CN116812467B - 一种可控制进料的反应釜进料旋转阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可控制进料的反应釜进料旋转阀，涉及进料旋转阀技术领域，包括阀体和松料组件，所述阀体上方设置有进料口，且阀体下方设置有出料口，所述进料口外侧套接有滑环，且滑环后端固定连接有顶杆，所述阀体后方转动连接有转盘，且转盘外周固定连接有凸块，所述松料组件对称设置于进料口左右两侧，所述阀体内转动连接有送料盘，且送料盘内部设置有出料组件，所述送料盘中央设置有调节组件。本发明在使用时可以对进料口内的物料进行反复震荡，避免粉料被后续物料挤压在入料口内造成堵塞，且在送料时，可以便捷的对进料阀的单次送料量进行调节，同时可以辅助下料，避免物料残留导致不完全下料，造成加工失误。

Description

一种可控制进料的反应釜进料旋转阀

技术领域

本发明涉及进料旋转阀技术领域，具体为一种可控制进料的反应釜进料旋转阀。

背景技术

进料旋转阀又称旋转给料阀，是应用于粉体（粉末、颗粒物料、粉粒混合物）输送***中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备。广泛用于化工，环保，石油,冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食医药等行业，在通过反应釜对物料进行加工时，通常都会使用进料旋转阀将物料送入反应釜中。

在通过进料旋转阀将物料送入反应釜时，粉体物料可能会因为被后续物料挤压在入料口内而发生堵塞，导致无法正常送料，且在对物料进行输送时，不便于对单次进料量进行调节，通过重力下料时可能会出现不完全出料的情况。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可控制进料的反应釜进料旋转阀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可控制进料的反应釜进料旋转阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控制进料的反应釜进料旋转阀，包括阀体和松料组件，所述阀体上方设置有进料口，且阀体下方设置有出料口，所述进料口外侧套接有滑环，且滑环后端固定连接有顶杆，所述阀体后方转动连接有转盘，且转盘外周固定连接有凸块，所述松料组件对称设置于进料口左右两侧，所述阀体内转动连接有送料盘，且送料盘内部设置有出料组件，所述送料盘中央设置有调节组件。

进一步的，所述凸块关于转盘等距圆周分布有八个，且转盘通过转轴与送料盘固定连接，所述滑环为口字型，且滑环内壁左右两侧设置有斜面。

进一步的，所述松料组件包括转槽和松料板，所述进料口左右两侧对称开设有转槽，且转槽内转动连接有松料板，所述转槽、松料板下端均为斜面。

进一步的，所述松料组件还包括滑槽和滑块，所述松料板一侧开设有滑槽，且滑槽内卡合连接有滑块，所述滑块通过滑槽与松料板滑动连接。

进一步的，所述松料组件还包括连杆、顶板和弹簧，所述滑块远离滑槽的一侧转动连接有连杆，且连杆远离滑块的一端固定连接有顶板，所述顶板与阀体之间固定连接有弹簧，且顶板通过弹簧与阀体弹性连接，所述连杆与阀体滑动连接。

进一步的，所述出料组件包括空腔、送料槽和卡腔，所述送料盘中部开设有空腔，且送料盘外表面对称开设有送料槽，所述送料槽靠近空腔的一侧开设有卡腔，所述空腔为正八边形，且送料槽关于空腔等距圆周分布有八个，所述送料槽与凸块交错分布。

进一步的，所述出料组件还包括卡簧、卡杆、顶料板和弧板，所述卡腔内固定连接有卡簧，且卡簧内侧设置有卡杆，所述卡杆一端固定连接有顶料板，且卡杆另一端固定连接有弧板，所述顶料板通过卡簧与卡腔弹性连接。

进一步的，所述调节组件包括嵌板、支杆、压簧、压杆和伸缩杆，所述空腔后表面嵌合连接有嵌板，且嵌板前方固定连接有支杆，所述支杆前端固定连接有压簧，且压簧前端固定连接有压杆，所述压杆前端固定连接有伸缩杆，所述嵌板通过空腔与送料盘转动连接，所述压杆通过压簧与支杆弹性连接，且压杆与阀体滑动连接。

进一步的，所述调节组件还包括连动杆、调节轮、固定杆和顶块，所述支杆、压杆上方均转动连接有连动杆，且连动杆之间转动连接有调节轮，所述支杆、压杆下方固定连接有固定杆，且固定杆下方设置有顶块，所述支杆下方的固定杆与顶块固定连接，且压杆下方的固定杆与顶块滑动连接。

进一步的，所述调节组件还包括顶簧、张紧轮和皮带，所述支杆、压杆左右两侧对称固定连接有顶簧，且顶簧之间设置有张紧轮，所述调节轮、张紧轮外侧设置有皮带，所述张紧轮通过转轴与支杆左右两侧的顶簧转动连接，且张紧轮通过转轴与压杆左右两侧的顶簧滑动连接。

本发明提供了一种可控制进料的反应釜进料旋转阀，具备以下有益效果：在使用时可以对进料口内的物料进行反复震荡，避免粉料被后续物料挤压在入料口内造成堵塞，且在送料时，可以便捷的对进料阀的单次送料量进行调节，同时可以辅助下料，避免物料残留导致不完全下料，造成加工失误。

1、本发明在使用时，先将外置电机与转盘连接，启动电机便可带动装置运行，物料进入进料口后，电机通过带动转盘转动使凸块跟随转盘移动，从而通过顶杆带动滑环在进料口外侧向上移动，滑环在移动时可对顶板进行挤压，从而将弹簧压缩并带动连杆在进料口左右两侧移动，进而带动滑块在滑槽内移动，令松料板在转槽内转动，对粉料进行挤压，当凸块脱离顶杆后，滑环便可在重力作用下下落，停止对顶板施力，此时顶板在弹簧作用下回弹，并通过连杆带动滑块在滑槽内滑动复位，使松料板在转槽内回转，不再挤压粉料，进入转槽的物料可沿着转槽下端的斜面被松料板从转槽内挤出，不会在转槽内堆积，同时顶板也可加速滑环的复位，随着转盘的转动凸块反复与顶杆接触，从而带动松料板在转槽内反复移动，对粉料进行震荡，避免粉料被后续物料挤压在进料口内造成堵塞。

2、本发明在输送粉料时，可根据需要提前使伸缩杆推动顶杆向支杆方向靠近，从而对压簧进行压缩并通过连动杆带动调节轮向上移动，调节轮在移动时，可对皮带进行拉伸，从而对张紧轮施加压力，使得张紧轮对顶簧进行压缩，在保持皮带绷紧的情况下对调节轮的高度进行调节，在转盘通过转轴带动送料盘转动时，送料盘右部的弧板会逐渐接近并接触皮带，从而通过卡杆顶动顶料板移动并将卡簧拉伸，而当弧板移动到调节轮上方后，顶料板的移动距离达到最大并停止移动，完成对送料槽的容积调节，从而对进料量进行调节，此时顶杆位于两个凸块之间，进料口内的粉料可顺利从进料口落入送料槽内，弧板离开调节轮上方向左移动时，顶料板在卡簧的作用下回弹，避免粉料从送料槽边缘溢出，在移动压杆时，压杆上的顶簧和固定杆会跟随压杆移动，而张紧轮和顶块可避免被顶簧和固定杆带动跟随压杆移动。

3、本发明在弧板跟随送料盘向下移动的过程中，当弧板与顶块接触后，顶块可对弧板施加压力，从而使弧板通过卡杆顶动顶料板对粉料进行挤压，当弧板移动到顶料板正下方后，弧板可带动顶料板移动到送料槽边缘，从而将粉料完全从送料槽挤入出料口内，同时顶料板可对粘附在送料槽内壁上的粉料进行刮除，从而避免粉料残留在送料槽内，保证完全下料。

附图说明

图1为本发明一种可控制进料的反应釜进料旋转阀的整体剖视主视结构示意图；

图2为本发明一种可控制进料的反应釜进料旋转阀的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明一种可控制进料的反应釜进料旋转阀的整体后视结构示意图；

图4为本发明一种可控制进料的反应釜进料旋转阀的顶板立体结构示意图；

图5为本发明一种可控制进料的反应釜进料旋转阀的送料盘剖视俯视结构示意图；

图6为本发明一种可控制进料的反应釜进料旋转阀的调节组件主视结构示意图；

图7为本发明一种可控制进料的反应釜进料旋转阀的调节组件侧视结构示意图。

图中：1、阀体；2、进料口；3、出料口；4、滑环；5、顶杆；6、转盘；7、凸块；8、松料组件；801、转槽；802、松料板；803、滑槽；804、滑块；805、连杆；806、顶板；807、弹簧；9、送料盘；10、出料组件；1001、空腔；1002、送料槽；1003、卡腔；1004、卡簧；1005、卡杆；1006、顶料板；1007、弧板；11、调节组件；1101、嵌板；1102、支杆；1103、压簧；1104、压杆；1105、伸缩杆；1106、连动杆；1107、调节轮；1108、固定杆；1109、顶块；1110、顶簧；1111、张紧轮；1112、皮带。

具体实施方式

请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种可控制进料的反应釜进料旋转阀，包括阀体1和松料组件8，阀体1上方设置有进料口2，且阀体1下方设置有出料口3，进料口2外侧套接有滑环4，且滑环4后端固定连接有顶杆5，阀体1后方转动连接有转盘6，且转盘6外周固定连接有凸块7，松料组件8对称设置于进料口2左右两侧，阀体1内转动连接有送料盘9，且送料盘9内部设置有出料组件10，送料盘9中央设置有调节组件11。

请参阅图1至图4，凸块7关于转盘6等距圆周分布有八个，且转盘6通过转轴与送料盘9固定连接，滑环4为口字型，且滑环4内壁左右两侧设置有斜面，松料组件8包括转槽801和松料板802，进料口2左右两侧对称开设有转槽801，且转槽801内转动连接有松料板802，转槽801、松料板802下端均为斜面，松料组件8还包括滑槽803和滑块804，松料板802一侧开设有滑槽803，且滑槽803内卡合连接有滑块804，滑块804通过滑槽803与松料板802滑动连接，松料组件8还包括连杆805、顶板806和弹簧807，滑块804远离滑槽803的一侧转动连接有连杆805，且连杆805远离滑块804的一端固定连接有顶板806，顶板806与阀体1之间固定连接有弹簧807，且顶板806通过弹簧807与阀体1弹性连接，连杆805与阀体1滑动连接；

具体操作如下，在使用时，先将外置电机与转盘6连接，启动电机便可带动装置运行，物料进入进料口2后，电机通过带动转盘6转动使凸块7跟随转盘6移动，从而通过顶杆5带动滑环4在进料口2外侧向上移动，滑环4在移动时可对顶板806进行挤压，从而将弹簧807压缩并带动连杆805在进料口2左右两侧移动，进而带动滑块804在滑槽803内移动，令松料板802在转槽801内转动，对粉料进行挤压，当凸块7脱离顶杆5后，滑环4便可在重力作用下下落，停止对顶板806施力，此时顶板806在弹簧807作用下回弹，并通过连杆805带动滑块804在滑槽803内滑动复位，使松料板802在转槽801内回转，不再挤压粉料，进入转槽801的物料可沿着转槽801下端的斜面被松料板802从转槽801内挤出，不会在转槽801内堆积，同时顶板806也可加速滑环4的复位，随着转盘6的转动凸块7反复与顶杆5接触，从而带动松料板802在转槽801内反复移动，对粉料进行震荡，避免粉料被后续物料挤压在进料口2内造成堵塞。

请参阅图1和图5至图7，出料组件10包括空腔1001、送料槽1002和卡腔1003，送料盘9中部开设有空腔1001，且送料盘9外表面对称开设有送料槽1002，送料槽1002靠近空腔1001的一侧开设有卡腔1003，空腔1001为正八边形，且送料槽1002关于空腔1001等距圆周分布有八个，送料槽1002与凸块7交错分布，出料组件10还包括卡簧1004、卡杆1005、顶料板1006和弧板1007，卡腔1003内固定连接有卡簧1004，且卡簧1004内侧设置有卡杆1005，卡杆1005一端固定连接有顶料板1006，且卡杆1005另一端固定连接有弧板1007，顶料板1006通过卡簧1004与卡腔1003弹性连接，调节组件11包括嵌板1101、支杆1102、压簧1103、压杆1104和伸缩杆1105，空腔1001后表面嵌合连接有嵌板1101，且嵌板1101前方固定连接有支杆1102，支杆1102前端固定连接有压簧1103，且压簧1103前端固定连接有压杆1104，压杆1104前端固定连接有伸缩杆1105，嵌板1101通过空腔1001与送料盘9转动连接，压杆1104通过压簧1103与支杆1102弹性连接，且压杆1104与阀体1滑动连接，调节组件11还包括连动杆1106、调节轮1107、固定杆1108和顶块1109，支杆1102、压杆1104上方均转动连接有连动杆1106，且连动杆1106之间转动连接有调节轮1107，支杆1102、压杆1104下方固定连接有固定杆1108，且固定杆1108下方设置有顶块1109，支杆1102下方的固定杆1108与顶块1109固定连接，且压杆1104下方的固定杆1108与顶块1109滑动连接，调节组件11还包括顶簧1110、张紧轮1111和皮带1112，支杆1102、压杆1104左右两侧对称固定连接有顶簧1110，且顶簧1110之间设置有张紧轮1111，调节轮1107、张紧轮1111外侧设置有皮带1112，张紧轮1111通过转轴与支杆1102左右两侧的顶簧1110转动连接，且张紧轮1111通过转轴与压杆1104左右两侧的顶簧1110滑动连接；

具体操作如下，在输送粉料时，可根据需要提前使伸缩杆1105推动顶杆5向支杆1102方向靠近，从而对压簧1103进行压缩并通过连动杆1106带动调节轮1107向上移动，调节轮1107在移动时，可对皮带1112进行拉伸，从而对张紧轮1111施加压力，使得张紧轮1111对顶簧1110进行压缩，在保持皮带1112绷紧的情况下对调节轮1107的高度进行调节，在转盘6通过转轴带动送料盘9转动时，送料盘9右部的弧板1007会逐渐接近并接触皮带1112，从而通过卡杆1005顶动顶料板1006移动并将卡簧1004拉伸，而当弧板1007移动到调节轮1107上方后，顶料板1006的移动距离达到最大并停止移动，完成对送料槽1002的容积调节，从而对进料量进行调节，此时顶杆5位于两个凸块7之间，进料口2内的粉料可顺利从进料口2落入送料槽1002内，弧板1007离开调节轮1107上方向左移动时，顶料板1006在卡簧1004的作用下回弹，避免粉料从送料槽1002边缘溢出，在移动压杆1104时，压杆1104上的顶簧1110和固定杆1108会跟随压杆1104移动，而张紧轮1111和顶块1109可避免被顶簧1110和固定杆1108带动跟随压杆1104移动，在弧板1007跟随送料盘9向下移动的过程中，当弧板1007与顶块1109接触后，顶块1109可对弧板1007施加压力，从而使弧板1007通过卡杆1005顶动顶料板1006对粉料进行挤压，当弧板1007移动到顶料板1006正下方后，弧板1007可带动顶料板1006移动到送料槽1002边缘，从而将粉料完全从送料槽1002挤入出料口3内，同时顶料板1006可对粘附在送料槽1002内壁上的粉料进行刮除，从而避免粉料残留在送料槽1002内，保证完全下料。

综上，该一种可控制进料的反应釜进料旋转阀，使用时，首先将外置电机与转盘6连接，启动电机便可带动装置运行，物料进入进料口2后，电机通过带动转盘6转动使凸块7跟随转盘6移动，从而通过顶杆5带动滑环4在进料口2外侧向上移动，滑环4在移动时可对顶板806进行挤压，从而将弹簧807压缩并带动连杆805在进料口2左右两侧移动，进而带动滑块804在滑槽803内移动，令松料板802在转槽801内转动，对粉料进行挤压，当凸块7脱离顶杆5后，滑环4便可在重力作用下下落，停止对顶板806施力，此时顶板806在弹簧807作用下回弹，并通过连杆805带动滑块804在滑槽803内滑动复位，使松料板802在转槽801内回转，不再挤压粉料，进入转槽801的物料可沿着转槽801下端的斜面被松料板802从转槽801内挤出，不会在转槽801内堆积，同时顶板806也可加速滑环4的复位，随着转盘6的转动凸块7反复与顶杆5接触，从而带动松料板802在转槽801内反复移动，对粉料进行震荡，避免粉料被后续物料挤压在进料口2内造成堵塞，在输送粉料时，可根据需要提前使伸缩杆1105推动顶杆5向支杆1102方向靠近，从而对压簧1103进行压缩并通过连动杆1106带动调节轮1107向上移动，调节轮1107在移动时，可对皮带1112进行拉伸，从而对张紧轮1111施加压力，使得张紧轮1111对顶簧1110进行压缩，在保持皮带1112绷紧的情况下对调节轮1107的高度进行调节，在转盘6通过转轴带动送料盘9转动时，送料盘9右部的弧板1007会逐渐接近并接触皮带1112，从而通过卡杆1005顶动顶料板1006移动并将卡簧1004拉伸，而当弧板1007移动到调节轮1107上方后，顶料板1006的移动距离达到最大并停止移动，完成对送料槽1002的容积调节，从而对进料量进行调节，此时顶杆5位于两个凸块7之间，进料口2内的粉料可顺利从进料口2落入送料槽1002内，弧板1007离开调节轮1107上方向左移动时，顶料板1006在卡簧1004的作用下回弹，避免粉料从送料槽1002边缘溢出，在移动压杆1104时，压杆1104上的顶簧1110和固定杆1108会跟随压杆1104移动，而张紧轮1111和顶块1109可避免被顶簧1110和固定杆1108带动跟随压杆1104移动，在弧板1007跟随送料盘9向下移动的过程中，当弧板1007与顶块1109接触后，顶块1109可对弧板1007施加压力，从而使弧板1007通过卡杆1005顶动顶料板1006对粉料进行挤压，当弧板1007移动到顶料板1006正下方后，弧板1007可带动顶料板1006移动到送料槽1002边缘，从而将粉料完全从送料槽1002挤入出料口3内，同时顶料板1006可对粘附在送料槽1002内壁上的粉料进行刮除，从而避免粉料残留在送料槽1002内，保证完全下料。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种可控制进料的反应釜进料旋转阀，其特征在于，包括阀体（1）和松料组件（8），所述阀体（1）上方设置有进料口（2），且阀体（1）下方设置有出料口（3），所述进料口（2）外侧套接有滑环（4），且滑环（4）后端固定连接有顶杆（5），所述阀体（1）后方转动连接有转盘（6），且转盘（6）外周固定连接有凸块（7），所述松料组件（8）对称设置于进料口（2）左右两侧，所述阀体（1）内转动连接有送料盘（9），且送料盘（9）内部设置有出料组件（10），所述送料盘（9）中央设置有调节组件（11），所述出料组件（10）包括空腔（1001）、送料槽（1002）和卡腔（1003），所述送料盘（9）中部开设有空腔（1001），且送料盘（9）外表面对称开设有送料槽（1002），所述送料槽（1002）靠近空腔（1001）的一侧开设有卡腔（1003），所述空腔（1001）为正八边形，且送料槽（1002）关于空腔（1001）等距圆周分布有八个，所述送料槽（1002）与凸块（7）交错分布，所述出料组件（10）还包括卡簧（1004）、卡杆（1005）、顶料板（1006）和弧板（1007），所述卡腔（1003）内固定连接有卡簧（1004），且卡簧（1004）内侧设置有卡杆（1005），所述卡杆（1005）一端固定连接有顶料板（1006），且卡杆（1005）另一端固定连接有弧板（1007），所述顶料板（1006）通过卡簧（1004）与卡腔（1003）弹性连接，所述调节组件（11）包括嵌板（1101）、支杆（1102）、压簧（1103）、压杆（1104）和伸缩杆（1105），所述空腔（1001）后表面嵌合连接有嵌板（1101），且嵌板（1101）前方固定连接有支杆（1102），所述支杆（1102）前端固定连接有压簧（1103），且压簧（1103）前端固定连接有压杆（1104），所述压杆（1104）前端固定连接有伸缩杆（1105），所述嵌板（1101）通过空腔（1001）与送料盘（9）转动连接，所述压杆（1104）通过压簧（1103）与支杆（1102）弹性连接，且压杆（1104）与阀体（1）滑动连接，所述调节组件（11）还包括连动杆（1106）、调节轮（1107）、固定杆（1108）和顶块（1109），所述支杆（1102）、压杆（1104）上方均转动连接有连动杆（1106），且连动杆（1106）之间转动连接有调节轮（1107），所述支杆（1102）、压杆（1104）下方固定连接有固定杆（1108），且固定杆（1108）下方设置有顶块（1109），所述支杆（1102）下方的固定杆（1108）与顶块（1109）固定连接，且压杆（1104）下方的固定杆（1108）与顶块（1109）滑动连接，所述调节组件（11）还包括顶簧（1110）、张紧轮（1111）和皮带（1112），所述支杆（1102）、压杆（1104）左右两侧对称固定连接有顶簧（1110），且顶簧（1110）之间设置有张紧轮（1111），所述调节轮（1107）、张紧轮（1111）外侧设置有皮带（1112），所述张紧轮（1111）通过转轴与支杆（1102）左右两侧的顶簧（1110）转动连接，且张紧轮（1111）通过转轴与压杆（1104）左右两侧的顶簧（1110）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可控制进料的反应釜进料旋转阀，其特征在于，所述凸块（7）关于转盘（6）等距圆周分布有八个，且转盘（6）通过转轴与送料盘（9）固定连接，所述滑环（4）为口字型，且滑环（4）内壁左右两侧设置有斜面。

3.根据权利要求1所述的一种可控制进料的反应釜进料旋转阀，其特征在于，所述松料组件（8）包括转槽（801）和松料板（802），所述进料口（2）左右两侧对称开设有转槽（801），且转槽（801）内转动连接有松料板（802），所述转槽（801）、松料板（802）下端均为斜面。

4.根据权利要求3所述的一种可控制进料的反应釜进料旋转阀，其特征在于，所述松料组件（8）还包括滑槽（803）和滑块（804），所述松料板（802）一侧开设有滑槽（803），且滑槽（803）内卡合连接有滑块（804），所述滑块（804）通过滑槽（803）与松料板（802）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可控制进料的反应釜进料旋转阀，其特征在于，所述松料组件（8）还包括连杆（805）、顶板（806）和弹簧（807），所述滑块（804）远离滑槽（803）的一侧转动连接有连杆（805），且连杆（805）远离滑块（804）的一端固定连接有顶板（806），所述顶板（806）与阀体（1）之间固定连接有弹簧（807），且顶板（806）通过弹簧（807）与阀体（1）弹性连接，所述连杆（805）与阀体（1）滑动连接。