CN116937006A - 一种温度控制方法和储能*** - Google Patents
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Abstract
本发明实施方式公开了一种温度控制方法和储能***,该方法包括:电池管理单元根据各个电芯的信息参数获得实时的温度参数;通过比对实时的温度参数和上一时刻的温度参数,判断实时的温度参数处于上升区或下降区;判断实时的温度参数所属的温度参数修正区间;根据与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数;将实时目标温度参数发送至温控单元,以使温控单元根据实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。本发明实施方式通过评估电池储能单元的温度参数,分不同区间改变供液温度、回液温度等方式来适应不同制冷量需求。能够使制冷量匹配更加准确,提高电池储能单元的均温性。
Description
技术领域
本发明实施方式涉及储能***领域,特别是涉及一种温度控制方法和储能***。
背景技术
随着储能技术的迅速发展,对储能***的热管理要求也越来越高,相较于风冷,液冷技术因其在温度均匀性以及节能上具有独特的优势。储能充放电过程中热量的产生是一个非稳态过程。
目前的储能***液冷热管理方案是根据固定供液温度的冷却液通过管路以及冷板对电芯等发热元进行冷却,一方面,这种方式不能很好地对储能***在工作过程中热负荷的变化进行制冷量的调节,造成发热元器件温度过低或过高,从而影响使用寿命电池;另一方面热管理机组会频繁启停,影响温控机组的寿命以及节能性。
发明内容
本发明实施方式主要解决的技术问题是提供一种温度控制方法和储能***,能够自适应电池单元的不同热负荷,通过改变供液温度、回液温度、供液流量以及送风温度等方式来实现制冷量的匹配,从而达到电芯等发热单元温度更加均匀,更加节能的目的。
为解决上述技术问题,本发明实施方式采用的一个技术方案是:提供一种温度控制方法,应用于包括电池储能单元、电池管理单元和温控单元的储能***,包括:所述电池管理单元根据各个电芯的信息参数获得实时的温度参数;通过比对实时的温度参数和上一时刻的温度参数,判断所述实时的温度参数处于上升区或下降区;判断所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间;根据与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数;将所述实时目标温度参数发送至所述温控单元,以使所述温控单元根据所述实时目标温度参数对所述各个电芯进行温度调节。
在一些实施例中,温度控制方法还包括:所述电池储能单元实时采集所述信息参数,并将所述信息参数发送至所述电池管理单元。
在一些实施例中,所述电池管理单元根据各个电芯的信息参数获得实时的温度参数,包括:所述电池管理单元根据各个电芯的实时温度计算出实时温度平均值。
在一些实施例中,所述电池管理单元根据各个电芯的信息参数获得实时的温度参数,包括:所述电池管理单元根据各个电芯的实时电压或实时电流,拟合获得实时热负荷量。
在一些实施例中,所述通过比对实时的温度参数和上一时刻的温度参数,判断所述实时的温度参数处于上升区或下降区,包括:判断所述实时温度平均值是否大于上一时刻的温度平均值;若是,则判断所述实时温度平均值处于上升区;若否,则判断所述实时温度平均值处于下降区。
在一些实施例中,所述通过比对实时的温度参数和上一时刻的温度参数,判断所述实时的温度参数处于上升区或下降区,包括:判断所述实时热负荷量是否大于上一时刻的热负荷量;若是,则判断所述实时热负荷量处于上升区;若否,则判断所述实时热负荷量处于下降区。
在一些实施例中,所述判断所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间,包括:若所述实时温度平均值处于上升区,则判断所述实时温度平均值所属的升温修正区间;若所述实时温度平均值处于下降区,则判断所述实时温度平均值所属的降温修正区间。
在一些实施例中,所述判断所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间,包括:若所述实时热负荷量处于上升区,则判断所述实时热负荷量所属的高负荷修正区间;若所述实时热负荷量处于下降区,则判断所述实时热负荷量所属的低负荷修正区间。
在一些实施例中,所述根据与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数,包括:若所述实时的温度参数处于上升区,将上一时刻的供液温度减去与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液温度修正参数,获得第一供液温度;选取所述第一供液温度和预设的供液温度最小值中的较大值作为实时的供液温度;若所述实时的温度参数处于下降区,将上一时刻的供液温度加上与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液温度修正参数,获得第二供液温度;选取所述第二供液温度和预设的供液温度最大值中的较小值作为实时的供液温度。
在一些实施例中,所述根据与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数,包括:若所述实时的温度参数处于上升区,将上一时刻的回液温度减去与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的回液温度修正参数,获得第一回液温度;选取所述第一回液温度和预设的回液温度最小值中的较大值作为实时的回液温度;若所述实时的温度参数处于下降区,将上一时刻的回液温度加上与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的回液温度修正参数,获得第二回液温度;选取所述第二回液温度和预设的回液温度最大值中的较小值作为实时的回液温度。
在一些实施例中,所述根据与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数,包括:若所述实时的温度参数处于上升区,将上一时刻的供液流量加上与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液流量修正参数,获得第一供液流量;选取所述第一供液流量和预设的供液流量最大值中的较小值作为实时的供液流量;若所述实时的温度参数处于下降区,将上一时刻的供液流量减去与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液流量修正参数,获得第二供液流量;选取所述第二供液流量和预设的供液流量最小值中的较大值作为实时的供液流量。
在一些实施例中,所述根据与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数,包括:若所述实时的温度参数处于上升区,将上一时刻的送风温度减去与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的送风温度修正参数,获得第一送风温度;选取所述第一送风温度和预设的送风温度最小值中的较大值作为实时的送风温度;若所述实时的温度参数处于下降区,将上一时刻的送风温度加上与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的送风温度修正参数,获得第二送风温度;选取所述第二送风温度和预设的送风温度最大值中的较小值作为实时的送风温度。
为解决上述技术问题,本发明实施方式采用的另一个技术方案是:提供一种储能***,包括:用于储存电能的电池储能单元;用于调节所述电池储能单元温度的温控单元;分别连接至所述电池储能单元和所述温控单元的电池管理单元,所述电池管理单元协同所述电池储能单元执行如上所述的温度控制方法。
区别于现有技术的情况,本发明实施方式通过评估电池储能单元的温度参数,分不同区间改变供液温度、回液温度等方式来适应不同制冷量需求。本发明实施方式可有效减少温控单元的启停次数,降低能耗,延长温控单元的使用寿命,能够使制冷量匹配更加准确,提高电池储能单元的均温性。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的一种温度控制方法的流程示意图;
图2是本发明实施方式提供的另一种温度控制方法的流程示意图;
图3是本发明实施方式提供的基于温度平均值控制供液温度的温度控制方法的流程示意图;
图4是本发明实施方式提供的基于温度平均值控制回液温度的温度控制方法的流程示意图;
图5是本发明实施方式提供的基于温度平均值控制供液流量的温度控制方法的流程示意图;
图6是本发明实施方式提供的基于温度平均值控制送风温度的温度控制方法的流程示意图;
图7是本发明实施方式提供的基于热负荷量控制供液温度的温度控制方法的流程示意图;
图8是本发明实施方式提供的基于热负荷量控制回液温度的温度控制方法的流程示意图;
图9是本发明实施方式提供的基于热负荷量控制供液流量的温度控制方法的流程示意图;
图10是本发明实施方式提供的基于热负荷量控制送风温度的温度控制方法的流程示意图;
图11是本发明实施方式提供的一种储能***的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施例,对本申请进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外,下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
为解决储能***在工作过程中热负荷的变化进行制冷量的调节,造成发热元器件温度过低或过高,从而影响使用寿命电池,以及热管理机组会频繁启停,影响温控机组的寿命以及节能性的问题,本发明实施方式提供了一种应用于包括电池储能单元、电池管理单元和温控单元的储能***的温度控制方法,其流程示意图如图1所示,该方法具体包括如下步骤:
步骤S200:电池管理单元根据各个电芯的信息参数获得实时的温度参数。
在本申请的一些实施例中,电芯的信息参数包括电芯温度、电流和电压等参数,电池管理单元可根据电芯实时温度、实时电流和实时电压等参数获得实时的温度参数,如实时温度平均值以及实时热负荷量等。如实时温度平均值以及实时热负荷量等温度参数则可以作为电池储能单元的评估参数。
步骤S300:通过比对实时的温度参数和上一时刻的温度参数,判断实时的温度参数处于上升区或下降区。
具体地,电池管理单元每隔一段预设时间则会比较实时的温度参数是否大于上一时刻的温度参数,若是,则判断实时的温度参数处于上升区;若否,则判断实时的温度参数处于下降区。若实时的温度参数与上一时刻的温度参数相同,则不进行任何操作,等待下一时刻的温度参数获取。
假设预设时间为1s,则可比较实时的温度平均值是否大于上一秒的温度平均值,若是,则判断实时的温度平均值处于上升区;若否,则判断实时的温度平均值处于下降区。实时热负荷量等温度参数同理。
步骤S400:判断实时的温度参数所属的温度参数修正区间。
需要说明的是,上升区和下降区分别设置有不同的温度参数修正区间,经过步骤S300确认实时的温度参数是处于上升区或下降区后,电池管理单元再进一步地判断实时的温度参数所属的温度参数修正区间。
与温度平均值相对应地,温度参数修正区间包括升温修正区间和降温修正区间;与热负荷量相对应地,温度参数修正区间包括高负荷修正区间和低负荷修正区间。
以温度平均值为评估参数,若实时的温度平均值处于上升区,则判断实时的温度平均值所处的升温修正区间;若实时的温度平均值处于下降区,则判断实时的温度平均值所处的降温修正区间。
步骤S500:根据与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数。
电池管理单元根据实时的温度参数所属的温度参数修正区间,获取相应的温度修正参数,将该温度修正参数与上一时刻的目标温度参数进行计算,获得计算值;并将该计算值与预设的目标温度最大值或预设的目标温度最小值进行比较,确保该计算值不超出范围。若计算值大于预设的目标温度最大值,则以目标温度最大值作为实时的目标温度参数;若计算值小于预设的目标温度最小值,则以目标温度最小值作为实时的目标温度参数。
在本发明的一些实施例中,根据温控方式的不同,目标温度参数包括供液温度、回液温度、供液流量以及送风温度等。
步骤S600:将实时目标温度参数发送至温控单元,以使温控单元根据实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。
在获得实时目标温度参数后,电池管理单元将该实时目标温度参数发送至温控单元,以指导温控单元根据该实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。
以供液温度为例,电池管理单元将该实时的供液温度发送至温控单元,使温控单元以该实时的供液温度为目标对供液的温度进行调节,进而调节各个电芯的温度。
区别于现有技术,本发明实施方式通过评估电池储能单元的温度参数,分不同区间改变供液温度、回液温度等方式来适应不同制冷量需求。本发明实施方式可有效减少温控单元的启停次数,降低能耗,延长温控单元的使用寿命,能够使制冷量匹配更加准确,提高电池储能单元的均温性。
在本发明的另一些实施例中,提供了另一种温度控制方法,其流程示意图如图2所述,具体包括如下步骤:
步骤S100:电池储能单元实时采集信息参数,并将信息参数发送至电池管理单元。
电池储能单元每个一段时间则会采集各个电芯的信息参数,如电芯的温度、电压和电流等,并将采集到的信息参数发送至电池管理单元。
步骤S200:电池管理单元根据各个电芯的信息参数获得实时的温度参数。
在本申请的一些实施例中,电芯的信息参数包括电芯温度、电流和电压等参数,电池管理单元可根据电芯实时温度、实时电流和实时电压等参数获得实时的温度参数,如实时温度平均值以及实时热负荷量等。如实时温度平均值以及实时热负荷量等温度参数则可以作为电池储能单元的评估参数。
步骤S300:通过比对实时的温度参数和上一时刻的温度参数,判断实时的温度参数处于上升区或下降区。
具体地,电池管理单元每隔一段预设时间则会比较实时的温度参数是否大于上一时刻的温度参数,若是,则判断实时的温度参数处于上升区;若否,则判断实时的温度参数处于下降区。若实时的温度参数与上一时刻的温度参数相同,则不进行任何操作,等待下一时刻的温度参数获取。
假设预设时间为1s,则可比较实时的温度平均值是否大于上一秒的温度平均值,若是,则判断实时的温度平均值处于上升区;若否,则判断实时的温度平均值处于下降区。实时热负荷量等温度参数同理。
步骤S400:判断实时的温度参数所属的温度参数修正区间。
需要说明的是,上升区和下降区分别设置有不同的温度参数修正区间,经过步骤S300确认实时的温度参数是处于上升区或下降区后,电池管理单元再进一步地判断实时的温度参数所属的温度参数修正区间。
与温度平均值相对应地,温度参数修正区间包括升温修正区间和降温修正区间;与热负荷量相对应地,温度参数修正区间包括高负荷修正区间和低负荷修正区间。
以温度平均值为评估参数,若实时的温度平均值处于上升区,则判断实时的温度平均值所处的升温修正区间;若实时的温度平均值处于下降区,则判断实时的温度平均值所处的降温修正区间。
步骤S500:根据与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数。
电池管理单元根据实时的温度参数所属的温度参数修正区间,获取相应的温度修正参数,将该温度修正参数与上一时刻的目标温度参数进行计算,获得计算值;并将该计算值与预设的目标温度最大值或预设的目标温度最小值进行比较,确保该计算值不超出范围。若计算值大于预设的目标温度最大值,则以目标温度最大值作为实时的目标温度参数;若计算值小于预设的目标温度最小值,则以目标温度最小值作为实时的目标温度参数。
在本发明的一些实施例中,根据温控方式的不同,目标温度参数包括供液温度、回液温度、供液流量以及送风温度等。
步骤S600:将实时目标温度参数发送至温控单元,以使温控单元根据实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。
在获得实时目标温度参数后,电池管理单元将该实时目标温度参数发送至温控单元,以指导温控单元根据该实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。
以供液温度为例,电池管理单元将该实时的供液温度发送至温控单元,使温控单元以该实时的供液温度为目标对供液的温度进行调节,进而调节各个电芯的温度。
基于上述实施方式所提供的温度控制方法,本发明实施方式提供了一种基于温度平均值控制供液温度的温度控制方法,在本实施例中,步骤S100包括步骤S110,步骤S200包括步骤S210,步骤S300包括步骤S311、步骤S321和步骤S322,步骤S400包括步骤S411和步骤S412,步骤S500包括步骤S511、步骤S512、步骤S521和步骤S522。其流程示意图如图3所示,具体包括如下步骤:
步骤S110:电池储能单元实时采集各个电芯的实时温度,并将实时温度发送至电池管理单元。
步骤S210:电池管理单元根据各个电芯的实时温度计算出实时温度平均值。
步骤S311:判断实时温度平均值是否大于上一时刻的温度平均值。
判断实时温度平均值是否大于上一时刻的温度平均值,若是,则执行步骤S321;若否,则执行步骤S322。若实时温度平均值和上一时刻的温度平均值相等,则不执行任何操作。
步骤S321:判断实时温度平均值处于上升区。
步骤S411:判断实时温度平均值所属的升温修正区间。
在本发明的一些实施例中,升温修正区间可以划分为[X-n2,X-n1]、[X-n1,X]、[X,X+n1]和[X+n1,X+n2],判断实时温度平均值处于上述四个区间中的哪一个区间。
步骤S511:将上一时刻的供液温度减去与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液温度修正参数,获得第一供液温度。
在本发明的一些实施例中,升温修正区间可以划分为[X-n2,X-n1]、[X-n1,X]、[X,X+n1]和[X+n1,X+n2],相对应的供液温度修正参数分别为-△t2、-△t1、+△t1和+△t2。例如,若实时温度平均值处于[X-n2,X-n1]区间,则上一时刻的供液温度减去-△t2,获得第一供液温度。
需要说明的是,X为预先设定的目标电芯温度,n1、n2、△t1、△t2等参数取决于实际应用场景。
步骤S521:选取第一供液温度和预设的供液温度最小值中的较大值作为实时的供液温度。
步骤S322:判断实时温度平均值处于下降区。
步骤S412:判断实时温度平均值所属的降温修正区间。
在本发明的一些实施例中,降温修正区间可以划分为[X-n2-△t,X-n1-△t]、[X-n1-△t,X-△t]、[X-△t,X+n1-△t]和[X+n1-△t,X+n2-△t],判断实时温度平均值处于上述四个区间中的哪一个区间。
步骤S512:将上一时刻的供液温度加上与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液温度修正参数,获得第二供液温度。
在本发明的一些实施例中,降温修正区间可以划分为[X-n2-△t,X-n1-△t]、[X-n1-△t,X-△t]、[X-△t,X+n1-△t]和[X+n1-△t,X+n2-△t],相对应的供液温度修正参数分别为-△t2、-△t1、+△t1和+△t2。例如,若实时温度平均值处于[X-n2-△t,X-n1-△t]区间,则上一时刻的供液温度加上+△t2,获得第二供液温度。
步骤S522:选取第二供液温度和预设的供液温度最大值中的较小值作为实时的供液温度。
步骤S600:将实时目标温度参数发送至温控单元,以使温控单元根据实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。
在本实施例中,电池管理单元将实时的供液温度发送至温控单元,以使温控单元根据实时的供液温度对各个电芯进行温度调节。
基于上述实施方式所提供的温度控制方法,本发明实施方式提供了一种基于温度平均值控制回液温度的温度控制方法,在本实施例中,步骤S100包括步骤S110,步骤S200包括步骤S210,步骤S300包括步骤S311、步骤S321和步骤S322,步骤S400包括步骤S411和步骤S412,步骤S500包括步骤S513、步骤S514、步骤S523和步骤S524。其流程示意图如图4所示,具体包括如下步骤:
步骤S110:电池储能单元实时采集各个电芯的实时温度,并将实时温度发送至电池管理单元。
步骤S210:电池管理单元根据各个电芯的实时温度计算出实时温度平均值。
步骤S311:判断实时温度平均值是否大于上一时刻的温度平均值。
步骤S321:判断实时温度平均值处于上升区。
步骤S411:判断实时温度平均值所属的升温修正区间。
步骤S513:将上一时刻的回液温度减去与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的回液温度修正参数,获得第一回液温度。
步骤S523:选取第一回液温度和预设的回液温度最小值中的较大值作为实时的回液温度。
步骤S322:判断实时温度平均值处于下降区。
步骤S412:判断实时温度平均值所属的降温修正区间。
步骤S514:将上一时刻的回液温度加上与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的回液温度修正参数,获得第二回液温度。
步骤S524:选取第二回液温度和预设的回液温度最大值中的较小值作为实时的回液温度。
步骤S600:将实时目标温度参数发送至温控单元,以使温控单元根据实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。
在本实施例中,电池管理单元将实时的回液温度发送至温控单元,以使温控单元根据实时的回液温度对各个电芯进行温度调节。
基于上述实施方式所提供的温度控制方法,本发明实施方式提供了一种基于温度平均值控制供液流量的温度控制方法,在本实施例中,步骤S100包括步骤S110,步骤S200包括步骤S210,步骤S300包括步骤S311、步骤S321和步骤S322,步骤S400包括步骤S411和步骤S412,步骤S500包括步骤S515、步骤S516、步骤S525和步骤S526。其流程示意图如图5所示,具体包括如下步骤:
步骤S110:电池储能单元实时采集各个电芯的实时温度,并将实时温度发送至电池管理单元。
步骤S210:电池管理单元根据各个电芯的实时温度计算出实时温度平均值。
步骤S311:判断实时温度平均值是否大于上一时刻的温度平均值。
步骤S321:判断实时温度平均值处于上升区。
步骤S411:判断实时温度平均值所属的升温修正区间。
步骤S515:将上一时刻的供液流量加上与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液流量修正参数,获得第一供液流量。
步骤S525:选取第一供液流量和预设的供液流量最大值中的较小值作为实时的供液流量。
步骤S322:判断实时温度平均值处于下降区。
步骤S412:判断实时温度平均值所属的降温修正区间。
步骤S516:将上一时刻的供液流量减去与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液流量修正参数,获得第二供液流量。
步骤S526:选取第二供液流量和预设的供液流量最小值中的较大值作为实时的供液流量。
步骤S600:将实时目标温度参数发送至温控单元,以使温控单元根据实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。
在本实施例中,电池管理单元将实时的供液流量发送至温控单元,以使温控单元根据实时的供液流量对各个电芯进行温度调节。
基于上述实施方式所提供的温度控制方法,本发明实施方式提供了一种基于温度平均值控制送风温度的温度控制方法,在本实施例中,步骤S100包括步骤S110,步骤S200包括步骤S210,步骤S300包括步骤S311、步骤S321和步骤S322,步骤S400包括步骤S411和步骤S412,步骤S500包括步骤S517、步骤S518、步骤S527和步骤S528。其流程示意图如图6所示,具体包括如下步骤:
步骤S110:电池储能单元实时采集各个电芯的实时温度,并将实时温度发送至电池管理单元。
步骤S210:电池管理单元根据各个电芯的实时温度计算出实时温度平均值。
步骤S311:判断实时温度平均值是否大于上一时刻的温度平均值。
步骤S321:判断实时温度平均值处于上升区。
步骤S411:判断实时温度平均值所属的升温修正区间。
步骤S517:将上一时刻的送风温度减去与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的送风温度修正参数,获得第一送风温度。
步骤S527:选取第一送风温度和预设的送风温度最小值中的较大值作为实时的送风温度。
步骤S322:判断实时温度平均值处于下降区。
步骤S412:判断实时温度平均值所属的降温修正区间。
步骤S518:将上一时刻的送风温度加上与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的送风温度修正参数,获得第二送风温度。
步骤S528:选取第二送风温度和预设的送风温度最大值中的较小值作为实时的送风温度。
步骤S600:将实时目标温度参数发送至温控单元,以使温控单元根据实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。
在本实施例中,电池管理单元将实时的送风温度发送至温控单元,以使温控单元根据实时的送风温度对各个电芯进行温度调节。
基于上述实施方式所提供的温度控制方法,本发明实施方式提供了一种基于热负荷量控制供液温度的温度控制方法,在本实施例中,步骤S100包括步骤S120,步骤S200包括步骤S220,步骤S300包括步骤S312、步骤S323和步骤S324,步骤S400包括步骤S413和步骤S414,步骤S500包括步骤S511、步骤S512、步骤S521和步骤S522。其流程示意图如图7所示,具体包括如下步骤:
步骤S120:电池储能单元实时采集各个电芯的实时电压或实时电流,并将实时电压或实时电流发送至电池管理单元。
步骤S220:电池管理单元根据各个电芯的实时电压或实时电流,拟合获得实时热负荷量。
步骤S312:判断实时热负荷量是否大于上一时刻的热负荷量。
步骤S323:判断实时热负荷量处于上升区。
步骤S413:判断实时热负荷量所属的高负荷修正区间。
步骤S511:将上一时刻的供液温度减去与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液温度修正参数,获得第一供液温度。
步骤S521:选取第一供液温度和预设的供液温度最小值中的较大值作为实时的供液温度。
步骤S324:判断实时热负荷量处于下降区。
步骤S414:判断实时热负荷量所属的低负荷修正区间。
步骤S512:将上一时刻的供液温度加上与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液温度修正参数,获得第二供液温度。
步骤S522:选取第二供液温度和预设的供液温度最大值中的较小值作为实时的供液温度。
步骤S600:将实时目标温度参数发送至温控单元,以使温控单元根据实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。
在本实施例中,电池管理单元将实时的供液温度发送至温控单元,以使温控单元根据实时的供液温度对各个电芯进行温度调节。
基于上述实施方式所提供的温度控制方法,本发明实施方式提供了一种基于热负荷量控制回液温度的温度控制方法,在本实施例中,步骤S100包括步骤S120,步骤S200包括步骤S220,步骤S300包括步骤S312、步骤S323和步骤S324,步骤S400包括步骤S413和步骤S414,步骤S500包括步骤S513、步骤S514、步骤S523和步骤S524。其流程示意图如图8所示,具体包括如下步骤:
步骤S120:电池储能单元实时采集各个电芯的实时电压或实时电流,并将实时电压或实时电流发送至电池管理单元。
步骤S220:电池管理单元根据各个电芯的实时电压或实时电流,拟合获得实时热负荷量。
步骤S312:判断实时热负荷量是否大于上一时刻的热负荷量。
步骤S323:判断实时热负荷量处于上升区。
步骤S413:判断实时热负荷量所属的高负荷修正区间。
步骤S513:将上一时刻的回液温度减去与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的回液温度修正参数,获得第一回液温度。
步骤S523:选取第一回液温度和预设的回液温度最小值中的较大值作为实时的回液温度。
步骤S324:判断实时热负荷量处于下降区。
步骤S414:判断实时热负荷量所属的低负荷修正区间。
步骤S514:将上一时刻的回液温度加上与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的回液温度修正参数,获得第二回液温度。
步骤S524:选取第二回液温度和预设的回液温度最大值中的较小值作为实时的回液温度。
步骤S600:将实时目标温度参数发送至温控单元,以使温控单元根据实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。
在本实施例中,电池管理单元将实时的回液温度发送至温控单元,以使温控单元根据实时的回液温度对各个电芯进行温度调节。
基于上述实施方式所提供的温度控制方法,本发明实施方式提供了一种基于热负荷量控制供液流量的温度控制方法,在本实施例中,步骤S100包括步骤S120,步骤S200包括步骤S220,步骤S300包括步骤S312、步骤S323和步骤S324,步骤S400包括步骤S413和步骤S414,步骤S500包括步骤S515、步骤S516、步骤S525和步骤S526。其流程示意图如图9所示,具体包括如下步骤:
步骤S120:电池储能单元实时采集各个电芯的实时电压或实时电流,并将实时电压或实时电流发送至电池管理单元。
步骤S220:电池管理单元根据各个电芯的实时电压或实时电流,拟合获得实时热负荷量。
步骤S312:判断实时热负荷量是否大于上一时刻的热负荷量。
步骤S323:判断实时热负荷量处于上升区。
步骤S413:判断实时热负荷量所属的高负荷修正区间。
步骤S515:将上一时刻的供液流量加上与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液流量修正参数,获得第一供液流量。
步骤S525:选取第一供液流量和预设的供液流量最大值中的较小值作为实时的供液流量。
步骤S324:判断实时热负荷量处于下降区。
步骤S414:判断实时热负荷量所属的低负荷修正区间。
步骤S516:将上一时刻的供液流量减去与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液流量修正参数,获得第二供液流量。
步骤S526:选取第二供液流量和预设的供液流量最小值中的较大值作为实时的供液流量。
步骤S600:将实时目标温度参数发送至温控单元,以使温控单元根据实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。
在本实施例中,电池管理单元将实时的供液流量发送至温控单元,以使温控单元根据实时的供液流量对各个电芯进行温度调节。
基于上述实施方式所提供的温度控制方法,本发明实施方式提供了一种基于热负荷量控制送风温度的温度控制方法,在本实施例中,步骤S100包括步骤S120,步骤S200包括步骤S220,步骤S300包括步骤S312、步骤S323和步骤S324,步骤S400包括步骤S413和步骤S414,步骤S500包括步骤S517、步骤S518、步骤S527和步骤S528。其流程示意图如图10所示,具体包括如下步骤:
步骤S120:电池储能单元实时采集各个电芯的实时电压或实时电流,并将实时电压或实时电流发送至电池管理单元。
步骤S220:电池管理单元根据各个电芯的实时电压或实时电流,拟合获得实时热负荷量。
步骤S312:判断实时热负荷量是否大于上一时刻的热负荷量。
步骤S323:判断实时热负荷量处于上升区。
步骤S413:判断实时热负荷量所属的高负荷修正区间。
步骤S517:将上一时刻的送风温度减去与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的送风温度修正参数,获得第一送风温度。
步骤S527:选取第一送风温度和预设的送风温度最小值中的较大值作为实时的送风温度。
步骤S324:判断实时热负荷量处于下降区。
步骤S414:判断实时热负荷量所属的低负荷修正区间。
步骤S518:将上一时刻的送风温度加上与实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的送风温度修正参数,获得第二送风温度。
步骤S528:选取第二送风温度和预设的送风温度最大值中的较小值作为实时的送风温度。
步骤S600:将实时目标温度参数发送至温控单元,以使温控单元根据实时目标温度参数对各个电芯进行温度调节。
在本实施例中,电池管理单元将实时的送风温度发送至温控单元,以使温控单元根据实时的送风温度对各个电芯进行温度调节。
基于上述实施方式所提供的任意一种温度控制方法,本发明实施方式还提供了一种储能***,其结构示意图如图11所示,该储能***包括用于储存电能的电池储能单元100、用于调节电池储能单元100温度的温控单元300,和分别连接至电池储能单元100和温控单元300的电池管理单元200。其中,电池管理单元200协同电池储能单元100执行上述实施方式所提供的任意一种温度控制方法。
区别于现有技术的情况,本发明实施方式通过评估电池储能单元的温度参数,分不同区间改变供液温度、回液温度等方式来适应不同制冷量需求。本发明实施方式可有效减少温控单元的启停次数,降低能耗,延长温控单元的使用寿命,能够使制冷量匹配更加准确,提高电池储能单元的均温性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;在本申请的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上的本申请的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (13)
1.一种温度控制方法,应用于包括电池储能单元、电池管理单元和温控单元的储能***,其特征在于,包括:
所述电池管理单元根据各个电芯的信息参数获得实时的温度参数;
通过比对实时的温度参数和上一时刻的温度参数,判断所述实时的温度参数处于上升区或下降区;
判断所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间;
根据与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数;
将所述实时目标温度参数发送至所述温控单元,以使所述温控单元根据所述实时目标温度参数对所述各个电芯进行温度调节。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
所述电池储能单元实时采集所述信息参数,并将所述信息参数发送至所述电池管理单元。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述电池管理单元根据各个电芯的信息参数获得实时的温度参数,包括:
所述电池管理单元根据各个电芯的实时温度计算出实时温度平均值。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述电池管理单元根据各个电芯的信息参数获得实时的温度参数,包括:
所述电池管理单元根据各个电芯的实时电压或实时电流,拟合获得实时热负荷量。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述通过比对实时的温度参数和上一时刻的温度参数,判断所述实时的温度参数处于上升区或下降区,包括:
判断所述实时温度平均值是否大于上一时刻的温度平均值;
若是,则判断所述实时温度平均值处于上升区;
若否,则判断所述实时温度平均值处于下降区。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述通过比对实时的温度参数和上一时刻的温度参数,判断所述实时的温度参数处于上升区或下降区,包括:
判断所述实时热负荷量是否大于上一时刻的热负荷量;
若是,则判断所述实时热负荷量处于上升区;
若否,则判断所述实时热负荷量处于下降区。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述判断所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间,包括:
若所述实时温度平均值处于上升区,则判断所述实时温度平均值所属的升温修正区间;
若所述实时温度平均值处于下降区,则判断所述实时温度平均值所属的降温修正区间。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述判断所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间,包括:
若所述实时热负荷量处于上升区,则判断所述实时热负荷量所属的高负荷修正区间;
若所述实时热负荷量处于下降区,则判断所述实时热负荷量所属的低负荷修正区间。
9.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,所述根据与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数,包括:
若所述实时的温度参数处于上升区,将上一时刻的供液温度减去与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液温度修正参数,获得第一供液温度;
选取所述第一供液温度和预设的供液温度最小值中的较大值作为实时的供液温度;
若所述实时的温度参数处于下降区,将上一时刻的供液温度加上与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液温度修正参数,获得第二供液温度;
选取所述第二供液温度和预设的供液温度最大值中的较小值作为实时的供液温度。
10.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,所述根据与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数,包括:
若所述实时的温度参数处于上升区,将上一时刻的回液温度减去与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的回液温度修正参数,获得第一回液温度;
选取所述第一回液温度和预设的回液温度最小值中的较大值作为实时的回液温度;
若所述实时的温度参数处于下降区,将上一时刻的回液温度加上与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的回液温度修正参数,获得第二回液温度;
选取所述第二回液温度和预设的回液温度最大值中的较小值作为实时的回液温度。
11.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,所述根据与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数,包括:
若所述实时的温度参数处于上升区,将上一时刻的供液流量加上与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液流量修正参数,获得第一供液流量;
选取所述第一供液流量和预设的供液流量最大值中的较小值作为实时的供液流量;
若所述实时的温度参数处于下降区,将上一时刻的供液流量减去与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的供液流量修正参数,获得第二供液流量;
选取所述第二供液流量和预设的供液流量最小值中的较大值作为实时的供液流量。
12.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,所述根据与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的温度修正参数和上一时刻的目标温度参数,获得实时的目标温度参数,包括:
若所述实时的温度参数处于上升区,将上一时刻的送风温度减去与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的送风温度修正参数,获得第一送风温度;
选取所述第一送风温度和预设的送风温度最小值中的较大值作为实时的送风温度;
若所述实时的温度参数处于下降区,将上一时刻的送风温度加上与所述实时的温度参数所属的温度参数修正区间相对应的送风温度修正参数,获得第二送风温度;
选取所述第二送风温度和预设的送风温度最大值中的较小值作为实时的送风温度。
13.一种储能***,其特征在于,包括:
用于储存电能的电池储能单元;
用于调节所述电池储能单元温度的温控单元;
分别连接至所述电池储能单元和所述温控单元的电池管理单元,所述电池管理单元协同所述电池储能单元执行如权利要求1-12任一项所述的温度控制方法。
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