CN116832585B - 一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘，包括塔体，塔体内部设置有泡罩塔盘组件，泡罩塔盘组件包括由下至上依次布置的若干个泡罩塔盘，泡罩塔盘组件下方设置有布液盘组件，泡罩塔盘组件和布液盘组件之间设置有喷淋管，喷淋管用于向布液盘组件喷淋液体，布液盘组件包括由上至下依次布置的第一布液盘、第二布液盘，第一布液盘上设置有转轴，第二布液盘上设置有位置对应转轴的连接杆，转轴一端设置有水轮、相对的另一端设置有凸块，第一布液盘上设置有若干组第一漏液孔和若干个第一出气管。本发明相较于现有技术，塔中双层布液盘的设置，不仅可以有效实现填料上液体均布，还可以有效提高气体的吸收效果。
Description
技术领域
本发明涉及填料泡罩塔技术领域，尤其涉及一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘。
背景技术
填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件，液体在填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体作递向流动，并进行气、液两相间的传质和传热。两相的组分浓度和温度沿塔高连续变化。填料塔属于微分接触型的气、液传质设备。
目前化纤装置聚酯生产线使用的工艺塔用填料泡罩塔，工艺塔的主要作用是将酯化蒸汽中乙二醇和水进行分离，利用乙二醇和水的沸点不同来精馏，乙二醇是重组分，水是轻组分，精馏过后塔底的乙二醇回用，塔顶的酯化废水蒸汽经冷却处理后最终送至废水站。在泡罩塔盘的底部为一层布液盘，用于将顶部的喷淋水均匀布在下面的填料上，完成气相、液相的交换，同时气相的蒸汽通过布液盘上的气相管通道上升到塔顶。
现有填料泡罩塔中仅有一层布液盘，一层布液盘只能简单的实现液体的收集，并使液体均匀分布于填料，功能单一。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘，塔中双层布液盘的设置，不仅可以有效实现填料上液体均布，还可以有效提高气体的吸收效果。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘，包括塔体，塔体内部设置有泡罩塔盘组件，泡罩塔盘组件包括由下至上依次布置的若干个泡罩塔盘，泡罩塔盘组件下方设置有布液盘组件，泡罩塔盘组件和布液盘组件之间设置有喷淋管，喷淋管用于向布液盘组件喷淋液体，布液盘组件包括由上至下依次布置的第一布液盘、第二布液盘，第一布液盘上设置有转轴，第二布液盘上设置有位置对应转轴的连接杆，连接杆上设置有插槽，转轴插接在插槽内，转轴一端设置有水轮、相对的另一端设置有凸块，水轮位置对应设置在喷淋管下方，插槽侧壁上设置有位置对应凸块的滑槽，滑槽呈“L”型，滑槽包括沿连接杆轴线方向布置的竖直段和沿连接杆周向布置的水平段，第一布液盘上设置有若干组第一漏液孔和若干个第一出气管，若干组第一漏液孔沿转轴的周向布置，一组第一漏液孔包括自第一布液盘边缘至内部的若干个第一漏液孔，若干个第一出气管沿转轴的周向布置，第一出气管侧面设置有至少一个出气孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
第一出气管两侧设置有对称布置的出气孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
第一出气管包括下管体和上管体，下管体固定安装在第一布液盘上，下管体内部的第一腔体连通至第一布液盘底面，下管体上设置有插接部，插接部上设置有环状凸起，插接部插接在上管体内，上管体内壁上设置有位置对应环状凸起的环槽，出气孔设置在上管体上。
作为上述技术方案的进一步描述：
一组第一漏液孔中第一漏液孔的直径自第一布液盘边缘至内部逐渐增大。
作为上述技术方案的进一步描述：
第一布液盘的底面上设置有自第一布液盘边缘至内部逐渐降低的导液斜面。
作为上述技术方案的进一步描述：
第一布液盘上还设置有若干个第二出气管，若干个第二出气管沿转轴的周向布置，第二出气管与转轴的距离小于第一出气管与转轴的距离。
作为上述技术方案的进一步描述：
第二出气管与第一出气管错位布置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，布液盘组件具体工作时，通过两层布液盘的设置，使得布液盘组件除了可以将液体并均匀布在下方的填料上，还可以使得气体和液体在两层布液盘之间进行进一步的气液两相的传质和传热，提高气体的吸收效果。
2、本发明中，在工艺塔工作时，为了增加液体在两层布液盘之间的停留时间，提高气体的吸收效果，防止上层第一布液盘的第一漏液孔对准下层第二布液盘的第二漏液孔，利用喷淋管喷出的液体，使得水轮发生转动，第一布液盘转轴上的凸块随之在滑槽的水平段内转动，使得第一漏液孔和第二布液盘错位布置。滑槽的水平段可以限制第一布液盘的转动角度，保证错位，同时可以利用水平段实现上层第一布液盘和下层第二布液盘竖直方向的锁定，便于拆卸时一次性取出布液盘组件。具体工作过程可参见说明书中具体实施方式部分的内容。
3、本发明中，第一布液盘下方的气体从第一布液盘底面进入下管体，然后通过上管体上的出气孔排出。由于上管体和下管体通过插接固定，且环状凸起的设置，使得上管体可以灵活转动，调节出气孔方向，以便于提高液体和气体的传质和传热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘的结构示意图。
图2为一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘中布液盘组件的结构示意图。
图3为一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘中转轴与连接杆的连接示意图。
图4为一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘中第一布液盘的俯视角度结构示意图。
图5为一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘中第一出气管的结构示意图。
图例说明：
1、塔体；2、泡罩塔盘组件；3、喷淋管；4、第一布液盘；41、转轴；411、水轮；412、凸块；42、第一漏液孔；43、第一出气管；431、出气孔；432、下管体；4321、环状凸起；433、上管体；4331、环槽；44、导液斜面；45、第二出气管；5、第二布液盘；51、连接杆；511、插槽；512、滑槽；5121、竖直段；5122、水平段。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘，包括塔体1，塔体1内部设置有泡罩塔盘组件2，泡罩塔盘组件2包括由下至上依次布置的若干个泡罩塔盘，泡罩塔盘组件2下方设置有布液盘组件，泡罩塔盘组件2和布液盘组件之间设置有喷淋管3，喷淋管3用于向布液盘组件喷淋液体，布液盘组件包括由上至下依次布置的第一布液盘4、第二布液盘5，第一布液盘4上设置有转轴41，第二布液盘5上设置有位置对应转轴41的连接杆51，连接杆51上设置有插槽511，转轴41插接在插槽511内，转轴41一端设置有水轮411、相对的另一端设置有凸块412，水轮411位置对应设置在喷淋管3下方，插槽511侧壁上设置有位置对应凸块412的滑槽512，滑槽512呈“L”型，滑槽512包括沿连接杆51轴线方向布置的竖直段5121和沿连接杆51周向布置的水平段5122，第一布液盘4上设置有若干组第一漏液孔42和若干个第一出气管43，若干组第一漏液孔42沿转轴41的周向布置，一组第一漏液孔42包括自第一布液盘4边缘至内部的若干个第一漏液孔42，若干个第一出气管43沿转轴41的周向布置，第一出气管43侧面设置有至少一个出气孔431。第一布液盘4在漏液孔和出气管的结构方面，和第二布液盘相同。
第一出气管43两侧设置有对称布置的出气孔431，提高出气效率。
第一出气管43包括下管体432和上管体433，下管体432固定安装在第一布液盘4上，下管体432内部的第一腔体连通至第一布液盘4底面，下管体432上设置有插接部，插接部上设置有环状凸起4321，插接部插接在上管体433内，上管体433内壁上设置有位置对应环状凸起4321的环槽4331，出气孔431设置在上管体433上。第一布液盘4下方的气体从第一布液盘4底面进入下管体432，然后通过上管体433上的出气孔431排出。由于上管体433和下管体432通过插接固定，且环状凸起4321的设置，使得上管体433可以灵活转动，调节出气孔431方向，以便于提高液体和气体的传质和传热效果。上管体433和下管体432可拆卸式的连接，当发现气体的排出速度较慢，工艺塔对气体的处理效率不足，可以取下第二布液盘5上出气管的上管体，使气体直接从顶部排出，提高布液盘组件处气体排出效率，进而提高工艺塔对气体的处理效率。
一组第一漏液孔42中第一漏液孔42的直径自第一布液盘4边缘至内部逐渐增大。常规状态下液体容易沿塔体1的内壁流动，这样设置第一漏液孔42，可以有效防止液体沿塔体1的内壁流动，使得液体更均匀的流向下方，使得更多的液体从中心流下，提高液体和气体的传质和传热效果。第二布液盘5同理。
第一布液盘4的底面上设置有自第一布液盘4边缘至内部逐渐降低的导液斜面44，进一步使得更多的液体从中心流下，提高液体和气体的传质和传热效果。
第一布液盘4上还设置有若干个第二出气管45，若干个第二出气管45沿转轴41的周向布置，第二出气管45与转轴41的距离小于第一出气管43与转轴41的距离。第二出气管45的结构与第一出气管43的结构相同，增大出气量，同时使得出气均匀，提高吸收效果。
第二出气管45与第一出气管43错位布置。使得气体的出气更均匀，提高吸收效果。
工作原理：泡罩塔盘组件2中最下方的泡罩塔盘的下方设置有布液盘组件，布液盘组件用于收集上方液体并均匀布在下方的填料上，并且为了提高体和液体的交换效果，泡罩塔盘组件2和布液盘组件之间设置有喷淋管3，额外喷淋液体。布液盘组件具体工作时，通过两层布液盘的设置，使得布液盘组件除了可以将液体并均匀布在下方的填料上，还可以使得气体和液体在两层布液盘之间进行进一步的气液两相的传质和传热，提高气体的吸收效果。
布液盘组件安装时，上层第一布液盘4通过转轴41插接在下层第二布液盘5的连接杆51上，插接过程中转轴41底部的凸块412沿连接杆51上滑槽512的竖直段5121向下移动，此时上层第一布液盘4的第一漏液孔42对准层第二布液盘5的第二漏液孔。而在工艺塔工作时，为了增加液体在两层布液盘之间的停留时间，提高气体的吸收效果，防止上层第一布液盘4的第一漏液孔42对准下层第二布液盘5的第二漏液孔，喷淋管3喷出的液体，使得水轮411发生转动，第一布液盘4转轴41上的凸块412随之在滑槽512的水平段5122内转动，使得第一漏液孔42和第二布液盘5错位布置。滑槽512的水平段5122可以限制第一布液盘4的转动角度，保证错位，同时可以利用水平段5122实现上层第一布液盘4和下层第二布液盘5竖直方向的锁定，一次性取出布液盘组件。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘，其特征在于，包括塔体(1)，所述塔体(1)内部设置有泡罩塔盘组件(2)，所述泡罩塔盘组件(2)包括由下至上依次布置的若干个泡罩塔盘，所述泡罩塔盘组件(2)下方设置有布液盘组件，所述泡罩塔盘组件(2)和所述布液盘组件之间设置有喷淋管(3)，所述喷淋管(3)用于向所述布液盘组件喷淋液体，所述布液盘组件包括由上至下依次布置的第一布液盘(4)、第二布液盘(5)，所述第一布液盘(4)上设置有转轴(41)，所述第二布液盘(5)上设置有位置对应所述转轴(41)的连接杆(51)，所述连接杆(51)上设置有插槽(511)，所述转轴(41)插接在所述插槽(511)内，所述转轴(41)一端设置有水轮(411)、相对的另一端设置有凸块(412)，所述水轮(411)位置对应设置在所述喷淋管(3)下方，所述插槽(511)侧壁上设置有位置对应所述凸块(412)的滑槽(512)，所述滑槽(512)呈“L”型，所述滑槽(512)包括沿所述连接杆(51)轴线方向布置的竖直段(5121)和沿所述连接杆(51)周向布置的水平段(5122)，所述第一布液盘(4)上设置有若干组第一漏液孔(42)和若干个第一出气管(43)，所述若干组第一漏液孔(42)沿所述转轴(41)的周向布置，一组第一漏液孔(42)包括自所述第一布液盘(4)边缘至内部的若干个第一漏液孔(42)，若干个所述第一出气管(43)沿所述转轴(41)的周向布置，所述第一出气管(43)侧面设置有至少一个出气孔(431)；
所述第一出气管(43)两侧设置有对称布置的所述出气孔(431)；
所述第一出气管(43)包括下管体(432)和上管体(433)，所述下管体(432)固定安装在所述第一布液盘(4)上，所述下管体(432)内部的第一腔体连通至所述第一布液盘(4)底面，所述下管体(432)上设置有插接部，所述插接部上设置有环状凸起(4321)，所述插接部插接在所述上管体(433)内，所述上管体(433)内壁上设置有位置对应所述环状凸起(4321)的环槽(4331)，所述出气孔(431)设置在所述上管体(433)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘，其特征在于，所述一组第一漏液孔(42)中所述第一漏液孔(42)的直径自所述第一布液盘(4)边缘至内部逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘，其特征在于，所述第一布液盘(4)的底面上设置有自所述第一布液盘(4)边缘至内部逐渐降低的导液斜面(44)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘，其特征在于，所述第一布液盘(4)上还设置有若干个第二出气管(45)，若干个所述第二出气管(45)沿所述转轴(41)的周向布置，所述第二出气管(45)与所述转轴(41)的距离小于所述第一出气管(43)与所述转轴(41)的距离。
5.根据权利要求4所述的一种用于工艺塔的双层错开式可调节布液盘，其特征在于，所述第二出气管(45)与所述第一出气管(43)错位布置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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