CN116762512A - 盐碱土壤有机修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供盐碱土壤有机修复装置，涉及土壤有机修复技术领域，包括施肥仓和转动杆，所述转动杆与施肥仓的内壁固定连接，所述转动杆的两端分别转动连接有滚轮，所述施肥仓的一端固定连接有连接架，所述施肥仓的内壁设置有碾碎结构，所述碾碎结构包括碾碎组件和辅助组件，所述碾碎组件包括传动轴，所述传动轴与施肥仓的内壁转动连接，所述传动轴的圆弧面固定连接有破碎辊，所述施肥仓的内壁固定连接有输出电机，所述输出电机的输出端固定连接有转动轴。本发明，通过设置碾碎结构可以将较为完整的废弃植被碾碎，然后再将碾碎后的植被有机肥铺洒在盐碱土地上，以较低的成本修复盐碱土壤，且不会出现新的污染。

Description

盐碱土壤有机修复装置

技术领域

本发明涉及土壤有机修复技术领域，尤其涉及盐碱土壤有机修复装置。

背景技术

盐碱地是生态脆弱的一种土地类型，被称为“不毛之地”，一般分布在地势低平，排水不畅的地区和比较干旱的地区。但是盐碱地土壤里面所含的盐分非常高，影响到作物的正常生长，据不完全统计，全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷，其中我国为9913万公顷，主要分布在华北平原，东北平原，西北内陆地区及滨海地区，是重要的后备耕地资源，如果能利用起来种粮食，意义不言而喻。

现有的盐碱土壤修复的方式有多种，现有的常见的方式采用的是利用添加剂与土壤进行充分的混合，然后使土壤的盐碱化进行充分的修复，在此过程中，由于添加剂与泥土之间的使用比例在一定数值时能够保证其土壤修复的效率，但是在该比例较大时，使用的添加剂的数量较多，一方面造成了成本上升的同时，另一方面添加剂如果无法做到无害处理，将会反作用于盐碱土壤，使盐碱土壤造成新的污染。

本申请提供了一种解决该技术问题的技术方案。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在使用添加剂修复土壤成本较高，且添加剂无法做到无害处理，将会反作用于盐碱土壤，使得盐碱土壤造成新污染的缺点，而提出的盐碱土壤有机修复装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：包括施肥仓和转动杆，所述转动杆与施肥仓的内壁固定连接，所述转动杆的两端分别转动连接有滚轮，所述施肥仓的一端固定连接有连接架，所述施肥仓的内壁设置有碾碎结构，所述碾碎结构包括碾碎组件和辅助组件。

采用上述技术方案，通过设置碾碎结构可以将较为完整的废弃植被碾碎，然后再将碾碎后的植被有机肥铺洒在盐碱土地上，以较低的成本修复盐碱土壤，且不会出现新的污染。

优选的，所述碾碎组件包括传动轴，所述传动轴与施肥仓的内壁转动连接，所述传动轴的圆弧面固定连接有破碎辊，所述施肥仓的内壁固定连接有输出电机，所述输出电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的圆弧面传动连接有传动带，所述传动轴靠近转动轴的一端固定连接有辅助轴，所述辅助轴的圆弧面与传动带传动连接，所述施肥仓的内壁固定连接有弧形板，所述弧形板靠近破碎辊的一侧开设有预留孔，所述预留孔的内壁转动连接有若干辅助辊，所述辅助辊的圆弧面固定连接有若干碾碎凸起，所述辅助组件包括下料板，所述下料板与施肥仓的内壁固定连接，所述下料板倾斜于破碎辊的上方，所述施肥仓的底壁开设有下料口，所述下料口位于若干辅助辊的正下方。

采用该优选方案，先将连接架连接在驱动装置上，然后将大量的废弃植被放入施肥仓启动电机，借助传动带使得破碎辊发生转动，将下料板上的废弃植被带入辅助轴与破损辊之间了，两者相互受力转动即可将废弃植被碾碎，废弃植被再从若干辅助辊的缝隙中下落，从下料口处洒在盐碱土地上。

优选的，所述弧形板的下表面固定连接有挡板，所述挡板远离弧形板的一端与施肥仓的底壁固定连接，所述施肥仓的底壁固定连接有斜板，所述斜板和挡板分别位于下料口的两侧。

采用该优选方案，加设挡板和斜板可以防止飞溅到其他地方的废弃植被无法顺利从下料口掉出，避免了浪费的情况。

优选的，所述施肥仓的下表面固定连接有装配板，所述装配板的下表面固定连接有挑沟钉。

采用该优选方案，加设挑沟钉可以在有机肥料洒在土壤上之前，先推出若干条小沟，以便有机肥更好的融入。

优选的，所述施肥仓的上表面固定连接有遮挡壳，所述遮挡壳位于破碎辊的正上方，所述遮挡壳的两侧分别固定连接有亚克力板。

采用该优选方案，加设遮挡壳可以有效防止废弃植被在被粉碎过程中不会飞出施肥仓，两侧的亚克力板也不会影响使用者观察施肥仓内部情况。

优选的，所述施肥仓靠近连接架的一端设置有松土结构，所述松土结构包括松土组件和开沟组件，所述松土组件包括装配壳，所述装配壳与施肥仓的一侧固定连接，所述装配壳的一侧固定连接有无刷电机，所述无刷电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的圆弧面传动连接有辅助带，所述装配壳的转动连接有联动杆，所述联动杆的圆弧面固定连接有辅助杆，所述辅助杆的圆弧面与辅助带传动连接，所述辅助杆位于装配壳的内部，所述联动杆的圆弧面均匀固定连接有若干转动架，所述转动架的圆弧面固定连接有若干铲土板，所述铲土板为“V”形板。

采用该优选方案，通过设置松土结构，可以在对盐碱土壤施肥之前，先对前方土地进行翻土松土，使得有机肥可以更为便捷地融入土壤，进行效果更好的修复。

优选的，所述开沟组件包括装配块，所述装配块与装配壳的下表面固定连接，所述装配块远离装配壳的一端固定连接有弧形铲，所述弧形铲靠近施肥仓的一侧固定连接有分土板。

采用该优选方案，借助弧形铲可以将中间没有铲土板的部位进行推沟，且分土板可以将泥土分推到两侧流出一条长沟。

优选的，所述施肥仓远离装配壳的一侧设置有洒水结构，所述洒水结构包括洒水组件和调节组件，所述洒水组件包括装配架，所述装配架远离施肥仓的一侧固定连接有储水箱，所述储水箱的一侧开设有注水口，所述注水口的圆弧面螺纹连接有封口盖，所述储水箱的底壁开设有出水口，所述储水箱的下表面固定连接有下水管，所述下水管的内壁滑动连接有滑动块，所述下水管内壁远离滑动块的一侧固定连接有辅助块，所述下水管靠近滑动块的一侧开设有矩形孔，所述调节结构包括移动板，所述移动板与滑动块的一侧固定连接，所述下水管的一侧固定连接有辅助架，所述辅助架的下表面转动连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面与移动板螺纹连接，所述螺杆远离辅助架的一端固定连接有拨动板，所述下水管的下表面固定连接有下水管。

采用该优选方案，通过设置洒水结构可以对已经施肥过的土地帮助肥料分散、溶解、输送到植物根部，并使植物根系充分吸收肥料中的营养成分，提高有机肥修复盐碱土壤的效果。

优选的，所述滑动块的上表面固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶垫。

采用该优选方案，加设橡胶材质的密封垫可以提高滑动块与辅助块抵接后的密封效果，防止漏水。

优选的，所述引导板的内壁固定连接有引导V板，所述引导V板的两侧分别开设有若干导流槽。

采用该优选方案，导流V板可以将水流分为两股，再借助导流槽可以形成多个小股水流向下喷洒。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，先将连接架连接在驱动装置上，然后将大量的废弃植被放入施肥仓启动电机，借助传动带使得破碎辊发生转动，将下料板上的废弃植被带入辅助轴与破损辊之间了，两者相互受力转动即可将废弃植被碾碎，废弃植被再从若干辅助辊的缝隙中下落，从下料口处洒在盐碱土地上，通过设置碾碎结构可以将较为完整的废弃植被碾碎，然后在将碾碎后的植被有机肥铺洒在盐碱土地上，以较低的成本修复盐碱土壤，且不会出现新的污染。

2、本发明中，在施肥仓向前移动过程中挑沟钉可以在有机肥料洒在土壤上之前，先推出若干条小沟，以便有机肥更好的融入，其中挡板和斜板可以防止飞溅到其他地方的废弃植被无法顺利从下料口掉出，遮挡壳可以有效防止废弃植被在被粉碎过程中不会飞出施肥仓，两侧的亚克力板也不会影响使用者观察施肥仓内部情况，通过设置辅助结构可以在极大程度上集中粉碎后的植被，避免了浪费的情况出现。

3、本发明中，在使用修复装置过程中可以先启动无刷电机借助辅助带转动，带动联动杆上的若干转动架转动，利用铲土板不断的将盐碱土壤铲起，达到松土的效果，其中弧形铲可以将中间没有铲土板的部位进行推沟，且分土板可以将泥土分推到两侧流出一条长沟，通过设置松土结构，可以在对盐碱土壤施肥之前，先对前方土地进行翻土松土，使得有机肥可以更为便捷的融入土壤，进行效果更好的修复。

4、本发明中，先根据需求将拨动板转动至合适的位置，使得螺杆上的移动板向上移动，使得滑动块与辅助块之间的距离变小，进而控制流量，然后在施肥仓向前移动的过程中，水流会借助引导V板被分成多股喷洒在已经施肥过的盐碱土壤上，通过设置洒水结构可以对已经施肥过的土地帮助肥料分散、溶解、输送到植物根部，并使植物根系充分吸收肥料中的营养成分，提高有机肥修复盐碱土壤的效果。

附图说明

图1为本发明提出盐碱土壤有机修复装置地立体结构示意图；

图2为本发明提出盐碱土壤有机修复装置的仰视结构示意图；

图3为本发明提出盐碱土壤有机修复装置的碾碎结构局部结构示意图；

图4为本发明提出盐碱土壤有机修复装置地施肥仓内部结构示意图；

图5为本发明提出盐碱土壤有机修复装置地图4局部结构示意图；

图6为本发明提出盐碱土壤有机修复装置的松土结构示意图；

图7为本发明提出盐碱土壤有机修复装置地图6局部结构示意图；

图8为本发明提出盐碱土壤有机修复装置的图6局部结构拆解示意图；

图9为本发明提出盐碱土壤有机修复装置的洒水结构示意图；

图10为本发明提出盐碱土壤有机修复装置的图9局部结构示意图；

图11为本发明提出盐碱土壤有机修复装置的下水管内部结构示意图。

图例说明：1、施肥仓；2、碾碎结构；21、碾碎组件；211、传动轴；212、破碎辊；213、输出电机；214、转动轴；215、辅助轴；216、传动带；217、弧形板；218、预留孔；219、辅助辊；22、辅助组件；221、下料板；222、挡板；223、斜板；224、装配板；225、挑沟钉；226、遮挡壳；227、亚克力板；228、下料口；3、松土结构；31、松土组件；311、装配壳；312、无刷电机；313、传动杆；314、联动杆；315、辅助杆；316、转动架；317、铲土板；318、辅助带；32、开沟组件；321、装配块；322、弧形铲；323、分土板；4、洒水结构；41、洒水组件；411、装配架；412、储水箱；413、注水口；414、封口盖；415、下水管；416、引导板；417、滑动块；418、辅助块；419、矩形孔；42、调节组件；421、移动板；422、辅助架；423、螺杆；424、拨动板；425、密封垫；426、引导V板；427、导流槽；5、转动杆；6、滚轮；7、连接架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-11所示，本发明提供了盐碱土壤有机修复装置，包括施肥仓1和转动杆5，转动杆5与施肥仓1的内壁固定连接，转动杆5的两端分别转动连接有滚轮6，施肥仓1的一端固定连接有连接架7，施肥仓1的内壁设置有碾碎结构2，施肥仓1靠近连接架7的一端设置有松土结构3，施肥仓1远离装配壳311的一侧设置有洒水结构4。

下面具体说一下其碾碎结构2、松土结构3和洒水结构4的具体设置和作用。

如图1、图2、图3、图4和图5，碾碎结构2包括碾碎组件21和辅助组件22，碾碎组件21包括传动轴211，传动轴211与施肥仓1的内壁转动连接，传动轴211的圆弧面固定连接有破碎辊212，施肥仓1的内壁固定连接有输出电机213，输出电机213的输出端固定连接有转动轴214，转动轴214的圆弧面传动连接有传动带216，传动轴211靠近转动轴214的一端固定连接有辅助轴215，辅助轴215的圆弧面与传动带216传动连接，施肥仓1的内壁固定连接有弧形板217，弧形板217靠近破碎辊212的一侧开设有预留孔218，预留孔218的内壁转动连接有若干辅助辊219，辅助辊219的圆弧面固定连接有若干碾碎凸起，辅助组件22包括下料板221，下料板221与施肥仓1的内壁固定连接，下料板221倾斜于破碎辊212的上方，施肥仓1的底壁开设有下料口228，下料口228位于若干辅助辊219的正下方，弧形板217的下表面固定连接有挡板222，挡板222远离弧形板217的一端与施肥仓1的底壁固定连接，施肥仓1的底壁固定连接有斜板223，斜板223和挡板222分别位于下料口228的两侧，施肥仓1的下表面固定连接有装配板224，装配板224的下表面固定连接有挑沟钉225，施肥仓1的上表面固定连接有遮挡壳226，遮挡壳226位于破碎辊212的正上方，遮挡壳226的两侧分别固定连接有亚克力板227。

其整个通过设置碾碎结构2达到的效果为，通过设置碾碎结构2可以将较为完整的废弃植被碾碎，然后再将碾碎后的植被有机肥铺洒在盐碱土地上，以较低的成本修复盐碱土壤，且不会出现新的污染。

如图1、图2、图6、图7和图8，松土结构3包括松土组件31和开沟组件32，松土组件31包括装配壳311，装配壳311与施肥仓1的一侧固定连接，装配壳311的一侧固定连接有无刷电机312，无刷电机312的输出端固定连接有传动杆313，传动杆313的圆弧面传动连接有辅助带318，装配壳311的转动连接有联动杆314，联动杆314的圆弧面固定连接有辅助杆315，辅助杆315的圆弧面与辅助带318传动连接，辅助杆315位于装配壳311的内部，联动杆314的圆弧面均匀固定连接有若干转动架316，转动架316的圆弧面固定连接有若干铲土板317，铲土板317为“V”形板，开沟组件32包括装配块321，装配块321与装配壳311的下表面固定连接，装配块321远离装配壳311的一端固定连接有弧形铲322，弧形铲322靠近施肥仓1的一侧固定连接有分土板323。

其整个松土结构3达到的效果为，通过设置松土结构3，可以在对盐碱土壤施肥之前，先对前方土地进行翻土松土，使得有机肥可以更为便捷地融入土壤，进行效果更好的修复。

如图1、图9、图10和图11所示，洒水结构4包括洒水组件41和调节组件42，洒水组件41包括装配架411，装配架411远离施肥仓1的一侧固定连接有储水箱412，储水箱412的一侧开设有注水口413，注水口413的圆弧面螺纹连接有封口盖414，储水箱412的底壁开设有出水口，储水箱412的下表面固定连接有下水管415，下水管415的内壁滑动连接有滑动块417，下水管415内壁远离滑动块417的一侧固定连接有辅助块418，下水管415靠近滑动块417的一侧开设有矩形孔419，调节结构包括移动板421，移动板421与滑动块417的一侧固定连接，下水管415的一侧固定连接有辅助架422，辅助架422的下表面转动连接有螺杆423，螺杆423的圆弧面与移动板421螺纹连接，螺杆423远离辅助架422的一端固定连接有拨动板424，下水管415的下表面固定连接有下水管415，滑动块417的上表面固定连接有密封垫425，密封垫425为橡胶垫，引导板416的内壁固定连接有引导V板426，引导V板426的两侧分别开设有若干导流槽427。

其整个洒水结构4达到的效果为，通过设置洒水结构4可以对已经施肥过的土地帮助肥料分散、溶解、输送到植物根部，并使植物根系充分吸收肥料中的营养成分，提高有机肥修复盐碱土壤的效果。

其整体的工作原理为，先将连接架7连接在驱动装置上，然后将大量的废弃植被放入施肥仓1启动电机，借助传动带216使得破碎辊212发生转动，将下料板221上的废弃植被带入辅助轴215与破损辊之间了，两者相互受力转动即可将废弃植被碾碎，废弃植被再从若干辅助辊219的缝隙中下落，从下料口228处洒在盐碱土地上，通过设置碾碎结构2可以将较为完整的废弃植被碾碎，然后再将碾碎后的植被有机肥铺洒在盐碱土地上，以较低的成本修复盐碱土壤，且不会出现新的污染。

在施肥仓1向前移动过程中挑沟钉225可以在有机肥料洒在土壤上之前，先推出若干条小沟，以便有机肥更好的融入吗，其中挡板222和斜板223可以防止飞溅到其他地方的废弃植被无法顺利从下料口228掉出，遮挡壳226可以有效防止废弃植被在被粉碎过程中不会飞出施肥仓1，两侧的亚克力板227也不会影响使用者观察施肥仓1内部情况，通过设置辅助结构可以在极大程度上集中粉碎后的植被，避免了浪费的情况出现。

在使用修复装置过程中可以先启动无刷电机312借助辅助带318转动，带动联动杆314上的若干转动架316转动，利用铲土板317不断的将盐碱土壤铲起，达到松土的效果，其中弧形铲322可以将中间没有铲土板317的部位进行推沟，且分土板323可以将泥土分推到两侧流出一条长沟，通过设置松土结构3，可以在对盐碱土壤施肥之前，先对前方土地进行翻土松土，使得有机肥可以更为便捷地融入土壤，进行效果更好地修复。

先根据需求将拨动板424转动至合适的位置，使得螺杆423上的移动板421向上移动，使得滑动块417与辅助块418之间的距离变小，进而控制流量，然后在施肥仓1向前移动的过程中，水流会借助引导V板426被分成多股喷洒在已经施肥过的盐碱土壤上，通过设置洒水结构4可以对已经施肥过的土地帮助肥料分散、溶解、输送到植物根部，并使植物根系充分吸收肥料中的营养成分，提高有机肥修复盐碱土壤的效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.盐碱土壤有机修复装置，包括施肥仓(1)和转动杆(5)，其特征在于：所述转动杆(5)与施肥仓(1)的内壁固定连接，所述转动杆(5)的两端分别转动连接有滚轮(6)，所述施肥仓(1)的一端固定连接有连接架(7)，所述施肥仓(1)的内壁设置有碾碎结构(2)，所述碾碎结构(2)包括碾碎组件(21)和辅助组件(22)。

2.根据权利要求1所述的盐碱土壤有机修复装置，其特征在于：所述碾碎组件(21)包括传动轴(211)，所述传动轴(211)与施肥仓(1)的内壁转动连接，所述传动轴(211)的圆弧面固定连接有破碎辊(212)，所述施肥仓(1)的内壁固定连接有输出电机(213)，所述输出电机(213)的输出端固定连接有转动轴(214)，所述转动轴(214)的圆弧面传动连接有传动带(216)，所述传动轴(211)靠近转动轴(214)的一端固定连接有辅助轴(215)，所述辅助轴(215)的圆弧面与传动带(216)传动连接，所述施肥仓(1)的内壁固定连接有弧形板(217)，所述弧形板(217)靠近破碎辊(212)的一侧开设有预留孔(218)，所述预留孔(218)的内壁转动连接有若干辅助辊(219)，所述辅助辊(219)的圆弧面固定连接有若干碾碎凸起，所述辅助组件(22)包括下料板(221)，所述下料板(221)与施肥仓(1)的内壁固定连接，所述下料板(221)倾斜于破碎辊(212)的上方，所述施肥仓(1)的底壁开设有下料口(228)，所述下料口(228)位于若干辅助辊(219)的正下方。

3.根据权利要求2所述的盐碱土壤有机修复装置，其特征在于：所述弧形板(217)的下表面固定连接有挡板(222)，所述挡板(222)远离弧形板(217)的一端与施肥仓(1)的底壁固定连接，所述施肥仓(1)的底壁固定连接有斜板(223)，所述斜板(223)和挡板(222)分别位于下料口(228)的两侧。

4.根据权利要求2所述的盐碱土壤有机修复装置，其特征在于：所述施肥仓(1)的下表面固定连接有装配板(224)，所述装配板(224)的下表面固定连接有挑沟钉(225)。

5.根据权利要求2所述的盐碱土壤有机修复装置，其特征在于：所述施肥仓(1)的上表面固定连接有遮挡壳(226)，所述遮挡壳(226)位于破碎辊(212)的正上方，所述遮挡壳(226)的两侧分别固定连接有亚克力板(227)。

6.根据权利要求1所述的盐碱土壤有机修复装置，其特征在于：所述施肥仓(1)靠近连接架(7)的一端设置有松土结构(3)，所述松土结构(3)包括松土组件(31)和开沟组件(32)，所述松土组件(31)包括装配壳(311)，所述装配壳(311)与施肥仓(1)的一侧固定连接，所述装配壳(311)的一侧固定连接有无刷电机(312)，所述无刷电机(312)的输出端固定连接有传动杆(313)，所述传动杆(313)的圆弧面传动连接有辅助带(318)，所述装配壳(311)的转动连接有联动杆(314)，所述联动杆(314)的圆弧面固定连接有辅助杆(315)，所述辅助杆(315)的圆弧面与辅助带(318)传动连接，所述辅助杆(315)位于装配壳(311)的内部，所述联动杆(314)的圆弧面均匀固定连接有若干转动架(316)，所述转动架(316)的圆弧面固定连接有若干铲土板(317)，所述铲土板(317)为“V”形板。

7.根据权利要求6所述的盐碱土壤有机修复装置，其特征在于：所述开沟组件(32)包括装配块(321)，所述装配块(321)与装配壳(311)的下表面固定连接，所述装配块(321)远离装配壳(311)的一端固定连接有弧形铲(322)，所述弧形铲(322)靠近施肥仓(1)的一侧固定连接有分土板(323)。

8.根据权利要求1所述的盐碱土壤有机修复装置，其特征在于：所述施肥仓(1)远离装配壳(311)的一侧设置有洒水结构(4)，所述洒水结构(4)包括洒水组件(41)和调节组件(42)，所述洒水组件(41)包括装配架(411)，所述装配架(411)远离施肥仓(1)的一侧固定连接有储水箱(412)，所述储水箱(412)的一侧开设有注水口(413)，所述注水口(413)的圆弧面螺纹连接有封口盖(414)，所述储水箱(412)的底壁开设有出水口，所述储水箱(412)的下表面固定连接有下水管(415)，所述下水管(415)的内壁滑动连接有滑动块(417)，所述下水管(415)内壁远离滑动块(417)的一侧固定连接有辅助块(418)，所述下水管(415)靠近滑动块(417)的一侧开设有矩形孔(419)，所述调节结构包括移动板(421)，所述移动板(421)与滑动块(417)的一侧固定连接，所述下水管(415)的一侧固定连接有辅助架(422)，所述辅助架(422)的下表面转动连接有螺杆(423)，所述螺杆(423)的圆弧面与移动板(421)螺纹连接，所述螺杆(423)远离辅助架(422)的一端固定连接有拨动板(424)，所述下水管(415)的下表面固定连接有下水管(415)。

9.根据权利要求8所述的盐碱土壤有机修复装置，其特征在于：所述滑动块(417)的上表面固定连接有密封垫(425)，所述密封垫(425)为橡胶垫。

10.根据权利要求8所述的盐碱土壤有机修复装置，其特征在于：所述引导板(416)的内壁固定连接有引导V板(426)，所述引导V板(426)的两侧分别开设有若干导流槽(427)。