CN116930040A - 一种口罩检测机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种口罩检测机构，包括机台，所述机台的上端固定连接有安装箱，所述安装箱的侧壁上开设有装料口，所述机台的上端设有转槽，所述转槽的内部设有转台，所述转台的上端中心处贯穿设有与其固定连接的转柱，所述转柱转动连接在转槽的内底壁上，所述转柱的上端贯穿安装箱，所述安装箱的顶部设有与转柱连接的转动机构。本发明能够实现口罩边上料、边检测的同步进行，有效节省口罩的检测时间，提高口罩检测的工作效率，并且能够快速检测口罩的过滤效率，能够实现口罩的自动检测，检测过程高效，且检测结果准确，同时能够实现口罩的合格品与不合格品的自动筛分出料，无需人工后续对检测后的口罩进行筛分，更加高效。

Description

一种口罩检测机构

技术领域

本发明涉及口罩检测技术领域，尤其涉及一种口罩检测机构。

背景技术

随着人类社会的不断进步，如今人们的生活水平不断提高，环境的污染也日益加剧，近年来雾霾一词时不时出现在大众的视野，雾霾是雾与霾的合称，特指气温较低、湿度较大环境下空气中的颗粒物与凝结的水汽共同混合形成的一种过滤式口罩检测仪气溶胶的大气环境空气状态，危害人体健康，目前在口罩的生产过程中需要对口罩的过滤性能进行检测，现有的通用的测试设备结构复杂，操作难度较大。

公开号为CN212540063U名称为一种过滤式口罩检测仪的专利，其公开了一种过滤式口罩检测仪，包括工作台，所述工作台的表面固定连接有固定台与滑动台，所述固定台朝向所述滑动台的侧壁开设有用于放置口罩的空腔，所述滑动台朝向固定台的表面设置有适配于所述空腔的抵接部，所述工作台的表面开设有供滑动台滑动的滑槽。该专利中的口罩检测设备需要先人工将口罩上料，再进行检测，然后通过人工观察检测结果，再将合格与不合格的口罩进行人工筛选分类并卸料，整个过程较为繁琐，自动化程度较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩检测机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种口罩检测机构，包括机台，所述机台的上端固定连接有安装箱，所述安装箱的侧壁上开设有装料口，所述机台的上端设有转槽，所述转槽的内部设有转台，所述转台的上端中心处贯穿设有与其固定连接的转柱，所述转柱转动连接在转槽的内底壁上，所述转柱的上端贯穿安装箱，所述安装箱的顶部设有与转柱连接的转动机构，所述转台的上端沿周向等间距贯穿设有三个安装槽，所述安装槽的内部设有放置结构，每个所述安装槽的上方均设有固定连接在转台上端的固定架，所述固定架的内顶部设有检测机构，所述转槽的内底壁上开设有合格品出料口与不合格品出料口，所述转槽的内侧壁上固定连接有位于不合格品出料口上方的压触块，所述转台的侧壁上安装有三个与检测机构电连接的压触开关，所述转台的侧壁上安装有三个与放置机构连接的导电块，所述转槽的内侧壁上固定有与导电块配合的导电环，所述导电环上设有位于合格品出料口上方的缺口。

作为本发明的进一步改进，所述转动机构包括固定安装在安装箱顶部的步进电机，所述步进电机的输出轴末端固定连接有不完全齿轮，所述转柱的上端固定连接有与不完全齿轮配合的从动齿轮。

作为本发明的进一步改进，所述放置机构包括放置板，所述放置板的右端转动连接在安装槽的内壁上，所述放置板的中部贯穿设有通气口，所述放置板的下端固定连接有位于通气口下方的下检测罩，所述下检测罩的内部安装有颗粒物浓度检测仪，所述放置板的下方设有托框，所述托框的右端转动连接在放置板的下端，所述放置板的右端固定连接有限位块，所述安装槽的内顶壁上设有与限位块配合的限位槽，所述托框的上端固定连接有两个挂杆，两个所述挂杆均贯穿放置板，所述托框的下端对称设有两个与安装槽内侧壁连接的倾斜结构。

作为本发明的进一步改进，所述检测机构包括固定安装在固定架内顶部的气缸，所述气缸的伸缩端朝下并固定连接有活塞筒，所述活塞筒的下端插装有中空活塞杆，所述中空活塞杆的下端固定套接有上检测罩，所述活塞筒的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在活塞筒的内壁上，所述第二弹簧的另一端固定连接在中空活塞杆上，所述固定架的内顶壁上安装有雾化器，所述雾化器的输出端连接有输送管，所述输送管与活塞筒连接。

作为本发明的进一步改进，所述倾斜结构包括固定连接在托框下端的固定套，所述固定套上滑动插装有水平的插杆，所述安装槽的内侧壁上设有与插杆对应的插孔，所述插杆的侧壁上固定套接有靠近插孔的挡环，所述安装槽的内侧壁上转动连接有电磁推杆，所述电磁推杆的的伸缩端转动连接在插杆远离插孔的一端，所述插杆上套装有靠近电磁推杆的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在固定套上，所述第一弹簧的另一端固定连接在插杆上。

作为本发明的进一步改进，所述挂杆的侧壁上设有凹槽，所述凹槽为弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述固定架的内侧壁上安装有吸尘机，所述吸尘机的抽吸端连接有排废管，所述排废管与下检测罩连接。

作为本发明的进一步改进，所述机台的下端设有支腿，四个所述支腿呈矩形分布。

本发明的有益效果：

1、通过设置转台、转动机构，通过转动机构能够驱动转台转动，转台以每次一百二十度的角度间歇转动，工作人员通过装料口将待检测的口罩装料至放置机构上，转台将口罩带动至不合格品出料口的上方时，能够完成口罩的自动检测，进而能够实现口罩边上料、边检测的同步进行，有效节省口罩的检测时间，提高口罩检测的工作效率。

2、通过设置放置机构，工作人员将口罩放置在放置板 上，并将口罩的耳带挂在挂杆上，能够实现口罩的便捷快速的定位装料，且口罩在检测机构检测完毕后，能够自动向下倾斜打开，使得口罩离开放置机构，完成口罩的自动卸料，无需人工进行卸料，省时省力。

3、通过设置检测机构，通过气缸伸长，能够通过活塞筒与中空活塞杆带动上检测罩下降，通过上检测罩将口罩压紧，然后活塞筒下降，能够将雾化器产生的颗粒雾气挤出并通过口罩，并通过下检测罩中的颗粒物浓度检测仪，能够对经过口罩过滤后的气体进行颗粒物浓度检测，进而能够快速检测口罩的过滤效率，能够实现口罩的自动检测，检测过程高效，且检测结果准确。

4、通过设置吸尘机、排废管，吸尘机能够通过排废管将经过口罩过滤的多余气体抽吸排出。

5、通过设置不合格品出料口、合格品出料口，当口罩的检测结果不合格时，放置机构在不合格品出料口处启动打开，此时电磁推杆收缩，能够带动托框、放置板向下倾斜转动，由于托框向下倾斜的角度大于放置板向下倾斜的角度，使得挂杆能够移动至放置板的下方，进而使得口罩脱离挂杆，并通过不合格品出料口进行出料，当口罩的检测结果合格时，放置机构能够随转台转动至合格品出料口处启动打开，合格的口罩能够通过合格品出料口进行出料，进而能够实现口罩的合格品与不合格品的自动筛分出料，无需人工后续对检测后的口罩进行筛分，更加高效。

本发明能够实现口罩边上料、边检测的同步进行，有效节省口罩的检测时间，提高口罩检测的工作效率，并且能够快速检测口罩的过滤效率，能够实现口罩的自动检测，检测过程高效，且检测结果准确，同时能够实现口罩的合格品与不合格品的自动筛分出料，无需人工后续对检测后的口罩进行筛分，更加高效。

附图说明

图1为本发明提出的一种口罩检测机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种口罩检测机构的放置板、挂杆、通气口的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种口罩检测机构的机台、转槽、不合格品出料口、合格品出料口、导电环、压触块、缺口的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种口罩检测机构的安装箱、固定罩、装料口的结构示意图；

图5为图1中A处放大图；

图6为本发明提出的一种口罩检测机构的活塞筒、中空活塞杆、第二弹簧、输送管、上检测罩的结构示意图。

图中：1机台、2支腿、3合格品出料口、4不合格品出料口、5转槽、6转台、7安装箱、8上检测罩、9中空活塞杆、10活塞筒、11气缸、12固定架、13固定罩、14步进电机、15不完全齿轮、16从动齿轮、17转柱、18雾化器、19输送管、20吸尘机、21排废管、22装料口、23导电环、24导电块、25压触块、26压触开关、27安装槽、28挂杆、29插孔、30插杆、31挡环、32固定套、33颗粒物浓度检测仪、34下检测罩、35第一弹簧、36电磁推杆、37放置板、38托框、39限位槽、40限位块、41第二弹簧、42通气口、43缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

图1-图6，一种口罩检测机构，包括机台1，机台1的下端设有支腿2，四个支腿2呈矩形分布，机台1的上端固定连接有安装箱7，安装箱7的侧壁上开设有装料口22，机台1的上端设有转槽5，转槽5的内部设有转台6，转台6的上端中心处贯穿设有与其固定连接的转柱17，转柱17转动连接在转槽5的内底壁上，转柱17的上端贯穿安装箱7，安装箱7的顶部设有与转柱17连接的转动机构，转动机构包括固定安装在安装箱7顶部的步进电机14，步进电机14的输出轴末端固定连接有不完全齿轮15，转柱17的上端固定连接有与不完全齿轮15配合的从动齿轮16，不完全齿轮15外周的有齿部分为等间距排列的三个区域，且不完全齿轮15每个区域的有齿部分长度为从动齿轮16周长三分之一，转台6的上端沿周向等间距贯穿设有三个安装槽27，安装槽27的内部设有放置结构，每个安装槽27的上方均设有固定连接在转台6上端的固定架12，固定架12的内顶部设有检测机构，转槽5的内底壁上开设有合格品出料口3与不合格品出料口4，转槽5的内侧壁上固定连接有位于不合格品出料口4上方的压触块25，转台6的侧壁上安装有三个与检测机构电连接的压触开关26，压触开关26与气缸11电连接，当压触块25与压触开关26接触时，压触开关26会启动，转台6的侧壁上安装有三个与放置机构连接的导电块24，转槽5的内侧壁上固定有与导电块24配合的导电环23，导电环23上设有位于合格品出料口3上方的缺口43，当导电块24移动至导电环23上的缺口43处，电磁推杆36会断电收缩。

本发明中，放置机构包括放置板37，放置板37的右端转动连接在安装槽27的内壁上，放置板37的中部贯穿设有通气口42，放置板37的下端固定连接有位于通气口42下方的下检测罩34，下检测罩34的内部安装有颗粒物浓度检测仪33，放置板37的下方设有托框38，托框38的右端转动连接在放置板37的下端，放置板37的右端固定连接有限位块40，安装槽27的内顶壁上设有与限位块40配合的限位槽39，限位块40受到限位槽39的阻挡限位，能够对放置板37向下倾斜角度限制，托框38的上端固定连接有两个挂杆28，挂杆28的侧壁上设有凹槽，凹槽为弧形结构，口罩的耳带能够挂在凹槽内侧，两个挂杆28均贯穿放置板37，托框38的下端对称设有两个与安装槽27内侧壁连接的倾斜结构。

具体的检测机构包括固定安装在固定架12内顶部的气缸11，气缸11的伸缩端朝下并固定连接有活塞筒10，活塞筒10的下端插装有中空活塞杆9，中空活塞杆9的下端固定套接有上检测罩8，上检测罩8的开口边缘设有密封圈，活塞筒10的内部设有第二弹簧41，第二弹簧41的一端固定连接在活塞筒10的内壁上，第二弹簧41的另一端固定连接在中空活塞杆9上，固定架12的内顶壁上安装有雾化器18，雾化器18的输出端连接有输送管19，输送管19与活塞筒10连接，固定架12的内侧壁上安装有吸尘机20，吸尘机20的抽吸端连接有排废管21，排废管21与下检测罩34连接。

具体的倾斜结构包括固定连接在托框38下端的固定套32，固定套32上滑动插装有水平的插杆30，安装槽27的内侧壁上设有与插杆30对应的插孔29，插杆30的侧壁上固定套接有靠近插孔29的挡环31，安装槽27的内侧壁上转动连接有电磁推杆36，电磁推杆36的的伸缩端转动连接在插杆30远离插孔29的一端，插杆30上套装有靠近电磁推杆36的第一弹簧35，第一弹簧35的一端固定连接在固定套32上，第一弹簧35的另一端固定连接在插杆30上，通过插杆30***插孔29中，能够保证托框38、放置板37的稳定性，进而保证口罩检测过程的稳定性，和口罩检测结果的准确性，电磁推杆36收缩时，会先带动插杆30移出插孔29，然后带动托框38向下倾斜转动，而电磁推杆36伸长时，会先带动托框38向上转动复位，然后插杆30***插孔29中，将托框38固定。

本发明使用时，工作人员将口罩放置在放置板37 上，并将口罩的耳带挂在挂杆28上，能够实现口罩的便捷快速的定位装料，启动步进电机14转动，能够驱动转台6转动，转台6以每次一百二十度的角度间歇转动；

通过压触开关26启动气缸11伸长，能够通过活塞筒10与中空活塞杆9带动上检测罩8下降，通过上检测罩8将口罩压紧，然后活塞筒10下降，能够将雾化器18产生的颗粒雾气挤出并通过口罩，并通过下检测罩34中的颗粒物浓度检测仪33，能够对经过口罩过滤后的气体进行颗粒物浓度检测，进而能够快速检测口罩的过滤效率，能够实现口罩的自动检测；

当口罩的检测结果不合格时，此时电磁推杆36收缩，能够带动托框38、放置板37向下倾斜转动，由于托框38向下倾斜的角度大于放置板37向下倾斜的角度，使得挂杆28能够移动至放置板37的下方，进而使得口罩脱离挂杆28，并通过不合格品出料口4进行出料，当口罩的检测结果合格时，电磁推杆36不会收缩，放置机构能够随转台6转动至合格品出料口3处启动打开，合格的口罩能够通过合格品出料口3处，此时导电块24移动至导电环23上的缺口43处，电磁推杆36会断电收缩，带动托框38、放置板37向下倾斜转动，使得合格的口罩从合格品出料口3进行出料，进而能够实现口罩的合格品与不合格品的自动筛分出料。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种口罩检测机构，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）的上端固定连接有安装箱（7），所述安装箱（7）的侧壁上开设有装料口（22），所述机台（1）的上端设有转槽（5），所述转槽（5）的内部设有转台（6），所述转台（6）的上端中心处贯穿设有与其固定连接的转柱（17），所述转柱（17）转动连接在转槽（5）的内底壁上，所述转柱（17）的上端贯穿安装箱（7），所述安装箱（7）的顶部设有与转柱（17）连接的转动机构，所述转台（6）的上端沿周向等间距贯穿设有三个安装槽（27），所述安装槽（27）的内部设有放置结构，每个所述安装槽（27）的上方均设有固定连接在转台（6）上端的固定架（12），所述固定架（12）的内顶部设有检测机构，所述转槽（5）的内底壁上开设有合格品出料口（3）与不合格品出料口（4），所述转槽（5）的内侧壁上固定连接有位于不合格品出料口（4）上方的压触块（25），所述转台（6）的侧壁上安装有三个与检测机构电连接的压触开关（26），所述转台（6）的侧壁上安装有三个与放置机构连接的导电块（24），所述转槽（5）的内侧壁上固定有与导电块（24）配合的导电环（23），所述导电环（23）上设有位于合格品出料口（3）上方的缺口（43）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩检测机构，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在安装箱（7）顶部的步进电机（14），所述步进电机（14）的输出轴末端固定连接有不完全齿轮（15），所述转柱（17）的上端固定连接有与不完全齿轮（15）配合的从动齿轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种口罩检测机构，其特征在于，所述放置机构包括放置板（37），所述放置板（37）的右端转动连接在安装槽（27）的内壁上，所述放置板（37）的中部贯穿设有通气口（42），所述放置板（37）的下端固定连接有位于通气口（42）下方的下检测罩（34），所述下检测罩（34）的内部安装有颗粒物浓度检测仪（33），所述放置板（37）的下方设有托框（38），所述托框（38）的右端转动连接在放置板（37）的下端，所述放置板（37）的右端固定连接有限位块（40），所述安装槽（27）的内顶壁上设有与限位块（40）配合的限位槽（39），所述托框（38）的上端固定连接有两个挂杆（28），两个所述挂杆（28）均贯穿放置板（37），所述托框（38）的下端对称设有两个与安装槽（27）内侧壁连接的倾斜结构。

4.根据权利要求3所述的一种口罩检测机构，其特征在于，所述检测机构包括固定安装在固定架（12）内顶部的气缸（11），所述气缸（11）的伸缩端朝下并固定连接有活塞筒（10），所述活塞筒（10）的下端插装有中空活塞杆（9），所述中空活塞杆（9）的下端固定套接有上检测罩（8），所述活塞筒（10）的内部设有第二弹簧（41），所述第二弹簧（41）的一端固定连接在活塞筒（10）的内壁上，所述第二弹簧（41）的另一端固定连接在中空活塞杆（9）上，所述固定架（12）的内顶壁上安装有雾化器（18），所述雾化器（18）的输出端连接有输送管（19），所述输送管（19）与活塞筒（10）连接。

5.根据权利要求3所述的一种口罩检测机构，其特征在于，所述倾斜结构包括固定连接在托框（38）下端的固定套（32），所述固定套（32）上滑动插装有水平的插杆（30），所述安装槽（27）的内侧壁上设有与插杆（30）对应的插孔（29），所述插杆（30）的侧壁上固定套接有靠近插孔（29）的挡环（31），所述安装槽（27）的内侧壁上转动连接有电磁推杆（36），所述电磁推杆（36）的的伸缩端转动连接在插杆（30）远离插孔（29）的一端，所述插杆（30）上套装有靠近电磁推杆（36）的第一弹簧（35），所述第一弹簧（35）的一端固定连接在固定套（32）上，所述第一弹簧（35）的另一端固定连接在插杆（30）上。

6.根据权利要求3所述的一种口罩检测机构，其特征在于，所述挂杆（28）的侧壁上设有凹槽，所述凹槽为弧形结构。

7.根据权利要求4所述的一种口罩检测机构，其特征在于，所述固定架（12）的内侧壁上安装有吸尘机（20），所述吸尘机（20）的抽吸端连接有排废管（21），所述排废管（21）与下检测罩（34）连接。

8.根据权利要求1所述的一种口罩检测机构，其特征在于，所述机台（1）的下端设有支腿（2），四个所述支腿（2）呈矩形分布。