CN116950739B - 布雷顿循环联合闪蒸循环发电***及方法 - Google Patents

布雷顿循环联合闪蒸循环发电***及方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及热循环技术领域，具体涉及布雷顿循环联合闪蒸循环发电***及方法，***包括：集热循环，包括集热管路连接的集热装置、第一加热器和导热油泵；主发电循环，包括连接第一加热器的主循环管路以及由其依次连接的CO2透平、高温回热器和低温回热器，低温回热器的热侧输出端分流出第一回流路径和第二回流路径；第一回流路径上设置有第二加热器，第二加热器的冷侧连接有闪蒸发电循环，闪蒸发电循环包括由闪蒸循环管路串接的闪蒸透平组和闪蒸分离器，闪蒸透平组包括有机工质透平。本申请消除了布雷顿循环中工质的直接冷却需求，有效降低成本，有效降低热量的不可逆损失，极大地减少了热能资源浪费，有效地提高了布雷顿循环发电的整体发电效率。

Description

布雷顿循环联合闪蒸循环发电***及方法
技术领域
本申请涉及热循环技术领域，尤其涉及布雷顿循环联合闪蒸循环发电***及方法。
背景技术
布雷顿循环是一种以气体为工质的热力循环，CO2作为一种天然物质，具有安全、无毒、成本低廉和稳定性好等优点，与布雷顿循环具有较高的适配性，CO2应用于布雷顿循环中时较其他发电技术具备更高的热效率、设备结构更为紧凑、负荷响应灵活性更强以及环保性更好，而随着工质状态控制能力的提高，超临界二氧化碳(sCO2)作为工质应用于布雷顿循环的技术开始逐渐完善，其具有高效、灵活、可靠等特点，在高温热源(500℃以上)领域极具发展潜力。
近年来，国内外众多学者对CO2工质布雷顿循环发电技术进行了大量的研究，发现当进行发电时，热能消耗和电能产出往往存在不匹配，透平机械出口的CO2工质仍具有较高温度，常规布雷顿循环应用于实际工业发电时，直接采用冷却装置冷却透平机械出口的工质流体，造成了成本上升，同时也使得CO2工质的多余热量无法用于循环发电，导致换热过程中存在较高比例的不可逆损失，存在较大的热能资源浪费，严重限制循环发电效率。
综上所述，如何改善布雷顿循环中透平机械出口的CO2工质降温方式，减少能源浪费，提高循环效率，成为了本领域研究人员亟待解决的技术问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供布雷顿循环联合闪蒸循环发电***及方法，旨在解决直接采用冷却装置冷却透平机械出口的工质流体，造成成本上升，同时也使得CO2工质的多余热量无法用于循环发电，导致换热过程中存在较高比例的不可逆损失，存在较大的热能资源浪费，严重限制循环发电效率的问题。
第一方面，本申请提供一种布雷顿循环联合闪蒸循环发电***，该***包括：
集热循环，所述集热循环包括集热装置、第一加热器和导热油泵，所述集热装置、所述第一加热器和所述导热油泵通过集热管路首尾相接形成循环路径，所述集热管路中填充有导热油且连接于所述第一加热器的热侧；
主发电循环，包括主循环管路、CO2透平、高温回热器和低温回热器，所述主循环管路自所述第一加热器的冷侧输出端起，依次连接所述CO2透平、所述高温回热器和所述低温回热器，并回流至所述第一加热器的冷侧输入端，其中，所述CO2透平的输出端连接所述高温回热器的热侧输入端，所述高温回热器的热侧输出端连接所述低温回热器的热侧输入端，所述低温回热器的热侧输出端分流出第一回流路径和第二回流路径，所述第一回流路径回流至所述低温回热器的冷侧输入端，所述第二回流路径回流至所述高温回热器的冷侧输入端，所述低温回热器的冷侧输出端与所述高温回热器的冷侧输入端连接，所述高温回热器的冷侧输出端与所述第一加热器连接，所述主循环管路内填充有CO2工质；
所述第一回流路径上设置有第二加热器，所述第一回流路径穿过所述第二加热器的热侧，所述第二加热器的冷侧连接有闪蒸发电循环，所述闪蒸发电循环包括由闪蒸循环管路串接的闪蒸透平组和闪蒸分离器，所述闪蒸透平组包括连接于所述闪蒸分离器输出端的有机工质透平，所述闪蒸循环管路内填充有有机工质。
进一步地，所述闪蒸透平组还包括两相膨胀机，所述两相膨胀机连接于所述第二加热器的冷侧输出端，所述闪蒸分离器连接于所述两相膨胀机和所述有机工质透平之间，所述闪蒸分离器的气相端与所述有机工质透平的输入端连接，所述闪蒸分离器的液相端与所述有机工质透平的输出端合流后连接所述第二加热器的冷侧输入端。
进一步地，所述闪蒸发电循环还包括混合器、有机工质回热器和有机工质冷凝器，所述有机工质透平的输出端连接所述有机工质回热器的热侧输入端，所述有机工质回热器的热侧输入端连接所述有机工质冷凝器，所述有机工质冷凝器和所述有机工质回热器的冷侧输入端连接，所述有机工质回热器的冷侧输出端连接所述混合器，所述闪蒸分离器的液相端连接所述混合器以与所述有机工质透平的输出端合流。
进一步地，所述主循环管路在分流出所述第一回流路径和所述第二回流路径的位置设置有温度控制阀，所述温度控制阀设置位置包括所述第一回流路径的始端和所述第二回流路径的始端其中至少一个。
进一步地，所述第一回流路径上设置有第一压缩机，所述第一压缩机连接于所述第二加热器的热侧输出端和所述低温回热器之间，所述第二回流路径上设置有第二压缩机。
进一步地，所述第一压缩机和所述第二加热器之间还连接有CO2冷凝器。
进一步地，所述闪蒸发电循环还包括第一工质泵和第二工质泵，所述第一工质泵连接于所述有机工质冷凝器和所述有机工质回热器的冷侧输入端之间，所述第二工质泵连接于所述闪蒸分离器的液相端和所述混合器之间。
进一步地，所述集热装置包括太阳能集热器，所述集热循环还包括与所述太阳能集热器并联的导热油换热器，以及与所述导热油换热器连接的储热罐组，所述储热罐组包括多个用于储存不同温度区间的导热油的储热罐。
第二方面，本申请提供一种布雷顿循环联合闪蒸循环发电方法，适用于利用如上所述的布雷顿循环联合闪蒸循环发电***进行发电，包括：
所述集热装置集热，利用导热油将热量传递至所述第一加热器的热侧，用以加热所述第一加热器的冷侧的CO2工质；
经所述第一加热器加热后CO2工质进入所述主发电循环，首先进入所述CO2透平做功发电；
从所述CO2透平输出的CO2工质进入所述高温回热器和所述低温回热器的热侧进行热量交换；
将所述低温回热器的热侧输出的CO2工质分流至所述第一回流路径和/或所述第二回流路径；
进入所述第一回流路径内的CO2工质通过所述第二加热器加热所述闪蒸循环内的有机工质，使加热后的有机工质用于对所述有机工质透平做功发电；
从所述第二加热器输出的CO2工质回流至所述低温回热器的冷侧进行热量交换，再与所述第二回流路径内的CO2工质一起回流至所述高温回热器的冷侧进行热量交换；
从所述高温回热器的冷侧输出的CO2工质回流至所述第一加热器构成循环路径。
进一步地，所述将所述低温回热器的热侧输出的CO2工质分流至所述第一回流路径和/或所述第二回流路径，包括：
获取预设的温度-比例表，所述温度-比例表中储存有至少一组工质温度区间和工质分流比例的对应关系；
在分流前检测所述低温回热器的热侧输出的CO2工质的工质温度；
基于所述工质温度对所述温度-比例表进行匹配，从一个或多个所述工质分流比例中确定目标分流比例，以使所述工质温度落入所述目标分流比例对应的所述工质温度区间；
根据所述目标分流比例分流CO2工质至所述第一回流路径和所述第二回流路径。
如上所述，本申请提供的布雷顿循环联合闪蒸循环发电***及方法，至少具备如下有益效果：
通过将闪蒸发电循环耦合于布雷顿循环的透平输出端，将CO2工质的多余热量用于闪蒸循环发电，消除了布雷顿循环中工质的直接冷却需求，有效降低成本，有效降低热量的不可逆损失，极大地减少了热能资源浪费，有效地提高了布雷顿循环发电的整体发电效率。
附图说明
图1为本申请示例性实施例示出的布雷顿循环联合闪蒸循环发电***的示意图；
图2为本申请示例性实施例示出的集热循环的示意图；
图3为本申请示例性实施例示出的主发电循环的示意图
图4为本申请示例性实施例示出的闪蒸发电循环的示意图；
图5为本申请示例性实施例示出的布雷顿循环联合闪蒸循环发电方法的流程示意图；
图6为本申请示例性实施例示出的布雷顿循环联合闪蒸循环发电方法步骤S400的一具体实施方式的流程示意图。
附图标记说明：
1-集热循环；101-集热管路；11-集热装置；12-第一加热器；13-导热油泵；14-导热油换热器；15-储热罐；
2-主发电循环；201-主循环管路；202-第一回流路径；203-第二回流路径；204-温度控制阀；21-CO2透平；22-高温回热器；23-低温回热器；24-第二加热器；25-第一压缩机；26-第二压缩机；27-CO2冷凝器；
3-闪蒸发电循环；301-闪蒸循环管路；31-闪蒸分离器；32-有机工质透平；33-两相膨胀机；34-混合器；35-有机工质回热器；36-有机工质冷凝器；37-第一工质泵；38-第二工质泵。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。
基于此，本申请希望提供一种能够解决上述技术问题的方案，其详细内容将在后续实施例中得以阐述。
在一实施例中，请参阅图1-图4，本申请示出一种布雷顿循环联合闪蒸循环发电***，该***包括集热循环1、主发电循环2以及与主发电循环2耦合的闪蒸发电循环3，具体地，各循环的具体结构组成和功能说明如下：
集热循环1是采集热能并通过工质输送热能的循环，这里的热能包括但不限于源自太阳能，集热循环1包括集热装置11、第一加热器12和导热油泵13，集热装置11、第一加热器12和导热油泵13通过集热管路101首尾相接形成循环路径，集热管路101中填充有作为工质的导热油，且集热管路101连接于第一加热器12的热侧；值得说明的是，加热器以及后文所描述的回热器用于热量的传递的装置，其内部均包括至少两条路径，也即冷侧和热侧，当工质分别经过冷侧和热侧时，两条路径上的工质发生热量交换，实现热量传递的目的。
主发电循环2是基于布雷顿循环的循环路径，该循环路径与集热循环1连接，通过将集热循环1提供的热能转换为机械能做功，从而进行发电，本实施例中，主发电循环2具体包括主循环管路201、CO2透平21、高温回热器22和低温回热器23，主循环管路201是主发电循环2中工质流通的管路，本实施例中的主循环管路201内填充有CO2工质，主循环管路201自第一加热器12的冷侧输出端起，依次连接CO2透平21、高温回热器22和低温回热器23，并回流至第一加热器12的冷侧输入端，其中，CO2透平21的输出端连接高温回热器22的热侧输入端，高温回热器22的热侧输出端连接低温回热器23的热侧输入端，低温回热器23的热侧输出端分流出第一回流路径202和第二回流路径203，第一回流路径202回流至低温回热器23的冷侧输入端，第二回流路径203回流至高温回热器22的冷侧输入端，低温回热器23的冷侧输出端与高温回热器22的冷侧输入端连接，高温回热器22的冷侧输出端与第一加热器12连接；
可以理解的是，在上述主发电循环2中，主循环管路201连接于第一加热器12的冷侧，其内的CO2工质与热侧的导热油发生热量交换，受热升温形成气相的工质后进入CO2透平21做功发电，CO2透平21输出的CO2工质依次进入高温回热器22的热侧和低温回热器23的热侧进行热量交换失去热量，此时的CO2工质可以分流至第一回流路径202和第二回流路径203，进入高温回热器22的冷侧和低温回热器23的冷侧进行热量交换，吸收热量。
仅凭上述循环，只是实现了CO2工质在自循环中进行热量转移和热量平衡，不足以对透平机械出口的工质流体也即CO2透平21输出的CO2工质所携带的热量进行有效利用，因此，在本实施例中还设置有闪蒸发电循环3，具体地，第一回流路径202上设置有第二加热器24，第一回流路径202穿过第二加热器24的热侧，第二加热器24的冷侧连接有闪蒸发电循环3，闪蒸发电循环3包括由闪蒸循环管路301串接的闪蒸透平组和闪蒸分离器31，闪蒸透平组包括连接于闪蒸分离器31输出端的有机工质透平32，闪蒸循环管路301内填充有有机工质，分流至第一回流路径202的CO2工质在第二加热器24中发生热量转移，将闪蒸循环管路301内的有机工质加热，加热后的有机工质进入闪蒸分离器31分理出高温气相的有机工质，并在有机工质透平32内做功发电，从而实现了将CO2工质的热能到电能的转换，有效利用CO2工质多余的热能，而这部分CO2工质经第一回流路径202回流至低温回热器23，未进入闪蒸发电循环3用于闪蒸循环发电的CO2工质由于温度更高，故直接通过第二回流路径203回流至高温回热器22。
值得说明的是，在上述实施方式中，低温回热器23和高温回热器22是本技术领域中的惯用名词，其中的低温和高温并非用于扩大描述范围而采用的模糊描述，而是为了便于本领域技术人员理解而采用的准确描述，其目的之一在于区分两处回热器中CO2工质的温度差异。
综上所述，在本申请示出的布雷顿循环联合闪蒸循环发电***中，通过将闪蒸发电循环3耦合于布雷顿循环的透平输出端，将CO2工质的多余热量用于闪蒸循环发电，消除了布雷顿循环中工质的直接冷却需求，有效降低成本，有效降低热量的不可逆损失，极大地减少了热能资源浪费，有效地提高了布雷顿循环发电的整体发电效率。
在本实施例中，闪蒸透平组还包括两相膨胀机33，两相膨胀机33连接于第二加热器24的冷侧输出端，闪蒸分离器31连接于两相膨胀机33和有机工质透平32之间，闪蒸分离器31的气相端与有机工质透平32的输入端连接，闪蒸分离器31的液相端与有机工质透平32的输出端合流后连接第二加热器24的冷侧输入端，两相膨胀机33是能够将两相流体的能量转换成机械功的设备，它主要用于利用两相蒸汽或其他两相工质中的高压和高温能量，通过膨胀过程将能量转化为机械功，从而用于发电，在本实施例中，有机工质经第二加热器24完成能量交换形成气液两相的状态，因此两相膨胀机33用于在闪蒸分离之前对气液两相的有机工质进行合理利用，使之做功发电，有利于进一步提高能量利用效率。
在本实施例中，闪蒸发电循环3还包括混合器34、有机工质回热器35和有机工质冷凝器36，有机工质透平32的输出端连接有机工质回热器35的热侧输入端，有机工质回热器35的热侧输入端连接有机工质冷凝器36，有机工质冷凝器36和有机工质回热器35的冷侧输入端连接，有机工质回热器35的冷侧输出端连接混合器34，闪蒸分离器31的液相端连接混合器34以与有机工质透平32的输出端合流。
在本实施例中，主循环管路201在分流出第一回流路径202和第二回流路径203的位置设置有温度控制阀204，温度控制阀204设置位置包括第一回流路径202的始端和第二回流路径203的始端其中至少一个，用于控制CO2工质分流至第一回流路径202和第二回流路径203的比例，以便于基于试验数据或仿真计算结果等参数的指导，调节分流比例，使***整体具有较优的热循环效率。
在本实施例中，第一回流路径202上设置有第一压缩机25，第一压缩机25连接于第二加热器24的热侧输出端和低温回热器23之间，第二回流路径203上设置有第二压缩机26，通过第一压缩机25和第二压缩机26压缩，CO2工质进入超临界状态的超临界二氧化碳(sCO2)，在相同的重量下具有更小的体积占用，相同体积下具有更高的热容量，超临界二氧化碳作为循环工质的布雷顿循环，与常规的循环发电相比，具有体积小、重量轻、热损小、循环热效率高的优势。
在本实施例中，第一压缩机25和第二加热器24之间还连接有CO2冷凝器27，用于进一步降低第二加热器24输出的CO2工质的温度，提高压缩效率，提高低温回热器23内的热交换效率。
在本实施例中，闪蒸发电循环3还包括第一工质泵37和第二工质泵38，第一工质泵37连接于有机工质冷凝器36和有机工质回热器35的冷侧输入端之间，第二工质泵38连接于闪蒸分离器31的液相端和混合器34之间，有利于提高管路内的压力，确保工质充分流动。
可以理解的是，有机工质冷凝器36和CO2冷凝器27通过外部循环对冷凝器内通过的工质冷却降温，会产生一定的能量转换损耗，正因如此，本实施例示出的***能够合理控制CO2工质的回流路径是极具优越性的，有利于探寻能量转换综合表现最优的整体循环路径。
在本实施例中，集热装置11例如为太阳能集热器，太阳能作为代表性的可再生能源，具备普遍性、清洁性和储量“无限性”等特点，集热循环1还包括与太阳能集热器并联的导热油换热器14，以及与导热油换热器14连接的储热罐15组，储热罐15组包括多个用于储存不同温度区间的导热油的储热罐15，若导热油中热能高于发电所需时，一部分加热后的导热油将进入导热油换热器14中，通过换热的形式将热能存储于储热罐15体中，待需要时再加以利用，在本实施例中，储热罐15设置有多个例如两个，在一些实施方式中，还可根据储存热量的不同将导热罐按照温度梯度分类例如分为高温储热罐和低温储热罐。
在另一实施例中，本申请提供一种布雷顿循环联合闪蒸循环发电方法，适用于利用前述实施例示出的布雷顿循环联合闪蒸循环发电***进行发电，请参阅图5，该方法包括如下步骤：
步骤S100，集热装置集热，利用导热油将热量传递至第一加热器的热侧，用以加热第一加热器的冷侧的CO2工质；
步骤S200，经第一加热器加热后CO2工质进入主发电循环，首先进入CO2透平做功发电；
步骤S300，从CO2透平输出的CO2工质进入高温回热器和低温回热器的热侧进行热量交换；
步骤S400，将低温回热器的热侧输出的CO2工质分流至第一回流路径和/或第二回流路径；
步骤S500，进入第一回流路径内的CO2工质通过第二加热器加热闪蒸循环内的有机工质，使加热后的有机工质用于对有机工质透平做功发电；
步骤S600，从第二加热器输出的CO2工质回流至低温回热器的冷侧进行热量交换，再与第二回流路径内的CO2工质一起回流至高温回热器的冷侧进行热量交换；
步骤S700，从高温回热器的冷侧输出的CO2工质回流至第一加热器构成循环路径。
可以理解的是，上述步骤S100-S700适用于利用前述实施例示出的布雷顿循环联合闪蒸循环发电***进行发电，因此上述步骤所描述的结构、装置，均可以是前述实施例所示出的内容，由于前述实施例中已对布雷顿循环联合闪蒸循环发电***进行详细描述，在此不再重复。
综上所述，在本申请示出的布雷顿循环联合闪蒸循环发电方法中，应用前述实施例中示出的布雷顿循环联合闪蒸循环发电***进行循环发电，通过将闪蒸发电循环耦合于布雷顿循环的透平输出端，将CO2工质的多余热量用于闪蒸循环发电，消除了布雷顿循环中工质的直接冷却需求，有效降低成本，有效降低热量的不可逆损失，极大地减少了热能资源浪费，有效地提高了布雷顿循环发电的整体发电效率。
在本实施例中，请参阅图6，对于步骤S400，也即将低温回热器的热侧输出的CO2工质分流至第一回流路径和/或第二回流路径的步骤，还具体包括如下步骤：
步骤S410，获取预设的温度-比例表，温度-比例表中储存有至少一组工质温度区间和工质分流比例的对应关系；
步骤S420，在分流前检测低温回热器的热侧输出的CO2工质的工质温度；
步骤S430，基于工质温度对温度-比例表进行匹配，从一个或多个工质分流比例中确定目标分流比例，以使工质温度落入目标分流比例对应的工质温度区间；
步骤S440，根据目标分流比例分流CO2工质至第一回流路径和第二回流路径。
需要理解的是，温度-比例表中的工质温度区间和工质分流比例，可以是基于布雷顿循环的实际参数，通过试验验证、热力学仿真模拟等方式预先确定的低温回热器输出工质可能的温度区间及对应于该区间能够获得较高能量利用效率的工质分流比例，也即相较于未对CO2工质采取分流的方式，本实施例中步骤S410-S440能够合理分配用于参与闪蒸循环发电的CO2工质流量，有利于提高整体的热能利用效率。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.布雷顿循环联合闪蒸循环发电***，其特征在于，包括：
集热循环，所述集热循环包括集热装置、第一加热器和导热油泵，所述集热装置、所述第一加热器和所述导热油泵通过集热管路首尾相接形成循环路径，所述集热管路中填充有导热油且连接于所述第一加热器的热侧；
主发电循环，包括主循环管路、CO2透平、高温回热器和低温回热器，所述主循环管路自所述第一加热器的冷侧输出端起，依次连接所述CO2透平、所述高温回热器和所述低温回热器，并回流至所述第一加热器的冷侧输入端，其中，所述CO2透平的输出端连接所述高温回热器的热侧输入端，所述高温回热器的热侧输出端连接所述低温回热器的热侧输入端，所述低温回热器的热侧输出端分流出第一回流路径和第二回流路径，所述第一回流路径回流至所述低温回热器的冷侧输入端，所述第二回流路径回流至所述高温回热器的冷侧输入端，所述低温回热器的冷侧输出端与所述高温回热器的冷侧输入端连接，所述高温回热器的冷侧输出端与所述第一加热器连接，所述主循环管路内填充有CO2工质；
所述第一回流路径上设置有第二加热器，所述第一回流路径穿过所述第二加热器的热侧，所述第二加热器的冷侧连接有闪蒸发电循环，所述闪蒸发电循环包括由闪蒸循环管路串接的闪蒸透平组和闪蒸分离器，所述闪蒸透平组包括连接于所述闪蒸分离器输出端的有机工质透平，所述闪蒸循环管路内填充有有机工质；
所述闪蒸透平组还包括两相膨胀机，所述两相膨胀机连接于所述第二加热器的冷侧输出端，所述闪蒸分离器连接于所述两相膨胀机和所述有机工质透平之间，所述闪蒸分离器的气相端与所述有机工质透平的输入端连接，所述闪蒸分离器的液相端与所述有机工质透平的输出端合流后连接所述第二加热器的冷侧输入端；
所述闪蒸发电循环还包括混合器、有机工质回热器和有机工质冷凝器，所述有机工质透平的输出端连接所述有机工质回热器的热侧输入端，所述有机工质回热器的热侧输入端连接所述有机工质冷凝器，所述有机工质冷凝器和所述有机工质回热器的冷侧输入端连接，所述有机工质回热器的冷侧输出端连接所述混合器，所述闪蒸分离器的液相端连接所述混合器以与所述有机工质透平的输出端合流；
所述主循环管路在分流出所述第一回流路径和所述第二回流路径的位置设置有温度控制阀，所述温度控制阀设置位置包括所述第一回流路径的始端和所述第二回流路径的始端其中至少一个。
2.如权利要求1所述的布雷顿循环联合闪蒸循环发电***，其特征在于，所述第一回流路径上设置有第一压缩机，所述第一压缩机连接于所述第二加热器的热侧输出端和所述低温回热器之间，所述第二回流路径上设置有第二压缩机。
3.如权利要求2所述的布雷顿循环联合闪蒸循环发电***，其特征在于，所述第一压缩机和所述第二加热器之间还连接有CO2冷凝器。
4.如权利要求1所述的布雷顿循环联合闪蒸循环发电***，其特征在于，所述闪蒸发电循环还包括第一工质泵和第二工质泵，所述第一工质泵连接于所述有机工质冷凝器和所述有机工质回热器的冷侧输入端之间，所述第二工质泵连接于所述闪蒸分离器的液相端和所述混合器之间。
5.如权利要求1任一项所述的布雷顿循环联合闪蒸循环发电***，其特征在于，所述集热装置包括太阳能集热器，所述集热循环还包括与所述太阳能集热器并联的导热油换热器，以及与所述导热油换热器连接的储热罐组，所述储热罐组包括多个用于储存不同温度区间的导热油的储热罐。
6.布雷顿循环联合闪蒸循环发电方法，其特征在于，适用于利用如权利要求1-5任一项所述的布雷顿循环联合闪蒸循环发电***进行发电，所述方法包括：
所述集热装置集热，利用导热油将热量传递至所述第一加热器的热侧，用以加热所述第一加热器的冷侧的CO2工质；
经所述第一加热器加热后CO2工质进入所述主发电循环，首先进入所述CO2透平做功发电；
从所述CO2透平输出的CO2工质进入所述高温回热器和所述低温回热器的热侧进行热量交换；
将所述低温回热器的热侧输出的CO2工质分流至所述第一回流路径和/或所述第二回流路径；
进入所述第一回流路径内的CO2工质通过所述第二加热器加热所述闪蒸循环内的有机工质，使加热后的有机工质用于对所述有机工质透平做功发电；
从所述第二加热器输出的CO2工质回流至所述低温回热器的冷侧进行热量交换，再与所述第二回流路径内的CO2工质一起回流至所述高温回热器的冷侧进行热量交换；
从所述高温回热器的冷侧输出的CO2工质回流至所述第一加热器构成循环路径。
7.如权利要求6任一项所述的布雷顿循环联合闪蒸循环发电方法，其特征在于，所述将所述低温回热器的热侧输出的CO2工质分流至所述第一回流路径和/或所述第二回流路径，包括：
获取预设的温度-比例表，所述温度-比例表中储存有至少一组工质温度区间和工质分流比例的对应关系；
在分流前检测所述低温回热器的热侧输出的CO2工质的工质温度；
基于所述工质温度对所述温度-比例表进行匹配，从一个或多个所述工质分流比例中确定目标分流比例，以使所述工质温度落入所述目标分流比例对应的所述工质温度区间；
根据所述目标分流比例分流CO2工质至所述第一回流路径和所述第二回流路径。
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