CN116762578B - 一种灭菌式防缠绕的饲料生产用切碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灭菌式防缠绕的饲料生产用切碎装置，属于饲料制备技术领域。本发明包括安装支座，所述安装支座上安装有进料仓、压缩仓、挡板、热干仓，所述进料仓与压缩仓相连通，所述挡板位于压缩仓远离进料仓的一端，所述热干仓位于安装支座的下方，所述挡板的下方安装有下料管，所述下料管与热干仓相连通，所述进料仓上安装有整料组件，所述压缩仓内转动安装有第一压辊、第二压辊、一对侧压辊，压缩仓的一侧设置有动力组件，压缩仓远离进料仓的一侧滑动安装有切割组件，通过两组顺料板在草料沿着进料仓下滑时不断地插进草料中，使得横向下滑的草料在顺料板的推动下偏转，草料在切割前草秆的朝向相同，保证切割后草料的颗粒大小均匀。
Description
技术领域
本发明涉及饲料制备技术领域，具体为一种灭菌式防缠绕的饲料生产用切碎装置。
背景技术
饲料生产中的切碎是指将原料或混合物切割成较小的颗粒或颗粒，增加饲料的表面积，提高饲料的可口性和可溶性，使动物更容易消化和吸收其中的营养，这个过程通常通过使用饲料切碎机或其他类似的设备来完成，常见的饲料切碎机包括颚式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机和切割机等，这些设备使用不同的机制和操作原理来将饲料原料切割成所需的颗粒大小，粉碎的粒度可以根据动物种类、生理特征和饲养要求进行调整。
然而现有的破碎机或者切割机均采用旋转的刀具进行分解，工作时间长久以后会造成转轴处缠绕磨损直至卡死，需要拆卸后进行清理，而使用往复式刀具进行切割虽然很大程度避免了转轴缠绕卡死的问题，但切割效率低下，不适用于大批量饲料的清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灭菌式防缠绕的饲料生产用切碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种灭菌式防缠绕的饲料生产用切碎装置，包括安装支座，所述安装支座上安装有进料仓、压缩仓、挡板、热干仓，所述进料仓与压缩仓相连通，所述挡板位于压缩仓远离进料仓的一端，所述热干仓位于安装支座的下方，所述挡板的下方安装有下料管，所述下料管与热干仓相连通，所述进料仓上安装有整料组件，所述压缩仓内转动安装有第一压辊、第二压辊、一对侧压辊，压缩仓的一侧设置有动力组件，压缩仓远离进料仓的一侧滑动安装有切割组件。
进一步的，一对所述侧压辊位于第一压辊与第二压辊之间，所述进料仓倾斜设置，进料仓的上方等距开设有数个滑槽，所述整料组件包括数个顺料板，数个所述顺料板均位于进料仓内部，每个顺料板滑动安装在一个滑槽中，数个顺料板分为两组，每组中的顺料板均连接有同一个连接架，每组中的顺料板均是相隔一个连接到连接架上，待粉碎的草料通过进料仓的一端投入，第一电机通电工作，使得两个半牙齿轮一同旋转，两个半牙齿轮带动上框条以及下框条往复移动，由于两个半牙齿轮齿牙方向相反，因此上框条以及下框条往复运动的方向是相对的，上框条以及下框条分别通过连接架带动两组顺料板交错移动。
进一步的，一个所述连接架上连接有上框条，另一个所述连接架上连接有下框条，所述上框条与下框条叠加设置，上框条与下框条的内部两侧对称开设有齿槽，所述整料组件包括第一电机，所述第一电机上同轴连接有两个半牙齿轮，两个所述半牙齿轮开设齿牙的方向相反，一个半牙齿轮与上框条内部的齿槽啮合传动，另一个半牙齿轮与下框条内部的齿槽啮合传动，两组顺料板在草料沿着进料仓下滑时不断地插进草料中，使得横向下滑的草料在顺料板的推动下偏转，从而顺应下滑的方向，使得草料在切割前草秆的朝向相同，从而保证切割后草料的颗粒大小均匀。
进一步的，所述压缩仓对应第一压辊与第二压辊的卷入边处设置有柔性档条，所述第一压辊的一侧同轴连接有第一链轮，第二压辊的一侧同轴连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间连接有链条，所述第一链轮远离第一压辊的一侧连接有第一棘轮，所述第一棘轮远离第一压辊的一侧设置有空轴，所述空轴上套设有第三链轮与第二棘轮，所述第二棘轮与第一棘轮相靠近，所述第一棘轮与第二棘轮的棘齿开设方向相反，第一棘轮以及第二棘轮的外侧还设置有止回棘爪，整理好的草料进入到压缩仓中进行压紧，第二电机通电工作带动曲柄转动，曲柄与摇杆组成对心式曲柄摇杆机构，曲柄转动使得摇杆反复摆动，摇杆带动第一弧齿条同步运动，第一弧齿条通过齿槽驱动摆动架来回偏转，摆动架上的两个棘爪在弹簧的作用下，分别与第一棘轮以及第二棘轮接触，因为摇杆机构的急回特性，摇杆从一侧摆到另一侧所用的时间与摆回的时间不同。
进一步的，所述动力组件包括第二电机、摇杆、摆动架，所述第二电机上安装有曲柄，所述摇杆转动安装在压缩仓侧面，摇杆上开设有空槽，所述曲柄的一端与空槽滑动连接，所述摆动架套设在空轴上，摆动架位于第一棘轮与第二棘轮之间，摆动架的外轮廓上开设有齿槽，所述摇杆的一端设置有第一弧齿条，所述第一弧齿条与摆动架外的齿槽相啮合，所述摆动架上设置有一对棘爪，每个所述棘爪与摆动架之间设置有弹簧，两个所述棘爪分别与第一棘轮和第二棘轮相接触，在急回的行程中，一个棘爪带动第一棘轮旋转，第二棘轮不转动，第一棘轮带动第一压辊旋转，第一链轮同时利用链条带动第二链轮旋转，第二链轮使得第二压辊转动，第一压辊与第二压辊同步转动，摇杆每摆动一个次，第一压辊与第二压辊间歇转动一次，第一压辊、第二压辊以及两个侧压辊将草料向切割组件的位置处推动一次，压缩仓内部的空间逐渐减小，草料被逐步递送的过程中被压实，柔性档条防止草料卡进第一压辊、第二压辊与压缩仓之间的空隙。
进一步的，所述切割组件包括切割架，所述切割架滑动安装在压缩仓远离进料仓的一端，切割架的内部转动安装有刀架，所述刀架上安装有两片可拆卸替换的刀片，所述切割架的上方转动安装有换向齿轮，所述换向齿轮与刀架同轴设置，所述切割架的上方滑动设置有换向撞块，所述换向撞块靠近换向齿轮的一侧开设有齿槽，所述换向齿轮与换向撞块上的齿槽相啮合，所述切割架的底部设置有直齿条，当摇杆处在工进的行程中时，一个棘爪带动第二棘轮旋转，第二棘轮外的第三链轮通过链条带动第四链轮旋转，第四链轮旋转时利用销子驱动拨叉来回转摆，拨叉通过双联齿轮带动直齿条反复移动，直齿条与切割架固定连接，继而使得切割架反复移动，通过动力组件的传动，将第二棘轮的间歇运动转变为切割架的反复移动，切割架通过刀片对草料进行切割。
进一步的，所述动力组件包括一对导向轮、第四链轮、拨叉、双联齿轮，所述第四链轮、拨叉及双联齿轮均转动安装在压缩仓的底部，所述第三链轮、一对导向轮以及第四链轮之间连接有链条，所述第四链轮上设置有销子，所述销子与拨叉滑动连接，所述拨叉远离第四链轮的一端设置有第二弧齿条，所述双联齿轮由一个大齿轮及一个小齿轮同轴连接而成，所述第二弧齿条与双联齿轮中的小齿轮啮合连接，所述双联齿轮中的大齿轮与直齿条啮合连接，摆动架偏转一次总是先驱动第一压辊与第二压辊传送草料，将草料不断地推出压缩仓，随后在第一压辊与第二压辊停转时带动切割架移动切割草料，刀架上的一个刀片抵住压缩仓出口，切割架移动时刀片割下伸出压缩仓的草料，切割架移动到一边的尽头后，换向撞块撞到压缩仓上，使得换向撞块撞到的一端缩进切割架，另一端伸出，换向撞块移动时通过齿槽驱动换向齿轮转动，换向齿轮使得刀架偏转，刀架另一侧的刀片与压缩仓出口对齐，在摆动架再一轮的摆动时，草料伸出压缩仓出口，而后切割架移动带动刀片切割草料，切割架移动到另一端行程尽头后，换向撞块再次撞到压缩仓上，换向撞块从切割架另一端伸出，同时带动刀架偏转切换刀片，如此往复对草料进行切碎。
进一步的，所述热干仓的外部设置有第三电机，热干仓的内部转动安装有滚筒，所述滚筒的内部设置有螺旋加热丝，滚筒的外部开设有齿槽，所述第三电机上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与滚筒上的齿槽啮合连接，切碎的草料被挡板所阻挡，草料通过下料管进入到滚筒内部，第三电机通电带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动滚筒旋转，螺旋加热丝通电发热，在滚筒旋转的同时，草料经过螺旋加热丝的螺旋引导从另一端移出，螺旋加热丝对草料进行干燥消毒，便于草料更长时间运输保存。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、利用两组顺料板在草料沿着进料仓下滑时不断地插进草料中，使得横向下滑的草料在顺料板的推动下偏转，从而顺应下滑的方向，使得草料在切割前草秆的朝向相同，从而保证切割后草料的颗粒大小均匀。
2、摆动架偏转一次，两个相反设置的棘爪总是先驱动第一压辊与第二压辊传送草料，将草料地推出压缩仓，随后在第一压辊与第二压辊停转时使得切割架移动切割草料，切割架移动到行程尽头后换向撞块驱动换向齿轮转动，换向齿轮使得刀架偏转，刀架更换刀片与压缩仓出口对齐，使得草料的递送与切割交替进行，互不干涉，不仅解决转轴处被草料缠绕磨损直至卡死的问题，还提高了切碎速度。
3、草料通过下料管进入到滚筒内部，第三电机带动滚筒旋转，螺旋加热丝通电发热，在滚筒旋转的同时，草料经过螺旋加热丝的螺旋引导从另一端移出，螺旋加热丝对草料进行干燥消毒，便于草料更长时间运输保存。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体前视结构示意图；
图2是本发明的整体俯视结构示意图；
图3是本发明图2中A区域的局部放大图；
图4是本发明的整体内部结构示意图；
图5是本发明的内部俯视结构示意图；
图6是本发明切割架部分的俯视结构示意图；
图7是本发明切割架部分的前视结构示意图；
图8是本发明压辊动力的传动结构示意图；
图9是本发明图8中B区域的局部放大图；
图10是本发明第一棘轮部分的结构示意图；
图11是本发明切割架动力的传动结构示意图；
图中：1、进料仓；2、第一电机；3、顺料板；4、连接架；501、上框条；502、下框条；6、压缩仓；701、第一压辊；702、第二压辊；703、侧压辊；8、切割架；9、刀架；10、换向齿轮；11、换向撞块；121、第一棘轮；122、第二棘轮；13、第二电机；14、摆动架；15、棘爪；16、第一弧齿条；17、摇杆；18、曲柄；19、直齿条；20、双联齿轮；21、第四链轮；22、拨叉；23、导向轮；24、第二弧齿条；25、下料管；26、热干仓；27、滚筒；28、第三电机；29、挡板；30、止回棘爪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图11，本发明提供技术方案：一种灭菌式防缠绕的饲料生产用切碎装置，包括安装支座，安装支座上安装有进料仓1、压缩仓6、挡板29、热干仓26，进料仓1与压缩仓6相连通，挡板29位于压缩仓6远离进料仓1的一端，热干仓26位于安装支座的下方，挡板29的下方安装有下料管25，下料管25与热干仓26相连通，进料仓1上安装有整料组件，压缩仓6内转动安装有第一压辊701、第二压辊702、一对侧压辊703，压缩仓6的一侧设置有动力组件，压缩仓6远离进料仓1的一侧滑动安装有切割组件。
一对侧压辊703位于第一压辊701与第二压辊702之间，进料仓1倾斜设置，进料仓1的上方等距开设有数个滑槽，整料组件包括数个顺料板3，数个顺料板3均位于进料仓1内部，每个顺料板3滑动安装在一个滑槽中，数个顺料板3分为两组，每组中的顺料板3均连接有同一个连接架4，一个连接架4上连接有上框条501，另一个连接架4上连接有下框条502，上框条501与下框条502叠加设置，上框条501与下框条502的内部两侧对称开设有齿槽，整料组件包括第一电机2，第一电机2上同轴连接有两个半牙齿轮，两个半牙齿轮开设齿牙的方向相反，一个半牙齿轮与上框条501内部的齿槽啮合传动，另一个半牙齿轮与下框条502内部的齿槽啮合传动。
每组中的顺料板3均是相隔一个连接到连接架4上，待粉碎的草料通过进料仓1的一端投入，第一电机2通电工作，使得两个半牙齿轮一同旋转，两个半牙齿轮带动上框条501以及下框条502往复移动，由于两个半牙齿轮齿牙方向相反，因此上框条501以及下框条502往复运动的方向是相对的，上框条501以及下框条502分别通过连接架4带动两组顺料板3交错移动，两组顺料板3在草料沿着进料仓1下滑时不断地插进草料中，使得横向下滑的草料在顺料板3的推动下偏转，从而顺应下滑的方向，使得草料在切割前草秆的朝向相同，从而保证切割后草料的颗粒大小均匀。
压缩仓6对应第一压辊701与第二压辊702的卷入边处设置有柔性档条，第一压辊701的一侧同轴连接有第一链轮，第二压辊702的一侧同轴连接有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间连接有链条，第一链轮远离第一压辊701的一侧连接有第一棘轮121，第一棘轮121远离第一压辊701的一侧设置有空轴，空轴上套设有第三链轮与第二棘轮122，第二棘轮122与第一棘轮121相靠近，第一棘轮121与第二棘轮122的棘齿开设方向相反，动力组件包括第二电机13、摇杆17、摆动架14，第二电机13上安装有曲柄18，摇杆17转动安装在压缩仓6侧面，摇杆17上开设有空槽，曲柄18的一端与空槽滑动连接，摆动架14套设在空轴上，摆动架14位于第一棘轮121与第二棘轮122之间，摆动架14的外轮廓上开设有齿槽，摇杆17的一端设置有第一弧齿条16，第一弧齿条16与摆动架14外的齿槽相啮合，摆动架14上设置有一对棘爪15，每个棘爪15与摆动架14之间设置有弹簧，两个棘爪15分别与第一棘轮121和第二棘轮122相接触。
第一棘轮121以及第二棘轮122的外侧还设置有止回棘爪30，整理好的草料进入到压缩仓6中进行压紧，第二电机13通电工作带动曲柄18转动，曲柄18与摇杆17组成对心式曲柄摇杆机构，曲柄18转动使得摇杆17反复摆动，摇杆17带动第一弧齿条16同步运动，第一弧齿条16通过齿槽驱动摆动架14来回偏转，摆动架14上的两个棘爪15在弹簧的作用下，分别与第一棘轮121以及第二棘轮122接触，因为摇杆机构的急回特性，摇杆17从一侧摆到另一侧所用的时间与摆回的时间不同，在急回的行程中，一个棘爪15带动第一棘轮121旋转，第二棘轮122不转动，第一棘轮121带动第一压辊701旋转，第一链轮同时利用链条带动第二链轮旋转，第二链轮使得第二压辊702转动，第一压辊701与第二压辊702同步转动，摇杆17每摆动一个次，第一压辊701与第二压辊702间歇转动一次，第一压辊701、第二压辊702以及两个侧压辊703将草料向切割组件的位置处推动一次，压缩仓6内部的空间逐渐减小，草料被逐步递送的过程中被压实，柔性档条防止草料卡进第一压辊701、第二压辊702与压缩仓6之间的空隙。
切割组件包括切割架8，切割架8滑动安装在压缩仓6远离进料仓1的一端，切割架8的内部转动安装有刀架9，刀架9上安装有两片可拆卸替换的刀片，切割架8的上方转动安装有换向齿轮10，换向齿轮10与刀架9同轴设置，切割架8的上方滑动设置有换向撞块11，换向撞块11靠近换向齿轮10的一侧开设有齿槽，换向齿轮10与换向撞块11上的齿槽相啮合，切割架8的底部设置有直齿条19，动力组件包括一对导向轮23、第四链轮21、拨叉22、双联齿轮20，第四链轮21、拨叉22及双联齿轮20均转动安装在压缩仓6的底部，第三链轮、一对导向轮23以及第四链轮21之间连接有链条，第四链轮21上设置有销子，销子与拨叉22滑动连接，拨叉22远离第四链轮21的一端设置有第二弧齿条24，双联齿轮20由一个大齿轮及一个小齿轮同轴连接而成，第二弧齿条24与双联齿轮20中的小齿轮啮合连接，双联齿轮20中的大齿轮与直齿条19啮合连接。
当摇杆17处在工进的行程中时，一个棘爪15带动第二棘轮122旋转，第二棘轮122外的第三链轮通过链条带动第四链轮21旋转，第四链轮21旋转时利用销子驱动拨叉22来回转摆，拨叉22通过双联齿轮20带动直齿条19反复移动，直齿条19与切割架8固定连接，继而使得切割架8反复移动，通过动力组件的传动，将第二棘轮122的间歇运动转变为切割架8的反复移动，切割架8通过刀片对草料进行切割，摆动架14偏转一次总是先驱动第一压辊701与第二压辊702传送草料，将草料不断地推出压缩仓6，随后在第一压辊701与第二压辊702停转时带动切割架8移动切割草料，刀架9上的一个刀片抵住压缩仓6出口，切割架8移动时刀片割下伸出压缩仓6的草料，切割架8移动到一边的尽头后，换向撞块11撞到压缩仓6上，使得换向撞块11撞到的一端缩进切割架8，另一端伸出，换向撞块11移动时通过齿槽驱动换向齿轮10转动，换向齿轮10使得刀架9偏转，刀架9另一侧的刀片与压缩仓6出口对齐，在摆动架14再一轮的摆动时，草料伸出压缩仓6出口，而后切割架8移动带动刀片切割草料，切割架8移动到另一端行程尽头后，换向撞块11再次撞到压缩仓6上，换向撞块11从切割架8另一端伸出，同时带动刀架9偏转切换刀片，如此往复对草料进行切碎。
热干仓26的外部设置有第三电机28，热干仓26的内部转动安装有滚筒27，滚筒27的内部设置有螺旋加热丝，滚筒27的外部开设有齿槽，第三电机28上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与滚筒27上的齿槽啮合连接，切碎的草料被挡板29所阻挡，草料通过下料管25进入到滚筒27内部，第三电机28通电带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动滚筒27旋转，螺旋加热丝通电发热，在滚筒27旋转的同时，草料经过螺旋加热丝的螺旋引导从另一端移出，螺旋加热丝对草料进行干燥消毒，便于草料更长时间运输保存。
本发明的工作原理：待粉碎的草料通过进料仓1的一端投入，第一电机2通电工作，使得两个半牙齿轮一同旋转，两个半牙齿轮带动上框条501以及下框条502往复移动，由于两个半牙齿轮齿牙方向相反，因此上框条501以及下框条502往复运动的方向是相对的，上框条501以及下框条502分别通过连接架4带动两组顺料板3交错移动，两组顺料板3在草料沿着进料仓1下滑时不断地插进草料中，使得横向下滑的草料在顺料板3的推动下偏转，从而顺应下滑的方向，使得草料在切割前草秆的朝向相同，从而保证切割后草料的颗粒大小均匀。
第一棘轮121以及第二棘轮122的外侧还设置有止回棘爪30，整理好的草料进入到压缩仓6中进行压紧，第二电机13通电工作带动曲柄18转动，曲柄18与摇杆17组成对心式曲柄摇杆机构，曲柄18转动使得摇杆17反复摆动，摇杆17带动第一弧齿条16同步运动，第一弧齿条16通过齿槽驱动摆动架14来回偏转，摆动架14上的两个棘爪15在弹簧的作用下，分别与第一棘轮121以及第二棘轮122接触，因为摇杆机构的急回特性，摇杆17从一侧摆到另一侧所用的时间与摆回的时间不同，在急回的行程中，一个棘爪15带动第一棘轮121旋转，第二棘轮122不转动，第一棘轮121带动第一压辊701旋转，第一链轮同时利用链条带动第二链轮旋转，第二链轮使得第二压辊702转动，第一压辊701与第二压辊702同步转动，摇杆17每摆动一个次，第一压辊701与第二压辊702间歇转动一次，第一压辊701、第二压辊702以及两个侧压辊703将草料向切割组件的位置处推动一次，压缩仓6内部的空间逐渐减小，草料被逐步递送的过程中被压实，柔性档条防止草料卡进第一压辊701、第二压辊702与压缩仓6之间的空隙。
当摇杆17处在工进的行程中时，一个棘爪15带动第二棘轮122旋转，第二棘轮122外的第三链轮通过链条带动第四链轮21旋转，第四链轮21旋转时利用销子驱动拨叉22来回转摆，拨叉22通过双联齿轮20带动直齿条19反复移动，直齿条19与切割架8固定连接，继而使得切割架8反复移动，通过动力组件的传动，将第二棘轮122的间歇运动转变为切割架8的反复移动，切割架8通过刀片对草料进行切割，摆动架14偏转一次总是先驱动第一压辊701与第二压辊702传送草料，将草料不断地推出压缩仓6，随后在第一压辊701与第二压辊702停转时带动切割架8移动切割草料，刀架9上的一个刀片抵住压缩仓6出口，切割架8移动时刀片割下伸出压缩仓6的草料，切割架8移动到一边的尽头后，换向撞块11撞到压缩仓6上，使得换向撞块11撞到的一端缩进切割架8，另一端伸出，换向撞块11移动时通过齿槽驱动换向齿轮10转动，换向齿轮10使得刀架9偏转，刀架9另一侧的刀片与压缩仓6出口对齐，在摆动架14再一轮的摆动时，草料伸出压缩仓6出口，而后切割架8移动带动刀片切割草料，切割架8移动到另一端行程尽头后，换向撞块11再次撞到压缩仓6上，换向撞块11从切割架8另一端伸出，同时带动刀架9偏转切换刀片，如此往复对草料进行切碎。
切碎的草料被挡板29所阻挡，草料通过下料管25进入到滚筒27内部，第三电机28通电带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动滚筒27旋转，螺旋加热丝通电发热，在滚筒27旋转的同时，草料经过螺旋加热丝的螺旋引导从另一端移出，螺旋加热丝对草料进行干燥消毒，便于草料更长时间运输保存。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灭菌式防缠绕的饲料生产用切碎装置，包括安装支座，其特征在于：所述安装支座上安装有进料仓(1)、压缩仓(6)、挡板(29)、热干仓(26)，所述进料仓(1)与压缩仓(6)相连通，所述挡板(29)位于压缩仓(6)远离进料仓(1)的一端，所述热干仓(26)位于安装支座的下方，所述挡板(29)的下方安装有下料管(25)，所述下料管(25)与热干仓(26)相连通，所述进料仓(1)上安装有整料组件，所述压缩仓(6)内转动安装有第一压辊(701)、第二压辊(702)、一对侧压辊(703)，压缩仓(6)的一侧设置有动力组件，压缩仓(6)远离进料仓(1)的一侧滑动安装有切割组件；
一对所述侧压辊(703)位于第一压辊(701)与第二压辊(702)之间，所述进料仓(1)倾斜设置，进料仓(1)的上方等距开设有数个滑槽，所述整料组件包括数个顺料板(3)，数个所述顺料板(3)均位于进料仓(1)内部，每个顺料板(3)滑动安装在一个滑槽中，数个顺料板(3)分为两组，每组中的顺料板(3)均连接有同一个连接架(4)；
一个所述连接架(4)上连接有上框条(501)，另一个所述连接架(4)上连接有下框条(502)，所述上框条(501)与下框条(502)叠加设置，上框条(501)与下框条(502)的内部两侧对称开设有齿槽，所述整料组件包括第一电机(2)，所述第一电机(2)上同轴连接有两个半牙齿轮，两个所述半牙齿轮开设齿牙的方向相反，一个半牙齿轮与上框条(501)内部的齿槽啮合传动，另一个半牙齿轮与下框条(502)内部的齿槽啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌式防缠绕的饲料生产用切碎装置，其特征在于：所述压缩仓(6)对应第一压辊(701)与第二压辊(702)的卷入边处设置有柔性档条，所述第一压辊(701)的一侧同轴连接有第一链轮，第二压辊(702)的一侧同轴连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间连接有链条，所述第一链轮远离第一压辊(701)的一侧连接有第一棘轮(121)，所述第一棘轮(121)远离第一压辊(701)的一侧设置有空轴，所述空轴上套设有第三链轮与第二棘轮(122)，所述第二棘轮(122)与第一棘轮(121)相靠近，所述第一棘轮(121)与第二棘轮(122)的棘齿开设方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种灭菌式防缠绕的饲料生产用切碎装置，其特征在于：所述动力组件包括第二电机(13)、摇杆(17)、摆动架(14)，所述第二电机(13)上安装有曲柄(18)，所述摇杆(17)转动安装在压缩仓(6)侧面，摇杆(17)上开设有空槽，所述曲柄(18)的一端与空槽滑动连接，所述摆动架(14)套设在空轴上，摆动架(14)位于第一棘轮(121)与第二棘轮(122)之间，摆动架(14)的外轮廓上开设有齿槽，所述摇杆(17)的一端设置有第一弧齿条(16)，所述第一弧齿条(16)与摆动架(14)外的齿槽相啮合，所述摆动架(14)上设置有一对棘爪(15)，每个所述棘爪(15)与摆动架(14)之间设置有弹簧，两个所述棘爪(15)分别与第一棘轮(121)和第二棘轮(122)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种灭菌式防缠绕的饲料生产用切碎装置，其特征在于：所述切割组件包括切割架(8)，所述切割架(8)滑动安装在压缩仓(6)远离进料仓(1)的一端，切割架(8)的内部转动安装有刀架(9)，所述刀架(9)上安装有两片可拆卸替换的刀片，所述切割架(8)的上方转动安装有换向齿轮(10)，所述换向齿轮(10)与刀架(9)同轴设置，所述切割架(8)的上方滑动设置有换向撞块(11)，所述换向撞块(11)靠近换向齿轮(10)的一侧开设有齿槽，所述换向齿轮(10)与换向撞块(11)上的齿槽相啮合，所述切割架(8)的底部设置有直齿条(19)。
5.根据权利要求4所述的一种灭菌式防缠绕的饲料生产用切碎装置，其特征在于：所述动力组件包括一对导向轮(23)、第四链轮(21)、拨叉(22)、双联齿轮(20)，所述第四链轮(21)、拨叉(22)及双联齿轮(20)均转动安装在压缩仓(6)的底部，所述第三链轮、一对导向轮(23)以及第四链轮(21)之间连接有链条，所述第四链轮(21)上设置有销子，所述销子与拨叉(22)滑动连接，所述拨叉(22)远离第四链轮(21)的一端设置有第二弧齿条(24)，所述双联齿轮(20)由一个大齿轮及一个小齿轮同轴连接而成，所述第二弧齿条(24)与双联齿轮(20)中的小齿轮啮合连接，所述双联齿轮(20)中的大齿轮与直齿条(19)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种灭菌式防缠绕的饲料生产用切碎装置，其特征在于：所述热干仓(26)的外部设置有第三电机(28)，热干仓(26)的内部转动安装有滚筒(27)，所述滚筒(27)的内部设置有螺旋加热丝，滚筒(27)的外部开设有齿槽，所述第三电机(28)上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与滚筒(27)上的齿槽啮合连接。
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Denomination of invention: A sterilized and anti entanglement feed production chopping device Granted publication date: 20231110 Pledgee: Hua Xia Bank Co.,Ltd. Kunming Branch Pledgor: KUNMING ZHENGYANG FORAGE CO.,LTD. Registration number: Y2024980015589 |