CN116927411A - 一种装配式异形吊顶结构及其安装方法 - Google Patents

一种装配式异形吊顶结构及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及异形吊顶安装领域，具体为一种装配式异形吊顶结构，包括异形吊板，所述异形吊板顶部的四周均固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有T型支撑杆，所述T型支撑杆的上部活动插接有调节筒，所述调节筒的下部与T型支撑杆的上部之间活动连接有调节机构，所述调节筒的上部活动连接有定位头。该一种装配式异形吊顶结构及其安装方法由调节机构、锁紧机构和装配机构组成；通过转动调节环下移，使调节环解除对移动杆的抵压，此时限位弹簧弹性恢复并抵压限位圈与滑杆下移，此时滑杆顶部的扇形齿板解除与锁紧橡胶之间的接触，使球头杆能够在凹槽内部转动，对调节筒底部异形吊板的倾斜角度进行调节，提升异形吊板的安装质量。

Description

一种装配式异形吊顶结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及异形吊顶安装领域，具体为一种装配式异形吊顶结构及其安装方法。
背景技术
在家装或工装领域里，房屋的吊顶是常见的装修工艺，为了提升吊顶的便捷性，厂家在生产异形吊顶板时通常采用装配式异形吊顶结构，极大的提升了安装效率。
现有专利(公告号：CN113107134A)公开了一种超大异形曲面吊顶的安装设计结构，属于建筑装饰技术领域，包括预制吊顶机构、预制转换层机构和抱箍吊挂机构，包括。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、由于异形吊顶的安装对异形板安装的位置精度要求较高，通常异形吊顶板安装在墙顶后需要对位置进行微调，该异形吊顶结构安装过程中通过滑轨的设置来调节安装的偏移量，但是滑轨调节的偏移量仅是针对吊顶水平方向进行调整，而难以对倾斜的角度进行调节，影响吊顶后期安装质量；2、该吊顶装配结构安装时将固定方管穿入多个U型抱箍内部形成预固定，由于需要将固定方管与多个U型抱箍一一对齐安装，高空作业该操作方式便捷性差，难以快速安装和拆卸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式异形吊顶结构及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分异形吊顶装配过程中难以调节倾斜角度；2、现有部分异形吊顶安装和拆卸便捷性差。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式异形吊顶结构，包括异形吊板，所述异形吊板顶部的四周均固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有T型支撑杆，所述T型支撑杆的上部活动插接有调节筒，所述调节筒的下部与T型支撑杆的上部之间活动连接有调节机构；
所述调节筒的上部活动连接有定位头，所述定位头的下部与调节筒的上部之间活动连接有与调节机构相配合的锁紧机构；
所述定位头的顶部活动插接有墙面固定套，所述墙面固定套内部与定位头的上部之间活动连接有装配机构。
优选的，所述调节机构包括环槽，所述环槽开设在调节筒外壁的下部，所述环槽内壁的下部设有外螺纹，所述调节筒的下部活动套接有与环槽相配合的调节环，所述调节环的内圈螺纹连接在外螺纹的表面；
所述环槽内壁的上部沿圆周等距开设有四个通槽，所述通槽的内部滑动连接有与T型支撑杆相配合的H型限位板，所述H型限位板的一侧固定连接有与调节环相配合的梯形块；
所述通槽内壁的顶部与底部均固定连接有导块，所述H型限位板的中部对称固定连接有导杆，两个所述导块分别滑动连接在两个所述导杆的表面，所述导杆的表面活动套接有压缩弹簧。
优选的，所述调节环内壁的上部设为与梯形块相配合的锥形口，所述调节环的高度设为通槽高度的1.2倍。
优选的，所述锁紧机构包括凹槽，所述凹槽开设在定位头的底部，所述凹槽的内壁固定连接有锁紧橡胶，所述凹槽的内部活动插接有与锁紧橡胶相配合的球头杆；
所述定位头的底面固定连接有限位环，所述限位环的上部活动套接在球头杆的表面，所述球头杆的下部螺纹连接在调节筒的上部；
所述球头杆的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有与锁紧橡胶相配合的扇形齿板，所述滑槽内壁的上部开设有限位槽，所述滑杆的上部固定套接有与限位槽相配合的限位环，所述限位槽的内部活动连接有与限位环相配合的限位弹簧；
所述调节筒内壁的四周均开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有与调节机构相配合的移动杆；
所述调节筒内壁的上部开设有按压槽，所述按压槽的内部活动连接有按压块，所述滑杆的底部贯穿调节筒搭接在按压块的顶部，四个所述移动杆的上部分别贯穿对应所述移动槽固定连接在按压块的四周。
优选的，所述球头杆的顶部开设有与滑槽相配合的扇形槽，所述扇形齿板活动插接在扇形槽的内部。
优选的，所述按压槽的内壁开设有与移动槽相配合的矩形槽，所述移动杆的上部与按压块的侧壁之间固定连接有圆杆。
优选的，所述装配机构包括挡环，所述挡环固定连接在墙面固定套内壁的下部，所述墙面固定套内壁的上部沿圆周等距活动连接有四个锥形导板，所述锥形导板的上部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动插接在墙面固定套的内壁，所述连接杆靠近墙面固定套的一侧活动套接有抵压弹簧，所述连接杆远离墙面固定套的一端固定连接有弧形压板；
所述定位头的顶部固定连接有定位板，所述定位板的四周均开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有与锥形导板相配合的定位条，所述定位条的一端与定位槽的内壁之间固定连接有定位弹簧；
所述定位板的顶部开设有与定位槽相配合的条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有一号弹簧伸缩杆，所述定位板的顶部固定连接有二号弹簧伸缩杆，所述二号弹簧伸缩杆的顶部固定连接有卡套；
所述卡套外壁的四周均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有T型卡板，所述T型卡板的顶部搭接在弧形压板的底部，四个所述T型卡板的底部分别与四个所述一号弹簧伸缩杆的顶部固定连接，所述卡槽的内顶面开设有活动槽，所述T型卡板的顶部固定连接有L型定位块，所述L型定位块的上部贯穿卡槽活动连接在活动槽的内部；
所述卡套顶部的中间位置开设有与活动槽相配合的T型插槽，所述T型插槽的内部活动插接有插杆，所述插杆的顶部固定连接有与L型定位块相配合的卡罩，所述卡罩的内顶面与T型插槽的内壁之间活动连接有复位弹簧；
所述卡罩的底部与卡槽的内底面均固定连接有磁环。
优选的，所述墙面固定套的内壁开设有与连接杆相配合的连接孔，所述连接杆活动插接在连接孔的内部；
所述抵压弹簧的一端搭接在墙面固定套的内壁，所述抵压弹簧的另一端搭接在锥形导板的侧壁。
一种装配式异形吊顶结构的使用方法，包括如下步骤：
S1、在装配该异形吊顶结构时，首先将异形吊板通过连接块与T型支撑杆固定连接，再将调节筒的顶部与定位头下部的球头杆螺纹连接，然后将墙面固定套固定安装在墙顶，接着将定位头顶部向对应的墙面固定套内部***，此时定位板侧壁的定位条顶面与挡环底部接触，使定位条向定位槽内部移动，当定位板进入墙面固定套内部后，定位弹簧抵压定位条伸出，同时T型卡板随着定位板上移抵压在弧形压板的底面位置限制定位板上移，松开异形吊板后，在重力作用下，定位板被定位头带着下移，使定位条搭接在挡环的顶面，即可完成异形吊顶的装配和安装，同时定位条下移过程中抵压锥形导板向墙面固定套内壁方向移动，此时弧形压板随着锥形导板移动并解除对T型卡板的限位，二号弹簧伸缩杆弹性恢复带着卡套与T型卡板上升***四个弧形压板之间；
S2、当需要拆卸该异形吊板时，由于T型卡板侧壁与弧形压板的斜面位置接触，向上抵压异形吊板带着T型支撑杆与调节筒上移，使定位头带着卡套向墙面固定套的内顶面方向移动，此时卡套上的T型卡板受到弧形压板侧壁抵压，使T型卡板带着L型定位块平移并进入T型插槽的内部，接着卡罩抵压在墙面固定套内顶面后向T型插槽内部移动，使卡罩下部卡在四个L型定位块之间对T型卡板进行限位后并通过磁环稳定贴合在T型插槽，同时T型卡板向卡槽内部移动的同时，由一号弹簧伸缩杆带定位条同步移动，使定位条解除与挡环的限位，然后向下拉动异形吊板即可从墙面固定套内拆卸下来；
S3、当需要调节异形吊板吊装高度时，通过向下转动环槽内部的调节环，使调节环内壁解除对梯形块的抵压，此时压缩弹簧弹性恢复带着H型限位板向限位槽的外部移动，使H型限位板解除与T型支撑杆的接触，此时T型支撑杆能够在调节筒的底部滑动，对异形吊板的安装高度进行调节；
S4、当调节环向下部转动时，调节环顶部解除对移动杆底部的抵压，使限位弹簧弹性恢复并抵压限位圈与滑杆下移，此时滑杆顶部的扇形齿板解除与锁紧橡胶之间的接触，使球头杆能够在凹槽内部转动，对调节筒底部异形吊板的倾斜角度进行调节，最后转动调节环在环槽内部上移，使调节环内壁抵压梯形块向限位槽内部移动，此时H型限位板侧壁与T型支撑杆表面接触对T型支撑杆的移动进行锁止，同时调节环顶部抵压移动杆在调节筒内部上移，使移动杆带着按压块抵压滑杆与扇形齿板上升，使扇形齿板***锁紧橡胶内部对球头杆的转动进行锁止。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过调节环、移动杆和扇形齿板等部件的配合使用，通过转动调节环下移，使调节环解除对移动杆的抵压，此时限位弹簧弹性恢复并抵压限位圈与滑杆下移，此时滑杆顶部的扇形齿板解除与锁紧橡胶之间的接触，使球头杆能够在凹槽内部转动，对调节筒底部异形吊板的倾斜角度进行调节，提升异形吊板的安装质量。
本发明中，通过墙面固定套、限位环和定位板等部件的配合使用，将定位头顶部向对应的墙面固定套内部***即可完成安装，拆卸时向上抵压异形吊板带着T型支撑杆与调节筒上移，使定位头带着卡套向墙面固定套的内顶面方向移动，此时在装配机构作用下，定位条向定位槽内部移动，解除限位状态，即可将定位头从墙面固定套内部抽出，安装拆卸方便，提升装配效率。
本发明中，通过调节环、H型限位板和梯形块等部件的配合使用，通过向下转动环槽内部的调节环，使调节环内壁解除对梯形块的抵压，此时压缩弹簧弹性恢复带着H型限位板向限位槽的外部移动，使H型限位板解除与T型支撑杆的接触，此时T型支撑杆能够在调节筒的底部滑动，在实现倾斜度调节的同时便于对异形吊板的安装高度进行调节。
附图说明
图1为本发明结构的正视图；
图2为本发明调节筒与定位头位置的正剖图；
图3为本发明图2中A处结构的放大图；
图4为本发明图2中B处结构的放大图；
图5为本发明图2中C处结构的放大图；
图6为本发明图2中D处结构的放大图；
图7为本发明环槽与H型限位板位置的仰剖图；
图8为本发明墙面固定套与锥形导板位置的仰剖图；
图9为本发明定位板与卡套局部位置的正视图；
图10为本发明卡套位置的正剖图；
图11为本发明锥形导板局部位置的立体图。
图中：1、异形吊板；2、连接块；3、T型支撑杆；4、调节筒；5、调节机构；501、环槽；502、外螺纹；503、调节环；504、通槽；505、H型限位板；506、梯形块；507、导块；508、导杆；509、压缩弹簧；6、定位头；7、锁紧机构；701、凹槽；702、锁紧橡胶；703、球头杆；704、限位环；705、滑槽；706、滑杆；707、扇形齿板；708、限位槽；709、限位圈；710、限位弹簧；711、移动槽；712、移动杆；713、按压槽；714、按压块；8、墙面固定套；9、装配机构；901、挡环；902、锥形导板；903、连接杆；904、抵压弹簧；905、弧形压板；906、定位板；907、定位槽；908、定位条；909、定位弹簧；910、条形槽；911、一号弹簧伸缩杆；912、二号弹簧伸缩杆；913、卡套；914、卡槽；915、T型卡板；916、活动槽；917、L型定位块；918、T型插槽；919、插杆；920、卡罩；921、复位弹簧；922、磁环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种装配式异形吊顶结构，包括异形吊板1，异形吊板1顶部的四周均固定连接有连接块2，连接块2的顶部固定连接有T型支撑杆3，T型支撑杆3的上部活动插接有调节筒4，调节筒4的下部与T型支撑杆3的上部之间活动连接有调节机构5。需要说明的是：连接块2与异形吊板1之间通过固定螺栓进行固定安装。
调节筒4的上部活动连接有定位头6，定位头6的下部与调节筒4的上部之间活动连接有与调节机构5相配合的锁紧机构7。
定位头6的顶部活动插接有墙面固定套8，墙面固定套8内部与定位头6的上部之间活动连接有装配机构9。需要说明的是：墙面固定套8的顶面与墙面通过锁紧螺栓进行安装固定。
本实施例中，如图1至图11所示，调节机构5包括环槽501，环槽501开设在调节筒4外壁的下部，环槽501内壁的下部设有外螺纹502，调节筒4的下部活动套接有与环槽501相配合的调节环503，调节环503的内圈螺纹连接在外螺纹502的表面。
环槽501内壁的上部沿圆周等距开设有四个通槽504，通槽504的内部滑动连接有与T型支撑杆3相配合的H型限位板505，H型限位板505的一侧固定连接有与调节环503相配合的梯形块506。需要说明的是：当梯形块506受压时，H型限位板505侧壁会抵压在T型支撑杆3的侧壁；H型限位板505远离梯形块506的一侧固定连接有限位橡胶，从而提升H型限位板505与T型支撑杆3接触后的摩擦阻力。
通槽504内壁的顶部与底部均固定连接有导块507，H型限位板505的中部对称固定连接有导杆508，两个导块507分别滑动连接在两个导杆508的表面，导杆508的表面活动套接有压缩弹簧509。需要说明的是：压缩弹簧509的一端搭接在H型限位板505的侧壁，压缩弹簧509的另一端搭接在导块507的侧壁，使梯形块506未受压时，H型限位板505不会与T型支撑杆3接触。
本实施例中，如图1至图11所示，调节环503内壁的上部设为与梯形块506相配合的锥形口，调节环503的高度设为通槽504高度的1.2倍。需要说明的是：当调节环503上移时会抵压梯形块506移动，且该高度设置能够避免调节环503向上转动至极限位置后与外螺纹502脱离，提升使用稳定性。
本实施例中，如图1至图11所示，锁紧机构7包括凹槽701，凹槽701开设在定位头6的底部，凹槽701的内壁固定连接有锁紧橡胶702，凹槽701的内部活动插接有与锁紧橡胶702相配合的球头杆703。
定位头6的底面固定连接有限位环704，限位环704的上部活动套接在球头杆703的表面，球头杆703的下部螺纹连接在调节筒4的上部。需要说明的是：限位环704内径小于球头杆703上部的直径，通过限位环704将球头杆703的上部限制在凹槽701的内部，且球头杆703的上部与锁紧橡胶702之间存在间隙避免产生摩擦；调节筒4的顶部开设有螺纹孔，球头杆703的下部与螺纹连接在螺纹孔的内部。
球头杆703的中部开设有滑槽705，滑槽705的内部滑动连接有滑杆706，滑杆706的顶部固定连接有与锁紧橡胶702相配合的扇形齿板707，滑槽705内壁的上部开设有限位槽708，滑杆706的上部固定套接有与限位槽708相配合的限位圈709，限位槽708的内部活动连接有与限位圈709相配合的限位弹簧710。需要说明的是：限位弹簧710活动套接在滑杆706上，限位弹簧710设置在限位圈709顶部与限位槽708的内顶面之间。
调节筒4内壁的四周均开设有移动槽711，移动槽711的内部滑动连接有与调节机构5相配合的移动杆712。需要说明的是：当调节环503上移时会抵压在四个移动杆712的底部，移动杆712的底部设为弧形面，减小移动杆712底部与调节环503顶面之间的摩擦。
调节筒4内壁的上部开设有按压槽713，按压槽713的内部活动连接有按压块714，滑杆706的底部贯穿调节筒4搭接在按压块714的顶部，四个移动杆712的上部分别贯穿对应移动槽711固定连接在按压块714的四周。需要说明的是：调节筒4的顶部设置有与按压槽713相配合的圆孔，当球头杆703下部与调节筒4上部螺纹连接后，滑杆706会贯穿圆孔搭接在按压块714的顶面。
本实施例中，如图1至图11所示，球头杆703的顶部开设有与滑槽705相配合的扇形槽，扇形齿板707活动插接在扇形槽的内部。
本实施例中，如图1至图11所示，按压槽713的内壁开设有与移动槽711相配合的矩形槽，移动杆712的上部与按压块714的侧壁之间固定连接有圆杆。
本实施例中，如图1至图11所示，装配机构9包括挡环901，挡环901固定连接在墙面固定套8内壁的下部，墙面固定套8内壁的上部沿圆周等距活动连接有四个锥形导板902，锥形导板902的上部固定连接有连接杆903，连接杆903的一端活动插接在墙面固定套8的内壁，连接杆903靠近墙面固定套8的一侧活动套接有抵压弹簧904，连接杆903远离墙面固定套8的一端固定连接有弧形压板905。
定位头6的顶部固定连接有定位板906，定位板906的四周均开设有定位槽907，定位槽907的内部滑动连接有与锥形导板902相配合的定位条908，定位条908的一端与定位槽907的内壁之间固定连接有定位弹簧909。需要说明的是：挡环901内圈的底部设为锥面，当定位板906带着定位条908上移时，定位条908顶部受该锥面抵压向定位槽907内部滑动，且锥面设置方便定位板906***墙面固定套8内部，提升装配便捷性；锥形导板902下部为斜面，使四个锥形导板902相对的一侧之间形成锥形状，当四个定位条908随着定位板906下移时，锥形导板902侧壁受到抵压，并会向着墙面固定套8内壁方向移动。
定位板906的顶部开设有与定位槽907相配合的条形槽910，条形槽910的内部滑动连接有一号弹簧伸缩杆911，定位板906的顶部固定连接有二号弹簧伸缩杆912，二号弹簧伸缩杆912的顶部固定连接有卡套913。
卡套913外壁的四周均开设有卡槽914，卡槽914的内部滑动连接有T型卡板915，T型卡板915的顶部搭接在弧形压板905的底部，四个T型卡板915的底部分别与四个一号弹簧伸缩杆911的顶部固定连接，卡槽914的内顶面开设有活动槽916，T型卡板915的顶部固定连接有L型定位块917，L型定位块917的上部贯穿卡槽914活动连接在活动槽916的内部。需要说明的是：四个弧形压板905相对一侧设为锥形弧面，T型卡板915顶面设有弧形倒角，当T型卡板915上移至弧形压板905锥形面位置时，随着T型卡板915上移，T型卡板915会逐渐向卡槽914内部滑动；且四个T型卡板915在卡槽914内部伸出后，四个T型卡板915之间的直径与定位板906直径相同，避免造成干涉。
卡套913顶部的中间位置开设有与活动槽916相配合的T型插槽918，T型插槽918的内部活动插接有插杆919，插杆919的顶部固定连接有与L型定位块917相配合的卡罩920，卡罩920的内顶面与T型插槽918的内壁之间活动连接有复位弹簧921。需要说明的是：当四个L型定位块917相对移动进入T型插槽918内部后，卡罩920下移罩在四个L型定位块917之间，对L型定位块917与T型卡板915的移动进行限位。
卡罩920的底部与卡槽914的内底面均固定连接有磁环922。需要说明的是：卡罩920下移后通过两个磁环922配合能够稳定的贴合在T型插槽918的内部，提升使用稳定性。
本实施例中，如图1至图11所示，墙面固定套8的内壁开设有与连接杆903相配合的连接孔，连接杆903活动插接在连接孔的内部。
抵压弹簧904的一端搭接在墙面固定套8的内壁，抵压弹簧904的另一端搭接在锥形导板902的侧壁。需要说明的是：且锥形导板902的下部也设置有抵压弹簧904，提升锥形导板902移动的稳定性。
本实施例中，如图1至图11所示，一种装配式异形吊顶结构的使用方法，包括如下步骤：
S1、在装配该异形吊顶结构时，首先将异形吊板1通过连接块2与T型支撑杆3固定连接，再将调节筒4的顶部与定位头6下部的球头杆703螺纹连接，然后将墙面固定套8固定安装在墙顶，接着将定位头6顶部向对应的墙面固定套8内部***，此时定位板906侧壁的定位条908顶面与挡环901底部接触，使定位条908向定位槽907内部移动，当定位板906进入墙面固定套8内部后，定位弹簧909抵压定位条908伸出，同时T型卡板915随着定位板906上移抵压在弧形压板905的底面位置限制定位板906上移，松开异形吊板1后，在重力作用下，定位板906被定位头6带着下移，使定位条908搭接在挡环901的顶面，即可完成异形吊顶的装配和安装，同时定位条908下移过程中抵压锥形导板902向墙面固定套8内壁方向移动，此时弧形压板905随着锥形导板902移动并解除对T型卡板915的限位，二号弹簧伸缩杆912弹性恢复带着卡套913与T型卡板915上升***四个弧形压板905之间；
S2、当需要拆卸该异形吊板1时，由于T型卡板915侧壁与弧形压板905的斜面位置接触，向上抵压异形吊板1带着T型支撑杆3与调节筒4上移，使定位头6带着卡套913向墙面固定套8的内顶面方向移动，此时卡套913上的T型卡板915受到弧形压板905侧壁抵压，使T型卡板915带着L型定位块917平移并进入T型插槽918的内部，接着卡罩920抵压在墙面固定套8内顶面后向T型插槽918内部移动，使卡罩920下部卡在四个L型定位块917之间对T型卡板915进行限位后并通过磁环922稳定贴合在T型插槽918内部，同时T型卡板915向卡槽914内部移动的同时，由一号弹簧伸缩杆911带定位条908同步移动，使定位条908解除与挡环901的限位，然后向下拉动异形吊板1即可从墙面固定套8内拆卸下来；
S3、当需要调节异形吊板1吊装高度时，通过向下转动环槽501内部的调节环503，使调节环503内壁解除对梯形块506的抵压，此时压缩弹簧509弹性恢复带着H型限位板505向限位槽708的外部移动，使H型限位板505解除与T型支撑杆3的接触，此时T型支撑杆3能够在调节筒4的底部滑动，对异形吊板1的安装高度进行调节；
S4、当调节环503向下部转动时，调节环503顶部解除对移动杆712底部的抵压，使限位弹簧710弹性恢复并抵压限位圈709与滑杆706下移，此时滑杆706顶部的扇形齿板707解除与锁紧橡胶702之间的接触，使球头杆703能够在凹槽701内部转动，对调节筒4底部异形吊板1的倾斜角度进行调节，最后转动调节环503在环槽501内部上移，使调节环503内壁抵压梯形块506向限位槽708内部移动，此时H型限位板505侧壁与T型支撑杆3表面接触对T型支撑杆3的移动进行锁止，同时调节环503顶部抵压移动杆712在调节筒4内部上移，使移动杆712带着按压块714抵压滑杆706与扇形齿板707上升，使扇形齿板707***锁紧橡胶702内部对球头杆703的转动进行锁止。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种装配式异形吊顶结构，包括异形吊板(1)，其特征在于：所述异形吊板(1)顶部的四周均固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的顶部固定连接有T型支撑杆(3)，所述T型支撑杆(3)的上部活动插接有调节筒(4)，所述调节筒(4)的下部与T型支撑杆(3)的上部之间活动连接有调节机构(5)；
所述调节筒(4)的上部活动连接有定位头(6)，所述定位头(6)的下部与调节筒(4)的上部之间活动连接有与调节机构(5)相配合的锁紧机构(7)；
所述定位头(6)的顶部活动插接有墙面固定套(8)，所述墙面固定套(8)内部与定位头(6)的上部之间活动连接有装配机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式异形吊顶结构，其特征在于：所述调节机构(5)包括环槽(501)，所述环槽(501)开设在调节筒(4)外壁的下部，所述环槽(501)内壁的下部设有外螺纹(502)，所述调节筒(4)的下部活动套接有与环槽(501)相配合的调节环(503)，所述调节环(503)的内圈螺纹连接在外螺纹(502)的表面；
所述环槽(501)内壁的上部沿圆周等距开设有四个通槽(504)，所述通槽(504)的内部滑动连接有与T型支撑杆(3)相配合的H型限位板(505)，所述H型限位板(505)的一侧固定连接有与调节环(503)相配合的梯形块(506)；
所述通槽(504)内壁的顶部与底部均固定连接有导块(507)，所述H型限位板(505)的中部对称固定连接有导杆(508)，两个所述导块(507)分别滑动连接在两个所述导杆(508)的表面，所述导杆(508)的表面活动套接有压缩弹簧(509)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式异形吊顶结构，其特征在于：所述调节环(503)内壁的上部设为与梯形块(506)相配合的锥形口，所述调节环(503)的高度设为通槽(504)高度的1.2倍。
4.根据权利要求1所述的一种装配式异形吊顶结构，其特征在于：所述锁紧机构(7)包括凹槽(701)，所述凹槽(701)开设在定位头(6)的底部，所述凹槽(701)的内壁固定连接有锁紧橡胶(702)，所述凹槽(701)的内部活动插接有与锁紧橡胶(702)相配合的球头杆(703)；
所述定位头(6)的底面固定连接有限位环(704)，所述限位环(704)的上部活动套接在球头杆(703)的表面，所述球头杆(703)的下部螺纹连接在调节筒(4)的上部；
所述球头杆(703)的中部开设有滑槽(705)，所述滑槽(705)的内部滑动连接有滑杆(706)，所述滑杆(706)的顶部固定连接有与锁紧橡胶(702)相配合的扇形齿板(707)，所述滑槽(705)内壁的上部开设有限位槽(708)，所述滑杆(706)的上部固定套接有与限位槽(708)相配合的限位圈(709)，所述限位槽(708)的内部活动连接有与限位圈(709)相配合的限位弹簧(710)；
所述调节筒(4)内壁的四周均开设有移动槽(711)，所述移动槽(711)的内部滑动连接有与调节机构(5)相配合的移动杆(712)；
所述调节筒(4)内壁的上部开设有按压槽(713)，所述按压槽(713)的内部活动连接有按压块(714)，所述滑杆(706)的底部贯穿调节筒(4)搭接在按压块(714)的顶部，四个所述移动杆(712)的上部分别贯穿对应所述移动槽(711)固定连接在按压块(714)的四周。
5.根据权利要求4所述的一种装配式异形吊顶结构，其特征在于：所述球头杆(703)的顶部开设有与滑槽(705)相配合的扇形槽，所述扇形齿板(707)活动插接在扇形槽的内部。
6.根据权利要求4所述的一种装配式异形吊顶结构，其特征在于：所述按压槽(713)的内壁开设有与移动槽(711)相配合的矩形槽，所述移动杆(712)的上部与按压块(714)的侧壁之间固定连接有圆杆。
7.根据权利要求1所述的一种装配式异形吊顶结构，其特征在于：所述装配机构(9)包括挡环(901)，所述挡环(901)固定连接在墙面固定套(8)内壁的下部，所述墙面固定套(8)内壁的上部沿圆周等距活动连接有四个锥形导板(902)，所述锥形导板(902)的上部固定连接有连接杆(903)，所述连接杆(903)的一端活动插接在墙面固定套(8)的内壁，所述连接杆(903)靠近墙面固定套(8)的一侧活动套接有抵压弹簧(904)，所述连接杆(903)远离墙面固定套(8)的一端固定连接有弧形压板(905)；
所述定位头(6)的顶部固定连接有定位板(906)，所述定位板(906)的四周均开设有定位槽(907)，所述定位槽(907)的内部滑动连接有与锥形导板(902)相配合的定位条(908)，所述定位条(908)的一端与定位槽(907)的内壁之间固定连接有定位弹簧(909)；
所述定位板(906)的顶部开设有与定位槽(907)相配合的条形槽(910)，所述条形槽(910)的内部滑动连接有一号弹簧伸缩杆(911)，所述定位板(906)的顶部固定连接有二号弹簧伸缩杆(912)，所述二号弹簧伸缩杆(912)的顶部固定连接有卡套(913)；
所述卡套(913)外壁的四周均开设有卡槽(914)，所述卡槽(914)的内部滑动连接有T型卡板(915)，所述T型卡板(915)的顶部搭接在弧形压板(905)的底部，四个所述T型卡板(915)的底部分别与四个所述一号弹簧伸缩杆(911)的顶部固定连接，所述卡槽(914)的内顶面开设有活动槽(916)，所述T型卡板(915)的顶部固定连接有L型定位块(917)，所述L型定位块(917)的上部贯穿卡槽(914)活动连接在活动槽(916)的内部；
所述卡套(913)顶部的中间位置开设有与活动槽(916)相配合的T型插槽(918)，所述T型插槽(918)的内部活动插接有插杆(919)，所述插杆(919)的顶部固定连接有与L型定位块(917)相配合的卡罩(920)，所述卡罩(920)的内顶面与T型插槽(918)的内壁之间活动连接有复位弹簧(921)；
所述卡罩(920)的底部与卡槽(914)的内底面均固定连接有磁环(922)。
8.根据权利要求7所述的一种装配式异形吊顶结构，其特征在于：所述墙面固定套(8)的内壁开设有与连接杆(903)相配合的连接孔，所述连接杆(903)活动插接在连接孔的内部；
所述抵压弹簧(904)的一端搭接在墙面固定套(8)的内壁，所述抵压弹簧(904)的另一端搭接在锥形导板(902)的侧壁。
9.一种装配式异形吊顶结构的使用方法，包括如下步骤：
S1、在装配该异形吊顶结构时，首先将异形吊板(1)通过连接块(2)与T型支撑杆(3)固定连接，再将调节筒(4)的顶部与定位头(6)下部的球头杆(703)螺纹连接，然后将墙面固定套(8)固定安装在墙顶，接着将定位头(6)顶部向对应的墙面固定套(8)内部***，此时定位板(906)侧壁的定位条(908)顶面与挡环(901)底部接触，使定位条(908)向定位槽(907)内部移动，当定位板(906)进入墙面固定套(8)内部后，定位弹簧(909)抵压定位条(908)伸出，同时T型卡板(915)随着定位板(906)上移抵压在弧形压板(905)的底面位置限制定位板(906)上移，松开异形吊板(1)后，在重力作用下，定位板(906)被定位头(6)带着下移，使定位条(908)搭接在挡环(901)的顶面，即可完成异形吊顶的装配和安装，同时定位条(908)下移过程中抵压锥形导板(902)向墙面固定套(8)内壁方向移动，此时弧形压板(905)随着锥形导板(902)移动并解除对T型卡板(915)的限位，二号弹簧伸缩杆(912)弹性恢复带着卡套(913)与T型卡板(915)上升***四个弧形压板(905)之间；
S2、当需要拆卸该异形吊板(1)时，由于T型卡板(915)侧壁与弧形压板(905)的斜面位置接触，向上抵压异形吊板(1)带着T型支撑杆(3)与调节筒(4)上移，使定位头(6)带着卡套(913)向墙面固定套(8)的内顶面方向移动，此时卡套(913)上的T型卡板(915)受到弧形压板(905)侧壁抵压，使T型卡板(915)带着L型定位块(917)平移并进入T型插槽(918)的内部，接着卡罩(920)抵压在墙面固定套(8)内顶面后向T型插槽(918)内部移动，使卡罩(920)下部卡在四个L型定位块(917)之间对T型卡板(915)进行限位后并通过磁环(922)稳定贴合在T型插槽(918)内部，同时T型卡板(915)向卡槽(914)内部移动的同时，由一号弹簧伸缩杆(911)带定位条(908)同步移动，使定位条(908)解除与挡环(901)的限位，然后向下拉动异形吊板(1)即可从墙面固定套(8)内拆卸下来；
S3、当需要调节异形吊板(1)吊装高度时，通过向下转动环槽(501)内部的调节环(503)，使调节环(503)内壁解除对梯形块(506)的抵压，此时压缩弹簧(509)弹性恢复带着H型限位板(505)向限位槽(708)的外部移动，使H型限位板(505)解除与T型支撑杆(3)的接触，此时T型支撑杆(3)能够在调节筒(4)的底部滑动，对异形吊板(1)的安装高度进行调节；
S4、当调节环(503)向下部转动时，调节环(503)顶部解除对移动杆(712)底部的抵压，使限位弹簧(710)弹性恢复并抵压限位圈(709)与滑杆(706)下移，此时滑杆(706)顶部的扇形齿板(707)解除与锁紧橡胶(702)之间的接触，使球头杆(703)能够在凹槽(701)内部转动，对调节筒(4)底部异形吊板(1)的倾斜角度进行调节，最后转动调节环(503)在环槽(501)内部上移，使调节环(503)内壁抵压梯形块(506)向限位槽(708)内部移动，此时H型限位板(505)侧壁与T型支撑杆(3)表面接触对T型支撑杆(3)的移动进行锁止，同时调节环(503)顶部抵压移动杆(712)在调节筒(4)内部上移，使移动杆(712)带着按压块(714)抵压滑杆(706)与扇形齿板(707)上升，使扇形齿板(707)***锁紧橡胶(702)内部对球头杆(703)的转动进行锁止。
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