CN116899426A - 一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，涉及湿摩擦牢度提升剂制备技术领域，解决了在对湿摩擦牢度提升剂进行在溶剂中融化混合时，部分原料因为颗粒过大融化速率较慢，导致混合时间长、制备效率降低的问题。一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，包括机架，所述机架的中间设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有混合原料粉碎模块，所述混合原料粉碎模块的前后方均设置有旋转水管。本发明通过设置有旋转方向完全相反的粉碎刀条和逆向粉碎刀条，且粉碎刀条和逆向粉碎刀条之间的缝隙从上端到下端逐渐减小，可以在混合前和混合中对溶剂中的大颗粒原料进行粉碎，加速原料的融化，缩短混合搅拌时间，有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及湿摩擦牢度提升剂制备技术领域，具体为一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置。
背景技术
染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，是用来制备布匹、布料的重要材料，使得布匹、布料染上颜色，布匹、布料在染色后若想要保证颜色牢固，需要至布匹、布料上使用湿摩擦牢度提升剂；
湿摩擦牢度提升剂又称为固色剂，固色剂是印染行业中的重要助剂之一，它可以提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂，在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了颜色的洗涤、汗渍牢度，有时还可提高其日晒牢度。
在对湿摩擦牢度提升剂进行在溶剂中融化混合时，部分原料因为颗粒过大融化速率较慢，导致混合时间长、制备效率降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，以解决上述背景技术中提出的在对湿摩擦牢度提升剂进行在溶剂中融化混合时，部分原料因为颗粒过大融化速率较慢，导致混合时间长、制备效率降低等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，包括机架，所述机架的中间设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有混合原料粉碎模块，所述混合原料粉碎模块的前后方均设置有旋转水管，所述旋转水管的底端与搅拌桶的底端连接并插接在搅拌桶内部，所述旋转水管的中间连接头循环水泵，所述混合原料粉碎模块的上方设置有逆向传动模块；
所述混合原料粉碎模块包括驱动部件、中心粉碎旋转块、粉碎刀条、逆向粉碎刀条和逆向旋转内壳体，所述中心粉碎旋转块的上下端部均为圆锥形，所述粉碎刀条围绕中心粉碎旋转块的轴线圆形阵列分布在中心粉碎旋转块的上下表面，所述逆向粉碎刀条围绕中心粉碎旋转块的轴线圆形阵列分布在逆向旋转内壳体的内侧表面且数量与粉碎刀条一致，所述逆向粉碎刀条与粉碎刀条不平行且逆向粉碎刀条顶端与粉碎刀条顶端之间的间隙尺寸大于逆向粉碎刀条底端与粉碎刀条底端间隙尺寸，粉碎刀条与逆向粉碎刀条的旋转方向相反，利用相互相反旋转中的粉碎刀条和逆向粉碎刀条将从逆向旋转内壳体和中心粉碎旋转块中间通过的原料进行粉碎。
优选的，所述逆向旋转内壳体的外侧设置有保护外壳，所述保护外壳的底端固定在机架上，所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有中心转轴，所述驱动电机的输出轴和中心转轴的顶端外侧均设置有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述中心转轴的底端贯穿中心粉碎旋转块延伸至搅拌桶内部。
优选的，所述中心粉碎旋转块的顶端中间设置有悬挂管，所述悬挂管的底端下方设置有传动齿轮，所述传动齿轮中间贯穿设置有轴销且轴销的顶端插接在悬挂管的底端中，所述传动齿轮的一侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定在中心转轴的外表面，所述传动齿轮的另一侧设置有粉碎齿轮环，所述粉碎齿轮环固定在中心粉碎旋转块的内壁上，所述驱动齿轮与粉碎齿轮环之间通过传动齿轮保持啮合。
优选的，所述中心转轴延伸至搅拌桶中的底端外表面设置有多个混合搅拌桨，所述混合搅拌桨为L形且混合搅拌桨的弯折端部贴合搅拌桶的内壁。
优选的，所述逆向传动模块包括传动皮带，所述传动皮带的两端内侧分别设置有驱动皮带轮和同步皮带轮，所述驱动皮带轮固定在中心转轴的顶端，所述同步皮带轮的底端设置有同步轴杆，所述同步轴杆的底端插接在保护外壳的内部；
所述同步轴杆的底端外表面固定设置有同步齿轮，所述同步齿轮的一侧设置有逆向齿轮，所述逆向齿轮的另一侧设置有逆向齿轮环，所述逆向齿轮环固定在逆向旋转内壳体的外表面，所述逆向齿轮的中间贯穿设置有圆柱销，所述圆柱销的上下端均旋转插接在保护外壳的内壁中。
优选的，所述保护外壳的底端与搅拌桶的顶端中间设置有连通孔，所述连通孔的中间设置有转轴支撑块，所述中心转轴的底端从转轴支撑块的中间穿过，所述转轴支撑块的外表面设置有四个固定支撑杆，所述固定支撑杆的两端分别与连通孔的内壁和转轴支撑块的外表面接触并固定，所述转轴支撑块的中间活动设置有转轴支撑环，所述转轴支撑环固定在中心转轴的外表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置有旋转方向完全相反的粉碎刀条和逆向粉碎刀条，且粉碎刀条和逆向粉碎刀条之间的缝隙从上端到下端逐渐减小，可以在混合前和混合中对溶剂中的大颗粒原料进行粉碎，加速原料的融化，缩短混合搅拌时间，有效的提高工作效率。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明混合原料粉碎模块的结构示意图；
图3为本发明中心粉碎旋转块的结构示意图；
图4为本发明图2中A处的结构放大图；
图5为本发明图2中B处的结构放大图；
图6为本发明图2中C处的结构放大图。
图中：1、机架；2、搅拌桶；3、旋转水管；4、混合原料粉碎模块；401、中心转轴；402、混合搅拌桨；403、中心粉碎旋转块；404、保护外壳；405、粉碎刀条；406、驱动电机；407、悬挂管；408、驱动齿轮；409、传动齿轮；410、粉碎齿轮环；411、弧形粉碎刀具；412、逆向粉碎刀条；413、逆向旋转内壳体；5、逆向传动模块；501、驱动皮带轮；502、传动皮带；503、同步皮带轮；504、同步齿轮；505、逆向齿轮；506、逆向齿轮环；507、同步轴杆；6、转轴支撑块；7、固定支撑杆；8、转轴支撑环；9、连通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明所提到的驱动电机(型号为100L1-2/3KW)和循环水泵(型号为IZ100-80-160A)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，包括机架1，机架1的中间设置有搅拌桶2，搅拌桶2的上方设置有混合原料粉碎模块4，混合原料粉碎模块4的前后方均设置有旋转水管3，旋转水管3的底端与搅拌桶2的底端连接并插接在搅拌桶2内部，旋转水管3的中间连接头循环水泵，混合原料粉碎模块4的上方设置有逆向传动模块5；
混合原料粉碎模块4包括驱动部件、中心粉碎旋转块403、粉碎刀条405、逆向粉碎刀条412和逆向旋转内壳体413，中心粉碎旋转块403的上下端部均为圆锥形，粉碎刀条405围绕中心粉碎旋转块403的轴线圆形阵列分布在中心粉碎旋转块403的上下表面，逆向粉碎刀条412围绕中心粉碎旋转块403的轴线圆形阵列分布在逆向旋转内壳体413的内侧表面且数量与粉碎刀条405一致，逆向粉碎刀条412与粉碎刀条405不平行且逆向粉碎刀条412顶端与粉碎刀条405顶端之间的间隙尺寸大于逆向粉碎刀条412底端与粉碎刀条405底端间隙尺寸，粉碎刀条405与逆向粉碎刀条412的旋转方向相反，利用相互相反旋转中的粉碎刀条405和逆向粉碎刀条412将从逆向旋转内壳体413和中心粉碎旋转块403中间通过的原料进行粉碎；
通过采用上述技术方案，可以对需要进行混合的原材料颗粒进行粉碎，使得颗粒直径变小更加容易进行融化，缩短混合所需的时间、有效的提高工作效率。
逆向旋转内壳体413的外侧设置有保护外壳404，保护外壳404的底端固定在机架1上，驱动部件包括驱动电机406，驱动电机406的一侧设置有中心转轴401，驱动电机406的输出轴和中心转轴401的顶端外侧均设置有齿轮，两个齿轮相互啮合，中心转轴401的底端贯穿中心粉碎旋转块403延伸至搅拌桶2内部。
其中，中心粉碎旋转块403的顶端中间设置有悬挂管407，悬挂管407的底端下方设置有传动齿轮409，传动齿轮409中间贯穿设置有轴销且轴销的顶端插接在悬挂管407的底端中，传动齿轮409的一侧设置有驱动齿轮408，驱动齿轮408固定在中心转轴401的外表面，传动齿轮409的另一侧设置有粉碎齿轮环410，粉碎齿轮环410固定在中心粉碎旋转块403的内壁上，驱动齿轮408与粉碎齿轮环410之间通过传动齿轮409保持啮合。
通过采用上述技术方案，通过悬挂管407对中心粉碎旋转块403进行悬吊并支撑，保证中心转轴401在旋转时可以带动中心粉碎旋转块403同步围绕中心转轴401的轴线进行转动。
其中，保护外壳404的底端与搅拌桶2的顶端中间设置有连通孔9，连通孔9的中间设置有转轴支撑块6，中心转轴401的底端从转轴支撑块6的中间穿过，转轴支撑块6的外表面设置有四个固定支撑杆7，固定支撑杆7的两端分别与连通孔9的内壁和转轴支撑块6的外表面接触并固定，转轴支撑块6的中间活动设置有转轴支撑环8，转轴支撑环8固定在中心转轴401的外表面。
通过采用上述技术方案，通过转轴支撑环8、转轴支撑块6和固定支撑杆7对中心转轴401提供支撑力，使得中心转轴401可以旋转的同时不会上下移动，保证中心转轴401旋转中的稳定和安全。
其中，中心转轴401延伸至搅拌桶2中的底端外表面设置有多个混合搅拌桨402，混合搅拌桨402为L形且混合搅拌桨402的弯折端部贴合搅拌桶2的内壁。
通过采用上述技术方案，通过中心转轴401底端外表面的混合搅拌桨402对位于搅拌桶2中的溶剂和粉碎后的原材料进行混合搅拌，同时搅拌中的混合搅拌桨402可以对附着在搅拌桶2内壁上的物质进行刮下。
逆向传动模块5包括传动皮带502，传动皮带502的两端内侧分别设置有驱动皮带轮501和同步皮带轮503，驱动皮带轮501固定在中心转轴401的顶端，同步皮带轮503的底端设置有同步轴杆507，同步轴杆507的底端插接在保护外壳404的内部；
其中，同步轴杆507的底端外表面固定设置有同步齿轮504，同步齿轮504的一侧设置有逆向齿轮505，逆向齿轮505的另一侧设置有逆向齿轮环506，逆向齿轮环506固定在逆向旋转内壳体413的外表面，逆向齿轮505的中间贯穿设置有圆柱销，圆柱销的上下端均旋转插接在保护外壳404的内壁中。
通过采用上述技术方案，使得中心粉碎旋转块403在中心转轴401的驱动下进行旋转时，逆向旋转内壳体413可以围绕中心转轴401的转轴同步旋转且旋转方向与中心粉碎旋转块403的旋转方向相反，使得逆向粉碎刀条412和粉碎刀条405旋转方向不同。
工作原理：首先接通装置电源，电源接通后驱动电机406启动并通过两个啮合的齿轮驱动中心转轴401旋转，中心转轴401旋转时会带动驱动齿轮408和传动齿轮409旋转，使得粉碎齿轮环410带动中心粉碎旋转块403围绕中心转轴401的轴线做圆周运动，此时中心粉碎旋转块403上下表面的粉碎刀条405会同步围绕中心转轴401的轴线做圆周运动，同时中心转轴401会带动驱动皮带轮501旋转并通过驱动皮带轮501带动传动皮带502和同步皮带轮503同步转动，此时同步皮带轮503会通过同步轴杆507带动同步齿轮504和逆向齿轮505旋转，逆向齿轮505转动时会带动和其啮合的逆向齿轮环506旋转，从而使得逆向旋转内壳体413在逆向齿轮环506的带动下围绕中心转轴401的轴线做圆周运动且旋转方向与中心粉碎旋转块403的旋转方向相反；
此时逆向旋转内壳体413内壁上的逆向粉碎刀条412会围绕中心转轴401的轴线同步旋转，此时工作人员将待混合进入溶剂中的原料从保护外壳404的上端口放入保护外壳404中，原料会穿过旋转中的逆向粉碎刀条412和粉碎刀条405的中间，由于逆向粉碎刀条412和粉碎刀条405上下端之间的间距逐渐减小，使得原料在穿过逆向粉碎刀条412和粉碎刀条405的过程中，原料会被进行粉碎并在粉碎后穿过连通孔9进入搅拌桶2中，在混合搅拌桨402的搅拌下融入溶剂，且在混合过程中可以通过循环水泵将缓和中的溶剂抽取并从保护外壳404的顶端注入，使得溶剂中为混合且颗粒较大的原料再次穿过逆向粉碎刀条412和粉碎刀条405的中间，进行进一步粉碎，粉碎后的原料会加速融入溶剂，有效的缩短混合时间、提高工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的中间设置有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的上方设置有混合原料粉碎模块(4)，所述混合原料粉碎模块(4)的前后方均设置有旋转水管(3)，所述旋转水管(3)的底端与搅拌桶(2)的底端连接并插接在搅拌桶(2)内部，所述旋转水管(3)的中间连接头循环水泵，所述混合原料粉碎模块(4)的上方设置有逆向传动模块(5)；
所述混合原料粉碎模块(4)包括驱动部件、中心粉碎旋转块(403)、粉碎刀条(405)、逆向粉碎刀条(412)和逆向旋转内壳体(413)，所述中心粉碎旋转块(403)的上下端部均为圆锥形，所述粉碎刀条(405)围绕中心粉碎旋转块(403)的轴线圆形阵列分布在中心粉碎旋转块(403)的上下表面，所述逆向粉碎刀条(412)围绕中心粉碎旋转块(403)的轴线圆形阵列分布在逆向旋转内壳体(413)的内侧表面且数量与粉碎刀条(405)一致，所述逆向粉碎刀条(412)与粉碎刀条(405)不平行且逆向粉碎刀条(412)顶端与粉碎刀条(405)顶端之间的间隙尺寸大于逆向粉碎刀条(412)底端与粉碎刀条(405)底端间隙尺寸，粉碎刀条(405)与逆向粉碎刀条(412)的旋转方向相反，利用相互相反旋转中的粉碎刀条(405)和逆向粉碎刀条(412)将从逆向旋转内壳体(413)和中心粉碎旋转块(403)中间通过的原料进行粉碎。
2.根据权利要求1所述的一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，其特征在于：所述逆向旋转内壳体(413)的外侧设置有保护外壳(404)，所述保护外壳(404)的底端固定在机架(1)上，所述驱动部件包括驱动电机(406)，所述驱动电机(406)的一侧设置有中心转轴(401)，所述驱动电机(406)的输出轴和中心转轴(401)的顶端外侧均设置有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述中心转轴(401)的底端贯穿中心粉碎旋转块(403)延伸至搅拌桶(2)内部。
3.根据权利要求2所述的一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，其特征在于：所述中心粉碎旋转块(403)的顶端中间设置有悬挂管(407)，所述悬挂管(407)的底端下方设置有传动齿轮(409)，所述传动齿轮(409)中间贯穿设置有轴销且轴销的顶端插接在悬挂管(407)的底端中，所述传动齿轮(409)的一侧设置有驱动齿轮(408)。
4.根据权利要求3所述的一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，其特征在于：所述驱动齿轮(408)固定在中心转轴(401)的外表面，所述传动齿轮(409)的另一侧设置有粉碎齿轮环(410)，所述粉碎齿轮环(410)固定在中心粉碎旋转块(403)的内壁上，所述驱动齿轮(408)与粉碎齿轮环(410)之间通过传动齿轮(409)保持啮合。
5.根据权利要求2所述的一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，其特征在于：所述中心转轴(401)延伸至搅拌桶(2)中的底端外表面设置有多个混合搅拌桨(402)，所述混合搅拌桨(402)为L形且混合搅拌桨(402)的弯折端部贴合搅拌桶(2)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，其特征在于：所述逆向传动模块(5)包括传动皮带(502)，所述传动皮带(502)的两端内侧分别设置有驱动皮带轮(501)和同步皮带轮(503)，所述驱动皮带轮(501)固定在中心转轴(401)的顶端，所述同步皮带轮(503)的底端设置有同步轴杆(507)，所述同步轴杆(507)的底端插接在保护外壳(404)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，其特征在于：所述同步轴杆(507)的底端外表面固定设置有同步齿轮(504)，所述同步齿轮(504)的一侧设置有逆向齿轮(505)，所述逆向齿轮(505)的另一侧设置有逆向齿轮环(506)，所述逆向齿轮环(506)固定在逆向旋转内壳体(413)的外表面。
8.根据权利要求7所述的一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，其特征在于：所述逆向齿轮(505)的中间贯穿设置有圆柱销，所述圆柱销的上下端均旋转插接在保护外壳(404)的内壁中。
9.根据权利要求2所述的一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，其特征在于：所述保护外壳(404)的底端与搅拌桶(2)的顶端中间设置有连通孔(9)，所述连通孔(9)的中间设置有转轴支撑块(6)，所述中心转轴(401)的底端从转轴支撑块(6)的中间穿过。
10.根据权利要求9所述的一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置，其特征在于：所述转轴支撑块(6)的外表面设置有四个固定支撑杆(7)，所述固定支撑杆(7)的两端分别与连通孔(9)的内壁和转轴支撑块(6)的外表面接触并固定，所述转轴支撑块(6)的中间活动设置有转轴支撑环(8)，所述转轴支撑环(8)固定在中心转轴(401)的外表面。
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| CN202310977320.1A Pending CN116899426A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种湿摩擦牢度提升剂的制备装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117848808A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 黑龙江省农业科学院绥化分院 | 一种水稻营养成分检测装置 |
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2023
- 2023-08-04 CN CN202310977320.1A patent/CN116899426A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117848808A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 黑龙江省农业科学院绥化分院 | 一种水稻营养成分检测装置 |
| CN117848808B (zh) * | 2024-03-08 | 2024-05-28 | 黑龙江省农业科学院绥化分院 | 一种水稻营养成分检测装置 |
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