CN116906274B - 传动***及风力发电机组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种传动***及风力发电机组，传动***包括：齿轮箱，包括箱体、输出轴以及轴承，输出轴通过轴承与箱体转动连接；发电机，包括转子、定子以及封装组件，定子与箱体连接，转子与输出轴连接，封装组件包括封盖、第一连接件以及第二连接件，封盖位于输出轴以及转子的同一侧，封盖通过第一连接件与转子连接固定并通过第二连接件与输出轴连接固定；其中，封盖与第一连接件以及转子绝缘设置，且封盖与第二连接件以及输出轴绝缘设置。本发明实施例提供的传动***及风力发电机组，传动***能够降低轴电压对轴承的影响，且成本低廉。

Description

传动***及风力发电机组
技术领域
本发明涉及风电技术领域，特别是涉及一种传动***及风力发电机组。
背景技术
传动***通常包括齿轮箱以及发电机，齿轮箱的输出轴能够获取动能，经过多级加速或者减速后通过输出轴传递至发电机的转子，使得发电机的转子相对其定子转动，实现动能至电能的转换。例如，在风电技术领域，传动***能够通过齿轮箱获取叶轮的动能并经过多级加速后传递至发电机，实现动能至电能的转换。
为了满足动能的传递，齿轮箱的输出轴通常与其箱体之间通常设置有轴承。在发电机运行的过程中由于种种原因会产生轴电压，轴电压对轴承有损害。轴承在工作时内圈、滚动体和外圈之间存在润滑油膜，起到一定的绝缘作用，能够保护轴承不受较低的轴电压的损害，但当轴电压超过油膜的耐压值后将击穿油膜放电。因轴承滚动体与内外圈的接触面积小，能瞬间在接触位置产生高温，使轴承局部烧熔。
因此，为了保护轴承，需要阻断轴电压流过轴承的路径。已有的阻断方式通常采用绝缘轴承，绝缘轴承一般采用陶瓷材质，对传动***来说，使用绝缘轴承会使其成本居高不下，市场竞争力较低。
发明内容
本发明实施例提供一种传动***及风力发电机组，传动***能够降低轴电压对轴承的影响，且成本低廉。
一方面，根据本发明实施例提出了一种传动***，包括：齿轮箱，包括箱体、输出轴以及轴承，输出轴通过轴承与箱体转动连接；发电机，包括转子、定子以及封装组件，定子与箱体连接，转子与输出轴连接，封装组件包括封盖、第一连接件以及第二连接件，封盖位于输出轴以及转子的同一侧，封盖通过第一连接件与转子连接固定并通过第二连接件与输出轴连接固定；其中，封盖与第一连接件以及转子绝缘设置，且封盖与第二连接件以及输出轴绝缘设置。
根据本发明实施例的一个方面，封盖组件还包括第一绝缘件，第一连接件插接于封盖以及转子，封盖通过第一绝缘件与第一连接件以及转子绝缘设置。
根据本发明实施例的一个方面，第一绝缘件包括第一绝缘套、第一内绝缘部以及第一外绝缘部，封盖与转子通过第一内绝缘部与绝缘设置，第一连接件通过第一绝缘套以及第一外绝缘部与封盖绝缘设置。
根据本发明实施例的一个方面，第一连接件包括第一连接杆以及第一端帽，第一连接杆插接于封盖以及转子并与转子螺纹连接，第一端帽设置于第一连接杆背离转子的一端，第一绝缘套套设于第一连接杆，第一内绝缘部夹持于封盖与转子之间，第一外绝缘部夹持于第一端帽与封盖之间。
根据本发明实施例的一个方面，封装组件还包括第一均力环，第一均力环夹持于第一外绝缘部以及第一端帽之间。
根据本发明实施例的一个方面，第一内绝缘部包括第一内绝缘环以及第一内定位环，第一内绝缘环夹持于转子与封盖之间，第一内定位环插接于转子内。
根据本发明实施例的一个方面，封盖组件还包括第二绝缘件，第二连接件插接于封盖以及输出轴，封盖通过第二绝缘件与第二连接件以及输出轴绝缘设置。
根据本发明实施例的一个方面，第二绝缘件包括第二绝缘套、第二内绝缘部以及第二外绝缘部，封盖与输出轴通过第二内绝缘部绝缘设置，第二连接件通过第二绝缘套以及第二外绝缘部与封盖绝缘设置。
根据本发明实施例的一个方面，第二连接件包括第二连接杆以及第二端帽，第二连接杆插接于封盖以及输出轴并与输出轴螺纹连接，第二端帽设置于第二连接杆背离输出轴的一端，第二绝缘套套设于第二连接杆，第二内绝缘部夹持于封盖与输出轴之间，第二外绝缘部夹持于第二端帽与封盖之间。
根据本发明实施例的一个方面，封装组件还包括第二均力环，第二均力环夹持于第二外绝缘部以及第二端帽之间。
根据本发明实施例的一个方面，第二内绝缘部包括第二内绝缘环以及第二内定位环，第二内绝缘环夹持于转子与输出轴之间，第二内定位环套设于输出轴的一端。
根据本发明实施例的一个方面，齿轮箱还包括箱盖，箱盖设置于箱体在轴向上的一端并夹持于箱体以及封盖之间，其中，箱盖与封装组件的一者上设置有凸起且另一者上设置有凹槽，凸起伸入凹槽并与凹槽动密封配合。
另一个方面，根据本发明实施例提供一种风力发电机组，包括上述的传动***。
根据本发明实施例提供的传动***及风力发电机组，传动***包括齿轮箱以及发电机，齿轮箱包括箱体、输出轴以及轴承，输出轴通过轴承与箱体转动连接，发电机包括转子、定子以及封装组件，封盖通过第一连接件与转子连接固定并通过第二连接件与输出轴连接固定，通过封盖能够对发电机内部结构进行防护并将输出轴的动能传递至转子，以驱动转子相对定子转动，满足发电需求。由于封盖与第一连接件以及转子绝缘设置，且封盖与第二连接件以及输出轴绝缘设置，通过上述设置，能够在第一连接件位置以及第二连接件位置同时阻断转子与转轴之间电流传输导通，进而能够有效的避免轴电压对轴承造成损坏，并且该种方式无需使得轴承采用绝缘轴承的形式，成本低廉。
附图说明
下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。
图1是本发明一个实施例的风力发电机组的结构示意图；
图2是本发明一个实施例的传动***的剖视示意图；
图3是图2中A处放大图；
图4是图3中B处放大图；
图5是图3中C处放大图；
图6是图3中D处放大图。
其中：
1-传动***；
10-齿轮箱；11-箱体；12-输出轴；121-第四通孔；13-轴承；14-箱盖；141-凹槽；
20-发电机；
21-转子；
22-封装组件；211-第二通孔；
221-封盖；2211-凸起；2212-第一通孔；2213-第三通孔；
222-第一连接件；2221-第一连接杆；2222-第一端帽；
223-第二连接件；2231-第二连接杆；2232-第二端帽；
224-第一绝缘件；2241-第一绝缘套；2242-第一内绝缘部；2242a-第一内绝缘环；2242b-第一内定位环；2243-第一外绝缘部；
225-第一均力环；
226-第二绝缘件；2261-第二绝缘套；2262-第二内绝缘部；2262a-第二内绝缘环；2262b-第二内定位环；2263-第二外绝缘部；
227-第二均力环；
228-第一垫片；
229-第二垫片；
2-塔架；3-机舱；4-叶轮；401-轮毂；402-叶片；
X-轴向；Y-径向。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本发明造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明的传动***及风力发电机组的具体结构进行限定。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本申请实施例提供一种风力发电机组，风力发电机组包括塔架2、机舱3、传动***1以及叶轮4，塔架2连接于风机基础，机舱3设置于塔架2的顶端，机舱3包括底座，机舱3能够通过底座与塔架2连接，叶轮4包括轮毂401以及叶片402，传动***1设置于机舱3，叶轮4与传动***1连接，当风能作用于叶片402时，叶片402带动轮毂401转动并将风能转换的动能传递至传动***1，利用传动***1将其转换为电能储存。
请参与图1至图5，本申请实施例还提供一种传动***1，包括齿轮箱10以及发电机20，齿轮箱10包括箱体11、输出轴12以及轴承13，输出轴12通过轴承13与箱体11转动连接。发电机20包括转子21、定子(图未示)以及封装组件22，定子与箱体11连接，转子21与输出轴12连接，封装组件22包括封盖221、第一连接件222以及第二连接件223，封盖221位于输出轴12以及转子21的同一侧，封盖221通过第一连接件222与转子21连接固定并通过第二连接件223与输出轴12连接固定。其中，封盖221与第一连接件222以及转子21绝缘设置，且封盖221与第二连接件223以及输出轴12绝缘设置。
可选地，齿轮箱10还可以包括齿轮系以及输入轴，输入轴与叶轮4连接，叶轮4将风能转换为转动动能输入至输入轴，通过齿轮系增速后传送至输出轴12，由于输出轴12与转子21连接，并且输出轴12通过轴承13与箱体11转动连接，使得输出轴12能够带动转子21相对于定子转动，以将风能转换为电能。
可选地，转子21可以位于定子的外部，既发电机20可以为外转子形式。当然，转子21也可以位于定子的内部，既发电机20为内转子形式。本示例图示以内转子为例进行举例说明。
可选地，第一连接件222以及第二连接件223可以自身采用绝缘件的结构形式，当然，第一连接件222以及第二连接件223可以自身为导体结构，通过配合设置的绝缘材料实现与封盖221之间的绝缘设置要求。
可选地，第一连接件222可以伸入封盖221以及转子21的内部并将封盖221与转子21连接固定。
可选地，第二连接件223可以伸入封盖221以及输出轴12的内部并将封盖221与输出轴12连接固定。
由于在发电机20运行的过程中由于种种原因会产生轴电压，轴电压对轴承13有损害。轴承13在工作时内圈、滚动体和外圈之间存在润滑油膜，起到一定的绝缘作用，能够保护轴承13不受较低的轴电压的损害，但当轴电压超过油膜的耐压值后将击穿油膜放电。因轴承13的滚动体与内、外圈的接触面积小，能瞬间在接触位置产生高温，使轴承13局部烧熔。
已有的传动***1，为了减轻轴电压对轴承13的危害，常将轴承13选型为绝缘轴承的方式，绝缘轴承一般采用陶瓷材质，对传动***1来说，使用绝缘轴承会使其成本居高不下，市场竞争力较低。
而本申请实施例提供的传动***1，封盖221与第一连接件222以及转子21绝缘设置，且封盖221与第二连接件223以及输出轴12绝缘设置，通过上述设置，能够在第一连接件222位置以及第二连接件223位置同时阻断转子21与转轴之间电流传输导通，进而能够有效的避免轴电压对轴承13造成损坏，并且该种方式无需使得轴承13采用绝缘轴承13的形式，其可以为常规形式的金属等材质，能够有效的降低成本。
作为一种可选地实施方式，本申请实施例提供的传动***1，封装组件22还包括第一绝缘件224，第一连接件222插接于封盖221以及转子21，封盖221通过第一绝缘件224与第一连接件222以及转子21绝缘设置。
可选地，第一绝缘件224可以为一体式结构，当然也可以为分体式结构，其可以包括多个分体设置并由绝缘材料制成的零部件。
可选地，当封装组件22包括第一绝缘件224时，第一连接件222可以采用强度高的金属导体结构，成本低，且连接强度高。
可选地，沿输出轴12的轴向X，封盖221上可以设置第一通孔2212，转子21上可以设置有第二通孔211，第一连接件222伸入第一通孔2212以及第二通孔211内，第一绝缘件224可以位于封盖221与第一连接件222之间，以将第一连接件222与封盖221绝缘设置。
本申请实施例提供的传动***1，封装组件22通过包括第一绝缘件224，使得第一连接件222在对封盖221以及转子21进行连接时，可以通过第一绝缘件224使得第一连接件222与封盖221绝缘设置，使得转子21与输出轴12之间的轴电压无法通过封盖221传递形成通路，有效的避免轴电压对轴承13的损伤。并且，第一绝缘件224的设置，使得第一连接件222无需采用绝缘材料制成，且可以采用强度高的金属导体结构，强度高、利于采购且成本低廉，既能够保证封盖221与转子21之间的连接强度，还能够降低传动系得成本。
在一些可选地实施例中，第一绝缘件224包括第一绝缘套2241、第一内绝缘部2242以及第一外绝缘部2243，封盖221与转子21通过第一内绝缘部2242与绝缘设置，第一连接件222通过第一绝缘套2241以及第一外绝缘部2243与封盖221绝缘设置。
可选地，第一绝缘套2241、第一内绝缘部2242以及第一外绝缘部2243可以是一体式结构体，当然，也可以是分体式结构体，可选为分体式结构体，利于加工以及装配。
可选地，第一绝缘套2241可以位于第一通孔2212内并包围第一连接件222设置。通过第一绝缘套2241使得封盖221围合形成第一通孔2212的壁面与第一连接件222之间绝缘设置。
可选地，在输出轴12的轴向X上，第一内绝缘部2242至少部分夹持在封盖221与转子21之间，使得封盖221与转子21之间绝缘设置。
可选地，在输出轴12的轴向X上，第一外绝缘部2243至少部分夹持在封盖221与第一连接件222之间，使得封盖221在轴向X上的端面与第一连接件222绝缘设置。
本申请实施例提供的传动***1，通过使得第一绝缘件224包括第一绝缘套2241、第一内绝缘部2242以及第一外绝缘部2243，能够通过第一内绝缘部2242将转子21与封盖221绝缘设置，通过第一绝缘套2241以及第一外绝缘部2243将第一连接件222与封盖221绝缘设置，阻断转子21与输出轴12之间轴电压的传输，保证轴承13的安全。
在一些可选地实施例中，第一连接件222包括第一连接杆2221以及第一端帽2222，第一连接杆2221插接于封盖221以及转子21并与转子21螺纹连接，第一端帽2222设置于第一连接杆2221在轴向X背离转子21的一端，第一绝缘套2241套设于第一连接杆2221，第一内绝缘部2242夹持于封盖221与转子21之间，第一外绝缘部2243夹持于第一端帽2222与封盖221之间。
可选地，第一连接杆2221可以沿输出轴12的轴向X延伸。可选地，第一连接杆2221的轴线与输出轴12的轴线间隔且平行设置。
可选地，第一端帽2222的径向尺寸大于第一连接杆2221的径向尺寸。
可选地，第一连接件222可以包括螺栓、螺钉中的至少一者，可以采用金属材质的标准件。
可选地，第一连接杆2221可以插接于转子21的第二通孔211中，第二通孔211的内壁可以设置有内螺纹，第一连接杆2221伸入第二通孔211中并与转子21螺纹连接。
可选地，第一绝缘套2241套设在第一连接杆2221的外周，在输出轴12的径向Y上，第一绝缘套2241可以夹持在第一连接杆2221与封盖221围合形成第一通孔2212的壁面之间。
可选地，第一内绝缘部2242整体可以为环状结构体并夹持在封盖221与转子21之间。第一内绝缘部2242上可以设置有穿孔，使得第一连接件222的第一连接杆2221可以穿过第一内绝缘部2242并伸入转子21内。
可选地，第一外绝缘部2243整体可以为环状结构体并夹持在封盖221与第一端帽2222之间。第一外绝缘部2243上可以设置有穿孔，使得第一连接件222的第一连接杆2221可以穿过第一外绝缘部2243并与第一端帽2222连接。
本申请实施例提供的传动***1，通过使得第一绝缘件224包括第一绝缘套2241、第一内绝缘部2242以及第一外绝缘部2243，并限定各部件与转子21、封盖221以及第一连接件222之间的配合关系，利于第一绝缘件224的成型以及装配，同时还能够有效的阻断转子21与输出轴12之间轴电压的传输路径，保证轴承13的安全性。
同时，第一连接件222采用第一连接杆2221加第一端帽2222的形式，以及第一连接杆2221与转子21之间采用螺纹连接固定的方式，在满足绝缘要求的基础上，还能够保证第一连接件222将封盖221与转子21之间稳定连接，利于输出轴12至转子21之间动力的传递。
在一些可选地实施例中，本申请实施例提供的传动***1，封装组件22还包括第一均力环225，第一均力环225夹持于第一外绝缘部2243以及第一端帽2222之间。
可选地，第一均力环225可以设置有穿孔，第一连接件222的第一连接杆2221可以穿过第一均力环225上。
可选地，第一均力环225可以为刚性件，可选为金属环状结构体，
由于第一外绝缘部2243由绝缘材料制成，耐磨性以及承载能力相对较弱。通过设置第一均力环225并夹持于第一外绝缘部2243以及第一端帽2222之间，第一端帽2222的轴向X作用力可以通过第一均力环225均匀的分布在第一外绝缘部2243上，降低第一外绝缘部2243单位面上所承载的压力。避免第一外绝缘部2243因局部压力过大导致磨损，保证绝缘效果，进而保证轴承13的安全性能。
在一些可选地实施例中，封装组件22还可以包括第一垫片228，第一垫片228夹持设置于第一端帽2222以及第一均力环225之间。通过设置第一垫片228，能够保证第一端帽2222在输出轴12的轴向X上对封盖221以及转子21之间的预紧力，保证输出轴12通过封盖221至转子21之间动能的传递。
如图4所示，作为一些可选地实施方式，第一内绝缘部2242包括第一内绝缘环2242a以及第一内定位环2242b，第一内绝缘环2242a夹持于转子21与封盖221之间，第一内定位环2242b插接于转子21内。
可选地，第一内绝缘环2242a以及第一内定位环2242b可以同轴设置并为一体式结构。
可选地，第一内绝缘环2242a以及第一内定位环2242b可以沿输出轴12的轴向X相继设置。
本申请实施例提供的传动***1，通过使得第一内绝缘部2242包括第一内绝缘环2242a以及第一内定位环2242b，第一内绝缘环2242a夹持于转子21与封盖221之间，第一内定位环2242b插接于转子21内，既能够保证封盖221与转子21之间的绝缘设置要求，同时，第一内绝缘环2242a在装配时，利于其与转子21之间的定位，保证装配精度。
在一些可选地实施例中，本申请实施例提供的传动***1，所包括的第一连接件222的数量可以为两个以上，当为两个以上时，两个以上第一连接件222在输出轴12的周向上间隔分布，可选为间隔且均匀分布，封盖221与每个第一连接件222之间均绝缘设置。
作为一种可选地实施方式，本申请实施例提供的传动***1，封装组件22还包括第二绝缘件226，第二连接件223插接于封盖221以及输出轴12，封盖221通过第二绝缘件226与第二连接件223以及输出轴12绝缘设置。
可选地，第二绝缘件226可以为一体式结构，当然也可以为分体式结构，其可以包括多个分体设置并由绝缘材料制成的零部件。
可选地，当封装组件22包括第二绝缘件226时，第二连接件223可以采用强度高的金属导体结构，成本低，且连接强度高。
可选地，沿输出轴12的轴向X，封盖221上可以设置第三通孔2213，输出轴12上可以设置有第四通孔121，第二连接件223伸入第三通孔2213以及第四通孔121内，第二绝缘件226可以位于封盖221与第二连接件223之间，以将第二连接件223与封盖221绝缘设置。
本申请实施例提供的传动***1，封装组件22通过包括第二绝缘件226，使得第二连接件223在对封盖221以及输出轴12进行连接时，可以通过第二绝缘件226使得第二连接件223与封盖221绝缘设置，使得转子21与输出轴12之间的轴电压无法通过封盖221传递形成通路，有效的避免轴电压对轴承13的损伤。并且，第二绝缘件226的设置，使得第二连接件223无需采用绝缘材料制成，且可以采用强度高的金属导体结构，强度高、利于采购且成本低廉，既能够保证封盖221与输出轴12之间的连接强度，还能够降低传动系得成本。
如图2至图5所示，作为一种可选地实施方式，第二绝缘件226包括第二绝缘套2261、第二内绝缘部2262以及第二外绝缘部2263，封盖221与输出轴12通过第二内绝缘部2262绝缘设置，第二连接件223通过第二绝缘套2261以及第二外绝缘部2263与封盖221绝缘设置。
可选地，第二绝缘套2261、第二内绝缘部2262以及第二外绝缘部2263可以是一体式结构体，当然，也可以是分体式结构体，可选为分体式结构体，利于加工以及装配。
可选地，第二绝缘套2261可以位于第三通孔2213内并包围第二连接件223设置。通过第二绝缘套2261使得封盖221围合形成第三通孔2213的壁面与第二连接件223之间绝缘设置。
可选地，在输出轴12的轴向X上，第二内绝缘部2262至少部分夹持在封盖221与输出轴12之间，使得封盖221与转子21之间绝缘设置。
可选地，在所述输出轴12的轴向X上，第二外绝缘部2263至少部分夹持在封盖221与第二连接件223之间，使得封盖221在轴向X上的端面与第二连接件223绝缘设置。
本申请实施例提供的传动***1，通过使得第二绝缘件226包括第二绝缘套2261、第二内绝缘部2262以及第二外绝缘部2263，能够通过第二内绝缘部2262将输出轴12与封盖221绝缘设置，通过第二绝缘套2261以及第二外绝缘部2263将第二连接件223与封盖221绝缘设置，阻断转子21与输出轴12之间轴电压的传输，保证轴承13的安全。
作为一种可选地实施方式，第二连接件223包括第二连接杆2231以及第二端帽2232，第二连接杆2231沿轴向X插接于封盖221以及输出轴12并与输出轴12螺纹连接，第二端帽2232设置于第二连接杆2231在轴向X上背离输出轴12的一端，第二绝缘套2261套设于第二连接杆2231，第二内绝缘部2262夹持于封盖221与输出轴12之间，第二外绝缘部2263夹持于第二端帽2232与封盖221之间。
可选地，第二连接杆2231可以沿输出轴12的轴向X延伸。可选地，第二连接杆2231的轴线与输出轴12的轴线间隔且平行设置。
可选地，第二端帽2232的径向尺寸大于第二连接杆2231的径向尺寸。
可选地，第二连接件223可以包括螺栓、螺钉中的至少一者，可以采用金属材质的标准件。
可选地，第二连接杆2231可以插接于输出轴12的第四通孔121中，第四通孔121的内壁可以设置有内螺纹，第二连接杆2231伸入第四通孔121中并与输出轴12螺纹连接。
可选地，第二绝缘套2261套设在第二连接杆2231的外周，在输出轴12的径向Y上，第二绝缘套2261可以夹持在第二连接杆2231与封盖221围合形成第三通孔2213的壁面之间。
可选地，第二内绝缘部2262整体可以为环状结构体并夹持在封盖221与输出轴12之间。第二内绝缘部2262上可以设置有穿孔，使得第二连接件223的第二连接杆2231可以穿过第二内绝缘部2262并伸入转子21内。
可选地，第二外绝缘部2263整体可以为环状结构挺并夹持在封盖221与第二端帽2232之间。第二外绝缘部2263上可以设置有穿孔，使得第二连接件223的第二连接杆2231可以穿过第二外绝缘部2263并与第二端帽2232连接。
本申请实施例提供的传动***1，通过使得第二绝缘件226包括第二绝缘套2261、第二内绝缘部2262以及第二外绝缘部2263，并限定各部件与输出轴12、封盖221以及第二连接件223之间的配合关系，利于第二绝缘件226的成型以及装配，同时还能够有效的阻断转子21与输出轴12之间轴电压的传输路径，保证轴承13的安全性。同时，第二连接件223采用第二连接杆2231加第二端帽2232的形式，以及第二连接杆2231与输出轴12之间采用螺纹连接固定的方式，在满足绝缘要求的基础上，还能够保证第二连接件223将封盖221与转子21之间稳定连接，利于输出轴12至转子21之间动力的传递。
在一些可选地实施例中，封装组件22还包括第二均力环227，第二均力环227夹持于第二外绝缘部2263以及第二端帽2232之间。
可选地，第二均力环227可以设置有穿孔，第二连接件223的第二连接杆2231可以穿过第二均力环227上。
可选地，第二均力环227可以为刚性件，可选为金属环状结构体，
由于第二外绝缘部2263由绝缘材料制成，耐磨性以及承载能力相对较弱。通过设置第二均力环227并夹持于第二外绝缘部2263以及第二端帽2232之间，第二端帽2232的轴向X作用力可以通过第二均力环227均匀的分布在第二外绝缘部2263上，降低第二外绝缘部2263单位面上所承载的压力。避免第二外绝缘部2263因局部压力过大导致磨损，保证绝缘效果，进而保证轴承13的安全性能。
在一些可选地实施例中，封装组件22还可以包括第二垫片229，第二垫片229夹持设置于第二端帽2232以及第二均力环227之间。通过设置第二垫片229，能够保证第二端帽2232在输出轴12的轴向X上对封盖221以及输出轴12之间的预紧力，保证输出轴12通过封盖221至转子21之间动能的传递。
在一些可选地实施例中，第二内绝缘部2262包括第二内绝缘环2262a以及第二内定位环2262b，第二内绝缘环2262a夹持于输出轴12与封盖221之间，第二内定位环2262b套设于输出轴12的一端。
可选地，第二内绝缘环2262a以及第二内定位环2262b可以同轴设置并为一体式结构。
可选地，第二内绝缘环2262a以及第二内定位环2262b可以沿输出轴12的轴向X相继设置。
本申请实施例提供的传动***1，通过使得第二内绝缘部2262包括第二内绝缘环2262a以及第二内定位环2262b，第二内绝缘环2262a夹持于输出轴12与封盖221之间，第二内定位环2262b插接于输出轴12内，既能够保证封盖221与输出轴12之间的绝缘设置要求，同时，第二内绝缘环2262a在装配时，利于其与输出轴12之间的定位，保证装配精度。
可选地，第一绝缘套2241以及第二绝缘套2261可以由环氧树脂玻璃纤维布层压或绕制工艺制成、橡胶或其他材质制成，主要功能为隔离第一连接件222以及第二连接件223，防止第一连接件222以及第二连接件223与金属零件接触产生电路导通。
可选地，第一外绝缘部2243以及第二外绝缘部2263两者呈环状薄板结构，可以由环氧树脂玻璃纤维布层压板、橡胶或其他材质制成，主要功能是隔离封盖221，防止其与第一连接件222、第二连接件223、第一垫片228、第二垫片229等接触，形成电路阻断，同时在第一均力环225、第二均力环227、封盖221之间形成摩擦副，传递第一连接件222以及第二连接件223形成的紧固力矩。
在一些可选地实施例中，本申请实施例提供的传动***1，所包括的第二连接件223的数量可以为两个以上，当为两个以上时，两个以上第二连接件223在输出轴12的周向上间隔分布，可选为间隔且均匀分布，封盖221与每个第二连接件223之间均绝缘设置。
请参阅图2、图6，在一些可选地实施例中，齿轮箱10还包括箱盖14，箱盖14设置于箱体11在轴向X上的一端并夹持于箱体11以及封盖221之间，其中，箱盖14与封装组件22的一者上设置有凸起2211且另一者上设置有凹槽141，凸起2211伸入凹槽141并与凹槽141动密封配合。
可选地，可以在封盖221上设置有多个凸起2211，同时，在箱盖14上设置有多个凹槽141，多个凹槽141的形状与多个凸起2211的形状相匹配，凸起2211伸入凹槽141并与凹槽141动密封配合，以此在箱盖14与封盖221之间形成迷宫式密封，保证密封效果。
发电机20运行时，轴承13安装在齿轮箱10中，支撑输出轴12旋转。润滑油从轴承13处溢出，经过内部的密封结构后，仍有渗漏到外侧的箱盖14的位置处。本申请实施例提供的传动***1，通过在封盖221上直接设置凹槽141以及凸起2211中的一者，并在箱盖14上设置凹槽141以及凸起2211中的另一者，能够通过封盖221与箱盖14直接密封配合，保证二者之间的密封要求，避免润滑油外露，同时无需额外设置独立的密封件，利于简化传动***1的结构，节约加工以及安装成本。
本申请实施例提供的传动***1，其封装组件22在安装时，首先齿轮箱10的箱盖14与箱体11通过螺栓紧固连接。再将第一绝缘件224的第一内绝缘部2242安装在封盖221上，***第一绝缘套2241，依次对齐第一外绝缘部2243、第一均力环225，***第一垫片228以及第一连接件222，将封盖221与转子21紧固连接。最后将第二绝缘件226的第二内绝缘部2262安装至封盖221，对齐封盖221与输出轴12的安装孔位，***第二绝缘套2261，依次对齐第二外绝缘部2263和第二均力环227，***第二垫片229和第二连接件223，将封盖221与输出轴12紧固连接。
本申请实施例提供的传动***1，同时满足阻断轴电压、传递扭矩、轴承13密封的结构。从零件数量上看，零件数量少，结构形式简要，使得装配工艺简单，能降低装配难度，缩短制造周期，降低了装配成本。从零件的加工制造上看，所涉及到的零件均使用常规材料和工艺，材料均属于管材、板材，降低了材料成本和加工成本。从传载效率上看，摩擦副结构传载性能更高，零件的受力更加均匀，极大的增加了产品使用寿命，从而降低了应力变化幅值，减少了后期运维成本。综合以上几点，该结构更具有成本优势。
本申请实施例提供的风力发电机组，包括上述各实施例提供的传动***1，既能够保证风能至电能的转换需求，同时能够避免轴电压对轴承13产生击穿损坏，提高风力发电机组的发电效益。可以理解的是，本申请实施例提供的传动***1用于风力发电机组只是一种可选地实施方式，其也可以用于其他能量至电能的转换领域，例如将潮汐能等转换设备。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (13)

1.一种传动***(1)，其特征在于，包括：
齿轮箱(10)，包括箱体(11)、输出轴(12)以及轴承(13)，所述输出轴(12)通过所述轴承(13)与所述箱体(11)转动连接；
发电机(20)，包括转子(21)、定子以及封装组件(22)，所述定子与所述箱体(11)连接，所述转子(21)与所述输出轴(12)连接，所述封装组件(22)包括封盖(221)、第一连接件(222)以及第二连接件(223)，所述封盖(221)位于所述输出轴(12)以及所述转子(21)的同一侧，所述封盖(221)通过所述第一连接件(222)与所述转子(21)连接固定并通过所述第二连接件(223)与所述输出轴(12)连接固定；
其中，所述封盖(221)与所述第一连接件(222)以及所述转子(21)绝缘设置，且所述封盖(221)与所述第二连接件(223)以及所述输出轴(12)绝缘设置。
2.根据权利要求1所述的传动***(1)，其特征在于，所述封装组件(22)还包括第一绝缘件(224)，所述第一连接件(222)插接于所述封盖(221)以及所述转子(21)，所述封盖(221)通过所述第一绝缘件(224)与所述第一连接件(222)以及所述转子(21)绝缘设置。
3.根据权利要求2所述的传动***(1)，其特征在于，所述第一绝缘件(224)包括第一绝缘套(2241)、第一内绝缘部(2242)以及第一外绝缘部(2243)，所述封盖(221)与所述转子(21)通过所述第一内绝缘部(2242)与绝缘设置，所述第一连接件(222)通过所述第一绝缘套(2241)以及所述第一外绝缘部(2243)与封盖(221)绝缘设置。
4.根据权利要求3所述的传动***(1)，其特征在于，所述第一连接件(222)包括第一连接杆(2221)以及第一端帽(2222)，所述第一连接杆(2221)插接于所述封盖(221)以及所述转子(21)并与所述转子(21)螺纹连接，所述第一端帽(2222)设置于所述第一连接杆(2221)背离所述转子(21)的一端，所述第一绝缘套(2241)套设于所述第一连接杆(2221)，所述第一内绝缘部(2242)夹持于所述封盖(221)与所述转子(21)之间，所述第一外绝缘部(2243)夹持于所述第一端帽(2222)与所述封盖(221)之间。
5.根据权利要求4所述的传动***(1)，其特征在于，所述封装组件(22)还包括第一均力环(225)，所述第一均力环(225)夹持于所述第一外绝缘部(2243)以及所述第一端帽(2222)之间。
6.根据权利要求3所述的传动***(1)，其特征在于，所述第一内绝缘部(2242)包括第一内绝缘环(2242a)以及第一内定位环(2242b)，所述第一内绝缘环(2242a)夹持于所述转子(21)与所述封盖(221)之间，所述第一内定位环(2242b)插接于所述转子(21)内。
7.根据权利要求1所述的传动***(1)，其特征在于，所述封装组件(22)还包括第二绝缘件(226)，所述第二连接件(223)插接于所述封盖(221)以及所述输出轴(12)，所述封盖(221)通过所述第二绝缘件(226)与所述第二连接件(223)以及所述输出轴(12)绝缘设置。
8.根据权利要求7所述的传动***(1)，其特征在于，所述第二绝缘件(226)包括第二绝缘套(2261)、第二内绝缘部(2262)以及第二外绝缘部(2263)，所述封盖(221)与所述输出轴(12)通过所述第二内绝缘部(2262)绝缘设置，所述第二连接件(223)通过所述第二绝缘套(2261)以及所述第二外绝缘部(2263)与所述封盖(221)绝缘设置。
9.根据权利要求8所述的传动***(1)，其特征在于，所述第二连接件(223)包括第二连接杆(2231)以及第二端帽(2232)，所述第二连接杆(2231)插接于所述封盖(221)以及所述输出轴(12)并与所述输出轴(12)螺纹连接，所述第二端帽(2232)设置于所述第二连接杆(2231)背离所述输出轴(12)的一端，所述第二绝缘套(2261)套设于所述第二连接杆(2231)，所述第二内绝缘部(2262)夹持于所述封盖(221)与所述输出轴(12)之间，所述第二外绝缘部(2263)夹持于所述第二端帽(2232)与所述封盖(221)之间。
10.根据权利要求9所述的传动***(1)，其特征在于，所述封装组件(22)还包括第二均力环(227)，所述第二均力环(227)夹持于所述第二外绝缘部(2263)以及所述第二端帽(2232)之间。
11.根据权利要求8所述的传动***(1)，其特征在于，所述第二内绝缘部(2262)包括第二内绝缘环(2262a)以及第二内定位环(2262b)，所述第二内绝缘环(2262a)夹持于所述转子(21)与所述输出轴(12)之间，所述第二内定位环(2262b)套设于所述输出轴(12)的一端。
12.根据权利要求1至11任意一项所述的传动***(1)，其特征在于，所述齿轮箱(10)还包括箱盖(14)，所述箱盖(14)设置于所述箱体(11)的一端并夹持于所述箱体(11)以及所述封盖(221)之间，其中，所述箱盖(14)与所述封装组件(22)的一者上设置有凸起(2211)且另一者上设置有凹槽(141)，所述凸起(2211)伸入所述凹槽(141)并与所述凹槽(141)动密封配合。
13.一种风力发电机组，其特征在于，包括如权利要求1至12任意一项所述的传动***(1)。
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