CN116951886A - 冰箱变温室的温度控制方法、装置、冰箱及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冰箱变温室的温度控制方法、装置和存储介质,方法包括:根据变温室设置档位、与变温室相邻间室的间室温度、以及环境温度确定变温室的控制参数;利用控制参数对变温室的温度进行控制。通过将环境温度、与变温室相邻间室对变温室的影响进行综合考虑确定变温室的控制参数,进而利用确定的控制参数对变温室实施精确控制,以改善变温室控温的精确性,更好地实现变温室的保鲜、冰温及冷冻等各项功能。与现有技术相比,本发明以环境温度、与变温室相邻间室的间室温度、变温室自身设置档位作为参考依据来制定控制参数,以解决变温室温度控制不精确的问题,真正实现变温室温度独立精确的控制,而不受其他间室温度波动和外部环境温度的影响。
Description
技术领域
本发明涉及家居家电技术领域,具体涉及一种冰箱变温室的温度控制方法、装置和存储介质。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,对于家居家电的品质要求也越来越高,为了实现冷藏、保鲜、冰温和冷冻等跨越冷藏与冷冻温区的多项功能,在冰箱内设置独立的变温室。
然而,目前的变温室虽然设置了独立的温度控制功能,但是由于并没有考虑其他间室温度波动对变温室的影响,导致其他间室温度发生变化时,变温室的实际温度受到影响,因此目前的变温室控温精确性比较差。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足提出的一种冰箱变温室的温度控制方法、装置和存储介质,该目的是通过以下技术方案实现的。
本发明的第一方面提出了一种冰箱变温室的温度控制方法,所述方法包括:
根据变温室设置档位、与变温室相邻间室的间室温度、以及环境温度,确定所述变温室的控制参数;
利用所述控制参数对所述变温室的温度进行控制。
在本申请的一些实施例中,所述根据变温室设置档位、与变温室相邻间室的间室温度、以及环境温度,确定所述变温室的控制参数,包括:
获取所述变温室设置档位所对应的参数表;
根据所述参数表、所述间室温度、以及所述环境温度,确定所述变温室的控制参数。
在本申请的一些实施例中,所述根据所述参数表、所述间室温度、以及所述环境温度,确定所述变温室的控制参数,包括:
根据预先设置的各个第一环温段,确定所述环境温度所属的第二环温段;
根据预先设置的各个第一间室温段,确定所述间室温度所属的第二间室温段;
在所述参数表中查找与所述第二环温段和所述第二间室温段对应的控制参数。
在本申请的一些实施例中,所述控制参数包括制冷开启温度和制冷停止温度;所述利用所述控制参数对所述变温室的温度进行控制,包括:
获取所述变温室中温度传感器采集的变温室温度;
根据所述变温室温度高于所述制冷开启温度,打开所述变温室的风门,开始制冷;
根据所述变温室温度低于所述制冷停止温度,关闭所述变温室的风门,停止制冷。
在本申请的一些实施例中,根据所述变温室为冷藏室的变温子间室,确定与所述变温室相邻间室为冷藏室。
在本申请的一些实施例中,根据所述变温室为位于冷藏室与冷冻室之间的独立间室,确定与所述变温室相邻间室为冷冻室。
本发明的第二方面提供了一种冰箱变温室的温度控制装置,所述装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述第一方面所述方法的步骤。
本发明的第三方面提供了一种冰箱,包括:
如上述第二方面所述的冰箱变温室的温度控制装置;
冷藏室;
变温室,设于所述冷藏室内,所述变温室与所述冷藏室分别使用不同的风门制冷。
本发明的第四方面提供了一种冰箱,包括:
如上述第二方面所述的冰箱变温室的温度控制装置;
冷藏室和冷冻室;
变温室,设于所述冷藏室与所述冷冻室之间。
本发明的第五方面提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现如上述第一方面所述方法的步骤。
基于上述第一方面至第五方面所述的冰箱变温室的温度控制方法、装置、冰箱及存储介质,本发明技术方案具有如下有益效果或好处:
通过将环境温度、与变温室相邻间室对变温室的影响进行综合考虑,来确定变温室的控制参数,进而利用确定的控制参数对变温室实施精确控制,以改善变温室控温的精确性,更好地实现变温室的保鲜、冰温及冷冻等各项功能。与现有技术相比,本发明以环境温度、与变温室相邻间室的间室温度、变温室自身设置档位作为参考依据来制定控制参数,以解决变温室温度控制不精确的问题,真正实现变温室温度独立精确的控制,而不受其他间室温度波动和外部环境温度的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1A为本发明示出的一种冰箱的结构示意图;
图1B为本发明根据图1A所示实施例示出的变温室温度受影响的验证示意图;
图2为本发明示出的另一种冰箱的结构示意图;
图3A为本发明根据一示例性实施例示出的一种冰箱变温室的温度控制方法的实施例流程示意图;
图3B为本发明根据图3A所示实施例示出的冷藏室温度和环境温度对变温室温度的影响关系示意图;
图3C为本发明根据图3A所示实施例示出的控制参数制定示意图;
图3D为本发明根据图3A所示实施例示出的不同变温室档位的参数表示意图;
图4为本发明根据一示例性实施例示出的一种冰箱变温室的温度控制方法的具体流程示意图;
图5为本发明根据一示例性实施例示出的一种冰箱变温室的温度控制装置的结构示意图;
图6为本发明根据一示例性实施例示出的一种存储介质的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
目前,市场上的冰箱控温逻辑大多是根据不同的环境温度选定不同的开停机点参数,并没有考虑各间室之间的互相影响,对于冷藏室内设置便利功能区(也即变温室)的影响尤为明显,因此使用现有的控温逻辑对变温室进行温度控制并不精确。
参见图1A所示的冰箱结构,包括冷藏室和冷冻室两个间室,并且在冷藏室内的其中一层设有便利功能区(也即变温室),为了实现变温室温度的独立控制,冷藏室和变温室分别使用不同的风门进行制冷控制。
需要说明的是,冷藏室、冷冻室、以及变温室均分别配有多个不同的档位,每个间室都有多个档位供用户选择,用户在冰箱的操作界面上可以单独设置任意一个间室的档位。
以上述图1A所示的冷藏室内设置变温室为例,参见图1B所示的变温室温度受影响的验证示意图,发明人经实验验证发现,在变温室档位发生变化时,变温室的温度会受到影响,由于变温室位于冷藏室内,变温室与冷藏室之间隔热或隔温比较差,因此在冷藏室档位发生变化时,变温室的温度也会受到影响,并且在外部的环境温度发生变化时,变温室的温度同样也会受到影响。
参见图1B所示的冰箱结构,包括冷藏室、冷冻室、以及变温室三个间室,也就是说,变温室独立于冷藏室之外设置,并且变温室设置于冷藏室与冷冻室之间。
发明人经实验验证发现,除了外部的环境温度发生变化对变温室温度有影响之外,在变温室与冷冻室之间的泡层比较薄且二者之间温差较大时,变温室的温度也会受到影响。
在上述实验验证基础上,本申请提出一种冰箱变温室的温度控制方法,即通过获取当前时间下的变温室设置档位、与变温室相邻间室的间室温度、以及环境温度,进而根据获取到的这些信息决定变温室的控制参数,并利用该控制参数对变温室的温度进行控制。
其中,与变温室相邻间室指的是与变温室之间隔热比较差或者温差比较大的间室,如上述图1A中的冷藏室,又如上述图2中的冷冻室。
基于上述描述可达到的技术效果有:
通过将环境温度、与变温室相邻间室对变温室的影响进行综合考虑,来确定变温室的控制参数,进而利用确定的控制参数对变温室实施精确控制,以改善变温室控温的精确性,更好地实现变温室的保鲜、冰温及冷冻等各项功能。与现有技术相比,本发明以环境温度、与变温室相邻间室的间室温度、变温室自身设置档位作为参考依据来制定控制参数,以解决变温室温度控制不精确的问题,真正实现变温室温度独立精确的控制,而不受其他间室温度波动和外部环境温度的影响。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图3A为本发明根据一示例性实施例示出的一种冰箱变温室的温度控制方法的实施例流程示意图,下面以冰箱冷藏室内设置变温子间室作为变温室为例进行示例性说明,如图3A所示,所述冰箱变温室的温度控制方法包括如下步骤:
步骤301:根据变温室设置档位、与变温室相邻间室的间室温度、以及环境温度,确定所述变温室的控制参数。
其中,与变温室相邻间室指的是与变温室之间隔热差或者温差大的间室。如上述图1A所示冰箱中的冷藏室,由于变温室位于冷藏室内,变温室与冷藏室之间隔热或隔温比较差,因此需要将冷藏室温度与环境温度、变温室档位组合在一起确定控制参数。又如上述图2所示冰箱中的冷冻室,由于为了降低冰箱成本,冷冻室与变温室二者之间的泡层设置比较薄且二者之间温差很大,因此需要将冷冻室温度与环境温度、变温室档位组合在一起确定控制参数。
由此可见,在变温室为冷藏室的变温子间室时,与变温室相邻间室为冷藏室;在变温室为位于冷藏室与冷冻室之间的独立间室时,与变温室相邻间室为冷冻室。
在本申请实施例中,通过获取当前时间下的变温室设置档位、与变温室相邻间室的间室温度、以及环境温度来确定变温室的控制参数,可以提高控制时效性。
其中,变温室设置档位为用户根据实际需要为变温室选择设定的档位。
在一可选的实施例中,可以通过获取预先设置的变温室设置档位所对应的参数表,并根据该参数表、与变温室相邻间室的间室温度、以及环境温度,来确定变温室的控制参数。考虑到环境温度、与变温室相邻间室的间室温度的排列组合非常多,需要验证的变温室档位也非常多,本实施例通过预先设置各个变温室档位的控制参数表,在参数表中记录好不同环境温度、与变温室相邻间室的间室温度排列组合对应的控制参数,并通过查表实现控制参数的确定,即高效又简单。
下面以冰箱冷藏室内设置变温子间室作为变温室为例,对参数表的设置过程进行具体说明:
参见图3B所示的冷藏室温度和环境温度对变温室温度的影响关系,假设外部的环境温度恒定,且变温室的档位也恒定不变,此时冷藏室的温度发生变化,变温室的温度就会受到影响,影响关系是:冷藏室温度升高,变温室温度也升高。
假设冷藏室档位恒定,即保持冷藏室的温度恒定不变,且变温室的档位也恒定不变,此时变温室内的温度就会受到外部的环境温度影响,影响关系是:环境温度升高,变温室的温度也升高。
在一可选的实施方式中,外部的环境温度范围位于0摄氏度-43摄氏度之间,冷藏室温度也连续存在于某一范围之间,为了降低参数表复杂度,以及避免变温室控制参数的频繁变化问题,通过将环境温度和冷藏室温度均划分为多个温段,在变温室处于某个档位下,来制定环温段与冷藏室温段不同排列组合情况下的变温室控制参数。
参见图3C所示的控制参数制定示意图,将环境温度划分为1、2、3、4……若干个环温段X,将冷藏室温度划分为1、2、3、4……若干冷藏室温段Y,在不同的变温室档位W下,通过实验测试制定各个环温段X与各个冷藏室温段Y不同排列组合的控制参数(包括开机参数和停机参数)。
在一具体的例子中,参见图3D所示的不同变温室档位的参数表,具体是将外部的环境温度划分了8个环温段:环温段1、环温段2、环温段3、环温段4、环温段5、环温段6、环温段7、以及环温段8,将冷藏室温度按照1摄氏度间隔进行划分,得到若干个冷藏室温段,然后针对每个环温段,将该环温段与各个冷藏室温段进行组合制定变温室的控制参数。以环温段1为例,环温段1与冷藏室温段1组合,控制参数为K11(K11表示的是一个制冷开启温度的标识)和T11(T11表示的是一个制冷停止温度的标识);环温段1与冷藏室温段2组合,控制参数为K12(K12表示的是一个制冷开启温度的标识)和T12(T12表示的是一个制冷停止温度的标识)。
需要说明的是,以“K”为开头的标识均为制冷开启温度的唯一标识,以“T”为开头的标识均为制冷停止温度的唯一标识。并且基于上述图3B所示的冷藏室温度和环境温度对变温室的影响关系,在图3D所示的参数表中,在横向方向上,变温室的控制参数从左到右逐渐降低,在纵向方向上,变温室的控制参数从上到下逐渐降低。
针对根据该参数表、与变温室相邻间室的间室温度、以及环境温度,确定变温室的控制参数的过程,基于上述描述的参数表设置方式,在一具体实施方式中,根据预先设置的各个第一环温段,确定该环境温度所属的第二环温段,同时根据预先设置的各个第一间室温段,确定该间室温度所属的第二间室温段,然后在参数表中查找与第二环温段和第二间室温段对应的控制参数。这样不需要进行复杂的参数计算,便可获得控制参数,即简单又高效。
其中,上述第一环温段和第二环温段只是为了区分预先设置的环温段和环境温度所属的环温段。以及,上述第一间室温段和第二间室温段也只是为了区分预先设置的间室温段和当前的间室温度所属的间室温段,如上述与变温室相邻间室为冷藏室,这里的第一间室温段指的是预先设置的冷藏室温段,第二间室温段指的是当前的冷藏室温度所属的冷藏室温段。
步骤302:利用该控制参数对变温室的温度进行控制。
其中,基于上述步骤301的描述,控制参数包括制冷开启温度和制冷停止温度,该制冷开启温度指的是变温室启动制冷的最低限值,制冷停止温度指的是变温室停止制冷的最高限值。
在一种可能的实现方式中,通过获取变温室中温度传感器采集的变温室温度,如果变温室温度高于制冷开启温度,则打开变温室的风门,开始向变温室送冷风以制冷;如果变温室温度低于制冷停止温度,则关闭变温室的风门,停止制冷。
需要说明的是,在对变温室的温度控制过程中,实时监测与变温室相邻间室的间室温度所属的间室温段是否发生了变化,以及环境温度所属的环温段是否发生了变化,以及变温室设置档位是否发生了变化,如果间室温度所属的间室温段发生了变化或者环境温度所属的环温段发生了变化或者变温室设置档位发生了变化,那么就需要继续执行步骤301的过程,以利用新的控制参数对变温室的温度进行控制。
至此,完成上述图3A所示的温度控制流程,通过将环境温度、与变温室相邻间室对变温室的影响进行综合考虑,来确定变温室的控制参数,进而利用确定的控制参数对变温室实施精确控制,以改善变温室控温的精确性,更好地实现变温室的保鲜、冰温及冷冻等各项功能。与现有技术相比,本发明以环境温度、与变温室相邻间室的间室温度、变温室自身设置档位作为参考依据来制定控制参数,以解决变温室温度控制不精确的问题,真正实现变温室温度独立精确的控制,而不受其他间室温度波动和外部环境温度的影响。
图4为本发明根据一示例性实施例示出的一种冰箱变温室的温度控制方法的具体流程示意图,基于上述实施例的基础上,变温室的温度控制方法具体包括如下步骤:
步骤401:监测变温室设置档位、与变温室相邻间室的间室温度所属的间室温段、以及环境温度所属的环温段这三项参数是否发生变化。
步骤402:在间室温度所属的间室温段或者变温室设置档位或者环境温度所属的环温段任一项发生变化时,根据发生变化后的变温室设置档位、间室温度、环境温度确定变温室的控制参数。
步骤403:利用确定的控制参数对变温室的温度进行控制。
针对上述步骤401至步骤403的具体实现,可以参见上述实施例中的相关描述,本申请在此不再赘述。
至此,完成上述图4所示的变温室的温度控制流程。
本发明实施方式还提供一种与前述实施方式所提供的冰箱变温室的温度控制方法对应的冰箱变温室的温度控制装置,以执行上述冰箱变温室的温度控制方法。
图5为本发明根据一示例性实施例示出的一种冰箱变温室的温度控制装置的硬件结构图,该冰箱变温室的温度控制装置包括:通信接口701、处理器702、存储器703和总线704;其中,通信接口701、处理器702和存储器703通过总线704完成相互间的通信。处理器702通过读取并执行存储器703中与冰箱变温室的温度控制方法的控制逻辑对应的机器可执行指令,可执行上文描述的冰箱变温室的温度控制方法,该方法的具体内容参见上述实施例,此处不再累述。
本发明中提到的存储器703可以是任何电子、磁性、光学或其它物理存储装置,可以包含存储信息,如可执行指令、数据等等。具体地,存储器703可以是RAM(Random AccessMemory,随机存取存储器)、闪存、存储驱动器(如硬盘驱动器)、任何类型的存储盘(如光盘、DVD等),或者类似的存储介质,或者它们的组合。通过至少一个通信接口701(可以是有线或者无线)实现该***网元与至少一个其他网元之间的通信连接,可以使用互联网、广域网、本地网、城域网等。
总线704可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。其中,存储器703用于存储程序,所述处理器702在接收到执行指令后,执行所述程序。
处理器702可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤可以通过处理器702中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器702可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,简称CPU)、网络处理器(Network Processor,简称NP)等;还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本申请实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成,或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。
本申请实施例提供的冰箱变温室的温度控制装置与本申请实施例提供的冰箱变温室的温度控制方法出于相同的发明构思,具有与其采用、运行或实现的方法相同的有益效果。
本申请实施方式还提供一种与前述实施方式所提供的冰箱变温室的温度控制方法对应的计算机可读存储介质,请参考图6所示,其示出的计算机可读存储介质为光盘30,其上存储有计算机程序(即程序产品),所述计算机程序在被处理器运行时,会执行前述任意实施方式所提供的冰箱变温室的温度控制方法。
需要说明的是,所述计算机可读存储介质的例子还可以包括,但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他光学、磁性存储介质,在此不再一一赘述。
本申请的上述实施例提供的计算机可读存储介质与本申请实施例提供的冰箱变温室的温度控制方法出于相同的发明构思,具有与其存储的应用程序所采用、运行或实现的方法相同的有益效果。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种冰箱变温室的温度控制方法,其特征在于,所述方法包括:
根据变温室设置档位、与变温室相邻间室的间室温度、以及环境温度,确定所述变温室的控制参数;
利用所述控制参数对所述变温室的温度进行控制。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据变温室设置档位、与变温室相邻间室的间室温度、以及环境温度,确定所述变温室的控制参数,包括:
获取所述变温室设置档位所对应的参数表;
根据所述参数表、所述间室温度、以及所述环境温度,确定所述变温室的控制参数。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述参数表、所述间室温度、以及所述环境温度,确定所述变温室的控制参数,包括:
根据预先设置的各个第一环温段,确定所述环境温度所属的第二环温段;
根据预先设置的各个第一间室温段,确定所述间室温度所属的第二间室温段;
在所述参数表中查找与所述第二环温段和所述第二间室温段对应的控制参数。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制参数包括制冷开启温度和制冷停止温度;
所述利用所述控制参数对所述变温室的温度进行控制,包括:
获取所述变温室中温度传感器采集的变温室温度;
根据所述变温室温度高于所述制冷开启温度,打开所述变温室的风门,开始制冷;
根据所述变温室温度低于所述制冷停止温度,关闭所述变温室的风门,停止制冷。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述变温室为冷藏室的变温子间室,确定与所述变温室相邻间室为冷藏室。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述变温室为位于冷藏室与冷冻室之间的独立间室,确定与所述变温室相邻间室为冷冻室。
7.一种冰箱变温室的温度控制装置,所述装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-6任一项所述方法的步骤。
8.一种冰箱,其特征在于,包括:
如上述权利要求7所述的冰箱变温室的温度控制装置;
冷藏室;
变温室,设于所述冷藏室内,所述变温室与所述冷藏室分别使用不同的风门制冷。
9.一种冰箱,其特征在于,包括:
如上述权利要求7所述的冰箱变温室的温度控制装置;
冷藏室和冷冻室;
变温室,设于所述冷藏室与所述冷冻室之间。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述程序被处理器执行时实现如权利要求1-6任一项所述方法的步骤。
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CN202210379917.1A CN116951886A (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 冰箱变温室的温度控制方法、装置、冰箱及存储介质 |
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CN202210379917.1A CN116951886A (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 冰箱变温室的温度控制方法、装置、冰箱及存储介质 |
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