CN116875060A - 一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶及其制备方法和应用 - Google Patents
一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116875060A CN116875060A CN202310981371.1A CN202310981371A CN116875060A CN 116875060 A CN116875060 A CN 116875060A CN 202310981371 A CN202310981371 A CN 202310981371A CN 116875060 A CN116875060 A CN 116875060A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- filler
- agent
- purchased
- gum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 47
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 claims description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 10
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims description 9
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 9
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 9
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 3
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical compound C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004966 Carbon aerogel Substances 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶，其制备原料包括：原胶、填料、结构化控制剂、助剂和色料。本发明制备得到的材料可以承受高温（250℃）、高压（50kg/c㎡）。本发明制备得到的材料可以与玻璃纤维布进行结合，不用涂任何处理剂或胶水。通过自身硫化时即可完成与玻纤布的粘结作用。本发明制备得到的孔胶断裂伸长率为1011%；拉伸断裂强度为7.42Mpa；撕裂强度为19.82KN/m。
Description
技术领域
本发明涉及高分子技术领域，尤其是涉及一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶。
背景技术
多层线路板客户在压合制程中需要使用突出的铁质销钉进行定位压合垫。销钉需要穿透压合缓冲垫来达到定位的目的。在实际使用过程中为防止压合垫在压合过程中移动造成压合的多层线路板板料产生层偏、线路移位等不良。需使用一种具有极强耐撕裂、耐高压、耐高温、抗形变的物质与铁质的销钉进行接触。为了我司开发了一款孔胶(硅胶材质)与销钉进行软接触，减缓销钉对压合垫的破坏。极大的延长了压合缓冲垫的使用寿命，降低了我司维修成本以及客户使用成本。
CN112870657A通过配料橡胶与天然橡胶交联反应成橡胶复合物，使制品具有优异的弹性，进一步提升了弹性，加入的填料，提高了抗拉伸强度、耐磨性和耐冲击能力，同时进一步提高本发明的减震性，加强了篮球的耐磨耐撕裂性能。
CN105860543A制得的硅橡胶密封垫具有高强高弹性、超耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐腐蚀等优点，使用寿命长，应用范围广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶，其制备原料包括：原胶、填料、结构化控制剂、助剂和色料。
优选地，所述原胶包含甲基乙烯基硅橡胶。
优选地，所述填料包括白炭黑、氧化铝、二氧化钛中的一种或多种。
优选地，所述结构化控制剂选自羟基硅油。
优选地，所述助剂包含硬脂酸、架桥剂。
优选地，所述色料购买自东莞市圣力堡有机硅科技有限公司。
优选地，所述填料还包括气凝胶。
优选地，按重量份，其包含：
原胶100份、填料3份、结构化控制剂1份、助剂2.5份和色料0.3份。
本发明另一方面提供一种制备所述孔胶的方法，其步骤如下：将原胶加入开炼机的双辊筒之间，在12～18r/min转速下开炼，依次投入剩余物质，即可制得。
本发明另一方面提供所述孔胶应用于压合缓冲垫。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
1.本发明制备得到的材料可以承受高温(250℃)、高压(50kg/c㎡)。
2.本发明制备得到的材料可以与玻璃纤维布进行结合，不用涂任何处理剂或胶水。通过自身硫化时即可完成与玻纤布的粘结作用。
3.本发明制备得到的孔胶断裂伸长率为1011％；拉伸断裂强度为7.42Mpa；撕裂强度为19.82KN/m。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶，按重量份，其包含：
原胶100份、填料3份、结构化控制剂1份、助剂2.5份和色料0.3份。
其中，原胶购买自东莞市挚成新材料有限公司，型号ZC-5061AF。所述填料为氧化铝和气凝胶，且重量份比为3:1；所述氧化铝购买自扬州中天利新材料股份有限公司，品牌中天利；所述气凝胶购买自苏州卓纳纳米技术有限公司，AP-50型号；所述结构化控制剂为羟基硅油，其购买自济南瑞元化工有限公司，型号203；所述助剂包含硬脂酸和架桥剂。所述架桥剂购买自信越c-15架桥剂，sales code是2185S0；所述色料购买自东莞市圣力堡有机硅科技有限公司，型号为R-4461。
所述高弹性耐撕裂孔胶的制备方法如下：将原胶加入开炼机的双辊筒之间，在12～18r/min转速下开炼，依次投入剩余物质，即可制得。
实施例2
本实施例提供一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶，按重量份，其包含：
原胶100份、填料3份、结构化控制剂0.8份、助剂2份和色料0.3份。
其中，原胶购买自东莞市挚成新材料有限公司，型号ZC-5061AF。所述填料为氧化铝和气凝胶，且重量份比为3:1；所述氧化铝购买自扬州中天利新材料股份有限公司，品牌中天利；所述气凝胶购买自苏州卓纳纳米技术有限公司，AP-50型号；所述结构化控制剂为羟基硅油，其购买自济南瑞元化工有限公司，型号203；所述助剂包含硬脂酸和架桥剂。所述架桥剂购买自信越c-15架桥剂，sales code是2185S0；所述色料购买自东莞市圣力堡有机硅科技有限公司，型号为R-4461。
所述高弹性耐撕裂孔胶的制备方法如下：将原胶加入开炼机的双辊筒之间，在12～18r/min转速下开炼，依次投入剩余物质，即可制得。
实施例3
本实施例提供一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶，按重量份，其包含：
原胶100份、色料0.3份。
其中，原胶购买自东莞市挚成新材料有限公司，型号ZC-5061AF；所述色料购买自东莞市圣力堡有机硅科技有限公司，型号为R-4461。
所述高弹性耐撕裂孔胶的制备方法如下：将原胶加入开炼机的双辊筒之间，在12～18r/min转速下开炼，依次投入剩余物质，即可制得。
实施例4
本实施例提供一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶，按重量份，其包含：
原胶100份、填料3份、结构化控制剂1份、助剂2.5份和色料0.3份。
其中，原胶购买自东莞市挚成新材料有限公司，型号ZC-5061AF。所述填料为氧化铝和气凝胶，且重量份比为3:1；所述氧化铝购买自扬州中天利新材料股份有限公司，品牌中天利；所述气凝胶购买自苏州卓纳纳米技术有限公司，AP-50型号；所述结构化控制剂为羟基硅油，其购买自济南瑞元化工有限公司，型号203；所述助剂包含硬脂酸和架桥剂。所述架桥剂购买自信越c-15架桥剂，sales code是2185S0；所述色料购买自东莞市臻源塑胶科技有限公司，型号为标准料。
所述高弹性耐撕裂孔胶的制备方法如下：将原胶加入开炼机的双辊筒之间，在12～18r/min转速下开炼，依次投入剩余物质，即可制得。
实施例5
本实施例提供一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶，按重量份，其包含：
原胶100份、填料3份、结构化控制剂1份、助剂2.5份和色料0.3份。
其中，原胶购买自宁波道若有机硅有限公司，品牌道若，型号DR-110-4。所述填料为氧化铝和气凝胶，且重量份比为3:1；所述氧化铝购买自扬州中天利新材料股份有限公司，品牌中天利；所述气凝胶购买自苏州卓纳纳米技术有限公司，AP-50型号；所述结构化控制剂为羟基硅油，其购买自济南瑞元化工有限公司，型号203；所述助剂包含硬脂酸和架桥剂。所述架桥剂购买自信越c-15架桥剂，sales code是2185S0所述色料购买自东莞市圣力堡有机硅科技有限公司，型号为R-4461。
所述高弹性耐撕裂孔胶的制备方法如下：将原胶加入开炼机的双辊筒之间，在12～18r/min转速下开炼，依次投入剩余物质，即可制得。
实施例6
本实施例提供一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶，按重量份，其包含：
原胶100份、填料3份、结构化控制剂1份、助剂2.5份和色料0.3份。
其中，原胶购买自东莞市挚成新材料有限公司，型号ZC-5061AF。所述填料为氧化铝；所述结构化控制剂为羟基硅油，其购买自济南瑞元化工有限公司，型号203；所述助剂包含硬脂酸和架桥剂。所述架桥剂购买自信越c-15架桥剂，sales code是2185S0所述色料购买自东莞市圣力堡有机硅科技有限公司，型号为R-4461。
所述高弹性耐撕裂孔胶的制备方法如下：将原胶加入开炼机的双辊筒之间，在12～18r/min转速下开炼，依次投入剩余物质，即可制得。
实施例7
本实施例提供一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶，按重量份，其包含：
生胶100份、填料3份、结构化控制剂1份、助剂2.5份和色料0.3份。
其中，生胶购买自安徽艾约塔硅油有限公司，型号IOTA 3110。所述填料为氧化铝和气凝胶，且重量份比为3:1；所述氧化铝购买自扬州中天利新材料股份有限公司，品牌中天利；所述气凝胶购买自苏州卓纳纳米技术有限公司，AP-50型号；所述结构化控制剂为羟基硅油，其购买自济南瑞元化工有限公司，型号203；所述助剂包含硬脂酸和架桥剂。所述架桥剂购买自信越c-15架桥剂，sales code是2185S0所述色料购买自东莞市圣力堡有机硅科技有限公司，型号为R-4461。
所述高弹性耐撕裂孔胶的制备方法如下：将生胶加入开炼机的双辊筒之间，在12～18r/min转速下开炼，依次投入剩余物质，即可制得。
实施例8
本实施例提供一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶，按重量份，其包含：
原胶100份、填料3份、结构化控制剂1份、助剂2.5份和色料0.3份。
其中，原胶购买自东莞市挚成新材料有限公司，型号ZC-5061AF。所述填料为炭黑和气凝胶，且重量份比为3:1；所述炭黑购买自天津天一世纪化工产品科技发展有限公司，品牌天一，目数1000目，型号涂料炭黑，所述气凝胶购买自苏州卓纳纳米技术有限公司，AP-50型号；所述结构化控制剂为羟基硅油，其购买自济南瑞元化工有限公司，型号203；所述助剂包含硬脂酸和架桥剂。所述架桥剂购买自信越c-15架桥剂，sales code是2185S0；所述色料购买自东莞市圣力堡有机硅科技有限公司，型号为R-4461。
所述高弹性耐撕裂孔胶的制备方法如下：将原胶加入开炼机的双辊筒之间，在12～18r/min转速下开炼，依次投入剩余物质，即可制得。
性能测试
1.按照国标标准：GB/T 528-2009进行拉伸强度测试、断裂伸长率测试；
2.按照国标标准：GB/T 529-2008进行撕裂强度测试；
3.与玻璃纤维布进行接触，不用涂任何处理剂或胶水。通过自身即可完成与玻纤布的粘结作用，测试粘结效果。
其中，测试3、待粘结完成后，采用同等恒力进行拉扯，计算拉扯时间，并进行排名，并记录在如下表格中。
表1测试结果
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶，其特征在于，其制备原料包括：原胶、填料、结构化控制剂、助剂和色料。
2.权利要求1所述的孔胶，其特征在于，所述原胶包含甲基乙烯基硅橡胶。
3.权利要求1所述的孔胶，其特征在于，所述填料包括白炭黑、氧化铝、二氧化钛中的一种或多种。
4.权利要求1所述的孔胶，其特征在于，所述结构化控制剂选自羟基硅油。
5.权利要求1所述的孔胶，其特征在于，所述助剂包含硬脂酸、架桥剂。
6.权利要求1所述的孔胶，其特征在于，所述色料购买自东莞市圣力堡有机硅科技有限公司。
7.权利要求1所述的孔胶，其特征在于，所述填料还包括气凝胶。
8.权利要求1所述的孔胶，其特征在于，按重量份，其包含：
原胶 100份、填料3份、结构化控制剂 1份、助剂2.5份和色料0.3份。
9.一种制备权利要求1-9任一项所述孔胶的方法，其特征在于，其步骤如下：将原胶加入开炼机的双辊筒之间，在12～18r/min转速下开炼，依次投入剩余物质，即可制得。
10.权利要求1-8任一项所述孔胶应用于压合缓冲垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310981371.1A CN116875060B (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310981371.1A CN116875060B (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116875060A true CN116875060A (zh) | 2023-10-13 |
| CN116875060B CN116875060B (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=88260544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310981371.1A Active CN116875060B (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116875060B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117863706A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-04-12 | 广东硕成科技股份有限公司 | 一种含氟橡胶湿法工艺带定位孔的压合缓冲垫制备工艺及其应用 |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080188614A1 (en) * | 2005-05-20 | 2008-08-07 | Wacker Chemie Ag | Process For Producing Silicone Compositions Comprising Finely Divided Fillers |
| US20100038859A1 (en) * | 2008-08-13 | 2010-02-18 | Temic Automotive Of North America, Inc. | Method of preparing amine-cured silicone compositions resistant to hydrocarbon fluid and uses thereof |
| CN102634295A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-15 | 长春中科应化特种材料有限公司 | 一种绝缘耐高温压敏胶带及其制备方法 |
| JP2015067691A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 株式会社トクヤマ | シリコーン用充填剤及びシリコーン組成物 |
| US20180273688A1 (en) * | 2015-01-08 | 2018-09-27 | Yaming Wang | Moisture curable silicone composition |
| JP2018172634A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 住友ベークライト株式会社 | エラストマーおよび成形体 |
| CN109679354A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-26 | 山东华夏神舟新材料有限公司 | 高抗撕裂性能的氟硅橡胶组合物及其制备方法 |
| CN110551397A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-10 | 张昌录 | 一种含有气凝胶的隔热硅橡胶泡沫材料及其制备方法 |
| CN111844963A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-30 | 广东硕成科技有限公司 | 覆铜板层压复合材料阻热耐温弹性胶垫及其制造方法 |
| CN112300577A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-02 | 苏州裕融电子材料有限公司 | 一种热压缓冲硅橡胶片材及其制造方法 |
| CN112341930A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-09 | 陕西天璇涂层科技有限公司 | 一种耐高温树脂基一体化复合材料及其制备方法 |
| CN212636805U (zh) * | 2020-08-14 | 2021-03-02 | 广东硕成科技有限公司 | 覆铜板层压复合材料阻热耐温弹性胶垫 |
| CN113004702A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-22 | 佛山市天宝利硅工程科技有限公司 | 一种硅橡胶混炼胶及其制备方法 |
| CN113400739A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-17 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 一种含气凝胶的相变储能保温板材、其制备方法及应用 |
| CN113881230A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-04 | 东莞市硅翔绝缘材料有限公司 | 一种动力电池隔热用陶瓷化硅橡胶及其制备方法 |
| CN216491280U (zh) * | 2021-04-16 | 2022-05-10 | 广东硕成科技股份有限公司 | 线路板多层压合定位缓热缓冲垫及其制造设备 |
| CN115404010A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-29 | 广东硕成科技股份有限公司 | 一种粘合孔胶与玻璃纤维的工艺 |
| EP4105269A1 (en) * | 2021-06-16 | 2022-12-21 | Qingdao Huilu Silicone Co., Ltd. | Recycled silicone rubber and preparation method thereof |
-
2023
- 2023-08-07 CN CN202310981371.1A patent/CN116875060B/zh active Active
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080188614A1 (en) * | 2005-05-20 | 2008-08-07 | Wacker Chemie Ag | Process For Producing Silicone Compositions Comprising Finely Divided Fillers |
| US20100038859A1 (en) * | 2008-08-13 | 2010-02-18 | Temic Automotive Of North America, Inc. | Method of preparing amine-cured silicone compositions resistant to hydrocarbon fluid and uses thereof |
| CN102634295A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-15 | 长春中科应化特种材料有限公司 | 一种绝缘耐高温压敏胶带及其制备方法 |
| JP2015067691A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 株式会社トクヤマ | シリコーン用充填剤及びシリコーン組成物 |
| US20180273688A1 (en) * | 2015-01-08 | 2018-09-27 | Yaming Wang | Moisture curable silicone composition |
| JP2018172634A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 住友ベークライト株式会社 | エラストマーおよび成形体 |
| CN109679354A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-26 | 山东华夏神舟新材料有限公司 | 高抗撕裂性能的氟硅橡胶组合物及其制备方法 |
| CN110551397A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-10 | 张昌录 | 一种含有气凝胶的隔热硅橡胶泡沫材料及其制备方法 |
| CN111844963A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-30 | 广东硕成科技有限公司 | 覆铜板层压复合材料阻热耐温弹性胶垫及其制造方法 |
| CN212636805U (zh) * | 2020-08-14 | 2021-03-02 | 广东硕成科技有限公司 | 覆铜板层压复合材料阻热耐温弹性胶垫 |
| CN112341930A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-09 | 陕西天璇涂层科技有限公司 | 一种耐高温树脂基一体化复合材料及其制备方法 |
| CN112300577A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-02 | 苏州裕融电子材料有限公司 | 一种热压缓冲硅橡胶片材及其制造方法 |
| CN113004702A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-22 | 佛山市天宝利硅工程科技有限公司 | 一种硅橡胶混炼胶及其制备方法 |
| CN216491280U (zh) * | 2021-04-16 | 2022-05-10 | 广东硕成科技股份有限公司 | 线路板多层压合定位缓热缓冲垫及其制造设备 |
| EP4105269A1 (en) * | 2021-06-16 | 2022-12-21 | Qingdao Huilu Silicone Co., Ltd. | Recycled silicone rubber and preparation method thereof |
| CN113400739A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-17 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 一种含气凝胶的相变储能保温板材、其制备方法及应用 |
| CN113881230A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-04 | 东莞市硅翔绝缘材料有限公司 | 一种动力电池隔热用陶瓷化硅橡胶及其制备方法 |
| CN115404010A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-29 | 广东硕成科技股份有限公司 | 一种粘合孔胶与玻璃纤维的工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘梅;王恒芝;孙全吉;聂梅;范召东;: "高强度有机硅密封剂的耐热性能研究", 有机硅材料, no. 02, pages 89 - 94 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117863706A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-04-12 | 广东硕成科技股份有限公司 | 一种含氟橡胶湿法工艺带定位孔的压合缓冲垫制备工艺及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116875060B (zh) | 2024-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116875060B (zh) | 一种与销钉软接触的高弹性耐撕裂孔胶及其制备方法和应用 | |
| CN107686550A (zh) | 一种无增塑剂、低硬度、高拉断伸长率聚氨酯弹性体材料组合物及其制备方法 | |
| CN112063160B (zh) | 一种双组分快速固化可塑胶泥及其制备方法 | |
| CN101805588B (zh) | 一种耐久性优越的聚氨酯道路嵌缝胶及生产工艺 | |
| WO2021027444A1 (zh) | 中框、电子设备及中框的锻造工艺方法 | |
| JP2015206029A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物及びそれを用いて製造したタイヤ | |
| CN101838510A (zh) | 一种高效树脂型灌缝胶及其制备 | |
| CN114456612B (zh) | 一种改性沥青及其制备方法与改性沥青防水卷材 | |
| CN109504130B (zh) | 一种硅烷封端聚氨酯密封胶用纳米碳酸钙的制备 | |
| CN102977415A (zh) | 高阻尼组合物 | |
| CN107383321A (zh) | 减振防腐的聚氨酯灌浆组合材料、制备方法及应用 | |
| CN102838791B (zh) | 一种胶管用高分子合金材料及其制备方法 | |
| CN102276885B (zh) | 新型环保车用泵类密封垫片 | |
| CN107793610A (zh) | 一种新型耐腐蚀橡胶及其制备方法 | |
| CN107501767B (zh) | 一种子午线外胎气密层修补胶料配方及修补方法 | |
| CN113527623B (zh) | 一种无溶剂型聚氨酯树脂其制备方法和应用 | |
| CN105315935A (zh) | 一种汽车离合器用耐高温胶黏剂 | |
| CN115851221A (zh) | 一种快速成型的uv固化硅类密封胶及其制备方法 | |
| CN104946190A (zh) | 装订用的热熔胶组成物 | |
| CN107286413A (zh) | 一种高阻尼减震橡胶的制备方法 | |
| CN112279997A (zh) | 一种鞋底及其制备方法 | |
| CN105542253A (zh) | 一种炼钢鞋用nbr复合鞋底材料及其制备方法 | |
| CN110126408B (zh) | 一种透明背板的硬化方法 | |
| CN110256995A (zh) | 一种阻燃型双组份聚醚胶黏剂及其制备方法 | |
| JPH04212844A (ja) | 免震積層体用ゴム組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |