CN116899482A - 一种油漆颜色调配装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于油漆生产技术领域，且公开了一种油漆颜色调配装置，包括油漆桶，所述油漆桶顶部和底部的内腔分别活动连接有外筒和主杆，所述主杆的外表面套接有第一拉簧。本发明通过主杆、第一拉簧、外筒和密封球等结构之间的配合，使得装置具有方便人们随时调配一定量的油漆以提高工作效率的作用，通过向上拉动主杆将会使得凸锥形塞向上移动，在凸锥形塞向上移动的过程中，由于空腔体积的增大将会使得空腔的内部呈负压状态，从而会使得密封球向下移动，当凸锥形塞上升至最顶部时，此时空腔内部气压均匀，这时在第一弹簧弹力的作用下将会使得密封球将油漆桶空腔的连通隔断，同时空腔内部储存定量的油漆。

Description

一种油漆颜色调配装置

技术领域

本发明属于油漆生产技术领域，具体是一种油漆颜色调配装置。

背景技术

油漆，是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。油漆一般由成膜物质、颜填料、溶剂、助剂等四部分组成，根据性能要求有时成份会略有变化。

例如公开号为CN214389765U的实用新型涉及油漆生产领域，具体涉及一种油漆颜色调配装置，包括调色桶，调色桶左侧设置有与其内腔相通的锥形嘴，调色桶底部左侧开设有凹槽，凹槽内通过转轴转动连接有支架，支架底端固定连接有第一底座，调色桶底部右侧前后对称固定连接有第二底座，调色桶右侧外壁固定连接有凹把，调色桶上侧设置有盖体，盖体中部内设置有电机，电机输出端穿出盖体并设置有搅拌桨，盖体内均匀设置有若干组围绕电机圆周排布的油漆筒，且油漆筒顶部均螺纹连接有筒盖，盖体底侧均匀设置有若干组料管，料管中部均设置有流量电磁阀；本实用新型结构简单，体积小，不仅便于携带，而且便于清洗，同时便于将混合后的油漆倒出调色桶，使用简单、方便。

上述装置时通过在油漆桶的底部设置一个流量电磁阀门来控制定量控制所需油漆在调配时的流量的，但由于装置是在户外使用的，因此不可避免的会出现操作人员出现忘记充电情况的发生，从而导致操作人员无法对油漆在调配时的定量添加，从而影响操作人员的使用，因此提出一种油漆颜色调配装置，以解决背景技术中所提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种油漆颜色调配装置，解决了人们在户外对油漆进行调配时由于未充电而导致装置无法使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油漆颜色调配装置，包括油漆桶，所述油漆桶顶部和底部的内腔分别活动连接有外筒和主杆，所述主杆的外表面套接有第一拉簧，所述外筒中上部的内腔活动连接有凸锥形塞，所述外筒中下部的内腔固定连接有凹锥形塞，所述凸锥形塞的内腔环形等角度活动连接有密封球，所述密封球的底部固定连接有第一弹簧，所述凸锥形塞的下表面固定连接有波纹管，所述外筒中下部侧壁的内腔中活动连接有密封机构，所述凹锥形塞的内腔中环形等角度活动卡接有解锁机构，所述油漆桶的底部固定连接有旋转机构。

优选地，所述密封机构包括有密封环和出料口，所述密封环活动连接在外筒中下部侧壁的内腔中，所述密封环的顶部环形等角度固定连接有顶柱，所述密封环的底部固定连接有第二弹簧，所述密封环的内壁环形等角度开设有第一卡槽，所述凹锥形塞的内腔环形等角度活动连接有L形斜块，所述主杆的内腔活动连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有环形架，所述环形架的底部固定连接有第三弹簧，所述密封环的中部环形等角度开设有通孔。

优选地，所述解锁机构包括有圆柱杆和弹片，所述圆柱杆活动连接在凹锥形塞的内腔中，所述圆柱杆呈倾斜放置，且顶部与凸锥形塞的底部接触配合，所述圆柱杆的外表面套接有第四弹簧，所述第四弹簧的两端分别与圆柱杆和凹锥形塞固定连接，所述弹片的两端分别与L形斜块和凹锥形塞固定连接，所述圆柱杆底部的一端与L形斜块顶部的一端配合挤压。

优选地，所述旋转机构包括有支撑架，所述支撑架顶部的两端与油漆桶的底部固定连接，所述支撑架的内腔活动连接有内螺纹环块和外环块，所述外环块的内壁固定连接有发条，外环块两侧的内腔铰接有第二卡块，所述第二卡块靠近发条的一侧固定连接有第五弹簧，所述支撑架的内部环形等角度开设有第一凸柱，所述外筒的中部环形等角度活动卡接有第二凸柱，所述油漆桶底部的内腔环形等角度活动卡接有第一凸柱，所述第一凸柱远离第二凸柱的一侧固定连接有第六弹簧。

优选地，所述主杆的外表面还与凸锥形塞和凹锥形塞的内腔活动连接，所述第一拉簧的顶部与主杆固定连接，所述第一拉簧底部的一端与油漆桶顶部的内腔活动卡接，所述凸锥形塞的下表面与凹锥形塞的上表面以及外筒的内腔共同组成空腔，所述油漆桶的内腔通过凸锥形塞的内腔与空腔连通，所述密封球的顶部与凸锥形塞接触并隔绝油漆桶和空腔的连通，所述密封球的底部与凸锥形塞固定连接。

优选地，所述波纹管底部的一端与凹锥形塞的上表面固定连接，所述波纹管套接在主杆的外表面，位于波纹管中上部分主杆的直径大于主杆其他部分的直径并呈花键状，所述主杆底部的一端为螺纹状。

优选地，所述顶柱顶部的一端贯穿外筒的顶部并延伸至油漆桶的内部，所述第二弹簧底部的一端与外筒固定连接，所述第一卡槽的内腔与L形斜块底部的一端配合卡接，所述出料口环形等角度开设在凹锥形塞和外筒的内部，所述密封环从出料口的中部将出料口截断密封，所述外筒位于凸锥形塞和凹锥形塞之间的内腔通过通孔与外界连通。

优选地，所述连接柱的顶部贯穿主杆的顶部并延伸至主杆的上方，所述环形架顶部的一端与主杆的内腔配合卡接，所述环形架的下表面与顶柱的顶部一端接触，所述第三弹簧底部的一端与主杆固定连接。

优选地，所述支撑架中部的一端与凹锥形塞底部的内腔活动卡接，所述内螺纹环块位于外环块的内侧，所述内螺纹环块的内腔与主杆螺纹连接，所述内螺纹环块内部设置有内花键槽并和凹锥形塞的内腔均与主杆直径较大部分活动卡接，所述发条远离外环块的一端与内螺纹环块固定连接，所述第二卡块和第一凸柱配合卡接，所述第五弹簧远离第二卡块的一端与外环块固定连接。

优选地，所述第二凸柱靠近波纹管的一端贯穿外筒的侧壁并延伸至外筒的内部，所述第二凸柱与凸锥形塞的下表面配合挤压，所述第一凸柱靠近第二凸柱的一端与第二凸柱接触并与外筒的侧壁配合卡接，所述第六弹簧远离第一凸柱的一端与油漆桶固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过主杆、第一拉簧、外筒和密封球等结构之间的配合，使得装置具有方便人们随时调配一定量的油漆以提高工作效率的作用，通过向上拉动主杆将会使得凸锥形塞向上移动，在凸锥形塞向上移动的过程中，由于空腔体积的增大将会使得空腔的内部呈负压状态，从而会使得密封球向下移动，此时油漆桶通过凸锥形塞的内腔与空腔连通，此时油漆桶内部的油漆将会通过凸锥形塞的内腔进入至空腔中，当凸锥形塞上升至最顶部时，此时空腔内部气压均匀，这时在第一弹簧弹力的作用下将会使得密封球将油漆桶空腔的连通隔断，同时空腔内部储存定量的油漆；

本发明通过圆柱杆、弹片、L形斜块和第二弹簧等结构之间的配合，使得装置具有便于复位并重复使用的效果，通过凸锥形塞的底部与圆柱杆接触时，此时凸锥形塞底部的一端将会挤压圆柱杆并使得圆柱杆向下移动，从而使得圆柱杆底部的一端挤压L形斜块，从而使得L形斜块向靠近弹片的一侧发生移动，进而使得L形斜块底部的一端脱离出第一卡槽的内部，此时在第二弹簧弹力的作用下，密封环将会复位并将出料口进行密封截断，此时空腔恢复初始状态并完成密封；

本发明通过连接柱、环形架、顶柱和内螺纹环块等结构之间的配合，使得装置具有将待混合的油漆在输出时进行旋转洒出来提高混合效率的作用，通过向下按压连接柱使得环形架挤压顶柱并带动密封环向下移动，从而使得被截断的出料口通过通孔连通，由于第一拉簧拉力使得主杆带动凸锥形塞向下移动，从而使得空腔内部的油漆通过出料口处排出，同时主杆的向下移动还会使得内螺纹环块发生旋转，由于第二卡块和第一凸柱的卡接，从而会使得发条被压缩，当主杆直径较大部分移动至内螺纹环块内部并与内螺纹环块卡接时，此时主杆的继续下降将会使得凸锥形塞挤压第二凸柱并使得第二凸柱解除与外筒的固定，此时由于发条弹力的作用，将会使得内螺纹环块发生旋转，并带动凹锥形塞并使得油漆桶、凸锥形塞和外筒发生旋转，从而将空腔内部剩余的有旋转甩出。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的正面剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为本发明四十五度的侧面剖视结构示意图；

图6为图5中C处的放大图；

图7为本发明第二卡块处的顶部剖视结构示意图及其放大图；

图8为本发明的内部结构外观图；

图9为本发明环形架处的***图；

图10为本发明发条处的***图以及第二卡块处的放大图。

图中：1、油漆桶；2、外筒；3、主杆；4、第一拉簧；5、凸锥形塞；6、密封球；7、第一弹簧；8、凹锥形塞；9、波纹管；10、密封机构；101、密封环；102、顶柱；103、第二弹簧；104、第一卡槽；105、出料口；106、L形斜块；107、连接柱；108、环形架；109、第三弹簧；1010、通孔；11、解锁机构；111、圆柱杆；112、第四弹簧；113、弹片；12、旋转机构；121、支撑架；122、内螺纹环块；123、外环块；124、发条；125、第二卡块；126、第五弹簧；127、第一凸柱；128、第六弹簧；129、第二凸柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图10所示，本发明提供一种油漆颜色调配装置，包括油漆桶1，油漆桶1顶部和底部的内腔分别活动连接有外筒2和主杆3，主杆3的外表面套接有第一拉簧4，外筒2中上部的内腔活动连接有凸锥形塞5，外筒2中下部的内腔固定连接有凹锥形塞8，凸锥形塞5的内腔环形等角度活动连接有密封球6，密封球6的底部固定连接有第一弹簧7，凸锥形塞5的下表面固定连接有波纹管9，外筒2中下部侧壁的内腔中活动连接有密封机构10，凹锥形塞8的内腔中环形等角度活动卡接有解锁机构11，油漆桶1的底部固定连接有旋转机构12；通过向上拉动主杆3将会使得凸锥形塞5向上移动，在凸锥形塞5向上移动的过程中，由于空腔体积的增大将会使得空腔的内部呈负压状态，从而会使得密封球6向下移动，此时油漆桶1通过凸锥形塞5的内腔与空腔连通，此时油漆桶1内部的油漆将会通过凸锥形塞5的内腔进入至空腔中，当凸锥形塞5上升至最顶部时，此时空腔内部气压均匀，这时在第一弹簧7弹力的作用下将会使得密封球6将油漆桶1空腔的连通隔断，同时空腔内部储存定量的油漆；

这里值得说明的是：人们还可以在位于油漆桶1上方的部分设置刻度，通过调节主杆3向上拉动的长度来改变油漆所需要的量。

如图1、图2、图3、图4、图5、图8和图10所示，密封机构10包括有密封环101和出料口105，密封环101活动连接在外筒2中下部侧壁的内腔中，密封环101的顶部环形等角度固定连接有顶柱102，密封环101的底部固定连接有第二弹簧103，密封环101的内壁环形等角度开设有第一卡槽104，凹锥形塞8的内腔环形等角度活动连接有L形斜块106，主杆3的内腔活动连接有连接柱107，连接柱107的底部固定连接有环形架108，环形架108的底部固定连接有第三弹簧109，密封环101的中部环形等角度开设有通孔1010；通过出料口105的与密封环101之间的配合，从而起到了对出料口105进行截断以及连通的作用，同时第一卡槽104与L形斜块106之间的配合，保持了人们在按压连接柱107带动环形架108挤压顶柱102使得密封环101下降时通孔1010与出料口105连通的作用，进而便于后续空腔内部油漆排出的作用。

如图5所示，解锁机构11包括有圆柱杆111和弹片113，圆柱杆111活动连接在凹锥形塞8的内腔中，圆柱杆111呈倾斜放置，且顶部与凸锥形塞5的底部接触配合，圆柱杆111的外表面套接有第四弹簧112，第四弹簧112的两端分别与圆柱杆111和凹锥形塞8固定连接，弹片113的两端分别与L形斜块106和凹锥形塞8固定连接，圆柱杆111底部的一端与L形斜块106顶部的一端配合挤压；通过凸锥形塞5的底部与圆柱杆111接触时，此时凸锥形塞5底部的一端将会挤压圆柱杆111并使得圆柱杆111向下移动，从而使得圆柱杆111底部的一端挤压L形斜块106，从而使得L形斜块106向靠近弹片113的一侧发生移动，进而使得L形斜块106底部的一端脱离出第一卡槽104的内部，此时在第二弹簧103弹力的作用下，密封环101将会复位并将出料口105进行密封截断，此时空腔恢复初始状态并完成密封。

如图1、图5、图6、图7和图10所示，旋转机构12包括有支撑架121，支撑架121顶部的两端与油漆桶1的底部固定连接，支撑架121的内腔活动连接有内螺纹环块122和外环块123，外环块123的内壁固定连接有发条124，外环块123两侧的内腔铰接有第二卡块125，第二卡块125靠近发条124的一侧固定连接有第五弹簧126，支撑架121的内部环形等角度开设有第一凸柱127，外筒2的中部环形等角度活动卡接有第二凸柱129，油漆桶1底部的内腔环形等角度活动卡接有第一凸柱127，第一凸柱127远离第二凸柱129的一侧固定连接有第六弹簧128；通过向下按压连接柱107使得环形架108挤压顶柱102并带动密封环101向下移动，从而使得被截断的出料口105通过通孔1010连通，由于第一拉簧4拉力使得主杆3带动凸锥形塞5向下移动，从而使得空腔内部的油漆通过出料口105处排出，同时主杆3的向下移动还会使得内螺纹环块122发生旋转，由于第二卡块125和第一凸柱127的卡接，从而会使得发条124被压缩，当主杆3直径较大部分移动至内螺纹环块122内部并与内螺纹环块122卡接时，此时主杆3的继续下降将会使得凸锥形塞5挤压第二凸柱129并使得第二凸柱129解除与外筒2的固定，此时由于发条124弹力的作用，将会使得内螺纹环块122发生旋转，并带动凹锥形塞8并使得油漆桶1、凸锥形塞5和外筒2发生旋转，从而将空腔内部剩余的有旋转甩出。

如图5所示，主杆3的外表面还与凸锥形塞5和凹锥形塞8的内腔活动连接，第一拉簧4的顶部与主杆3固定连接，第一拉簧4底部的一端与油漆桶1顶部的内腔活动卡接，凸锥形塞5的下表面与凹锥形塞8的上表面以及外筒2的内腔共同组成空腔，油漆桶1的内腔通过凸锥形塞5的内腔与空腔连通，密封球6的顶部与凸锥形塞5接触并隔绝油漆桶1和空腔的连通，密封球6的底部与凸锥形塞5固定连接，波纹管9底部的一端与凹锥形塞8的上表面固定连接，波纹管9套接在主杆3的外表面，位于波纹管9中上部分主杆3的直径大于主杆3其他部分的直径并呈花键状，主杆3底部的一端为螺纹状；值得说明的是，初始时凸锥形塞5的下表是与凹锥形塞8的上表面接触的，同时当操作人员向上拉动主杆3使得凸锥形塞5向上移动时，此时空腔内部呈负压状态，从而便于油漆桶1内部的油漆进入至空腔中，当凸锥形塞5向下移动时，此时由于空腔内部压力的作用，同时出料口105被截断密封，此时第一拉簧4无法拉动主杆3并使得凸锥形塞5向下移动。

如图1、图2、图3、图4、图5、图8和图10所示，顶柱102顶部的一端贯穿外筒2的顶部并延伸至油漆桶1的内部，第二弹簧103底部的一端与外筒2固定连接，第一卡槽104的内腔与L形斜块106底部的一端配合卡接，出料口105环形等角度开设在凹锥形塞8和外筒2的内部，密封环101从出料口105的中部将出料口105截断密封，外筒2位于凸锥形塞5和凹锥形塞8之间的内腔通过通孔1010与外界连通，连接柱107的顶部贯穿主杆3的顶部并延伸至主杆3的上方，环形架108顶部的一端与主杆3的内腔配合卡接，环形架108的下表面与顶柱102的顶部一端接触，第三弹簧109底部的一端与主杆3固定连接；通过按压连接柱107使得密封环101向下移动从而使得出料口105被连通，从而便于装置将空腔内部的油漆排出，同时当密封环101将出料口105截断密封时，方便了后续操作人员向上移动主杆3使得凸锥形塞5向上移动时使得空腔内部充满油漆的作用。

如图1、图5、图6、图7和图10所示，支撑架121中部的一端与凹锥形塞8底部的内腔活动卡接，内螺纹环块122位于外环块123的内侧，内螺纹环块122的内腔与主杆3螺纹连接，内螺纹环块122内部设置有内花键槽并和凹锥形塞8的内腔均与主杆3直径较大部分活动卡接，发条124远离外环块123的一端与内螺纹环块122固定连接，第二卡块125和第一凸柱127配合卡接，第五弹簧126远离第二卡块125的一端与外环块123固定连接，第二凸柱129靠近波纹管9的一端贯穿外筒2的侧壁并延伸至外筒2的内部，第二凸柱129与凸锥形塞5的下表面配合挤压，第一凸柱127靠近第二凸柱129的一端与第二凸柱129接触并与外筒2的侧壁配合卡接，第六弹簧128远离第一凸柱127的一端与油漆桶1固定连接；通过第二卡块125和第五弹簧126之间的配合，从而当主杆3向下移动时，此时内螺纹环块122的旋转将会使得发条124被压缩，而第二卡块125由于与第五弹簧126的卡接而无法旋转，同时当主杆3需要向上移动复位时，此时第二卡块125将会在第五弹簧126内部发生滑动，从而防止主杆3在向上移动时出现滑动情况的发生。

本发明的工作原理及使用流程：

首先操作人员向下按压连接柱107使得环形架108挤压顶柱102并带动密封环101向下移动，此时通孔1010也会向下移动，从而使得被截断的出料口105通过通孔1010连通，此时由于第一拉簧4拉力的作用，将会使得主杆3带动凸锥形塞5向下移动，从而使得空腔内部用来调配的油漆通过出料口105处排出，同时主杆3的向下移动还会使得内螺纹环块122发生旋转，此时由于第二卡块125和第一凸柱127的卡接，从而会使得发条124被压缩，当主杆3直径较大部分移动至内螺纹环块122内部并与内螺纹环块122卡接时，此时主杆3的继续下降将会使得凸锥形塞5挤压第二凸柱129并使得第二凸柱129解除与外筒2的固定，此时由于发条124弹力的作用，将会使得内螺纹环块122发生旋转，并带动凹锥形塞8并使得油漆桶1、凸锥形塞5和外筒2发生旋转，从而将空腔内部剩余的有旋转甩出，完成操作；

当凸锥形塞5的底部与圆柱杆111接触时，此时凸锥形塞5底部的一端将会挤压圆柱杆111并使得圆柱杆111向下移动，从而使得圆柱杆111底部的一端挤压L形斜块106，从而使得L形斜块106向靠近弹片113的一侧发生移动，进而使得L形斜块106底部的一端脱离出第一卡槽104的内部，此时在第二弹簧103弹力的作用下，密封环101将会复位并将出料口105进行密封截断，此时空腔呈密封状态；

当需要对空腔内部进行的油漆进行添加时，此时操作人员向上拉动主杆3将会使得凸锥形塞5向上移动，在凸锥形塞5向上移动的过程中，由于空腔体积的增大将会使得空腔的内部呈负压状态，从而会使得密封球6向下移动，此时油漆桶1通过凸锥形塞5的内腔与空腔连通，此时油漆桶1内部的油漆将会通过凸锥形塞5的内腔进入至空腔中，当凸锥形塞5上升至最顶部时，此时空腔内部气压均匀，这时在第一弹簧7弹力的作用下将会使得密封球6将油漆桶1空腔的连通隔断，同时空腔内部储存定量的油漆，完成操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种油漆颜色调配装置，包括油漆桶（1），其特征在于：所述油漆桶（1）顶部和底部的内腔分别活动连接有外筒（2）和主杆（3），所述主杆（3）的外表面套接有第一拉簧（4），所述外筒（2）中上部的内腔活动连接有凸锥形塞（5），所述外筒（2）中下部的内腔固定连接有凹锥形塞（8），所述凸锥形塞（5）的内腔环形等角度活动连接有密封球（6），所述密封球（6）的底部固定连接有第一弹簧（7），所述凸锥形塞（5）的下表面固定连接有波纹管（9），所述外筒（2）中下部侧壁的内腔中活动连接有密封机构（10），所述凹锥形塞（8）的内腔中环形等角度活动卡接有解锁机构（11），所述油漆桶（1）的底部固定连接有旋转机构（12）。

2.根据权利要求1所述的油漆颜色调配装置，其特征在于：所述密封机构（10）包括有密封环（101）和出料口（105），所述密封环（101）活动连接在外筒（2）中下部侧壁的内腔中，所述密封环（101）的顶部环形等角度固定连接有顶柱（102），所述密封环（101）的底部固定连接有第二弹簧（103），所述密封环（101）的内壁环形等角度开设有第一卡槽（104），所述凹锥形塞（8）的内腔环形等角度活动连接有L形斜块（106），所述主杆（3）的内腔活动连接有连接柱（107），所述连接柱（107）的底部固定连接有环形架（108），所述环形架（108）的底部固定连接有第三弹簧（109），所述密封环（101）的中部环形等角度开设有通孔（1010）。

3.根据权利要求1所述的油漆颜色调配装置，其特征在于：所述解锁机构（11）包括有圆柱杆（111）和弹片（113），所述圆柱杆（111）活动连接在凹锥形塞（8）的内腔中，所述圆柱杆（111）呈倾斜放置，且顶部与凸锥形塞（5）的底部接触配合，所述圆柱杆（111）的外表面套接有第四弹簧（112），所述第四弹簧（112）的两端分别与圆柱杆（111）和凹锥形塞（8）固定连接，所述弹片（113）的两端分别与L形斜块（106）和凹锥形塞（8）固定连接，所述圆柱杆（111）底部的一端与L形斜块（106）顶部的一端配合挤压。

4.根据权利要求1所述的油漆颜色调配装置，其特征在于：所述旋转机构（12）包括有支撑架（121），所述支撑架（121）顶部的两端与油漆桶（1）的底部固定连接，所述支撑架（121）的内腔活动连接有内螺纹环块（122）和外环块（123），所述外环块（123）的内壁固定连接有发条（124），外环块（123）两侧的内腔铰接有第二卡块（125），所述第二卡块（125）靠近发条（124）的一侧固定连接有第五弹簧（126），所述支撑架（121）的内部环形等角度开设有第一凸柱（127），所述外筒（2）的中部环形等角度活动卡接有第二凸柱（129），所述油漆桶（1）底部的内腔环形等角度活动卡接有第一凸柱（127），所述第一凸柱（127）远离第二凸柱（129）的一侧固定连接有第六弹簧（128）。

5.根据权利要求1所述的油漆颜色调配装置，其特征在于：所述主杆（3）的外表面还与凸锥形塞（5）和凹锥形塞（8）的内腔活动连接，所述第一拉簧（4）的顶部与主杆（3）固定连接，所述第一拉簧（4）底部的一端与油漆桶（1）顶部的内腔活动卡接，所述凸锥形塞（5）的下表面与凹锥形塞（8）的上表面以及外筒（2）的内腔共同组成空腔，所述油漆桶（1）的内腔通过凸锥形塞（5）的内腔与空腔连通，所述密封球（6）的顶部与凸锥形塞（5）接触并隔绝油漆桶（1）和空腔的连通，所述密封球（6）的底部与凸锥形塞（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的油漆颜色调配装置，其特征在于：所述波纹管（9）底部的一端与凹锥形塞（8）的上表面固定连接，所述波纹管（9）套接在主杆（3）的外表面，位于波纹管（9）中上部分主杆（3）的直径大于主杆（3）其他部分的直径并呈花键状，所述主杆（3）底部的一端为螺纹状。

7.根据权利要求2所述的油漆颜色调配装置，其特征在于：所述顶柱（102）顶部的一端贯穿外筒（2）的顶部并延伸至油漆桶（1）的内部，所述第二弹簧（103）底部的一端与外筒（2）固定连接，所述第一卡槽（104）的内腔与L形斜块（106）底部的一端配合卡接，所述出料口（105）环形等角度开设在凹锥形塞（8）和外筒（2）的内部，所述密封环（101）从出料口（105）的中部将出料口（105）截断密封，所述外筒（2）位于凸锥形塞（5）和凹锥形塞（8）之间的内腔通过通孔（1010）与外界连通。

8.根据权利要求2所述的油漆颜色调配装置，其特征在于：所述连接柱（107）的顶部贯穿主杆（3）的顶部并延伸至主杆（3）的上方，所述环形架（108）顶部的一端与主杆（3）的内腔配合卡接，所述环形架（108）的下表面与顶柱（102）的顶部一端接触，所述第三弹簧（109）底部的一端与主杆（3）固定连接。

9.根据权利要求4所述的油漆颜色调配装置，其特征在于：所述支撑架（121）中部的一端与凹锥形塞（8）底部的内腔活动卡接，所述内螺纹环块（122）位于外环块（123）的内侧，所述内螺纹环块（122）的内腔与主杆（3）螺纹连接，所述内螺纹环块（122）内部设置有内花键槽并和凹锥形塞（8）的内腔均与主杆（3）直径较大部分活动卡接，所述发条（124）远离外环块（123）的一端与内螺纹环块（122）固定连接，所述第二卡块（125）和第一凸柱（127）配合卡接，所述第五弹簧（126）远离第二卡块（125）的一端与外环块（123）固定连接。

10.根据权利要求4所述的油漆颜色调配装置，其特征在于：所述第二凸柱（129）靠近波纹管（9）的一端贯穿外筒（2）的侧壁并延伸至外筒（2）的内部，所述第二凸柱（129）与凸锥形塞（5）的下表面配合挤压，所述第一凸柱（127）靠近第二凸柱（129）的一端与第二凸柱（129）接触并与外筒（2）的侧壁配合卡接，所述第六弹簧（128）远离第一凸柱（127）的一端与油漆桶（1）固定连接。