CN116921290A - 搅拌器、表面清洁设备及搅拌器用环形带制造方法 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种搅拌器,其应用于表面清洁设备,以通过搅拌器实现待清洁表面的清洁,所述搅拌器包括:转动部;以及环形带;其中,所述环形带包括沿所述环形带的纵向方向延伸的多排对齐的加固线绳以及沿所述环形带的纵向方向延伸的多排对齐的清洁带;所述加固线绳具有一致的捻向;当所述转动部驱动所述环形带转动且与待清洁表面接触时,所述待清洁表面至少向所述环形带产生平行于所述纵向轴线方向的第一偏移力;所述加固线绳至少向所述环形带产生平行于所述纵向轴线方向的第二偏移力,所述第一偏移力和所述第二偏移力至少部分地相互抵消。本公开还提供一种清洁部、表面清洁设备及搅拌器用环形带的制造方法。
Description
技术领域
本公开涉及一种搅拌器、清洁部、表面清洁设备及搅拌器用环形带的制造方法。
背景技术
搅拌器在制作时,一般通过两根具有不同捻向的玻璃加固线绳呈螺旋状缠绕在磨具上,并保持玻璃加固线绳具有相同的张紧力,然后在玻璃加固线绳的周边注入橡胶,形成带筒。通过将带筒切割不同宽度,形成不同宽度的搅拌器。
此时所形成的搅拌器,其内芯线分布情况包括三种方式:S捻向芯线的数量相比于Z捻向芯线的数量,或者多,或者少,或者相同。
当S捻向和Z捻向芯线一样多时,皮带就会在两条不同捻向的芯线的相互作用下,在带轮中间平稳的运转,一般情况下这种现象产生的几率是1/3。当S捻向比Z捻向芯线多时,皮带运转时就会慢慢地像S状方向偏移,一般情况下这种现象产生的几率也是1/3;当Z捻向比S捻向芯线多时,皮带运转时就会慢慢地像Z状方向偏移,一般情况下这种现象产生的几率也是1/3。
也就是说,搅拌器在使用时,向两端偏移的概率为2/3,这无疑影响了用户的体验;而且,这种跑偏与搅拌器的正反转(正转和反转均会跑偏,跑偏方向不同)以及安装方式无关,因此,需要研发一种新的搅拌器以解决上述问题中的至少一个。
发明内容
为了解决上述技术问题之一,本公开提供了一种搅拌器、表面清洁设备及搅拌器用环形带制造方法。
根据本公开的一个方面,提供了一种搅拌器,其应用于表面清洁设备,以通过搅拌器实现待清洁表面的清洁,其包括:
转动部,所述转动部具有纵向轴线;以及
环形带,所述环形带设置于所述转动部,沿着转动部的纵向轴线延伸,能够被所述转动部所承载和驱动;
其中,所述环形带包括沿所述环形带的纵向方向延伸的多排对齐的加固线绳以及沿所述环形带的纵向方向延伸的多排对齐的清洁带;其中,所述清洁带沿转动部的纵向轴线方向以与所述纵向轴线呈限定锐角的方向延伸;所述加固线绳具有一致的捻向;当所述转动部驱动所述环形带转动且与待清洁表面接触时,所述待清洁表面至少向所述环形带产生平行于所述纵向轴线方向的第一偏移力;所述加固线绳至少向所述环形带产生平行于所述纵向轴线方向的第二偏移力,所述第一偏移力和所述第二偏移力至少部分地相互抵消。
根据本公开至少一个实施方式的搅拌器,所述环形带包括主体部,所述加固线绳嵌入在所述主体部内,所述清洁带固定于所述主体部的外表面。
根据本公开至少一个实施方式的搅拌器,所述环形带中,所述捻向的倾斜方向与所述清洁带的倾斜方向相反。
根据本公开至少一个实施方式的搅拌器,所述加固线绳沿大致垂直于转动部的纵向轴线的方向延伸。
根据本公开至少一个实施方式的搅拌器,所述加固线绳包括多个纤维索,所述多个纤维索按所述捻向捻合形成所述加固线绳。
根据本公开至少一个实施方式的搅拌器,所述清洁带附着于所述主体部的外表面上。
根据本公开至少一个实施方式的搅拌器,所述主体部包括基部,所述加固线绳位于所述基部内。
根据本公开至少一个实施方式的搅拌器,所述基部包括橡胶材料,尤其是氯丁橡胶。
根据本公开至少一个实施方式的搅拌器,所述加固线绳为玻璃加固线绳。
根据本公开至少一个实施方式的搅拌器,所述环形带包括内衬部,所述内衬部位于所述主体部的内表面。
根据本公开至少一个实施方式的搅拌器,所述内衬部包括弹性尼龙布。
根据本公开至少一个实施方式的搅拌器,所述转动部的数量为两个,所述环形带实现两个转动部之间的动力传递。
根据本公开至少一个实施方式的搅拌器,两个转动部的直径不同,其中,直径较小的转动部位于直径较大的转动部的前侧。
根据本公开的另一方面,提供一种清洁部,其包括上述的搅拌器。
根据本公开的另一方面,提供一种表面清洁设备,其包括上述的搅拌器,或者包括上述的清洁部。
根据本公开的另一方面,提供一种搅拌器用环形带的制作方法,其包括:
设置筒状模具;
将加固线绳以同样的张紧力,以多排对齐的方式缠绕在所述筒状模具上,其中加固线绳具有捻向;
将形成基部的材料均匀涂敷于所述筒状模具外表面上,使得形成基部的材料浸入并覆盖所述加固线绳;
固化所述形成基部的材料,形成基部,并使得所述加固线绳在所述基部内部固定;
将清洁带以同样的张紧力,以多排对齐的方式缠绕在所述基部外表面上,其中所述清洁带与所述筒状模具的纵向轴线呈限定锐角的方式倾斜,确保所述清洁带的倾斜方向与所述捻向相反;
将筒状模具抽出,形成整幅带筒;以及
以指定宽度切割所述带筒,形成所述环形带。
附图说明
附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1是根据本公开的一个实施方式的搅拌器的结构示意图。
图2是根据本公开的一个实施方式的搅拌器的结构示意图。
图3是图2的A部放大示意图。
图4是根据本公开的一个实施方式的搅拌器用环形带的制作方法的流程图。
图中附图标记具体为:
100搅拌器
110转动部
120环形带
121主体部
122清洁带
123内衬部
124加固线绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本公开的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本公开相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。
除非另有说明,否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此,除非另有说明,否则在不脱离本公开的技术构思的情况下,各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。
在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此,除非说明,否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外,在附图中,为了清楚和/或描述性的目的,可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时,可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如,可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外,同样的附图标记表示同样的部件。
当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时,该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件,或者可以存在中间部件。然而,当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时,不存在中间部件。为此,术语“连接”可以指物理连接、电气连接等,并且具有或不具有中间部件。
为了描述性目的,本公开可使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”和“侧(例如,如在“侧壁”中)”等的空间相对术语,从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外,空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如,如果附图中的设备被翻转,则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此,示例性术语“在……下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外,设备可被另外定位(例如,旋转90度或者在其它方位处),如此,相应地解释这里使用的空间相对描述语。
这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的,而不意图是限制性的。如这里所使用的,除非上下文另外清楚地指出,否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时,说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组,但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是,如这里使用的,术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语,如此,它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。
图1是根据本公开的一个实施方式的搅拌器100的结构示意图。图2是根据本公开的一个实施方式的搅拌器的结构示意图。图3是图2的A部放大示意图。
如图1至图3所示,本公开提供一种搅拌器100,其能够应用于表面清洁设备,以当用户在操作表面清洁设备时,所述搅拌器100能够与待清洁表面接触,并通过搅拌器100的表面与待清洁表面之间的摩擦,实现待清洁表面的清洁。
所述搅拌器100可以包括:转动部110和环形带120。
所述转动部110具有纵向轴线,能够被驱动以进行转动,例如当搅拌器100应用于清洁部或者表面清洁设备时,清洁部或者表面清洁设备能够包括驱动装置,所述驱动装置能够驱动所述转动部110转动。
在一个实施例中,如图1所示,所述转动部110的数量为两个,此时所述环形带120实现两个转动部110之间的动力传递。
也就是说,两个转动部110中的一个被驱动装置所驱动,形成为主动辊,两个转动部110中的另一个形成为从动辊,并且当形成为主动辊的转动部110转动时,通过环形带120驱动形成为从动辊的转动部110转动。
本领域技术人员应当知晓,图1所示的搅拌器100为履带式搅拌器,此时转动部110的数量为两个。在另一个实施例中,所述搅拌器100也可以仅包括一个转动部110,并形成为滚刷的结构。
本公开中,如图1所示,两个转动部110的直径不同,其中,直径较小的转动部110位于直径较大的转动部110的前侧,也就是说,所述前侧与表面清洁设备清洁待清洁表面时的运动方向一致。
所述环形带120设置于所述转动部110,被所述转动部110所承载和驱动,且沿着转动部110的纵向轴线延伸;由此,当所述转动部110被驱动转动时,所述环形带120被所述转动部110驱动而产生运动,并使得环形带120的至少部分外表面与待清洁表面接触,以通过环形带120实现待清洁表面的清洁。
具体地,所述环形带120包括沿所述环形带120的纵向方向延伸的多排对齐的加固线绳124以及沿所述环形带120的纵向方向延伸的多排对齐的清洁带122。
例如,所述环形带120包括主体部121和清洁带122,所述清洁带122缠绕于所述主体部121,并且所述清洁带122沿转动部110的纵向轴线方向以与所述纵向轴线呈限定锐角的方向延伸;所述主体部121包括加固线绳124,所述加固线绳124具有捻向,所述环形带120中,所述捻向的倾斜方向与所述清洁带122的倾斜方向相反。
由此,以图1为例,当所述转动部110驱动所述环形带120转动且与待清洁表面接触时,清洁带122的螺旋缠绕会使得清洁带122在与地面(待清洁表面)接触时,所述待清洁表面至少向所述环形带120产生平行于所述纵向轴线方向的第一偏移力;所述加固线绳124至少向所述环形带120产生平行于所述纵向轴线方向的第二偏移力,所述第一偏移力和所述第二偏移力至少部分地相互抵消,防止搅拌器100的跑偏。
本公开中,所述加固线绳124以多排对齐的方式沿所述主体部121的纵向方向延伸,也就是说,所述加固线绳124能够沿所述主体部121的宽度方向,以螺旋缠绕的方式来布置,并使得加固线绳124垂直于或者大致垂直于纵向轴线。
相应地,所述清洁带122也沿着主体部121的表面的纵向方向延伸,也就是说,所述清洁带122能够沿所述主体部121的宽度方向,以螺旋缠绕的方式来布置,并使得清洁带122倾斜于纵向轴线,即所述清洁带122的螺旋升角的值为该限定锐角。
在一个实施例中,所述加固线绳124包括多个纤维索,所述多个纤维索按上述捻向捻合形成所述加固线绳124,并使得所述加固线绳124可以为S捻向,也可以为Z捻向,但是,在同一个搅拌器100中的加固线绳124的捻向相同,即均为S捻向,或者均为Z捻向。
本公开中,所述清洁带122附着于所述主体部121的外表面上,在一个实施例中,所述清洁带122可以通过胶粘的方式固定于所述主体部121的外表面上,当然,所述清洁带122也可以通过缝合的方式与所述主体部121相固定。
在一个优选的实施例中,当所述清洁带122通过胶粘的方式固定于所述主体部121时,所述清洁带122的两个端部可以通过缝合的方式来固定于主体部121,由此,所述清洁带122的两个端部不会开胶,提升了用户的使用体验。
本公开中,所述主体部121包括基部,所述加固线绳124位于所述基部内;在一个优选的实施例中,所述基部通过橡胶材料制备,例如氯丁橡胶,当然,所述橡胶材料也可以为其他的橡胶材料。
所述加固线绳124为玻璃加固线绳124,当然,所述加固线绳124也可以为尼龙加固线绳等材料。
在一个实施例中,所述环形带120包括内衬部123,所述内衬部123位于所述主体部121的内表面。所述内衬部123可以通过弹性尼龙布等材料制备。
根据本公开的另一方面,提供一种清洁部,所述清洁部包括上述的搅拌器100。
根据本公开的另一方面,提供一种表面清洁设备,其包括上述的搅拌器100,或者包括上述的清洁部。
图4是根据本公开的一个实施方式的搅拌器用环形带的制作方法的流程图。
根据本公开的另一方面,如图4所示,本公开提供一种搅拌器100用环形带120的制作方法,其包括:
设置筒状模具;
将加固线绳124以同样的张紧力,以多排对齐的方式缠绕在所述筒状模具上,其中加固线绳124具有捻向;
将形成基部的材料均匀涂敷于所述筒状模具外表面上,使得形成基部的材料浸入并覆盖所述加固线绳124;
固化所述形成基部的材料,形成基部,并使得所述加固线绳124在所述基部内部固定;
将清洁带122以同样的张紧力,以多排对齐的方式缠绕在所述基部外表面上,其中所述清洁带122与所述筒状模具的纵向轴线呈限定锐角的方式倾斜,确保所述清洁带122的倾斜方向与所述捻向相反;
将筒状模具抽出,形成整幅带筒;以及
以指定宽度切割所述带筒,形成所述环形带120。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。
Claims (10)
1.一种搅拌器,其应用于表面清洁设备,以通过搅拌器实现待清洁表面的清洁,其特征在于,包括:
转动部,所述转动部具有纵向轴线;以及
环形带,所述环形带设置于所述转动部,沿着转动部的纵向轴线延伸,能够被所述转动部所承载和驱动;
其中,所述环形带包括沿所述环形带的纵向方向延伸的多排对齐的加固线绳以及沿所述环形带的纵向方向延伸的多排对齐的清洁带;其中,所述清洁带沿转动部的纵向轴线方向以与所述纵向轴线呈限定锐角的方向延伸;所述加固线绳具有一致的捻向;当所述转动部驱动所述环形带转动且与待清洁表面接触时,所述待清洁表面至少向所述环形带产生平行于所述纵向轴线方向的第一偏移力;所述加固线绳至少向所述环形带产生平行于所述纵向轴线方向的第二偏移力,所述第一偏移力和所述第二偏移力至少部分地相互抵消。
2.如权利要求1所述的搅拌器,其特征在于,所述环形带包括主体部,所述加固线绳嵌入在所述主体部内,所述清洁带固定于所述主体部的外表面。
3.如权利要求2所述的搅拌器,其特征在于,所述环形带中,所述捻向的倾斜方向与所述清洁带的倾斜方向相反。
4.如权利要求1所述的搅拌器,其特征在于,所述加固线绳沿大致垂直于转动部的纵向轴线的方向延伸。
5.如权利要求1所述的搅拌器,其特征在于,所述加固线绳包括多个纤维索,所述多个纤维索按所述捻向捻合形成所述加固线绳。
6.如权利要求2所述的搅拌器,其特征在于,所述清洁带附着于所述主体部的外表面上。
7.如权利要求1-6中任一项所述的搅拌器,其特征在于,所述主体部包括基部,所述加固线绳位于所述基部内;
可选地,所述基部包括橡胶材料,尤其是氯丁橡胶;
可选地,所述加固线绳为玻璃加固线绳;
可选地,所述环形带包括内衬部,所述内衬部位于所述主体部的内表面;
可选地,所述内衬部包括弹性尼龙布;
可选地,所述转动部的数量为两个,所述环形带实现两个转动部之间的动力传递;
可选地,两个转动部的直径不同,其中,直径较小的转动部位于直径较大的转动部的前侧。
8.一种清洁部,其特征在于,包括权利要求1-7中任一项所述的搅拌器。
9.一种表面清洁设备,其特征在于,包括权利要求1-7中任一项所述的搅拌器,或者包括权利要求8所述的清洁部。
10.一种搅拌器用环形带的制作方法,其特征在于,包括:
设置筒状模具;
将加固线绳以同样的张紧力,以多排对齐的方式缠绕在所述筒状模具上,其中加固线绳具有捻向;
将形成基部的材料均匀涂敷于所述筒状模具外表面上,使得形成基部的材料浸入并覆盖所述加固线绳;
固化所述形成基部的材料,形成基部,并使得所述加固线绳在所述基部内部固定;
将清洁带以同样的张紧力,以多排对齐的方式缠绕在所述基部外表面上,其中所述清洁带与所述筒状模具的纵向轴线呈限定锐角的方式倾斜,确保所述清洁带的倾斜方向与所述捻向相反;
将筒状模具抽出,形成整幅带筒;以及
以指定宽度切割所述带筒,形成所述环形带。
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