CN116759377A - 一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置，涉及太阳能电池板生产技术领域，该封边装置包括封边箱，封边箱上设置有上料槽，上料槽内设置有进料履带，封边箱内设置有封边台，封边台上设置有多个进料槽，每个进料槽内分别设置有定位履带，封边箱上设置有封边架，封边架上设置有移动架，移动架上设置有封边夹，封边夹上设置有胶带安装架，封边架上设置有多个支持气缸，每个支持气缸输出端上分别设置有支撑吸盘，封边台上设置有夹持气缸，夹持气缸输出端上设置有夹持组件，封边台上方设置有除尘网，封边台上设置有声波组件，封边箱上设置有控制盒，本发明具有太阳能双玻组件的自动矫正贴边的功能。

Description

一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置
技术领域
本发明涉及太阳能电池板生产技术领域，具体为一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置。
背景技术
太阳能发电已经是现阶段清洁能源发展的主要方向之一，其中所需要用到的生产设备也是数不胜数，其中一部分太阳能电池板采用了双玻组件，该双玻组件将要对电池板进行封装，封装过程中将会涉及到封边的操作，封边的具体操作为在双玻组件的四周加装丁基胶带，以隔绝EVA电池板胶膜和水汽、氧气的接触，可以进一步减少对EVA电池板的水汽渗透，延长电池板的使用寿命，且玻璃的耐磨性非常好，也解决了组件在野外的耐风沙问题，同时在大风沙的地方，双玻组件的耐磨性优势明显。
在进行封装的过程中，人们发现了很多的封装问题，例如在封装过程中出现了大量的灰尘夹杂在其中的问题，还有大量的气泡，这些灰尘与气泡将会持续影响到丁基胶带的粘附性，从而加速消耗丁基胶带的使用性能，从而影响电池板的稳定工作，增加维护成本，浪费了大量的劳动力，同时由于在封边过程中，姿态不正也会影响到丁基胶带的粘附性，双玻组件所接触到的丁基胶带面积不同，将会大大影响到生产的良品率，太阳能电池板的生产十分不易，一旦报废，将会造成大量的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置。
该封边装置包括封边箱，封边箱上设置有上料槽，上料槽内设置有进料履带，进料履带与上料槽旋转连接，封边箱内设置有封边台，封边台上设置有多个进料槽，每个进料槽内分别设置有定位履带，封边箱上设置有封边架，封边架上设置有移动架，移动架上设置有封边夹，封边夹上设置有胶带安装架，胶带安装架与封边架通过定速轴旋转连接，封边架上设置有多个支持气缸，每个支持气缸输出端上分别设置有支撑吸盘，封边台上设置有夹持气缸，夹持气缸输出端上设置有夹持组件，封边台上方设置有除尘网，封边台上设置有声波组件，封边箱上设置有控制盒，控制盒通过导线与封边夹、移动架、封边台、声波组件电性连接，将已经拼接好的拼接组件以及电池板送到送料槽内，随后进料履带将会带动工件进入到封边箱内，随后落入到封边台上，封边台上的定位履带将会对双玻组件进行定位矫正，随后支持气缸带动支撑吸盘向双玻组件靠近，从而避免双玻组件发生弯曲的同时，同时也减少了双玻组件的晃动，随后由移动架带动和封边夹进行移动，使得封边夹向双玻组件靠拢，胶带安装架上的胶带将会对双玻组件进行封边，而封边夹将会压紧胶带，从而使得胶带封紧，在进行封边的同时，夹持组件将会对工件进行平衡定位，从而使得封边更加精准，同时声波组件进行工作并与除尘网进行配合，避免在进行封边的过程中夹杂大量的灰尘。
定位履带包括定位电机与传动皮带，定位电机设置在封边台上，定位电机输出端上设置有进料轴，封边台内设置有多个传动轴，每个传动轴上分别与封边台旋转连接，传动皮带绕在传动轴与进料轴上，传动皮带与进料槽滑动连接，封边台上旋转连接有多个滑动辊，封边台两端分别设置有矫正板与矫正气缸，矫正板分别设置在矫正气缸输出端上并与封边台滑动连接，当双玻组件到达封边台上时，定位电机将会带动进料轴进行旋转，传动轴进行支撑，并通过传动皮带的作用，双玻组件将会到达指定位置，而滑动辊将会保证双玻组件的正常移动，随后启动矫正气缸，矫正气缸将会带动矫正板进行移动，矫正板带动双玻组件进行姿态矫正，为了避免矫正板损伤到双玻组件收到损伤，可在矫正板上添加橡胶垫等防护配件。
封边架上设置有多个封边滑道，每个移动架分别与对应封边架滑动连接，移动架靠近封边架一端设置有移动齿条，封边滑道内设置有滑动电机，滑动电机输出端与移动齿条上的齿牙啮合，移动架上设置有靠边气缸，封边夹与移动架旋转连接，靠边气缸输出端上设置有缓冲弹簧座，缓冲弹簧座两端分别与靠边气缸输出端封边夹连接，在进行封边的过程中，滑动电机将会带动移动齿条进行移动，移动齿条则会带动移动架进行移动，封边夹也会随之进行移动，当连接架进行移动后，靠近气缸将会进行工作，连接架将会靠近双玻组件，而缓冲弹簧座则会保证连接架可以得到充分的缓冲，避免对双玻组件出现损伤。
封边夹包括连接架，连接架与移动架旋转连接，连接架上设置有抽离槽，抽离槽内设置有连动杆与复位弹簧，复位弹簧两端分别抵住抽离槽与连动杆，连动杆与抽离槽滑动连接，连接架上下两端分别设置有封边座，封边座与连接架旋转连接，连动杆两端分别与缓冲弹簧座、封边座连接，连接架上设置有截断电机，截断电机输出端上设置有截断刀具，在进行封边时，靠近气缸将会带着连动杆进行移动，连动杆进行旋转的过程中，将会带动封边座，封边座在连接架上进行旋转，而封边座将会抵在双玻组件的上下两侧，从而将胶带固定在双玻组件上，等到按压完成后，截断电机将会带动截断刀具进行旋转，截断刀具上的刀刃将会对胶带进行截断，从而完成贴边操作。
封边座内设置有封边槽，封边槽内设置有顺滑轴承，顺滑轴承两侧分别设置有适应弹簧，每个适应弹簧两端分别抵住封边槽与顺滑轴承，封边槽内设置有挤压辊，挤压辊两端分别嵌入顺滑轴承内，挤压辊内设置有预热条，预热条通过导线与控制盒连接，在进行封边的过程中，为避免封边座对双玻组件造成划伤等问题，挤压辊将会带着顺滑轴承在封边槽内进行移动，从而适应多种规格的双玻组件，也可以充分避免胶带由于过分挤压带来的胶带变形问题，而适应弹簧将会使得挤压辊可以及时得到复位，而为了适应贴边温度，使得贴边效果更良好，可采用预热条，保证胶带的最佳粘贴效果。
截断刀具上设置有捕捉杆，捕捉杆上捕捉凸起，连接架上设置有定速孔，定速孔上设置有定速环，定速轴上设置有多个定速块，每个定速块分别与定速轴滑动连接，定速轴内设置有定速弹簧，每个定速弹簧分别牵引对应的定速块，定速块与定速环间歇性滑动接触，在进行封边之前，捕捉杆上的捕捉凸起将会捕捉到胶带，并将其送到封边座附近，等待按压，而在运送胶带时，定速轴将会进行旋转，定速块将会受到离心力，从而突出定速轴，使得定速块贴在定速环上，定速轴旋转速度越快，定速块突出越大，与定速环之间的摩擦力也逐渐增大，从而达到一个稳定输出的效果。
每个夹持气缸输出端上分别设置有矫正座，每个矫正座上分别设置有红外灯具与红外接收器，红外灯具、红外接收器通过导线与控制盒电性连接，红外灯具、红外接收器分别设置在矫正座两侧，红外灯具的工作区间与红外接收器的工作区间在一个平面上，夹持气缸通过导线与控制盒连接，在进行夹持的过程中，红外灯具与红外接收器进行工作，当其中的所有红外接收板都能接收到来自红外灯具的红外线时，则证明此时的双玻组件为平衡的，当其中的红外接收板部分或者全部不能接收到红外线时，此时的双玻组件为不平衡状态，需要控制盒调整夹持气缸对双玻组件进行调整，使得双玻组件以最佳的姿态进行封边。
声波组件包括声波发生器，声波发生器通过导线与控制盒连接，声波发生器通过导线与控制盒电性连接，声波发生器输出端上设置有聚音罩，聚音罩内设置有移动罩，移动罩与聚音罩滑动连接，聚音罩内设置有聚音气缸，聚音气缸输出端与聚音罩连接，当双玻组件的到达封边台时，声波发射器将会进行工作，而移动罩将会聚集声波，从而使得声波的能量得以聚集并释放，此时的声波将有能力将灰尘吹开，并使得灰尘落在除尘网上，而移动罩的移动可以使得声波的能量得以扩散，使得周围的灰尘得以进行移动，控制盒可以控制移动罩进行移动，从而完成音波扩散的范围。
除尘网上设置有除尘架，除尘架与封边箱固定连接，除尘架上设置有除尘电机，除尘电机输出端上设置有除尘扇叶，连接架上设置有引导***，引导***与连接架旋转连接，声波发生器在进行工作时，除尘网进行通电，同时，除尘电机进行工作，带动除尘扇叶进行旋转，除尘扇叶旋转使得气流进行流动，而灰尘则会被除尘网吸附，引导***进行工作，吹动灰尘的同时，也可以使得也可以对胶带处产生负压，使得胶带更加贴合。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1.本发明采用了自适应夹持的组件，可以使得双玻组件以及EVA电池板进行定位矫正，并采用双传动履带进行上料与出料，内部的矫正板以及夹持组件可以对双玻组件进行检测校正，以便于后续的封边操作，可以充分使得封边时丁基胶带在双玻组件上得到更加平衡的贴合。
2.本发明采用了可以去尘除尘的声波组件与除尘网，在进行封边的过程中，声波组件发出带有能量的声波，从而使得质量较轻的灰尘远离贴合处，并配合除尘网与除尘电机，使得胶布可以更加稳定的贴合在双玻组件上，减少灰尘对胶带粘附性的影响，同时声波组件也可对丁基胶带具有增强效果，使得胶带与双玻组件的贴合更加牢固。
3.本发明采用了定量供给以及连续进料的组件，可以使得胶带在贴合过程中可以更加稳定的输出，可充分避免胶带打团的问题，同时采用了引导***的组件，可以使得胶带在贴合过程中具有方向性，减少胶带偏移的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的三维结构示意图；
图2是本发明的封边箱内部结构示意图；
图3是本发明的定位履带结构示意图；
图4是本发明的封边夹结构示意图；
图5是本发明的定速轴结构示意图；
图6是本发明的封边座与连接座配合关系结构示意图；
图7是本发明的截断刀具结构示意图；
图8是本发明的挤压辊与封边座配合关系结构示意图；
图9是本发明的声波组件结构示意图；
图10是本发明的胶带安装架与封边架配合关系结构示意图；
图中：1、封边箱；2、上料槽；3、封边台；301、矫正板；302、矫正气缸；4、进料槽；5、封边架；501、封边滑道；502、移动齿条；504、滑动电机；505、靠边气缸；506、缓冲弹簧座；6、移动架；7、封边夹；701、连接架；702、抽离槽；703、连动杆；704、复位弹簧；705、封边座；706、截断电机；707、截断刀具；708、封边槽；709、顺滑轴承；710、适应弹簧；711、挤压辊；712、捕捉杆；713、定速环；714、定速块；715、定速弹簧；716、引导***；8、胶带安装架；9、定速轴；10、支持气缸；11、夹持气缸；12、夹持组件；1201、矫正座；1202、红外灯具；1203、红外接收器；13、除尘网；14、控制盒；15、声波组件；1501、声波发生器；1502、聚音罩；1503、移动罩；1504、聚音气缸；16、定位履带；1601、定位电机；1602、传动皮带；1603、进料轴；1604、传动轴；17、滑动辊；18、除尘架；19、除尘电机；20、除尘扇叶；21、进料履带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、2、4、10所示，该封边装置包括封边箱1，封边箱1上设置有上料槽2，上料槽2内设置有进料履带21，进料履带21与上料槽2旋转连接，封边箱1内设置有封边台3，封边台3上设置有多个进料槽4，每个进料槽4内分别设置有定位履带16，封边箱1上设置有封边架5，封边架5上设置有移动架6，移动架6上设置有封边夹7，封边夹7上设置有胶带安装架8，胶带安装架8与封边架5通过定速轴9旋转连接，封边架5上设置有多个支持气缸10，每个支持气缸10输出端上分别设置有支撑吸盘，封边台3上设置有夹持气缸11，夹持气缸11输出端上设置有夹持组件12，封边台3上方设置有除尘网13，封边台3上设置有声波组件15，封边箱1上设置有控制盒14，控制盒14通过导线与封边夹7、移动架6、封边台3、声波组件15电性连接，将已经拼接好的拼接组件以及电池板送到送料槽内，随后进料履带将会带动工件进入到封边箱内，随后落入到封边台上，封边台上的定位履带将会对双玻组件进行定位矫正，随后支持气缸带动支撑吸盘向双玻组件靠近，从而避免双玻组件发生弯曲的同时，同时也减少了双玻组件的晃动，随后由移动架带动和封边夹进行移动，使得封边夹向双玻组件靠拢，胶带安装架上的胶带将会对双玻组件进行封边，而封边夹将会压紧胶带，从而使得胶带封紧，在进行封边的同时，夹持组件将会对工件进行平衡定位，从而使得封边更加精准，同时声波组件进行工作并与除尘网进行配合，避免在进行封边的过程中夹杂大量的灰尘。
如图2、图3所示，定位履带16包括定位电机1601与传动皮带1602，定位电机1601设置在封边台3上，定位电机1601输出端上设置有进料轴1603，封边台3内设置有多个传动轴1604，每个传动轴1604上分别与封边台3旋转连接，传动皮带1602绕在传动轴1604与进料轴1603上，传动皮带1602与进料槽4滑动连接，封边台3上旋转连接有多个滑动辊17，封边台3两端分别设置有矫正板301与矫正气缸302，矫正板301分别设置在矫正气缸302输出端上并与封边台3滑动连接，当双玻组件到达封边台上时，定位电机将会带动进料轴进行旋转，传动轴进行支撑，并通过传动皮带的作用，双玻组件将会到达指定位置，而滑动辊将会保证双玻组件的正常移动，随后启动矫正气缸，矫正气缸将会带动矫正板进行移动，矫正板带动双玻组件进行姿态矫正，为了避免矫正板损伤到双玻组件收到损伤，可在矫正板上添加橡胶垫等防护配件。
如图2所示，封边架5上设置有多个封边滑道501，每个移动架6分别与对应封边架5滑动连接，移动架6靠近封边架5一端设置有移动齿条502，封边滑道501内设置有滑动电机504，滑动电机504输出端与移动齿条502上的齿牙啮合，移动架6上设置有靠边气缸505，封边夹7与移动架6旋转连接，靠边气缸505输出端上设置有缓冲弹簧座506，缓冲弹簧座506两端分别与靠边气缸505输出端封边夹7连接，在进行封边的过程中，滑动电机将会带动移动齿条进行移动，移动齿条则会带动移动架进行移动，封边夹也会随之进行移动，当连接架进行移动后，靠近气缸将会进行工作，连接架将会靠近双玻组件，而缓冲弹簧座则会保证连接架可以得到充分的缓冲，避免对双玻组件出现损伤。
如图4所示，封边夹7包括连接架701，连接架701与移动架6旋转连接，连接架701上设置有抽离槽702，抽离槽702内设置有连动杆703与复位弹簧704，复位弹簧704两端分别抵住抽离槽702与连动杆703，连动杆703与抽离槽702滑动连接，连接架701上下两端分别设置有封边座705，封边座705与连接架701旋转连接，连动杆703两端分别与缓冲弹簧座506、封边座705连接，连接架701上设置有截断电机706，截断电机706输出端上设置有截断刀具707，在进行封边时，靠近气缸将会带着连动杆进行移动，连动杆进行旋转的过程中，将会带动封边座，封边座在连接架上进行旋转，而封边座将会抵在双玻组件的上下两侧，从而将胶带固定在双玻组件上，等到按压完成后，截断电机将会带动截断刀具进行旋转，截断刀具上的刀刃将会对胶带进行截断，从而完成贴边操作。
如图4、图8所示，封边座705内设置有封边槽708，封边槽708内设置有顺滑轴承709，顺滑轴承709两侧分别设置有适应弹簧710，每个适应弹簧710两端分别抵住封边槽708与顺滑轴承709，封边槽708内设置有挤压辊711，挤压辊711两端分别嵌入顺滑轴承709内，挤压辊711内设置有预热条，预热条通过导线与控制盒14连接，在进行封边的过程中，为避免封边座对双玻组件造成划伤等问题，挤压辊将会带着顺滑轴承在封边槽内进行移动，从而适应多种规格的双玻组件，也可以充分避免胶带由于过分挤压带来的胶带变形问题，而适应弹簧将会使得挤压辊可以及时得到复位，而为了适应贴边温度，使得贴边效果更良好，可采用预热条，保证胶带的最佳粘贴效果。
如图4、图7所示，截断刀具707上设置有捕捉杆712，捕捉杆712上捕捉凸起，连接架701上设置有定速孔，定速孔上设置有定速环713，定速轴9上设置有多个定速块714，每个定速块714分别与定速轴9滑动连接，定速轴9内设置有定速弹簧715，每个定速弹簧715分别牵引对应的定速块714，定速块714与定速环713间歇性滑动接触，在进行封边之前，捕捉杆上的捕捉凸起将会捕捉到胶带，并将其送到封边座附近，等待按压，而在运送胶带时，定速轴将会进行旋转，定速块将会受到离心力，从而突出定速轴，使得定速块贴在定速环上，定速轴旋转速度越快，定速块突出越大，与定速环之间的摩擦力也逐渐增大，从而达到一个稳定输出的效果。
如图2所示，每个夹持气缸11输出端上分别设置有矫正座1201，每个矫正座1201上分别设置有红外灯具1202与红外接收器1203，红外灯具1202、红外接收器1203通过导线与控制盒14电性连接，红外灯具1202、红外接收器1203分别设置在矫正座1201两侧，红外灯具1202的工作区间与红外接收器1203的工作区间在一个平面上，夹持气缸11通过导线与控制盒14连接，在进行夹持的过程中，红外灯具与红外接收器进行工作，当其中的所有红外接收板都能接收到来自红外灯具的红外线时，则证明此时的双玻组件为平衡的，当其中的红外接收板部分或者全部不能接收到红外线时，此时的双玻组件为不平衡状态，需要控制盒调整夹持气缸对双玻组件进行调整，使得双玻组件以最佳的姿态进行封边。
如图9所示，声波组件15包括声波发生器1501，声波发生器1501通过导线与控制盒14连接，声波发生器1501通过导线与控制盒14电性连接，声波发生器1501输出端上设置有聚音罩1502，聚音罩1502内设置有移动罩1503，移动罩1503与聚音罩1502滑动连接，聚音罩1502内设置有聚音气缸1504，聚音气缸1504输出端与聚音罩1502连接，当双玻组件的到达封边台时，声波发射器将会进行工作，而移动罩将会聚集声波，从而使得声波的能量得以聚集并释放，此时的声波将有能力将灰尘吹开，并使得灰尘落在除尘网上，而移动罩的移动可以使得声波的能量得以扩散，使得周围的灰尘得以进行移动，控制盒可以控制移动罩进行移动，从而完成音波扩散的范围。
如图2所示，除尘网13上设置有除尘架18，除尘架18与封边箱1固定连接，除尘架18上设置有除尘电机19，除尘电机19输出端上设置有除尘扇叶20，连接架701上设置有引导***716，引导***716与连接架701旋转连接，声波发生器在进行工作时，除尘网进行通电，同时，除尘电机进行工作，带动除尘扇叶进行旋转，除尘扇叶旋转使得气流进行流动，而灰尘则会被除尘网吸附，引导***进行工作，吹动灰尘的同时，也可以使得也可以对胶带处产生负压，使得胶带更加贴合。
本发明的工作原理：将已经拼接好的拼接组件以及电池板送到送料槽2内，随后进料履带21将会带动工件进入到封边箱1内，随后落入到封边台3上，封边台3上的定位电机1601将会带动定位皮带1602进行转动，从而使得双玻组件可以进行移动，而矫正气缸302将会带动矫正板301进行移动，将会对双玻组件进行定位矫正，随后支持气缸10带动支撑吸盘向双玻组件靠近，从而避免双玻组件发生弯曲的同时，同时也减少了双玻组件的晃动，夹持组件12将会对工件进行平衡定位，夹持气缸11将会带动矫正座1201，而红外灯具1202与红外接收器1203将会对双玻组进行平衡检测，并调节支持气缸进行调整10，随后由移动架6带动和封边夹7进行移动，连接架701上的封边座705在连动杆703的作用下进行转动，从而贴合在双玻组件上，按压胶带从而对双玻组件进行封边，使得胶带封紧，同时声波组件15进行工作并与除尘网13进行配合，并通过调节移动罩1503的位置，来控制声波的聚集性，调节能量输出，避免在进行封边的过程中夹杂大量的灰尘，而引导***716进行工作，对胶带的移动方向进行引导，避免出现胶带偏移。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置，其特征在于：该封边装置包括封边箱（1），所述封边箱（1）上设置有上料槽（2），所述上料槽（2）内设置有进料履带（21），所述进料履带（21）与上料槽（2）旋转连接，所述封边箱（1）内设置有封边台（3），所述封边台（3）上设置有多个进料槽（4），每个所述进料槽（4）内分别设置有定位履带（16），所述封边箱（1）上设置有封边架（5），所述封边架（5）上设置有移动架（6），所述移动架（6）上设置有封边夹（7），所述封边夹（7）上设置有胶带安装架（8），所述胶带安装架（8）与封边架（5）通过定速轴（9）旋转连接，所述封边架（5）上设置有多个支持气缸（10），每个所述支持气缸（10）输出端上分别设置有支撑吸盘，所述封边台（3）上设置有夹持气缸（11），所述夹持气缸（11）输出端上设置有夹持组件（12），所述封边台（3）上方设置有除尘网（13），所述封边台（3）上设置有声波组件（15），所述封边箱（1）上设置有控制盒（14），所述控制盒（14）通过导线与封边夹（7）、移动架（6）、封边台（3）、声波组件（15）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置，其特征在于：所述定位履带（16）包括定位电机（1601）与传动皮带（1602），所述定位电机（1601）设置在封边台（3）上，所述定位电机（1601）输出端上设置有进料轴（1603），所述封边台（3）内设置有多个传动轴（1604），每个所述传动轴（1604）上分别与封边台（3）旋转连接，所述传动皮带（1602）绕在传动轴（1604）与进料轴（1603）上，所述传动皮带（1602）与进料槽（4）滑动连接，所述封边台（3）上旋转连接有多个滑动辊（17），所述封边台（3）两端分别设置有矫正板（301）与矫正气缸（302），所述矫正板（301）分别设置在矫正气缸（302）输出端上并与封边台（3）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置，其特征在于：所述封边架（5）上设置有多个封边滑道（501），每个所述移动架（6）分别与对应封边架（5）滑动连接，所述移动架（6）靠近封边架（5）一端设置有移动齿条（502），所述封边滑道（501）内设置有滑动电机（504），所述滑动电机（504）输出端与移动齿条（502）上的齿牙啮合，所述移动架（6）上设置有靠边气缸（505），所述封边夹（7）与移动架（6）旋转连接，所述靠边气缸（505）输出端上设置有缓冲弹簧座（506），所述缓冲弹簧座（506）两端分别与靠边气缸（505）输出端封边夹（7）连接。
4.根据权利要求3所述的一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置，其特征在于：所述封边夹（7）包括连接架（701），所述连接架（701）与移动架（6）旋转连接，所述连接架（701）上设置有抽离槽（702），所述抽离槽（702）内设置有连动杆（703）与复位弹簧（704），所述复位弹簧（704）两端分别抵住抽离槽（702）与连动杆（703），所述连动杆（703）与抽离槽（702）滑动连接，所述连接架（701）上下两端分别设置有封边座（705），所述封边座（705）与连接架（701）旋转连接，所述连动杆（703）两端分别与缓冲弹簧座（506）、封边座（705）连接，所述连接架（701）上设置有截断电机（706），所述截断电机（706）输出端上设置有截断刀具（707）。
5.根据权利要求4所述的一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置，其特征在于：所述封边座（705）内设置有封边槽（708），所述封边槽（708）内设置有顺滑轴承（709），所述顺滑轴承（709）两侧分别设置有适应弹簧（710），每个所述适应弹簧（710）两端分别抵住封边槽（708）与顺滑轴承（709），所述封边槽（708）内设置有挤压辊（711），所述挤压辊（711）两端分别嵌入顺滑轴承（709）内，所述挤压辊（711）内设置有预热条，所述预热条通过导线与控制盒（14）连接。
6.根据权利要求5所述的一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置，其特征在于：所述截断刀具（707）上设置有捕捉杆（712），所述捕捉杆（712）上捕捉凸起，所述连接架（701）上设置有定速孔，所述定速孔上设置有定速环（713），所述定速轴（9）上设置有多个定速块（714），每个所述定速块（714）分别与定速轴（9）滑动连接，所述定速轴（9）内设置有定速弹簧（715），每个所述定速弹簧（715）分别牵引对应的定速块（714），所述定速块（714）与定速环（713）间歇性滑动接触。
7.根据权利要求1所述的一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置，其特征在于：每个所述夹持气缸（11）输出端上分别设置有矫正座（1201），每个所述矫正座（1201）上分别设置有红外灯具（1202）与红外接收器（1203），所述红外灯具（1202）、红外接收器（1203）通过导线与控制盒（14）电性连接，所述红外灯具（1202）、红外接收器（1203）分别设置在矫正座（1201）两侧，所述红外灯具（1202）的工作区间与红外接收器（1203）的工作区间在一个平面上，所述夹持气缸（11）通过导线与控制盒（14）连接。
8.根据权利要求1所述的一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置，其特征在于：所述声波组件（15）包括声波发生器（1501），所述声波发生器（1501）通过导线与控制盒（14）连接，所述声波发生器（1501）通过导线与控制盒（14）电性连接，所述声波发生器（1501）输出端上设置有聚音罩（1502），所述聚音罩（1502）内设置有移动罩（1503），所述移动罩（1503）与聚音罩（1502）滑动连接，所述聚音罩（1502）内设置有聚音气缸（1504），所述聚音气缸（1504）输出端与聚音罩（1502）连接。
9.根据权利要求4所述的一种可自适应夹持的太阳能双玻生产用封边装置，其特征在于：所述除尘网（13）上设置有除尘架（18），所述除尘架（18）与封边箱（1）固定连接，所述除尘架（18）上设置有除尘电机（19），所述除尘电机（19）输出端上设置有除尘扇叶（20），所述连接架（701）上设置有引导***（716），所述引导***（716）与连接架（701）旋转连接。
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