CN116975604B - 贴片机驱动***的故障预测方法及*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及贴片机故障预测技术领域,尤其涉及一种贴片机驱动***的故障预测方法及***。所述方法包括以下步骤:获取历史贴片机驱动***参数数据并进行故障分析,以得到历史贴片机驱动***参数故障数据;根据历史贴片机驱动***参数故障数据构建贴片机驱动***参数故障预测模型;利用贴片机驱动***参数故障预测模型和***外部结构故障预测公式进行***参数和***外部结构故障预测处理,并对预测结果进行故障整合处理,以得到贴片机驱动***故障预测结果;根据贴片机驱动***故障预测结果生成故障预警信号,以执行相应的故障预警措施。本发明能够准确、及时地预测贴片机驱动***的故障,从而提高贴片机驱动***的可靠性和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及贴片机故障预测技术领域,尤其涉及一种贴片机驱动***的故障预测方法及***。
背景技术
贴片机是一种用于电子元件贴片的自动化设备,广泛应用于电子制造、通信、计算机和消费电子等领域。贴片机驱动***是贴片机关键的控制和运行***,其中包括电机、传感器、控制器和通信接口等组件,其稳定性对贴片机的性能和生产效率至关重要。传统的故障检测方法往往是基于事后维修和故障排除,效率较低且无法提前预防故障,从而无法及时准确的预测各种***内部和外部的故障情况。
发明内容
基于此,本发明有必要提供一种贴片机驱动***的故障预测方法,以解决至少一个上述技术问题。
为实现上述目的,一种贴片机驱动***的故障预测方法,包括以下步骤:
步骤S1:获取历史贴片机驱动***参数数据,对历史贴片机驱动***参数数据进行故障分析,以得到历史贴片机驱动***参数故障数据;
步骤S2:对历史贴片机驱动***参数故障数据进行特征模式识别分析,得到历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据;根据历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据利用监督学习算法构建贴片机驱动***参数故障预测模型;
步骤S3:对贴片机驱动***进行实时参数监测处理,得到贴片机驱动***参数监测数据;对贴片机驱动***参数监测数据进行特征提取,以得到贴片机驱动***参数特征数据;利用贴片机驱动***参数故障预测模型对贴片机驱动***参数特征数据进行***参数故障预测处理,得到贴片机驱动***参数故障预测结果;
步骤S4:对贴片机驱动***进行外部结构信息提取,得到贴片机驱动***外部结构信息数据;利用***外部结构故障预测公式对贴片机驱动***外部结构信息数据进行***外部结构故障预测处理,得到贴片机驱动***外部结构故障预测结果;
其中,***外部结构故障预测公式如下所示:
;
式中,G(u)为贴片机驱动***外部结构故障预测结果,u为***外部结构故障预测时间变量,u0为***外部结构故障预测的初始时间,uf为***外部结构故障预测的终止时间,U(u)为贴片机驱动***外部结构信息数据中的贴片机驱动***外部结构参数,M(U(u))为外部结构质量系数故障影响函数,K(U(u))为外部结构刚度系数故障影响函数,D(U(u))为外部结构阻尼系数故障影响函数,I(U(u),u)为外部结构时间惯性系数故障影响函数,为贴片机驱动***外部结构故障预测结果的修正值;
本发明构建了一个***外部结构故障预测公式,用于对贴片机驱动***外部结构信息数据进行***外部结构故障预测处理,该公式通过综合考虑外部结构质量系数故障影响函数、刚度系数故障影响函数、阻尼系数故障影响函数以及时间惯性系数故障影响函数等多个影响因素对***外部结构故障的影响,这样可以更全面地评估***外部结构的故障情况,从而提高故障预测的准确性。并且,通过考虑故障预测的时间范围,可以捕捉到故障在一段时间内的累积效应,并更准确地评估***外部结构的故障程度。另外,还通过修正值用于对***外部结构故障预测结果进行修正,修正值的引入可以校正预测结果的偏差,使其更加符合实际情况,从而提高了预测的精确性。该公式充分考虑了贴片机驱动***外部结构故障预测结果G(u),***外部结构故障预测时间变量u,***外部结构故障预测的初始时间u0,***外部结构故障预测的终止时间uf,贴片机驱动***外部结构信息数据中的贴片机驱动***外部结构参数U(u),外部结构质量系数故障影响函数M(U(u)),外部结构刚度系数故障影响函数K(U(u)),外部结构阻尼系数故障影响函数D(U(u)),外部结构时间惯性系数故障影响函数I(U(u),u),贴片机驱动***外部结构故障预测结果的修正值,根据贴片机驱动***外部结构故障预测结果G(u)与以上各参数之间的相互关联关系构成了一种函数关系:
;
该公式能够实现对贴片机驱动***外部结构信息数据的***外部结构故障预测处理过程,同时,通过贴片机驱动***外部结构故障预测结果的修正值的引入可以根据实际情况进行调整,从而提高***外部结构故障预测公式的准确性和适用性。
步骤S5:对贴片机驱动***参数故障预测结果以及贴片机驱动***外部结构故障预测结果进行故障整合处理,以得到贴片机驱动***故障预测结果;根据贴片机驱动***故障预测结果生成故障预警信号,以执行相应的故障预警措施。
本发明首先通过获取历史贴片机驱动***参数数据,并进行故障分析,可以识别出贴片机驱动***参数的故障情况。通过分析历史贴片机驱动***参数数据,可以获得关于参数故障的详细信息,包括故障类型、故障发生频率和故障模式等方面的信息,有助于更好地理解贴片机驱动***的故障特性,从而为后续的故障预测和预防提供依据。其次,通过对历史贴片机驱动***参数故障数据进行特征模式识别分析,可以提取出参数故障的模式特征数据。通过特征模式识别分析能够帮助识别和提取出参数故障的关键特征,例如故障模式、异常变化、波动性等。这样的特征数据对于后续的故障预测和监测具有重要意义。随后,根据历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据利用相应的监督学习算法构建贴片机驱动***参数故障预测模型,这样能够利用历史数据中的模式特征来预测未来可能发生的故障情况,这提供了及时发现潜在故障并采取预防措施的能力,有助于减少***停机时间和维修成本,从而提高贴片机驱动***的可用性和生产效率。然后,通过对贴片机驱动***进行相应的实时参数监测处理,并提取出贴片机驱动***参数的特征数据。通过对实时监测数据的特征提取,可以捕捉到贴片机驱动***参数的实时变化情况,并将其转化为可用于预测的特征数据。同时,利用之前构建的贴片机驱动***参数故障预测模型,对这些特征数据进行处理,得到贴片机驱动***参数的故障预测结果,这使得能够及时发现潜在的参数故障,并采取相应的措施进行预防和维修。接下来,通过对贴片机驱动***的外部结构信息进行提取,可以获取包含外部结构信息数的数据,并且利用合适的***外部结构故障预测公式对贴片机驱动***外部结构信息数据进行***外部结构故障预测处理,这样能够及早预测和发现***外部结构的潜在故障,并采取适当的维修和维护措施,从而保障贴片机驱动***的稳定性和性能。最后,通过对贴片机驱动***参数故障预测结果和外部结构故障预测结果进行整合处理,并生成故障预警信号。通过对故障预测结果的综合分析,能够及时准确地发现贴片机驱动***的整体故障状态,并生成相应的故障预警信号。这些信号可以用于触发故障预警措施,如发送警报、通知维修人员或自动停机,以确保贴片机驱动***的安全运行并降低故障对生产和设备的影响,这样能够提供实时的故障信息和预警,帮助及时采取应对措施,减少故障造成的损失和停机时间,从而提高预防故障的准确性和可靠性。
优选地,本发明提供了一种贴片机驱动***的故障预测***,用于执行如上所述的贴片机驱动***的故障预测方法,该贴片机驱动***的故障预测***包括:
历史故障分析处理模块,用于获取历史贴片机驱动***参数数据,对历史贴片机驱动***参数数据进行故障分析,以得到历史贴片机驱动***参数故障数据;
参数故障预测模型构建模块,用于对历史贴片机驱动***参数故障数据进行特征模式识别分析,得到历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据;根据历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据利用监督学习算法构建贴片机驱动***参数故障预测模型;
实时参数故障预测处理模块,用于对贴片机驱动***进行实时参数监测处理,得到贴片机驱动***参数监测数据;对贴片机驱动***参数监测数据进行特征提取,以得到贴片机驱动***参数特征数据;利用贴片机驱动***参数故障预测模型对贴片机驱动***参数特征数据进行***参数故障预测处理,从而得到贴片机驱动***参数故障预测结果;
外部结构故障预测处理模块,用于对贴片机驱动***进行外部结构信息提取,得到贴片机驱动***外部结构信息数据;利用***外部结构故障预测公式对贴片机驱动***外部结构信息数据进行***外部结构故障预测处理,得到贴片机驱动***外部结构故障预测结果;
其中,***外部结构故障预测公式如下所示:
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式中,G(u)为贴片机驱动***外部结构故障预测结果,u为***外部结构故障预测时间变量,u0为***外部结构故障预测的初始时间,uf为***外部结构故障预测的终止时间,U(u)为贴片机驱动***外部结构信息数据中的贴片机驱动***外部结构参数,M(U(u))为外部结构质量系数故障影响函数,K(U(u))为外部结构刚度系数故障影响函数,D(U(u))为外部结构阻尼系数故障影响函数,I(U(u),u)为外部结构时间惯性系数故障影响函数,为贴片机驱动***外部结构故障预测结果的修正值;
故障预警模块,用于对贴片机驱动***参数故障预测结果以及贴片机驱动***外部结构故障预测结果进行故障整合处理,以得到贴片机驱动***故障预测结果;根据贴片机驱动***故障预测结果生成故障预警信号,以执行相应的故障预警措施。
综上所述,本发明提供了一种贴片机驱动***的故障预测***,该贴片机驱动***的故障预测***由历史故障分析处理模块、参数故障预测模型构建模块、实时参数故障预测处理模块、外部结构故障预测处理模块以及故障预警模块组成,能够实现本发明所述任意一种贴片机驱动***的故障预测方法,用于联合各个模块上运行的计算机程序之间的操作实现一种贴片机驱动***的故障预测方法,***内部结构互相协作,并通过多种技术对贴片机驱动***的内部参数和外部结构进行故障预测处理,以实现贴片机驱动***的可靠性和性能,从而及时准确的预测各种***内部和外部的故障情况,并提前做出预防措施,这样能够大大减少重复工作和人力投入,能够快速有效地提供更准确、高效的故障预测处理过程,从而简化了贴片机驱动***的故障预测***的操作流程。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明贴片机驱动***的故障预测方法的步骤流程示意图;
图2为图1中步骤S1的详细步骤流程示意图;
图3为图2中步骤S13的详细步骤流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利的技术方法进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
此外,附图仅为本发明的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体,不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以采用软件形式来实现功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器方法和/或微控制器方法中实现这些功能实体。
应当理解的是,虽然在这里可能使用了术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元,但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说,在不背离示例性实施例的范围的情况下,第一单元可以被称为第二单元,并且类似地第二单元可以被称为第一单元。这里所使用的术语“和/或”包括其中一个或更多所列出的相关联项目的任意和所有组合。
为实现上述目的,请参阅图1至图3,本发明提供了一种贴片机驱动***的故障预测方法,所述方法包括以下步骤:
步骤S1:获取历史贴片机驱动***参数数据,对历史贴片机驱动***参数数据进行故障分析,以得到历史贴片机驱动***参数故障数据;
步骤S2:对历史贴片机驱动***参数故障数据进行特征模式识别分析,得到历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据;根据历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据利用监督学习算法构建贴片机驱动***参数故障预测模型;
步骤S3:对贴片机驱动***进行实时参数监测处理,得到贴片机驱动***参数监测数据;对贴片机驱动***参数监测数据进行特征提取,以得到贴片机驱动***参数特征数据;利用贴片机驱动***参数故障预测模型对贴片机驱动***参数特征数据进行***参数故障预测处理,得到贴片机驱动***参数故障预测结果;
步骤S4:对贴片机驱动***进行外部结构信息提取,得到贴片机驱动***外部结构信息数据;利用***外部结构故障预测公式对贴片机驱动***外部结构信息数据进行***外部结构故障预测处理,得到贴片机驱动***外部结构故障预测结果;
其中,***外部结构故障预测公式如下所示:
;
式中,G(u)为贴片机驱动***外部结构故障预测结果,u为***外部结构故障预测时间变量,u0为***外部结构故障预测的初始时间,uf为***外部结构故障预测的终止时间,U(u)为贴片机驱动***外部结构信息数据中的贴片机驱动***外部结构参数,M(U(u))为外部结构质量系数故障影响函数,K(U(u))为外部结构刚度系数故障影响函数,D(U(u))为外部结构阻尼系数故障影响函数,I(U(u),u)为外部结构时间惯性系数故障影响函数,为贴片机驱动***外部结构故障预测结果的修正值;
步骤S5:对贴片机驱动***参数故障预测结果以及贴片机驱动***外部结构故障预测结果进行故障整合处理,以得到贴片机驱动***故障预测结果;根据贴片机驱动***故障预测结果生成故障预警信号,以执行相应的故障预警措施。
本发明实施例中,请参考图1所示,为本发明贴片机驱动***的故障预测方法的步骤流程示意图,在本实例中,所述贴片机驱动***的故障预测方法的步骤包括:
步骤S1:获取历史贴片机驱动***参数数据,对历史贴片机驱动***参数数据进行故障分析,以得到历史贴片机驱动***参数故障数据;
本发明实施例通过在贴片机驱动***中安装传感器或其他监测设备获取与贴片机驱动***状态相关的参数数据,包括电气、机械、热力等参数数据,以得到历史贴片机驱动***参数数据。然后,通过对提取得到的历史贴片机驱动***参数数据进行故障统计和分析,最终得到历史贴片机驱动***参数故障数据。
步骤S2:对历史贴片机驱动***参数故障数据进行特征模式识别分析,得到历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据;根据历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据利用监督学习算法构建贴片机驱动***参数故障预测模型;
本发明实施例首先通过对历史贴片机驱动***参数故障数据进行数据探索和可视化分析,以分析了解数据的分布、趋势和异常情况,并通过使用聚类分析、时序模式识别、异常检测等模式识别技术对历史贴片机驱动***参数故障数据进行分析,以识别历史贴片机驱动***参数故障的模式特征,得到历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据。然后,通过使用决策树、支持向量集、神经网络等监督学习算法对历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据进行模型构建,最终得到贴片机驱动***参数故障预测模型。
步骤S3:对贴片机驱动***进行实时参数监测处理,得到贴片机驱动***参数监测数据;对贴片机驱动***参数监测数据进行特征提取,以得到贴片机驱动***参数特征数据;利用贴片机驱动***参数故障预测模型对贴片机驱动***参数特征数据进行***参数故障预测处理,得到贴片机驱动***参数故障预测结果;
本发明实施例通过使用相应的传感器实时监测相应的电力、机械和热力等参数数据,并对监测得到的数据进行数据清洗,以确保监测数据的准确性和完整性,得到贴片机驱动***参数监测数据。然后,通过对贴片机驱动***参数监测数据进行特征提取,以提取与故障预测相关的特征信息数据,得到贴片机驱动***参数特征数据。最后,通过使用先前构建的贴片机驱动***参数故障预测模型对贴片机驱动***参数特征数据进行故障预测,以预测发现潜在的参数故障,最终得到贴片机驱动***参数故障预测结果。
步骤S4:对贴片机驱动***进行外部结构信息提取,得到贴片机驱动***外部结构信息数据;利用***外部结构故障预测公式对贴片机驱动***外部结构信息数据进行***外部结构故障预测处理,得到贴片机驱动***外部结构故障预测结果;
本发明实施例通过使用贴片机驱动***文档、传感器输出、接口通信等方式获取贴片机驱动***的外部结构信息数据,并对获取的外部结构信息数据进行预处理,以去除噪声、异常值等不必要的干扰,然后,通过结合***外部结构故障预测的时间变量、贴片机驱动***外部结构参数、外部结构质量系数故障影响函数、外部结构刚度系数故障影响函数、外部结构阻尼系数故障影响函数、外部结构时间惯性系数故障影响函数以及相关参数构建一个合适的***外部结构故障预测公式对贴片机驱动***外部结构信息数据进行故障预测,以预测发现潜在的外部结构故障,最终得到贴片机驱动***外部结构故障预测结果。
其中,***外部结构故障预测公式如下所示:
;
式中,G(u)为贴片机驱动***外部结构故障预测结果,u为***外部结构故障预测时间变量,u0为***外部结构故障预测的初始时间,uf为***外部结构故障预测的终止时间,U(u)为贴片机驱动***外部结构信息数据中的贴片机驱动***外部结构参数,M(U(u))为外部结构质量系数故障影响函数,K(U(u))为外部结构刚度系数故障影响函数,D(U(u))为外部结构阻尼系数故障影响函数,I(U(u),u)为外部结构时间惯性系数故障影响函数,为贴片机驱动***外部结构故障预测结果的修正值;
本发明构建了一个***外部结构故障预测公式,用于对贴片机驱动***外部结构信息数据进行***外部结构故障预测处理,该公式通过综合考虑外部结构质量系数故障影响函数、刚度系数故障影响函数、阻尼系数故障影响函数以及时间惯性系数故障影响函数等多个影响因素对***外部结构故障的影响,这样可以更全面地评估***外部结构的故障情况,从而提高故障预测的准确性。并且,通过考虑故障预测的时间范围,可以捕捉到故障在一段时间内的累积效应,并更准确地评估***外部结构的故障程度。另外,还通过修正值用于对***外部结构故障预测结果进行修正,修正值的引入可以校正预测结果的偏差,使其更加符合实际情况,从而提高了预测的精确性。该公式充分考虑了贴片机驱动***外部结构故障预测结果G(u),***外部结构故障预测时间变量u,***外部结构故障预测的初始时间u0,***外部结构故障预测的终止时间uf,贴片机驱动***外部结构信息数据中的贴片机驱动***外部结构参数U(u),外部结构质量系数故障影响函数M(U(u)),外部结构刚度系数故障影响函数K(U(u)),外部结构阻尼系数故障影响函数D(U(u)),外部结构时间惯性系数故障影响函数I(U(u),u),贴片机驱动***外部结构故障预测结果的修正值,根据贴片机驱动***外部结构故障预测结果G(u)与以上各参数之间的相互关联关系构成了一种函数关系:
;
该公式能够实现对贴片机驱动***外部结构信息数据的***外部结构故障预测处理过程,同时,通过贴片机驱动***外部结构故障预测结果的修正值的引入可以根据实际情况进行调整,从而提高***外部结构故障预测公式的准确性和适用性。
步骤S5:对贴片机驱动***参数故障预测结果以及贴片机驱动***外部结构故障预测结果进行故障整合处理,以得到贴片机驱动***故障预测结果;根据贴片机驱动***故障预测结果生成故障预警信号,以执行相应的故障预警措施。
本发明实施例通过对贴片机驱动***参数故障预测结果以及贴片机驱动***外部结构故障预测结果进行整合,以综合考虑贴片机驱动***的内部和外部情况,得到贴片机驱动***故障预测结果。然后,通过分析贴片机驱动***故障预测结果得出贴片机驱动***的整体故障状态,生成相应的故障预警信号,以提醒操作人员或相应的***控制模块执行相应的故障预警措施。
本发明首先通过获取历史贴片机驱动***参数数据,并进行故障分析,可以识别出贴片机驱动***参数的故障情况。通过分析历史贴片机驱动***参数数据,可以获得关于参数故障的详细信息,包括故障类型、故障发生频率和故障模式等方面的信息,有助于更好地理解贴片机驱动***的故障特性,从而为后续的故障预测和预防提供依据。其次,通过对历史贴片机驱动***参数故障数据进行特征模式识别分析,可以提取出参数故障的模式特征数据。通过特征模式识别分析能够帮助识别和提取出参数故障的关键特征,例如故障模式、异常变化、波动性等。这样的特征数据对于后续的故障预测和监测具有重要意义。随后,根据历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据利用相应的监督学习算法构建贴片机驱动***参数故障预测模型,这样能够利用历史数据中的模式特征来预测未来可能发生的故障情况,这提供了及时发现潜在故障并采取预防措施的能力,有助于减少***停机时间和维修成本,从而提高贴片机驱动***的可用性和生产效率。然后,通过对贴片机驱动***进行相应的实时参数监测处理,并提取出贴片机驱动***参数的特征数据。通过对实时监测数据的特征提取,可以捕捉到贴片机驱动***参数的实时变化情况,并将其转化为可用于预测的特征数据。同时,利用之前构建的贴片机驱动***参数故障预测模型,对这些特征数据进行处理,得到贴片机驱动***参数的故障预测结果,这使得能够及时发现潜在的参数故障,并采取相应的措施进行预防和维修。接下来,通过对贴片机驱动***的外部结构信息进行提取,可以获取包含外部结构信息数的数据,并且利用合适的***外部结构故障预测公式对贴片机驱动***外部结构信息数据进行***外部结构故障预测处理,这样能够及早预测和发现***外部结构的潜在故障,并采取适当的维修和维护措施,从而保障贴片机驱动***的稳定性和性能。最后,通过对贴片机驱动***参数故障预测结果和外部结构故障预测结果进行整合处理,并生成故障预警信号。通过对故障预测结果的综合分析,能够及时准确地发现贴片机驱动***的整体故障状态,并生成相应的故障预警信号。这些信号可以用于触发故障预警措施,如发送警报、通知维修人员或自动停机,以确保贴片机驱动***的安全运行并降低故障对生产和设备的影响,这样能够提供实时的故障信息和预警,帮助及时采取应对措施,减少故障造成的损失和停机时间,从而提高预防故障的准确性和可靠性。
优选地,步骤S1包括以下步骤:
步骤S11:获取历史贴片机驱动***参数数据;
步骤S12:对历史贴片机驱动***参数数据进行电气参数数据提取、机械参数数据提取以及热力参数数据提取处理,以得到历史贴片机驱动***电气参数数据、历史贴片机驱动***机械参数数据以及历史贴片机驱动***热力参数数据;
步骤S13:对历史贴片机驱动***电气参数数据进行电气故障分析,得到历史贴片机驱动***电气故障数据;
步骤S14:对历史贴片机驱动***机械参数数据进行机械故障分析,得到历史贴片机驱动***机械故障数据;
步骤S15:对历史贴片机驱动***热力参数数据进行热力故障分析,得到历史贴片机驱动***热力故障数据;
步骤S16:对历史贴片机驱动***电气故障数据、历史贴片机驱动***机械故障数据以及历史贴片机驱动***热力故障数据进行数据合并处理,以得到历史贴片机驱动***参数故障数据。
作为本发明的一个实施例,参考图2所示,为图1中步骤S1的详细步骤流程示意图,在本实施例中步骤S1包括以下步骤:
步骤S11:获取历史贴片机驱动***参数数据;
本发明实施例通过在贴片机驱动***中安装传感器或其他监测设备获取与贴片机驱动***状态相关的参数数据,包括电机的电流、电压、转速、温度、传动装置的振动等参数,最终得到历史贴片机驱动***参数数据。
步骤S12:对历史贴片机驱动***参数数据进行电气参数数据提取、机械参数数据提取以及热力参数数据提取处理,以得到历史贴片机驱动***电气参数数据、历史贴片机驱动***机械参数数据以及历史贴片机驱动***热力参数数据;
本发明实施例首先通过对历史贴片机驱动***参数数据进行电气参数数据提取,以提取贴片机驱动***的电压、电流、功率等关键电气指标参数,得到历史贴片机驱动***电气参数数据,然后,通过对历史贴片机驱动***参数数据进行机械参数数据提取,以提取贴片机驱动***的机械疲劳、累积工作次数、负载压力、负载工作流量、使用时间、维护和修复行为等机械特性参数,得到历史贴片机驱动***机械参数数据,最后,通过对历史贴片机驱动***参数数据进行热力参数数据提取,以提取贴片机驱动***的温度、热耗散等热力特性参数,得到历史贴片机驱动***热力参数数据。
步骤S13:对历史贴片机驱动***电气参数数据进行电气故障分析,得到历史贴片机驱动***电气故障数据;
本发明实施例通过对提取得到的历史贴片机驱动***电气参数数据进行统计和分析,并通过故障树分析、故障模式与效应分析以及潜在故障计算等方法获取历史贴片机驱动***电气参数数据的高低频和潜在的电气故障信息,最终得到历史贴片机驱动***电气故障数据。
步骤S14:对历史贴片机驱动***机械参数数据进行机械故障分析,得到历史贴片机驱动***机械故障数据;
本发明实施例通过对提取得到的历史贴片机驱动***机械参数数据进行统计和分析,并通过故障趋势分析、故障率分析和蒙特卡罗潜在模拟分析等方法获取历史贴片机驱动***机械参数数据的高低频和潜在的机械故障信息,最终得到历史贴片机驱动***机械故障数据。
步骤S15:对历史贴片机驱动***热力参数数据进行热力故障分析,得到历史贴片机驱动***热力故障数据;
本发明实施例通过对历史贴片机驱动***热力参数数据进行变化趋势分析,以确定可能的热力参数故障特征,并通过使用相应的故障统计对热力参数故障特征进行处理和分析,以判断是否存在热力故障,最终得到历史贴片机驱动***热力故障数据。
步骤S16:对历史贴片机驱动***电气故障数据、历史贴片机驱动***机械故障数据以及历史贴片机驱动***热力故障数据进行数据合并处理,以得到历史贴片机驱动***参数故障数据。
本发明实施例通过将历史贴片机驱动***电气故障数据、历史贴片机驱动***机械故障数据以及历史贴片机驱动***热力故障数据进行数据合并,以确保数据格式和字段保持一致,并对合并数据进行数据清洗和处理,去除重复或无效的数据,并确保数据的质量和可用性,最终得到历史贴片机驱动***参数故障数据。
本发明首先通过获取历史贴片机驱动***参数数据,这样能够获得贴片机驱动***在过去操作和运行中的***参数信息,这些历史数据可以用于进行***性能评估和故障分析。通过分析参数数据,可以了解贴片机驱动***的电气、机械、热力等重要参数,这有助于识别贴片机驱动***运行的稳定性、效率和可靠性。此外,历史参数数据还能够帮助了解贴片机驱动***在不同操作条件下的响应和变化趋势,为未来的改进和优化提供参考依据。同时,通过从历史贴片机驱动***参数数据中提取电气参数数据,可以获得贴片机驱动***的电压、电流、功率等关键电气指标,这有助于检测和分析电路短路、供电异常、电源故障等电气故障。通过提取机械参数数据可以了解到贴片机驱动***的机械疲劳、累积工作次数、负载压力、负载工作流量、使用时间、维护和修复行为等机械特性参数,这有助于检测和分析贴片机驱动***传动部件损坏、摩擦不良等机械故障。还通过提取热力参数数据可以了解贴片机驱动***的温度、热耗散等热力特性,通过热力参数数据分析,可以检测和分析过热、过载、冷却不良等热力故障。通过对这些参数的提取处理有助于对贴片机驱动***的不同方面进行独立分析,以准确定位和预测故障问题。其次,通过对历史贴片机驱动***电气参数数据进行高低频和潜在电气故障分析,可以识别贴片机驱动***中的电气故障情况,这包括电压波动、电流异常、电路开路或短路等问题。电气故障分析可以帮助定位电气故障发生的原因,并为后续制定相应的修复措施提供准确信息。通过收集和分析历史电气故障数据,可以进行故障趋势分析和故障频率统计,这有助于发现故障的重要模式和趋势,为***维护和改进提供有力的依据。然后,通过对历史贴片机驱动***机械参数数据进行高低频和潜在机械故障分析,可以准确识别贴片机驱动***中的机械故障情况,通过机械故障分析能够帮助理解故障发生的原因,并采取适当的维修措施。另外,通过收集和分析历史机械故障数据,可以进行故障模式识别和故障关联分析,这有助于发现故障的共同模式和相互关系,为贴片机驱动***维护和故障预测提供更准确的信息。接下来,通过对历史贴片机驱动***热力参数数据进行故障趋势识别统计,可以检测和分析贴片机驱动***中的热力故障问题,这包括过热、过载、冷却不良等热力问题。通过热力故障分析可以帮助了解故障的热管理情况,并采取相应的改进措施。通过收集和分析历史热力故障数据,可以进行故障热模式分析和热力性能优化,这有助于发现故障的热模式和优化热管理策略,以提高贴片机驱动***的可靠性和效率。最后,通过将不同类型的故障数据进行合并处理,可以得到全面的历史故障数据。这为***性能分析、故障预测和预警措施制定提供了全面的参考依据。通过合并处理故障数据,可以进行故障预测和预防性维护,从而提高贴片机驱动***的可靠性和运行效率,这些综合分析有助于深入剖析历史故障的根本原因,以便进一步改进***设计和维护策略。
优选地,步骤S13包括以下步骤:
步骤S131:对历史贴片机驱动***电气参数数据进行故障树分析,得到高频历史贴片机驱动***电气故障数据;
步骤S132:对历史贴片机驱动***电气参数数据进行故障模式与效应分析,得到低频历史贴片机驱动***电气故障数据;
步骤S133:利用电气潜在故障计算公式对历史贴片机驱动***电气参数数据进行潜在故障计算,得到潜在历史贴片机驱动***电气故障数据;
步骤S134:对高频历史贴片机驱动***电气故障数据、低频历史贴片机驱动***电气故障数据以及潜在历史贴片机驱动***电气故障数据进行时序合并,得到历史贴片机驱动***电气故障数据。
作为本发明的一个实施例,参考图3所示,为图2中步骤S13的详细步骤流程示意图,在本实施例中步骤S13包括以下步骤:
步骤S131:对历史贴片机驱动***电气参数数据进行故障树分析,得到高频历史贴片机驱动***电气故障数据;
本发明实施例通过使用故障树分析方法将历史贴片机驱动***电气参数数据分解成相应的故障事件和基本事件,并通过相应的逻辑关系描述不同事件之间的因果关系,以构建历史贴片机驱动***电气故障的故障树,根据构建的故障树分析故障产生的原因的影响,获取故障频率较高的电气故障数据,最终得到高频历史贴片机驱动***电气故障数据。
步骤S132:对历史贴片机驱动***电气参数数据进行故障模式与效应分析,得到低频历史贴片机驱动***电气故障数据;
本发明实施例首先根据历史贴片机驱动***电气参数数据识别潜在的故障模式,然后通过评估每种故障模式的严重程度、影响和风险,以获取严重程度、影响和风险较小的故障模式数据,最终得到低频历史贴片机驱动***电气故障数据。
步骤S133:利用电气潜在故障计算公式对历史贴片机驱动***电气参数数据进行潜在故障计算,得到潜在历史贴片机驱动***电气故障数据;
本发明实施例通过结合潜在故障计算的时间变量、输入电压的时间变化函数、负载电流的时间变化函数、相应的故障影响调整比例系数、故障影响衰弱调整因子、故障时间衰减速度参数以及相关参数构建一个合适的电气潜在故障计算公式计算历史贴片机驱动***电气参数数据的电气潜在故障,最终得到潜在历史贴片机驱动***电气故障数据。
步骤S134:对高频历史贴片机驱动***电气故障数据、低频历史贴片机驱动***电气故障数据以及潜在历史贴片机驱动***电气故障数据进行时序合并,得到历史贴片机驱动***电气故障数据。
本发明实施例通过将高频历史贴片机驱动***电气故障数据、低频历史贴片机驱动***电气故障数据和潜在历史贴片机驱动***电气故障数据按照时间顺序进行合并,并对合并后的数据进行排序和去除,确保数据的一致性和完整性,同时整理出相应的故障类型、发生时间、持续时间等详细故障信息,最终得到历史贴片机驱动***电气故障数据。
本发明首先通过对历史贴片机驱动***的电气参数数据进行故障树分析,可以识别出贴片机驱动***中高频发生的电气故障。故障树是一种图形化的故障分析方法,通过将故障原因和结果以逻辑门的形式组合,可以确定导致贴片机驱动***故障的各个子事件。通过故障树分析,能够深入了解电气故障事件之间的关系和原因,从而识别出发生频率较高的故障模式,这有助于针对性地采取措施来预防、检测和恢复这些高频电气故障,从而提高贴片机驱动***的可靠性和稳定性。然后,通过对历史贴片机驱动***的电气参数数据进行故障模式与效应分析,可以识别出***中低频发生的电气故障。故障模式与效应分析(FMEA)是一种***性的故障分析方法,用于识别可能的故障模式、评估故障的影响和确定相应的风险等级。通过对历史电气参数数据进行FMEA,可以发现贴片机驱动***中的低频故障模式,并了解这些故障对***性能、生产效率和产品质量的影响,这使得能够制定相应的预防或纠正措施,减少低频电气故障的发生,从而提高***的可靠性和稳定性。接下来,通过使用合适的电气潜在故障计算公式,对历史贴片机驱动***的电气参数数据进行计算,以预测潜在的电气故障。电气潜在故障计算是基于统计和数学模型的方法,利用历史数据和相关参数,预测未来可能发生的故障事件。通过对历史电气参数数据进行潜在故障计算,可以识别出***中可能存在的潜在电气故障,并对其进行风险评估,这有助于制定针对这些潜在故障的预防措施,避免故障的发生。最后,通过将高频历史贴片机驱动***电气故障数据、低频历史贴片机驱动***电气故障数据和潜在历史贴片机驱动***电气故障数据进行时序合并,可以将不同频率的电气故障数据整合到一个综合的历史数据集中,这可以提供更全面的故障信息,包括***中发生的高频故障、低频故障以及潜在故障。综合的历史贴片机驱动***电气故障数据能够帮助全面了解贴片机驱动***的故障模式、故障趋势和故障关联性,从而制定更准确的维护策略和预防措施,提高故障预测的可靠性和准确性。
优选地,步骤S133中的电气潜在故障计算公式具体为:
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式中,F(t)为在时间t下的电气潜在故障,t为潜在故障计算的时间上限,τ为潜在故障计算的时间变量,Vin(τ)为历史贴片机驱动***电气参数数据中输入电压的时间变化函数,α为输入电压的故障影响调整比例系数,β为输入电压的故障影响衰弱调整因子,Iload(τ)为历史贴片机驱动***电气参数数据中负载电流的时间变化函数,γ为负载电流的故障影响调整比例系数,δ为负载电流的故障影响衰弱调整因子,ε为故障时间衰减速度参数,μ为电气潜在故障的修正值。
本发明构建了一个电气潜在故障计算公式,用于对历史贴片机驱动***电气参数数据进行潜在故障计算,该电气潜在故障计算公式综合考虑了多个因素对***电气故障的影响,包括输入电压和负载电流。通过输入电压的故障影响调整比例系数、故障影响衰弱调整因子以及负载电流的故障影响调整比例系数和故障影响衰弱调整因子,可以准确地描述输入电压和负载电流在故障计算期间的变化情况。还通过积分操作考虑了一定时间范围内的故障潜在性。通过从0到时间上限的积分操作,可以综合考虑故障持续时间对潜在故障的贡献。并且,还通过输入电压的时间变化函数和负载电流的时间变化函数来描述实际数据的变化情况。通过拟合历史贴片机驱动***电气参数数据,可以准确地反映输入电压和负载电流在不同时间点的变化,进而计算潜在电气故障。另外,还通过使用修正值用于修正潜在故障的计算结果。根据实际历史数据,修正值可以进行调整,以获得更准确的电气潜在故障结果。该公式充分考虑了在时间t下的电气潜在故障F(t),潜在故障计算的时间上限t,潜在故障计算的时间变量τ,历史贴片机驱动***电气参数数据中输入电压的时间变化函数Vin(τ),输入电压的故障影响调整比例系数α,输入电压的故障影响衰弱调整因子β,历史贴片机驱动***电气参数数据中负载电流的时间变化函数Iload(τ),负载电流的故障影响调整比例系数γ,负载电流的故障影响衰弱调整因子δ,故障时间衰减速度参数ε,电气潜在故障的修正值μ,根据在时间t下的电气潜在故障F(t)与以上各参数之间的相互关联关系构成了一种函数关系:
;
该公式能够实现对历史贴片机驱动***电气参数数据的潜在故障计算过程,同时,通过电气潜在故障的修正值μ的引入可以根据实际情况进行调整,从而提高电气潜在故障计算公式的准确性和适用性。
优选地,步骤S14包括以下步骤:
步骤S141:对历史贴片机驱动***机械参数数据进行故障趋势分析,得到高频历史贴片机驱动***机械故障数据;
本发明实施例通过监测和分析历史贴片机驱动***机械参数的变化趋势,以识别出频繁发生的机械故障模式,根据机械故障模式确定贴片机驱动***中高频发生的机械故障数据,最终得到高频历史贴片机驱动***机械故障数据。
步骤S142:对历史贴片机驱动***机械参数数据进行故障率分析,得到低频历史贴片机驱动***机械故障数据;
本发明实施例通过使用合适的故障率计算公式对历史贴片机驱动***机械参数数据进行故障率计算,并分析获取贴片机驱动***中发生较低频率的机械故障数据,最终得到低频历史贴片机驱动***机械故障数据。
步骤S143:对历史贴片机驱动***机械参数数据进行蒙特卡罗潜在模拟分析,得到潜在历史贴片机驱动***机械故障数据;
本发明实施例通过对历史贴片机驱动***机械参数数据进行蒙特卡罗模拟,通过随机取样和重复运算,模拟分析未来可能发生的机械故障情况,最终得到潜在历史贴片机驱动***机械故障数据。
步骤S144:对高频历史贴片机驱动***机械故障数据、低频历史贴片机驱动***机械故障数据以及潜在历史贴片机驱动***机械故障数据进行数据合并,得到历史贴片机驱动***机械故障数据。
本发明实施例通过将高频历史贴片机驱动***机械故障数据、低频历史贴片机驱动***机械故障数据以及潜在历史贴片机驱动***机械故障数据进行整合,并对合并后的数据进行数据清洗,以确保数据的一致性和完整性,并对不同数据源的故障数据进行加权处理,以反映其在历史数据集中的重要性,最终得到历史贴片机驱动***机械故障数据。
本发明首先通过对历史贴片机驱动***的机械参数数据进行故障趋势分析,通过分析机械参数数据的变化趋势,可以确定贴片机驱动***中高频发生的机械故障。故障趋势分析主要涉及监测和分析关键机械参数,如运行温度、振动、噪音级别等的变化。通过观察这些参数随时间的变化,可以识别出频繁发生的机械故障模式,这有助于针对性地采取措施,警示机械故障并采取适当的维护措施以提高贴片机驱动***的可靠性和稳定性。然后,通过对历史贴片机驱动***机械参数数据进行故障率分析,而故障率是指单位时间内发生故障的频率,通过对机械参数数据进行故障率分析,可以确定贴片机驱动***中发生较低频率的机械故障。通过计算故障发生的频率并将其与时间进行比较,可以识别出低频故障模式,这有助于对低频机械故障采取相应的维护和预防措施,以避免故障的发生并提高贴片机驱动***的可靠性。接下来,通过对历史贴片机驱动***机械参数数据进行蒙特卡罗潜在模拟分析,蒙特卡罗潜在模拟是一种基于随机数的统计方法,可以模拟贴片机驱动***操作过程中的不确定性。通过对机械参数数据进行蒙特卡罗模拟分析,可以得到潜在的机械故障数据。这些潜在故障数据是基于历史数据和统计模型生成的,可以帮助预测未来可能发生的机械故障。这种分析有助于评估***的风险水平,并制定相应的措施来减少潜在故障的发生。最后,将高频历史贴片机驱动***机械故障数据、低频历史贴片机驱动***机械故障数据和潜在历史贴片机驱动***机械故障数据进行数据合并,通过合并这些数据,可以得到一个综合的历史贴片机驱动***机械故障数据集。这个综合的数据集可以提供全面的故障信息,包括高频、低频和潜在的机械故障。通过分析这些数据,可以准确获取贴片机驱动***的机械故障模式、故障趋势和故障关联性,从而制定更准确的维护策略和预防措施,以提高故障预测的可靠性和准确性。
优选地,步骤S142包括以下步骤:
利用机械故障率计算公式对历史贴片机驱动***机械参数数据进行故障计算,得到历史贴片机驱动***机械故障率;
本发明实施例通过结合故障计算的相关时间参数、贴片机驱动***的基本故障率、机械疲劳故障影响参数、历史累积工作次数、负载压力故障贡献参数、历史负载压力、负载工作流量故障贡献参数、历史负载工作流量、使用时间故障影响参数、历史使用时间、历史平均使用时间、基本修复率、维护和修复行为的故障贡献参数、故障影响参数和时间变量以及相关参数构建一个合适的机械故障率计算公式对历史贴片机驱动***机械参数数据进行故障计算,最终得到历史贴片机驱动***机械故障率。
其中,机械故障率计算公式如下所示:
;
式中,λ为历史贴片机驱动***机械故障率,t0为故障计算初始时间,te为故障计算终止时间,为故障计算积分时间变量,a1为贴片机驱动***的基本故障率,a2为贴片机驱动***的机械疲劳故障影响参数,N为贴片机驱动***的历史累积工作次数,b1为贴片机驱动***的负载压力故障贡献参数,P为贴片机驱动***的历史负载压力,b2为贴片机驱动***的负载工作流量故障贡献参数,Q为贴片机驱动***的历史负载工作流量,ω为贴片机驱动***的使用时间故障影响参数,S为贴片机驱动***的历史使用时间,T为贴片机驱动***的历史平均使用时间,ξ为贴片机驱动***的基本修复率,n为贴片机驱动***维护和修复行为的数量,ρi为第i个维护和修复行为的故障贡献参数,V为维护和修复行为时间,/>为维护和修复行为的故障影响参数,σ为维护和修复行为平均时间,η为历史贴片机驱动***机械故障率的修正值;
本发明构建了一个机械故障率计算公式,用于对历史贴片机驱动***机械参数数据进行故障计算,该公式通过综合考虑不同因素对故障率的影响,故障率随着负载压力、负载工作流量、使用时间以及维护和修复行为等因素的变化而发生变化,通过调整这些因素的参数,可以比较准确地计算机械故障率,有助于了解贴片机驱动***的故障特征和趋势,并为预测和预防机械故障提供依据。另外,还通过修正值的引入可以基于过去的实际数据进行调整,从而提高故障率计算的准确性。该公式充分考虑了历史贴片机驱动***机械故障率λ,故障计算初始时间t0,故障计算终止时间te,故障计算积分时间变量,贴片机驱动***的基本故障率a1,贴片机驱动***的机械疲劳故障影响参数a2,贴片机驱动***的历史累积工作次数N,贴片机驱动***的负载压力故障贡献参数b1,贴片机驱动***的历史负载压力P,贴片机驱动***的负载工作流量故障贡献参数b2,贴片机驱动***的历史负载工作流量Q,贴片机驱动***的使用时间故障影响参数ω,贴片机驱动***的历史使用时间S,贴片机驱动***的历史平均使用时间T,贴片机驱动***的基本修复率ξ,贴片机驱动***维护和修复行为的数量n,第i个维护和修复行为的故障贡献参数ρi,维护和修复行为时间V,维护和修复行为的故障影响参数/>,维护和修复行为平均时间σ,历史贴片机驱动***机械故障率的修正值η,根据历史贴片机驱动***机械故障率λ与以上各参数之间的相互关联关系构成了一种函数关系:
;
该公式能够实现对历史贴片机驱动***机械参数数据的故障计算过程,同时,通过历史贴片机驱动***机械故障率的修正值η的引入可以根据实际情况进行调整,从而提高机械故障率计算公式的准确性和适用性。
对历史贴片机驱动***机械故障率进行低频提取分析,得到低频历史贴片机驱动***机械故障数据。
本发明实施例通过对计算得到的历史贴片机驱动***机械故障率进行分析,并通过使用滤波方法将高频和短期波动故障率进行去除,以保留贴片机驱动***长期低频趋势的部分,最终得到低频历史贴片机驱动***机械故障数据。
本发明通过使用合适的机械故障率计算公式对历史贴片机驱动***机械参数数据进行故障计算,该机械故障率计算公式综合考虑了贴片机驱动***各个方面的影响因素,并将它们作为参数进行计算。通过将机械参数数据与计算公式结合,可以得到贴片机驱动***在历史时期内机械故障率的估计。这个结果对于了解贴片机驱动***的机械故障特性、预测机械故障概率以及进行维护和改进决策都是有益的。然后,通过对计算得到的历史贴片机驱动***机械故障率进行低频提取分析,该低频提取分析过程是通过对故障率数据进行滤波或其他信号处理技术,将高频噪声和短期波动去除,保留贴片机驱动***长期趋势和低频变化的部分,这样可以更好地揭示贴片机驱动***的故障模式和趋势,从而为维护和改进提供更具针对性的信息。通过低频提取分析,可以获得长期稳定的低频历史贴片机驱动***机械故障数据,这可以用于故障预测和维护计划的制定。通过分析数据中的趋势和模式,可以洞察贴片机驱动***的弱点和潜在故障风险,从而采取针对性的措施,提高贴片机驱动***的可靠性和性能。
优选地,步骤S15包括以下步骤:
步骤S151:对历史贴片机驱动***热力参数数据进行温度趋势分析,得到历史贴片机驱动***热力参数变化趋势图;
本发明实施例通过对历史贴片机驱动***热力参数数据进行时间序列分析,并计算平均值、峰值、变化范围等参数,绘制出历史贴片机驱动***热力参数的变化趋势,以可视化展示热力参数随时间的变化,最终得到历史贴片机驱动***热力参数变化趋势图。
步骤S152:对历史贴片机驱动***热力参数变化趋势图进行故障特征识别,得到历史贴片机驱动***热力故障特征;
本发明实施例通过分析历史贴片机驱动***热力参数变化趋势图,以识别寻找异常、突变或周期性变化等与故障相关的特征,最终得到历史贴片机驱动***热力故障特征。
步骤S153:对历史贴片机驱动***热力故障特征进行故障统计分析,得到历史贴片机驱动***热力故障数据。
本发明实施例通过对历史贴片机驱动***热力故障特征进行统计分析,统计出故障出现频率、持续时间、故障类型等指标,以确定其在贴片机驱动***中的重要性和影响程度,并综合分析不同故障特征之间的关联性,找出热力故障的发生模式和趋势,最终得到历史贴片机驱动***热力故障数据。
本发明首先通过对历史贴片机驱动***的热力参数数据(如温度传感器数据)随时间的变化进行分析和可视化,可以获得热力参数的趋势图,这些趋势图可以显示贴片机驱动***热力参数的变化趋势,例如热力参数的上升、下降或稳定的趋势。通过观察热力参数变化趋势图,可以识别出潜在的异常和异常热力参数变化模式,这有助于发现***热力方面的潜在问题。然后,通过对历史贴片机驱动***热力参数变化趋势图进行故障特征识别,可以从热力参数的趋势图中识别出与故障相关的特征。这些特征可能包括异常的温度突变、温度超出设定范围、温度波动过大等。通过识别这些故障特征,可以快速发现潜在的热力故障,并为后续的故障统计分析提供基础保障。最后,通过对历史贴片机驱动***热力故障特征进行故障统计分析,可以得到历史贴片机驱动***的热力故障数据,包括故障类型、频率、持续时间等。这些数据可以帮助了解热力故障的发生模式和趋势,评估故障的风险程度,并制定相应的维护和预防策略。通过分析历史热力故障数据,可以识别出常见的故障模式和关键的故障源,从而提高贴片机驱动***的可靠性和性能。
优选地,步骤S2包括以下步骤:
步骤S21:对历史贴片机驱动***参数故障数据进行模式识别分析,得到历史贴片机驱动***参数故障模式数据;
本发明实施例首先通过对历史贴片机驱动***参数故障数据进行数据探索和可视化分析,以分析了解数据的分布、趋势和异常情况,并通过使用聚类分析、时序模式识别、异常检测等模式识别技术对历史贴片机驱动***参数故障数据进行分类分析,以识别历史贴片机驱动***参数故障的模式,最终得到历史贴片机驱动***参数故障模式数据。
步骤S22:利用模式特征峰值计算公式对历史贴片机驱动***参数故障模式数据进行特征峰值计算,并进行特征提取,得到历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据;
本发明实施例通过结合特征提取计算的时间参数变量、故障模式的特征关联衰减参数、特征关联频率、特征关联模拟振荡参数、模拟振荡调制参数、振荡品质衰减因数以及相关参数构建一个合适的模式特征峰值计算公式对历史贴片机驱动***参数故障模式数据进行特征峰值计算,并根据计算得到的特征峰值选择合适的特征提取方法,如统计特征、频域特征、时频特征等方法,以提取最相关和重要的特征数据,最终得到历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据。
步骤S23:根据历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据利用监督学习算法构建贴片机驱动***参数故障预测模型。
本发明实施例通过使用决策树、支持向量集、神经网络等监督学习算法对历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据进行模型训练,并在训练过程中对模型进行参数调优和交叉验证,以提高模型的准确性和泛化能力,最终得到贴片机驱动***参数故障预测模型。
本发明通过对历史贴片机驱动***参数故障数据进行模式识别分析,可以识别出不同的故障模式。这些故障模式可以是特定参数的异常变化模式,如电流突变、电压失稳、频率波动等。通过对历史数据进行模式识别分析,可以了解常见的故障模式及其特征,从而为后续的特征提取和故障预测建模提供基础。然后,通过使用合适的模式特征峰值计算公式对历史贴片机驱动***参数故障模式数据进行特征峰值计算,并进行特征提取,可以捕捉到每个故障模式的关键特征峰值,从而选择最相关和重要的特征,以减少特征维度,这些特征可以作为后续故障预测模型的输入。最后,通过使用历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据利用监督学习算法构建贴片机驱动***参数故障预测模型。监督学习算法可以根据已有的输入特征和对应的故障标签(是否发生故障)进行模型训练。通过训练后的模型,可以预测未来的贴片机驱动***参数故障。预测模型可以根据具体情况采用各种监督学习算法,如决策树、支持向量机、神经网络等算法,从而更好地帮助理解贴片机驱动***参数故障的模式和特征,并提供有益和准确的预测模型。
优选地,步骤S22中的模式特征峰值计算公式具体为:
;
式中,为历史贴片机驱动***参数故障模式特征峰值,T1为特征提取计算的初始时间,T2为特征提取计算的终止时间,/>为特征提取计算的积分时间变量,m为历史贴片机驱动***参数故障模式数据中的故障模式数量,x为历史贴片机驱动***参数故障模式数据,/>为历史贴片机驱动***参数故障模式数据中第j个故障模式的特征关联衰减参数,fj为历史贴片机驱动***参数故障模式数据中第j个故障模式的特征关联频率,wj为历史贴片机驱动***参数故障模式数据中第j个故障模式的特征关联模拟振荡参数,w0为模拟振荡调制参数,Hj为历史贴片机驱动***参数故障模式数据中第j个故障模式的振荡品质衰减因数,κ为历史贴片机驱动***故障模式特征峰值的修正值。
本发明构建了一个模式特征峰值计算公式,用于对历史贴片机驱动***参数故障模式数据进行特征峰值计算,该公式通过使用积分形式可以累积故障模式数据在一定时间范围内的特征信息,从而提取出对***性能影响较大的特征峰值。还通过求和操作使得可以同时考虑历史贴片机驱动***参数故障模式数据中的多个故障模式,通过设置不同的故障模式数量,可以包含并分析***中可能存在的多种模式故障情况,提高预测模型的泛化能力。另外,还通过引入相应的故障模式特征关联属性参数,用来反映故障模式的特征频率、振荡和衰减情况。通过引入这些参数,能够更准确地提取关键特征,并区分不同故障模式之间的差异,从而提高特征提取的准确性和可靠性。该公式充分考虑了历史贴片机驱动***参数故障模式特征峰值,特征提取计算的初始时间T1,特征提取计算的终止时间T2,特征提取计算的积分时间变量/>,历史贴片机驱动***参数故障模式数据中的故障模式数量m,历史贴片机驱动***参数故障模式数据x,历史贴片机驱动***参数故障模式数据中第j个故障模式的特征关联衰减参数/>,历史贴片机驱动***参数故障模式数据中第j个故障模式的特征关联频率fj,历史贴片机驱动***参数故障模式数据中第j个故障模式的特征关联模拟振荡参数wj,模拟振荡调制参数w0,历史贴片机驱动***参数故障模式数据中第j个故障模式的振荡品质衰减因数Hj,历史贴片机驱动***故障模式特征峰值的修正值κ,根据历史贴片机驱动***参数故障模式特征峰值/>与以上各参数之间的相互关联关系构成了一种函数关系:/>
;
该公式能够实现对历史贴片机驱动***参数故障模式数据的特征峰值计算过程,同时,通过历史贴片机驱动***故障模式特征峰值的修正值κ的引入可以根据实际情况进行调整,从而提高模式特征峰值计算公式的准确性和适用性。
优选地,本发明提供了一种贴片机驱动***的故障预测***,用于执行如上所述的贴片机驱动***的故障预测方法,该贴片机驱动***的故障预测***包括:
历史故障分析处理模块,用于获取历史贴片机驱动***参数数据,对历史贴片机驱动***参数数据进行故障分析,以得到历史贴片机驱动***参数故障数据;
参数故障预测模型构建模块,用于对历史贴片机驱动***参数故障数据进行特征模式识别分析,得到历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据;根据历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据利用监督学习算法构建贴片机驱动***参数故障预测模型;
实时参数故障预测处理模块,用于对贴片机驱动***进行实时参数监测处理,得到贴片机驱动***参数监测数据;对贴片机驱动***参数监测数据进行特征提取,以得到贴片机驱动***参数特征数据;利用贴片机驱动***参数故障预测模型对贴片机驱动***参数特征数据进行***参数故障预测处理,从而得到贴片机驱动***参数故障预测结果;
外部结构故障预测处理模块,用于对贴片机驱动***进行外部结构信息提取,得到贴片机驱动***外部结构信息数据;利用***外部结构故障预测公式对贴片机驱动***外部结构信息数据进行***外部结构故障预测处理,得到贴片机驱动***外部结构故障预测结果;
其中,***外部结构故障预测公式如下所示:
;
式中,G(u)为贴片机驱动***外部结构故障预测结果,u为***外部结构故障预测时间变量,u0为***外部结构故障预测的初始时间,uf为***外部结构故障预测的终止时间,U(u)为贴片机驱动***外部结构信息数据中的贴片机驱动***外部结构参数,M(U(u))为外部结构质量系数故障影响函数,K(U(u))为外部结构刚度系数故障影响函数,D(U(u))为外部结构阻尼系数故障影响函数,I(U(u),u)为外部结构时间惯性系数故障影响函数,为贴片机驱动***外部结构故障预测结果的修正值;
故障预警模块,用于对贴片机驱动***参数故障预测结果以及贴片机驱动***外部结构故障预测结果进行故障整合处理,以得到贴片机驱动***故障预测结果;根据贴片机驱动***故障预测结果生成故障预警信号,以执行相应的故障预警措施。
综上所述,本发明提供了一种贴片机驱动***的故障预测***,该贴片机驱动***的故障预测***由历史故障分析处理模块、参数故障预测模型构建模块、实时参数故障预测处理模块、外部结构故障预测处理模块以及故障预警模块组成,能够实现本发明所述任意一种贴片机驱动***的故障预测方法,用于联合各个模块上运行的计算机程序之间的操作实现一种贴片机驱动***的故障预测方法,***内部结构互相协作,并通过多种技术对贴片机驱动***的内部参数和外部结构进行故障预测处理,以实现贴片机驱动***的可靠性和性能,从而及时准确的预测各种***内部和外部的故障情况,并提前做出预防措施,这样能够大大减少重复工作和人力投入,能够快速有效地提供更准确、高效的故障预测处理过程,从而简化了贴片机驱动***的故障预测***的操作流程。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在申请文件的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。
以上所述仅是本发明的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种贴片机驱动***的故障预测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,包括:
步骤S11:获取历史贴片机驱动***参数数据;
步骤S12:对历史贴片机驱动***参数数据进行电气参数数据提取、机械参数数据提取以及热力参数数据提取处理,以得到历史贴片机驱动***电气参数数据、历史贴片机驱动***机械参数数据以及历史贴片机驱动***热力参数数据;
步骤S13:对历史贴片机驱动***电气参数数据进行电气故障分析,得到历史贴片机驱动***电气故障数据;
步骤S14:对历史贴片机驱动***机械参数数据进行机械故障分析,得到历史贴片机驱动***机械故障数据;
步骤S15:对历史贴片机驱动***热力参数数据进行热力故障分析,得到历史贴片机驱动***热力故障数据;
步骤S16:对历史贴片机驱动***电气故障数据、历史贴片机驱动***机械故障数据以及历史贴片机驱动***热力故障数据进行数据合并处理,以得到历史贴片机驱动***参数故障数据;
步骤S2:对历史贴片机驱动***参数故障数据进行特征模式识别分析,得到历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据;根据历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据利用监督学习算法构建贴片机驱动***参数故障预测模型;
步骤S3:对贴片机驱动***进行实时参数监测处理,得到贴片机驱动***参数监测数据;对贴片机驱动***参数监测数据进行特征提取,以得到贴片机驱动***参数特征数据;利用贴片机驱动***参数故障预测模型对贴片机驱动***参数特征数据进行***参数故障预测处理,得到贴片机驱动***参数故障预测结果;
步骤S4:对贴片机驱动***进行外部结构信息提取,得到贴片机驱动***外部结构信息数据;利用***外部结构故障预测公式对贴片机驱动***外部结构信息数据进行***外部结构故障预测处理,得到贴片机驱动***外部结构故障预测结果;
其中,***外部结构故障预测公式如下所示:
;
式中,G(u)为贴片机驱动***外部结构故障预测结果,u为***外部结构故障预测时间变量,u0为***外部结构故障预测的初始时间,uf为***外部结构故障预测的终止时间,U(u)为贴片机驱动***外部结构信息数据中的贴片机驱动***外部结构参数,M(U(u))为外部结构质量系数故障影响函数,K(U(u))为外部结构刚度系数故障影响函数,D(U(u))为外部结构阻尼系数故障影响函数,I(U(u),u)为外部结构时间惯性系数故障影响函数,为贴片机驱动***外部结构故障预测结果的修正值;
步骤S5:对贴片机驱动***参数故障预测结果以及贴片机驱动***外部结构故障预测结果进行故障整合处理,以得到贴片机驱动***故障预测结果;根据贴片机驱动***故障预测结果生成故障预警信号,以执行相应的故障预警措施。
2.根据权利要求1所述的贴片机驱动***的故障预测方法,其特征在于,步骤S13包括以下步骤:
步骤S131:对历史贴片机驱动***电气参数数据进行故障树分析,得到高频历史贴片机驱动***电气故障数据;
步骤S132:对历史贴片机驱动***电气参数数据进行故障模式与效应分析,得到低频历史贴片机驱动***电气故障数据;
步骤S133:利用电气潜在故障计算公式对历史贴片机驱动***电气参数数据进行潜在故障计算,得到潜在历史贴片机驱动***电气故障数据;
步骤S134:对高频历史贴片机驱动***电气故障数据、低频历史贴片机驱动***电气故障数据以及潜在历史贴片机驱动***电气故障数据进行时序合并,得到历史贴片机驱动***电气故障数据。
3.根据权利要求2所述的贴片机驱动***的故障预测方法,其特征在于,步骤S133中的电气潜在故障计算公式具体为:
;
式中,F(t)为在时间t下的电气潜在故障,t为潜在故障计算的时间上限,τ为潜在故障计算的时间变量,Vin(τ)为历史贴片机驱动***电气参数数据中输入电压的时间变化函数,α为输入电压的故障影响调整比例系数,β为输入电压的故障影响衰弱调整因子,Iload(τ)为历史贴片机驱动***电气参数数据中负载电流的时间变化函数,γ为负载电流的故障影响调整比例系数,δ为负载电流的故障影响衰弱调整因子,ε为故障时间衰减速度参数,μ为电气潜在故障的修正值。
4.根据权利要求1所述的贴片机驱动***的故障预测方法,其特征在于,步骤S14包括以下步骤:
步骤S141:对历史贴片机驱动***机械参数数据进行故障趋势分析,得到高频历史贴片机驱动***机械故障数据;
步骤S142:对历史贴片机驱动***机械参数数据进行故障率分析,得到低频历史贴片机驱动***机械故障数据;
步骤S143:对历史贴片机驱动***机械参数数据进行蒙特卡罗潜在模拟分析,得到潜在历史贴片机驱动***机械故障数据;
步骤S144:对高频历史贴片机驱动***机械故障数据、低频历史贴片机驱动***机械故障数据以及潜在历史贴片机驱动***机械故障数据进行数据合并,得到历史贴片机驱动***机械故障数据。
5.根据权利要求4所述的贴片机驱动***的故障预测方法,其特征在于,步骤S142包括以下步骤:
利用机械故障率计算公式对历史贴片机驱动***机械参数数据进行故障计算,得到历史贴片机驱动***机械故障率;
其中,机械故障率计算公式如下所示:
;
式中,λ为历史贴片机驱动***机械故障率,t0为故障计算初始时间,te为故障计算终止时间,为故障计算积分时间变量,a1为贴片机驱动***的基本故障率,a2为贴片机驱动***的机械疲劳故障影响参数,N为贴片机驱动***的历史累积工作次数,b1为贴片机驱动***的负载压力故障贡献参数,P为贴片机驱动***的历史负载压力,b2为贴片机驱动***的负载工作流量故障贡献参数,Q为贴片机驱动***的历史负载工作流量,ω为贴片机驱动***的使用时间故障影响参数,S为贴片机驱动***的历史使用时间,T为贴片机驱动***的历史平均使用时间,ξ为贴片机驱动***的基本修复率,n为贴片机驱动***维护和修复行为的数量,ρi为第i个维护和修复行为的故障贡献参数,V为维护和修复行为时间,/>为维护和修复行为的故障影响参数,σ为维护和修复行为平均时间,η为历史贴片机驱动***机械故障率的修正值;
对历史贴片机驱动***机械故障率进行低频提取分析,得到低频历史贴片机驱动***机械故障数据。
6.根据权利要求1所述的贴片机驱动***的故障预测方法,其特征在于,步骤S15包括以下步骤:
步骤S151:对历史贴片机驱动***热力参数数据进行温度趋势分析,得到历史贴片机驱动***热力参数变化趋势图;
步骤S152:对历史贴片机驱动***热力参数变化趋势图进行故障特征识别,得到历史贴片机驱动***热力故障特征;
步骤S153:对历史贴片机驱动***热力故障特征进行故障统计分析,得到历史贴片机驱动***热力故障数据。
7.根据权利要求1所述的贴片机驱动***的故障预测方法,其特征在于,步骤S2包括以下步骤:
步骤S21:对历史贴片机驱动***参数故障数据进行模式识别分析,得到历史贴片机驱动***参数故障模式数据;
步骤S22:利用模式特征峰值计算公式对历史贴片机驱动***参数故障模式数据进行特征峰值计算,并进行特征提取,以得到历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据;
步骤S23:根据历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据利用监督学习算法构建贴片机驱动***故障预测模型。
8.根据权利要求7所述的贴片机驱动***的故障预测方法,其特征在于,步骤S22中的模式特征峰值计算公式具体为:
;
式中,为历史贴片机驱动***故障模式特征峰值,T1为特征提取计算的初始时间,T2为特征提取计算的终止时间,/>为特征提取计算的积分时间变量,m为历史贴片机驱动***参数故障模式数据中的故障模式数量,x为历史贴片机驱动***参数故障模式数据,/>为历史贴片机驱动***参数故障模式数据中第j个故障模式的特征关联衰减参数,fj为历史贴片机驱动***参数故障模式数据中第j个故障模式的特征关联频率,wj为历史贴片机驱动***参数故障模式数据中第j个故障模式的特征关联模拟振荡参数,w0为模拟振荡调制参数,Hj为历史贴片机驱动***参数故障模式数据中第j个故障模式的振荡品质衰减因数,κ为历史贴片机驱动***故障模式特征峰值的修正值。
9.一种贴片机驱动***的故障预测***,其特征在于,用于执行如权利要求1所述的贴片机驱动***的故障预测方法,该贴片机驱动***的故障预测***包括:
历史故障分析处理模块,用于获取历史贴片机驱动***参数数据,对历史贴片机驱动***参数数据进行故障分析,以得到历史贴片机驱动***参数故障数据;
参数故障预测模型构建模块,用于对历史贴片机驱动***参数故障数据进行特征模式识别分析,得到历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据;根据历史贴片机驱动***参数故障模式特征数据利用监督学习算法构建贴片机驱动***参数故障预测模型;
实时参数故障预测处理模块,用于对贴片机驱动***进行实时参数监测处理,得到贴片机驱动***参数监测数据;对贴片机驱动***参数监测数据进行特征提取,以得到贴片机驱动***参数特征数据;利用贴片机驱动***参数故障预测模型对贴片机驱动***参数特征数据进行***参数故障预测处理,从而得到贴片机驱动***参数故障预测结果;
外部结构故障预测处理模块,用于对贴片机驱动***进行外部结构信息提取,得到贴片机驱动***外部结构信息数据;利用***外部结构故障预测公式对贴片机驱动***外部结构信息数据进行***外部结构故障预测处理,得到贴片机驱动***外部结构故障预测结果;
其中,***外部结构故障预测公式如下所示:
;
式中,G(u)为贴片机驱动***外部结构故障预测结果,u为***外部结构故障预测时间变量,u0为***外部结构故障预测的初始时间,uf为***外部结构故障预测的终止时间,U(u)为贴片机驱动***外部结构信息数据中的贴片机驱动***外部结构参数,M(U(u))为外部结构质量系数故障影响函数,K(U(u))为外部结构刚度系数故障影响函数,D(U(u))为外部结构阻尼系数故障影响函数,I(U(u),u)为外部结构时间惯性系数故障影响函数,为贴片机驱动***外部结构故障预测结果的修正值;
故障预警模块,用于对贴片机驱动***参数故障预测结果以及贴片机驱动***外部结构故障预测结果进行故障整合处理,以得到贴片机驱动***故障预测结果;根据贴片机驱动***故障预测结果生成故障预警信号,以执行相应的故障预警措施。
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