CN116857927A - 一种纺织面料加工用的烘干设备及其烘干方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织面料加工用的烘干设备及其烘干方法，包括底架，所述底架的内壁设置有传送带，底架的顶部设置有烘干隧道，烘干隧道的内壁对称设置有两组调节组件，调节组件的底部对称设置有两组抚平组件，抚平组件包括安装架、驱动轴和转动皮带，安装架对称设置在抚平组件的内部，安装架的内壁设置有驱动轴。本发明通过安装有调节组件和抚平组件防止纺织面料加工用的烘干设备加工的面料出现褶皱的现象，刮板与纺织面料接触后，驱动电机的输出端转动会带动驱动轴转动，驱动轴转动时会带动转动皮带转动，转动皮带转动时会带动刮板进行运动，两组对称设置的抚平组件会从纺织面料中间的位置向边缘位置进行抚平处理，避免了面料出现褶皱的现象。
Description
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种纺织面料加工用的烘干设备及其烘干方法。
背景技术
纺织面料加工用的烘干设备是一种利用热量对加工后的纺织面料进行烘干的设备，它通过加热空气，对烘干室内部的温度进行调节，使进入到烘干隧道内部的面料在高温下迅速蒸发水分，从而实现烘干的目的，具有烘干速度快、效果好的特点，适用于各种纺织面料的烘干处理；
现有的烘干设备存在的缺陷是：
1、专利文件CN114791212B公开了一种纺织面料清洁烘干设备，“包括烘干箱，所述烘干箱上固定安装有输出端延伸至烘干箱内的热风机，所述烘干箱的顶壁上固定安装有支架，所述支架上固定安装有顶端开口的中转箱，所述烘干箱上固定安装有排气管，所述排气管的另一端延伸至中转箱内；通过蛇形增大了导热管与热气流的接触面积，导热管内的空气的温度同样升高，因此热风机吸收的气体的初始温度较高，降低了初始温度与所需温度之间的温度差，从而降低了热风机的加热功率，并且当中转箱中温度较高的蒸汽的热量被吸收之后温度会降低，相对于外加尾气降温装置而言，起到了节约成本的作用”，然而上述公开文献的一种纺织面料清洁烘干设备，主要考虑降低了热风机的加热功率，没有考虑到防止面料出现褶皱的问题，因此，有必要研究出一种纺织面料加工用的烘干设备，进而能够在对面料进行烘干时，避免烘干的纺织面料出现褶皱的现象；
2、专利文件CN108489235B公开了一种纺织面料的烘干设备，“包括烘箱、设于烘箱内壁上的加热件、设于烘箱内的挤水装置、第一导布辊及设有烘箱外部的第二导布辊；还包括可上下动作地设于第一导布辊下方的烘干辊、设于烘干辊内的烘干腔、设于烘干辊表面与该烘干腔连通的出气孔、用于驱动烘干辊上下动作的驱动部件及与烘干辊相配合的供气装置。本发明中烘干辊可进行上下动作，形成空气流动，烘干效果良好；且烘干辊的位置靠近于面料，从而烘干辊可近距离的对面料进行烘干，进一步提升烘干效果”，然而上述公开文献的一种纺织面料的烘干设备，主要考虑提升烘干效果，没有考虑到对烘干时产生的水汽进行清除的问题，因此，有必要研究出一种便于对水汽进行清除的结构，进而能够避免水汽堆积在纺织面料加工用的烘干设备烘干处；
3、专利文件CN107036417A公开了织物面料加工整理设备中的烘干装置，“它解决了现有的整理设备烘干效果不佳的问题。本发明中，织物面料加工整理设备包括整理箱和设于整理箱内的两导布辊，烘干装置包括设于整理箱内的排气单元，排气单元有若干组，每组排气单元均包括位置正对的两排气管且这两根排气管分别位于面料的上侧和下侧；排气管的两端分别为进气端和出气端，且出气端的端口与面料正对，出气端呈长方体形且其长度延伸方向与整理箱的宽度延伸方向相一致，整理箱外还设有能够将热气输送至进气端内的供气机构。本烘干装置具有烘干效果好的优点”，然而上述公开文献的织物面料加工整理设备中的烘干装置，主要考虑提高烘干效果的特点，没有考虑到对纺织面料加工用的烘干设备周围进行降尘的问题，因此，有必要研究出一种便于喷洒水源的结构，进而能够避免纺织面料加工用的烘干设备周围漂浮物过多；
4、专利文件CN215893101U公开了一种纺织面料烘干设备，“包括外壳体、熨平结构、烘干结构和支撑板二，所述外壳体呈四方体结构，所述外壳体的右侧侧壁上开设有出料槽，所述外壳体的左侧侧壁上开设有进料槽，所述外壳体的内部设置有熨平结构和烘干结构，所述外壳体的内侧壁转动连接滚动轴一、滚动轴二、滚动轴三和滚动轴四，所述外壳体的正面侧壁上转动连接挡板。本申请转动电机一带动圆形熨板转动，加热棒对圆形熨板进行加热，圆形熨板对纺织面料进行熨平，有效的避免烘干的纺织面料上存在褶皱，影响纺织面料的美观，本申请热风机吹出热风，出风盒将风对着纺织面料吹出，便于对纺织面料进行烘干”，然而上述公开文献的一种纺织面料烘干设备，主要考虑于对纺织面料进行烘干，没有考虑到便于对设备内部所使用加热组件进行更换维护的问题，因此，有必要研究出一种便于对加热组件进行更换维护的结构，进而能够便于对纺织面料加工用的烘干设备进行检修维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织面料加工用的烘干设备及其烘干方法，以解决上述背景技术中提出的纺织面料加工用的烘干设备防止烘干的纺织面料出现褶皱的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料加工用的烘干设备，包括：
底架，所述底架的内壁设置有传送带，底架的顶部设置有烘干隧道；
烘干隧道的内壁对称设置有两组调节组件，调节组件的底部对称设置有两组抚平组件，抚平组件包括安装架、驱动轴和转动皮带，安装架对称设置在抚平组件的内部，安装架的内壁设置有驱动轴，驱动轴的外壁环绕安装有转动皮带，转动皮带的外壁依次设置有刮板，抚平组件的外壁设置有防护箱，防护箱的内壁设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与驱动轴的一端固定连接。
优选的，所述底架的外壁设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与传送带传动连接，烘干隧道的顶部设置有控制箱，调节组件的内壁设置有伸缩杆，伸缩杆的一端与抚平组件的顶部固定连接，烘干隧道的内壁对称设置有收纳槽，收纳槽的内壁设置有加热组件，加热组件的内壁设置有电加热棒。
优选的，所述烘干隧道的顶部依次设置有除雾器，除雾器的内壁镶嵌设置有排风槽，排风槽的内壁设置有抽风机，抽风机的输入端连接有冷却管，除雾器的底部设置有抽气槽，且抽气槽的一端延伸至烘干隧道的内部，冷却管的一端与抽气槽的顶部相连接。
优选的，所述除雾器的内壁设置有储水箱，且储水箱位于冷却管的下方，除雾器的内壁依次镶嵌设置有风筒，风筒的内壁设置有散热风机，且风筒位于冷却管的正上方，风筒的顶端设置有防尘网。
优选的，所述转动皮带为闭环状，两组驱动轴通过转动皮带传动连接，伸缩杆共有三组，底端通过连接板与抚平组件的底端相连接，排风槽的外形呈长方形，冷却管整体呈弧形，底部与储水箱的顶部通过管道相连接。
优选的，所述除雾器的内壁设置有抽水泵，抽水泵的输入端延伸至储水箱的内部，抽水泵的输出端连接有输水管，烘干隧道的顶部设置有与除雾器相对应的分流槽，且输水管的一端与分流槽的输入端相连接，烘干隧道的顶部依次设置有凹型架，凹型架的内壁设置有喷头，喷头的输入端设置有连接管，且连接管的一端与分流槽的外壁相连接。
优选的，所述加热组件的内壁对称设置有限位槽，限位槽的内壁穿设有定位块。
优选的，所述收纳槽的内壁设置有定位组件，定位组件的内壁设置有微型马达，微型马达的输出端固定连接有螺纹杆，定位块的内壁设置有螺纹筒，且螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的内部，定位组件的内壁对称设置有导向板，定位块的内壁设置有与导向板相对应的方形槽，且导向板的一端延伸至方形槽的内部。
一种纺织面料加工用的烘干设备的烘干方法，包括：
S1、首先在使用烘干设备对加工后的纺织面料进行烘干时，将待烘干的纺织面料放置在传送带的上方后，使伺服电机工作会带动传送带进行运动，传送带运动会带动纺织面料移动进入到烘干隧道的内部，电加热棒工作对加热组件进行加热，进而会对进入到烘干隧道内部的纺织面料进行烘干处理，为防止烘干的纺织面料出现褶皱的现象，在纺织面料通过传送带进入到烘干隧道的内部后，使伸缩杆工作推动抚平组件的位置进行移动，抚平组件的位置移动时会带动刮板的位置移动，刮板的底部与纺织面料的顶部相接触后，使驱动电机的输出端转动会带动驱动轴转动，驱动轴转动时会带动转动皮带转动，转动皮带转动时会带动刮板进行运动，两组对称设置的抚平组件会从纺织面料中间的位置向边缘位置进行抚平处理，进而在纺织面料加工用的烘干设备对面料进行烘干处理时，避免了面料出现褶皱的现象，达到避免面料出现褶皱现象的目的；
S2、在纺织面料加工用的烘干设备对纺织面料进行烘干加工时，会有水汽产生，为避免水汽堆积在烘干隧道的内部，使抽风机工作对冷却管内部的空气进行抽取，进而会使抽气槽产生吸力，抽气槽会对烘干隧道内部的空气进行抽取，进而会使内部的水汽流动进入到冷却管的内部，在水汽进入到冷却管的内部后，散热风机工作使风筒内部的空气流动，空气流动至冷却管的外壁后，会对冷却管进行冷却，冷却管温度降低后，内部的水汽遇冷则会凝结，由于冷却管整体呈弧形，凝结的水滴会流向冷却管中间位置，进而会进入到储水箱的内部进行储存，达到对水汽进行清除的目的，避免了水汽堆积在纺织面料加工用的烘干设备，影响对纺织面料的烘干效率；
S3、定期对储水箱内部的水源进行排放时，使抽水泵工作对储水箱内部的水源进行抽取，抽取的水源通过输水管排放至外界去，输水管可与分流槽连接处进行分离，进而可以用容器直接对输水管输送的水源进行储存，当需要对纺织面料加工用的烘干设备一侧的位置进行降尘处理时，即使输水管与分流槽的输入端连接，水源进入到分流槽的内部后，分流槽内部的水源通过连接管会流动进入到喷头的内部，喷头使水源形成水雾会对空气中漂浮的杂质进行降尘处理，且水雾降落到地面后，工作人员使用拖把即可对地面进行清洁，不需在对地面进行洒水降尘，达到便于对工作车间进行降尘的目的；
S4、需要对纺织面料加工用的烘干设备所用的加热组件进行更换维护时，使微型马达的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时会使螺纹筒的位置移动，螺纹筒会带动定位块的位置移动，定位块移动出限位槽的内部后，对加热组件不再进行限位，维护人员可将加热组件从收纳槽的内部移动至外界去，进而便于维护人员对加热组件进行更换维护，达到提高检修效率的目的。
优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、在驱动轴转动时安装架会对驱动轴进行支撑限位，使驱动轴平稳转动位置；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、凹型架对喷头进行支撑，同时可以对喷头进行防护；
在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、在定位块的位置移动时，导向板通过方形槽的配合可以对定位块进行导向，使定位块平稳滑动位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有调节组件和抚平组件防止纺织面料加工用的烘干设备加工的面料出现褶皱的现象，为防止烘干的纺织面料出现褶皱的现象，在纺织面料通过传送带进入到烘干隧道的内部后，使伸缩杆工作推动抚平组件的位置进行移动，抚平组件的位置移动时会带动刮板的位置移动，刮板的底部与纺织面料的顶部相接触后，使驱动电机的输出端转动会带动驱动轴转动，驱动轴转动时会带动转动皮带转动，转动皮带转动时会带动刮板进行运动，两组对称设置的抚平组件会从纺织面料中间的位置向边缘位置进行抚平处理，进而在纺织面料加工用的烘干设备对面料进行烘干处理时，避免了面料出现褶皱的现象，达到避免面料出现褶皱现象的目的；
2.本发明通过安装有除雾器便于对纺织面料加工用的烘干设备内部的水汽进行清除，纺织面料加工用的烘干设备对纺织面料进行烘干加工时，会有水汽产生，为避免水汽堆积在烘干隧道的内部，使抽风机工作对冷却管内部的空气进行抽取，进而会使抽气槽产生吸力，抽气槽会对烘干隧道内部的空气进行抽取，进而会使内部的水汽流动进入到冷却管的内部，在水汽进入到冷却管的内部后，散热风机工作使风筒内部的空气流动，空气流动至冷却管的外壁后，会对冷却管进行冷却，冷却管温度降低后，内部的水汽遇冷则会凝结，由于冷却管整体呈弧形，凝结的水滴会流向冷却管中间位置，进而会进入到储水箱的内部进行储存，达到对水汽进行清除的目的，避免了水汽堆积在纺织面料加工用的烘干设备，影响对纺织面料的烘干效率；
3.本发明通过安装有抽水泵和喷头便于对纺织面料加工用的烘干设备周围的漂浮物进行降尘处理，对储水箱内部的水源进行排放时，使抽水泵工作对储水箱内部的水源进行抽取，抽取的水源通过输水管排放至外界去，输水管可与分流槽连接处进行分离，进而可以用容器直接对输水管输送的水源进行储存，当需要对纺织面料加工用的烘干设备一侧的位置进行降尘处理时，即使输水管与分流槽的输入端连接，水源进入到分流槽的内部后，分流槽内部的水源通过连接管会流动进入到喷头的内部，喷头使水源形成水雾会对空气中漂浮的杂质进行降尘处理，且水雾降落到地面后，工作人员使用拖把即可对地面进行清洁，不需在对地面进行洒水降尘，达到便于对工作车间进行降尘的目的；
4.本发明通过安装有定位组件和收纳槽便于对纺织面料加工用的烘干设备所用的加热组件进行维护更换，需要对纺织面料加工用的烘干设备所用的加热组件进行更换维护时，使微型马达的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时会使螺纹筒的位置移动，螺纹筒会带动定位块的位置移动，定位块移动出限位槽的内部后，对加热组件不再进行限位，维护人员可将加热组件从收纳槽的内部移动至外界去，进而便于维护人员对加热组件进行更换维护，达到提高检修效率的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的调节组件结构示意图；
图3为本发明的抚平组件结构示意图；
图4为本发明的烘干隧道结构示意图；
图5为本发明图4中B结构放大示意图；
图6为本发明的除雾器结构示意图；
图7为本发明图1中A结构放大示意图；
图8为本发明的工作流程图。
图中：1、底架；2、传送带；3、伺服电机；4、烘干隧道；5、控制箱；6、调节组件；7、伸缩杆；8、抚平组件；9、安装架；10、驱动轴；11、转动皮带；12、刮板；13、防护箱；14、驱动电机；15、收纳槽；16、加热组件；17、电加热棒；18、除雾器；19、排风槽；20、抽风机；21、冷却管；22、抽气槽；23、储水箱；24、风筒；25、散热风机；26、防尘网；27、抽水泵；28、输水管；29、分流槽；30、导向板；31、连接管；32、凹型架；33、喷头；34、限位槽；35、定位组件；36、微型马达；37、螺纹杆；38、定位块；39、螺纹筒；40、方形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图4和图8，本发明提供的一种实施例：一种纺织面料加工用的烘干设备，包括底架1，底架1的内壁设置有传送带2，底架1的顶部设置有烘干隧道4，底架1的外壁设置有伺服电机3，且伺服电机3的输出端与传送带2传动连接，烘干隧道4的顶部设置有控制箱5，控制箱5控制纺织面料加工用的烘干设备工作对纺织面料进行烘干加工，调节组件6的内壁设置有伸缩杆7，伸缩杆7的一端与抚平组件8的顶部固定连接，烘干隧道4的内壁对称设置有收纳槽15，收纳槽15的内壁设置有加热组件16，加热组件16的内壁设置有电加热棒17，使用烘干设备对加工后的纺织面料进行烘干时，将待烘干的纺织面料放置在传送带2的上方后，使伺服电机3工作会带动传送带2进行运动，传送带2运动会带动纺织面料移动进入到烘干隧道4的内部，电加热棒17工作对加热组件16进行加热，进而会对进入到烘干隧道4内部的纺织面料进行烘干处理，转动皮带11为闭环状，两组驱动轴10通过转动皮带11传动连接，伸缩杆7共有三组，底端通过连接板与抚平组件8的底端相连接，排风槽19的外形呈长方形，冷却管21整体呈弧形，底部与储水箱23的顶部通过管道相连接。
请参阅图2和图3，烘干隧道4的内壁对称设置有两组调节组件6，调节组件6的底部对称设置有两组抚平组件8，抚平组件8包括安装架9、驱动轴10和转动皮带11，安装架9对称设置在抚平组件8的内部，安装架9的内壁设置有驱动轴10，驱动轴10的外壁环绕安装有转动皮带11，转动皮带11的外壁依次设置有刮板12，抚平组件8的外壁设置有防护箱13，防护箱13的内壁设置有驱动电机14，且驱动电机14的输出端与驱动轴10的一端固定连接，为防止烘干的纺织面料出现褶皱的现象，在纺织面料通过传送带2进入到烘干隧道4的内部后，使伸缩杆7工作推动抚平组件8的位置进行移动，抚平组件8的位置移动时会带动刮板12的位置移动，刮板12的底部与纺织面料的顶部相接触后，使驱动电机14的输出端转动会带动驱动轴10转动，驱动轴10转动时会带动转动皮带11转动，转动皮带11转动时会带动刮板12进行运动，两组对称设置的抚平组件8会从纺织面料中间的位置向边缘位置进行抚平处理，进而在纺织面料加工用的烘干设备对面料进行烘干处理时，避免了面料出现褶皱的现象。
请参阅图1和图6，烘干隧道4的顶部依次设置有除雾器18，除雾器18的内壁镶嵌设置有排风槽19，排风槽19的内壁设置有抽风机20，抽风机20的输入端连接有冷却管21，除雾器18的底部设置有抽气槽22，且抽气槽22的一端延伸至烘干隧道4的内部，冷却管21的一端与抽气槽22的顶部相连接，除雾器18的内壁设置有储水箱23，且储水箱23位于冷却管21的下方，除雾器18的内壁依次镶嵌设置有风筒24，风筒24的内壁设置有散热风机25，且风筒24位于冷却管21的正上方，风筒24的顶端设置有防尘网26，纺织面料加工用的烘干设备对纺织面料进行烘干加工时，会有水汽产生，为避免水汽堆积在烘干隧道4的内部，使抽风机20工作对冷却管21内部的空气进行抽取，进而会使抽气槽22产生吸力，抽气槽22会对烘干隧道4内部的空气进行抽取，进而会使内部的水汽流动进入到冷却管21的内部，在水汽进入到冷却管21的内部后，散热风机25工作使风筒24内部的空气流动，空气流动至冷却管21的外壁后，会对冷却管21进行冷却，冷却管21温度降低后，内部的水汽遇冷则会凝结，由于冷却管21整体呈弧形，凝结的水滴会流向冷却管21中间位置，进而会进入到储水箱23的内部进行储存，达到对水汽进行清除的目的，避免了水汽堆积在纺织面料加工用的烘干设备，影响对纺织面料的烘干效率。
请参阅图1、图6和图7，除雾器18的内壁设置有抽水泵27，抽水泵27的输入端延伸至储水箱23的内部，抽水泵27的输出端连接有输水管28，烘干隧道4的顶部设置有与除雾器18相对应的分流槽29，且输水管28的一端与分流槽29的输入端相连接，烘干隧道4的顶部依次设置有凹型架32，凹型架32的内壁设置有喷头33，喷头33的输入端设置有连接管31，且连接管31的一端与分流槽29的外壁相连接，抽水泵27工作对储水箱23内部的水源进行抽取，抽取的水源通过输水管28排放至外界去，输水管28可与分流槽29连接处进行分离，进而可以用容器直接对输水管28输送的水源进行储存，当需要对纺织面料加工用的烘干设备一侧的位置进行降尘处理时，即使输水管28与分流槽29的输入端连接，水源进入到分流槽29的内部后，分流槽29内部的水源通过连接管31会流动进入到喷头33的内部，喷头33使水源形成水雾会对空气中漂浮的杂质进行降尘处理，且水雾降落到地面后，工作人员使用拖把即可对地面进行清洁，不需在对地面进行洒水降尘，达到便于对工作车间进行降尘的目。
请参阅图4和图5，加热组件16的内壁对称设置有限位槽34，限位槽34的内壁穿设有定位块38，收纳槽15的内壁设置有定位组件35，定位组件35的内壁设置有微型马达36，微型马达36的输出端固定连接有螺纹杆37，定位块38的内壁设置有螺纹筒39，且螺纹杆37的一端延伸至螺纹筒39的内部，定位组件35的内壁对称设置有导向板30，定位块38的内壁设置有与导向板30相对应的方形槽40，且导向板30的一端延伸至方形槽40的内部，对纺织面料加工用的烘干设备所用的加热组件16进行更换维护时，使微型马达36的输出端转动带动螺纹杆37转动，螺纹杆37转动时会使螺纹筒39的位置移动，螺纹筒39会带动定位块38的位置移动，定位块38移动出限位槽34的内部后，对加热组件16不再进行限位，维护人员可将加热组件16从收纳槽15的内部移动至外界去，进而便于维护人员对加热组件16进行更换维护。
一种纺织面料加工用的烘干设备的烘干方法，包括：
S1、首先在使用烘干设备对加工后的纺织面料进行烘干时，将待烘干的纺织面料放置在传送带2的上方后，使伺服电机3工作会带动传送带2进行运动，传送带2运动会带动纺织面料移动进入到烘干隧道4的内部，电加热棒17工作对加热组件16进行加热，进而会对进入到烘干隧道4内部的纺织面料进行烘干处理，为防止烘干的纺织面料出现褶皱的现象，在纺织面料通过传送带2进入到烘干隧道4的内部后，使伸缩杆7工作推动抚平组件8的位置进行移动，抚平组件8的位置移动时会带动刮板12的位置移动，刮板12的底部与纺织面料的顶部相接触后，使驱动电机14的输出端转动会带动驱动轴10转动，驱动轴10转动时会带动转动皮带11转动，转动皮带11转动时会带动刮板12进行运动，两组对称设置的抚平组件8会从纺织面料中间的位置向边缘位置进行抚平处理，进而在纺织面料加工用的烘干设备对面料进行烘干处理时，避免了面料出现褶皱的现象，达到避免面料出现褶皱现象的目的；
S2、在纺织面料加工用的烘干设备对纺织面料进行烘干加工时，会有水汽产生，为避免水汽堆积在烘干隧道4的内部，使抽风机20工作对冷却管21内部的空气进行抽取，进而会使抽气槽22产生吸力，抽气槽22会对烘干隧道4内部的空气进行抽取，进而会使内部的水汽流动进入到冷却管21的内部，在水汽进入到冷却管21的内部后，散热风机25工作使风筒24内部的空气流动，空气流动至冷却管21的外壁后，会对冷却管21进行冷却，冷却管21温度降低后，内部的水汽遇冷则会凝结，由于冷却管21整体呈弧形，凝结的水滴会流向冷却管21中间位置，进而会进入到储水箱23的内部进行储存，达到对水汽进行清除的目的，避免了水汽堆积在纺织面料加工用的烘干设备，影响对纺织面料的烘干效率；
S3、定期对储水箱23内部的水源进行排放时，使抽水泵27工作对储水箱23内部的水源进行抽取，抽取的水源通过输水管28排放至外界去，输水管28可与分流槽29连接处进行分离，进而可以用容器直接对输水管28输送的水源进行储存，当需要对纺织面料加工用的烘干设备一侧的位置进行降尘处理时，即使输水管28与分流槽29的输入端连接，水源进入到分流槽29的内部后，分流槽29内部的水源通过连接管31会流动进入到喷头33的内部，喷头33使水源形成水雾会对空气中漂浮的杂质进行降尘处理，且水雾降落到地面后，工作人员使用拖把即可对地面进行清洁，不需在对地面进行洒水降尘，达到便于对工作车间进行降尘的目的；
S4、需要对纺织面料加工用的烘干设备所用的加热组件16进行更换维护时，使微型马达36的输出端转动带动螺纹杆37转动，螺纹杆37转动时会使螺纹筒39的位置移动，螺纹筒39会带动定位块38的位置移动，定位块38移动出限位槽34的内部后，对加热组件16不再进行限位，维护人员可将加热组件16从收纳槽15的内部移动至外界去，进而便于维护人员对加热组件16进行更换维护，达到提高检修效率的目的。
在步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、在驱动轴10转动时安装架9会对驱动轴10进行支撑限位，使驱动轴10平稳转动位置；
在步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、凹型架32对喷头33进行支撑，同时可以对喷头33进行防护；
在步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、在定位块38的位置移动时，导向板30通过方形槽40的配合可以对定位块38进行导向，使定位块38平稳滑动位置。
工作原理，首先在使用烘干设备对加工后的纺织面料进行烘干时，将待烘干的纺织面料放置在传送带2的上方后，使伺服电机3工作会带动传送带2进行运动，传送带2运动会带动纺织面料移动进入到烘干隧道4的内部，电加热棒17工作对加热组件16进行加热，进而会对进入到烘干隧道4内部的纺织面料进行烘干处理，为防止烘干的纺织面料出现褶皱的现象，在纺织面料通过传送带2进入到烘干隧道4的内部后，使伸缩杆7工作推动抚平组件8的位置进行移动，抚平组件8的位置移动时会带动刮板12的位置移动，刮板12的底部与纺织面料的顶部相接触后，使驱动电机14的输出端转动会带动驱动轴10转动，驱动轴10转动时会带动转动皮带11转动，转动皮带11转动时会带动刮板12进行运动，两组对称设置的抚平组件8会从纺织面料中间的位置向边缘位置进行抚平处理，进而在纺织面料加工用的烘干设备对面料进行烘干处理时，避免了面料出现褶皱的现象，达到避免面料出现褶皱现象的目的，在纺织面料加工用的烘干设备对纺织面料进行烘干加工时，会有水汽产生，为避免水汽堆积在烘干隧道4的内部，使抽风机20工作对冷却管21内部的空气进行抽取，进而会使抽气槽22产生吸力，抽气槽22会对烘干隧道4内部的空气进行抽取，进而会使内部的水汽流动进入到冷却管21的内部，在水汽进入到冷却管21的内部后，散热风机25工作使风筒24内部的空气流动，空气流动至冷却管21的外壁后，会对冷却管21进行冷却，冷却管21温度降低后，内部的水汽遇冷则会凝结，由于冷却管21整体呈弧形，凝结的水滴会流向冷却管21中间位置，进而会进入到储水箱23的内部进行储存，达到对水汽进行清除的目的，避免了水汽堆积在纺织面料加工用的烘干设备，影响对纺织面料的烘干效率，定期对储水箱23内部的水源进行排放时，使抽水泵27工作对储水箱23内部的水源进行抽取，抽取的水源通过输水管28排放至外界去，输水管28可与分流槽29连接处进行分离，进而可以用容器直接对输水管28输送的水源进行储存，当需要对纺织面料加工用的烘干设备一侧的位置进行降尘处理时，即使输水管28与分流槽29的输入端连接，水源进入到分流槽29的内部后，分流槽29内部的水源通过连接管31会流动进入到喷头33的内部，喷头33使水源形成水雾会对空气中漂浮的杂质进行降尘处理，且水雾降落到地面后，工作人员使用拖把即可对地面进行清洁，不需在对地面进行洒水降尘，达到便于对工作车间进行降尘的目的，需要对纺织面料加工用的烘干设备所用的加热组件16进行更换维护时，使微型马达36的输出端转动带动螺纹杆37转动，螺纹杆37转动时会使螺纹筒39的位置移动，螺纹筒39会带动定位块38的位置移动，定位块38移动出限位槽34的内部后，对加热组件16不再进行限位，维护人员可将加热组件16从收纳槽15的内部移动至外界去，进而便于维护人员对加热组件16进行更换维护，达到提高检修效率的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种纺织面料加工用的烘干设备，其特征在于，包括：
底架(1)，所述底架(1)的内壁设置有传送带(2)，底架(1)的顶部设置有烘干隧道(4)；
烘干隧道(4)的内壁对称设置有两组调节组件(6)，调节组件(6)的底部对称设置有两组抚平组件(8)，抚平组件(8)包括安装架(9)、驱动轴(10)和转动皮带(11)，安装架(9)对称设置在抚平组件(8)的内部，安装架(9)的内壁设置有驱动轴(10)，驱动轴(10)的外壁环绕安装有转动皮带(11)，转动皮带(11)的外壁依次设置有刮板(12)，抚平组件(8)的外壁设置有防护箱(13)，防护箱(13)的内壁设置有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出端与驱动轴(10)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用的烘干设备，其特征在于：所述底架(1)的外壁设置有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出端与传送带(2)传动连接，烘干隧道(4)的顶部设置有控制箱(5)，调节组件(6)的内壁设置有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的一端与抚平组件(8)的顶部固定连接，烘干隧道(4)的内壁对称设置有收纳槽(15)，收纳槽(15)的内壁设置有加热组件(16)，加热组件(16)的内壁设置有电加热棒(17)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用的烘干设备，其特征在于：所述烘干隧道(4)的顶部依次设置有除雾器(18)，除雾器(18)的内壁镶嵌设置有排风槽(19)，排风槽(19)的内壁设置有抽风机(20)，抽风机(20)的输入端连接有冷却管(21)，除雾器(18)的底部设置有抽气槽(22)，且抽气槽(22)的一端延伸至烘干隧道(4)的内部，冷却管(21)的一端与抽气槽(22)的顶部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工用的烘干设备，其特征在于：所述除雾器(18)的内壁设置有储水箱(23)，且储水箱(23)位于冷却管(21)的下方，除雾器(18)的内壁依次镶嵌设置有风筒(24)，风筒(24)的内壁设置有散热风机(25)，且风筒(24)位于冷却管(21)的正上方，风筒(24)的顶端设置有防尘网(26)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种纺织面料加工用的烘干设备，其特征在于：所述转动皮带(11)为闭环状，两组驱动轴(10)通过转动皮带(11)传动连接，伸缩杆(7)共有三组，底端通过连接板与抚平组件(8)的底端相连接，排风槽(19)的外形呈长方形，冷却管(21)整体呈弧形，底部与储水箱(23)的顶部通过管道相连接。
6.根据权利要求4所述的一种纺织面料加工用的烘干设备，其特征在于：所述除雾器(18)的内壁设置有抽水泵(27)，抽水泵(27)的输入端延伸至储水箱(23)的内部，抽水泵(27)的输出端连接有输水管(28)，烘干隧道(4)的顶部设置有与除雾器(18)相对应的分流槽(29)，且输水管(28)的一端与分流槽(29)的输入端相连接，烘干隧道(4)的顶部依次设置有凹型架(32)，凹型架(32)的内壁设置有喷头(33)，喷头(33)的输入端设置有连接管(31)，且连接管(31)的一端与分流槽(29)的外壁相连接。
7.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用的烘干设备，其特征在于：所述加热组件(16)的内壁对称设置有限位槽(34)，限位槽(34)的内壁穿设有定位块(38)。
8.根据权利要求7所述的一种纺织面料加工用的烘干设备，其特征在于：所述收纳槽(15)的内壁设置有定位组件(35)，定位组件(35)的内壁设置有微型马达(36)，微型马达(36)的输出端固定连接有螺纹杆(37)，定位块(38)的内壁设置有螺纹筒(39)，且螺纹杆(37)的一端延伸至螺纹筒(39)的内部，定位组件(35)的内壁对称设置有导向板(30)，定位块(38)的内壁设置有与导向板(30)相对应的方形槽(40)，且导向板(30)的一端延伸至方形槽(40)的内部。
9.一种纺织面料加工用的烘干设备的烘干方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种纺织面料加工用的烘干设备，其特征在于，包括：
S1、首先在使用烘干设备对加工后的纺织面料进行烘干时，将待烘干的纺织面料放置在传送带(2)的上方后，使伺服电机(3)工作会带动传送带(2)进行运动，传送带(2)运动会带动纺织面料移动进入到烘干隧道(4)的内部，电加热棒(17)工作对加热组件(16)进行加热，进而会对进入到烘干隧道(4)内部的纺织面料进行烘干处理，为防止烘干的纺织面料出现褶皱的现象，在纺织面料通过传送带(2)进入到烘干隧道(4)的内部后，使伸缩杆(7)工作推动抚平组件(8)的位置进行移动，抚平组件(8)的位置移动时会带动刮板(12)的位置移动，刮板(12)的底部与纺织面料的顶部相接触后，使驱动电机(14)的输出端转动会带动驱动轴(10)转动，驱动轴(10)转动时会带动转动皮带(11)转动，转动皮带(11)转动时会带动刮板(12)进行运动，两组对称设置的抚平组件(8)会从纺织面料中间的位置向边缘位置进行抚平处理，进而在纺织面料加工用的烘干设备对面料进行烘干处理时，避免了面料出现褶皱的现象，达到避免面料出现褶皱现象的目的；
S2、在纺织面料加工用的烘干设备对纺织面料进行烘干加工时，会有水汽产生，为避免水汽堆积在烘干隧道(4)的内部，使抽风机(20)工作对冷却管(21)内部的空气进行抽取，进而会使抽气槽(22)产生吸力，抽气槽(22)会对烘干隧道(4)内部的空气进行抽取，进而会使内部的水汽流动进入到冷却管(21)的内部，在水汽进入到冷却管(21)的内部后，散热风机(25)工作使风筒(24)内部的空气流动，空气流动至冷却管(21)的外壁后，会对冷却管(21)进行冷却，冷却管(21)温度降低后，内部的水汽遇冷则会凝结，由于冷却管(21)整体呈弧形，凝结的水滴会流向冷却管(21)中间位置，进而会进入到储水箱(23)的内部进行储存，达到对水汽进行清除的目的，避免了水汽堆积在纺织面料加工用的烘干设备，影响对纺织面料的烘干效率；
S3、定期对储水箱(23)内部的水源进行排放时，使抽水泵(27)工作对储水箱(23)内部的水源进行抽取，抽取的水源通过输水管(28)排放至外界去，输水管(28)可与分流槽(29)连接处进行分离，进而可以用容器直接对输水管(28)输送的水源进行储存，当需要对纺织面料加工用的烘干设备一侧的位置进行降尘处理时，即使输水管(28)与分流槽(29)的输入端连接，水源进入到分流槽(29)的内部后，分流槽(29)内部的水源通过连接管(31)会流动进入到喷头(33)的内部，喷头(33)使水源形成水雾会对空气中漂浮的杂质进行降尘处理，且水雾降落到地面后，工作人员使用拖把即可对地面进行清洁，不需在对地面进行洒水降尘，达到便于对工作车间进行降尘的目的；
S4、需要对纺织面料加工用的烘干设备所用的加热组件(16)进行更换维护时，使微型马达(36)的输出端转动带动螺纹杆(37)转动，螺纹杆(37)转动时会使螺纹筒(39)的位置移动，螺纹筒(39)会带动定位块(38)的位置移动，定位块(38)移动出限位槽(34)的内部后，对加热组件(16)不再进行限位，维护人员可将加热组件(16)从收纳槽(15)的内部移动至外界去，进而便于维护人员对加热组件(16)进行更换维护，达到提高检修效率的目的。
10.根据权利要求9所述的一种纺织面料加工用的烘干设备的烘干方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、在驱动轴(10)转动时安装架(9)会对驱动轴(10)进行支撑限位，使驱动轴(10)平稳转动位置；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、凹型架(32)对喷头(33)进行支撑，同时可以对喷头(33)进行防护；
在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、在定位块(38)的位置移动时，导向板(30)通过方形槽(40)的配合可以对定位块(38)进行导向，使定位块(38)平稳滑动位置。
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| CN202310832763.1A CN116857927A (zh) | 2023-07-08 | 2023-07-08 | 一种纺织面料加工用的烘干设备及其烘干方法 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117419539A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 江苏苏骏纺织有限公司 | 一种纺织烘干装置 |
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2023
- 2023-07-08 CN CN202310832763.1A patent/CN116857927A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117419539A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 江苏苏骏纺织有限公司 | 一种纺织烘干装置 |
| CN117419539B (zh) * | 2023-12-18 | 2024-03-08 | 江苏苏骏纺织有限公司 | 一种纺织烘干装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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