CN116950701B - 岩土锚固测量一体化监测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了岩土锚固测量一体化监测装置,包括锚杆主体和监测组件,锚杆主体包括多个扩体段,相邻两个扩体段之间设置有非扩体段,扩体段与非扩体段可拆卸地连接,扩体段包括至少一个扩体结构,扩体结构具有连接部和锚定部,锚定部的直径大于连接部的直径,连接部的直径大于或等于非扩体段的直径;监测组件包括应力监测单元、压力监测单元、有线数据传输单元,应力监测单元与有线数据传输单元电性连接,应力监测单元包括解调仪和多个第一光纤光栅传感器,多个第一光纤光栅传感器沿长度方向间隔布置于锚杆主体,压力监测单元与有线数据传输单元电性连接,压力监测单元设置有多个,多个压力监测单元沿长度方向间隔布置于锚杆主体。

Description

岩土锚固测量一体化监测装置
技术领域
本发明涉及岩土锚固支护技术领域,特别涉及岩土锚固测量一体化监测装置。
背景技术
随着各行各业对矿产资源的需求不断增大,矿产资源的开采逐渐向深部发展,需要应对更加复杂的深部地质条件和更加严峻的围岩变形条件。深部围岩具备高地应力、高地温、高渗透压、强烈开采扰动等特性,在工程建设过程中极易受到开挖扰动影响,进而产生岩体碎裂和围岩大变形,对人员的生命安全及工程的施工安全构成严重威胁。同时,为了工程建设的安全开展,需要在施工过程中对围岩变形量持续、及时量测。相关生产中,大部分工程对于围岩变形量的量测还基于传统的人工量测的方式,存在误差大、受环境影响大、难以实时量测等缺点。
因此,强化对岩体的有效支护、对围岩变形量进行及时的监测是深部工程建设亟待解决的关键问题。
发明内容
为解决上述技术问题中的至少之一,本发明提供岩土锚固测量一体化监测装置,所采用的技术方案如下。
本发明所提供的岩土锚固测量一体化监测装置包括锚杆主体和监测组件,所述锚杆主体包括多个扩体段,相邻两个所述扩体段之间设置有非扩体段,所述扩体段与所述非扩体段可拆卸地连接,所述扩体段包括至少一个扩体结构,所述扩体结构具有连接部和锚定部,所述锚定部的直径大于所述连接部的直径,所述连接部的直径大于或等于所述非扩体段的直径;所述监测组件包括应力监测单元、压力监测单元、有线数据传输单元,所述应力监测单元与所述有线数据传输单元电性连接,所述应力监测单元包括解调仪和多个第一光纤光栅传感器,多个所述第一光纤光栅传感器沿长度方向间隔布置于所述锚杆主体,所述压力监测单元与所述有线数据传输单元电性连接,所述压力监测单元设置有多个,多个所述压力监测单元沿长度方向间隔布置于所述锚杆主体。
本发明的某些实施例中,所述扩体段的表面设置有凸起结构,所述凸起结构沿所述扩体段的长度方向螺旋布置,所述凸起结构用于增加所述锚杆主体与灌浆体之间的咬合力。
本发明的某些实施例中,所述锚定部与所述连接部平滑过渡,所述锚定部的直径是所述非扩体段的直径的两倍。
本发明的某些实施例中,所述锚杆主体沿长度方向开设有安装槽,所述安装槽开设于所述锚杆主体的周壁,所述第一光纤光栅传感器布置于所述安装槽内。
本发明的某些实施例中,岩土锚固测量一体化监测装置还包括保护壳体,所述保护壳体对应安装于所述非扩体段,所述保护壳体包括两个半壳体,两个所述半壳体可拆卸地连接,所述半壳体采用软质材料制成。
本发明的某些实施例中,所述压力监测单元布置于所述保护壳体与所述非扩体段之间,所述压力监测单元包括多个压力传感器,多个所述压力传感器沿所述非扩体段的周向间隔布置。
本发明的某些实施例中,所述压力传感器粘接于所述非扩体段,所述压力传感器与所述保护壳体之间还设置有紧固套环,所述紧固套环采用软质材料制成。
本发明的某些实施例中,所述应力监测单元还包括第二光纤光栅传感器,所述第二光纤光栅传感器与所述解调仪电性连接,所述第二光纤光栅传感器封装于围岩内且不受外力。
本发明的某些实施例中,岩土锚固测量一体化监测装置还包括安装组件,所述安装组件包括垫板,所述垫板固定安装于岩壁,所述锚杆主体通过预紧螺母固定安装于所述垫板,所述预紧螺母与所述垫板之间设置有带孔托盘。
本发明的某些实施例中,所述监测装置还包括位移监测单元,所述位移监测单元与所述有线数据传输单元电性连接,所述位移监测单元安装于所述垫板。
本发明的实施例至少具有以下有益效果:岩土锚固测量一体化监测装置的锚杆主体具有交错设置的扩体段和非扩体段,当岩土发生大变形,直径较小的非扩体段受拉延伸以适应围岩变形,直径较大的扩体段抗拉拔力较强,保证锚固效果。同时,监测组件能够实时监测锚杆主体各点处的应力应变情况及弯矩,为进一步判断围岩错动情况提供数据支撑。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。
图1为岩土锚固测量一体化监测装置的结构示意图;
图2为锚杆主体的结构示意图;
图3为扩体结构的结构示意图;
图4为非扩体段的结构示意图;
图5为非扩体段的截面示意图;
图6为监测组件的结构示意图;
图7为安装组件的结构示意图。
附图标记:100、锚杆主体;101、安装槽;110、扩体段;111、扩体结构;1111、连接部;1112、锚定部;112、凸起结构;120、非扩体段;130、保护壳体;131、紧固套环;132、橡胶垫圈;200、监测组件;210、监测壳体;211、铠装跳线;221、第一光纤光栅传感器;222、解调仪;231、压力传感器;232、压力检测器;240、位移监测器;251、有线数据传输单元;252、无线数据传输单元;260、供电组件;270、控制器;280、显示屏;300、安装组件;310、垫板;320、预紧螺母;330、带孔托盘。
具体实施方式
下面结合图1至图7详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
随着各行各业对矿产资源的需求不断增大,矿产资源的开采逐渐向深部发展,需要应对更加复杂的深部地质条件和更加严峻的围岩变形条件。深部围岩具备高地应力、高地温、高渗透压、强烈开采扰动等特性,在工程建设过程中极易受到开挖扰动影响,进而产生岩体碎裂和围岩大变形,对人员的生命安全及工程的施工安全构成严重威胁。同时,为了工程建设的安全开展,需要在施工过程中对围岩变形量持续、及时量测。相关生产中,大部分工程对于围岩变形量的量测还基于传统的人工量测的方式,存在误差大、受环境影响大、难以实时量测等缺点。因此,强化对岩体的有效支护、对围岩变形量进行及时的监测是深部工程建设亟待解决的关键问题。
岩土锚固测量一体化监测装置包括锚杆主体100和监测组件200,锚杆主体100包括多个扩体段110,相邻两个扩体段110之间设置有非扩体段120,扩体段110与非扩体段120可拆卸地连接,扩体段110包括至少一个扩体结构111,扩体结构111具有连接部1111和锚定部1112,锚定部1112的直径大于连接部1111的直径,连接部1111的直径大于或等于非扩体段120的直径;监测组件200包括应力监测单元、压力监测单元、有线数据传输单元251,应力监测单元与有线数据传输单元251电性连接,应力监测单元包括解调仪222和多个第一光纤光栅传感器221,多个第一光纤光栅传感器221沿长度方向间隔布置于锚杆主体100,压力监测单元与有线数据传输单元251电性连接,压力监测单元设置有多个,多个压力监测单元沿长度方向间隔布置于锚杆主体100。岩土锚固测量一体化监测装置的锚杆主体100具有交错设置的扩体段110和非扩体段120,当岩土发生大变形,直径较小的非扩体段120受拉延伸以适应围岩变形,直径较大的扩体段110抗拉拔力较强,保证锚固效果。同时,监测组件200能够实时监测锚杆主体100各点处的应力应变情况及弯矩,为进一步判断围岩错动情况提供数据支撑。
在其中的一些实施例中,监测组件200还包括无线数据传输单元252,无线数据传输单元252与有线数据传输单元251电性连接,无线数据传输单元252能够将监测组件200所获取的数据无线传输至服务器,实现对围岩状况的远程无线监测。
在其中的一些实施例中,锚定部1112与连接部1111平滑过渡,结合附图,扩体结构111呈椭球状,椭球状的扩体结构111能够在受拉过程中挤压周围的灌浆体从而增大拉拔阻力。具体地,椭球的两端为连接部1111,椭球的中间部分为锚定部1112。可以理解,锚定部1112的截面面积大于连接部1111的截面面积以提供更优的抗拉拔效果。考虑到锚定部1112和连接部1111同轴设置,锚定部1112的截面应当能够完全覆盖连接部1111的截面。具体地,本实施例中,锚定部1112的直径是非扩体段120的直径的两倍。
结合附图,本实施例中,每个扩体段110具有两个扩体结构111,两个扩体结构111的连接部1111相连。具体地,相邻两个扩体结构111之间可拆卸地连接,以根据具体地锚固需求灵活调整扩体段110的长度。可以理解的是,根据不同的施工场景,一些实施例中,每个扩体段110具有相同数量的扩体结构111;另一些实施例中,各扩体段110区别设置扩体结构111的数量以适应不同的岩土情况。
在其中的一些实施例中,扩体段110的表面设置有凸起结构112,凸起结构112用于增加锚杆主体100与灌浆体之间的咬合力。结合附图,本实施例中,凸起结构112沿扩体段110的长度方向螺旋布置以增强其连续性,在其他实施例中,凸起结构112沿扩体段110的长度方向间隔布置以实现增加锚杆主体100与灌浆体之间咬合力的效果。可以理解的是,根据不同的岩土状况,凸起结构112可以连续地布置于整个锚杆主体100,也可以分段布置于需要重点加固的扩体段110的周壁。
在其中的一些实施例中,锚杆主体100沿长度方向开设有安装槽101,第一光纤光栅传感器221布置于安装槽101内。本实施例中,第一光纤光栅传感器221安装于每个扩体段110的中部和每个非扩体段120的中部。具体地,结合附图,安装槽101开设于锚杆主体100的周壁。可以理解,通过第一光纤光栅传感器221对杆体沿杆长方向上的应力应变情况进行实时监测。相关技术中,多通过内嵌的方式埋设第一光纤光栅传感器221,其制作工艺复杂,需对杆体的中心钻孔,成本较高,且第一光纤光栅传感器221极易受损。本实施例中,第一光纤光栅传感器221的光纤通过粘结剂粘贴于安装槽101内,并采用热缩塑封胶圈将粘贴好的光纤通过加热塑封在安装槽101内,起到保护作用。
在其中的一些实施例中,岩土锚固测量一体化监测装置还包括保护壳体130,结合附图,保护壳体130对应安装于非扩体段120,保护壳体130包括两个半壳体,两个半壳体通过螺纹件可拆卸地连接,两个半壳体接合后套设在非扩体段120外。具体地,半壳体采用软质材料制成以适应岩土变形,避免被挤压破裂,同时,软质材料支撑的半壳体不影响压力的传递,保证监测组件200的精确度。
进一步地,压力监测单元布置于保护壳体130与非扩体段120之间,压力监测单元包括多个压力传感器231,多个压力传感器231沿非扩体段120的周向间隔布置。本实施例中,每个压力监测单元包括七个压力传感器231,结合附图,以安装截面为例,以安装槽101为0°,七个压力传感器231分别布置于45°方向、90°方向、135°方向、180°方向、225°方向、270°方向、315°方向,能够监测到锚杆不同方位传来的压力。
可以理解,压力监测单元通过导线与有线数据传输单元251电性连接,具体地,压力传感器231的导线与第一光纤光栅传感器221的光纤一同封装,通过粘结剂和热缩塑封胶圈固定在安装槽101内,以保护数据的正常传输。
在其中的一些实施例中,压力传感器231粘接于非扩体段120,本实施例中,压力传感器231采用薄膜压力传感器231,能够有效贴合杆体。结合附图,压力传感器231与保护壳体130之间还设置有紧固套环131,紧固套环131套设在压力传感器231外以箍住压力传感器231,防止压力传感器231移位,保证压力传感器231所对应的方向。可以理解,紧固套环131采用软质材料制成,避免影响压力的传递。具体地,软质材料可以是橡胶、硅胶、海绵或其它不影响压力传递的材质。
进一步地,紧固套环131与保护壳体130之间还设置有橡胶垫圈132,以实现紧固套环131与保护壳体130之间的相对固定。可以理解,保护壳体130、橡胶垫圈132、紧固套环131均为软质材料制件,以免妨碍压力传递及监测。
在其中的一些实施例中,应力监测单元还包括第二光纤光栅传感器,第二光纤光栅传感器与解调仪222电性连接。由于温度变化会导致第一光纤光栅传感器221波长的变化,且第一光纤光栅传感器221的温度灵敏度远高于应变灵敏度。本实施例中,第二光纤光栅传感器布置在锚杆主体100附近的围岩内,以使得第二光纤光栅传感器的环境温度与第一光纤光栅传感器221的环境温度保持一致。
具体地,第一光纤光栅传感器221的中心波长与应变、温度变化存在如下关系:
ΔλB=αεΔε+αTΔT
其中,ΔλB为第一光纤光栅传感器221的中心波长变化量;αε为第一光纤光栅传感器221的应变灵敏度系数;αT为第一光纤光栅传感器221的温度灵敏度系数;Δε为第一光纤光栅传感器221的应变变化量;ΔT为第一光纤光栅传感器221的温度变化量。
为保证第二光纤光栅传感器的波长变化只受温度影响,将第二光纤光栅传感器封装于不锈钢盒体内以免受力,且第二光纤光栅传感器与第一光纤光栅传感器221的环境温度变化一致,设ΔλB1为锚杆主体100的光栅波长变化量,ΔλBt为第二光纤光栅传感器的光栅波长变化量,二者分别如下:
ΔλB1=αεΔε+αTΔT
ΔλBt=αTΔT
由此可以计算得出,剔除温度影响后的第一光纤光栅传感器221的应变变化量为:
因此,设置第二光纤光栅传感器能够在对锚杆应变监测的同时剔除温度变化带来的影响,保证监测数据精度。应当注意的是,第二光纤光栅传感器应选取与第一光纤光栅传感器相同的型号,以保证二者之间仅存在由封装环境不同而导致的受力情况区别。可以理解,其他实施例中,第二光纤光栅传感器封装于硬质盒体内并置于锚杆主体100附近的围岩中。
在其中的一些实施例中,岩土锚固测量一体化监测装置还包括安装组件300,结合附图,安装组件300包括垫板310,垫板310固定安装于岩壁,锚杆主体100通过预紧螺母320固定安装于垫板310,预紧螺母320与垫板310之间设置有带孔托盘330。具体地,垫板310通过螺杆固定于岩壁,锚杆主体100的上端与预紧螺母320螺纹连接,带孔托盘330设置于预紧螺母320与垫板310之间并通过预紧螺母320紧固安装于垫板310。具体地,带孔托盘330上开设有走线孔,安装槽101内的光纤及导线自带孔托盘330的走线孔引出并与监测组件200连接。
本实施例中,将带孔托盘330所引出的光纤及导线整合成为一体,外侧包裹所料套管形成铠装跳线211,第一光纤光栅传感器221及压力传感器231通过铠装跳线211与有线数据传输单元251连接,以保护监测数据的正常传输。
进一步地,压力监测单元还包括压力检测器232,压力检测器232与压力传感器231通过导线电性连接,能够接收并处理由压力传感器231传输来的数据。本实施例中,监测组件200还包括监测壳体210,压力检测器232和解调仪222整合布置于监测壳体210内,监测壳体210为硬质材料制件以保护压力检测器232及解调仪222。监测壳体210通过螺杆固定安装于垫板310上。
一些实施例中,监测组件200还包括控制器270,控制器270与压力监测单元、应力监测单元、有线数据传输单元251、无线数据传输单元252均电性连接,控制器270能够对数据采集的频率进行调节,还可以实现对监测结果的操作及参数的设置。
进一步地,监测组件200还包括显示屏280,显示屏280能够显示控制面板及监测数据等信息。可以理解,监测组件200还包括供电组件260,供电组件260与显示屏280、控制器270、解调仪222、压力检测器232等均电性连接。具体地,供电组件260设置为电池布置于监测壳体210内;另一些实施例中,供电组件260设置为外接电源线,以保障数据的持续接收的传输。
在其中的一些实施例中,监测装置还包括位移监测单元,位移监测单元与有线数据传输单元251电性连接,位移监测单元安装于垫板310。具体地,位移监测单元包括位移传感器与位移监测器240,位移传感器与有线数据传输单元251电性连接,位移监测器240安装于垫板310,通过实时监测垫板310的位置变化以监测围岩的位移情况。本实施例中,位移传感器与位移监测器240一体化设置,位移传感器安设于位移监测器240中,以测量围岩沿锚杆主体100长度方向的位移。
可以理解,锚杆主体100、垫板310、带孔托盘330及预紧螺母320等螺纹件均采用具有较好延伸性能和较高强度的金属材料制作以适应围岩变形,保证锚固效果,本实施例中,前述各金属件采用碳素钢制成。
岩土锚固测量一体化监测装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言在相关技术中已有记载,这里不再详细描述。下面以一个具体的实施例详细描述根据本发明的内容,应注意的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对发明的具体限制。
岩土锚固测量一体化监测装置的安装需要与现场施工紧密配合,在工作平台搭建完成后,先对岩壁钻孔以放置锚杆主体100和监测组件200。在锚杆安装时,将第二光纤光栅传感器同步安装在隧道围岩内,使第二光纤光栅传感器与锚杆置于相同环境,保持温度变化的一致性。锚杆***围岩后施工锚杆主体100与监测组件200之间的布线及防护措施,施工过程中需要特别注意铠装跳线211的保护。锚杆安装完成后,通过注浆管注浆使锚杆主体100与灌浆体一体锚固,辅以喷射混凝土支护。施工完成后,即可通过监测组件200实现岩土实时监测和数据采集,并通过调试远程接收***实现长期的运营监测。
岩土锚固测量一体化监测装置通过非扩体段120和扩体段110交叉设置、扩体段110表面设置凸起结构112、选用碳素钢制作锚杆主体100增大锚杆主体100在拉拔过程中的延伸率,实现大变形,提升锚杆主体100的抗拉拔效果;通过安装槽101及保护壳体130对第一光纤光栅传感器221及压力传感器231进行有效保护,实时监测锚杆主体100的弯矩情况及应力应变情况,判断锚杆主体100的位置形态及其所在围岩的错动情况;检测组件还包括用于消除温度造成的误差的第二光纤光栅传感器以及用于监测围岩沿锚杆主体100长度方向变化的位移监测单元。岩土锚固测量一体化监测装置能够在实现结构加固的同时对锚杆主体100所在围岩进行持续、及时的安全监测,有助于工程建设的安全开展。
在本说明书的描述中,若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
本发明的描述中,专利名称若出现“、”,表示“和”的关系,而不是“或”的关系。例如专利名称为“一种A、B”,说明本发明所要求保护的内容为:主题名称为A的技术方案和主题名称为B的技术方案。

Claims (9)

1.岩土锚固测量一体化监测装置,其特征在于,包括:
锚杆主体(100),所述锚杆主体(100)包括多个扩体段(110),相邻两个所述扩体段(110)之间设置有非扩体段(120),所述扩体段(110)与所述非扩体段(120)可拆卸地连接,所述扩体段(110)包括至少一个扩体结构(111),所述扩体结构(111)具有连接部(1111)和锚定部(1112),所述锚定部(1112)的直径大于所述连接部(1111)的直径,所述连接部(1111)的直径大于或等于所述非扩体段(120)的直径;
监测组件(200),所述监测组件(200)包括应力监测单元、压力监测单元和有线数据传输单元(251),所述应力监测单元与所述有线数据传输单元(251)电性连接,所述应力监测单元包括解调仪(222)和多个第一光纤光栅传感器(221),多个所述第一光纤光栅传感器(221)沿长度方向间隔布置于所述锚杆主体(100),所述压力监测单元与所述有线数据传输单元(251)电性连接,所述压力监测单元设置有多个,多个所述压力监测单元沿长度方向间隔布置于所述锚杆主体(100);
其中,所述扩体段(110)的表面设置有凸起结构(112),所述凸起结构(112)沿所述扩体段(110)的长度方向螺旋布置,所述凸起结构(112)用于增加所述锚杆主体(100)与灌浆体之间的咬合力;所述锚定部(1112)与所述连接部(1111)平滑过渡。
2.根据权利要求1所述的岩土锚固测量一体化监测装置,其特征在于:所述锚定部(1112)的直径是所述非扩体段(120)的直径的两倍。
3.根据权利要求1所述的岩土锚固测量一体化监测装置,其特征在于:所述锚杆主体(100)沿长度方向开设有安装槽(101),所述安装槽(101)开设于所述锚杆主体(100)的周壁,所述第一光纤光栅传感器(221)布置于所述安装槽(101)内。
4.根据权利要求1所述的岩土锚固测量一体化监测装置,其特征在于:所述岩土锚固测量一体化监测装置还包括保护壳体(130),所述保护壳体(130)对应安装于所述非扩体段(120),所述保护壳体(130)包括两个半壳体,两个所述半壳体可拆卸地连接,所述半壳体采用软质材料制成。
5.根据权利要求4所述的岩土锚固测量一体化监测装置,其特征在于:所述压力监测单元布置于所述保护壳体(130)与所述非扩体段(120)之间,所述压力监测单元包括多个压力传感器(231),多个所述压力传感器(231)沿所述非扩体段(120)的周向间隔布置。
6.根据权利要求5所述的岩土锚固测量一体化监测装置,其特征在于:所述压力传感器(231)粘接于所述非扩体段(120),所述压力传感器(231)与所述保护壳体(130)之间还设置有紧固套环(131),所述紧固套环(131)采用软质材料制成。
7.根据权利要求1所述的岩土锚固测量一体化监测装置,其特征在于:所述应力监测单元还包括第二光纤光栅传感器,所述第二光纤光栅传感器与所述解调仪(222)电性连接,所述第二光纤光栅传感器封装于围岩内且不受外力。
8.根据权利要求1所述的岩土锚固测量一体化监测装置,其特征在于:所述岩土锚固测量一体化监测装置还包括安装组件(300),所述安装组件(300)包括垫板(310),所述垫板(310)固定安装于岩壁,所述锚杆主体(100)通过预紧螺母(320)固定安装于所述垫板(310),所述预紧螺母(320)与所述垫板(310)之间设置有带孔托盘(330)。
9.根据权利要求8所述的岩土锚固测量一体化监测装置,其特征在于:所述监测装置还包括位移监测单元,所述位移监测单元与所述有线数据传输单元(251)电性连接,所述位移监测单元安装于所述垫板(310)。
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