CN116943820B - 一种建筑垃圾再生骨料生产装备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾再生骨料生产装备，包括：壳体，壳体内顶壁固接有竖直的支撑杆；驱动机构包括主驱动组件，主驱动组件设置在壳体内顶部，主驱动组件上设有往复组件，主驱动组件一端伸出壳体并传动连接有副驱动组件粉碎机构包括第一粉碎组件和第二粉碎组件，第一粉碎组件与往复组件传动连接，且第一粉碎组件与第二粉碎组件转动方向相反；研磨机构包括转动组件和研磨头，研磨头与转动组件上下对应并具有间隙，转动组件转动连接在壳体内底部，通过往复的双正反搅拌破碎，能够提高粉碎均匀性，提高粉碎效果，并配合研磨机构，进一步提高建筑垃圾的粉碎效果，以达到合格要求。

Description

一种建筑垃圾再生骨料生产装备
技术领域
本发明属于建筑垃圾处理技术领域，尤其涉及一种建筑垃圾再生骨料生产装备。
背景技术
建筑垃圾再生骨料是是由建(构)筑物拆除、路面翻修、混凝土生产、工程施工和其他状况下产生的废弃混凝土块，经过粉碎加工后所得公称粒径在40mm以下的骨料。
现有的粉碎方式通常采用电机驱动主轴旋转带动粉碎刀片对建筑垃圾进行切割粉碎，而建筑垃圾中的垃圾体积大小各不相同，在进行粉碎过程中体积较大的垃圾会对体积较小的垃圾产生位置阻碍，易导致粉碎刀片与建筑垃圾接触不均，影响建筑垃圾的粉碎效果，所粉碎出的再生骨料尺寸难以达到合格要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种建筑垃圾再生骨料生产装备，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
为实现上述目的，本发明提供了一种建筑垃圾再生骨料生产装备，包括：
壳体，所述壳体底端固接并连通有锥形的出料壳，所述壳体侧壁固接并连通有进料口，所述壳体内顶壁固接有竖直的支撑杆；
驱动机构，所述驱动机构包括主驱动组件，所述主驱动组件设置在所述壳体内顶部，所述主驱动组件上设有往复组件，所述主驱动组件一端伸出所述壳体并传动连接有副驱动组件
粉碎机构，所述粉碎机构包括第一粉碎组件和第二粉碎组件，所述第一粉碎组件和所述第二粉碎组件均转动连接在所述支撑杆顶部，所述第一粉碎组件与所述往复组件传动连接，所述第一粉碎组件与所述第二粉碎组件之间传动连接有传动组件，且所述第一粉碎组件与所述第二粉碎组件转动方向相反；
研磨机构，所述研磨机构包括转动组件和研磨头，所述研磨头固接在所述支撑杆底端，所述研磨头与所述转动组件上下对应并具有间隙，所述转动组件转动连接在所述壳体内底部，所述转动组件与所述副驱动组件传动连接。
优选的，所述主驱动组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在所述壳体内顶壁，所述第一伺服电机的输出轴固接有轴杆，所述轴杆上设有所述往复组件，所述轴杆一端伸出所述壳体与所述副驱动组件传动连接。
优选的，所述往复组件包括往复螺纹，所述往复螺纹上螺纹连接有往复滑块，所述往复滑块底面固接有齿条，所述齿条与所述第一粉碎组件传动连接。
优选的，所述第一粉碎组件包括第一安装筒，所述第一安装筒转动套接在所述支撑杆上，所述第一安装筒顶端固接有第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述齿条啮合连接，所述第一安装筒底端与所述传动组件传动连接，所述第一安装筒外壁固定套接有第一安装盘，所述第一安装盘上转动连接有若干第一粉碎杆，所述第一粉碎杆上固接有若干第一粉碎刀片。
优选的，所述第二粉碎组件包括第二安装筒，所述第二安装筒转动调节在所述支撑杆上，并位于所述第一安装筒下方，所述第二安装筒顶端与所述传动组件传动连接，所述第二安装筒外壁固定套接有第二安装盘，所述第二安装盘与所述第一安装盘转动方向相反，所述第二安装盘上转动连接有若干第二粉碎杆，若干所述第一粉碎杆包覆若干所述第二粉碎杆，所述第二粉碎杆上固接有若干第二粉碎刀片。
优选的，所述传动组件包括第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮固接在所述第一安装筒底端，所述第二传动锥齿轮固接在所述第二安装筒顶端，所述第一传动锥齿轮和所述第二传动锥齿轮之间啮合连接有两个第三传动锥齿轮，两所述第三传动锥齿轮对称设置并转动连接在所述支撑杆侧壁。
优选的，所述转动组件包括锥形的转动盘，所述转动盘转动连接在所述壳体内壁，所述转动盘底面与所述出料壳内面贴合，并与所述出料壳锥度相适配，且所述转动盘上开设有与所述出料壳出口对应的开口，所述转动盘外壁周向固接有第二直齿轮，所述副驱动组件与所述第二直齿轮传动连接，所述研磨头与所述转动盘上下配合。
优选的，所述壳体内壁周向开设有凹槽，所述第二直齿轮位于所述凹槽内，所述凹槽连通有一弧形的缺口槽，所述副驱动组件包括支撑板，所述支撑板固接在所述壳体顶端外壁，所述支撑板上底面转动连接有传动杆，所述传动杆底端固接有第三直齿轮，所述第三直齿轮外缘伸至所述缺口槽与所述第二直齿轮啮合连接，所述传动杆顶部侧壁固定套接有第一导向锥齿轮，所述第一导向锥齿轮啮合连接有第二导向锥齿轮，所述第二导向锥齿轮固接在所述轴杆的伸出端。
优选的，所述研磨头侧壁为斜面并固接有若干研磨齿，所述斜面与所述转动盘内面锥度相适配，所述研磨齿与所述转动盘内面之间具有间隙。
优选的，所述出料壳外壁固接有若干支撑腿。
与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：
通过进料口将建筑垃圾投入壳体内，通过主驱动组件带动往复组件以及副驱动组件同步运动，从而由往复组件带动第一粉碎组件在支撑杆上旋转对建筑垃圾进行粉碎，在第一粉碎组件旋转时，通过传动组件可带动第二粉碎组件同步转动，并且往复组件带动第一粉碎组件实现正反往复转动，并配合第二粉碎组件与第一粉碎组件的反向转动，可对壳体内的建筑垃圾进行充分扰动，从而使第一粉碎组件与第二粉碎组件与体积不同的垃圾充分接触，经粉碎后的建筑垃圾通过副驱动组件带动转动组件转动，从而由转动组件与研磨头的配合，对建筑垃圾进一步进行粉碎，通过往复的双正反搅拌破碎，能够提高粉碎均匀性，提高粉碎效果，并配合研磨机构，进一步提高建筑垃圾的粉碎效果，以达到合格要求。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明整体结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为图1中B的局部放大图；
图4为图1中C的局部放大图；
图5为本发明中凹槽和缺口槽的俯视图；
图6为本发明中第一安排盘的俯视图。
图中：1、壳体；2、出料壳；3、进料口；4、支撑杆；5、研磨头；6、第一伺服电机；7、轴杆；8、往复螺纹；9、往复滑块；10、齿条；11、第一安装筒；12、第一直齿轮；13、第一安装盘；14、第一粉碎杆；15、第二安装筒；16、第二安装盘；17、第二粉碎杆；18、第一传动锥齿轮；19、第二传动锥齿轮；20、第三传动锥齿轮；21、第一粉碎刀片；22、第二粉碎刀片；23、转动盘；24、第二直齿轮；25、凹槽；26、缺口槽；27、支撑板；28、传动杆；29、第三直齿轮；30、第一导向锥齿轮；31、第二导向锥齿轮；32、研磨齿；33、支撑腿；34、限位滑槽；35、限位滑块；36、第一传动皮带轮；37、第二伺服电机；38、第一主驱动皮带轮；39、第一皮带；40、第二传动皮带轮；41、第三伺服电机；42、第二主驱动皮带轮；43、第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1-6所示，本实施例提供一种建筑垃圾再生骨料生产装备，包括：
壳体1，壳体1底端固接并连通有锥形的出料壳2，壳体1侧壁固接并连通有进料口3，壳体1内顶壁固接有竖直的支撑杆4；
驱动机构，驱动机构包括主驱动组件，主驱动组件设置在壳体1内顶部，主驱动组件上设有往复组件，主驱动组件一端伸出壳体1并传动连接有副驱动组件
粉碎机构，粉碎机构包括第一粉碎组件和第二粉碎组件，第一粉碎组件和第二粉碎组件均转动连接在支撑杆4顶部，第一粉碎组件与往复组件传动连接，第一粉碎组件与第二粉碎组件之间传动连接有传动组件，且第一粉碎组件与第二粉碎组件转动方向相反；
研磨机构，研磨机构包括转动组件和研磨头5，研磨头5固接在支撑杆4底端，研磨头5与转动组件上下对应并具有间隙，转动组件转动连接在壳体1内底部，转动组件与副驱动组件传动连接。
通过进料口3将建筑垃圾投入壳体1内，通过主驱动组件带动往复组件以及副驱动组件同步运动，从而由往复组件带动第一粉碎组件在支撑杆4上旋转对建筑垃圾进行粉碎，在第一粉碎组件旋转时，通过传动组件可带动第二粉碎组件同步转动，并且往复组件带动第一粉碎组件实现正反往复转动，并配合第二粉碎组件与第一粉碎组件的反向转动，可对壳体1内的建筑垃圾进行充分扰动，从而使第一粉碎组件与第二粉碎组件与体积不同的垃圾充分接触，经粉碎后的建筑垃圾通过副驱动组件带动转动组件转动，从而由转动组件与研磨头5的配合，对建筑垃圾进一步进行粉碎，通过往复的双正反搅拌破碎，能够提高粉碎均匀性，提高粉碎效果，并配合研磨机构，进一步提高建筑垃圾的粉碎效果，以达到合格要求。
进一步优化方案，主驱动组件包括第一伺服电机6，第一伺服电机6固定安装在壳体1内顶壁，第一伺服电机6的输出轴固接有轴杆7，轴杆7上设有往复组件，轴杆7一端伸出壳体1与副驱动组件传动连接。
通过第一伺服电机6带动轴杆7转动，可带动往复组件以及副驱动组件同时运动。
进一步优化方案，往复组件包括往复螺纹8，往复螺纹8上螺纹连接有往复滑块9，往复滑块9底面固接有齿条10，齿条10与第一粉碎组件传动连接。
通过轴杆7的转动，从而带动往复滑块9在往复螺纹8上往复运动，进而由往复滑块9带动齿条10往复运动。
进一步的，壳体1内顶面开设有限位滑槽34，限位滑槽34内滑动连接有限位滑块35，限位滑块35与往复滑块9顶面固接。
进一步优化方案，第一粉碎组件包括第一安装筒11，第一安装筒11转动套接在支撑杆4上，第一安装筒11顶端固接有第一直齿轮12，第一直齿轮12与齿条10啮合连接，第一安装筒11底端与传动组件传动连接，第一安装筒11外壁固定套接有第一安装盘13，第一安装盘13上转动连接有若干第一粉碎杆14，第一粉碎杆14上固接有若干第一粉碎刀片21。
在齿条10往复移动时，可带动第一直齿轮12实现自动正反转，从而由第一直齿轮12带动第一安装筒11转动，由第一安装筒11带动第一安装盘13转动，进而带动若干第一粉碎杆14转动，实现搅拌粉碎。
进一步的，第一粉碎杆14顶端伸至第一安装盘13上方并固接有第一传动皮带轮36，第一安装盘13上固接有第二伺服电机37，第二伺服电机37的输出轴固接有第一主驱动皮带轮38，第一主驱动皮带轮38和若干第一传动皮带轮36之间饶设有第一皮带39。
在若干第一粉碎杆14随第一安装盘13转动的同时，通过第二伺服电机37带动第一主驱动皮带轮38转动，从而通过第一皮带39带动若干第一传动皮带轮36转动，从而使若干第一粉碎杆14产生自转，进一步提高粉碎效果。
进一步优化方案，第二粉碎组件包括第二安装筒15，第二安装筒15转动套接在支撑杆4上，并位于第一安装筒11下方，第二安装筒15顶端与传动组件传动连接，第二安装筒15外壁固定套接有第二安装盘16，第二安装盘16与第一安装盘13转动方向相反，第二安装盘16上转动连接有若干第二粉碎杆17，若干第一粉碎杆14包覆若干第二粉碎杆17，第二粉碎杆17上固接有若干第二粉碎刀片22。
在第一安装筒11转动的同时通过传动组件使第二安装筒15产生转动，从而由第二安装筒15带动第二安装盘16转动，进而由第二安装盘16带动若干第二粉碎杆17转动，与若干第一粉碎杆14相配合实现搅拌粉碎。
进一步的，第二粉碎杆17顶端伸至第二安装盘16上方并固接有第二传动皮带轮40，第二安装盘16上固接有第三伺服电机41，第三伺服电机41的输出轴固接有第二主驱动皮带轮42，第二主驱动皮带轮42和若干第二传动皮带轮40之间饶设有第二皮带43。
在若干第二粉碎杆17随第二安装盘16转动的同时，通过第三伺服电机41带动第二主驱动皮带轮42转动，从而通过第二皮带43带动若干第二传动皮带轮40转动，从而使若干第二粉碎杆17产生自转，进一步提高粉碎效果。
进一步优化方案，传动组件包括第一传动锥齿轮18和第二传动锥齿轮19，第一传动锥齿轮18固接在第一安装筒11底端，第二传动锥齿轮19固接在第二安装筒15顶端，第一传动锥齿轮18和第二传动锥齿轮19之间啮合连接有两个第三传动锥齿轮20，两第三传动锥齿轮20对称设置并转动连接在支撑杆4侧壁。
通过第一传动锥齿轮18的转动带动两个第三传动锥齿轮20的转动，从而由两个第三传动锥齿轮20带动第二传动锥齿轮19转动，以实现第一安装筒11与第二安装筒15的转动反向相反。
进一步优化方案，转动组件包括锥形的转动盘23，转动盘23转动连接在壳体1内壁，转动盘23底面与出料壳2内面贴合，并与出料壳2锥度相适配，且转动盘23上开设有与出料壳2出口对应的开口，转动盘23外壁周向固接有第二直齿轮24，副驱动组件与第二直齿轮24传动连接，研磨头5与转动盘23上下配合。
进一步优化方案，壳体1内壁周向开设有凹槽25，第二直齿轮24位于凹槽25内，凹槽25连通有一弧形的缺口槽26，副驱动组件包括支撑板27，支撑板27固接在壳体1顶端外壁，支撑板27上底面转动连接有传动杆28，传动杆28底端固接有第三直齿轮29，第三直齿轮29外缘伸至缺口槽26与第二直齿轮24啮合连接，传动杆28顶部侧壁固定套接有第一导向锥齿轮30，第一导向锥齿轮30啮合连接有第二导向锥齿轮31，第二导向锥齿轮31固接在轴杆7的伸出端。
通过轴杆7的转动带动第二导向锥齿轮31从而使第一导向锥齿轮30转动，使传动杆28产生转动，从而由传动杆28底端的第三直齿轮29带动第二直齿轮24转动，进而使转动盘23转动与研磨头5实现研磨配合。
进一步优化方案，研磨头5侧壁为斜面并固接有若干研磨齿32，斜面与转动盘23内面锥度相适配，研磨齿32与转动盘23内面之间具有间隙。
通过设置研磨齿32能够进一步提高粉碎效果，以便于所生产的再生骨料达到合格标准。
进一步的，研磨头5顶面为背离支撑杆4的斜面，便于落料。
进一步优化方案，出料壳2外壁固接有若干支撑腿33。
支撑腿33对整体进行支撑固定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑垃圾再生骨料生产装备，其特征在于，包括：
壳体（1），所述壳体（1）底端固接并连通有锥形的出料壳（2），所述壳体（1）侧壁固接并连通有进料口（3），所述壳体（1）内顶壁固接有竖直的支撑杆（4）；
驱动机构，所述驱动机构包括主驱动组件，所述主驱动组件设置在所述壳体（1）内顶部，所述主驱动组件上设有往复组件，所述主驱动组件一端伸出所述壳体（1）并传动连接有副驱动组件；
粉碎机构，所述粉碎机构包括第一粉碎组件和第二粉碎组件，所述第一粉碎组件和所述第二粉碎组件均转动连接在所述支撑杆（4）顶部，所述第一粉碎组件与所述往复组件传动连接，所述第一粉碎组件与所述第二粉碎组件之间传动连接有传动组件，且所述第一粉碎组件与所述第二粉碎组件转动方向相反；
研磨机构，所述研磨机构包括转动组件和研磨头（5），所述研磨头（5）固接在所述支撑杆（4）底端，所述研磨头（5）与所述转动组件上下对应并具有间隙，所述转动组件转动连接在所述壳体（1）内底部，所述转动组件与所述副驱动组件传动连接；
所述主驱动组件包括第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）固定安装在所述壳体（1）内顶壁，所述第一伺服电机（6）的输出轴固接有轴杆（7），所述轴杆（7）上设有所述往复组件，所述轴杆（7）一端伸出所述壳体（1）与所述副驱动组件传动连接；
所述转动组件包括锥形的转动盘（23），所述转动盘（23）转动连接在所述壳体（1）内壁，所述转动盘（23）底面与所述出料壳（2）内面贴合，并与所述出料壳（2）锥度相适配，且所述转动盘（23）上开设有与所述出料壳（2）出口对应的开口，所述转动盘（23）外壁周向固接有第二直齿轮（24），所述副驱动组件与所述第二直齿轮（24）传动连接，所述研磨头（5）与所述转动盘（23）上下配合；
所述壳体（1）内壁周向开设有凹槽（25），所述第二直齿轮（24）位于所述凹槽（25）内，所述凹槽（25）连通有一弧形的缺口槽（26），所述副驱动组件包括支撑板（27），所述支撑板（27）固接在所述壳体（1）顶端外壁，所述支撑板（27）上底面转动连接有传动杆（28），所述传动杆（28）底端固接有第三直齿轮（29），所述第三直齿轮（29）外缘伸至所述缺口槽（26）与所述第二直齿轮（24）啮合连接，所述传动杆（28）顶部侧壁固定套接有第一导向锥齿轮（30），所述第一导向锥齿轮（30）啮合连接有第二导向锥齿轮（31），所述第二导向锥齿轮（31）固接在所述轴杆（7）的伸出端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料生产装备，其特征在于：所述往复组件包括往复螺纹（8），所述往复螺纹（8）上螺纹连接有往复滑块（9），所述往复滑块（9）底面固接有齿条（10），所述齿条（10）与所述第一粉碎组件传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾再生骨料生产装备，其特征在于：所述第一粉碎组件包括第一安装筒（11），所述第一安装筒（11）转动套接在所述支撑杆（4）上，所述第一安装筒（11）顶端固接有第一直齿轮（12），所述第一直齿轮（12）与所述齿条（10）啮合连接，所述第一安装筒（11）底端与所述传动组件传动连接，所述第一安装筒（11）外壁固定套接有第一安装盘（13），所述第一安装盘（13）上转动连接有若干第一粉碎杆（14），所述第一粉碎杆（14）上固接有若干第一粉碎刀片（21）。
4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾再生骨料生产装备，其特征在于：所述第二粉碎组件包括第二安装筒（15），所述第二安装筒（15）转动套接在所述支撑杆（4）上，并位于所述第一安装筒（11）下方，所述第二安装筒（15）顶端与所述传动组件传动连接，所述第二安装筒（15）外壁固定套接有第二安装盘（16），所述第二安装盘（16）与所述第一安装盘（13）转动方向相反，所述第二安装盘（16）上转动连接有若干第二粉碎杆（17），若干所述第一粉碎杆（14）包覆若干所述第二粉碎杆（17），所述第二粉碎杆（17）上固接有若干第二粉碎刀片（22）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾再生骨料生产装备，其特征在于：所述传动组件包括第一传动锥齿轮（18）和第二传动锥齿轮（19），所述第一传动锥齿轮（18）固接在所述第一安装筒（11）底端，所述第二传动锥齿轮（19）固接在所述第二安装筒（15）顶端，所述第一传动锥齿轮（18）和所述第二传动锥齿轮（19）之间啮合连接有两个第三传动锥齿轮（20），两所述第三传动锥齿轮（20）对称设置并转动连接在所述支撑杆（4）侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料生产装备，其特征在于：所述研磨头（5）侧壁为斜面并固接有若干研磨齿（32），所述斜面与所述转动盘（23）内面锥度相适配，所述研磨齿（32）与所述转动盘（23）内面之间具有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料生产装备，其特征在于：所述出料壳（2）外壁固接有若干支撑腿（33）。
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