CN116813063A - 一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置及工艺,其涉及工业废水处理技术领域,包括控制箱,固定在地面上,且其控制反冲洗装置、臭氧发生装置以及多个泵体进行启停;催化组件,固定在地面上,且与所述反冲洗装置和臭氧发生装置相连,并且其一侧连通有废水管;以及收集桶,通过管道与所述催化组件相连,且在管道上均设置有泵体,其中所述收集桶至少为两个,两个所述收集桶分别用于盛放反冲洗液和经过所述催化组件处理后的工业废水。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域,具体是一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置及工艺。
背景技术
工业废水中含有较多成分复杂的有机物,传统的处理方法对这些工业废水的化学需氧量(COD)和色度去除效果不甚理想。由于臭氧具有很强的氧化能力,可以除去工业废水中的众多有机和无机污染物,有效降低COD和色度。同时,臭氧催化氧化的处理工艺较为简单,可靠安全,并且不产生二次污染;
但现有臭氧催化氧化处理废水的工艺对气、液两相的混合程度不足,造成气、液两相传质效果较差,降低了催化反应的反应速率,同时,在对催化料盘进行反冲洗时效果较差,导致长时间使用会导致杂质滞留在催化料盘中,影响对废水的处理效果。
针对以上问题,本发明提供了一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置,以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置,包括:
控制箱,固定在地面上,且其控制反冲洗装置、臭氧发生装置以及多个泵体进行启停;
催化组件,固定在地面上,且与所述反冲洗装置和臭氧发生装置相连,并且其一侧连通有废水管;以及
收集桶,通过管道与所述催化组件相连,且在管道上均设置有泵体,其中所述收集桶至少为两个,两个所述收集桶分别用于盛放反冲洗液和经过所述催化组件处理后的工业废水。
进一步,优选的,所述催化组件至少包括第一催化组件和第二催化组件,且所述第一催化组件和第二催化组件内部结构相同,均包括:
催化塔,其侧壁靠近上下两端的位置分别开设有废水入口和排水口;
反冲洗口,开设在靠近所述废水入口的位置,且与所述反冲洗装置连通;
曝气盘,固定在所述催化塔的底部;
驱动仓,固定在所述催化塔的外壁;以及
料盘组件,被配置为两组,均可转动的设置在所述催化塔内,且由所述驱动仓进行驱动。
进一步,优选的,所述第一催化组件的废水入口与所述废水管相连通,所述第一催化组件的排水口与所述第二催化组件的废水入口相连通,所述第二催化组件的排水口与所述收集桶相连通。
进一步,优选的,所述曝气盘上开设有多个曝气孔,且多个所述曝气孔均倾斜开设,其倾斜方向沿螺旋排布,且所述第一催化组件内的曝气孔的孔径大于所述第二催化组件内的曝气孔的孔径。
进一步,优选的,所述料盘组件包括:
转轴,转动设置在所述催化塔内,且一端通过所述驱动仓驱动;
固定环,固定在所述转轴上;
弹性密封囊,固定在所述固定环的外壁,且与所述催化塔的内壁贴合;
上封闭板,固定在所述固定环的上端面;
出水板,同轴固定在所述上封闭板的中间位置;以及
下封闭板,固定在所述固定环的下端面。
进一步,优选的,所述固定环、上封闭板和下封闭板之间共同组成填料仓,所述填料仓内放置有催化填料,且所述固定环上圆周固定有多个调节仓,所述调节仓内滑动设置有伸缩柱,所述伸缩柱与所述调节仓之间设置有按压弹簧,且所述伸缩柱的一端与所述弹性密封囊的内壁固定。
进一步,优选的,所述上封闭板上开设有多个通孔,所述通孔内固定有橡胶单向阀,所述出水板上贯穿开设有多个出水孔,所述下封闭板上贯穿开设有多个进水口。
一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置的使用工艺,包括如下步骤:
S1.废水预处理,去除废水内的大颗粒杂质;
S2.臭氧一级催化处理,将预处理后的废水通过废水管送入第一催化组件内进行一级处理,此时臭氧发生装置处于开启状态;
S3.臭氧二级催化处理,经过一级处理后的废水进入第二催化组件内进行二级处理,处理完成后排入收集桶内;
S4.反冲洗,通过反冲洗装置向第一催化组件内注入清洗水,此时臭氧发生装置处于关闭状态,并通过驱动仓使料盘组件进行翻转,此时位于上方的料盘组件翻转角度为90°,使其处于竖直状态,下方的料盘组件翻转角度为180°,当下方的料盘组件冲洗完成后,调转两个料盘组件的翻转状态,直至完成反冲洗,且在完成初步冲洗后能够调节两个料盘组件的翻转角度,从而进行多方位的清洗,清洗水最终进入收集桶进行收集,可进行循环使用。
与现有技术相比,本发明提供了一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置,具备以下有益效果:
本发明中,通过设置第一催化组件和第二催化组件能够对废水进行多级的处理,并且通过螺旋排布的倾斜曝气孔能够使臭氧气泡带有角度的旋转上升,在相同的高度下提高了废水中与臭氧的接触时间,并通过料盘组件能够使部分废水沿料盘组件的径向运动,从而提高了废水与催化填料的接触时间,增加了水气的混合程度,并在对料盘组件进行反冲洗时能够通过驱动仓调节其在催化塔内的角度,从而能够更加全面的对料盘组件进行反冲洗,避免了杂质的滞留。
附图说明
图1为一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置的整体示意图;
图2为一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置的催化组件示意图;
图3为一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置的料盘组件示意图;
图中:1、控制箱;2、反冲洗装置;3、臭氧发生装置;4、第一催化组件;5、第二催化组件;6、废水管;7、收集桶;51、催化塔;52、废水入口;53、排水口;54、反冲洗口;55、曝气盘;551、曝气孔;56、料盘组件;561、固定环;562、转轴;563、弹性密封囊;564、调节仓;565、伸缩柱;566、上封闭板;567、出水板;568、橡胶单向阀;569、下封闭板。
具体实施方式
参照图1~3,本发明提供一种技术方案:一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置,包括:
控制箱1,固定在地面上,且其控制反冲洗装置2、臭氧发生装置3以及多个泵体进行启停;
催化组件,固定在地面上,且与所述反冲洗装置2和臭氧发生装置3相连,并且其一侧连通有废水管6;以及
收集桶7,通过管道与所述催化组件相连,且在管道上均设置有泵体,其中所述收集桶7至少为两个,两个所述收集桶7分别用于盛放反冲洗液和经过所述催化组件处理后的工业废水。
在本实施例中,所述催化组件至少包括第一催化组件4和第二催化组件5,且所述第一催化组件4和第二催化组件5内部结构相同,均包括:
催化塔51,其侧壁靠近上下两端的位置分别开设有废水入口52和排水口53;
反冲洗口54,开设在靠近所述废水入口2的位置,且与所述反冲洗装置2连通;
曝气盘55,固定在所述催化塔51的底部;
驱动仓,固定在所述催化塔51的外壁;以及
料盘组件56,被配置为两组,均可转动的设置在所述催化塔51内,且由所述驱动仓进行驱动。
也就是说,通过设置第一催化组件4和第二催化组件5能够对废水进行多级的处理,提高对废水的处理效果。
作为较佳的实施例,所述第一催化组件4的废水入口52与所述废水管6相连通,所述第一催化组件4的排水口53与所述第二催化组件5的废水入口52相连通,所述第二催化组件5的排水口53与所述收集桶7相连通。
作为较佳的实施例,所述曝气盘551上开设有多个曝气孔551,且多个所述曝气孔551均倾斜开设,其倾斜方向沿螺旋排布,且所述第一催化组件4内的曝气孔551的孔径大于所述第二催化组件5内的曝气孔551的孔径。
也就是说,通过螺旋排布的倾斜曝气孔551能够使臭氧气泡带有角度的旋转上升,从而在相同的高度下提高了废水中与臭氧的接触时间,提高了水气的混合程度。
作为较佳的实施例,所述料盘组件56包括:
转轴562,转动设置在所述催化塔51内,且一端通过所述驱动仓驱动;
固定环561,固定在所述转轴562上;
弹性密封囊563,固定在所述固定环561的外壁,且与所述催化塔51的内壁贴合;
上封闭板566,固定在所述固定环561的上端面;
出水板567,同轴固定在所述上封闭板566的中间位置;以及
下封闭板569,固定在所述固定环561的下端面。
也就是说,通过弹性密封囊563能够对固定环561和催化塔51之间进行密封,并且当固定环561转动时能够通过弹性密封囊563的形变进行顺畅转动,从而在保证密封的同时能够进行角度调节。
作为较佳的实施例,所述固定环561、上封闭板566和下封闭板569之间共同组成填料仓,所述填料仓内放置有催化填料,且所述固定环561上圆周固定有多个调节仓564,所述调节仓564内滑动设置有伸缩柱565,所述伸缩柱565与所述调节仓564之间设置有按压弹簧,且所述伸缩柱565的一端与所述弹性密封囊563的内壁固定。
作为较佳的实施例,所述上封闭板566上开设有多个通孔,所述通孔内固定有橡胶单向阀568,所述出水板567上贯穿开设有多个出水孔,所述下封闭板569上贯穿开设有多个进水口。
也就是说,通过橡胶单向阀568能够使部分废水上封闭板566的径向运动,从而提高了废水与催化填料的接触时间,增加了水气的混合程度,并在对料盘组件56进行反冲洗时能够通过驱动仓调节其在催化塔内的角度,从而能够更加全面的对料盘组件进行反冲洗,避免了杂质的滞留。
一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置的使用工艺,包括如下步骤:
S1.废水预处理,去除废水内的大颗粒杂质;
S2.臭氧一级催化处理,将预处理后的废水通过废水管6送入第一催化组件4内进行一级处理,此时臭氧发生装置3处于开启状态;
S3.臭氧二级催化处理,经过一级处理后的废水进入第二催化组件5内进行二级处理,处理完成后排入收集桶7内;
S4.反冲洗,通过反冲洗装置2向第一催化组件4内注入清洗水,此时臭氧发生装置3处于关闭状态,并通过驱动仓使料盘组件56进行翻转,此时位于上方的料盘组件56翻转角度为90°,使其处于竖直状态,下方的料盘组件56翻转角度为180°,当下方的料盘组件56冲洗完成后,调转两个料盘组件56的翻转状态,直至完成反冲洗,且在完成初步冲洗后能够调节两个料盘组件56的翻转角度,从而进行多方位的清洗,清洗水最终进入收集桶7进行收集,可进行循环使用。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置,其特征在于:包括:
控制箱(1),固定在地面上,且其控制反冲洗装置(2)、臭氧发生装置(3)以及多个泵体进行启停;
催化组件,固定在地面上,且与所述反冲洗装置(2)和臭氧发生装置(3)相连,并且其一侧连通有废水管(6);以及
收集桶(7),通过管道与所述催化组件相连,且在管道上均设置有泵体,其中所述收集桶(7)至少为两个,两个所述收集桶(7)分别用于盛放反冲洗液和经过所述催化组件处理后的工业废水。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置,其特征在于:所述催化组件至少包括第一催化组件(4)和第二催化组件(5),且所述第一催化组件(4)和第二催化组件(5)内部结构相同,均包括:
催化塔(51),其侧壁靠近上下两端的位置分别开设有废水入口(52)和排水口(53);
反冲洗口(54),开设在靠近所述废水入口(2)的位置,且与所述反冲洗装置(2)连通;
曝气盘(55),固定在所述催化塔(51)的底部;
驱动仓,固定在所述催化塔(51)的外壁;以及
料盘组件(56),被配置为两组,均可转动的设置在所述催化塔(51)内,且由所述驱动仓进行驱动。
3.根据权利要求2所述的一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置,其特征在于:所述第一催化组件(4)的废水入口(52)与所述废水管(6)相连通,所述第一催化组件(4)的排水口(53)与所述第二催化组件(5)的废水入口(52)相连通,所述第二催化组件(5)的排水口(53)与所述收集桶(7)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置,其特征在于:所述曝气盘(551)上开设有多个曝气孔(551),且多个所述曝气孔(551)均倾斜开设,其倾斜方向沿螺旋排布,且所述第一催化组件(4)内的曝气孔(551)的孔径大于所述第二催化组件(5)内的曝气孔(551)的孔径。
5.根据权利要求2所述的一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置,其特征在于:所述料盘组件(56)包括:
转轴(562),转动设置在所述催化塔(51)内,且一端通过所述驱动仓驱动;
固定环(561),固定在所述转轴(562)上;
弹性密封囊(563),固定在所述固定环(561)的外壁,且与所述催化塔(51)的内壁贴合;
上封闭板(566),固定在所述固定环(561)的上端面;
出水板(567),同轴固定在所述上封闭板(566)的中间位置;以及
下封闭板(569),固定在所述固定环(561)的下端面。
6.根据权利要求5所述的一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置,其特征在于:所述固定环(561)、上封闭板(566)和下封闭板(569)之间共同组成填料仓,所述填料仓内放置有催化填料,且所述固定环(561)上圆周固定有多个调节仓(564),所述调节仓(564)内滑动设置有伸缩柱(565),所述伸缩柱(565)与所述调节仓(564)之间设置有按压弹簧,且所述伸缩柱(565)的一端与所述弹性密封囊(563)的内壁固定。
7.根据权利要求5所述的一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置,其特征在于:所述上封闭板(566)上开设有多个通孔,所述通孔内固定有橡胶单向阀(568),所述出水板(567)上贯穿开设有多个出水孔,所述下封闭板(569)上贯穿开设有多个进水口。
8.根据权利要求7所述的一种臭氧催化循环处理工业废水的多级处理装置的使用工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1.废水预处理,去除废水内的大颗粒杂质;
S2.臭氧一级催化处理,将预处理后的废水通过废水管(6)送入第一催化组件(4)内进行一级处理,此时臭氧发生装置(3)处于开启状态;
S3.臭氧二级催化处理,经过一级处理后的废水进入第二催化组件(5)内进行二级处理,处理完成后排入收集桶(7)内;
S4.反冲洗,通过反冲洗装置(2)向第一催化组件(4)内注入清洗水,此时臭氧发生装置(3)处于关闭状态,并通过驱动仓使料盘组件(56)进行翻转,此时位于上方的料盘组件(56)翻转角度为90°,使其处于竖直状态,下方的料盘组件(56)翻转角度为180°,当下方的料盘组件(56)冲洗完成后,调转两个料盘组件(56)的翻转状态,直至完成反冲洗,且在完成初步冲洗后能够调节两个料盘组件(56)的翻转角度,从而进行多方位的清洗,清洗水最终进入收集桶(7)进行收集,可进行循环使用。
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