CN116790979A

CN116790979A - 一种hrb500e带肋双高棒及其生产方法

Info

Publication number: CN116790979A
Application number: CN202310704663.0A
Authority: CN
Inventors: 刘金花; 张波; 刘健; 梁钊; 刘向东; 叶赵芮
Original assignee: Chongqing Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Chongqing Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2023-06-14
Filing date: 2023-06-14
Publication date: 2023-09-22

Abstract

本发明涉及一种HRB500E带肋双高棒及其生产方法，属于冶金轧钢技术领域，双高棒含有如下质量百分比的物质：C：0.22％～0.25％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.20％～1.60％，S≤0.045％，P≤0.045％，V：0.040％～0.055％，Nb：0.010％～0.030％，N：0.0100％‑0.0150％，其余为Fe和杂质。该生产方法包括以下步骤：BOF冶炼→Ar站微调→LF精炼→连铸→轧制，BOF冶炼添加钒氮铌，轧制取消加热炉加热。本发明通过添加适当的钒、铌、氮，实现了直轧，不需加热炉的加热，不仅减少了能耗，还避免了加热氧化烧损，提高了成材率。

Description

一种HRB500E带肋双高棒及其生产方法

技术领域

本发明属于冶金轧钢技术领域，涉及一种HRB500E带肋双高棒及其生产方法。

背景技术

现有棒材产线，主要是采用加热炉生产HRB500E，采用合金元素生产，其生产工艺流程为：高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、LF精炼、方坯连铸、热连轧。由于冶炼需要添加高硅、高锰，合金元素钒、铌等，合金成本高，热连轧时需要加热炉加热，存在加热氧化烧损的问题，因此存在成本高、成材率低的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种HRB500E带肋双高棒及其生产方法，以降低成本，提高成材率。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种HRB500E带肋双高棒，含有如下质量百分比的物质：C：0.22％～0.25％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.20％～1.60％，S≤0.045％，P≤0.045％，V：0.040％～0.055％，Nb：0.010％～0.030％，N：0.0100％-0.0150％，其余为Fe和杂质。

可选地，C：0.23％，Si：0.20％，Mn：1.42％，S：0.027％，P：0.032％，V：0.046％，Nb：0.021％，N：0.0124％。

一种用于上述所述的HRB500E带肋双高棒的生产方法，包括以下步骤：BOF冶炼→Ar站微调→LF精炼→连铸→轧制，BOF冶炼添加钒氮铌，轧制取消加热炉加热。

可选地，轧制包括粗轧、中轧、预精轧、精轧、冷却、精整，粗轧开轧温度≥950℃，中轧温度950±20℃，预精轧温度950±20℃，精轧温度920±20℃，冷却温度900±20℃。

可选地，连铸拉速2.5m/min～2.9m/min。

可选地，连铸送钢温度≥970℃。

可选地，连铸坯的规格为170mm×170mm×12m。

可选地，HRB500E带肋双高棒的规格为Φ12mm。

本发明的有益效果在于：通过添加适当的钒、铌、氮，实现了小规格HRB500E带肋双高棒的直轧，不需加热炉的加热，不仅减少了能耗，还避免了加热氧化烧损，提高了成材率。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

一种用于上述所述的HRB500E带肋双高棒的生产方法，包括以下步骤：配料→BOF冶炼→Ar站微调→LF精炼→连铸→轧制，BOF冶炼添加钒氮铌，轧制取消加热炉加热。具体为：

(1)配料：HRB500E螺纹钢钢筋按照下面的质量百分比配料：C：0.22％～0.25％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.20％～1.60％，S≤0.045％，P≤0.045％，V：0.040％～0.055％，Nb：0.010％～0.030％，N：0.0100％-0.0150％，其余为Fe和杂质。

(2)冶炼：采用BOF冶炼→Ar站微调→LF精炼→连铸工艺路径，钒氮铌复合合金化工艺，根据配料的成分要求，计算出需要的合金，在转炉进行冶炼，冶炼完后，LF精炼工序，添加合金以对锰、硅进行微调整。

(3)连铸：将钢水浇注成方坯，方坯规格：170mm×170mm×12m。连铸拉速2.5m/min～2.9m/min、送钢温度≥970℃。

(4)轧制：输送轧钢厂轧制，轧钢厂取消加热炉加热，轧制包括粗轧、中轧、预精轧、精轧、冷却、精整、打捆等，粗轧开轧温度≥950℃，中轧温度950±20℃，预精轧温度950±20℃，精轧温度920±20℃，上冷床温度900±20℃。

本发明采用钒、铌、氮复合合金生产，通过控制连铸拉速、开轧温度、进预精轧、精轧、上冷床温度，生产的小规格HRB500E产品的强屈比≥1.29％，高于国家标准要求1.25％，提高了双高棒HRB500E热轧带肋钢筋的强屈比。本发明优化了轧制工艺，不需加热炉加热，采用直轧工艺，不仅减少了能耗，还避免了加热氧化烧损，提高了成材率。

实施例1

一种HRB500E带肋双高棒，含有如下质量百分比的物质：C：0.23％，Si：0.20％，Mn：1.42％，S：0.027％，P：0.032％，V：0.046％，Nb：0.021％，N：0.0124％，其余为Fe和杂质。

轧制的双高棒的公称直径为Φ12mm，HRB500E，连铸拉速2.78m/min，开轧温度986℃，中轧953℃、预精轧温度控轧在948℃、精轧918℃、上冷床910℃，其产品的屈服强度560/550Mpa，抗拉强度725/710Mpa，强屈比1.30/1.30，Agt：11.2％/12.6％，性能富余量较大，正弯、反弯合格。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种HRB500E带肋双高棒，其特征在于：含有如下质量百分比的物质：C：0.22％～0.25％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.20％～1.60％，S≤0.045％，P≤0.045％，V：0.040％～0.055％，Nb：0.010％～0.030％，N：0.0100％-0.0150％，其余为Fe和杂质。

2.根据权利要求1所述的一种HRB500E带肋双高棒，其特征在于：C：0.23％，Si：0.20％，Mn：1.42％，S：0.027％，P：0.032％，V：0.046％，Nb：0.021％，N：0.0124％。

3.一种用于权利要求1～2任一所述的HRB500E带肋双高棒的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：BOF冶炼→Ar站微调→LF精炼→连铸→轧制，BOF冶炼添加钒氮铌，轧制取消加热炉加热。

4.根据权利要求3所述的HRB500E带肋双高棒的生产方法，其特征在于：轧制包括粗轧、中轧、预精轧、精轧、冷却、精整，粗轧开轧温度≥950℃，中轧温度950±20℃，预精轧温度950±20℃，精轧温度920±20℃，冷却温度900±20℃。

5.根据权利要求3所述的HRB500E带肋双高棒的生产方法，其特征在于：连铸拉速2.5m/min～2.9m/min。

6.根据权利要求3所述的HRB500E带肋双高棒的生产方法，其特征在于：连铸送钢温度≥970℃。

7.根据权利要求3所述的HRB500E带肋双高棒的生产方法，其特征在于：连铸坯的规格为170mm×170mm×12m。

8.根据权利要求3所述的HRB500E带肋双高棒的生产方法，其特征在于：HRB500E带肋双高棒的规格为Φ12mm。