CN116973240A - 一种混凝土结构强度测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土结构强度测试装置，具体涉及建筑领域，包括机架，机架上安装有下模板，下模板的上方设置有上模板，机架上还安装有用于驱动上模板竖向移动的液压缸一；下模板和上模板之间设置有吹气组件，吹气组件包括横向设置的驱动滑轨、安装在驱动滑轨上并可被驱动滑轨驱动以水平滑动的安装板，安装板的底部安装有气管，气管的底部安装有若干个气嘴，气管连接供气装置。本发明通过采用吹气组件在混凝土层的表面打出凹坑，从而可以模拟出混凝土预制件与混凝土粘结的情况，在混凝土层粘结干燥后，对其进行粘结强度测试，可以测试出凹陷对混凝土层粘结强度的影响，从而为预制件表面平整度标准提供依据。

Description

一种混凝土结构强度测试装置
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，更具体地说，本发明涉及一种混凝土结构强度测试装置。
背景技术
混凝土结构在建筑领域中具有广泛的应用，在硬化后具有很高的压缩强度，能够承受重大的荷载，它还具有较好的耐久性，能够抵抗长期的物理和化学侵蚀。
混凝土可以直接浇筑，也可以制成预制件作用，对于预制件如混凝土砖、板、柱来说，在使用时，一般会在其表面抹一层混凝土与另外的预制件或其他构件进行粘连，因此，粘结强度是混凝土结构的重要指标，然而，由于混凝土预制件表面具有较多的凹坑，在抹混凝土时，凹坑会减小预制件与混凝土之间的接触面积，从而降低粘结的有效面积，这会弱化粘结区域的力传递能力，会妨碍预制件与混凝土之间的物理锚固，使粘结强度降低。因此，需要对混凝土的粘结强度进行测试。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供的一种混凝土结构强度测试装置。
一种混凝土结构强度测试装置，包括机架，机架上安装有下模板，下模板的上方设置有上模板，机架上还安装有用于驱动上模板竖向移动的液压缸一；下模板和上模板之间设置有吹气组件，吹气组件包括横向设置的驱动滑轨、安装在驱动滑轨上并可被驱动滑轨驱动以水平滑动的安装板，安装板的底部安装有气管，气管的底部安装有若干个气嘴，气管连接供气装置；在下模板的上表面涂抹混凝土流体层后，通过驱动滑轨驱动安装板在混凝土流体层的上表面移动，然后气嘴间歇射出气体在混凝土流体层的表面击打出凹坑，通过液压缸一带动上模板向下移动到混凝土流体层上，待混凝土流体干燥形成混凝土层后，通过液压缸一对混凝土层施加作用力以进行粘结强度的测试。
在一个优选的实施方式中，还包括测试驱动装置，测试驱动装置包括顶板和液压缸二，顶板的前端转动连接有转动座，上模板设置在转动座的底部，顶板上安装有转轴一，转动座的一侧安装有转轴二，液压缸二的固定端和输出端分别与转轴一和转轴二转动连接。
在一个优选的实施方式中，吹气组件还包括安装在安装板上的电机，电机的输出轴与气管固定连接，从而通过电机带动气管转动。
在一个优选的实施方式中，下模板的两侧均设置有防漏组件，防漏组件包括贴合设置在下模板外侧壁的“匚”形保持框，两个防漏组件的保持框共同围成“囗”形。
在一个优选的实施方式中，保持框上端的外侧形成有平整的延展部。
在一个优选的实施方式中，防漏组件还包括安装在机架上的升降部件、安装在升降部件输出端的固定块和连接杆、保持框安装在连接杆上，升降部件用于驱动保持框竖向移动。
在一个优选的实施方式中，安装板的底部固定安装有用于刮平混凝土流体层的刮板，刮板的底面与保持框的上表面齐平。
在一个优选的实施方式中，机架上安装有下安装座，安装时，下模板从下安装座的一端滑入下安装座。
在一个优选的实施方式中，转动座的底部安装有上安装座，安装时，上模板从上安装座的一端滑入上安装座。
在一个优选的实施方式中，测试驱动装置还包括安装在机架两侧的导向轨和竖向滑动安装在导向轨上的加强板，加强板的上端与顶板固定连接。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过采用吹气组件在混凝土层的表面打出凹坑，从而可以模拟出混凝土预制件与混凝土粘结的情况，在混凝土层粘结干燥后，对其进行粘结强度测试，可以测试出凹陷对混凝土层粘结强度的影响，从而为预制件表面平整度标准提供依据。
本发明通过液压缸二的伸缩，可以带动转动座和上模板转动，从而可以进行混凝土层的抗扭强度测试。
本发明通过使保持框向下移动，可以防止保持框与混凝土粘连而造成保持框将部分混凝土带走的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明下模板和防漏组件安装的示意图。
图3为本发明图2的局部***图。
图4为本发明液压缸一和测试驱动装置安装的示意图。
图5为本发明下模板、防漏组件和吹气组件安装的示意图。
图6为本发明吹气组件的结构示意图一。
图7为本发明吹气组件的结构示意图二。
附图标记为：1、机架；2、下模板；21、下安装座；3、上模板；31、上安装座；4、液压缸一；5、吹气组件；51、驱动滑轨；52、安装板；53、气管；54、气嘴；55、电机；6、防漏组件；61、保持框；611、延展部；62、升降部件；63、固定块；64、连接杆；7、刮板；8、测试驱动装置；81、顶板；82、转动座；83、液压缸二；84、转轴一；85、转轴二；86、导向轨；87、加强板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，参照说明书附图1-图7，一种混凝土结构强度测试装置，包括机架1，机架1上安装有下模板2，下模板2的上方设置有上模板3，机架1上还安装有用于驱动上模板3竖向移动的液压缸一4；下模板2和上模板3之间设置有吹气组件5，吹气组件5包括横向设置的驱动滑轨51、安装在驱动滑轨51上并可被驱动滑轨51驱动以水平滑动的安装板52，安装板52的底部安装有气管53，气管53的底部安装有若干个气嘴54，气管53连接供气装置；在下模板2的上表面涂抹混凝土流体层后，通过驱动滑轨51驱动安装板52在混凝土流体层的上表面移动，然后气嘴54间歇射出气体在混凝土流体层的表面击打出凹坑，通过液压缸一4带动上模板3向下移动到混凝土流体层上，待混凝土流体干燥形成混凝土层后，通过液压缸一4对混凝土层施加作用力以进行粘结强度的测试。
在进行测试时，首先在下模板2的上表面涂抹一层混凝土流体层，然后通过驱动滑轨51带动安装板52移动，在移动的过程中，供气装置向气管53供气，气嘴54间歇喷出气体打在混凝土流体层上，形成一定数量的凹坑，其中，供气装置可以选用气泵，凹坑的大小通过在同一位置喷出气体的次数来控制，凹坑形成后，通过液压缸一4带动上模板3下移贴在混凝土流体层上，凹坑内的气体无法排出，等混凝土流体层干燥形成混凝土层，混凝土层与上模板3粘结的表面会形成凹坑，即模拟出混凝土预制件表面的凹坑。然后可以通过液压缸一4带动上模板3上移可以测试混凝土层的粘结强度，在液压缸一4下移时，还可以测试混凝土层的抗压强度。通过控制凹坑的数量、大小、位置的不同，来测试出不同数量、大小、位置的凹坑对混凝土层粘结强度的影响，从而为预制件表面平整度标准提供依据。
综上所述，通过采用吹气组件5在混凝土层的表面打出凹坑，从而可以模拟出混凝土预制件与混凝土粘结的情况，在混凝土层粘结干燥后，对其进行粘结强度测试，可以测试出凹陷对混凝土层粘结强度的影响，从而为预制件表面平整度标准提供依据。
实施例二，在实施例一的基础上，还设置了测试驱动装置8，测试驱动装置8包括顶板81和液压缸二83，顶板81的前端转动连接有转动座82，上模板3设置在转动座82的底部，顶板81上安装有转轴一84，转动座82的一侧安装有转轴二85，液压缸二83的固定端和输出端分别与转轴一84和转轴二85转动连接。
需要说明的是，通过液压缸二83的伸缩，可以带动转动座82和上模板3转动，从而可以进行混凝土层的抗扭强度测试，其中，转轴二85安装在转动座82边缘的位置。另外，上述测试驱动装置8还可以采用其他的测试结构，如做防水渗透性的测试结构，可以为混凝土水管预制件的连接处的平整度提供依据。
进一步地，吹气组件5还包括安装在安装板52上的电机55，电机55的输出轴与气管53固定连接，从而通过电机55带动气管53转动。
需要说明的是，通过电机55带动气管53转动，可以使气管53在不同位置喷射出气体打在混凝土层的表面，比如说气管53横向时，气体可以打到混凝土层的边缘的位置，而转动后，则主要打要靠近混凝土层中部的位置。
进一步地，下模板2的两侧均设置有防漏组件6，防漏组件6包括贴合设置在下模板2外侧壁的“匚”形保持框61，两个防漏组件6的保持框61共同围成“囗”形。
需要说明的是，保持框61的设置目的是为了使混凝土流体层保持在下模板2的上表面而不至于流出。
进一步地，保持框61上端的外侧形成有平整的延展部611。
需要说明的是，延展部611的设置是为了方便混凝土流体层的刮平操作。
进一步地，防漏组件6还包括安装在机架1上的升降部件62、安装在升降部件62输出端的固定块63和连接杆64、保持框61安装在连接杆64上，升降部件62用于驱动保持框61竖向移动。
需要说明的是，升降部件62可以使用气缸，在使上模板3下移与混凝土流体层接触后，可以使保持框61向下移动与混凝土流体层脱离，防止混凝土与保持框61粘连在一起，另外，使保持框61向下移动而不是向两侧移动的目的在于，可以防止保持框61与混凝土粘连而造成保持框61将部分混凝土带走的问题。
进一步地，安装板52的底部固定安装有用于刮平混凝土流体层的刮板7，刮板7的底面与保持框61的上表面齐平。
需要说明的是，通过刮板7的设置，可以通过驱动滑轨51带动刮板7移动，对两个保持框61内的混凝土表面进行刮平操作，刮平后才进行气体击打出凹坑的操作。
进一步地，机架1上安装有下安装座21，安装时，下模板2从下安装座21的一端滑入下安装座21。
再进一步地，转动座82的底部安装有上安装座31，安装时，上模板3从上安装座31的一端滑入上安装座31。
需要说明的是，下安装座21和上安装座31的设置是为了方便安装和拆卸下模板2和上模板3，下安装座21和上安装座31一端开口，另一端封闭，下模板2和上模板3的上端分别伸出下安装座21和上安装座31，以方便涂抹混凝土和与混凝土层粘结。
进一步地，测试驱动装置8还包括安装在机架1两侧的导向轨86和竖向滑动安装在导向轨86上的加强板87，加强板87的上端与顶板81固定连接。
需要说明的是，液压缸一4带动顶板81向下移动时，加强板87也向下移动，通过导向轨86和加强板87的设置，可以提高顶板81的稳定性。
具体在使用时，首先将下模板2安装在下安装座21内，将上模板3安装在上安装座31内，两个升降部件62驱动保持框61夹在下模板2的外侧。然后将混凝土浆注入两个保持框61之间，即混凝土流体层。其次，通过驱动滑轨51带动安装板52和刮板7移动，通过刮板7对混凝土流体层表面进行刮平操作。而后，通过驱动滑轨51带动气嘴54移动，从而气嘴54间歇喷出气体击打在混凝土流体层上形成凹坑，需要说明的是，移动喷出气体的过程中，刮板7需要在气嘴54的前方，防止刮板7将打出的凹坑刮平。再而，通过液压缸一4带动顶板81、转动座82、上安装座31和上模板3下移，使上模板3与混凝土流体层接触粘结。最后，等混凝土流体层干燥后，通过液压缸一4带动上模板3上移，可以进行粘结力的测试，液压缸一4带动上模板3下移，可以进行挤压强度的测试，通过液压缸二83带动转动座82转动，可以进行抗扭强度的测试。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土结构强度测试装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有下模板（2），所述下模板（2）的上方设置有上模板（3），所述机架（1）上还安装有用于驱动上模板（3）竖向移动的液压缸一（4）；所述下模板（2）和上模板（3）之间设置有吹气组件（5），所述吹气组件（5）包括横向设置的驱动滑轨（51）、安装在驱动滑轨（51）上并可被驱动滑轨（51）驱动以水平滑动的安装板（52），所述安装板（52）的底部安装有气管（53），所述气管（53）的底部安装有若干个气嘴（54），所述气管（53）连接供气装置；
在下模板（2）的上表面涂抹混凝土流体层后，通过驱动滑轨（51）驱动安装板（52）在混凝土流体层的上表面移动，然后气嘴（54）间歇射出气体在混凝土流体层的表面击打出凹坑，通过液压缸一（4）带动上模板（3）向下移动到混凝土流体层上，待混凝土流体干燥形成混凝土层后，通过液压缸一（4）对混凝土层施加作用力以进行粘结强度的测试。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构强度测试装置，其特征在于：还包括测试驱动装置（8），所述测试驱动装置（8）包括顶板（81）和液压缸二（83），所述顶板（81）的前端转动连接有转动座（82），所述上模板（3）设置在转动座（82）的底部，所述顶板（81）上安装有转轴一（84），所述转动座（82）的一侧安装有转轴二（85），所述液压缸二（83）的固定端和输出端分别与转轴一（84）和转轴二（85）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土结构强度测试装置，其特征在于：所述吹气组件（5）还包括安装在安装板（52）上的电机（55），所述电机（55）的输出轴与气管（53）固定连接，从而通过电机（55）带动气管（53）转动。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土结构强度测试装置，其特征在于：所述下模板（2）的两侧均设置有防漏组件（6），所述防漏组件（6）包括贴合设置在下模板（2）外侧壁的“匚”形保持框（61），两个防漏组件（6）的保持框（61）共同围成“囗”形。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土结构强度测试装置，其特征在于：所述保持框（61）上端的外侧形成有平整的延展部（611）。
6.根据权利要求4或5所述的一种混凝土结构强度测试装置，其特征在于：所述防漏组件（6）还包括安装在机架（1）上的升降部件（62）、安装在升降部件（62）输出端的固定块（63）和连接杆（64）、所述保持框（61）安装在连接杆（64）上，所述升降部件（62）用于驱动保持框（61）竖向移动。
7.根据权利要求4所述的一种混凝土结构强度测试装置，其特征在于：所述安装板（52）的底部固定安装有用于刮平混凝土流体层的刮板（7），所述刮板（7）的底面与保持框（61）的上表面齐平。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土结构强度测试装置，其特征在于：所述机架（1）上安装有下安装座（21），安装时，所述下模板（2）从下安装座（21）的一端滑入下安装座（21）。
9.根据权利要求2所述的一种混凝土结构强度测试装置，其特征在于：所述转动座（82）的底部安装有上安装座（31），安装时，所述上模板（3）从上安装座（31）的一端滑入上安装座（31）。
10.根据权利要求2所述的一种混凝土结构强度测试装置，其特征在于：所述测试驱动装置（8）还包括安装在机架（1）两侧的导向轨（86）和竖向滑动安装在导向轨（86）上的加强板（87），所述加强板（87）的上端与顶板（81）固定连接。
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