CN116884689A

CN116884689A - 一种耐高温阻燃电缆

Info

Publication number: CN116884689A
Application number: CN202310690894.0A
Authority: CN
Inventors: 罗亚; 张莉; 刘永浩
Original assignee: Hunan Luyuan Power Construction Co ltd
Current assignee: Hebei Shengpeng Cable Co ltd
Priority date: 2023-06-12
Filing date: 2023-06-12
Publication date: 2023-10-13
Anticipated expiration: 2043-06-12

Abstract

本发明公开了一种耐高温阻燃电缆，包括底座和线缆，所述线缆组成由内到外依次设置的缆芯、二氧化硅气凝胶、耐火云母带层、低温隔热层、高温隔热层和外护套层，所述底座的上侧外壁固定连接有导轨，所述导轨的外壁滑动套设有移动座，所述移动座的上侧壁对称固定连接有立板。本发明通过低温隔热层和中温隔热层进行逐步隔热降温，使耐火云母带层发挥优良的阻燃和隔热性能，保证了缆芯内部的温度，从而保证缆芯正常工作，使该线缆在明火的烧蚀时可正常工作，线缆的均匀收卷和输送一体化的使用，提高了高温测试的效率，以及根据测试温度需求来调节加热棒与线缆之间的距离，进而快速的提升温度值，提高高温测试效率。

Description

一种耐高温阻燃电缆

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐高温阻燃电缆。

背景技术

目前，市场上的电缆各种各样，如电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆等等。但是电缆普遍都存在着阻燃效果差的缺陷，很容易发生火灾事故，造成经济损失，电缆生产中需要对生产好的线缆进行高温测试，但现有的高温测试工艺整体性较差，从而影响高温测试的效率。为此，提出一种耐高温阻燃电缆。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种耐高温阻燃电缆。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐高温阻燃电缆，包括底座和线缆，所述线缆组成由内到外依次设置的缆芯、二氧化硅气凝胶、耐火云母带层、低温隔热层、高温隔热层和外护套层，所述底座的上侧外壁固定连接有导轨，所述导轨的外壁滑动套设有移动座，所述移动座的上侧壁对称固定连接有立板，两个所述立板相对的一侧共同转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有收卷辊，所述转轴的右端固定连接有旋转把手，所述导轨的上侧壁对称固定连接有位于移动座左侧的定位板，所述底座的上侧壁设置有导向辅助机构，所述底座的内部设置有输送机构，所述底座的右端上侧壁固定连接有罩设在导轨外部的额高温箱，所述高温箱的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的下侧壁均匀固定连接有多个加热棒，所述升降板的下侧壁安装有温度传感器，所述高温箱的内侧壁对称开设有与升降板相匹配的槽口，位于同一侧的所述槽口的内壁均固定连接有滑杆，所述升降板共同滑动套设在滑杆，位于同一侧的所述槽口内底壁和升降板的下侧壁之间均固定连接有滑动套设在滑杆外壁上的弹簧，所述升降板的上侧壁设置有移动机构，所述高温箱的前侧外壁设置有控制箱。

优选地，所述低温隔热层由最高使用温度为800～ 950°C的低温纳米隔热材料制成，高温隔热层采用最高使用温度范围在1250～1450°C的纤维和/或纳米材料制。

优选地，所述导向辅助机构包括对称固定连接在底座上侧壁，且位于移动座外侧的支撑板，两个所述支撑板的顶端共同固定连接有连接板，两个所述支撑板相对的一侧共同转动连接有位于收卷辊上方的丝杆，两个所述支撑板相对的一侧均固定嵌设有轴承，两个所述轴承的内圈均和丝杆的外壁固定连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的上侧壁固定连接有与连接板下侧壁滑动连接的导向杆，所述连接板的下侧壁固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有锥齿轮一，所述丝杆的外壁固定套设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述移动板的下侧壁固定连接有与线缆相匹配的套环，所述丝杆的外壁对称固定连接有与收卷辊相匹配件的限位板。

优选地，所述输送机构包括固定连接在底座左侧内壁上的电机二，所述电机二的驱动端固定连接有皮带轮二，所述底座的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定套设有与皮带轮二相匹配的皮带轮一，所述皮带轮一和皮带轮二的外壁共同套设有皮带，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑板，所述滑板的上侧壁和移动座的下侧壁固定连接，所述底座的上侧壁开设有与滑板相匹配的导向槽。

优选地，所述移动机构包括对称固定连接有呈向内倾斜设置的固定杆，两个所述固定杆的顶端共同固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有竖板，所述竖板的前侧壁开设有呈左低右高设置的滑槽，所述高温箱的后侧壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有延伸至内部的推拉杆，所述推拉杆的前端固定连接有承重板，所述承重板的外壁固定连接有与滑槽内壁滑动接触的抵杆。

优选地，所述控制箱的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器、电机一、电机二、加热棒、温度传感器和液压缸之间均电性连接。

与现有的技术相比，本一种耐高温阻燃电缆的优点在于：

设置线缆、缆芯、二氧化硅气凝胶、耐火云母带层、低温隔热层、高温隔热层和外护套层，缆芯、二氧化硅气凝胶、耐火云母带层、低温隔热层、高温隔热层和外护套层的配合使用，足以抵抗°C明火的烧蚀并保持制品的完整性，低温隔热层和高温隔热层进行逐步隔热降温，使耐火云母带层发挥优良的阻燃和隔热性能，保证了缆芯内部的温度，从而保证缆芯正常工作，使该线缆在明火的烧蚀时可正常工作；

设置收卷辊、旋转把手、导向辅助机构和输送机构，将线缆穿过套环，并缠绕在收卷辊的外壁上，再手动顺时针转动旋转把手，将线缆缠绕在收卷辊上，同时启动电机一，电机一的驱动端带动锥齿轮一逆时针转动，从而带动与之相啮合的锥齿轮二和丝杆顺时针转动，带动移动板、套环和线缆向右移动，套环对线缆被缠绕时均有导向的作用，使线缆均匀的分布在收卷辊上，避免线缆的堆叠，而影响后续的高温测试效果，最后，启动电机二，电机二的驱动端带动皮带轮二顺时针转动，进而带动皮带轮一和螺纹杆顺时针转动，使螺纹杆带动滑板、移动座和缠绕完毕后的线缆向右移动至高温箱内，线缆的均匀收卷和输送一体化的使用，提高了高温测试的效率；

设置高温箱、温度传感器、加热棒和移动机构，通过温度传感器，将信息传递至PLC控制，进而根据测试温度需求来调节加热棒与线缆之间的距离，进而快速的提升温度值，提高高温测试效率；

综上所述，本发明通过低温隔热层和中温隔热层进行逐步隔热降温，使耐火云母带层发挥优良的阻燃和隔热性能，保证了缆芯内部的温度，从而保证缆芯正常工作，使该线缆在明火的烧蚀时可正常工作，线缆的均匀收卷和输送一体化的使用，提高了高温测试的效率，以及根据测试温度需求来调节加热棒与线缆之间的距离，进而快速的提升温度值，提高高温测试效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种耐高温阻燃电缆的结构示意图；

图2为本发明提出的一种耐高温阻燃电缆中线缆的剖视图；

图3为本发明提出的一种耐高温阻燃电缆的局部侧视图；

图4为本发明提出的一种耐高温阻燃电缆中底座的剖视图；

图5为本发明提出的一种耐高温阻燃电缆中高温箱的剖视图；

图6为本发明提出的一种耐高温阻燃电缆中高温箱内壁侧视图。

图中：1底座、2线缆、3缆芯、4二氧化硅气凝胶、5耐火云母带层、6低温隔热层、7高温隔热层、8外护套层、9导轨、10移动座、11立板、12转轴、13收卷辊、14旋转把手、15定位板、16支撑板、17连接板、18丝杆、19轴承、20电机一、21锥齿轮一、22锥齿轮二、23移动板、24导向杆、25套环、26限位板、27螺纹杆、28皮带轮一、29滑板、30电机二、31皮带轮二、32高温箱、33升降板、34加热棒、35温度传感器、36固定杆、37安装板、38竖板、39滑槽、40承重板、41液压缸、42推拉杆、43槽口、44滑杆、45弹簧、46抵杆、47控制箱。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种耐高温阻燃电缆，包括底座1和线缆2，线缆2组成由内到外依次设置的缆芯3、二氧化硅气凝胶4、耐火云母带层5、低温隔热层6、高温隔热层7和外护套层8，低温隔热层6由最高使用温度为800～ 95 0°C的低温纳米隔热材料制成，高温隔热层7采用最高使用温度范围在1250～1450°C的纤维和/或纳米材料制，缆芯3、二氧化硅气凝胶4、耐火云母带层5、低温隔热层6、高温隔热层7和外护套层8的配合使用，足以抵抗1000°C明火的烧蚀并保持制品的完整性，低温隔热层6和高温隔热层7进行逐步隔热降温，使耐火云母带层5发挥优良的阻燃和隔热性能，保证了缆芯3内部的温度，从而保证缆芯3正常工作，使该线缆2在明火的烧蚀时可正常工作；

底座1的上侧外壁固定连接有导轨9，导轨9的外壁滑动套设有移动座10，移动座10的上侧壁对称固定连接有立板11，两个立板11相对的一侧共同转动连接有转轴12，转轴12的外壁固定套设有收卷辊13，转轴12的右端固定连接有旋转把手14，导轨9的上侧壁对称固定连接有位于移动座10左侧的定位板15，底座1的上侧壁设置有导向辅助机构，导向辅助机构包括对称固定连接在底座1上侧壁，且位于移动座10外侧的支撑板16，两个支撑板16的顶端共同固定连接有连接板17，两个支撑板16相对的一侧共同转动连接有位于收卷辊13上方的丝杆18；

两个支撑板16相对的一侧均固定嵌设有轴承19，两个轴承19的内圈均和丝杆18的外壁固定连接，丝杆18的外壁螺纹连接有移动板23，移动板23的上侧壁固定连接有与连接板17下侧壁滑动连接的导向杆24，连接板17的下侧壁固定连接有电机一20，电机一20的驱动端固定连接有锥齿轮一21，丝杆18的外壁固定套设有与锥齿轮一21相啮合的锥齿轮二22，移动板23的下侧壁固定连接有与线缆2相匹配的套环25，丝杆18的外壁对称固定连接有与收卷辊13相匹配件的限位板26；

底座1的内部设置有输送机构，输送机构包括固定连接在底座1左侧内壁上的电机二30，电机二30的驱动端固定连接有皮带轮二31，底座1的内侧壁转动连接有螺纹杆27，螺纹杆27的外壁固定套设有与皮带轮二31相匹配的皮带轮一28，皮带轮一28和皮带轮二31的外壁共同套设有皮带，螺纹杆27的外壁螺纹连接有滑板29，滑板29的上侧壁和移动座10的下侧壁固定连接，底座1的上侧壁开设有与滑板29相匹配的导向槽；

底座1的右端上侧壁固定连接有罩设在导轨9外部的额高温箱32，高温箱32的内壁滑动连接有升降板33，升降板33的下侧壁均匀固定连接有多个加热棒34，升降板33的下侧壁安装有温度传感器35，高温箱32的内侧壁对称开设有与升降板33相匹配的槽口43，位于同一侧的槽口43的内壁均固定连接有滑杆44，升降板33共同滑动套设在滑杆44，位于同一侧的槽口43内底壁和升降板33的下侧壁之间均固定连接有滑动套设在滑杆44外壁上的弹簧45，升降板33的上侧壁设置有移动机构；

移动机构包括对称固定连接有呈向内倾斜设置的固定杆36，两个固定杆36的顶端共同固定连接有安装板37，安装板37的上侧壁固定连接有竖板38，竖板38的前侧壁开设有呈左低右高设置的滑槽39，高温箱32的后侧壁固定安装有液压缸41，液压缸41的输出端固定连接有延伸至内部的推拉杆42，推拉杆42的前端固定连接有承重板40，承重板40的外壁固定连接有与滑槽39内壁滑动接触的抵杆46，高温箱32的前侧外壁设置有控制箱47，控制箱47的内部设置有PLC控制器，PLC控制器、电机一20、电机二30、加热棒34、温度传感器35和液压缸41之间均电性连接，将线缆2穿过套环25，并缠绕在收卷辊13的外壁上，再手动顺时针转动旋转把手14，将线缆2缠绕在收卷辊13上，同时启动电机一20，电机一20的驱动端带动锥齿轮一21逆时针转动，从而带动与之相啮合的锥齿轮二22和丝杆18顺时针转动，带动移动板23、套环25和线缆2向右移动，套环25对线缆2被缠绕时均有导向的作用，使线缆2均匀的分布在收卷辊13上，避免线缆2的堆叠，而影响后续的高温测试效果，最后，启动电机二30，电机二30的驱动端带动皮带轮二31顺时针转动，进而带动皮带轮一28和螺纹杆27顺时针转动，使螺纹杆27带动滑板29、移动座10和缠绕完毕后的线缆2向右移动至高温箱32内，线缆2的均匀收卷和输送一体化的使用，提高了高温测试的效率；

通过温度传感器35，将信息传递至PLC控制，进而根据测试温度需求来调节加热棒34与线缆2之间的距离，进而快速的提升温度值，提高高温测试效率。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本发明的操作原理作如下阐述：

工作时，缆芯3、二氧化硅气凝胶4、耐火云母带层5、低温隔热层6、高温隔热层7和外护套层8的配合使用，足以抵抗1000°C明火的烧蚀并保持制品的完整性，低温隔热层6和高温隔热层7进行逐步隔热降温，使耐火云母带层5发挥优良的阻燃和隔热性能，保证了缆芯3内部的温度，从而保证缆芯3正常工作，使该线缆2在明火的烧蚀时可正常工作；

将线缆2穿过套环25，并缠绕在收卷辊13的外壁上，再手动顺时针转动旋转把手14，将线缆2缠绕在收卷辊13上，同时启动电机一20，电机一20的驱动端带动锥齿轮一21逆时针转动，从而带动与之相啮合的锥齿轮二22和丝杆18顺时针转动，带动移动板23、套环25和线缆2向右移动，套环25对线缆2被缠绕时均有导向的作用，使线缆2均匀的分布在收卷辊13上，避免线缆2的堆叠，而影响后续的高温测试效果，最后，启动电机二30，电机二30的驱动端带动皮带轮二31顺时针转动，进而带动皮带轮一28和螺纹杆27顺时针转动，使螺纹杆27带动滑板29、移动座10和缠绕完毕后的线缆2向右移动至高温箱32内，线缆2的均匀收卷和输送一体化的使用，提高了高温测试的效率；

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种耐高温阻燃电缆，包括底座（1）和线缆（2），其特征在于，所述线缆（2）组成由内到外依次设置的缆芯（3）、二氧化硅气凝胶（4）、耐火云母带层（5）、低温隔热层（6）、高温隔热层（7）和外护套层（8），所述底座（1）的上侧外壁固定连接有导轨（9），所述导轨（9）的外壁滑动套设有移动座（10），所述移动座（10）的上侧壁对称固定连接有立板（11），两个所述立板（11）相对的一侧共同转动连接有转轴（12），所述转轴（12）的外壁固定套设有收卷辊（13），所述转轴（12）的右端固定连接有旋转把手（14），所述导轨（9）的上侧壁对称固定连接有位于移动座（10）左侧的定位板（15），所述底座（1）的上侧壁设置有导向辅助机构，所述底座（1）的内部设置有输送机构，所述底座（1）的右端上侧壁固定连接有罩设在导轨（9）外部的额高温箱（32），所述高温箱（32）的内壁滑动连接有升降板（33），所述升降板（33）的下侧壁均匀固定连接有多个加热棒（34），所述升降板（33）的下侧壁安装有温度传感器（35），所述高温箱（32）的内侧壁对称开设有与升降板（33）相匹配的槽口（43），位于同一侧的所述槽口（43）的内壁均固定连接有滑杆（44），所述升降板（33）共同滑动套设在滑杆（44），位于同一侧的所述槽口（43）内底壁和升降板（33）的下侧壁之间均固定连接有滑动套设在滑杆（44）外壁上的弹簧（45），所述升降板（33）的上侧壁设置有移动机构，所述高温箱（32）的前侧外壁设置有控制箱（47）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃电缆，其特征在于，所述低温隔热层（6）由最高使用温度为800～ 950°C的低温纳米隔热材料制成，高温隔热层（7）采用最高使用温度范围在1250～1450°C的纤维和/或纳米材料制。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃电缆，其特征在于，所述导向辅助机构包括对称固定连接在底座（1）上侧壁，且位于移动座（10）外侧的支撑板（16），两个所述支撑板（16）的顶端共同固定连接有连接板（17），两个所述支撑板（16）相对的一侧共同转动连接有位于收卷辊（13）上方的丝杆（18），两个所述支撑板（16）相对的一侧均固定嵌设有轴承（19），两个所述轴承（19）的内圈均和丝杆（18）的外壁固定连接，所述丝杆（18）的外壁螺纹连接有移动板（23），所述移动板（23）的上侧壁固定连接有与连接板（17）下侧壁滑动连接的导向杆（24），所述连接板（17）的下侧壁固定连接有电机一（20），所述电机一（20）的驱动端固定连接有锥齿轮一（21），所述丝杆（18）的外壁固定套设有与锥齿轮一（21）相啮合的锥齿轮二（22），所述移动板（23）的下侧壁固定连接有与线缆（2）相匹配的套环（25），所述丝杆（18）的外壁对称固定连接有与收卷辊（13）相匹配件的限位板（26）。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃电缆，其特征在于，所述输送机构包括固定连接在底座（1）左侧内壁上的电机二（30），所述电机二（30）的驱动端固定连接有皮带轮二（31），所述底座（1）的内侧壁转动连接有螺纹杆（27），所述螺纹杆（27）的外壁固定套设有与皮带轮二（31）相匹配的皮带轮一（28），所述皮带轮一（28）和皮带轮二（31）的外壁共同套设有皮带，所述螺纹杆（27）的外壁螺纹连接有滑板（29），所述滑板（29）的上侧壁和移动座（10）的下侧壁固定连接，所述底座（1）的上侧壁开设有与滑板（29）相匹配的导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃电缆，其特征在于，所述移动机构包括对称固定连接有呈向内倾斜设置的固定杆（36），两个所述固定杆（36）的顶端共同固定连接有安装板（37），所述安装板（37）的上侧壁固定连接有竖板（38），所述竖板（38）的前侧壁开设有呈左低右高设置的滑槽（39），所述高温箱（32）的后侧壁固定安装有液压缸（41），所述液压缸（41）的输出端固定连接有延伸至内部的推拉杆（42），所述推拉杆（42）的前端固定连接有承重板（40），所述承重板（40）的外壁固定连接有与滑槽（39）内壁滑动接触的抵杆（46）。

6.根据权利要求4或5所述的一种耐高温阻燃电缆，其特征在于，所述控制箱（47）的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器、电机一（20）、电机二（30）、加热棒（34）、温度传感器（35）和液压缸（41）之间均电性连接。