CN116907020B - 一种基于智能控制的控温控湿空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气净化技术领域，具体为一种基于智能控制的控温控湿空气净化装置，所述控温控湿空气净化装置包括循环盒、控温盒、控湿箱和废气管，所述循环盒设置在控湿箱的上方，所述控温盒设置在循环盒与控湿箱之间，所述循环盒的内部设置有进气室和出气室，本发明相比于目前的空气净化装置设置有感湿组件和感温组件，通过感湿组件和感温组件检测外界气体的湿度和温度并控制雾化器和调温组件工作，以使得外界环境的湿度和温度保持稳定，本发明还设置有滤气机构和换向组件，通过滤气机构能过滤掉外界气体中的大颗粒灰尘等杂质，通过换向组件能改变气体从吸风机出气端出来后的流动方向，以对滤气机构进行清理。

Description

一种基于智能控制的控温控湿空气净化装置

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，具体为一种基于智能控制的控温控湿空气净化装置。

背景技术

空气净化装置又称“空气清洁装置”，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，以此提高空气清洁度的产品，随着社会的发展，人们在室内工作的时间越来越多，为了保证室内环境空气的质量，空气净化装置开始走进千家万户。

但是，目前的空气净化装置在使用过程中还存在着一定的缺陷，第一：如今市面上的空气净化装置难以实现自动控温控湿的功能，以至于影响用户的体验感受；第二：目前的空气净化装置每隔一段时间便需要人工将过滤组件拆卸下来进行清理，这种操作方式，不仅增加了用户的使用麻烦程度，而且拆卸过于频繁还会导致空气净化装置内部零件发生松动，从而降低了空气净化装置的使用寿命；第三：目前的空气净化装置基本上都会在通气孔和排气孔的位置处设置一组挡风板，通过挡风板防止空气净化装置不工作时外界气体进入空气净化装置内，但挡风板的工作通常都需要人工操作或者电机进行驱动，当用户不在空气净化装置旁边，或者发生停电等事故时，挡风板将难以实现防护的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于智能控制的控温控湿空气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于智能控制的控温控湿空气净化装置，所述控温控湿空气净化装置包括循环盒、控温盒、控湿箱和废气管，所述循环盒设置在控湿箱的上方，所述控温盒设置在循环盒与控湿箱之间，所述循环盒的内部设置有进气室和出气室，所述进气室的内部设置有感湿组件、感温组件和滤气机构，所述废气管的一端与滤气机构相连接，所述控温盒的内部设置有两组导气通道，靠近进气室的一组导气通道内部设置有杀菌组件，靠近出气室的一组导气通道内部设置有调温组件，所述控湿箱的内部设置有吸风机、蓄水室和排气通道，所述吸风机的进气端与控温盒内部靠近进气室的一组导气通道相连接，所述吸风机的出气端通过第一出气槽和换向组件与排气通道相连接，所述第一出气槽的外侧设置有第二出气槽和泄气组件，所述第二出气槽的一端与第一出气槽相连接，所述第二出气槽的另一端与滤气机构相连接，所述蓄水室的内部设置有雾化器，所述雾化器和调温组件分别与感湿组件、感温组件电性连接。

控湿箱为本发明的支撑基础，通过感湿组件和感温组件检测外界气体的湿度和温度并控制雾化器和调温组件的工作，本发明工作之前，需向蓄水室内添加足量的纯净水，通过雾化器使得蓄水室内的纯净水雾化，通过吸风机使得外界的气体依次沿着进气室、靠近进气室的一组导气通道、第一出气槽、排气通道、靠近出气室的一组导气通道和出气室流动，气体在流动的过程中会将雾化的纯净水带走，以调整外界环境的湿度，本发明中的调温组件具有加热和制冷两种功效，当感温组件检测到外界温度过低或过高时，通过调温组件能够调整排出的气体温度，以保证外界环境温度的稳定性，本发明还设置有滤气机构，通过滤气机构能够过滤掉外界气体中的大颗粒灰尘等杂质，保证空气净化的效果，本发明还设置有换向组件，通过换向组件能够改变气体从吸风机出气端出来后的流动方向，正常情况下，气体从吸风机出气端出来后会沿着第一出气槽、排气通道流动，当需要对滤气机构进行清理时，只需将废气管***到垃圾桶内或者室外环境中，然后通过换向组件使得气体从吸风机出气端出来后沿着第一出气槽、第二出气槽、滤气机构和废气管流动，此时用户无需拆卸空气净化装置即可实现清理滤气机构的目的。

进一步的，所述进气室和出气室相互远离的一端均设置有若干组第一通孔，所述控湿箱的内部还设置有启闭机构，所述启闭机构的一端与吸风机的进气端相连接，所述启闭机构的另一端与控温盒内部靠近进气室的一组导气通道相连接，通过所述启闭机构控制进气室和出气室上若干组第一通孔的状态。

本发明中的启闭机构由吸风机控制，当吸风机处于工作状态时，启闭机构自动工作，此时进气室和出气室上设置的若干组第一通孔处于开启状态，外界的气体能够进入进气室内或从出气室内排出，当吸风机处于非工作状态时，启闭机构停止工作，此时进气室和出气室上设置的若干组第一通孔处于闭合状态，外界的气体无法进入进气室内或从出气室内排出，通过上述技术方案，能够防止空气净化装置在不工作时，外界灰尘等杂质漂浮到空气净化装置内部，造成空气净化装置污染，以至于影响后续的空气净化效果。

进一步的，所述启闭机构包括转换通道、传动板、隔板和启闭板，所述转换通道设置在吸风机进气端的上方，所述传动板通过伸缩弹簧杆设置在转换通道的内部，所述隔板设置在进气室和出气室之间，所述启闭板共设置有两组，两组所述启闭板分别设置在进气室和出气室的内部，每组所述启闭板上均设置有若干组第二通孔，所述隔板的内部设置有连接块，所述连接块的一端通过第一连接绳和第一滑轮与传动板相连接，所述连接块的另一端通过第二连接绳和第二滑轮与两组启闭板相连接。

吸风机处于非工作时，第二通孔与第一通孔没有相重合的区域，通过启闭板防止外界灰尘等杂质沿着第一通孔进入空气净化装置内部，吸风机在工作时，转换通道内部下端的气体会被吸走，此时在气压的作用下，传动板会向靠近吸风机的方向移动，通过传动板能够带动连接块同步移动，由于连接块通过第二连接绳和第二滑轮与两组启闭板，因此两组启闭板也会移动，此时第二通孔与第一通孔相重合，以方便外界的气体进入进气室内或从出气室内排出。

进一步的，所述第二通孔的宽度和长度等于第一通孔的宽度和长度，所述启闭板远离第二连接绳和第二滑轮的一端设置有复位弹簧。

通过上述技术方案，当发生停电或者吸风机因故障而停止运行时，通过复位弹簧能够使得进气室和出气室内的启闭板自动复位到初始状态，此时通过启闭板关闭第一通孔，避免用户不在空气净化装置的身边，无法及时关闭第一通孔，进而造成空气净化装置内部受到污染。

进一步的，所述滤气机构包括固定架、滤板、密封板和废气孔，所述滤板共设置有两组，两组所述滤板通过连接架相连接，所述连接架的中间位置处设置有密封板，所述固定架靠近隔板的一端设置有废气孔，所述废气孔与废气管相连接，所述固定架靠近控温盒的一端设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔与控温盒内部靠近进气室的一组导气通道相连接，所述第二连接孔与第二出气槽相连接，所述滤气机构的外侧设置有第一步进电机，所述第一步进电机的转轴与连接架相连接。

本发明在正常工作时，通过远离废气孔的一组滤板对外界气体进行过滤，此时外界气体中的灰尘等杂质会在该组滤板远离密封板的一侧聚集，当该组滤板上的灰尘等杂质聚集过多时，通过第一步进电机驱动两组滤板和密封板旋转一百八十度，此时远离废气孔的一组滤板会与靠近废气孔的一组滤板交换位置，通过换向组件使得气体从吸风机出气端出来后沿着第一出气槽、第二出气槽流动，此时气体会从第二连接孔内喷出并对移动到靠近废气孔的一组滤板进行清理，以使得灰尘等杂质沿着废气孔和废气管排放到室外或者垃圾桶内，通过上述技术方案，无需用户拆卸空气净化装置即可自动清理滤气机构的目的。

进一步的，所述换向组件包括换向架、换向板和感应板，所述换向板设置在换向架的内部，所述感应板设置在换向板的一侧，所述换向板的中间位置处设置有滤网，所述换向板与感应板之间通过柔性弹簧杆相连接，所述换向组件的外侧设置有第二步进电机，所述第二步进电机的转轴与换向板相连接。

通过上述技术方案，若气体从吸风机出气端出来后需要沿着第一出气槽、排气通道流动，则感应板应位于换向板靠近排气通道的一侧，通过换向板中间位置处设置的滤网能够对气体进行二次过滤，以保证气体的洁净度，若气体从吸风机出气端出来后需要沿着第一出气槽、第二出气槽流动，则感应板应位于换向板远离排气通道的一侧，通过第二步进电机能够控制换向板和感应板旋转，以此实现控制感应板位置的目的。

进一步的，所述泄气组件包括泄气架和泄气板，所述泄气架通过蓄压弹簧杆活动安装在泄气板的内部。

通过上述技术方案，当感应板位于换向板远离排气通道的一侧时，气体从吸风机出气端出来后由于无法进入到排气通道内，因此会在第一出气槽内聚集，当第一出气槽内的压力大于蓄压弹簧杆对泄气板施加的作用力时，泄气板会向远离第一出气槽的方向移动，此时第一出气槽内的气体会沿着第二出气槽进入到滤气机构内，以对滤板进行清理。

进一步的，所述换向板远离感应板的一端设置有第一导电块，所述柔性弹簧杆远离感应板的一端设置有第二导电块，所述第一导电块和第二导电块分别与外界电源和吸风机相连接。

本发明中第一导电块和第二导电块与外界电源和吸风机形成一组回路，滤网的滤孔直径小于滤板的滤孔直径，通过上述技术方案，气体从吸风机出气端出来后沿着第一出气槽、排气通道流动时，感应板受到气体的作用力会向靠近排气通道的方向移动，此时吸风机会接收到一组电流，该组电流记为标准电流，当滤气机构发生故障导致过滤效果失效时，滤网将会起到截留大颗粒灰尘等杂质的作用，随着工作的持续进行，滤网会慢慢发生堵塞现象，以至于感应板受到的作用力将会减小，此时在柔性弹簧杆的作用下，第一导电块与第二导电块之间的距离将会发生变化，而吸风机也将会接收到一组变化的电流，当吸风机接收到的电流与标准电流差距过大时，吸风机将立即停止工作，以防止滤网也受到破坏，进而导致灰尘等杂质进入到排气通道内，污染蓄水室或者沾附在排气通道内壁上。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明相比于目前的空气净化装置设置有感湿组件和感温组件，通过感湿组件和感温组件检测外界气体的湿度和温度并控制雾化器和调温组件的工作，以使得外界环境的湿度和温度保持稳定，本发明还设置有滤气机构和换向组件，通过滤气机构能够过滤掉外界气体中的大颗粒灰尘等杂质，通过换向组件能够改变气体从吸风机出气端出来后的流动方向，同时换向组件还能起到冗余防护的目的，避免滤气机构发生故障导致过滤效果失效，以至于外界气体中的灰尘等杂质进入到排气通道内，污染蓄水室或者沾附在排气通道内壁上，影响后续的空气净化，当需要对滤气机构进行清理时，只需将废气管***到垃圾桶内或者室外环境中，然后通过换向组件使得气体从吸风机出气端出来后沿着第一出气槽、第二出气槽、滤气机构和废气管流动，此时用户无需拆卸空气净化装置即可实现清理滤气机构的目的，本发明还设置有启闭机构，当突发停电事故或者吸风机因故障而停止运行时，启闭机构会自动关闭第一通孔，避免用户不在空气净化装置的身边，无法及时关闭第一通孔，进而导致外界灰尘等杂质漂浮到空气净化装置内部，使得空气净化装置被污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明的启闭机构结构示意图；

图4是本发明的滤气机构结构示意图；

图5是本发明正常工作时气体流动示意图；

图6是本发明清理滤气机构时气体流动示意图；

图7是本发明的换向组件结构示意图；

图8是本发明清理滤气机构时换向组件结构示意图；

图9是本发明的泄气组件结构示意图。

图中：1-循环盒、11-进气室、12-滤气机构、121-固定架、122-滤板、123-密封板、124-废气孔、13-出气室、2-控温盒、21-杀菌组件、22-调温组件、3-控湿箱、31-启闭机构、311-传动板、312-隔板、3121-连接块、313-启闭板、32-吸风机、33-换向组件、331-换向架、332-换向板、3321-滤网、333-感应板、34-泄气组件、341-泄气架、342-泄气板、35-雾化器、36-蓄水室、37-排气通道、4-废气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，一种基于智能控制的控温控湿空气净化装置，控温控湿空气净化装置包括循环盒1、控温盒2、控湿箱3和废气管4，循环盒1设置在控湿箱3的上方，控温盒2设置在循环盒1与控湿箱3之间，循环盒1的内部设置有进气室11和出气室13，进气室11的内部设置有感湿组件、感温组件和滤气机构12，废气管4的一端与滤气机构12相连接，控温盒2的内部设置有两组导气通道，靠近进气室11的一组导气通道内部设置有杀菌组件21，通过杀菌组件21消除外界气体中的细菌和病毒，靠近出气室13的一组导气通道内部设置有调温组件22，控湿箱3的内部设置有吸风机32、蓄水室36和排气通道37，吸风机32的进气端与控温盒2内部靠近进气室11的一组导气通道相连接，吸风机32的出气端通过第一出气槽和换向组件33与排气通道37相连接，第一出气槽的外侧设置有第二出气槽和泄气组件34，第二出气槽的一端与第一出气槽相连接，第二出气槽的另一端与滤气机构12相连接，蓄水室36的内部设置有雾化器35，雾化器35和调温组件22分别与感湿组件、感温组件电性连接。

控湿箱3为本发明的支撑基础，通过感湿组件和感温组件检测外界气体的湿度和温度并控制雾化器35和调温组件22的工作，本发明工作之前，需向蓄水室36内添加足量的纯净水，通过雾化器35使得蓄水室36内的纯净水雾化，通过吸风机32使得外界的气体依次沿着进气室11、靠近进气室11的一组导气通道、第一出气槽、排气通道37、靠近出气室13的一组导气通道和出气室13流动，气体在流动的过程中会将雾化的纯净水带走，以调整外界环境的湿度，本发明中的调温组件22具有加热和制冷两种功效，当感温组件检测到外界温度过低或过高时，通过调温组件22能够调整排出的气体温度，以保证外界环境温度的稳定性，本发明还设置有滤气机构12，通过滤气机构12能够过滤掉外界气体中的大颗粒灰尘等杂质，保证空气净化的效果，本发明还设置有换向组件33，通过换向组件33能够改变气体从吸风机32出气端出来后的流动方向，正常情况下，气体从吸风机32出气端出来后会沿着第一出气槽、排气通道37流动，当需要对滤气机构12进行清理时，只需将废气管4***到垃圾桶内或者室外环境中，然后通过换向组件33使得气体从吸风机32出气端出来后沿着第一出气槽、第二出气槽、滤气机构12和废气管4流动，此时用户无需拆卸空气净化装置即可实现清理滤气机构12的目的。

如图2-图3所示，进气室11和出气室13相互远离的一端均设置有若干组第一通孔，控湿箱3的内部还设置有启闭机构31，启闭机构31的一端与吸风机32的进气端相连接，启闭机构31的另一端与控温盒2内部靠近进气室11的一组导气通道相连接，通过启闭机构31控制进气室11和出气室13上若干组第一通孔的状态。

本发明中的启闭机构31由吸风机32控制，当吸风机32处于工作状态时，启闭机构31自动工作，此时进气室11和出气室13上设置的若干组第一通孔处于开启状态，外界的气体能够进入进气室11内或从出气室13内排出，当吸风机32处于非工作状态时，启闭机构31停止工作，此时进气室11和出气室13上设置的若干组第一通孔处于闭合状态，外界的气体无法进入进气室11内或从出气室13内排出，通过上述技术方案，能够防止空气净化装置在不工作时，外界灰尘等杂质漂浮到空气净化装置内部，造成空气净化装置污染，以至于影响后续的空气净化效果。

如图2-图3所示，启闭机构31包括转换通道、传动板311、隔板312和启闭板313，转换通道设置在吸风机32进气端的上方，传动板311通过伸缩弹簧杆设置在转换通道的内部，隔板312设置在进气室11和出气室13之间，启闭板313共设置有两组，两组启闭板313分别设置在进气室11和出气室13的内部，每组启闭板313上均设置有若干组第二通孔，隔板312的内部设置有连接块3121，连接块3121的一端通过第一连接绳和第一滑轮与传动板311相连接，连接块3121的另一端通过第二连接绳和第二滑轮与两组启闭板313相连接。

吸风机32处于非工作时，第二通孔与第一通孔没有相重合的区域，通过启闭板313防止外界灰尘等杂质沿着第一通孔进入空气净化装置内部，吸风机32在工作时，转换通道内部下端的气体会被吸走，此时在气压的作用下，传动板311会向靠近吸风机32的方向移动，通过传动板311能够带动连接块3121同步移动，由于连接块3121通过第二连接绳和第二滑轮与两组启闭板313，因此两组启闭板313也会移动，此时第二通孔与第一通孔相重合，以方便外界的气体进入进气室11内或从出气室13内排出。

如图2-图3所示，第二通孔的宽度和长度等于第一通孔的宽度和长度，启闭板313远离第二连接绳和第二滑轮的一端设置有复位弹簧。

通过上述技术方案，当发生停电或者吸风机32因故障而停止运行时，通过复位弹簧能够使得进气室11和出气室13内的启闭板313自动复位到初始状态，此时通过启闭板313关闭第一通孔，避免用户不在空气净化装置的身边，无法及时关闭第一通孔，进而造成空气净化装置内部受到污染。

如图3-图6所示，滤气机构12包括固定架121、滤板122、密封板123和废气孔124，滤板122共设置有两组，两组滤板122通过连接架相连接，连接架的中间位置处设置有密封板123，固定架121靠近隔板312的一端设置有废气孔124，废气孔124与废气管4相连接，固定架121靠近控温盒2的一端设置有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔与控温盒2内部靠近进气室11的一组导气通道相连接，第二连接孔与第二出气槽相连接，滤气机构12的外侧设置有第一步进电机，第一步进电机的转轴与连接架相连接。

本发明在正常工作时，通过远离废气孔124的一组滤板122对外界气体进行过滤，此时外界气体中的灰尘等杂质会在该组滤板122远离密封板123的一侧聚集，当该组滤板122上的灰尘等杂质聚集过多时，通过第一步进电机驱动两组滤板122和密封板123旋转一百八十度，此时远离废气孔124的一组滤板122会与靠近废气孔124的一组滤板122交换位置，通过换向组件33使得气体从吸风机32出气端出来后沿着第一出气槽、第二出气槽流动，此时气体会从第二连接孔内喷出并对移动到靠近废气孔124的一组滤板122进行清理，以使得灰尘等杂质沿着废气孔124和废气管4排放到室外或者垃圾桶内，通过上述技术方案，无需用户拆卸空气净化装置即可自动清理滤气机构12的目的。

如图2、图7和图8所示，换向组件33包括换向架331、换向板332和感应板333，换向板332设置在换向架331的内部，感应板333设置在换向板332的一侧，换向板332的中间位置处设置有滤网3321，换向板332与感应板333之间通过柔性弹簧杆相连接，换向组件33的外侧设置有第二步进电机，第二步进电机的转轴与换向板332相连接。

通过上述技术方案，若气体从吸风机32出气端出来后需要沿着第一出气槽、排气通道37流动，则感应板333应位于换向板332靠近排气通道37的一侧，通过换向板332中间位置处设置的滤网3321能够对气体进行二次过滤，以保证气体的洁净度，若气体从吸风机32出气端出来后需要沿着第一出气槽、第二出气槽流动，则感应板333应位于换向板332远离排气通道37的一侧，通过第二步进电机能够控制换向板332和感应板333旋转，以此实现控制感应板333位置的目的。

如图2和图9所示，泄气组件34包括泄气架341和泄气板342，泄气架341通过蓄压弹簧杆活动安装在泄气板342的内部。

通过上述技术方案，当感应板333位于换向板332远离排气通道37的一侧时，气体从吸风机32出气端出来后由于无法进入到排气通道37内，因此会在第一出气槽内聚集，当第一出气槽内的压力大于蓄压弹簧杆对泄气板342施加的作用力时，泄气板342会向远离第一出气槽的方向移动，此时第一出气槽内的气体会沿着第二出气槽进入到滤气机构12内，以对滤板122进行清理。

如图2和图7所示，换向板332远离感应板333的一端设置有第一导电块，柔性弹簧杆远离感应板333的一端设置有第二导电块，第一导电块和第二导电块分别与外界电源和吸风机32相连接。

本发明中第一导电块和第二导电块与外界电源和吸风机32形成一组回路，滤网3321的滤孔直径小于滤板122的滤孔直径，通过上述技术方案，气体从吸风机32出气端出来后沿着第一出气槽、排气通道37流动时，感应板333受到气体的作用力会向靠近排气通道37的方向移动，此时吸风机32会接收到一组电流，该组电流记为标准电流，当滤气机构12发生故障导致过滤效果失效时，滤网3321将会起到截留大颗粒灰尘等杂质的作用，随着工作的持续进行，滤网3321会慢慢发生堵塞现象，以至于感应板333受到的作用力将会减小，此时在柔性弹簧杆的作用下，第一导电块与第二导电块之间的距离将会发生变化，而吸风机32也将会接收到一组变化的电流，当吸风机32接收到的电流与标准电流差距过大时，吸风机32将立即停止工作，以防止滤网3321也受到破坏，进而导致灰尘等杂质进入到排气通道37内，污染蓄水室36或者沾附在排气通道37内壁上。

本发明的工作原理：工作之前，向蓄水室36内添加足量的纯净水，通过吸风机32使得外界的气体依次沿着进气室11、靠近进气室11的一组导气通道、第一出气槽、排气通道37、靠近出气室13的一组导气通道和出气室13流动，通过感湿组件和感温组件检测外界气体的湿度和温度并控制雾化器35和调温组件22的工作，通过雾化器35使得蓄水室36内的纯净水雾化，以保证气体在流动的过程中能将雾化的纯净水带走，进而调整外界环境的湿度，通过调温组件22能够调整排出的气体温度，以保证外界环境温度的稳定性，当需要对滤气机构12进行清理时，只需将废气管4***到垃圾桶内或者室外环境中，然后通过换向组件33使得气体从吸风机32出气端出来后沿着第一出气槽、第二出气槽、滤气机构12和废气管4流动即可，此时用户无需拆卸空气净化装置便能实现清理滤气机构12的目的，当发生停电或者吸风机32因故障而停止运行时，启闭机构31会自动关闭，以防止外界灰尘等杂质漂浮到空气净化装置内部，避免空气净化装置被污染，当滤气机构12发生故障导致过滤效果失效时，通过换向组件33能起到防护过滤作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于智能控制的控温控湿空气净化装置，其特征在于：所述控温控湿空气净化装置包括循环盒(1)、控温盒(2)、控湿箱(3)和废气管(4)，所述循环盒(1)设置在控湿箱(3)的上方，所述控温盒(2)设置在循环盒(1)与控湿箱(3)之间，所述循环盒(1)的内部设置有进气室(11)和出气室(13)，所述进气室(11)的内部设置有感湿组件、感温组件和滤气机构(12)，所述废气管(4)的一端与滤气机构(12)相连接，所述控温盒(2)的内部设置有两组导气通道，靠近进气室(11)的一组导气通道内部设置有杀菌组件(21)，靠近出气室(13)的一组导气通道内部设置有调温组件(22)，所述控湿箱(3)的内部设置有吸风机(32)、蓄水室(36)和排气通道(37)，所述吸风机(32)的进气端与控温盒(2)内部靠近进气室(11)的一组导气通道相连接，所述吸风机(32)的出气端通过第一出气槽和换向组件(33)与排气通道(37)相连接，所述第一出气槽的外侧设置有第二出气槽和泄气组件(34)，所述第二出气槽的一端与第一出气槽相连接，所述第二出气槽的另一端与滤气机构(12)相连接，所述蓄水室(36)的内部设置有雾化器(35)，所述雾化器(35)和调温组件(22)分别与感湿组件、感温组件电性连接；

所述进气室(11)和出气室(13)相互远离的一端均设置有若干组第一通孔，所述控湿箱(3)的内部还设置有启闭机构(31)，所述启闭机构(31)的一端与吸风机(32)的进气端相连接，所述启闭机构(31)的另一端与控温盒(2)内部靠近进气室(11)的一组导气通道相连接，通过所述启闭机构(31)控制进气室(11)和出气室(13)上若干组第一通孔的状态；

所述启闭机构(31)包括转换通道、传动板(311)、隔板(312)和启闭板(313)，所述转换通道设置在吸风机(32)进气端的上方，所述传动板(311)通过伸缩弹簧杆设置在转换通道的内部，所述隔板(312)设置在进气室(11)和出气室(13)之间，所述启闭板(313)共设置有两组，两组所述启闭板(313)分别设置在进气室(11)和出气室(13)的内部，每组所述启闭板(313)上均设置有若干组第二通孔，所述隔板(312)的内部设置有连接块(3121)，所述连接块(3121)的一端通过第一连接绳和第一滑轮与传动板(311)相连接，所述连接块(3121)的另一端通过第二连接绳和第二滑轮与两组启闭板(313)相连接；

所述滤气机构(12)包括固定架(121)、滤板(122)、密封板(123)和废气孔(124)，所述滤板(122)共设置有两组，两组所述滤板(122)通过连接架相连接，所述连接架的中间位置处设置有密封板(123)，所述固定架(121)靠近隔板(312)的一端设置有废气孔(124)，所述废气孔(124)与废气管(4)相连接，所述固定架(121)靠近控温盒(2)的一端设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔与控温盒(2)内部靠近进气室(11)的一组导气通道相连接，所述第二连接孔与第二出气槽相连接，所述滤气机构(12)的外侧设置有第一步进电机，所述第一步进电机的转轴与连接架相连接；

正常工作时，通过远离废气孔(124)的一组滤板(122)对外界气体进行过滤，当远离废气孔(124)的一组滤板(122)上杂质聚集过多时，通过所述第一步进电机驱动两组滤板(122)和密封板(123)旋转一百八十度，从而更换远离废气孔(124)的一组滤板(122)与靠近废气孔(124)的一组滤板(122)位置。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的控温控湿空气净化装置，其特征在于：所述第二通孔的宽度和长度等于第一通孔的宽度和长度，所述启闭板(313)远离第二连接绳和第二滑轮的一端设置有复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种基于智能控制的控温控湿空气净化装置，其特征在于：所述换向组件(33)包括换向架(331)、换向板(332)和感应板(333)，所述换向板(332)设置在换向架(331)的内部，所述感应板(333)设置在换向板(332)的一侧，所述换向板(332)的中间位置处设置有滤网(3321)，所述换向板(332)与感应板(333)之间通过柔性弹簧杆相连接，所述换向组件(33)的外侧设置有第二步进电机，所述第二步进电机的转轴与换向板(332)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于智能控制的控温控湿空气净化装置，其特征在于：所述泄气组件(34)包括泄气架(341)和泄气板(342)，所述泄气架(341)通过蓄压弹簧杆活动安装在泄气板(342)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种基于智能控制的控温控湿空气净化装置，其特征在于：所述换向板(332)远离感应板(333)的一端设置有第一导电块，所述柔性弹簧杆远离感应板(333)的一端设置有第二导电块，所述第一导电块和第二导电块分别与外界电源和吸风机(32)相连接。