CN116952846B - 用于分析仪的内置式光路质控装置、分析仪及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于分析仪的内置式光路质控装置、分析仪及使用方法，包括检测窗口设置在底壳上，检测载台活动设置在底壳和检测窗口之间，检测载台上设置有容纳质控装置本体的容纳腔和试剂卡容纳腔，质控装置本体设置在检测载台上；调节装置控制质控装置本体在第一工作状态和第二工作状态切换，第一工作状态为质控装置本***于容纳质控装置本体的容纳腔内，第二工作状态为质控装置本***于试剂卡容纳腔内。将质控装置本体的位置调整至试剂卡***时的位置，能够对分析仪内部的光路进行检测，并判断分析仪内部的检测光路是否出现问题，若分析仪内部的检测光路正常再***试剂卡进行检测，有助于提高检测的准确度。

Description

用于分析仪的内置式光路质控装置、分析仪及使用方法

技术领域

本发明涉及试纸检测设备技术领域，具体地，涉及一种用于分析仪的内置式光路质控装置、分析仪及使用方法。

背景技术

分析仪对荧光试纸条的检测一般是借助光源激发荧光试纸条，并采集荧光试纸条发出的光学信号，给出检测结果。现有的分析仪一般是通过灯珠激发荧光试纸条，由于便携式样品检测分析仪在携带过程中，可能发生掉落、撞击以及长期不开机造成分析仪内部检测模块受损或出现位置偏移的情况，从而影响分析仪的测试精度。

现有公开号为CN202182951U的中国专利申请文献，其公开了一种具有判断试纸条是否***到正确位置的定位装置的检测仪，以及一种检测仪与试纸条的组合。包括试纸条载台和检测仪基座。所述试纸条载台具有试纸条存放区，试纸条存放区的一端具有试纸条挟持部，挟持部包括试纸条插孔，相对试纸条插孔方向有一判断试纸条是否***到正确位置的定位装置，所述定位装置朝向插孔的一面是一个斜面。

现有检测仪仅判断试纸条是否***到正确位置，而对检测仪内部的光路未做检测，难以排除由检测仪光路结构变化带来的检测误差，存在待改进之处。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于分析仪的内置式光路质控装置、分析仪及使用方法。

根据本发明提供的一种用于样品检测分析仪的内置式光路质控装置,包括检测窗口、检测载台、质控装置本体、底壳以及调节装置；所述检测窗口设置在底壳上，所述检测载台活动设置在底壳和检测窗口之间，所述检测载台上设置有容纳质控装置本体的容纳腔和试剂卡容纳腔，所述质控装置本体设置在检测载台上；所述调节装置控制质控装置本体在第一工作状态和第二工作状态切换，所述第一工作状态为质控装置本***于容纳质控装置本体的容纳腔内，所述第二工作状态为质控装置本***于试剂卡容纳腔内。

优选地，所述底壳与检测窗口相对的侧壁上设置有导轨，所述检测载台背离检测窗口的一侧设置有滑块，所述滑块嵌入安装在导轨上，且所述滑块与导轨滑移配合。

优选地，所述调节装置包括工位卡槽臂和压缩弹簧，所述工位卡槽臂的一端与质控装置本体紧固连接，所述工位卡槽臂的另一端向外延伸出底壳，所述压缩弹簧设置在工位卡槽臂和检测载台之间。

优选地，所述底壳的侧壁上设置有质控槽、检测槽以及切换槽，所述质控槽位于检测槽的上方，所述切换槽位于质控槽和检测槽二者的一侧，所述切换槽分别与质控槽和检测槽二者连通；所述切换槽允许工位卡槽臂自质控槽切换至检测槽，且所述切换槽允许工位卡槽臂自检测槽切换至质控槽。

优选地，试剂检测时：所述调节装置控制质控装置本体处于第一工作状态，所述质控装置本***于容纳质控装置本体的容纳腔内，所述试剂卡***试剂卡容纳腔内，且所述试剂卡完全遮挡质控装置本体；质控检测时：所述调节装置控制质控装置本体处于第二工作状态，所述质控装置本***于试剂卡容纳腔内，且所述质控装置本体的高度与第一工作状态中试剂卡的高度等高。

优选地，所述质控装置本体包括自发光或激发光。

优选地，自发光的所述质控装置本体包括将灯珠嵌入在基板上。

优选地，激发光的所述质控装置本体包括质控膜条、质控胶块、质控胶囊或质控池。

根据本发明提供的一种分析仪，还包括激发模块和信号接收模块，所述激发模块通过检测窗口对试剂卡或质控装置本体进行荧光激发；所述信号接收模块接收试剂卡的激发光、质控装置本体的激发光或质控装置本体的自发光。

根据本发明提供的一种分析仪的使用方法，使用方法包括如下步骤：S1、使质控装置本体处于第二工作状态，激发模块对质控装置本体进行激发，信号接收模块对质控装置本体进行信号接收；S2、使质控装置本体处于第一工作状态，***待检测的试剂卡，激发模块对待检测的试剂卡进行激发，信号接收模块对待检测的试剂卡进行信号接收。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明通过在分析仪内部设置质控装置本体，可以将质控装置本体的位置调整至试剂卡***时的位置，使质控检测时的光程和试剂检测时的光程相同，能够对分析仪内部的光路进行检测，并判断分析仪内部的检测光路是否出现问题，有助于提高质控装置本体的有效性，进而有助于提高检测的准确度。

2、本发明通过质控槽、检测槽以及切换槽三者与工位卡槽臂和压缩弹簧配合，使分析仪对内部光路的检测不再需要手动***质控卡，分析仪可自动完成对内部光路的质控，质控完毕后，即可直接***试剂卡进行检测，有助于提高检测的便捷性。

3、本发明通过设置内置式自发光或激发光的质控装置本体，相较于***式质控装置，位于分析仪内部的质控装置本体具有更长的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明主要体现内置式光路质控装置整体结构的***示意图。

图中所示：1、检测窗口；2、压板；3、检测载台；31、试剂卡容纳腔；4、质控装置本体；5、压缩弹簧；6、工位卡槽臂；7、滑块；8、导轨；9、底壳；10、切换槽；11、质控槽；12、检测槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1所示，根据本发明提供的一种用于分析仪的内置式光路质控装置，包括检测窗口1、检测载台3、质控装置本体4、底壳9以及调节装置。检测窗口1设置在底壳9上，检测载台3活动设置在底壳9和检测窗口1之间，检测载台3上设置有容纳质控装置本体4的容纳腔和试剂卡容纳腔31，质控装置本体4设置在检测载台3上。

调节装置控制质控装置本体4在第一工作状态和第二工作状态切换，第一工作状态为质控装置本体4位于容纳质控装置本体4的容纳腔内，第二工作状态为质控装置本体4位于试剂卡容纳腔31内。

具体地，底壳9为半包围结构，检测窗口1设置在底壳9的上方，检测窗口1和底壳9之间设置有压板2，压板2的中部有通口，光线能够通过检测窗口1和通口进入底壳9内，且底壳9内的光线也能够通过通口和检测窗口1穿出。

进一步地，底壳9与检测窗口1相对的侧壁上设置有导轨8，检测载台3背离检测窗口1的一侧设置有滑块7，滑块7嵌入安装在导轨8上，且滑块7与导轨8滑移配合。借助导轨8与滑块7的配合使检测载台3能够在底壳9的半包围结构内部平稳滑移，实现了检测载台3在底壳9内的活动安装。

调节装置在质控装置本体4的两侧分别设置有一组，现以一组调节装置为例进行阐述：调节装置包括工位卡槽臂6和压缩弹簧5，工位卡槽臂6的一端与质控装置本体4紧固连接，工位卡槽臂6的另一端向外延伸出底壳9，压缩弹簧5设置在工位卡槽臂6和检测载台3之间。进一步地，检测载台3的侧壁上开设有通槽，压缩弹簧5的底端与通槽的底壁紧固连接，工位卡槽臂6穿过通槽，且工位卡槽臂6与压缩弹簧5的顶端紧固连接。

更为具体地，底壳9的侧壁上设置有质控槽11、检测槽12以及切换槽10，质控槽11位于检测槽12的上方，切换槽10位于质控槽11和检测槽12二者的一侧，切换槽10分别与质控槽11和检测槽12二者连通。切换槽10允许工位卡槽臂6自质控槽11切换至检测槽12，且切换槽10允许工位卡槽臂6自检测槽12切换至质控槽11。定义：切换槽10远离质控槽11和检测槽12的一侧为检测结束位。

质控检测时：调节装置控制质控装置本体4处于第二工作状态，质控装置本体4位于试剂卡容纳腔31内，且质控装置本体4的高度与第一工作状态中试剂卡的高度等高。

试剂检测时：调节装置控制质控装置本体4处于第一工作状态，质控装置本体4位于容纳质控装置本体4的容纳腔内，试剂卡***试剂卡容纳腔31内，且试剂卡完全遮挡质控装置本体4。

需要说明的是，当压缩弹簧5处于自然状态时，工位卡槽臂6位于检测槽12的高度，此时质控装置位于检测载台3底部的容纳腔内，上方留出空隙，以供用户***试剂卡进行病原体检测。当有外力对工位卡槽臂6位于检测载台3外部的部分施加抬升力时，工位卡槽臂6被抬起至质控槽11的高度，且质控装置也被抬升至试剂卡的高度，此时压缩弹簧5处于被拉伸的状态。当外力消失后，压缩弹簧5回弹，则工位卡槽臂6回到检测槽12的高度，质控装置也回到检测载台3底部的凹槽中。

需要着重说明的是，质控装置本体4是通过标准分析仪校对而成，质控装置本体4包括自发光或激发光。自发光的质控装置本体4包括将灯珠嵌入在基板上。自发光的质控装置本体4可以做成自身发红光的配件，无需考虑荧光物质稳定性的问题，但是无法检测分析仪的激发光灯珠。

激发光的质控装置本体4包括质控膜条、质控胶块、质控胶囊或质控池。

质控膜条：取一材料作为基板，该基板可以是PET或柔性玻璃，将荧光物质，如量子点或铕离子微球稀释至所需浓度，均匀涂布于基板上，制成荧光膜。将荧光膜裁切成合适的规格，并在其表面覆盖不透光遮挡物，构建出与试纸条上各检测线位置对应的多个线条，以尽可能贴近实际病原体检测中的情况，增加质控的有效性。进一步地，为了提高膜条的稳定性，可对裁切后的荧光膜条进行表面处理，如使用氮化硅与高分子材料对荧光膜条进行蒸镀，从而达到隔绝水氧的作用。

质控胶块：将荧光物质，如量子点或铕离子微球与高分子胶混合至特定浓度，灌入容器中，凝结成块状，再对容器进行封闭，以保证其稳定性。进一步地，可以不使用高分子胶水，将特定浓度的荧光物质溶液直接以液体形式灌装进容器，并将容器封闭以隔绝氧气进入，提高其稳定性。制备完成后，在质控胶块上覆盖遮挡物，构建出与试纸条上各检测线位置对应的多个线条，以尽可能贴近实际病原体检测中的情况，增加质控的有效性。

质控胶囊：在大小接近试纸条上检测线尺寸的容器中灌装荧光物质溶液并封口，容器的材质可以是玻璃或塑料等，荧光物质可以是量子点或铕离子微球，制成质控胶囊。将质控胶囊嵌入在载体上，其位置和数量均与试纸条上各检测线对应，以尽可能贴近实际病原体检测中的情况，增加质控的有效性。

质控池：取两块基板，基板的材质可为玻璃或塑料等，分别作为上盖和下底。对作为下底的基板进行加工，在其中心制造出一凹槽。使用高精度打印或光刻技术，将量子点打印在下底的凹槽中，打印的形状、位置和数量均与试纸条上各检测线对应，以尽可能贴近实际病原体检测中的情况，增加质控的有效性。完成打印后，将上盖基板覆盖于下底基板上，并对两块基板的合缝处进行封闭，隔绝水氧，增加质控装置的稳定性。

需要更进一步地说明的是，本申请的质控装置本体4也可以是现有技术中的质控条。

根据本发明提供的一种分析仪，还包括激发模块和信号接收模块，激发模块通过检测窗口1对试剂卡或质控装置本体4进行荧光激发。信号接收模块接收试剂卡的激发光、质控装置本体4的激发光或质控装置本体4的自发光。激发模块和信号接收模块二者构成检测模块。

根据本发明提供的一种分析仪的使用方法，使用方法包括如下步骤：

S1、使质控装置本体4处于第二工作状态，激发模块对质控装置本体4进行激发，信号接收模块对质控装置本体4进行信号接收。

S2、使质控装置本体4处于第一工作状态，***待检测的试剂卡，激发模块对待检测的试剂卡进行激发，信号接收模块对待检测的试剂卡进行信号接收。

在对待检测的试剂卡进行检测之前先对分析仪的光路进行检测，确定分析仪光路正常之后再进行检测，有助于保证检测结果的准确度。

在一次质控流程中，用户无需***任何试剂卡，直接启动分析仪的质控流程。导轨8和滑块7配合使检测载台3向分析仪内部移动，直至工位卡槽臂6与检测结束位相接触为止。此时，工位卡槽臂6被外力抬升至质控槽11的高度，再缓缓向外移动。在这一过程中，工位卡槽臂6始终被维持在质控槽11的高度，以使得质控模块与检测模块之间的光程距离与实际的检测流程中的试剂卡与检测模块之间的光程距离一致。检测模块对质控装置进行激发和信号接收，以完成分析仪的质控。当工位卡槽臂6缓缓移动至质控槽11内部时，即完成了一次质控流程。

在一次质控流程完成后，导轨8装置使检测载台3向分析仪内部移动，此时工位卡槽臂6受到的外力消失，压缩弹簧5回缩至自然状态，工位卡槽臂6回到检测槽12的高度，质控装置也回到检测载台3的底部，以提供***试剂卡的空腔，使得分析仪随时可以用于进行检测。

在一次检测流程中，即采用试剂卡进行实际的病原体检测时，试剂卡被用户***检测载台3的试剂卡容纳腔31中，位于上方的检测模块与下方的质控装置之间，对质控装置形成遮挡，以保证检测模块不会错误地检测到下方质控装置发射出的荧光。用户启动分析仪的检测流程后，导轨8装置使检测载台3向分析仪内部移动，直至工位卡槽臂6与检测结束位相接触为止。此时，检测载台3开始缓缓向外移动，在这一过程中，检测模块对试剂卡进行荧光激发和信号接收，以完成测试。由于压缩弹簧5的存在，工位卡槽臂6始终被维持在检测槽12的高度，当工位卡槽臂6缓缓移动至检测槽12内部时，即完成了一次检测流程。

需要说明的是，本申请中为工位卡槽臂6提供外力的机构可以是伸缩电机、伸缩杆等现有技术中的常用直线驱动机构。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (8)

1.一种用于分析仪的内置式光路质控装置，其特征在于，包括检测窗口（1）、检测载台（3）、质控装置本体（4）、底壳（9）以及调节装置；

所述检测窗口（1）设置在底壳（9）上，所述检测载台（3）活动设置在底壳（9）和检测窗口（1）之间，所述检测载台（3）上设置有容纳质控装置本体（4）的容纳腔和试剂卡容纳腔（31），所述质控装置本体（4）设置在检测载台（3）上；

所述调节装置控制质控装置本体（4）在第一工作状态和第二工作状态切换，所述第一工作状态为质控装置本体（4）位于容纳质控装置本体（4）的容纳腔内，所述第二工作状态为质控装置本体（4）位于试剂卡容纳腔（31）内；

所述调节装置包括工位卡槽臂（6）和压缩弹簧（5），所述工位卡槽臂（6）的一端与质控装置本体（4）紧固连接，所述工位卡槽臂（6）的另一端向外延伸出底壳（9），所述压缩弹簧（5）设置在工位卡槽臂（6）和检测载台（3）之间；

检测载台的侧壁上开设有通槽，压缩弹簧的底端与通槽的底壁紧固连接，工位卡槽臂穿过通槽，且工位卡槽臂与压缩弹簧的顶端紧固连接；

所述底壳（9）的侧壁上设置有质控槽（11）、检测槽（12）以及切换槽（10），所述质控槽（11）位于检测槽（12）的上方，所述切换槽（10）位于质控槽（11）和检测槽（12）二者的一侧，所述切换槽（10）分别与质控槽（11）和检测槽（12）二者连通；

所述切换槽（10）允许工位卡槽臂（6）自质控槽（11）切换至检测槽（12），且所述切换槽（10）允许工位卡槽臂（6）自检测槽（12）切换至质控槽（11）；

当压缩弹簧处于自然状态时，工位卡槽臂位于检测槽的高度，此时质控装置位于检测载台底部的容纳腔内，上方留出空隙，以供用户***试剂卡进行病原体检测；当有外力对工位卡槽臂位于检测载台外部的部分施加抬升力时，工位卡槽臂被抬起至质控槽的高度，且质控装置也被抬升至试剂卡的高度，此时压缩弹簧处于被拉伸的状态。

2.如权利要求1所述的用于分析仪的内置式光路质控装置，其特征在于，所述底壳（9）与检测窗口（1）相对的侧壁上设置有导轨（8），所述检测载台（3）背离检测窗口（1）的一侧设置有滑块（7），所述滑块（7）嵌入安装在导轨（8）上，且所述滑块（7）与导轨（8）滑移配合。

3.如权利要求1所述的用于分析仪的内置式光路质控装置，其特征在于，试剂检测时：所述调节装置控制质控装置本体（4）处于第一工作状态，所述质控装置本体（4）位于容纳质控装置本体（4）的容纳腔内，所述试剂卡***试剂卡容纳腔（31）内，且所述试剂卡完全遮挡质控装置本体（4）；

质控检测时：所述调节装置控制质控装置本体（4）处于第二工作状态，所述质控装置本体（4）位于试剂卡容纳腔（31）内，且所述质控装置本体（4）的高度与第一工作状态中试剂卡的高度等高。

4.如权利要求1所述的用于分析仪的内置式光路质控装置，其特征在于，所述质控装置本体（4）包括自发光或激发光。

5.如权利要求4所述的用于分析仪的内置式光路质控装置，其特征在于，自发光的所述质控装置本体（4）包括将灯珠嵌入在基板上。

6.如权利要求4所述的用于分析仪的内置式光路质控装置，其特征在于，激发光的所述质控装置本体（4）包括质控膜条、质控胶块、质控胶囊或质控池。

7.一种分析仪，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的用于分析仪的内置式光路质控装置，还包括激发模块和信号接收模块，所述激发模块通过检测窗口（1）对试剂卡或质控装置本体（4）进行荧光激发；

所述信号接收模块接收试剂卡的激发光、质控装置本体（4）的激发光或质控装置本体（4）的自发光。

8.一种分析仪的使用方法，其特征在于，采用权利要求7所述的分析仪，使用方法包括如下步骤：

S1、使质控装置本体（4）处于第二工作状态，激发模块对质控装置本体（4）进行激发，信号接收模块对质控装置本体（4）进行信号接收；

S2、使质控装置本体（4）处于第一工作状态，***待检测的试剂卡，激发模块对待检测的试剂卡进行激发，信号接收模块对待检测的试剂卡进行信号接收。