CN116785996A - 一种纺织染料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织染料混合领域，具体的说是一种纺织染料混合装置，包括罐体、密封结构、混合结构、研磨结构、倾倒结构和接料结构；混合结构在进行工作的同时，还能够同步带动研磨结构进行工作，通过研磨结构的设置，不仅能够将一些结块的染料进行研磨，从而方便进行更好的混合，还能够将染料内部的一些大颗粒杂质进行筛除，从而增加染料的混合质量，通过在罐体的外部安装倾倒结构，不仅能够将罐体进行整体的转动倾倒，还能够使转动后的罐体进行更好的冲洗清理，且配合接料结构的工作，不仅能够进行精确的接料工作，还能够针对不同外部直径的接料桶进行夹持固定，方便接料。

Description

一种纺织染料混合装置

技术领域

本发明涉及纺织染料混合领域，具体的说是一种纺织染料混合装置。

背景技术

纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂。多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物。分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色。纺织品上色后手感变化不大，不会出现***等情况。但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差。

一些颜色特殊的织物的浸染时，一般都需要使用不同的染料进行混合，才能够得到特殊的颜色，然而一般的染料混合罐结构较为简单，只能够进行简单的搅拌混合功能，且罐体的盖子一般是采用人工进行开启或者只设置一个洞口，在进行倒料时，一般不能够进行彻底的倾倒，且在进行罐体清洗时极为不便，且染料在长时间放置或者存储后，可能存在吸湿结块的情况，且有的可能还会粘附上大颗粒杂质，这些不进行处理，就会严重影响染料混合搅拌的效率和质量，且在接料时，一般也只是放置一个桶体，桶体不能够方便进行移动且无固定，容易出现晃动的情况。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纺织染料混合装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织染料混合装置，包括罐体、密封结构、混合结构、研磨结构、倾倒结构和接料结构，在用于起到盛装混合染料的所述罐体的一端安装能够将所述罐体内部的混合染料进行密封防护的所述密封结构；在所述罐体的一端设置能够将所述罐体内部的染料进行混合搅拌作用的所述混合结构，在所述混合结构的一端安装能够对进入所述罐体内部的染料进行研磨筛分的所述研磨结构；在所述罐体的一端安装能够将所述罐体进行转动倾倒混合染料的所述倾倒结构，在所述倾倒结构的一端安装能够将倾倒的混合染料进行精确接料且能够对接料的桶体进行夹持固定的所述接料结构。

具体的，所述密封结构包括导向杆、盖体、密封圈、锁紧套、液压缸和固定板，在所述罐体的内部滑动两个呈对称关系的所述导向杆，在两个所述导向杆的一端均固定所述盖体，在所述盖体的底端胶结呈环形结构的所述密封圈，在所述罐体的外部安装两个所述锁紧套，且两个所述锁紧套分别通过螺栓将所述液压缸进行固定，在所述盖体的一端固定所述固定板，且所述液压缸的液压杆贯穿所述固定板，且所述液压缸的液压杆通过两个螺母与所述固定板固定。

具体的，所述混合结构包括固定套、第一电机、主轴、搅拌杆、斜杆、横杆和搅拌套，在所述盖体的顶端固定所述固定套，在所述固定套的顶端安装所述第一电机，在所述固定套和所盖体的内部转动所述主轴，且所述主轴通过联轴器与所述第一电机的输出轴连接，在所述主轴的外部固定两个呈对称关系的所述搅拌杆，在两个所述搅拌杆的一端均呈倾斜状固定多个所述斜杆，在所述主轴的底端呈垂直关系固定所述横杆，在所述横杆的一端固定多个呈倒“U”形结构的所述搅拌套。

具体的，所述研磨结构包括料斗、收集盒、抵触块、滚轮、研磨板、研磨棒、固定框、过滤网、滑块和第一弹簧，在所述固定套的顶端固定所述料斗，在所述固定套的内部滑动所述收集盒，在所述主轴的外部固定所述抵触块，在所述抵触块的一端转动所述滚轮，在所述固定套的内部固定所述研磨板，在所述研磨板的底端呈互相平行关系安装多个所述研磨棒，在所述固定套的内部滑动所述固定框，在所述固定框的一端固定所述过滤网，且所述过滤网也与所述固定套滑动，在所述固定框的一端固定所述滑块，且所述滑块的截面呈梯形结构，在所述滑块和所述固定套之间夹持固定所述第一弹簧。

具体的，所述倾倒结构包括转轴、立柱、底板、第二电机、第一齿轮和第二齿轮，在所述罐体的外部两端呈对称关系分别固定一个所述转轴，在两个所述转轴的外部分别转动一个所述立柱，两个所述立柱均呈垂直关系安装于所述底板的顶端，且两个所述立柱呈平行关系设置，在其中一个所述转轴的外部固定所述第二齿轮，且所述第二齿轮转动于所述立柱的内部，在其中一个所述立柱的一端安装所述第二电机，在所述第二电机的输出轴外部固定所述第一齿轮，且所述第一齿轮转动于所述立柱的内部，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，且所述第一齿轮的外部直径小于所述第二齿轮的外部直径。

具体的，所述接料结构包括摇把、放置板、夹板、螺杆、移动块、滚珠、连接块、安装块和第二弹簧，在所述底板的内部转动所述螺杆，在所述螺杆的一端固定所述摇把，在所述螺杆的外部螺纹连接所述移动块，且所述移动块滑动于所述底板的内部，在所述移动块的底端滚动多个所述滚珠，在所述移动块的顶端固定所述连接块，在所述连接块的顶端固定所述放置板，在所述放置板的内部呈对称关系分别滑动一个所述安装块，在两个所述安装块和所述放置板之间夹持固定所述第二弹簧，且在两个所述安装块的顶端分别固定一个所述夹板。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种纺织染料混合装置，通过在罐体的顶端安装密封结构，不仅能够将罐体在进行染料混合时进行密封防止混合液溅出，还能够通过液压的方式方便密封组件的开启，从而即方便进行混合液的倾倒，还能够方便对罐体的内部进行清洗，且配合混合结构的设置，还能够将倾倒入罐体内部的不同染料粉末进行混合搅拌，从而使染料混合更加均匀彻底，即由于在罐体的内部呈对称关系分别滑动一个导向杆，在两个导向杆的顶端均固定盖体，且在盖体的一端固定固定板，且固定板通过螺母与安装于锁紧套一端的液压缸固定，通过液压缸与固定板与锁紧套的可拆卸安装，能够方便使液压缸的拆卸以及调节，从而方便进行操作，当液压缸工作时，即可实现盖体对罐体的盖合和打开，从而即方便对罐体进行密封，还能够方便使罐体彻底打开，进行罐体内部的清洗，由于在盖体的顶端固定固定套，在固定套的顶端固定第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器与主轴固定，因此，在第一电机通电工作时，即可实现主轴进行转动，由于在主轴的外部呈对称关系固定两个呈“L”形结构的搅拌杆，通过搅拌杆的设置，能够将倒入罐体内部的染料粉末与罐体内部的水进行充分的搅拌混合，且配合固定于搅拌杆一端的多个斜杆，还能够使搅拌混合效果更好，由于在搅拌杆的底端固定横杆，在横杆的底端固定呈倒“U”形结构的搅拌套，通过横杆和搅拌套的配合使用，能够将罐体底端进行搅拌，从而能够避免一些染料堆积在罐体无法搅拌的情况。

（2）本发明所述的一种纺织染料混合装置，混合结构在进行工作的同时，还能够同步带动研磨结构进行工作，通过研磨结构的设置，不仅能够将一些结块的染料进行研磨，从而方便进行更好的混合，还能够将染料内部的一些大颗粒杂质进行筛除，从而增加染料的混合质量，即由于在主轴的外部呈垂直关系固定一个抵触块，当主轴转动进行染料搅拌混合工作时，还能够同步带动抵触块进行转动，当抵触块跟随主轴转动时，就会抵触截面呈梯形结构的滑块，且由于在抵触块的一端还转动滚轮，因此，在抵触块转动至抵触滑块时，即可使滑块带动固定框滑动，此时固定于固定框一端的过滤网也会跟随一起滑动，此时从料斗落下来的染料就会在过滤网的不断往复作用力下进行筛分，就能够将一些大颗粒杂质筛选在过滤网的顶端，染料粉末从过滤网穿过进入罐体的内部进行搅拌混合，由于过滤网呈倾斜设置，因此，杂质就会顺着过滤网滑落入收集盒的内部完成收集，从而方便进行染料的杂质筛分，且由于在固定套的内部顶端还呈倾斜状固定一个研磨板，在研磨板的底端还固定多个研磨棒，通过研磨板和研磨棒的配合使用，还能够将一些结块的染料进行研磨打碎，从而避免结块的染料直接掉落进罐体的内部，从而能够增加搅拌混合效率。

（3）本发明所述的一种纺织染料混合装置，通过在罐体的外部安装倾倒结构，不仅能够将罐体进行整体的转动倾倒，还能够使转动后的罐体进行更好的冲洗清理，且配合接料结构的工作，不仅能够进行精确的接料工作，还能够针对不同外部直径的接料桶进行夹持固定，方便接料，即由于固定在罐体外部的两个转轴分别与两个立柱转动，且安装于其中一个立柱外部的第二电机的输出轴上固定第一齿轮，且第一齿轮还与固定于转轴外部的第二齿轮啮合，因此，在第二电机工作转动时，即可带动转轴进行转动，此时即可实现盛装混合染料的罐体的转动倾倒，且由于第一齿轮的外部直径小于第二齿轮的外部直径，利用小齿轮带动大齿轮省力和减速的效果，还能够实现精确倒料，由于在底板的的内部转动螺杆，在螺杆的外部螺纹连接移动块，且移动块滑动于底板的内部，因此，在外部转动与螺杆固定的摇把时，即可实现螺杆带动移动块在底板上滑动，从而方便进行不同方位的染料接料，使接料方位更加精确，不会使染料误倒的情况，且由于在移动块的顶端固定连接块，在连接块的顶端固定放置板，在放置板的内部滑动两个安装块，且在安装块和放置板之间夹持固定第二弹簧，通过第二弹簧的弹力作用，能够使固定于安装块顶端的两个夹板能够自动进行靠近，即两个夹板能够夹持不同外部直径的接料桶，从而方便适用于不同的接料桶，增加适用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的纺织染料混合装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的罐体和混合结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的B部放大示意图；

图5为图1所示的倾倒结构的结构示意图；

图6为图1所示的罐体和接料结构的连接结构示意图；

图7为图1所示的接料结构的结构示意图。

图中：1、罐体，2、密封结构，21、导向杆，22、盖体，23、密封圈，24、锁紧套，25、液压缸，26、固定板，3、混合结构，31、固定套，32、第一电机，33、主轴，34、搅拌杆，35、斜杆，36、横杆，37、搅拌套，4、研磨结构，41、料斗，42、收集盒，43、抵触块，44、滚轮，45、研磨板，46、研磨棒，47、固定框，48、过滤网，49、滑块，49a、第一弹簧，5、倾倒结构，51、转轴，52、立柱，53、底板，54、第二电机，55、第一齿轮，56、第二齿轮，6、接料结构，61、摇把，62、放置板，63、夹板，64、螺杆，65、移动块，66、滚珠，67、连接块，68、安装块，69、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种纺织染料混合装置，包括罐体1、密封结构2、混合结构3、研磨结构4、倾倒结构5和接料结构6，在用于起到盛装混合染料的所述罐体1的一端安装能够将所述罐体1内部的混合染料进行密封防护的所述密封结构2；在所述罐体1的一端设置能够将所述罐体1内部的染料进行混合搅拌作用的所述混合结构3，在所述混合结构3的一端安装能够对进入所述罐体1内部的染料进行研磨筛分的所述研磨结构4；在所述罐体1的一端安装能够将所述罐体1进行转动倾倒混合染料的所述倾倒结构5，在所述倾倒结构5的一端安装能够将倾倒的混合染料进行精确接料且能够对接料的桶体进行夹持固定的所述接料结构6。

具体的，所述密封结构2包括导向杆21、盖体22、密封圈23、锁紧套24、液压缸25和固定板26，在所述罐体1的内部滑动两个呈对称关系的所述导向杆21，在两个所述导向杆21的一端均固定所述盖体22，在所述盖体22的底端胶结呈环形结构的所述密封圈23，在所述罐体1的外部安装两个所述锁紧套24，且两个所述锁紧套24分别通过螺栓将所述液压缸25进行固定，在所述盖体22的一端固定所述固定板26，且所述液压缸25的液压杆贯穿所述固定板26，且所述液压缸25的液压杆通过两个螺母与所述固定板26固定，由于在所述罐体1的内部呈对称关系分别滑动一个所述导向杆21，在两个所述导向杆21的顶端均固定所述盖体22，且在所述盖体22的一端固定所述固定板26，且所述固定板26通过螺母与安装于所述锁紧套24一端的所述液压缸25固定，通过所述液压缸25与所述固定板26与所述锁紧套24的可拆卸安装，能够方便使所述液压缸25的拆卸以及调节，从而方便进行操作，当所述液压缸25工作时，即可实现所述盖体22对所述罐体1的盖合和打开，从而即方便对所述罐体1进行密封，还能够方便使所述罐体1彻底打开，进行所述罐体1内部的清洗。

具体的，所述混合结构3包括固定套31、第一电机32、主轴33、搅拌杆34、斜杆35、横杆36和搅拌套37，在所述盖体22的顶端固定所述固定套31，在所述固定套31的顶端安装所述第一电机32，在所述固定套31和所盖体22的内部转动所述主轴33，且所述主轴33通过联轴器与所述第一电机32的输出轴连接，在所述主轴33的外部固定两个呈对称关系的所述搅拌杆34，在两个所述搅拌杆34的一端均呈倾斜状固定多个所述斜杆35，在所述主轴33的底端呈垂直关系固定所述横杆36，在所述横杆36的一端固定多个呈倒“U”形结构的所述搅拌套37，由于在所述盖体22的顶端固定所述固定套31，在所述固定套31的顶端固定所述第一电机32，且所述第一电机32的输出轴通过联轴器与所述主轴33固定，因此，在所述第一电机32通电工作时，即可实现所述主轴33进行转动，由于在所述主轴33的外部呈对称关系固定两个呈“L”形结构的所述搅拌杆34，通过所述搅拌杆34的设置，能够将倒入所述罐体1内部的染料粉末与所述罐体1内部的水进行充分的搅拌混合，且配合固定于所述搅拌杆34一端的多个所述斜杆35，还能够使搅拌混合效果更好，由于在所述搅拌杆34的底端固定所述横杆36，在所述横杆36的底端固定呈倒“U”形结构的所述搅拌套37，通过所述横杆36和所述搅拌套37的配合使用，能够将所述罐体1底端进行搅拌，从而能够避免一些染料堆积在所述罐体1无法搅拌的情况。

具体的，所述研磨结构4包括料斗41、收集盒42、抵触块43、滚轮44、研磨板45、研磨棒46、固定框47、过滤网48、滑块49和第一弹簧49a，在所述固定套31的顶端固定所述料斗41，在所述固定套31的内部滑动所述收集盒42，在所述主轴33的外部固定所述抵触块43，在所述抵触块43的一端转动所述滚轮44，在所述固定套31的内部固定所述研磨板45，在所述研磨板45的底端呈互相平行关系安装多个所述研磨棒46，在所述固定套31的内部滑动所述固定框47，在所述固定框47的一端固定所述过滤网48，且所述过滤网48也与所述固定套31滑动，在所述固定框47的一端固定所述滑块49，且所述滑块49的截面呈梯形结构，在所述滑块49和所述固定套31之间夹持固定所述第一弹簧49a，由于在所述主轴33的外部呈垂直关系固定一个所述抵触块43，当所述主轴33转动进行染料搅拌混合工作时，还能够同步带动所述抵触块43进行转动，当所述抵触块43跟随所述主轴33转动时，就会抵触截面呈梯形结构的所述滑块49，且由于在所述抵触块43的一端还转动所述滚轮44，因此，在所述抵触块43转动至抵触所述滑块49时，即可使所述滑块49带动所述固定框47滑动，此时固定于所述固定框47一端的所述过滤网48也会跟随一起滑动，此时从所述料斗41落下来的染料就会在所述过滤网48的不断往复作用力下进行筛分，就能够将一些大颗粒杂质筛选在所述过滤网48的顶端，染料粉末从所述过滤网48穿过进入所述罐体1的内部进行搅拌混合，由于所述过滤网48呈倾斜设置，因此，杂质就会顺着所述过滤网48滑落入所述收集盒42的内部完成收集，从而方便进行染料的杂质筛分，且由于在所述固定套31的内部顶端还呈倾斜状固定一个所述研磨板45，在所述研磨板45的底端还固定多个所述研磨棒46，通过所述研磨板45和所述研磨棒46的配合使用，还能够将一些结块的染料进行研磨打碎，从而避免结块的染料直接掉落进所述罐体1的内部，从而能够增加搅拌混合效率。

具体的，所述倾倒结构5包括转轴51、立柱52、底板53、第二电机54、第一齿轮55和第二齿轮56，在所述罐体1的外部两端呈对称关系分别固定一个所述转轴51，在两个所述转轴51的外部分别转动一个所述立柱52，两个所述立柱52均呈垂直关系安装于所述底板53的顶端，且两个所述立柱52呈平行关系设置，在其中一个所述转轴51的外部固定所述第二齿轮56，且所述第二齿轮56转动于所述立柱52的内部，在其中一个所述立柱52的一端安装所述第二电机54，在所述第二电机54的输出轴外部固定所述第一齿轮55，且所述第一齿轮55转动于所述立柱52的内部，所述第一齿轮55与所述第二齿轮56啮合，且所述第一齿轮55的外部直径小于所述第二齿轮56的外部直径，由于固定在所述罐体1外部的两个所述转轴51分别与两个所述立柱52转动，且安装于其中一个所述立柱52外部的所述第二电机54的输出轴上固定所述第一齿轮55，且所述第一齿轮55还与固定于所述转轴51外部的所述第二齿轮56啮合，因此，在所述第二电机54工作转动时，即可带动所述转轴51进行转动，此时即可实现盛装混合染料的所述罐体1的转动倾倒，且由于所述第一齿轮55的外部直径小于所述第二齿轮56的外部直径，利用小齿轮带动大齿轮省力和减速的效果，还能够实现精确倒料。

具体的，所述接料结构6包括摇把61、放置板62、夹板63、螺杆64、移动块65、滚珠66、连接块67、安装块68和第二弹簧69，在所述底板53的内部转动所述螺杆64，在所述螺杆64的一端固定所述摇把61，在所述螺杆64的外部螺纹连接所述移动块65，且所述移动块65滑动于所述底板53的内部，在所述移动块65的底端滚动多个所述滚珠66，在所述移动块65的顶端固定所述连接块67，在所述连接块67的顶端固定所述放置板62，在所述放置板62的内部呈对称关系分别滑动一个所述安装块68，在两个所述安装块68和所述放置板62之间夹持固定所述第二弹簧69，且在两个所述安装块68的顶端分别固定一个所述夹板63，由于在所述底板53的的内部转动所述螺杆64，在所述螺杆64的外部螺纹连接所述移动块65，且所述移动块65滑动于所述底板53的内部，因此，在外部转动与所述螺杆64固定的所述摇把61时，即可实现所述螺杆64带动所述移动块65在所述底板53上滑动，从而方便进行不同方位的染料接料，使接料方位更加精确，不会使染料误倒的情况，且由于在所述移动块65的顶端固定所述连接块67，在所述连接块67的顶端固定所述放置板62，在所述放置板62的内部滑动两个所述安装块68，且在所述安装块68和所述放置板62之间夹持固定所述第二弹簧69，通过所述第二弹簧69的弹力作用，能够使固定于所述安装块68顶端的两个所述夹板63能够自动进行靠近，即两个所述夹板63能够夹持不同外部直径的接料桶，从而方便适用于不同的接料桶，增加适用性。

本发明在使用时，由于在所述罐体1的内部呈对称关系分别滑动一个所述导向杆21，在两个所述导向杆21的顶端均固定所述盖体22，且在所述盖体22的一端固定所述固定板26，且所述固定板26通过螺母与安装于所述锁紧套24一端的所述液压缸25固定，通过所述液压缸25与所述固定板26与所述锁紧套24的可拆卸安装，能够方便使所述液压缸25的拆卸以及调节，从而方便进行操作，当所述液压缸25工作时，即可实现所述盖体22对所述罐体1的盖合和打开，从而即方便对所述罐体1进行密封，还能够方便使所述罐体1彻底打开，进行所述罐体1内部的清洗，由于在所述盖体22的顶端固定所述固定套31，在所述固定套31的顶端固定所述第一电机32，且所述第一电机32的输出轴通过联轴器与所述主轴33固定，因此，在所述第一电机32通电工作时，即可实现所述主轴33进行转动，由于在所述主轴33的外部呈对称关系固定两个呈“L”形结构的所述搅拌杆34，通过所述搅拌杆34的设置，能够将倒入所述罐体1内部的染料粉末与所述罐体1内部的水进行充分的搅拌混合，且配合固定于所述搅拌杆34一端的多个所述斜杆35，还能够使搅拌混合效果更好，由于在所述搅拌杆34的底端固定所述横杆36，在所述横杆36的底端固定呈倒“U”形结构的所述搅拌套37，通过所述横杆36和所述搅拌套37的配合使用，能够将所述罐体1底端进行搅拌，从而能够避免一些染料堆积在所述罐体1无法搅拌的情况；由于在所述主轴33的外部呈垂直关系固定一个所述抵触块43，当所述主轴33转动进行染料搅拌混合工作时，还能够同步带动所述抵触块43进行转动，当所述抵触块43跟随所述主轴33转动时，就会抵触截面呈梯形结构的所述滑块49，且由于在所述抵触块43的一端还转动所述滚轮44，因此，在所述抵触块43转动至抵触所述滑块49时，即可使所述滑块49带动所述固定框47滑动，此时固定于所述固定框47一端的所述过滤网48也会跟随一起滑动，此时从所述料斗41落下来的染料就会在所述过滤网48的不断往复作用力下进行筛分，就能够将一些大颗粒杂质筛选在所述过滤网48的顶端，染料粉末从所述过滤网48穿过进入所述罐体1的内部进行搅拌混合，由于所述过滤网48呈倾斜设置，因此，杂质就会顺着所述过滤网48滑落入所述收集盒42的内部完成收集，从而方便进行染料的杂质筛分，且由于在所述固定套31的内部顶端还呈倾斜状固定一个所述研磨板45，在所述研磨板45的底端还固定多个所述研磨棒46，通过所述研磨板45和所述研磨棒46的配合使用，还能够将一些结块的染料进行研磨打碎，从而避免结块的染料直接掉落进所述罐体1的内部，从而能够增加搅拌混合效率；由于固定在所述罐体1外部的两个所述转轴51分别与两个所述立柱52转动，且安装于其中一个所述立柱52外部的所述第二电机54的输出轴上固定所述第一齿轮55，且所述第一齿轮55还与固定于所述转轴51外部的所述第二齿轮56啮合，因此，在所述第二电机54工作转动时，即可带动所述转轴51进行转动，此时即可实现盛装混合染料的所述罐体1的转动倾倒，且由于所述第一齿轮55的外部直径小于所述第二齿轮56的外部直径，利用小齿轮带动大齿轮省力和减速的效果，还能够实现精确倒料，由于在所述底板53的的内部转动所述螺杆64，在所述螺杆64的外部螺纹连接所述移动块65，且所述移动块65滑动于所述底板53的内部，因此，在外部转动与所述螺杆64固定的所述摇把61时，即可实现所述螺杆64带动所述移动块65在所述底板53上滑动，从而方便进行不同方位的染料接料，使接料方位更加精确，不会使染料误倒的情况，且由于在所述移动块65的顶端固定所述连接块67，在所述连接块67的顶端固定所述放置板62，在所述放置板62的内部滑动两个所述安装块68，且在所述安装块68和所述放置板62之间夹持固定所述第二弹簧69，通过所述第二弹簧69的弹力作用，能够使固定于所述安装块68顶端的两个所述夹板63能够自动进行靠近，即两个所述夹板63能够夹持不同外部直径的接料桶，从而方便适用于不同的接料桶，增加适用性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纺织染料混合装置，其特征在于：包括罐体（1）、密封结构（2）、混合结构（3）、研磨结构（4）、倾倒结构（5）和接料结构（6），在用于起到盛装混合染料的所述罐体（1）的一端安装能够将所述罐体（1）内部的混合染料进行密封防护的所述密封结构（2）；在所述罐体（1）的一端设置能够将所述罐体（1）内部的染料进行混合搅拌作用的所述混合结构（3），在所述混合结构（3）的一端安装能够对进入所述罐体（1）内部的染料进行研磨筛分的所述研磨结构（4）；在所述罐体（1）的一端安装能够将所述罐体（1）进行转动倾倒混合染料的所述倾倒结构（5），在所述倾倒结构（5）的一端安装能够将倾倒的混合染料进行精确接料且能够对接料的桶体进行夹持固定的所述接料结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述密封结构（2）包括导向杆（21）、盖体（22）、密封圈（23）、锁紧套（24）、液压缸（25）和固定板（26），在所述罐体（1）的内部滑动两个呈对称关系的所述导向杆（21），在两个所述导向杆（21）的一端均固定所述盖体（22），在所述盖体（22）的底端胶结呈环形结构的所述密封圈（23），在所述罐体（1）的外部安装两个所述锁紧套（24），且两个所述锁紧套（24）分别通过螺栓将所述液压缸（25）进行固定，在所述盖体（22）的一端固定所述固定板（26），且所述液压缸（25）的液压杆贯穿所述固定板（26），且所述液压缸（25）的液压杆通过两个螺母与所述固定板（26）固定。

3.根据权利要求2所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述混合结构（3）包括固定套（31）、第一电机（32）、主轴（33）、搅拌杆（34）、斜杆（35）、横杆（36）和搅拌套（37），在所述盖体（22）的顶端固定所述固定套（31），在所述固定套（31）的顶端安装所述第一电机（32），在所述固定套（31）和所盖体（22）的内部转动所述主轴（33），且所述主轴（33）通过联轴器与所述第一电机（32）的输出轴连接，在所述主轴（33）的外部固定两个呈对称关系的所述搅拌杆（34），在两个所述搅拌杆（34）的一端均呈倾斜状固定多个所述斜杆（35），在所述主轴（33）的底端呈垂直关系固定所述横杆（36），在所述横杆（36）的一端固定多个呈倒“U”形结构的所述搅拌套（37）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述研磨结构（4）包括料斗（41）、收集盒（42）、抵触块（43）、滚轮（44）、研磨板（45）、研磨棒（46）、固定框（47）、过滤网（48）、滑块（49）和第一弹簧（49a），在所述固定套（31）的顶端固定所述料斗（41），在所述固定套（31）的内部滑动所述收集盒（42），在所述主轴（33）的外部固定所述抵触块（43），在所述抵触块（43）的一端转动所述滚轮（44），在所述固定套（31）的内部固定所述研磨板（45），在所述研磨板（45）的底端呈互相平行关系安装多个所述研磨棒（46），在所述固定套（31）的内部滑动所述固定框（47），在所述固定框（47）的一端固定所述过滤网（48），且所述过滤网（48）也与所述固定套（31）滑动，在所述固定框（47）的一端固定所述滑块（49），且所述滑块（49）的截面呈梯形结构，在所述滑块（49）和所述固定套（31）之间夹持固定所述第一弹簧（49a）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述倾倒结构（5）包括转轴（51）、立柱（52）、底板（53）、第二电机（54）、第一齿轮（55）和第二齿轮（56），在所述罐体（1）的外部两端呈对称关系分别固定一个所述转轴（51），在两个所述转轴（51）的外部分别转动一个所述立柱（52），两个所述立柱（52）均呈垂直关系安装于所述底板（53）的顶端，且两个所述立柱（52）呈平行关系设置，在其中一个所述转轴（51）的外部固定所述第二齿轮（56），且所述第二齿轮（56）转动于所述立柱（52）的内部，在其中一个所述立柱（52）的一端安装所述第二电机（54），在所述第二电机（54）的输出轴外部固定所述第一齿轮（55），且所述第一齿轮（55）转动于所述立柱（52）的内部，所述第一齿轮（55）与所述第二齿轮（56）啮合，且所述第一齿轮（55）的外部直径小于所述第二齿轮（56）的外部直径。

6.根据权利要求5所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述接料结构（6）包括摇把（61）、放置板（62）、夹板（63）、螺杆（64）、移动块（65）、滚珠（66）、连接块（67）、安装块（68）和第二弹簧（69），在所述底板（53）的内部转动所述螺杆（64），在所述螺杆（64）的一端固定所述摇把（61），在所述螺杆（64）的外部螺纹连接所述移动块（65），且所述移动块（65）滑动于所述底板（53）的内部，在所述移动块（65）的底端滚动多个所述滚珠（66），在所述移动块（65）的顶端固定所述连接块（67），在所述连接块（67）的顶端固定所述放置板（62），在所述放置板（62）的内部呈对称关系分别滑动一个所述安装块（68），在两个所述安装块（68）和所述放置板（62）之间夹持固定所述第二弹簧（69），且在两个所述安装块（68）的顶端分别固定一个所述夹板（63）。