CN116889919B - 一种水泥窑固废处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及固废处理装置技术领域，具体为一种水泥窑固废处理装置及其使用方法，解决了利用粉碎设备对固体废物进行粉碎时，只能进行单一的粉碎工序，且粉碎多使用破碎辊进行挤压粉碎，一些塑料或橡胶只会被挤压变扁而不会粉碎，需要进行重复粉碎操作，耗时长、工作效率低问题。一种水泥窑固废处理装置及其使用方法，包括装置壳体，所述装置壳体的上方设有两个进料漏斗，两个所述进料漏斗的底端均固定有进料管，所述装置壳体的内部设有初步粉碎仓。本发明利用由多个螺旋刀条圆形阵列组成的第一粉碎刀网和第二粉碎刀网，且第一粉碎刀网和第二粉碎刀网螺旋方向和转动方向均相反，可以很好的对固体废物实现剪切粉碎，粉碎后的颗粒更加均匀。

Description

一种水泥窑固废处理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及固废处理装置技术领域，具体为一种水泥窑固废处理装置及其使用方法。

背景技术

水泥窑是用来协同处置危险废物、城市工业污水处理污泥、动植物加工废物、受污染土壤应急事件废物和生活垃圾等固体废物的装置，其中生活垃圾包括废塑料、废橡胶、废纸、废轮胎等；

固体废物在进入水泥窑之前需要对固体废物进行预处理，否则固体废物直接放入水泥窑中进行焚烧会导致水泥窑出现故障，对固体废物的预处理包括对固体废物的分拣、粉碎等多道工序，这些对固体废物进行处理的装置统称为固废处理装置。

利用粉碎设备对固体废物进行粉碎时，只能进行单一的粉碎工序，且粉碎多使用破碎辊进行挤压粉碎，一些塑料或橡胶只会被挤压变扁而不会粉碎，需要进行重复粉碎操作，耗时长、工作效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水泥窑固废处理装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥窑固废处理装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的利用粉碎设备对固体废物进行粉碎时，只能进行单一的粉碎工序，且粉碎多使用破碎辊进行挤压粉碎，一些塑料或橡胶只会被挤压变扁而不会粉碎，需要进行重复粉碎操作，耗时长、工作效率低等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥窑固废处理装置及其使用方法，包括装置壳体，所述装置壳体的上方设有两个进料漏斗，两个所述进料漏斗的底端均固定有进料管，所述装置壳体的内部设有初步粉碎仓，所述初步粉碎仓的下方设有粉碎出料仓，所述粉碎出料仓与初步粉碎仓的中间开设有两个对称分布的碎料输送通道，两个所述进料管的底端均贯穿装置壳体的顶端并延伸至初步粉碎仓内部；

初步粉碎仓的内侧安装有粉碎模块，所述粉碎模块包括两个旋转盘，两个所述旋转盘分别旋转安装在两个进料管的底端外侧，两个所述旋转盘的边缘均固定有同步齿轮，两个所述同步齿轮的上方均啮合安装有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮活动安装在装置壳体的内壁中且轴向贯穿固定有同步轴杆，两个所述同步轴杆相互靠近的端部均固定有传动锥齿轮；

两个所述传动锥齿轮的中间啮合安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的上方安装有驱动电机，所述驱动电机固定在装置壳体的内部且输出轴端部与驱动锥齿轮连接，其中一个所述旋转盘的一侧表面固定有第一粉碎刀网，另一个所述旋转盘的一侧表面固定有第二粉碎刀网，所述第一粉碎刀网位于第二粉碎刀网的外侧，所述第一粉碎刀网和第二粉碎刀网的下方设有辅助粉碎模块。

优选的，所述第一粉碎刀网和第二粉碎刀网均有多个刀条组成，组成第一粉碎刀网和第二粉碎刀网的刀条围绕两个旋转盘的轴线圆形阵列分布，所述刀条均为螺旋状，组成第一粉碎刀网的刀条与组成第二粉碎刀网的刀条螺旋旋向完全相反。

优选的，所述进料管的底端外表面设置有多个圆形阵列分布的限位块，所述限位块位于进料管底端外侧的旋转盘两侧。

优选的，所述辅助粉碎模块包括多个上下分布的粉碎环，所述粉碎环的内侧固定有辅助粉碎刀网，所述粉碎环旋转卡接在粉碎出料仓的内壁中且外表面固定有辅助齿轮环，所述辅助齿轮环的一侧啮合安装有辅助传动齿轮，所述辅助传动齿轮的轴线贯穿固定有第三传动转轴，所述第三传动转轴的底端外侧固定有转换锥齿轮，所述转换锥齿轮的一侧啮合安装有辅助锥齿轮，所述辅助锥齿轮的一端固定有第二传动转轴，所述第二传动转轴的另一端外侧固定有同步皮带轮，所述同步皮带轮的上方安装有辅助皮带轮，所述辅助皮带轮的轴向贯穿固定有第一传动转轴，所述第一传动转轴的一端位于同步齿轮的下方且端部固定有辅助齿轮，所述辅助齿轮与位于其上方的同步齿轮啮合。

优选的，所述同步皮带轮和位于其正上方的辅助皮带轮外侧套有传动皮带，所述同步皮带轮与辅助皮带轮之间通过传动皮带进行传动。

优选的，所述辅助粉碎刀网包括三层上下等间距分布的联合刀具，所述联合刀具有多个刀片组成，所述刀片围绕粉碎环的圆心圆形阵列分布且刀尖相互接触，上下相邻的两个所述辅助粉碎刀网内侧的刀片的刀刃朝向完全相反。

优选的，所述初步粉碎仓的中间设有V字形凸起，所述V字形凸起的顶端为圆角。

优选的，所述粉碎出料仓的顶端内侧滑动设有下压活塞，所述下压活塞的上表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在装置壳体内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明利用由多个螺旋刀条圆形阵列组成的第一粉碎刀网和第二粉碎刀网，且第一粉碎刀网和第二粉碎刀网螺旋方向和转动方向均相反，可以很好的对固体废物实现剪切粉碎，粉碎后的颗粒更加均匀，且塑料和橡胶类固体废物会被切割不会出现遗漏，有效的提高工作效率；

2、本发明通过在第一粉碎刀网和第二粉碎刀网的下方增设可以同步进行旋转的多层辅助粉碎刀网，且上下相邻的辅助粉碎刀网内部刀片刀刃朝向和旋转方向均相反，可以对经过初步粉碎的固体废物进行二次粉碎，使得固体废物粉碎的更加均匀、细致，无需进行二次或多次粉碎，缩短操作时间、提高工作效率。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明装置壳体的内部结构示意图；

图3为本发明粉碎模块的结构示意图；

图4为本发明粉碎模块的局部结构放大图；

图5为本发明第一粉碎刀网的结构示意图；

图6为本发明辅助粉碎模块的局部结构示意图；

图7为本发明辅助粉碎刀网的结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、进料漏斗；3、进料管；4、粉碎出料仓；5、粉碎模块；501、驱动电机；502、同步轴杆；503、驱动齿轮；504、同步齿轮；505、旋转盘；506、第一粉碎刀网；507、第二粉碎刀网；508、驱动锥齿轮；509、传动锥齿轮；6、辅助粉碎模块；601、辅助齿轮；602、辅助皮带轮；603、第一传动转轴；604、传动皮带；605、粉碎环；606、辅助粉碎刀网；607、同步皮带轮；608、第二传动转轴；609、辅助锥齿轮；610、转换锥齿轮；611、第三传动转轴；612、辅助传动齿轮；613、辅助齿轮环；7、初步粉碎仓；8、碎料输送通道；9、下压活塞；10、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明所提到的驱动电机（型号为130ST-M15025）和电动伸缩杆（型号为ZWMD0030）均可从市场采购或私人定制获得。

如图1-图5所示：一种水泥窑固废处理装置及其使用方法，包括装置壳体1，装置壳体1的上方设有两个进料漏斗2，两个进料漏斗2的底端均固定有进料管3，装置壳体1的内部设有初步粉碎仓7，初步粉碎仓7的下方设有粉碎出料仓4，粉碎出料仓4与初步粉碎仓7的中间开设有两个对称分布的碎料输送通道8，两个进料管3的底端均贯穿装置壳体1的顶端并延伸至初步粉碎仓7内部。

初步粉碎仓7的内侧安装有粉碎模块5，粉碎模块5包括两个旋转盘505，两个旋转盘505分别旋转安装在两个进料管3的底端外侧，两个旋转盘505的边缘均固定有同步齿轮504，两个同步齿轮504的上方均啮合安装有驱动齿轮503，两个驱动齿轮503活动安装在装置壳体1的内壁中且轴向贯穿固定有同步轴杆502，两个同步轴杆502相互靠近的端部均固定有传动锥齿轮509。

两个传动锥齿轮509的中间啮合安装有驱动锥齿轮508，驱动锥齿轮508的上方安装有驱动电机501，驱动电机501固定在装置壳体1的内部且输出轴端部与驱动锥齿轮508连接，其中一个旋转盘505的一侧表面固定有第一粉碎刀网506，另一个旋转盘505的一侧表面固定有第二粉碎刀网507，第一粉碎刀网506位于第二粉碎刀网507的外侧，第一粉碎刀网506和第二粉碎刀网507的下方设有辅助粉碎模块6，利用第一粉碎刀网506和第二粉碎刀网507做旋向相反的高速圆周运动，在固体废物从进料管3底端滑出并穿过第一粉碎刀网506、第二粉碎刀网507的缝隙下落时，对物料完成粉碎操作，可以高效的对塑料、橡胶等软性固体废物进行充分粉碎处理。

第一粉碎刀网506和第二粉碎刀网507均有多个刀条组成，组成第一粉碎刀网506和第二粉碎刀网507的刀条围绕两个旋转盘505的轴线圆形阵列分布，刀条均为螺旋状，组成第一粉碎刀网506的刀条与组成第二粉碎刀网507的刀条螺旋旋向完全相反，螺旋状刀条组成的第一粉碎刀网506和第二粉碎刀网507会内外交错形成一个圆筒形的刀具网格，且第一粉碎刀网506和第二粉碎刀网507的螺旋方向相反，在第一粉碎刀网506和第二粉碎刀网507旋转时，会将从第一粉碎刀网506、第二粉碎刀网507缝隙中间穿过的物质进行剪切粉碎，且粉碎后的颗粒大小均匀。

进料管3的底端外表面设置有多个圆形阵列分布的限位块，限位块位于进料管3底端外侧的旋转盘505两侧，可以保证旋转盘505在进料管3底端旋转的同时，旋转盘505不会沿着其自身轴线方向出现位置移动。

粉碎出料仓4的顶端内侧滑动设有下压活塞9，下压活塞9的上表面安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10固定在装置壳体1内部，通过电动伸缩杆10可以对下压活塞9向下进行推动，使得下压活塞9对进入粉碎出料仓4中的固体废物进行挤压，使得固体废物更好的穿过旋转中的粉碎环605和辅助粉碎刀网606。

初步粉碎仓7的中间设有V字形凸起，V字形凸起的顶端为圆角，对从进料管3中滑入初步粉碎仓7中并被粉碎后的固体废物进行引导，使得粉碎后的固体废物顺利的进入碎料输送通道8并划入粉碎出料仓4中。

如图3、图6和图7所示，辅助粉碎模块6包括多个上下分布的粉碎环605，粉碎环605的内侧固定有辅助粉碎刀网606，粉碎环605旋转卡接在粉碎出料仓4的内壁中且外表面固定有辅助齿轮环613，辅助齿轮环613的一侧啮合安装有辅助传动齿轮612，辅助传动齿轮612的轴线贯穿固定有第三传动转轴611，第三传动转轴611的底端外侧固定有转换锥齿轮610，转换锥齿轮610的一侧啮合安装有辅助锥齿轮609，辅助锥齿轮609的一端固定有第二传动转轴608，第二传动转轴608的另一端外侧固定有同步皮带轮607，同步皮带轮607的上方安装有辅助皮带轮602，辅助皮带轮602的轴向贯穿固定有第一传动转轴603，第一传动转轴603的一端位于同步齿轮504的下方且端部固定有辅助齿轮601，辅助齿轮601与位于其上方的同步齿轮504啮合，在第一粉碎刀网506和第二粉碎刀网507旋转对物料进行粉碎的同时，多个上下分布的粉碎环605会同步进行旋转，对经过第一粉碎刀网506、第二粉碎刀网507粉碎后的物料进行二次粉碎，使得物料粉碎的更加细致、均匀。

同步皮带轮607和位于其正上方的辅助皮带轮602外侧套有传动皮带604，同步皮带轮607与辅助皮带轮602之间通过传动皮带604进行传动，辅助粉碎刀网606包括三层上下等间距分布的联合刀具，联合刀具有多个刀片组成，刀片围绕粉碎环605的圆心圆形阵列分布且刀尖相互接触，上下相邻的两个辅助粉碎刀网606内侧的刀片的刀刃朝向完全相反，由于辅助粉碎刀网606通过多个刀片圆形阵列组成，且上下相邻的粉碎环605内侧的辅助粉碎刀网606刀刃朝向相反，在上下相邻的粉碎环605旋转时，可以将从粉碎环605中间穿过的废物进行粉碎，使得固体废物粉碎的更加细致。

利用上述固废装置对进入水泥窑中的固体废物进行处理时，首先接通装置电源，电源接通后工作人员将待处理的固体废物加入进料漏斗2中，固体废物会顺着进料漏斗2进入进料管3并滑入两个旋转盘505的中间，此时驱动电机501通电启动并驱动驱动锥齿轮508高速旋转，驱动锥齿轮508在旋转时会带动与其啮合的两个传动锥齿轮509同步旋转，且两个传动锥齿轮509的旋转方向相反，使得两个同步轴杆502带动两个驱动齿轮503和与驱动齿轮503啮合的同步齿轮504同步转动，这时两个旋转盘505分别带动第一粉碎刀网506和第二粉碎刀网507做旋向相反的高速圆周运动，固体废物在进入两个旋转盘505中后会因为重力向下坠落，并从旋转中的第一粉碎刀网506和第二粉碎刀网507的中间穿过，高速旋转的第一粉碎刀网506和第二粉碎刀网507会对穿过的固体废物进行剪切粉碎，可以顺利的对塑料、橡胶等软性固体废物进行充分粉碎，粉碎后的固体废物颗粒均匀；

粉碎后的废物会顺着碎料输送通道8进入粉碎出料仓4内部，进入粉碎出料仓4内部后的废物会继续向下滑落，在废物向下下落的过程中，旋转中的同步齿轮504会带动和其啮合的辅助齿轮601旋转，使得辅助齿轮601通过第一传动转轴603带动辅助皮带轮602和同步皮带轮607同步进行转动，同步皮带轮607会带动第二传动转轴608旋转使得辅助锥齿轮609带动转换锥齿轮610、第三传动转轴611和辅助传动齿轮612同步旋转，此时辅助传动齿轮612会带动和其啮合的辅助齿轮环613旋转，使得粉碎环605和辅助粉碎刀网606同步旋转，由于两个旋转盘505的旋转方向相反，此时上下相邻的粉碎环605旋转方向也相反，初步粉碎后的废物在穿过做相反方向旋转的相邻的粉碎环605中间时，会被相邻的粉碎环605内侧的辅助粉碎刀网606进行二次粉碎，使得废物粉碎的更加彻底，无需进行重复粉碎，缩短粉碎时间、有效的提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种水泥窑固废处理装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的上方设有两个进料漏斗（2），两个所述进料漏斗（2）的底端均固定有进料管（3），所述装置壳体（1）的内部设有初步粉碎仓（7），所述初步粉碎仓（7）的下方设有粉碎出料仓（4），所述粉碎出料仓（4）与初步粉碎仓（7）的中间开设有两个对称分布的碎料输送通道（8），两个所述进料管（3）的底端均贯穿装置壳体（1）的顶端并延伸至初步粉碎仓（7）内部；初步粉碎仓（7）的内侧安装有粉碎模块（5），所述粉碎模块（5）包括两个旋转盘（505），两个所述旋转盘（505）分别旋转安装在两个进料管（3）的底端外侧，两个所述旋转盘（505）的边缘均固定有同步齿轮（504），两个所述同步齿轮（504）的上方均啮合安装有驱动齿轮（503），两个所述驱动齿轮（503）活动安装在装置壳体（1）的内壁中且轴向贯穿固定有同步轴杆（502），两个所述同步轴杆（502）相互靠近的端部均固定有传动锥齿轮（509）；两个所述传动锥齿轮（509）的中间啮合安装有驱动锥齿轮（508），所述驱动锥齿轮（508）的上方安装有驱动电机（501），所述驱动电机（501）固定在装置壳体（1）的内部且输出轴端部与驱动锥齿轮（508）连接，其中一个所述旋转盘（505）的一侧表面固定有第一粉碎刀网（506），另一个所述旋转盘（505）的一侧表面固定有第二粉碎刀网（507），所述第一粉碎刀网（506）位于第二粉碎刀网（507）的外侧，所述第一粉碎刀网（506）和第二粉碎刀网（507）的下方设有辅助粉碎模块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑固废处理装置，其特征在于：所述第一粉碎刀网（506）和第二粉碎刀网（507）均有多个刀条组成，组成第一粉碎刀网（506）和第二粉碎刀网（507）的刀条围绕两个旋转盘（505）的轴线圆形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种水泥窑固废处理装置，其特征在于：所述刀条均为螺旋状，组成第一粉碎刀网（506）的刀条与组成第二粉碎刀网（507）的刀条螺旋旋向完全相反。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑固废处理装置，其特征在于：所述进料管（3）的底端外表面设置有多个圆形阵列分布的限位块，所述限位块位于进料管（3）底端外侧的旋转盘（505）两侧。

5.根据权利要求1所述的一种水泥窑固废处理装置，其特征在于：所述辅助粉碎模块（6）包括多个上下分布的粉碎环（605），所述粉碎环（605）的内侧固定有辅助粉碎刀网（606），所述粉碎环（605）旋转卡接在粉碎出料仓（4）的内壁中且外表面固定有辅助齿轮环（613），所述辅助齿轮环（613）的一侧啮合安装有辅助传动齿轮（612），所述辅助传动齿轮（612）的轴线贯穿固定有第三传动转轴（611），所述第三传动转轴（611）的底端外侧固定有转换锥齿轮（610），所述转换锥齿轮（610）的一侧啮合安装有辅助锥齿轮（609），所述辅助锥齿轮（609）的一端固定有第二传动转轴（608），所述第二传动转轴（608）的另一端外侧固定有同步皮带轮（607），所述同步皮带轮（607）的上方安装有辅助皮带轮（602），所述辅助皮带轮（602）的轴向贯穿固定有第一传动转轴（603），所述第一传动转轴（603）的一端位于同步齿轮（504）的下方且端部固定有辅助齿轮（601），所述辅助齿轮（601）与位于其上方的同步齿轮（504）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种水泥窑固废处理装置，其特征在于：所述同步皮带轮（607）和位于其正上方的辅助皮带轮（602）外侧套有传动皮带（604），所述同步皮带轮（607）与辅助皮带轮（602）之间通过传动皮带（604）进行传动。

7.根据权利要求5所述的一种水泥窑固废处理装置，其特征在于：所述辅助粉碎刀网（606）包括三层上下等间距分布的联合刀具，所述联合刀具有多个刀片组成，所述刀片围绕粉碎环（605）的圆心圆形阵列分布且刀尖相互接触。

8.根据权利要求7所述的一种水泥窑固废处理装置，其特征在于：上下相邻的两个所述辅助粉碎刀网（606）内侧的刀片的刀刃朝向完全相反。

9.根据权利要求1所述的一种水泥窑固废处理装置，其特征在于：所述初步粉碎仓（7）的中间设有V字形凸起，所述V字形凸起的顶端为圆角。

10.根据权利要求1所述的一种水泥窑固废处理装置，其特征在于：所述粉碎出料仓（4）的顶端内侧滑动设有下压活塞（9），所述下压活塞（9）的上表面安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）固定在装置壳体（1）内部。