CN1169037C - 具有将第一和第二门板推向关闭位置的弹簧的门机构 - Google Patents

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Abstract

一种门机构包括一个具有***口的框架和第一和第二门板。这些门板由框架支撑,这样,它们能够绕其相应的转动轴在关闭和打开位置之间摆动。第一和第二门板由弹簧向相应的关闭位置驱动,弹簧具有一个安装在第一门板上的转动轴的第一卷簧部分,一个安装在第二门板上的转动轴的第二卷簧部分,从相应的每个第一和第二卷簧部分的端部伸出的臂部,一个跨接第一和第二卷簧部分的另外一个端部的连接部。

Description

具有将第一和第二门板推向 关闭位置的弹簧的门机构
本发明涉及一种用于打开和关闭***如PC卡的卡槽的门机构,尤其涉及一种将第一和第二门板推向其关闭位置的弹簧结构。
如便携式计算机这样的电子装置安装了一个用于***如PC卡的插座。这种卡插座具有一个向计算机表侧面打开的卡槽。在卡槽处设置了一种活门式的门机构,用于在将PC卡从卡插座内取出后,防止灰尘及外来物等。
图22至26示出一种常规门机构1的实例。门机构1包括一个框架2及第一和第二门板机构3、4。框架2具有上、下壁5a、5b和左、右侧壁5c、5d。上、下壁5a、5b水平延伸并彼此平行。侧壁5c、5d垂直延伸并联接上、下壁5a、5b的相对端部。***口6作为卡槽用于***及弹出PC卡16。
在侧壁5c前边缘部形成第一和第二支撑7a、7b。第一和第二支撑7a、7b在垂直方向上彼此分离。在上壁5a的前边缘部形成一第三支撑7c。第三支撑7c在***口6的上边缘与第一支撑7a相对。在下壁5b的前边缘形成一第四支撑7d。第四支撑7d位于第三支撑7c的下侧,并在***口6的下边缘与第二支撑7b相对。
如图24所示,第一至第四支撑7a-7d分别具有支撑孔8a-8d。第一支撑7a的支撑孔8a与第三支撑7c的支撑孔8c同轴布置,***口6置于二者之间。第二支撑7b的支撑孔8b与第四支撑7d的支撑孔8d同轴布置,***口6置于二者之间。
第一和第二门板3、4由弹性可变形的合成树脂制成,并制成沿***口6延伸的细长薄板形部件。第一和第二门板3、4垂直布置在***口6的内侧。
第一门板3位于第一、第三支撑7a和7c之间,并具有沿***口6的长度方向彼此分离的第一和第二端部。第一端部具有一个伸出至第一支撑7a的第一转轴10a,而第二端部具有一个伸出至第三支撑7c的第二转轴10b。第一转轴10a固定在第一支撑7a的支撑孔8a内,使其能够轴向转动。第二转轴10b固定在第三支撑7c的支撑孔8c内,使其能够轴向转动。这样,第一门板3由框架2支撑,第一门板3能够在在关闭位置和打开位置之间在第一转轴10a、第二转轴10b上转动,其中,在关闭位置时,***口6的上半部空间被关闭,在打开位置时,***口6的上半部空间被打开。
第二门板4位于第二、第四支撑7b和7d之间,并具有沿***口6的长度方向彼此分离的第一和第二端部。第一端部具有一个伸出至第二支撑7b的第一转轴11a,而第二端部具有一个伸出至第四支撑7d的第二转轴11b。第一转轴11a固定在第二支撑7b的支撑孔8b内,使其能够轴向转动。第二转轴11b固定在第四支撑7d的支撑孔8d内,使其能够轴向转动。这样,第二门板4由框架2支撑,第二门板3能够在关闭位置和打开位置之间在第一和第二转轴11a、11b上转动,其中,在关闭位置时,***口6的下半部空间被关闭,在打开位置时,***口6的下半部空间被打开。
如图22或25所示,当第一和第二门板3、4处于关闭位置时,第一和第二门板3、4呈直立状态,并位于同一垂直平面内,并呈现在***口6上。另一方面,当第一和第二门板3、4处于其打开位置时,它们被大致水平地沿框架2的上、下壁5a、5b折起,并从***口6上缩回。
第一和第二支撑7a和7b分别具有一个挡块12。当门板从其打开位置摆动至关闭位置时,挡块12与第一门板3和第二门板4接触,因此限制了门板的过量移动。
由相应的螺旋扭力弹簧13将第一和第二门板3、4推向其关闭位置。如图26或27所示,每个螺旋扭力弹簧13都具有一个卷簧部分14、一个第一臂部15a和一个第二臂部15b。卷簧部分14由紧密盘绕的一根金属线制成。第一臂部15a从卷簧部分14的端部沿径向延伸。第二臂部15b从卷簧部分14的另一端部沿其切线延伸。当沿卷簧部分14的轴线方向观察螺旋扭力弹簧13时,如图25所示,第一和第二臂部15a、15b沿卷簧部分14的不同圆周方向延伸。螺旋扭力弹簧13的扭转角度θ由臂部15a、15b确定,当弹簧13处于无载荷作用的自由状态时,设定在大约100°或更大。
第一和第二门板3、4被设计成以相反的方向转动。因此,安装在第一和第二门板3、4上的螺旋扭力弹簧13以相反的方向盘绕。
更特殊的是,如图24所示,在第一门板3上,螺旋扭力弹簧13的卷簧部分14安装在第一转动轴10a的圆周方向上。卷簧部分14安装在转动轴10a上,这样,第一臂部15a从轴10a向下延伸与第一门板3的背面接触。另外,第二臂部15b从第一转动轴10a以与第一门板3垂直的方向延伸,并在框架2的上壁5a具有尖勾。
在第二门板4上,螺旋扭力弹簧13的卷簧部分14安装在第二转动轴11b的圆周方向上。卷簧部分14安装在转动轴11b上,这样,第一臂部15a从轴11b向上延伸与第一门板4的背面接触。另外,第二臂部15b从第二转动轴11b沿与第二门板4垂直的方向延伸,并在框架2的下壁5b具有尖勾。
如图23至26所示,当螺旋扭力弹簧13安装在第一和第二门板3、4上时,每个第一臂部15a在卷簧部分14被压紧的方向上被推动。在这种状态下,由第一和第二臂部15a、15b确定的扭转角度θ减小。因此,每个卷簧部分14产生一个使相应的第一臂部15a返回原始位置的推力,从而摆动第一和第二门板3、4,直至使其与挡块12接触。其结果是,第一和第二门板3、4保持在其关闭位置。
当第一和第二门板3、4从关闭位置摆动至其打开位置时,第一臂部15a被比以前更强力地驱动,因此扭转角度θ的值接近于0,从而增加了卷簧部分14的推力。这些增加的推力作为恢复力,用于将门板3、4从打开位置恢复至关闭位置。
当PC卡16未***卡插座中时,第一和第二门板3、4保持在如图22或25所示的关闭位置。当PC卡16的前端压靠在第一门板3上从而***卡插座的上层时,第一门板3克服螺旋扭力弹簧13的推力摆动,并缩回***口6中。这样***口6被打开,通过该处,PC卡16被推入卡插座中。第一门板3通过PC卡16保持在打开位置。
另外,当PC卡16通过一种弹出操作退出***口6时,第一门板3在螺旋扭力弹簧13的推力作用下,自动从打开位置恢复至关闭位置。也就是说,第一门板3自动关闭***口6。
在如上述构建的门机构1中,第一和第二门板3、4由安装在其上的螺旋扭力弹簧13安装在框架2中。
参照上述附图及图28,第一和第二门板3、4的装配过程将得到说明。首先,将螺旋扭力弹簧13的卷簧部分14安装在第一门板3的第一转动轴10a上。其次,为防止卷簧部分14的意外转动,用指尖抓住卷簧部分14,将第一转动轴10a***第一支撑7a的支撑孔8a内,这样,第一臂部15a将朝向第一门板3的背面。第一转动轴10a的***是通过将第一门板3伸出到框架2的相应挡块12的前部而完成的,这样框架2和挡块12将不妨碍***操作。
而后,第一门板3被推向侧壁5c,并被强制弯曲,同时注意不要使第一转动轴10a从支撑孔8a中脱离。通过弯曲第一门板3,第一和第二转动轴10a、10b之间的距离暂时变窄,从而将第二转动轴10b固定在第三支撑7c的支撑孔8c内。
最后,第一门板3被推入***口6,然后被强制摆动以便通过挡块12。作为该摆动动作的结果,螺旋扭力弹簧13的第一臂部15a被拖至第一门板3的背面,第二臂部15b被拖至上壁5a。因此,螺旋扭力弹簧13以拧紧的状态安装在第一转动轴10a上。弹簧13的的推力将第一门板3保持在关闭位置。
在完成第一门板3的装配以后,另一个螺旋扭力弹簧13的卷簧部分14被安装在第二门板4的第二转动轴11b上,从而根据与上述相似的过程将第二门板4连接到框架2上。这样,第一和第二门板3、4通过两次重复同样的安装操作而摆动地与框架2相连接。
如上所述,在常规门机构1中,将第一和第二门板3、4推向其关闭位置的螺旋扭力弹簧13,是通过手工分别连接到第一和第二门板3、4的第一和第二转动轴10a、11b上的。
在手工连接过程中,第一和第二门板3、4被设计成按相反的方向转动,因此,螺旋扭力弹簧13必须以相反的方向与门板3、4连接。既然如此,当将螺旋扭力弹簧13安装在第一和第二门板3、4的第一和第二转动轴10a、11b上时,在进行装配时,必须非常注意每个螺旋扭力弹簧13的第一和第二臂部15a、15b的盘绕方向。这就不可避免地降低了装配效率,并需要时间和精力来装配包括螺旋扭力弹簧13的第一和第二门板3、4。
并且,螺旋扭力弹簧13是一个非常小的部件。因此,如果将螺旋扭力弹簧13以错误的方向安装在第一和第二转动轴10a、11b上,将不知其结果如何,并将妨碍装配。
另外,由于螺旋扭力弹簧13很小,当拿起它的时候必须非常小心,和/或必须使用如镊子这样的工具。因而需要时间和精力来拿起螺旋扭力弹簧13。这也降低了装配效率。
另外,由于螺旋扭力弹簧13具有从卷簧部分14的相对端部伸出的第一和第二臂部15a、15b,如果多个螺旋扭力弹簧在一个地点装配,它们很容易缠绕在一起。在这种情况下,在将螺旋扭力弹簧13连接到第一和第二门板3、4之前就需要进行复杂的工作,例如通过手工劳动分离缠绕在一起的弹簧。在这种分离工作中,螺旋扭力弹簧可能会弹开,结果是一些弹簧丢失或变形。
如上所述,螺旋扭力弹簧13的卷簧部分14安装在第一和第二门板3、4的第一和第二转动轴10a、11b上,而后,转动轴10a、11b必须***支撑孔8a、8c内,同时用指尖抓住卷簧部分14以使其不能移动。此时,如果第一和第二转动轴10a、11b从支撑孔8a、8c内脱离出来,装配必须从头重新开始。另外,由于弹性力的作用,螺旋扭力弹簧13可能从第一和第二转动轴10a、11b脱离并飞出。
概括起来,在现有技术中,必须同时执行下面两种操作,即用指尖压缩较小的螺旋扭力弹簧13,以便在正确的方向上布置第一和第二臂部15a、15b,以及将螺旋扭力弹簧13的第一和第二转动轴10a、11b及安装在其上的螺旋扭力弹簧13***支撑孔8a、8c内。这些需要精力和/或技术,并且是第一和第二门板3、4的装配效率降低的最大原因。
本发明的目的是设置一种门机构,其中用于将第一和第二门板推向其关闭位置的弹簧能够很容易连接,因而提高了第一和第二门板的装配效率。
根据本发明的一个方面,设置的一种门机构包括:一个具有一***口的框架;分别具有与框架连接的转动轴的第一和第二门板,这样,转动轴能够绕其轴线转动,第一和第二门板由该框架支撑,这样它们能够绕相应的转动轴在关闭和打开位置之间摆动,其中在关闭位置时,第一和第二门板位于同一平面内并关闭***口,在打开位置时,第一和第二门板打开***口,当第一和第二门板从相应的关闭位置转换到相应的打开位置时,第一和第二门板以相方向的方向摆动开;一个将第一和第二门板推向相应关闭位置的弹簧,该弹簧具有一个安装在第一门板的转动轴上的第一卷簧部分,一个安装在第二门板的转动轴上的第二卷簧部分,从第一和第二卷簧部分相应的一个的一端部伸出的臂部,该臂部将第一和第二门板推向相应的关闭位置,一个跨接第一和第二卷簧部分的另外一个端部的连接部。
在上述的结构中,由于弹簧连接部围绕第一和第二卷簧部分伸出,因此很容易用指尖将其拿起。此外,连接部分限制了第一和第二卷簧部分的转动,因此,弹簧的臂部能够相应于第一和第二门板适当定位。
因此,弹簧能够被夹持,而没有变形或丢失等问题,并且弹簧、第一和第二门板与框架的连接效率能够得到大大改进。
另外,在上述结构中,弹簧是连接第一和第二门板的单一结构。因此,与常规情况相比,门结构的部件数目及装配工序的数目能够减少,在常规情况下每个门板都需要一个螺旋扭转弹簧。
根据本发明的另一个方面,所设置的一种门机构包括:一个框架,该框架具有一个***口和多个设置在***口边缘的支撑;具有由框架的支撑支撑的相应的转动轴的第一和第二门板,使转动轴能够绕其轴线转动,第一和第二门板由框架支撑,这样它们能够绕其相应的转动轴在关闭和打开位置之间摆动,在关闭位置时第一和第二门板位于同一平面内并关闭***口,在打开位置时第一和第二门板打开***口,当第一和第二门板从相应的关闭位置转换到相应的打开位置时,第一和第二门板以相反的方向摆动开;一个将第一和第二门板推向相应的关闭位置的弹簧;其中,框架的支撑具有相应的圆柱形中空衬套,其中转动轴***该衬套中,这样,转动轴能够绕其轴转动。该弹簧的特征在于,包括安装在衬套圆周上的第一和第二卷簧部分,从第一和第二卷簧部分中相应的一个的一端部伸出的臂部,该臂部将第一和第二门板推向相应的关闭位置,及一个跨接第一和第二卷簧部分的另外一个端部的连接部。
在上述的结构中,第一和第二卷簧部分被安装在框架支撑中制成的衬套的圆周上。另外,第一和第二卷簧部分通过连接部分连接,因此限制了第一和第二卷簧部分的转动。这意味着弹簧的臂部能够相应于第一和第二门板适当定位。
因此,弹簧能够在第一和第二门板的转动轴******框架之前安装在框架上。这样,就能够使弹簧的定位和转动轴的***分别执行。因此,如果第一和第二门板的转动轴***安装有第一和第二卷簧部分的衬套中就足够了。换句话说,上述结构不需要在进行将转动轴***支撑的常规的复杂和麻烦的操作的同时,用手指尖压缩螺旋扭转弹簧。
这样,弹簧能够被夹持,而没有任何变形或丢失等问题,并且弹簧、第一和第二门板与框架的连接能够得到大大改进。
另外,在上述结构中,弹簧是连接第一和第二门板的单一结构。因此,与常规情况相比,门结构的部件数目及装配工序的数目能够减少,在常规情况下每个门板需要一个螺旋扭转弹簧。
本发明的其它目的和优点将在下面的说明书中陈述,部分将从说明书中变得清楚,或者可通过对本发明的实施得到学习。通过下面特别指出的一些手段和组合,将认识和获得本发明的目的和优点。
***的附图构成了说明书的一部分,附图示出了本发明的优选实施例,且与上面的一般描述以及下面对本发明优选实施例的详细说明,将对本发明的原理进行得到解释。
图1是根据本发明第一实施例的便携式计算机的透视图;
图2是根据第一实施例的便携式计算机的透视图,示出了卡槽、门机构及卡夹持器之间的位置关系;
图3是根据第一实施例的门机构的整体结构的透视图;
图4是根据第一实施例的门机构的透视图,示出了弹簧、第一及第二门板与框架连接的状态;
图5是根据第一实施例的门机构的剖视图,其中弹簧、第一及第二门板与框架连接;
图6是根据第一实施例的门机构的另一剖视图,其中弹簧、第一及第二门板与框架连接;
图7是一透视图,表示第一实施例中安装在的弹簧;
图8A是第一实施例中安装的弹簧的侧视图,示出了以相反方向盘绕的第一和第二卷簧部分;
图8B是安装在第一实施例的弹簧的侧视图,示出了以相同方向盘绕的第一和第二卷簧部分;
图9是根据第二实施例的门机构的剖视图,示出了弹簧、第一及第二门板与框架连接的状态;
图10是沿图9中线10F-10F的剖视图;
图11是根据第三实施例的门机构的剖视图,示出了弹簧、第一及第二门板与框架连接的状态;
图12是沿图11中线12F-12F的剖视图;
图13是根据第三实施例的门机构的侧视图;
图14是一透视图,表示在第三实施例中安装的弹簧;
图15是根据第四实施例的门机构的前视图;
图16是沿图15中线16F-16F的剖视图;
图17是根据第五实施例的门机构的剖视图,示出了弹簧、第一及第二门板与框架连接的状态;
图18是沿图17中线18F-18F的剖视图;
图19是根据第五实施例的门机构的剖视图,示出了弹簧安装在支撑的衬套内的状态;
图20是根据第六实施例的卡连接装置的透视图,示出了弹簧、第一及第二门板与框架连接的状态;
图21是一透视图,表示根据第六实施例的卡连接装置的整体结构;
图22是表示常规门机构的透视图;
图23是常规门机构的前视图,示出了弹簧、第一及第二门板与框架连接的状态;
图24是常规门机构的剖视图,示出了弹簧、第一及第二门板与框架连接的状态;
图25是沿图24中线25F-25F的剖视图;
图26是常规门机构的透视图,示出了弹簧、第一及第二门板与框架连接的状态;
图27是常规螺旋扭力弹簧的透视图;
图28是常规门机构的剖视图,用于解释第一门板如何安装在框架上;
参照图1-8,现在将对使用本发明第一实施例的一种便携式计算机进行详细描述。
图1示出了一种笔记本式便携式计算机21,便携式计算机21包括一个主体22,一个与主体22连接的显示单元23。
计算机主体22具有一个扁平盒状壳体24。壳体24包括一个底壁24a,一个上壁24b,左、右侧壁24c和一个前壁24d。在壳体24的上壁24b上设置了一个键盘25。
显示单元23包括一个扁平盒状显示壳体27,一个包含在显示壳体27内的液晶显示单元28。显示壳体27具有一个带有一个开口29的前表面。液晶显示单元28具有一个用于显示文字、图形等信息的显示屏幕30。显示屏幕30通过开口29暴露在显示壳体27的外部。
显示壳体27通过门枢装置(未示出)连接在壳体24后端部。因此,显示单元23可以在其关闭和打开位置之间摆动,其中关闭位置是指从上向下覆盖键盘,其中打开位置是指直立在键盘的后部。
如图2所示,壳体24包括一个电路板32。电路板32固定在壳体24的底壁24a上。在电路板32的上表面上设置一个卡夹持器33。卡夹持器33能够可拆卸地夹持两个作为***物的PC卡34,并容纳在壳体24中。卡夹持器33具有以两个台阶的形式容纳两个PC卡的尺寸。
卡夹持器33包括一个壳体35,一个设置在壳体35的一个端部的卡连接器36。壳体35是盒状的,并具有一个用于安装和拆卸PC卡34进出壳体的开口37。卡连接器36与开口37相对,每个PC卡34可拆卸地与卡连接器36连接。
壳体35具有一个用于弹出每个PC卡34的弹出器39。弹出器39包括一对手工操作的操作杆40a和40b。操作杆40a和40b垂直位于开口37的侧面。
如图2所示,壳体35的开口37与形成在箱体24的右手侧壁24c的卡***口分41相对。根据本发明的一种门机构43设置在壳体35的开口37和卡***口41之间。门机构43具有一个与常规门机构1相似的基本结构。其特殊点在于,门机构43与常规门机构1的不同之处仅在于,它采用了弹簧44将第一和第二门板3、4推向其关闭位置,这在结构上与后者所采用的弹簧不同。其它元件的结构,即框架2和第一和第二门板3、4的结构,在门机构43和1之间是相似的。因此在下面的关于门机构43的说明中,与常规门机构1相似的这些元件采用相应的数字表示,并且不进行详细的说明。
如图2所示,门机构43的框架2固定在箱体24的底壁24a上,这样,门机构43被安装在卡***口41的内部。框架2的***口6与卡***口41及卡夹持器33的开口37连接在一起。因此,第一门板3对应于卡***口41的上半部安装,同时,第二门板4对应于卡***口41的下半部安装。另外,弹出器39的操作杆40a和40b通过卡***口41在靠近第一和第二门板3、4的位置暴露在箱体24的外侧。
如图3-7所示,弹簧44安装在第一门板3的第一转动轴10a的端部和第二门板4的第一转动轴11a的相应的端部,从而跨接转动轴。这样,弹簧44定位在第一和第二门板3、4的一侧。弹簧44具有第一和第二卷簧部分45、46,第一和第二臂部47a、47b,及一个连接部48。第一和第二卷簧部分45、46,第一和第二臂部47a、47b,及连接部48通过盘绕和弯曲单股金属丝制成,并形成一个连续的结构。
第一和第二卷簧部分45、46由紧密盘绕金属丝制成。第一卷簧部分45具有能够连接到第一门板3的第一转动轴10a上的直径。相类似,第二卷簧部分46具有能够连接到第二门板4的第一转动轴11a上的直径。
第一臂部47a从第一卷簧部分45的一端沿切线方向伸出。为将第一门板3推向其关闭位置,第一臂部47a从第一卷簧部分45向下伸出与第一门板3背面接触。
第二臂部47b从第二卷簧部分46的一端沿切线方向伸出。为将第二门板4推向其关闭位置,第二臂部47b从第二卷簧部分46向下伸出与第二门板4背面接触。
如图7或8A中的箭头所示,由于第一和第二臂部47a、47b分别从第一和第二卷簧部分45、46以相反的方向伸出,与第一臂部47a连接的第一卷簧部分45的盘绕方向和与第二臂部47b连接的第二卷簧部分46是相反的。
包括了第一和第二臂部47a、47b的第一和第二卷簧部分45、46,可以通过根据第一和第二臂部47a、47b的伸出方向,以相反的方向对第一和第二卷簧部分45、46进行盘绕,而制成对称的形式。
另一方面,例如,如果第一卷簧部分45与第二卷簧部分46的盘绕方向相同,需要在第一卷簧部分45和第一臂部47a之间的边缘处制成一个特殊弯曲部49,该弯曲部49与第一臂部47a的伸出方向相反,如图8B所示,使第一臂部47a延伸到第一门板3的背面。
在这种情况下,包括第一和第二臂部47a、47b的第一和第二卷簧部分45、46不能制成对称形式,需要另外的和附加的弯曲工序制成弯曲部49。这样就不可避免地增加了门机构的制造成本,并且需要严格控制具有弯曲部49的第一臂部47a的尺寸。其结果是,与图8A所示的弹簧44相比,批量生产图8B所示的弹簧具有很多缺点。
如图5或7所示,弹簧44的连接部48连接在第一和第二卷簧部分45、46的另一个端部。连接部48包括一个从第一卷簧部分45的另一个端部水平伸出的第一水平臂部51,一个从第二卷簧部分46的另一个端部水平伸出的第二水平臂部52,和一个在水平臂部51和52之间延伸的垂直臂53。
第一水平臂部51从靠近第一门板3的第一转动轴10a一端部的位置伸向***口6的内部。水平臂部51长于第一门板3的摆动轨迹的半径L。
与此相似,第二水平臂部52从靠近第二门板4的第一转动轴11a一端部的位置伸向***口6的内部。水平臂部52长于第二门板4的摆动轨迹的半径L。因此,由第一臂部47a和第一水平臂部51所确定的扭转角度θ,或由第二臂部47b和第二水平臂部52所确定的扭转角度θ,在无负载作用于弹簧44的自由状态下,设置为约100°或更大。
其结果是,当第一和第二臂部47a、47b分别与第一和第二门板3、4接触时,它们被推向卷簧部分45、46被松弛的方向。在这种状态下,由第一臂部47a和47b所确定的扭转角度θ减小。因此,卷簧部分45、46产生推力,使第一和第二臂部47a、47b返回其原始位置,由此而摆动第一和第二门板3、4直至与挡块12接触。其结果是,第一和第二门板3、4保持在其关闭位置。
当第一和第二门板3、4从其关闭位置摆动至打开位置时,第一和第二臂部47a、47b沿第一和第二卷簧部分45、46松弛的方向时被比此前更强力地推动。因此,扭转角度θ的值变为接近于0,这样就增加了卷簧部分45、46的推力。这些增加的推力作为恢复力,使门板3、4由打开位置恢复至关闭位置。
连接部48的垂直臂53和水平臂51、52连接在一起,将第一和第二卷簧部分45、46彼此相互连接。所有这样部件事实上形成了一个整体。垂直臂部53和水平臂部51、52的位置靠近框架2的一个侧壁5c的内表面。
在如上述构建的门机构43中,第一和第二门板3、4和弹簧44按下面的方式连接在框架2上。
首先,将弹簧44的第一卷簧部分45安装在第一门板3的第一转动轴10a上。其次,在注意使第一卷簧部分45不脱离转动轴10a的情况下,将第一转动轴10a***第一支撑7a的支撑孔8a内。第一转动轴10a的***是第一门板3伸出到框架2的相应挡块12前部的情况下进行的,因此,框架2和挡块12将不妨碍***操作。
当将第一卷簧部分45安装在第一转动轴10a上时,由于第一卷簧部分45通过连接部48与第二卷簧部分46相连接,第一卷簧部分45在转动轴10a上的转动被限制了。因此,第一臂部47a和第一门板3之间的位置关系完全通过将第一卷簧部分45安装在第一转动轴10a上而确定。所以,不必用指尖抓住第一卷簧部分45。
而后,第一门板3被推向侧壁5c,并被强制弯曲。通过弯曲第一门板3,第一和第二转动轴10a、10b之间的距离暂时这窄,从而将第二转动轴10b固定在第三支撑7c的支撑孔8c内。结果是,第一门板3通过第一和第二转动轴10a、10b与框架2摆动连接。
最后,第一门板3被推入***口6,并被强制摆动以便通过挡块12。作为该摆动动作的结果,弹簧44的第一臂部47a被拖至第一门板3的背面。至此,第一门板3与框架2的连接完成。
弹簧44的第二卷簧部分46通过连接部48与第一卷簧部分45连接。因此,保证了第一和第二卷簧部分45、46之间的位置关系。当第一门板3与框架2连接时,第二卷簧部分46的位置靠近侧壁5c上的第二支撑7b上。
既然如此,在第一门板3完成连接后,第二门板4的第一转动轴11a固定在弹簧44的第二卷簧部分46内,并与其上安装的第二卷簧部分46一起***第二支撑7b的支撑孔8b内。第一转动轴11a的***是在第二门板4伸出框架2的相应挡块12前部的情况下进行的,因此,框架2和挡块12将不妨碍***操作。
此后,弹簧44的连接部48用指尖压向侧壁5a。第二门板4被推向侧壁5c并被强制弯曲。同时,注意不要移动连接部48。其结果是,第一和第二转动轴11a、11b之间的距离暂时变窄,从而使第二转动轴11b固定在第四支撑7d的支撑孔8d内。因此,第二门板4通过第一和第二转动轴11a、11b与框架2摆动连接。
最后,第二门板4被推入***口6,并被强制摆动,以便通过挡块12。通过该摆动动作,弹簧44的第二臂部47b被拖至第二门板4的背面。至此,第一门板3与框架2的连接完成。
在上述的本发明第一实施例中,弹簧44的第一和第二卷簧部分45、46通过连接部48彼此连接,连接部48沿框架2的侧壁5c伸出至***口6的内部。因此,当***支撑孔8a和8b后,安装有第一卷簧部分45的第一转动轴10a、安装有第二卷簧部分46的第二转动轴11a,连接第一和第二卷簧部分45、46的连接部48,可以用指尖压向侧壁5c,因此,弹簧44相应于框架2的定位容易了。
此外,由于连接部48限制了第一和第二卷簧部分45、46的转动,第一和第二臂部47a、47b相对于第一和第二门板3、4的位置,可以通过将卷簧部分45、46安装在第一和第二转动轴10a、11b上而适当地确定。
既然如此,不必在进行***第一和第二转动轴10a、11b的复杂操作的同时还要注意不转动弹簧44。这就使得弹簧44的处理比现有技术容易。这种结构不仅防止了弹簧44的变形和丢失,而且还大大地改进了弹簧44及第一和第二门板3、4与框架2的连接效率。
此外,弹簧44用作将第一和第二门板3、4相互连接的公共元件。因此,门机构所需结构件的数目小于常规情况中第一和第二门板3、4所需的螺旋扭力弹簧13的数目。这在上述的效率改善的同时,有利于门机构的批量生产,从而使制造成本降低。
本发明并不限于上述的第一实施例。参照图9和10,本发明的第二实施例将得到说明。
第二实施例与第一实施例的不同之处在于,前者另外使用一种将弹簧44固定在框架2上的结构,从而有利于第一和第二门板3、4与框架2的连接。考虑到门机构43的其它结构部件,第一实施例与第二实施例彼此类似。因此,在第二实施例中,与第一实施例相类似的部件采用相应的数字表示,并且将不作详细说明。
如图9所示,弹簧44的连接部48沿框架2的侧壁5c的内表面延伸。在侧壁5c的内表面上设置了一对啮合卡爪60a、60b并恰好分别位于第一和第二支撑7a、7b的下面,并在垂直方向上彼此分离。啮合卡爪60a、60b从侧壁5c的内表面向***口6伸出,并分别具有以直角弯曲的夹持部61、61b。
夹持部61a、61b设置成将弹簧44的第一和第二水平臂部51、52夹持在其自身与侧壁5c的内表面之间,从而将弹簧44夹在侧壁5c上。在夹持状态中,弹簧44的第一和第二卷簧部分45、46分别与支撑孔8a、8b同轴定位。
啮合卡爪60a、60b可以用分离型注模而很容易地成型。在侧壁5c上形成用于模切的通孔62。
下面将对第二实施例中采用的第一和第二门板3、4与框架2的连接工序进行说明。
首先,将弹簧44******口6,使弹簧44的连接部48靠近并平行于侧壁5c的内表面。而后,弹簧44的第一和第二水平臂部51、52分别夹持在侧壁5c和夹持部61a、61b之间,因此,弹簧44固定在侧壁5c上,以便于第一和第二卷簧部分45、46分别与支撑孔8a、8b对正。
此后,第一门板3的第一转动轴10a被***第一卷簧部分45上,并***第一支撑7a的支撑孔8a内。而后,第一门板3被推向侧壁5c,门板3的第二转动轴10b被***第三支撑7c的支撑孔8c内,同时强制弯曲门板3。其结果是,第一门板3与框架2摆动连接,同时第一和第二转动轴10a、10b***支撑孔8a、8c。
最后,第一门板3被强制摆动并推入***口6中以便通过挡块12。在这种状态下,弹簧44的第一臂部47a卡在第一门板3的背面,至此,第一门板3与框架2的连接完成。
第一门板3与框架2的连接完成以后,第二门板4的第一转动轴11a被***弹簧44的第二卷簧部分46中,从而重复上述同样的工序使第二门板4与框架2连接。这样,通过两次重复相同的操作过程,第一和第二门板3、4与框架2能够摆动连接。
如上所述,在第二实施例中,弹簧44被卡在框架2的侧壁5c上,以便在第一和第二门板3、4的第一转动轴10a、11a***支撑孔8a、8b之前,弹簧44的第一和第二卷簧部分45、46与支撑孔8a、8b同轴定位。
因此,弹簧44的定位和第一转动轴10a、11a的***可分别进行,并且如果简单地用定位的安装在其上的第一第二卷簧部分45、46将第一转动轴10a、11a***支撑孔8a、8b中就足够了。其结果是,不必在进行***第一和第二转动轴10a、11b的复杂和烦琐的操作的同时,注意不转动弹簧44。这意味着比常规情况下更容易拿起弹簧。
这样的结构能够防止弹簧44的变形和丢失,而且还大大地改善了弹簧44及第一和第二门板3、4与框架2的连接效率。
图11-14示出了本发明的第三实施例。
第三实施例与第二实施例的不同之处在于用于夹持框架2的侧壁5c上的弹簧44的结构,这样的结构能够有利于第一和第二门板3、4与框架2的连接。第三实施例在除该夹持结构之外的门机构43的基本结构上与第二实施例类似。
如图12或14所示,弹簧44的连接部48在第一水平臂部51和垂直臂部53之间具有一个弯曲部分71a,和一个在垂直臂部53和第二水平臂部52之间的另一弯曲部分71b。弯曲部分71a和71b分别相对于第一和第二卷簧部分的轴向被弯成直角。因此,连接部48的垂直臂部53沿侧壁5c的后边缘在框架2的侧壁5c的外部延伸。
如图11或13所示,框架2的侧壁5c具有一对啮合壁72a、72b。啮合壁72a、72b在侧壁5c的后边缘在垂直方向上彼此分离。另外,啮合壁72a、72b向后伸出,并且连接部48的垂直臂部53与啮合壁72a、72b的外表面接触。
另外,在侧壁5c的外表面形成一个勾部73,该勾部73在啮合壁72a和72b之间向后伸出。连接部48的垂直臂部53与勾部73的内表面接触。
换句话说,垂直臂部53夹持在啮合壁72a、72b和勾部73之间。在这种状态下,弹簧44夹持在侧壁5c上,由此,弹簧44的第一和第二卷簧部分45、46与侧壁5的支撑孔8a、8b同轴定位。这样,在第三实施例中,啮合壁72a、72b和勾部73作为夹持部,用于将弹簧44夹持在其自身与侧壁5之间。
同样在这样的结构中,在将第一和第二门板3、4的第一转动轴10a、11a***支撑孔8a、8b之前,弹簧44能够被夹持在框架2的侧壁5c上。因此,弹簧44的定位和第一转动轴10a、11a的***可以分别进行。由此,在第三实施例中,省去了***第一和第二转动轴10a、11b同时夹持弹簧44的复杂和烦琐的操作,因而能够大大地改善了弹簧44及第一和第二门板3、4与框架2的连接效率。
同样,在第三实施例中,由于弯曲部分72a和72b设置在第一水平臂部51和垂直臂部53之间,以及垂直臂部53和第一水平臂部51之间,使得垂直臂部53伸出侧壁5c的外部,即***口6的外部。因此,当PC卡34******口6时,不可能发生PC卡34与垂直臂部53相互干涉,或者垂直臂部53干涉PC卡34的***的情况。
图15和16示出了本发明的第四实施例。
第四实施例与第一实施例的主要区别之处在于门机构的框架结构上。在其它结构部件上相似。
如图15所示,第四实施例中采用的框架81具有上和下壁82a、82b,左和右侧壁82c、82d。上和下壁82a、82b水平延伸并彼此平行。侧壁82c、82d垂直延伸,并联接上和下壁82a、82b的相对端部。如图16所示,侧壁82c和82d是倾斜的,这样,它们在***口6距第一门板3的深度增加的方向上彼此远离。
在侧壁82c的边缘靠近***口6处设置一对支撑84a和84b,同样,在侧壁82d的边缘靠近***口6处设置一对支撑85a和85b。支撑84a和85a在***口6的上边缘彼此相对。支撑84b和85b在***口6的下边缘彼此相对。支撑84a、84b、85a和85b都具有在其上部制成的支撑孔86。第一门板3的第一和第二转动轴10a、10b及第二门板4的第一和第二转动轴11a、11b分别***支撑84a、84b、85a和85b相应的支撑孔86内,这样,它们就可以绕各自的轴向转动。
如图15所示,弹簧44桥接第一和第二门板3、4的第二转动轴10b和11b。这样,弹簧44的位置靠近右手侧壁82d。弹簧44的第一和第二水平臂部51、52沿第一和第二卷簧部分45、46的轴线方向延伸。第一和第二水平臂部51、52和垂直臂53沿倾斜右手侧壁82d的内表面定位,由此,连接部48横向远离***口6。
在侧壁82d内表面的垂直中间部位设置了一个啮合卡爪88。啮合卡爪88从内表面伸出,在其前端部形成一个弯曲成直角的夹持部分89。夹持部分89在其自身与侧壁82d的内表面之间夹住连接部48的垂直臂部53,从而将弹簧44夹持在侧壁82d上。在这种状态下,弹簧44的第一和第二卷簧部分45、46与支撑85a、85b的支撑孔86同轴定位。
一个挡块93设置在靠近***口6的侧壁82的边缘,并在支撑85a和85b之间向***口6伸出。因此,当第一和第二门板3、4摆动至其关闭位置时,挡块93与门板3、4接触,因而限制了门板的过量摆动。
同样在该结构中,弹簧44能够很容易地夹持在框架81的侧壁82d上。因此,弹簧44的定位和第一转动轴10a、11a的***可以分别进行,而且还大大地改善了弹簧44及第一和第二门板3、4与框架81的连接效率。
另外,由于在该结构中,框架81的侧壁82c和82d是倾斜的,这样,它们在***口6距门板3的深度增加的方向上彼此远离,弹簧44的连接部48能够横向定位,远离***口6,即防止了其伸出至***口6。该结构和倾斜的侧壁82c和82d连接,使门机构43在箱体24内的延伸达到最小程度,这对于在箱体24中固定一充足的安装空间是有利的。
图17至19示出了本发明的第五实施例。
第五实施例在摆动支撑第一和第二门板3、4的第一和第二支撑7a、7b的结构上与第一实施例不同,在除支撑外的门机构43的基本结构上类似。
如图17所示,第一和第二支撑7a、7b具有分别制成一体的衬套91a、91b。衬套91a、91b分别从第一和第二支撑7a、7b水平伸向***口6。衬套91a、91b是分别具有形成在其中的***孔92a、92b的中空圆柱形部件。***孔92a、92b与第一和第二支撑7a、7b的支撑孔8a、8b同轴并相通。
第一和第二门板3、4的第一转动轴10a、11a分别通过***孔92a、92b转动固定在支撑孔8a、8b中。第一转动轴10a、11a由衬套91a、91b覆盖,在其上部安装弹簧44的第一和第二卷簧部分45、46。因此,弹簧44夹持在框架2的侧壁5c上,同时,第一和第二卷簧部分45、46与***孔92a、92b同轴布置。
下面将说明在上述结构中将第一和第二门板3、4与框架2连接的过程。如图19所示,首先将弹簧44******口6中,并将弹簧44的第一和第二卷簧部分45、46分别安装在衬套91a、91b上。其结果是,弹簧44被夹持在侧壁5c上。
然后,通过衬套91a的***孔92a,将第一门板3的第一转动轴10a***第一支撑7a的支撑孔8a内。在这种状态下,第一门板3被压向侧壁5c,而将门板3的第二转动轴10b***第三支撑7c的支撑孔8c内,同时强制弯曲门板3。
最后,第一门板3被摆动推向***口6,以便经过挡块12。在这种状态下,第一门板3的背面由弹簧44的第一臂部47a带动,至此,第一门板3与框架2的连接完成。
在第一门板3与框架2的连接完成后,将第二门板4的第一转动轴11a***衬套91b的***孔92b内,因此,重复上述步骤将第二门板4与框架2连接。这样,通过两次重复同样的操作过程,第一和第二门板3、4能够与框架2摆动连接。
在上述结构中,由于圆柱形中空衬套91a、91b安装在设置在侧壁5c上的第一和第二支撑7a、7b内,弹簧44的第一和第二卷簧部分45、46能够安装在其上部。因此,弹簧44能够夹持在侧壁5c上,同时,使得卷簧部分45、46与***孔92a、92b同轴。另外,由于第一和第二卷簧部分45和46通过连接部48连接,就限制了卷簧部分45和46在衬套91a、91b上转动,这样,第一和第二臂部47a、47b的方向能够得到适当控制。
其结果是,弹簧44的定位以及第一转动轴10a和11a的***能够分别进行,因而如果将第一转动轴10a和11a***衬套91a、91b的***孔92a、92b中就足够了。
因此,不必在进行***第一和第二转动轴10a、11b的复杂和烦琐操作的同时压住弹簧44。这意味着弹簧44比常规情况下能够更容易拿住,因此防止了弹簧44的丢失和变形,而且还大大地改善了弹簧44及第一和第二门板3、4与框架2的连接效率。
图20和21示出了本发明的第六实施例。
第六实施例涉及可拆卸地联接PC卡34的卡连接装置100。如图21所示,卡连接装置100包括一个用于容纳PC卡34的合成树脂壳体101,及一个设置在壳体101一侧的卡连接器102。壳体101具有一对平行布置并彼此相对的导向壁103a和103b,用于将PC卡34导引至连接器102。壳体101还具有一个用于***和弹出PC卡34的***口104。***口104安装在壳体一侧与卡连接器102相对的位置。
壳体101具有一个用于弹出PC卡34的弹出器105。弹出器105包括一对手工操作的操作杆106a和106b。操作杆106a和106b由导向壁103b支撑。
如图21所示,一个金属框架107与壳体101连接。框架107具有一对分别沿导向壁103a、103b延伸的、在壳体相对于卡连接器102的相对侧的支撑座108a、108b。支撑座108a、108b的前端部分别从导向壁103a、103b分别伸出,彼此相对,***口104位于支撑座108a和108b之间。
支撑座108a和108b支撑第一和第二门板110a、110b。第一和第二门板110a、110b是沿***口104延伸制成的细长平板形部件,并由可弹性变形合成树脂制成。门板110a、110b刚好位于***口104的前部,一个在另一个之上,并与支撑座108a和108b连接。
安装在上层的第一门板110a具有位于上边缘相对端部的转动轴111(仅示出了一个)。每个转动轴111由支撑座108a和108b转动支撑。安装在下层的第二门板110b具有安装在上边缘端部的转动轴112(仅示出了一个)。每个转动轴112由支撑座108a和108b转动支撑。
如图20或21所示,远离弹出器105的支撑座108a具有导向槽113a和113b。导向槽113a和113b分别用于确定第一和第二门板110a、110b的摆动范围。导向槽113a和113b制成弧形,并相对于一水平线对称,这样,对应于第一和第二门板110a、110b。第一和第二门板110a、110b的端部表面分别具有导向轴114a、114b,这样布置使它们能够分别在导向槽113a和113b内滑动。
这样,第一和第二门板110a、110b由支撑座108a和108b支撑,因此,它们能够分别绕转动轴111、112在关闭位置和打开位置之间转动,其中,在关闭位置***口104关闭,在打开位置***口104打开。
当第一和第二门板110a、110b处于关闭位置时,它们直立在同一垂直平面内,并关闭***口104。另一方面,当第一和第二门板110a、110b摆动至打开位置时,它们以相反的方向沿导向槽113a和113b摆动开,呈水平状态,并从***口104上退出。
在图20所示的状态中,第一和第二门板110a、110b由弹簧44推动处于关闭位置。弹簧44将第一门板110a的其中一个转动轴111与第二门板110b的其中一个转动轴112连接起来。这样弹簧44定位在门板110a、110b的一侧。
弹簧44的第一卷簧部分45安装在第一门板110a的其中一个转动轴111上。卷簧部分45的第一臂部47a从卷簧部分45的一端沿切线方向伸出,并向下延伸,由第一门板110a的导向轴114a卡住。因此,第一臂部47a以图20中的箭头方向将第一门板110a推向其关闭位置。
弹簧44的第二卷簧部分46安装在第二门板110b的其中一个转动轴112上。卷簧部分46的第二臂部47b从卷簧部分46的一端沿切线方向伸出,并向上延伸,由第二门板110b的导向轴114b卡住。因此,第二臂部47b以图20中的箭头方向将第二门板110a推向其关闭位置。
弹簧44的连接部48沿支撑座108a的内表面向***口104延伸。连接部48的垂直臂部53延伸至刚好位于***口104的下面。由垂直臂53的上端部和第一水平臂51形成的角部115a靠近支撑座108a的上边缘安装。由垂直臂53的下端部和第二水平臂52形成的角部115b靠近支撑座108a的下边缘安装。支撑座108a具有在其上、下边缘弯曲成直角的指型夹持部116a、116b。夹持部116a、116b彼此相对,而垂直臂53置于其间。连接部48的角部115a和115b分别由夹持部116a和116b夹持。这样,弹簧44由框架107的支撑座108a夹持。
在如上述构建的卡连接装置100中,弹簧44的第一和第二卷簧部分45、46通过连接部48相互连接,连接部48的角部115a和115b由支撑座108a夹持。因此,在将第一和第二门板110a、110b的转动轴111、112转动连接至支撑座108a之前,弹簧44能够很容易地在框架107上定位。
另外,由于第一和第二卷簧部分45、46通过连接部48连接,因此它们的转动被限制了。因此在卷簧部分45、46固定在转动轴111、112上后,臂部47a、47b相应于第一和第二门板110a、110b立刻正确定位。
因此,不必在进行***转动轴111、112的复杂和烦琐操作的同时注意不转动弹簧44,这意味着弹簧可很容易地夹持。这样的结构不仅防止了弹簧44的变形和丢失,而且还大大地改善了弹簧44及第一和第二门板3、4与支撑座108a的连接效率。
根据本发明的门机构不仅用于上述卡槽,也可以用于CD-ROM驱动单元或软盘驱动单元的打开,或用于暴露一连接器的打开。
对于本领域普通技术人员来说,可以很容易想到本发明的附加特征和变化。因此,本发明的保护范围并不限于特定说明及相应实施例和说明书。各种修改都不脱离本发明的实质,其发明性的整体保护范围由权利要求限定。

Claims (14)

1.一种门机构,其特征在于包括:
一个具有一***口的框架;
分别具有与框架连接的转动轴的第一和第二门板,这样,转动轴能够绕其轴线转动,第一和第二门板由该框架支撑,这样它们能够绕相应的转动轴在关闭和打开位置之间摆动,其中在关闭位置时,第一和第二门板位于同一平面内并关闭***口,在打开位置时,第一和第二门板打开***口,当第一和第二门板从相应的关闭位置转换到相应的打开位置时,第一和第二门板以相方向的方向摆动开;
一个将第一和第二门板推向相应关闭位置的弹簧,该弹簧具有一个安装在第一门板的转动轴上的第一卷簧部分,一个安装在第二门板的转动轴上的第二卷簧部分,从第一和第二卷簧部分相应的一个的一端部伸出的臂部,该臂部将第一和第二门板推向相应的关闭位置,一个跨接第一和第二卷簧部分的另外一个端部的连接部。
2.根据权利要求1所述的门机构,其特征在于:弹簧通过弯曲单根金属丝制成。
3.根据权利要求1所述的门机构,其特征在于:弹簧的第一和第二卷簧部分具有相反的盘绕方向。
4.根据权利要求1所述的门机构,其特征在于:弹簧的连接部安装在第一和第二门板摆动时不经过的位置。
5.根据权利要求1所述的门机构,其特征在于:弹簧的连接部沿框架延伸。
6.根据权利要求1所述的门机构,其特征在于:框架具有一个与弹簧的连接部相对的侧壁,该侧壁具有一对支撑孔,第一和第二门板的转动轴设置在该孔中,这样,转动轴能够绕其相应的轴线转动。
7.根据权利要求6所述的门机构,其特征在于:框架的侧壁具有一个夹持弹簧的连接部的夹持部。
8.根据权利要求7所述的门机构,其特征在于:当连接部被夹持部夹持时,第一和第二卷簧部分与支撑孔同轴定位。
9.根据权利要求1所述的门机构,其特征在于:还包括一个可弹出地******口的***件,当***件******口时,该***件与处于相应的关闭位置的第一和第二门板碰击,从而使第一和第二门板摆动至相应的打开位置,当***件未******口时,第一和第二门板保持在相应的关闭位置。
10.一种门机构,其特征在于包括:
一个框架,该框架具有一个***口和多个设置在***口边缘的支撑;
具有由框架的支撑支撑的相应的转动轴的第一和第二门板,使转动轴能够绕其轴线转动,第一和第二门板由框架支撑,这样它们能够绕其相应的转动轴在关闭和打开位置之间摆动,在关闭位置时第一和第二门板位于同一平面内并关闭***口,在打开位置时第一和第二门板打开***口,当第一和第二门板从相应的关闭位置转换到相应的打开位置时,第一和第二门板以相反的方向摆动开;
一个将第一和第二门板推向相应的关闭位置的弹簧;
其中,框架的支撑具有相应的圆柱形中空衬套,其中转动轴***该衬套中,这样,转动轴能够绕其轴转动;及
该弹簧包括安装在衬套圆周上的第一和第二卷簧部分,从第一和第二卷簧部分中相应的一个的一端部伸出的臂部,该臂部将第一和第二门板推向相应的关闭位置,及一个跨接第一和第二卷簧部分的另外一个端部的连接部。
11.根据权利要求10所述的门机构,其特征在于:还包括一个可弹出地******口的***件,当***件******口时,该***件与处于关闭位置的第一和第二门板碰击,从而将第一和第二门板摆动至相应的打开位置,当***件未******口时,第一和第二门板保持在相应的关闭位置。
12.根据权利要求10所述的门机构,其特征在于:弹簧的第一和第二卷簧部分具有相反的盘绕方向。
13.一种用于打开和关闭一卡槽的门机构,一PC卡可弹出地***该卡槽中,其特征在于,包括:
一个具有卡槽的框架;
分别具有与框架连接的转动轴的第一和第二门板,这样,转动轴能够绕其轴线转动,第一和第二门板由框架支撑,这样它们能够绕其相应的转动轴在关闭和打开位置之间摆动,其中在关闭位置时,第一和第二门板位于同一平面内并关闭***口,在打开位置时,第一和第二门板打开***口,当PC卡未***卡槽时,第一和第二门板处于相应的关闭位置,当PC卡***卡槽时,第一和第二门板以相反的方向摆动开,从而将第一和第二门板由相应的关闭位置转换到相应的打开位置;
一个将第一和第二门板推向相应的关闭位置的弹簧,该弹簧具有一个安装在第一门板的转动轴上的第一卷簧部分,一个安装在第二门板的转动轴上的第二卷簧部分,从第一和第二卷簧部分中相应的一个的一端部伸出的臂部,该臂部将第一和第二门板推向相应的关闭位置,及一个跨接第一和第二卷簧部分的另外一个端部的连接部。
14.一种用于打开和关闭一卡槽的门机构,一PC卡可弹出地***该卡槽中,其特征在于,包括:
一个框架,该框架具有卡槽和多个在卡槽边缘设置的支撑;
具有由框架的支撑支撑的相应的转动轴的第一和第二门板,这样转动轴能够绕其轴线转动,第一和第二门板由框架支撑,这样它们能够绕其相应的转动轴在关闭和打开位置之间摆动,在关闭位置时第一和第二门板位于同一平面内并关闭***口,在打开位置时第一和第二门板打开***口,当PC卡未***卡槽时,第一和第二门板处于相应的关闭位置,当PC卡***卡槽时,第一和第二门板以相反的方向摆动开,从而将第一和第二门板从相应的关闭位置转换到相应的打开位置;及
一个将第一和第二门板推向相应的关闭位置的弹簧;
其中,框架的支撑具有相应的圆柱形中空衬套,其中转动轴***该衬套中,这样,转动轴能够绕其轴线转动;
该弹簧包括安装在衬套圆周上的第一和第二卷簧部分,从第一和第二卷簧部分中相应的一个的一端部伸出的臂部,该臂部将第一和第二门板推向相应的关闭位置,及一个跨接第一和第二卷簧部分的另外一个端部的连接部。
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