CN116857435B - 一种燃气管道安装用辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气管道安装用辅助定位装置，涉及燃气管道安装领域，包括顶板和进入管，所述顶板底部设置有安装机构，所述顶板底部与进入管固定连接，所述进入管一侧设置有校准管，所述校准管内壁开设有多个滚珠槽，所述滚珠槽内部活动安装有校准滚珠，所述进入管一侧设置有驱动机构，所述驱动机构两侧均设置有推动机构。本发明，通过校准管和推动机构的配合，使得燃气管道在安装时，不需要工人多次抬起燃气管道，且校准管内部存在的多个校准滚珠，可以使得燃气管道在移动过程中，处于校准管的内腔中心，燃气管道在逐渐移动接近已经安装好的基准管道过程中，也会保持与基准管道圆心在同一直线上，以便提高安装的准确性。

Description

一种燃气管道安装用辅助定位装置

技术领域

本发明涉及燃气管道安装技术领域，具体为一种燃气管道安装用辅助定位装置。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，燃气管道在进行安装时，需要利用定位装置以进行辅助定位，以避免出现安装错位的情况。

现有技术中，如中国专利号为：CN218000653U的“一种用于燃气管道安装的固定辅助装置”，包括支架、第一托板和支撑板，支架与第一托板滑动连接，支架内侧上端右侧滑动连接有第二托板，第一托板与第二托板靠近支架中心的一端外侧均固定连接有定位块，定位块与支架滑动连接，位于左端的定位块底端转动连接有螺纹杆，螺纹杆外侧下端螺旋连接有固定板，固定板与支架固定连接。

但现有技术中，常用的定位装置都是利用支撑结构将两个管道进行固定，然后将两个管道进行接近，以便进行连接，但是在连接移动过程中，会因为移动出现偏差，导致两个管道连接出现错位，另外，在对两个管道进行固定时，当安装定位装置时出现歪斜，也会影响到最后管道安装是否出现准确；

因此采用的定位装置在进行安装连接管道时，不仅会受到管道固定是否歪斜影响，也会受到移动是否歪斜影响，导致在校准时影响因素较多，进而更加容易导致安装错位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃气管道安装用辅助定位装置，以解决上述背景技术提出的采用的定位装置在进行安装连接管道时，不仅会受到管道固定是否歪斜影响，也会受到移动是否歪斜影响，导致在校准时影响因素较多，进而更加容易导致安装错位的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃气管道安装用辅助定位装置，包括顶板和进入管，所述顶板底部设置有安装机构，所述顶板底部与进入管固定连接，所述进入管一侧设置有校准管，所述校准管内壁开设有多个滚珠槽，所述滚珠槽内部活动安装有校准滚珠，所述进入管一侧设置有驱动机构，所述驱动机构两侧均设置有推动机构，所述推动机构一侧连接有定位组件；

所述推动机构包括安装板、往复杆和摆动杆，所述安装板一端与顶板固定连接，所述安装板一侧转动安装有转动盘，所述转动盘下方设置有中心轴，所述中心轴一端与安装板固定连接，所述摆动杆一端与中心轴活动套接，所述转动盘一侧设置有弧形摆动架，所述弧形摆动架一侧固定连接有连接块，所述弧形摆动架内侧设置有推动块，所述推动块一端与转动盘固定连接，所述连接块与摆动杆一侧连接，所述摆动杆一端转动连接有联动杆，所述联动杆顶端与往复杆一端转动连接；

所述定位组件包括连接架和夹板，所述连接架一侧与往复杆固定连接，所述连接架内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆一端与夹板外壁固定连接，所述夹板内壁固定设置有多个球形垫块。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机和转动杆，所述转动杆两端贯穿安装板，所述转动杆两端均与转动盘一侧中心固定连接，所述转动杆两端表面均活动套有轴套，所述轴套一侧与安装板一侧固定连接，所述转动杆表面固定套接有从动轮，所述驱动电机输出端固定连接主动轮，所述主动轮表面套有皮带，所述皮带另一端与从动轮套接。

优选的，所述顶板底部固定安装有电机架，所述驱动电机固定安装在电机架上。

优选的，所述进入管一侧固定连接有两个弧形块，所述弧形块一端与校准管固定连接，所述进入管两侧均固定连接有限位块，所述限位块与往复杆滑动套接。

优选的，所述弧形块两侧均固定连接有侧板，所述侧板表面开设有移动槽，所述移动槽内部固定安装有滑轨，所述移动槽内部滑动设置有导向块，所述导向块一端与连接架固定连接，所述导向块滑动安装在滑轨，所述连接架一侧与往复杆一端固定连接。

优选的，所述安装机构包括外壳和转动环，所述转动环转动安装在外壳内部，所述转动环一侧固定设置有齿环，所述外壳内壁转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿环相啮合，所述外壳表面设置有三个挤压块，所述转动环一侧固定设置有轨道槽。

优选的，所述挤压块一侧设置有移动块，所述挤压块一侧设置有半球体垫块。

优选的，所述移动块滑动设置在轨道槽内，所述转动环和外壳均为环形结构。

优选的，所述外壳外壁开设有限位槽，所述挤压块滑动安装在限位槽内部。

优选的，所述驱动齿轮一侧设置有插接口，所述外壳一侧设置有把手，所述把手一端与插接口插接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过校准管和推动机构的配合，使得燃气管道在安装时，利用夹板固定柱燃气管道后，转动盘、推动块、摆动杆等会控制往复杆多次运动，以便在进行安装管道时，多次往复推动燃气管道向校准管以及外壳移动，在此过程中，不需要工人多次抬起燃气管道，不仅降低工作量，而且在校准过程中，由于进入管内部没有定位功能，使得燃气管道方便***，随着燃气管道不断的向校准管移动，校准管内部存在的多个校准滚珠，可以使得燃气管道在移动过程中，处于校准管的内腔中心，另外，校准管与外壳的圆心在同一直线上，使得燃气管道在逐渐移动接近已经安装好的基准管道过程中，保持与基准管道圆心在同一直线上，最后在连接燃气管道和基准管道时，可以直接完成校准工作，进行准确连接两个管道。

2、本发明中，通过往复杆在多次运动时，会推动连接架运动，当连接架在运动时，顶部和底部的导向块会在侧板表面的移动槽内部滑动，使得连接架运动时也不会出现偏移歪斜，防止夹板在带动燃气管道运动时，导致燃气管道移动时出现歪斜的情况，而且移动槽内部滑轨的存在也会限制导向块的运动轨迹，另外夹板内壁上设置有球形垫块，可以在夹持燃气管道时增大摩擦力，以达到提高夹持的稳定性，保持推动燃气管道时的稳定，也可以在夹持过程中起到缓冲作用，防止夹板夹持力度较大，损坏燃气管道。

3、本发明中，通过把手可以带动驱动齿轮旋转，然后利用驱动齿轮可以带动齿环和转动环一起转动，接着，利用转动环一侧的轨道槽以及移动块可以控制挤压块，利用三个挤压块来挤压定位定位基准滚动，以完成将外壳安装在基准管道表面，进而在后续安装燃气管道时更加便利，以及在安装后可以起到校准辅助定位的功能。

附图说明

图1为本发明一种燃气管道安装用辅助定位装置的立体结构示意图；

图2为本发明一种燃气管道安装用辅助定位装置的***结构示意图；

图3为本发明一种燃气管道安装用辅助定位装置中驱动机构和推动机构的结构示意图；

图4为本发明一种燃气管道安装用辅助定位装置中推动机构的结构示意图；

图5为本发明一种燃气管道安装用辅助定位装置中驱动机构的结构示意图；

图6为本发明一种燃气管道安装用辅助定位装置中定位组件的结构示意图；

图7为本发明一种燃气管道安装用辅助定位装置中定位组件的剖视结构示意图；

图8为本发明一种燃气管道安装用辅助定位装置中安装机构的内部结构示意图；

图9为本发明一种燃气管道安装用辅助定位装置中校准管的内部结构示意图。

图中：1、顶板；2、安装机构；21、外壳；22、限位槽；23、转动环；231、齿环；24、轨道槽；25、挤压块；251、移动块；26、把手；27、驱动齿轮；3、校准管；31、滚珠槽；32、校准滚珠；4、推动机构；41、往复杆；42、联动杆；43、摆动杆；44、连接块；45、弧形摆动架；46、中心轴；47、安装板；48、转动盘；49、推动块；5、定位组件；51、侧板；511、移动槽；52、滑轨；53、导向块；54、连接架；55、夹板；56、球形垫块；57、电动推杆；6、电机架；7、驱动机构；71、驱动电机；72、轴套；73、转动杆；74、皮带；75、主动轮；76、从动轮；8、进入管；81、弧形块；82、限位块。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1、图2、图3、图4、图6、图7和图9所示：一种燃气管道安装用辅助定位装置，包括顶板1和进入管8，顶板1底部设置有安装机构2，顶板1底部与进入管8固定连接，进入管8一侧设置有校准管3，校准管3内壁开设有多个滚珠槽31，滚珠槽31内部活动安装有校准滚珠32，进入管8一侧设置有驱动机构7，驱动机构7两侧均设置有推动机构4，推动机构4一侧连接有定位组件5；

推动机构4包括安装板47、往复杆41和摆动杆43，安装板47一端与顶板1固定连接，安装板47一侧转动安装有转动盘48，转动盘48下方设置有中心轴46，中心轴46一端与安装板47固定连接，摆动杆43一端与中心轴46活动套接，转动盘48一侧设置有弧形摆动架45，弧形摆动架45一侧固定连接有连接块44，弧形摆动架45内侧设置有推动块49，推动块49一端与转动盘48固定连接，连接块44与摆动杆43一侧连接，摆动杆43一端转动连接有联动杆42，联动杆42顶端与往复杆41一端转动连接；

定位组件5包括连接架54和夹板55，连接架54一侧与往复杆41固定连接，连接架54内侧固定安装有电动推杆57，电动推杆57一端与夹板55外壁固定连接，夹板55内壁固定设置有多个球形垫块56。

本实施例中，在进行户外安装基准管道时，首先以安装好的燃气管道为基准管道，安装时，在转动杆73的驱动下，两个推动机构4上的转动盘48开始一起转动，此时，转动盘48表面的推动块49会以转动盘48中心为圆心，在转动盘48表面开始做圆周运动，此时推动块49会推动弧形摆动架45移动，进而带动连接块44一起运动，因为摆动杆43与连接块44连接，所以摆动杆43也会跟随连接块44一起运动，在此过程中，摆动杆43会以中心轴46为圆心，进行左右来回摆动，推动块49每做一次圆周运动，摆动杆43就会做一次摆动，且摆动杆43顶部也会带动联动杆42一起运动，此时，联动杆42也会带动往复杆41运动，往复杆41在运动时，由于限位块82的限制，使得往复杆41的运动轨迹受到限制，进而往复杆41会在摆动杆43和联动杆42的带动下，一直做直线往复运动；

另外，推动块49的每次圆周运动时，都会在弧形摆动架45内部移动，但是，由于弧形摆动架45表面弧形槽的存在，使得推动块49每一次的圆周运动过程中，有一半的运动时间是无法带动弧形摆动架45运动的，进而造成了往复杆41每完成一次直线往复运动，就会出现一段时间的停歇。

然后，往复杆41推动连接架54运动时，连接架54内部的电动推杆57会推动夹板55移动，使得两个夹板55来将需要安装的燃气管道夹持住，因此，在往复杆41推动完成后，电动推杆57立即控制夹板55远离燃气管道，进而往复杆41在回位时，夹板55的运动就不会影响燃气管道，且在往复杆41停歇过程中，电动推杆57利用该停歇时间，来继续控制夹板55移动，且下一次推动之前，再次完成对燃气管道的夹持定位，随着燃气管道的不断移动，逐渐接近基准管道，以便将两个管道连接，完成燃气管道的安装；

最后，在燃气管道过程中，利用校准管3和推动机构4的配合，使得燃气管道在安装时，不需要工人多次抬起燃气管道，进行人工校准，不仅降低的工作量，而且在校准过程中，由于进入管8内部没有定位功能，使得燃气管道方便***，随着燃气管道不断的向校准管3移动，校准管3内部存在的多个校准滚珠32，可以使得燃气管道在移动过程中，处于校准管3的内腔中心，另外，校准管3与外管的圆心在同一直线上，使得燃气管道在逐渐移动接近基准管道过程中，保持与基准管道圆心在同一直线上，进而在连接燃气管道和基准管道时，可以直接完成校准工作。

实施例

图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，驱动机构7包括驱动电机71和转动杆73，转动杆73两端贯穿安装板47，转动杆73两端均与转动盘48一侧中心固定连接，转动杆73两端表面均活动套有轴套72，轴套72一侧与安装板47一侧固定连接，转动杆73表面固定套接有从动轮76，驱动电机71输出端固定连接主动轮75，主动轮75表面套有皮带74，皮带74另一端与从动轮76套接。

顶板1底部固定安装有电机架6，驱动电机71固定安装在电机架6上。

进入管8一侧固定连接有两个弧形块81，弧形块81一端与校准管3固定连接，进入管8两侧均固定连接有限位块82，限位块82与往复杆41滑动套接。

弧形块81两侧均固定连接有侧板51，侧板51表面开设有移动槽511，移动槽511内部固定安装有滑轨52，移动槽511内部滑动设置有导向块53，导向块53一端与连接架54固定连接，导向块53滑动安装在滑轨52，连接架54一侧与往复杆41一端固定连接。

本实施例中，驱动机构7在运动时，驱动电机71会首先带动主动轮75旋转，当主动轮75旋转时，表面的皮带74会开始移动，皮带74移动时将会带动从动轮76转动，此时从动轮76会带动转动杆73旋转，利用转动杆73可以同时带动两个转动盘48一起旋转，另外，转动杆73在旋转过程中，两端表面套设的轴套72可以起到保护的作用，防止扭力过大导致转动杆73出现断裂的情况；

往复杆41在多次运动时，会推动连接架54运动，当连接架54在运动时，顶部和底部的导向块53会在侧板51表面的移动槽511内部滑动，使得连接架54运动时也不会出现偏移歪斜，防止夹板55在带动燃气管道运动时，导致燃气管道推动时出现歪斜的情况，而且移动槽511内部滑轨52的存在也会限制导向块53的运动轨迹，另外，进入管8和校准管3之间通过两个弧形块81连接，且两个弧形块81之间存在空隙，夹板55会穿过空隙对燃气管道进行定位，而且夹板55内壁上设置有球形垫块56，可以在夹持燃气管道时增大摩擦力，以达到提高夹持的稳定性，保持推动燃气管道时的稳定，也可以在夹持过程中起到缓冲作用，防止夹板55夹持力度较大，损坏燃气管道。

实施例

根据图8所示，安装机构2包括外壳21和转动环23，转动环23转动安装在外壳21内部，转动环23一侧固定设置有齿环231，外壳21内壁转动安装有驱动齿轮27，驱动齿轮27与齿环231相啮合，外壳21表面设置有三个挤压块25，转动环23一侧固定设置有轨道槽24。挤压块25一侧设置有移动块251，挤压块25一侧设置有半球体垫块。移动块251滑动设置在轨道槽24内，转动环23和外壳21均为环形结构。外壳21外壁开设有限位槽22，挤压块25滑动安装在限位槽22内部。驱动齿轮27一侧设置有插接口，外壳21一侧设置有把手26，把手26一端与插接口插接。

本实施例中，首先将外壳21套在安装好的基准管道上，将把手26一端***驱动齿轮27一端的插接口，利用把手26可以带动驱动齿轮27旋转，当驱动齿轮27旋转时，可以带动齿环231开始转动，进而带动转动环23旋转，当转动环23开始旋转时，可以利用一侧螺旋状的轨道槽24来控制挤压块25移动，随着轨道槽24跟随转动环23一起转动，利用移动块251可以在受到轨道槽24的推动，进而可控制三个挤压块25接近基准管道，进而夹持住基准管道，使得装置整体安装在基准管道表面；

在进行安装外壳21时，利用三个挤压块25来夹持基准管道时，可以保证外壳21安装时，外壳21的中心与基准管道中心在同一直线，可以避免基准管道和燃气管道在进行连接时出现错位的情况。

本装置的使用方法及工作原理：在进行户外安装基准管道时，首先以安装好的燃气管道为基准管道，利用安装机构2与其连接，在此过程中，首先将外壳21套在安装好的基准管道上，将把手26一端***驱动齿轮27一端的插接口，利用把手26可以带动驱动齿轮27旋转，当驱动齿轮27旋转时，可以带动齿环231开始转动，进而带动转动环23旋转，当转动环23开始旋转时，可以利用一侧螺旋状的轨道槽24来控制挤压块25移动，随着轨道槽24跟随转动环23一起转动，利用移动块251可以在受到轨道槽24的推动，进而可控制三个挤压块25接近基准管道，进而夹持住基准管道，使得装置安装在基准管道表面；

接着，将需要安装到燃气管道首先***进入管8内部，接着利用定位组件5对燃气管道进行固定，通过驱动机构7同时控制两个推动机构4一起运动。驱动机构7在运动时，驱动电机71会首先带动主动轮75旋转，当主动轮75旋转时，表面的皮带74会开始移动，皮带74移动时将会带动从动轮76转动，此时从动轮76会带动转动杆73旋转，利用转动杆73可以同时带动两个转动盘48一起旋转，另外，转动杆73在旋转过程中，两端表面套设的轴套72可以起到保护的作用；

在转动杆73的驱动下，转动盘48开始一起转动，此时，转动盘48表面的推动块49会以转动盘48中心为圆心，在转动盘48表面开始做圆周运动，此时推动块49会推动弧形摆动架45移动，进而带动连接块44一起运动，因为摆动杆43与连接块44连接，所以摆动杆43也会跟随连接块44一起运动，在此过程中，摆动杆43会以中心轴46为圆心，进行左右来回摆动，推动块49每做一次圆周运动，摆动杆43就会做一次摆动，且摆动杆43顶部也会带动联动杆42一起运动，此时，联动杆42也会带动往复杆41运动，往复杆41在运动时，由于限位块82的限制，使得往复杆41的运动轨迹受到限制，进而往复杆41会在摆动杆43和联动杆42的带动下，一直做直线往复运动；

另外，推动块49的每次圆周运动时，都会在弧形摆动架45内部移动，但是，由于弧形摆动架45表面弧形槽的存在，使得推动块49每一次的圆周运动过程中，有一半的运动时间是无法带动弧形摆动架45运动的，进而造成了往复杆41每完成一次直线往复运动，就会出现一段时间的停歇；

然后，往复杆41推动连接架54运动时，连接架54内部的电动推杆57会推动夹板55移动，使得两个夹板55来将需要安装的燃气管道夹持住，因此，在往复杆41推动完成后，电动推杆57立即控制夹板55远离燃气管道，进而往复杆41在回位时，夹板55的运动就不会影响燃气管道，且在往复杆41停歇过程中，电动推杆57利用该停歇时间，来继续控制夹板55向燃气管道移动，且下一次推动之前，再次完成对燃气管道的夹持定位，利用往复杆41的带动，燃气管道开始不断推进移动，逐渐接近基准管道，以便将两个管道连接，进而完成燃气管道的安装。

往复杆41在多次运动时，会推动连接架54运动时，当连接架54在运动时，顶部和底部的导向块53会在侧板51表面的移动槽511内部滑动，使得连接架54运动时也不会出现偏移歪斜，防止夹板55在带动燃气管道运动时，导致燃气管道推动时出现歪斜的情况，而且移动槽511内部滑轨52的存在也会限制导向块53的运动轨迹，另外，进入管8和校准管3之间通过两个弧形块81连接，且两个弧形块81之间存在空隙，夹板55会穿过空隙对燃气管道进行定位。

最后，在燃气管道安装过程中，利用校准管3内部的多个校准滚珠32使得对燃气管道进行校准操作，使其保持在校准管3内腔中心。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气管道安装用辅助定位装置，包括顶板（1）和进入管（8），所述顶板（1）底部设置有安装机构（2），所述顶板（1）底部与进入管（8）固定连接，其特征在于：所述进入管（8）一侧设置有校准管（3），所述校准管（3）内壁开设有多个滚珠槽（31），所述滚珠槽（31）内部活动安装有校准滚珠（32），所述进入管（8）一侧设置有驱动机构（7），所述驱动机构（7）两侧均设置有推动机构（4），所述推动机构（4）一侧连接有定位组件（5）；

所述推动机构（4）包括安装板（47）、往复杆（41）和摆动杆（43），所述安装板（47）一端与顶板（1）固定连接，所述安装板（47）一侧转动安装有转动盘（48），所述转动盘（48）下方设置有中心轴（46），所述中心轴（46）一端与安装板（47）固定连接，所述摆动杆（43）一端与中心轴（46）活动套接，所述转动盘（48）一侧设置有弧形摆动架（45），所述弧形摆动架（45）一侧固定连接有连接块（44），所述弧形摆动架（45）内侧设置有推动块（49），所述推动块（49）一端与转动盘（48）固定连接，所述连接块（44）与摆动杆（43）一侧连接，所述摆动杆（43）一端转动连接有联动杆（42），所述联动杆（42）顶端与往复杆（41）一端转动连接；

所述定位组件（5）包括连接架（54）和夹板（55），所述连接架（54）一侧与往复杆（41）固定连接，所述连接架（54）内侧固定安装有电动推杆（57），所述电动推杆（57）一端与夹板（55）外壁固定连接，所述夹板（55）内壁固定设置有多个球形垫块（56）；

所述驱动机构（7）包括驱动电机（71）和转动杆（73），所述转动杆（73）两端贯穿安装板（47），所述转动杆（73）两端均与转动盘（48）一侧中心固定连接，所述转动杆（73）两端表面均活动套有轴套（72），所述轴套（72）一侧与安装板（47）一侧固定连接，所述转动杆（73）表面固定套接有从动轮（76），所述驱动电机（71）输出端固定连接主动轮（75），所述主动轮（75）表面套有皮带（74），所述皮带（74）另一端与从动轮（76）套接，所述顶板（1）底部固定安装有电机架（6），所述驱动电机（71）固定安装在电机架（6）上，所述进入管（8）一侧固定连接有两个弧形块（81），所述弧形块（81）一端与校准管（3）固定连接，所述进入管（8）两侧均固定连接有限位块（82），所述限位块（82）与往复杆（41）滑动套接；

所述安装机构（2）包括外壳（21）和转动环（23），所述转动环（23）转动安装在外壳（21）内部，所述转动环（23）一侧固定设置有齿环（231），所述外壳（21）内壁转动安装有驱动齿轮（27），所述驱动齿轮（27）与齿环（231）相啮合，所述外壳（21）表面设置有三个挤压块（25），所述转动环（23）一侧固定设置有轨道槽（24）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道安装用辅助定位装置，其特征在于：所述弧形块（81）两侧均固定连接有侧板（51），所述侧板（51）表面开设有移动槽（511），所述移动槽（511）内部固定安装有滑轨（52），所述移动槽（511）内部滑动设置有导向块（53），所述导向块（53）一端与连接架（54）固定连接，所述导向块（53）滑动安装在滑轨（52），所述连接架（54）一侧与往复杆（41）一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气管道安装用辅助定位装置，其特征在于：所述挤压块（25）一侧设置有移动块（251），所述挤压块（25）一侧设置有半球体垫块。

4.根据权利要求3所述的一种燃气管道安装用辅助定位装置，其特征在于：所述移动块（251）滑动设置在轨道槽（24）内，所述转动环（23）和外壳（21）均为环形结构。

5.根据权利要求4所述的一种燃气管道安装用辅助定位装置，其特征在于：所述外壳（21）外壁开设有限位槽（22），所述挤压块（25）滑动安装在限位槽（22）内部。

6.根据权利要求5所述的一种燃气管道安装用辅助定位装置，其特征在于：所述驱动齿轮（27）一侧设置有插接口，所述外壳（21）一侧设置有把手（26），所述把手（26）一端与插接口插接。