CN116872365A - 高效截断碳板的截断方法 - Google Patents

高效截断碳板的截断方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116872365A
CN116872365A CN202311083883.2A CN202311083883A CN116872365A CN 116872365 A CN116872365 A CN 116872365A CN 202311083883 A CN202311083883 A CN 202311083883A CN 116872365 A CN116872365 A CN 116872365A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
carbon plate
carbon
cut
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311083883.2A
Other languages
English (en)
Inventor
殷效财
马玉怀
芮阳
徐慶晧
王黎光
曹启刚
魏瑶
兰正东
陈元寿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Zhongxin Wafer Semiconductor Technology Co ltd
Original Assignee
Ningxia Zhongxin Wafer Semiconductor Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Zhongxin Wafer Semiconductor Technology Co ltd filed Critical Ningxia Zhongxin Wafer Semiconductor Technology Co ltd
Priority to CN202311083883.2A priority Critical patent/CN116872365A/zh
Publication of CN116872365A publication Critical patent/CN116872365A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/08Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
    • B28D1/086Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws consisting of strap saws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/02Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for removing or laying dust, e.g. by spraying liquids; for cooling work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/04Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种高效截断碳板的截断方法,涉及碳板截断技术领域,将圆柱形工件与树脂板进行粘接,组成承载工装;将碳板可拆卸固定在树脂板上,组成待切割工件,将待切割工件放置在截断机的V形槽上,且圆柱形工件与截断机的V形槽接触,将截断机压紧装置压合在碳板的上表面;将切割头的头升降轴下降使得锯带与碳板为预定距离,打开切削水,驱动主轴匀速旋转,再将切割头的头升降轴下降使得锯带切割碳板;碳板切割完成,关闭截断机;通过使用晶棒的截断机对碳板进行截断,提高截断效率,减少碳板崩边、破裂的概率,且截断机的切割头的头升降轴进行垂直升降,使得碳板的截断端面平整,误差小,不会对工作人员造成不适。

Description

高效截断碳板的截断方法
技术领域
本发明属于碳板截断的技术领域,具体涉及一种高效截断碳板的截断方法。
背景技术
12寸截断机左右侧需要四块碳板进行支撑,因碳板使用寿命有限,2个月就需要更换一次,但是更换的碳板尺寸经常与原碳板尺寸不一致,如:碳板的宽度为70mm尺寸偏大,碳板安装后无法使用,需要将碳板的宽度缩小至60mm故将碳板的宽度从两端各截取5mm,以满足安装后使用的要求,现有技术中,因外协机床加工截断,加工成本太高,故工作人员自己手动使用锯子或者角磨机进行截断,工作人员在手动截断的过程中,人工截断时用力不均,碳板人为固定不牢固,易导致碳板崩边或截取的端面不平整甚至破裂。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种碳板不易崩边、截取的端面平整的高效截断碳板的截断方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高效截断碳板的截断方法,包括如下步骤,
S1:将圆柱形工件与树脂板进行粘接,组成承载工装;
S2:将碳板可拆卸固定在树脂板上,组成待切割工件,将待切割工件放置在截断机的V形槽上,且圆柱形工件与截断机的V形槽接触,将截断机压紧装置压合在碳板的上表面;
S3:将切割头的头升降轴下降使得锯带与碳板为预定距离,打开切削水,驱动主轴匀速旋转,再将切割头的头升降轴下降使得锯带切割碳板;
S4:碳板切割完成,关闭截断机。
优选地,所述S1步骤中,所述圆柱形工件与所述树脂的切割端位于同一垂线。
优选地,所述S2步骤中,通过直尺量出切割距离。
优选地,所述S2步骤中,所述碳板的一端与所述树脂板的切割端平齐,然后将碳板可拆卸固定在树脂板上,组成待切割件,将待切割工件放置在截断机的V形槽上,且圆柱形工件与截断机的V形槽接触,将V形槽移动至截断位置,且晶棒的后端与所述截断位置位于同一垂线上,则要切割位置为碳板多出尺寸的一半。
优选地,所述S3步骤中,所述锯带与碳板的预定距离为4-6mm。
优选地,所述S3步骤中,所述切削水为自来水,所述切削水的流量为2-2.5L/min。
优选地,所述S3步骤中,所述切割头的头升降轴下降为匀速下降,且匀速下降的速度为8-12mm/min。
优选地,所述S3步骤中,所述主轴匀速旋转的速度为:395-405r/min。
优选地,所述S1步骤中,所述粘接使用Q-邦恩特环氧树脂粘接剂和FC-3HA 硬化剂进行混合,进行晶棒和树脂板的粘接。
优选地,所述Q-邦恩特环氧树脂粘接剂和FC-3HA 硬化剂的比值为1:1。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明提供的一种高效截断碳板的截断方法,将圆柱形工件与树脂板进行粘接,组成承载工装;将碳板可拆卸固定在树脂板上,组成待切割工件,将待切割工件放置在截断机的V形槽上,且圆柱形工件与截断机的V形槽接触,将截断机压紧装置压合在碳板的上表面;将切割头的头升降轴下降使得锯带与碳板为预定距离,打开切削水,驱动主轴匀速旋转,再将切割头的头升降轴下降使得锯带切割碳板;碳板切割完成,关闭截断机;通过使用晶棒的截断机对碳板进行截断,提高截断效率,且不用额外购买机器,降低成本,减少安装问题;并且在截断过程通入切削水,使得截断过程不会局部过热,且对截断过程进行润滑,大大减少碳板崩边、破裂的概率,且截断机的切割头的头升降轴进行垂直升降,使得碳板的截断端面平整,误差小,不会对工作人员造成不适。
附图说明
图1为截断机正视图。
图2为待切割工件正视图。
图3为待切割工件侧视图。
图4为实施例一的截断前测量结果图。
图5为实施例一的截断后测量结果图。
图中:截断机10、承载工装100、圆柱形工件110、树脂板120、V形槽200、锯带300、碳板20。
具体实施方式
以下结合本发明的附图,对本发明实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
一种高效截断碳板20的截断方法,包括如下步骤,
S1:将圆柱形工件110与树脂板120进行粘接,组成承载工装100;
S2:将碳板20可拆卸固定在树脂板120上,组成待切割工件,将待切割工件放置在截断机10的V形槽200上,且圆柱形工件110与截断机10的V形槽200接触,将截断机10压紧装置压合在碳板20的上表面;
具体的,所述碳板20上有四个螺纹孔,将碳板20的一端与所述树脂板120的切割端平齐,在树脂板120上对应开4个螺纹孔,通过螺栓连接。
S3:将切割头的头升降轴下降使得锯带300与碳板20为预定距离,打开切削水,驱动主轴匀速旋转,再将切割头的头升降轴下降使得锯带300切割碳板20;
S4:碳板20切割完成,关闭截断机10。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明提供的一种高效截断碳板20的截断方法,将圆柱形工件110与树脂板120进行粘接,组成承载工装100;将碳板20可拆卸固定在树脂板120上,组成待切割工件,将待切割工件放置在截断机10的V形槽200上,且圆柱形工件110与截断机10的V形槽200接触,将截断机10压紧装置压合在碳板20的上表面;将切割头的头升降轴下降使得锯带300与碳板20为预定距离,打开切削水,驱动主轴匀速旋转,再将切割头的头升降轴下降使得锯带300切割碳板20;碳板20切割完成,关闭截断机10;通过使用晶棒的截断机10对碳板20进行截断,提高截断效率,且不用额外购买机器,降低成本,减少安装问题;并且在截断过程通入切削水,使得截断过程不会局部过热,且对截断过程进行润滑,大大减少碳板20崩边、破裂的概率,且截断机10的切割头的头升降轴进行垂直升降,使得碳板20的截断端面平整,误差小,不会对工作人员造成不适。
具体的,所述圆柱形工件110为晶锭,原料易得。
进一步的,所述S1步骤中,所述圆柱形工件110与所述树脂的切割端位于同一垂线,防止切割到树脂板120或圆柱形工件110。
进一步的,所述S2步骤中,通过直尺量出切割距离。
进一步的,所述S2步骤中,所述碳板20的一端与所述树脂板120的切割端平齐,然后将碳板20可拆卸固定在树脂板120上,组成待切割件,将待切割工件放置在截断机10的V形槽200上,且圆柱形工件110与截断机10的V形槽200接触,将V形槽200移动至截断位置,且晶棒的后端与所述截断位置位于同一垂线上,则要切割位置为碳板20多出尺寸的一半,不用测量,截断位置准确,减少误差。
进一步的,所述S3步骤中,所述锯带300与碳板20的预定距离为4-6mm,保证主轴匀速转动且触碰不到碳板20。
进一步的,所述S3步骤中,所述切削水为自来水,所述切削水的流量为2-2.5L/min,所述切削水冷却润滑,且保证切削水的流量稳定,不会使得截取断面有波浪面,甚至崩边。
进一步的,所述S3步骤中,所述切割头的头升降轴下降为匀速下降,且匀速下降的速度为8-12mm/min,所述切割头的头升降轴匀速下降以驱动锯带300进行升降运动。
进一步的,所述S3步骤中,所述主轴匀速旋转的速度为:395-405r/min,所述主轴驱动所述锯带300旋转运行,且控制旋转速度,防止碳板20崩边。
进一步的,所述S1步骤中,所述粘接使用Q-邦恩特环氧树脂粘接剂和FC-3HA 硬化剂进行混合,均匀涂抹在树脂板120上,再用260N的压力挤压15min,进行晶棒和树脂板120的粘接。
进一步的,所述Q-邦恩特环氧树脂粘接剂和FC-3HA 硬化剂的比值为1:1,使得粘接牢固。
实施例一:
碳板20尺寸为:长:104mm,宽:70mm,厚:15mm,碳板20安装后无法使用,需要将碳板20的宽度缩小至60mm,然后安装使用。
将1:1的Q-邦恩特环氧树脂粘接剂和FC-3HA 硬化剂进行混合,均匀涂抹在树脂板120上,再用260N的压力挤压15min,进行6英寸晶棒和6英寸树脂板120的粘接,组成承载工装100;所述碳板20上有四个螺纹孔,将碳板20的一端与所述树脂板120的切割端平齐,在树脂板120上对应开4个螺纹孔,通过螺栓连接固定在树脂板120上组成待切割工件,将待切割工件放置在截断机10的V形槽200上(截断机10型号为:SMB-8-30240),且晶锭与截断机10的V形槽200接触,将V形槽200移动至截断位置393位置,且晶棒的后端与所述截断位置位于同一垂线上,将截断机10压紧装置压合在碳板20的上表面;切换至手动模式,手动将切割头的头升降轴下降至198位置,使得锯带300与碳板20之间距离为5mm,打开切削水,切削水的流量为2-2.5L/min,驱动主轴以400r/min匀速旋转,再将切割头的头升降轴下降至170位置,使得锯带300切割碳板20;碳板20一端5mm,切割完成,关闭主轴、切削水、晶棒释放;将碳板20进行翻转,将碳板20的另一端采用同样的方法进行截断,截断前、后示意图如图4、5所示。
通过上述截断机10对碳板20进行截断,经过数次实验,截断误差在1mm以内,崩边率5%,破裂的概率为0。
而现有技术通过手动截取碳板20的误差在3-4mm;碳板20崩边率100%;破裂25%。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种高效截断碳板的截断方法,其特征在于:包括如下步骤,
S1:将圆柱形工件与树脂板进行粘接,组成承载工装;
S2:将碳板可拆卸固定在树脂板上,组成待切割工件,将待切割工件放置在截断机的V形槽上,且圆柱形工件与截断机的V形槽接触,将截断机压紧装置压合在碳板的上表面;
S3:将切割头的头升降轴下降使得锯带与碳板为预定距离,打开切削水,驱动主轴匀速旋转,再将切割头的头升降轴下降使得锯带切割碳板;
S4:碳板切割完成,关闭截断机。
2.如权利要求1所述的高效截断碳板的截断方法,其特征在于:所述S1步骤中,所述圆柱形工件与所述树脂的切割端位于同一垂线。
3.如权利要求2所述的高效截断碳板的截断方法,其特征在于:所述S2步骤中,通过直尺量出切割距离。
4.如权利要求2所述的高效截断碳板的截断方法,其特征在于:所述S2步骤中,所述碳板的一端与所述树脂板的切割端平齐,然后将碳板可拆卸固定在树脂板上,组成待切割件,将待切割工件放置在截断机的V形槽上,且圆柱形工件与截断机的V形槽接触,将V形槽移动至截断位置,且晶棒的后端与所述截断位置位于同一垂线上,则要切割位置为碳板多出尺寸的一半。
5.如权利要求3或4所述的高效截断碳板的截断方法,其特征在于:所述S3步骤中,所述锯带与碳板的预定距离为4-6mm。
6.如权利要求3或4所述的高效截断碳板的截断方法,其特征在于:所述S3步骤中,所述切削水为自来水,所述切削水的流量为2-2.5L/min。
7.如权利要求1所述的高效截断碳板的截断方法,其特征在于:所述S3步骤中,所述切割头的头升降轴下降为匀速下降,且匀速下降的速度为8-12mm/min。
8.如权利要求1所述的高效截断碳板的截断方法,其特征在于:所述S3步骤中,所述主轴匀速旋转的速度为:395-405r/min。
9.如权利要求1所述的高效截断碳板的截断方法,其特征在于:所述S1步骤中,所述粘接使用Q-邦恩特环氧树脂粘接剂和FC-3HA 硬化剂进行混合,进行晶棒和树脂板的粘接。
10.如权利要求9所述的高效截断碳板的截断方法,其特征在于:所述Q-邦恩特环氧树脂粘接剂和FC-3HA 硬化剂的比值为1:1。
CN202311083883.2A 2023-08-25 2023-08-25 高效截断碳板的截断方法 Pending CN116872365A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311083883.2A CN116872365A (zh) 2023-08-25 2023-08-25 高效截断碳板的截断方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311083883.2A CN116872365A (zh) 2023-08-25 2023-08-25 高效截断碳板的截断方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116872365A true CN116872365A (zh) 2023-10-13

Family

ID=88255192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311083883.2A Pending CN116872365A (zh) 2023-08-25 2023-08-25 高效截断碳板的截断方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116872365A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011020197A (ja) * 2009-07-14 2011-02-03 Shin Etsu Handotai Co Ltd ワークの切断方法
CN206186139U (zh) * 2016-11-29 2017-05-24 上海新昇半导体科技有限公司 一种晶棒固定装置
CN208438591U (zh) * 2018-06-12 2019-01-29 山东大海新能源发展有限公司 一种单晶硅棒截断机工作台调整装置
CN112917720A (zh) * 2021-01-28 2021-06-08 西安奕斯伟硅片技术有限公司 线切割装置及线切割方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011020197A (ja) * 2009-07-14 2011-02-03 Shin Etsu Handotai Co Ltd ワークの切断方法
CN206186139U (zh) * 2016-11-29 2017-05-24 上海新昇半导体科技有限公司 一种晶棒固定装置
CN208438591U (zh) * 2018-06-12 2019-01-29 山东大海新能源发展有限公司 一种单晶硅棒截断机工作台调整装置
CN112917720A (zh) * 2021-01-28 2021-06-08 西安奕斯伟硅片技术有限公司 线切割装置及线切割方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2551083A1 (en) Cutter wheel, manual scribing tool and scribing device
CN102347275B (zh) 划片机刀片的修整方法
TW201808581A (zh) 樹脂片材切斷機
CN116872365A (zh) 高效截断碳板的截断方法
JP2005001901A (ja) 付圧力自動変更機能を備えたスクライブ装置
CN213470602U (zh) 一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置
CN106392177A (zh) 中厚板碎边剪切装置
KR100880505B1 (ko) 구멍의 모따기 가공장치
CN202439139U (zh) 多线切割设备
CN114260768A (zh) 一种高效率防火板材砂光机
KR101217132B1 (ko) 실리콘 잉곳 절단 장치 및 방법
CN219188877U (zh) 一种电气柜生产用切割装置
US1385731A (en) Apparatus for sawing glass
CN219725612U (zh) 一种封边处理设备
CN216658212U (zh) 一种可拆卸刀架及用于软态铝箔的铝箔卧式分切机
CN110919884A (zh) 一种液晶屏切割定位装置
CN207942590U (zh) 一种薄片状玉石快速切割机
CN212239403U (zh) 一种用于销钉定长截断的锯床
CN219806150U (zh) 一种流延膜切边装置
CN217863503U (zh) 一种茶壶加工数控车床的动力头结构
KR200276137Y1 (ko) 자유곡면면취용 연마기
CN217606840U (zh) 一种光伏组件焊接机焊带定长裁切工具
CN112959166B (zh) 一种玻璃切割边倒圆角设备
CN220179432U (zh) 压花裁切装置
CN218288278U (zh) 一种立式玻璃往复贴膜装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination