CN116926976A - 研磨传送带的纸幅承载面的方法 - Google Patents

研磨传送带的纸幅承载面的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116926976A
CN116926976A CN202210355315.2A CN202210355315A CN116926976A CN 116926976 A CN116926976 A CN 116926976A CN 202210355315 A CN202210355315 A CN 202210355315A CN 116926976 A CN116926976 A CN 116926976A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyor belt
web
paper machine
carrying surface
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210355315.2A
Other languages
English (en)
Inventor
谢宇鹰
李长军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to CN202210355315.2A priority Critical patent/CN116926976A/zh
Priority to EP23166655.3A priority patent/EP4257744A1/en
Publication of CN116926976A publication Critical patent/CN116926976A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/086—Substantially impermeable for transferring fibrous webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F2/00—Transferring continuous webs from wet ends to press sections
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00—Doctors
    • D21G3/005—Doctor knifes

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种研磨造纸机传送带(TB)的纸幅承载面(12)的方法，其中在造纸机正常运行期间，传送带(TB)被安装在造纸机的压榨部中与承载在传送带上的纸幅一起运行通过压榨部的压区，并且其中，在造纸机正常运行期间，将刮刀施加在传送带(TB)的纸幅承载面(12)上以便从传送带(TB)的纸幅承载面(12)刮掉污染物，其中，对传送带(TB)的纸幅承载面(12)的研磨在没有从造纸机上拆下传送带(TB)的情况下在造纸机内完成，该方法包括以下步骤：a)停止造纸机的正常运行；b)将研磨件(20)安装到刮刀(14)上，使研磨件与传送带(TB)的纸幅承载面(12)接触；以及c)以预定的速度运行传送带(TB)，同时以预定负载将研磨件压在传送带(TB)的纸幅承载面(12)上。

Description

研磨传送带的纸幅承载面的方法
技术领域
本发明涉及一种研磨造纸机传送带纸幅承载面的方法，其中在造纸机正常运行期间，传送带被安装在造纸机的压榨部中与承载在传送带上的纸幅一起运行通过压榨部的压区，并且其中，在造纸机正常运行期间，将刮刀施加在传送带的纸幅承载面上以便从传送带的纸幅承载面刮掉污染物。
背景技术
在本发明的意义上，术语“纸幅”和“造纸机”应从广义上理解，即分别理解为“纤维幅”和“纤维幅制造机”。纤维幅不仅包括狭义上的纸幅，还包括纸板幅和纸巾幅。
用于从纸的源材料中去除水分的造纸机通常配备有成形部、压榨部和干燥部。这些部按照成形、压榨和干燥部的顺序沿新纸幅的输送方向布置。其中一些造纸机的压榨部配有传送带，传送带承载纸幅穿过压榨部的至少一个压区。与造纸机内的大多数其他衬垫或者罩子(如成形织品、压毡和干燥织品)不同，传送带应被理解为不透水的。考虑到压毡在通过压区后存在再湿润的问题，这具有一定的优势。
上述类型的造纸机例如在图3中显示，并在专利申请EP 2 581 493 A1的第[0005]至[0012]段中描述，其内容在此作为参考。
这种传送带的纸幅承载面需要一定的表面粗糙度，以确保其上承载的湿纸幅良好的附着性和可剥离性。问题在于，在造纸机的正常运行过程中，即在生产纸幅时，随着时间的推移，污染物会在纸幅承载面上积累。为了刮掉这些污染物，通常在造纸机的压榨部安装所谓的刮刀，英语：doctor blade。然而，这种刮刀并不能从传送带的纸幅承载面完全刮掉污染物。此外，随着刮刀的使用，纸幅承载面的原始表面粗糙度也在下降。换句话说，纸幅承载面在使用期间被污染和抛光，这对机器的运行能力产生了负面影响。为了避免因表面粗糙度过低和/或表面污染过多而造成的生产损失，传送带必须在一定时间后从机器上卸下。卸下的传送带要么被清洗和研磨以恢复所需的表面粗糙度，要么更常见的是被全新的传送带取代。所有这些都要花费时间和金钱，在换新的情况下对环境有负面影响。
发明内容
因此，本发明的目的是解决或至少减轻上述问题。更准确地说，本发明要解决的技术问题是延长传送带的使用寿命和/或减少造纸机所需的停机时间。
上述技术问题通过一种研磨造纸机传送带纸幅承载面的方法解决，其中在造纸机正常运行期间，传送带被安装在造纸机的压榨部中与承载在传送带上的纸幅一起运行通过压榨部的压区，并且其中，在造纸机正常运行期间，将刮刀施加在传送带的纸幅承载面上以便从传送带的纸幅承载面刮掉污染物，其中，传送带的纸幅承载面的研磨在没有从造纸机上拆下传送带的情况下在造纸机内完成，该方法包括以下步骤：
a)停止造纸机的正常运行；
b)将研磨件安装到刮刀上，使研磨件与传送带的纸幅承载面接触；以及
c)以预定的速度运行传送带，同时以预定负载将研磨件压在传送带的纸幅承载面上。
本发明的优点是发现造纸机压榨部的现有基础设施，即现有的刮刀，可以有利地用于在压榨部内进行研磨操作，而无需大的花费。因此，无需从造纸机上拆下传送带就可以有效清洁传送带并且可以重新建立纸幅承载面的表面粗糙度。因此，造纸机的停机时间可以减少，其运行时间可以增加。此外，传送带的使用寿命也可以延长，这从经济和生态的角度来看是积极的。
一旦传送带的纸幅承载面恢复了预定的特性，就可以进行以下步骤:
d)再次停止造纸机；
e)将研磨件从刮刀上分离；以及
f)重新启动造纸机的正常运行。
术语“预定的特性”尤其可以适用于预定的表面粗糙度。它也可以指纸幅承载面的预定纯净度。
在优选的实施方案中，研磨件是研磨带。研磨带的价格相对较低而且可以很容易地调整到相应的机器宽度。研磨可以通过辅助支撑杆支撑在刮刀上。辅助支撑优选适合于固定在刮刀上并提供与传送带的接触区域。辅助支撑杆可由聚合材料制成并可在造纸机内的下一次研磨操作中重复使用。因此，辅助支撑杆为研磨带提供了结构上的稳定性，便于研磨带的引入，并能方便地固定到刮刀上。例如，辅助支撑杆可以包括凹槽，该凹槽适于安装在刮刀的刮边上。
研磨带的粒度取决于所要求的传送带的表面粗糙度。优选的是，研磨带是80至800目研磨带。目数表示研磨带的粗糙度，其中以下情况成立：数字越大，研磨带的表面越光滑。适当的目数取决于需要的传送带表面粗糙度。
试验结果表明，优选步骤c)中的预定速度小于300m/min以获得良好的结果。此外，试验表明为了获得良好的结果，步骤c)中的预定负载优选小于400N/m。小于400N/m是指研磨件对传送带的纸幅承载面施加的负载小于传送带每米宽度400N。
如上所述，传送带是优选不透水的带。这种传送带可以包括至少一层聚氨酯以达到不渗透性。为了使传送带具有良好的结构强度，该传送带优选包括嵌入其中的加强纱线结构。
为了给研磨操作所需的力提供良好的支撑结构，传送带的纸幅承载面的研磨优选在造纸机中的下述位置完成，在该位置处传送带在其与纸幅承载面相对的一侧被导辊支撑。如果该导辊是沿传送带运行方向在压区之后的、传送带圈中的第二导辊，则可构成良好的可接近性。
传送带可用于承载纸幅通过延长的压区。这种延长压区例如可以由所谓的靴式压榨机提供。在延长的压区中对纸幅进行脱水是特别有效的。
在本发明的有利实施方案中，造纸机的压榨部包括沿纸幅运行方向在该压区之前的用于纸幅的另外的压区。换句话说，压榨部可以包括两个压区。当纸幅被携带穿过两个压区时，传送带可以只带纸幅穿过第二压区。
附图说明
下面将结合示意图说明本发明的示例性实施方案。
图1示出带有传送带的造纸机的压榨部；
图2示出施加在图1的传送带的纸幅承载面上的刮刀的放大图；
图3示出固定到图2的刮刀上的研磨件；以及
图4示出带有研磨件的辅助支撑杆的放大图。
具体实施方式
图1示意性地示出造纸机的压榨部10，压榨部带有两个延长的压区N1和N2。湿纸幅P在图1中在左侧进入压榨部10并且在右侧离开压榨部10。第一延长压区通过靴式压榨机提供。纸幅P在两个压毡F1和F2之间夹心式通过第一延长压区N1。之后，纸幅P被转移到第二延长压区N2，第二延长压区也是由靴式压榨机提供的。纸幅P在第三压毡F3和传送带TB之间夹心式通过第二延长压区N2。所有的织品，即三个压毡F1-F3和传送带TB都由位于相应织品的圈内或圈外的多个导辊引导。此外，在压榨部10中设置有四个抽吸辊，以拾起纸幅P或在相应衬垫上保持纸幅P。如图所示，图1中的一些辊子配有刮刀，用于刮除污染物。
虽然压毡F1-F3都是透水的，内部能储存一定量的水，但传送带TB是不透水的。该传送带TB与纸幅P接触的外表面12，因此也称为纸幅承载面12，不包括任何凹槽或孔或类似物而是相对平坦的，因此在传送带TB内不能储存水。这对于避免纸幅P在通过第二延长压区N2后再湿润是有利的。尽管如此，纸幅承载面12具有或需要一定程度的表面粗糙度，以确保其上承载的湿纸幅P良好的附着性和可剥离性。
为了保持纸幅承载面12的清洁，将刮刀14施加在纸幅承载面12。在正常操作中，即当生产纸幅P时，刮刀刮掉至少一些聚集在纸幅承载面12上的污染物。刮刀14在传送带TB被导辊16支撑的位置施加在纸幅承载面12上，这在图2的放大图中可以看到。
在使用寿命内，传送带TB的纸幅承载面12的表面粗糙度会下降。因此，它必须不时地从造纸机的压榨部10上卸下，并且必须进行更新，以避免生产力的下降。
根据本发明的方法可以延长传送带TB的使用寿命，而不需要将传送带TB从造纸机的压榨部10上卸下来。就图3和图4而言，该方法包括以下步骤：
a)停止造纸机的正常运行；
b)将研磨件18安装到刮刀14上，使研磨件18与传送带TB的纸幅承载面12接触；以及
c)以预定的速度运行传送带TB，同时以预定负载将研磨件18压在传送带TB的纸幅承载面12上。
研磨件18比刮刀14更有效地清洁传送带TB的纸幅承载面12，同时使纸幅承载面12具有所需的表面粗糙度。在本实施例中，研磨件18是具有适合此目的的粒度的研磨带18。研磨带18可以通过辅助支撑杆20支撑在刮刀14上。因此，辅助支撑杆20为研磨带18提供了结构上的稳定性，便于研磨带18的引入，并能方便地固定到刮刀14上。在该实施方式中，辅助支撑杆18包括凹槽22，该凹槽适于安装在刮刀14的刮边上。辅助支撑杆18可以在造纸机内的下一次研磨操作中重复使用，其中研磨带18可能必须由新的研磨带18替换。
当传送带TB在造纸机内的研磨操作期间，传送带TB优选以低于300m/min的速度运行。这比正常操作期间要慢得多。此外，研磨件18优选以低于400N/m的负载压在传送带TB的纸幅承载面12上。该负载可以借助于作用在刮刀14上的压力软管(未显示)调整。
一旦传送带TB的纸幅承载面12被清洁并恢复其所需的表面粗糙度，研磨件18和辅助支撑杆20将再次从刮刀14和压榨部10上卸下。之后，可以重新开始正常的操作，可以再次生产纸幅。在传送带TB最终必须从造纸机上卸下并被新的传送带TB取代之前，研磨操作可以进行多次。这就节省了大量的时间、成本和浪费。同时，通过使用现有的基础设施，即造纸机压榨部10中的刮刀，可以相当快速和容易地安装和卸下研磨件。

Claims (15)

1.一种研磨造纸机的传送带(TB)的纸幅承载面(12)的方法，其中在造纸机正常运行期间，所述传送带(TB)被安装在所述造纸机的压榨部(10)中与承载在所述传送带上的纸幅(P)一起运行通过压榨部(10)的压区(N2)，并且其中，在造纸机正常运行期间，将刮刀(14)施加在所述传送带(TB)的纸幅承载面(12)上以便从所述传送带(TB)的纸幅承载面(12)刮掉污染物，
其特征在于，对所述传送带(TB)的纸幅承载面(12)的研磨在没有从造纸机上拆下传送带(TB)情况下在所述造纸机内完成，所述方法包括以下步骤：
a)停止造纸机的正常运行；
b)将研磨件(18)安装到刮刀(14)上，使所述研磨件(18)与所述传送带(TB)的纸幅承载面(12)接触；以及
c)以预定的速度运行所述传送带(TB)，同时以预定负载将所述研磨件(18)压在传送带(TB)的纸幅承载面(12)上。
2.按照权利要求1所述的方法，
所述方法进一步包括以下步骤，这些步骤在所述传送带(TB)的纸幅承载面(12)重新获得预定的特性后进行：
d)再次停止所述造纸机；
e)将所述研磨件(18)从所述刮刀(14)上分离；以及
f)重新启动所述造纸机的正常运行。
3.按照权利要求2所述的方法，
其特征在于，所述预定的特性是预定的表面粗糙度。
4.按照上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，所述研磨件(18)是研磨带(18)。
5.按照权利要求4所述的方法，
其特征在于，所述研磨带(18)通过辅助支撑杆(20)支撑在所述刮刀(14)上。
6.按照权利要求4或5所述的方法，
其特征在于，所述研磨带(18)是80至800目研磨带。
7.按照上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，步骤c)中的所述预定的速度小于300m/min。
8.按照上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，步骤c)中的所述预定的负载小于400N/m。
9.按照上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，所述传送带(TB)是不透水的。
10.按照上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，所述传送带(TB)包括至少一层聚氨酯。
11.按照上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，所述传送带(TB)包括嵌入传送带中的加强纱线结构。
12.按照上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，所述传送带(TB)的纸幅承载面(12)的研磨在造纸机中的下述位置完成，在该位置处所述传送带(TB)在其与纸幅承载面(12)相对的一侧被导辊(16)支撑。
13.按照权利要求12所述的方法，
其特征在于，所述导辊(16)是沿传送带运行方向在压区(N2)之后的、所述传送带(TB)的圈中的第二导辊。
14.按照上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，所述压区(N2)是延长的压区。
15.按照上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，所述造纸机的压榨部(10)包括沿纸幅运行方向在所述压区(N2)之前的用于纸幅(P)的另外的压区(N1)。
CN202210355315.2A 2022-04-06 2022-04-06 研磨传送带的纸幅承载面的方法 Pending CN116926976A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210355315.2A CN116926976A (zh) 2022-04-06 2022-04-06 研磨传送带的纸幅承载面的方法
EP23166655.3A EP4257744A1 (en) 2022-04-06 2023-04-05 Method of grinding a paper web carrying surface of a transfer belt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210355315.2A CN116926976A (zh) 2022-04-06 2022-04-06 研磨传送带的纸幅承载面的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116926976A true CN116926976A (zh) 2023-10-24

Family

ID=85979623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210355315.2A Pending CN116926976A (zh) 2022-04-06 2022-04-06 研磨传送带的纸幅承载面的方法

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4257744A1 (zh)
CN (1) CN116926976A (zh)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI105114B (fi) * 1994-04-08 2000-06-15 Valmet Paper Machinery Inc Laitteisto paperikoneen telan pinnoitteen kunnostamisessa
FI120884B (fi) * 2006-02-01 2010-04-15 Metso Paper Inc Menetelmä paperi-/kartonkikoneessa tai jälkikäsittelykoneessa valmistettavan/käsiteltävän kuiturainan pinnan laatuominaisuuksien profiloimiseksi CD-suunnassa sekä hiomalaite paperi-/kartonkikoneen tai jälkikäsittelykoneen metallihihnaa käyttävän laitteen metallihihnan hiomiseksi
JP5090566B1 (ja) 2011-10-12 2012-12-05 イチカワ株式会社 湿紙搬送用ベルト

Also Published As

Publication number Publication date
EP4257744A1 (en) 2023-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100319806B1 (ko) 프레스가공에의해제지또는판지웨브에서물을탈수하는방법및장치
EP0098683B1 (en) Apparatus for and process of treating web material
KR100348206B1 (ko) 프레스벨트 또는 프레스롤커버를 갖는 제지기용 프레스장치
US5705034A (en) Method and apparatus for removing water from a web by means of presses
US8147652B2 (en) Paper machine belt conditioning system, apparatus and method
CA2059870C (en) Press belt support for press section of paper making machine
US3347740A (en) Method and apparatus for purging travelling felts
EP0815948B1 (en) Use of a coater belt in a coating station for a paper machine
US7722741B2 (en) Transfer belt
EP1576232B1 (en) Press section in a paper or board machine
CN116926976A (zh) 研磨传送带的纸幅承载面的方法
JP2006257602A (ja) 抄紙機および抄紙搬送ベルトの再生方法
CN113994046A (zh) 用于制造纤维料幅的机器
US4188262A (en) Method for dewatering paper in a paper machine press section
US2686463A (en) Automatic deckle edge separating press roll section
CA2035087A1 (en) Method and apparatus for intermittent compression of a pulp sheet to aid removal from a filter
WO2007046968A1 (en) Apparatus and method for dewatering a fabric
US6491791B1 (en) Apparatus and method for treating roll surfaces and/or fabrics
US3162568A (en) Press units for moisture removal
EP1075567B1 (en) Paper machine for and method of manufacturing soft paper
US20040020549A1 (en) Endless fabric
CA2603196A1 (en) Blade apparatus and method of manufacture therefor
FI71370B (fi) Slutet pressparti i pappersmaskin
US20150330021A1 (en) Compact Former Section
CA1173283A (en) Dewatering press

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination