CN116754640A - 电力复合脂检测方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力复合脂检测方法、装置、电子设备及存储介质。该方法包括：获取待检测电力复合脂的性能参数的初始值；对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值，作为性能参数的放电数值；在性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值时，停止击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值和对应的恢复时间，作为性能参数的恢复数值和对应的恢复时间；根据性能参数的初始值、放电数值、恢复数值和对应的恢复时间，确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果。本发明实施例的技术方案提高了电力复合脂检测的全面性。
Description
技术领域
本发明涉及配电网技术领域，尤其涉及一种电力复合脂检测方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术
一次设备接头发热，是电力设备的主要缺陷之一。接头发热的原因是由于接触电阻异常增大。常用的解决方式为停电后打磨接头表面、涂抹电力复合脂和紧固接头连接螺丝等。其中，电力复合脂的应用较为广泛。电力复合脂的老化和失效，使得接触电阻增大，导致设备频繁检修的问题较为普遍，因此，对电力复合脂的检测尤为重要。
目前，针对电力复合脂的检测方法主要包括：锥入度检测、滴点检测、PH值测定、膏体腐蚀检测、蒸发度检测、接触电阻稳定系数检测、盐雾检测、耐化工腐蚀检测、低温检测和温升检测等。
但是，根据上述检测方法对电力复合脂进行检测，检测并不全面。
发明内容
本发明提供了一种电力复合脂检测方法、装置、电子设备及存储介质，提高了电力复合脂检测的全面性。
根据本发明的一方面，提供了一种电力复合脂检测方法，包括：
获取待检测电力复合脂的性能参数的初始值；其中，所述性能参数包括表面参数、导电参数、交联度参数和力学参数中的至少一种；
对所述待检测电力复合脂进行击穿放电测试，并检测所述待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值，作为所述性能参数的放电数值；
在所述性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值时，停止击穿放电测试，并检测所述待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值和对应的恢复时间，作为所述性能参数的恢复数值和对应的恢复时间；
根据所述性能参数的初始值、所述放电数值、所述恢复数值和对应的所述恢复时间，确定所述待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果。
根据本发明的另一方面，提供了一种电力复合脂检测装置，包括：
初始性能参数模块，用于获取待检测电力复合脂的性能参数的初始值；其中，所述性能参数包括表面参数、导电参数、交联度参数和力学参数中的至少一种；
放电性能参数检测模块，用于对所述待检测电力复合脂进行击穿放电测试，并检测所述待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值，作为所述性能参数的放电数值；
恢复性能参数检测模块，用于在所述性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值时，停止击穿放电测试，并检测所述待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值和对应的恢复时间，作为所述性能参数的恢复数值和对应的恢复时间；
自愈合性能检测结果确定模块，用于根据所述性能参数的初始值、所述放电数值、所述恢复数值和对应的所述恢复时间，确定所述待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果。
根据本发明的另一方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本发明任一实施例所述的电力复合脂检测方法。
根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本发明任一实施例所述的电力复合脂检测方法。
本发明实施例的技术方案，通过获取待检测电力复合脂的性能参数的初始值，对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值，作为性能参数的放电数值，在性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值时，停止击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值和对应的恢复时间，作为性能参数的恢复数值和对应的恢复时间，根据性能参数的初始值、放电数值、恢复数值和对应的恢复时间，确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果，解决了现有的检测方法对电力复合脂进行检测，检测并不全面的问题，提高了电力复合脂检测的全面性。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例一提供的一种电力复合脂检测方法的流程图；
图2是根据本发明实施例二提供的一种电力复合脂检测方法的流程图；
图3是根据本发明实施例三提供的一种电力复合脂检测装置的结构示意图；
图4是实现本发明实施例的电力复合脂检测方法的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例一
图1为本发明实施例一提供的一种电力复合脂检测方法的流程图。本发明实施例可适用于对电力复合脂进行检测的情况，该方法可以由电力复合脂检测装置来执行，该电力复合脂检测装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该电力复合脂检测装置可配置于承载电力复合脂检测功能的电子设备中。
参见图1所示的电力复合脂检测方法，包括：
S110、获取待检测电力复合脂的性能参数的初始值；其中，性能参数包括表面参数、导电参数、交联度参数和力学参数中的至少一种。
一次设备接头异常发热，是电力设备的主要缺陷之一。尤其是在夏季，一次设备接头发热的情况更频繁。接头发热的原因是由于接触电阻异常增大。常用的解决方式为停电后打磨接头表面、涂抹电力复合脂和紧固接头连接螺丝等。其中，涂抹电力复合脂的应用较为广泛。电力复合脂，也称导电膏，是一种电接触性能良好的中性导电敷料，可以适用于高低压电器母线搭接处接触面及各种电气接头处，可使接触面或接头处的接触电阻明显下降，从而达到节约电能的效果。电力复合脂要满足耐高温、耐潮湿、抗氧化、抗霉菌、抗化学腐蚀性能、高温不流淌、低温不龟裂、理化性能稳定和使用寿命长等特点。但是，电力复合脂在一定温度、水分、氧气和紫外线灯因素影响下，容易老化***，继而脱落，失去密封和导热效果。同时，电力复合脂的老化和失效，也使得接触电阻增大，导致设备频繁检修。因此，电力复合脂的检测尤为重要。目前，针对电力复合脂的检测方法主要包括锥入度检测、滴点检测、PH值测定、膏体腐蚀检测、蒸发度检测、接触电阻稳定系数检测、盐雾检测、耐化工腐蚀检测、低温检测和温升检测等，但均无法表征电力复合脂的自愈合性能。
待检测电力复合脂的成分可以包括含有反应活性官能团的助剂。电力复合脂在工作过程中因为受到电场、热场和氧化环境的作用，会发生一定的化学反应，使得电力复合脂具有自愈合性能。示例性的，电力复合脂的化学反应主要包括：①交联反应：在电力复合脂的成分包括的助剂为硅醇和烯酸等时，可以在电力复合脂的表面发生交联聚合反应，所生成的大分子网格结构可以密封裂纹，以补充因电场作用在电力复合脂上形成的微小缺陷(例如微小裂纹)。同时，助剂本身也具有一定的电气特性，可以继续发挥电介质的功能。②类似于自由基聚合的链增长反应：电场作用导致电力复合脂中产生自由基，这些自由基与分子链发生加成反应，使链段不断增长，生成大分子量的交联产物，以修补电力复合脂的损伤。③因局部高温而发生的键交换反应：当电力复合脂在局部放电时，会产生较高的温度，使分子链发生动态的键交换。既有利于链段重排达到更稳定的状态，也可以在一定程度上修复因热损伤引起的小裂纹。④氧化反应生成的大分子产物：电力复合脂在使用过程中不可避免的遭受氧气的作用，氧化反应生成的大分子量产物，以交联的形式存在，也可以填补微小裂纹，并继续发挥一定的电气性能。通过上述几种化学反应的原理，可以选择适宜的助剂，有利于在使用过程中持续发生一定量的自愈合反应，补充电力复合脂在运行过程中产生的各种微小损伤，进而大大提高产品的使用寿命与稳定性。可选的，待检测电力复合脂可以包括生产完成后待出厂的电力复合脂或现场环境中正在使用的电力复合脂等。
性能参数可以用于表征电力复合脂的性能。可选的，性能参数可以包括表面参数、导电参数、交联度参数和力学参数中的至少一种。其中，表面参数可以用于表征待检测电力复合脂的表面情况。示例性的，表面参数可以包括表面缺陷和表面颜色等。表面缺陷可以包括表面、截面或断面的裂纹和空穴等。导电参数可以用于表征待检测电力复合脂的导电性能。示例性的，导电参数可以包括体积电阻率和体积电导率等。交联度参数可以用于表征待检测电力复合脂的交联度。示例性的，交联度参数可以包括焦耳热值等。力学参数可以用于表征待检测电力复合脂的力学性能。示例性的，力学参数可以包括硬度和拉伸强度等。性能参数的初始值可以是待检测电力复合脂在进行自愈合性能检测之前的采集值。性能参数的初始值可以作为待检测电力复合脂的检测参照值。
具体的，可以采用检测装置，对待检测电力复合脂进行检测，获取待检测电力复合脂的性能参数的初始值。
S120、对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值，作为性能参数的放电数值。
性能参数的放电数值可以是待检测电力复合脂在击穿放电测试过程中性能参数的实时采集值。性能参数的放电数值可以用于表征待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能情况。
具体的，可以采用高压电源，对待检测电力复合脂进行持续通电，以实现对待检测电力复合脂的击穿放电测试。可以采用检测装置，对待检测电力复合脂在击穿放电测试过程中的性能参数进行实时采集，得到待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值，作为性能参数的放电数值。
S130、在性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值时，停止击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值和对应的恢复时间，作为性能参数的恢复数值和对应的恢复时间。
预设放电数值变化量可以是预先设定的待检测电力复合脂在击穿放电过程中性能参数的放电数值的变化量的最大值。预设放电数值变化量可以由技术人员根据经验值进行设定和调整。性能参数的放电数值的变化量可以用于表征待检测电力复合脂在击穿放电过程中性能参数的变化情况。性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值，可以理解为，性能参数的放电数值的变化情况趋于稳定。性能参数的恢复数值可以是待检测电力复合脂在恢复过程中性能参数的实时采集值。性能参数的放电数值可以用于表征待检测电力复合脂在恢复过程中的性能情况。恢复时间可以用于表征待检测电力复合脂的恢复速度。
具体的，可以计算当前时刻采集的性能参数的放电数值与上一时刻采集的性能参数的放电数值之间的差值，得到各时刻的性能参数的放电数值的变化量。可以将性能参数的放电数值的变化量与预设放电数值变化量阈值之间进行比较，在检测到性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值时，停止击穿放电测试。可以采用检测装置，对待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数进行实时采集，得到待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值和对应的恢复时间，作为性能参数的放电数值和对应的恢复时间。可选的，不同的性能参数，对应的预设放电数值变化量阈值可以不同。
S140、根据性能参数的初始值、放电数值、恢复数值和对应的恢复时间，确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果。
自愈合性能检测结果可以包括通过或不通过。自愈合性能检测结果可以用于表征待检测电力复合脂的自愈合性能是否满足使用。
具体的，可以对性能参数的初始值和放电数值进行比较，得到待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果，可以根据性能参数的初始值、恢复数值和对应的恢复时间，确定待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果。可选的，若待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果为通过，则待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果为通过。可选的，若待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果和性能变化程度的检测结果均为通过，则待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果为通过。
本发明实施例的技术方案，通过获取待检测电力复合脂的性能参数的初始值，对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值，作为性能参数的放电数值，在性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值时，停止击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值和对应的恢复时间，作为性能参数的恢复数值和对应的恢复时间，根据性能参数的初始值、放电数值、恢复数值和对应的恢复时间，确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果，补充了对电力复合脂的自愈合性能的检测，解决了现有的检测方法对电力复合脂检测并不全面的问题，提高了电力复合脂检测的全面性。
在本发明的一个可选实施例中，对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，包括：获取第一电压值；根据第一电压值，对待检测电力复合脂施加电压；第一电压值为逐步升高的高压电压值；在检测到待检测电力复合脂被击穿时，检测对应的第一电压值，并计算第二电压值；第二电压值小于第一电压值；第二电压值为恒定值；根据第二电压值，对待检测电力复合脂施加电压。
第一电压值可以是对待检测电力复合脂进行击穿放电测试的初始电压值。可选的，第一电压值可以由技术人员根据经验进行设定和调整。第一电压值为高压电压值。第一电压值随着时间逐步升高。示例性的，可以按照预设步长逐步升高第一电压值，直至待检测电力复合脂被高压击穿。第二电压值小于第一电压值。示例性的，第二电压值可以为第一电压值的80％。第二电压值为恒定值。
本方案通过对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，还原了电力复合脂在现场环境下的极端使用条件，通过检测待检测电力复合脂的击穿状态，调节对待检测电力复合脂施加的电压，实现了极端使用条件的复现，进一步提高了待检测电力复合脂的自愈合性能检测的准确度。
在本发明的一个可选实施例中，在确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果之后，还包括：在自愈合性能检测结果为不通过时，更换待检测电力复合脂对应的现场环境中的电力复合脂。
待检测电力复合脂可以是现场环境正在使用的电力复合脂。示例性的，待检测电力复合脂可以包括一次设备接头处的电力复合脂或高低压电器母线搭接处接触面的电力复合脂等。
可选的，在待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果为不通过时，确定待检测电力复合脂对应的现场环境的位置。若待检测电力复合脂为一次设备接头处的电力复合脂，则对待检测电力复合脂对应的一次设备接头处的电力复合脂进行更换；若待检测电力复合脂为高低压电器母线搭接处接触面的电力复合脂，则对待检测电力复合脂对应的高低压电器母线搭接处接触面的电力复合脂进行更换。以此，确保现场环境中正在使用的电力复合脂的自愈合性能，进而保证了现场环境中的电力复合脂的导电性、导热性和密封性。
在本发明的一个可选实施例中，表面参数包括表面缺陷；导电参数包括体积电阻率；交联度参数包括焦耳热值；力学参数包括硬度和拉伸强度中的至少一种。
表面参数可以包括表面缺陷。表面缺陷可以包括表面的裂纹或空穴等。可选的，可以对待检测电力复合脂在击穿放电测试前后的裂纹或空穴等缺陷的变化情况进行检测，自愈合性好的待检测电力复合脂，击穿放电测试产生的表面缺陷在恢复过程中的一定时间内显著减少或修复。
示例性的，待检测电力复合脂的表面缺陷的评价标准为：经过一定强度的电场作用，待检测电力复合脂的表面与截面出现的裂纹和空穴等表面缺陷的放电数值的变化程度在20％-50％范围内。在停止电场作用后，表面缺陷的恢复数值的恢复程度大于等于80％，对应的恢复时间在24h以内。
具体的，对待检测电力复合脂的表面缺陷的测试过程如下：
(1)可以使用扫描电镜检测击穿放电测试前待检测电力复合脂的表面与断面的图像，检测表面缺陷的初始值x0作为参照。其中，表面缺陷的初始值为表面缺陷的数量的初始值。
(2)对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，连接高压电源，施加一定电场强度，持续1-2h，期间每10-15min测量1次表面缺陷的放电数值x1，直至表面缺陷的放电数值x1趋于稳定，停止通电，并检测表面缺陷的变化程度是否在20％-50％。
(3)停止通电后，2h内和8-12h内重复获取待检测电力复合脂的表面与断面的图像，检测表面缺陷的恢复数值x2，计算表面缺陷的恢复程度Rx＝(x2-x1/x1-x0)×100％，并判断是否表面缺陷的恢复程度Rx≥80％。
(4)记录表面缺陷的恢复程度对应的恢复时间tx，检测表面缺陷的恢复程度在80％以上对应的恢复时间是否在24h内。
导电参数可以包括体积电阻率。可选的，可以将待检测电力复合脂制成标准形状，测量体积电阻率的初始值。然后，通过持续放电的方式对待检测电力复合脂施加一定的电场强度，此时，体积电阻率下降。停止击穿放电测试后，检测体积电阻率随时间的恢复情况。恢复程度较高及恢复时间较短，则说明产品的自愈合性能较好。
示例性的，待检测电力复合脂的体积电阻率的评价标准为：经过一定强度的电场作用，体积电阻率的下降幅度控制在20-50％之间。停止电场作用后，体积电阻率的恢复数值恢复至初始值的80％以上，对应的恢复时间24h内。
具体的，对待检测电力复合脂的体检电阻率的测试过程如下：
(1)制备形状大小统一的待检测电力复合脂，记录对应的尺寸参数。
(2)在两片电极之间放置待检测电力复合脂，可以使用LCR(Liquid ConductivityRatio，液体电导率比)表检测体检电阻率的初始值为ρ0。
(3)对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，连接高压电源，施加一定电场强度，持续1-2h，期间每10-15min测量1次体积电阻率的放电数值ρ1，直至体积电阻率的放电数值ρ1趋于稳定，停止通电，并检测体积电阻率的变化程度是否在20-50％。
(4)停止通电后，每2h测量1次体积电阻率的恢复数值ρ2，计算体积电阻率的恢复程度Rρ＝(ρ2/ρ0)×100％，并判断是否体积电阻率的恢复程度Rρ≥80％。
(5)记录体积电阻率的恢复程度对应的恢复时间tρ，检测体积电阻率的恢复程度在80％以上对应的恢复时间tρ是否在24h内。
交联度参数可以包括焦耳热值。可选的，可以使用红外光谱或溶剂抽出法测试待检测电力复合脂在击穿放电测试前后的焦耳热值。由于交联反应，待检测电力复合脂的焦耳热值会随着时间的推移逐渐增加，在一定时间后趋于稳定。待检测电力复合脂的焦耳热值变化可以间接反映自愈合性能。
示例性的，待检测电力复合脂的焦耳热值的评价标准为：放电过程中焦耳热值的变化程度不超过±20％。停止放电后，焦耳热值的恢复程度大于等于90％，对应的恢复时间在24h内。
具体的，对待检测电力复合脂的焦耳热值的测试过程如下：
(1)制备形状和尺寸统一的样品，测量焦耳热值的初始值为Q0。
(2)对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，连接高压电源，施加一定电场强度，持续1-2h，期间每10-15min测量1次焦耳热值的放电数值Q1，直至焦耳热值的放电数值Q1趋于稳定，停止通电，测量焦耳热值的放电数值Q1，检测焦耳热值的变化程度是否≤±20％。
(3)停止通电2-24h，测量焦耳热值的恢复数值Q2，计算焦耳热值的恢复程度RQ＝(Q2-Q1)/(Q0-Q1)×100％，并检测是否焦耳热值的恢复程度RQ≥90％。
(4)记录恢复时间tc，检测焦耳热值的恢复程度在90％以上对应的恢复时间是否在24h内。
力学参数可以包括硬度和/或拉伸强度。可选的，可以检测待检测电力复合脂在击穿放电测试前后的硬度和/或拉伸强度等力学参数。由于击穿放电测试过程中产生的热，使待检测电力复合脂的力学性能下降。
示例性的，待检测电力复合脂的硬度和/或拉伸强度的评价标准为：放电前后的硬度的变化幅度不超过30％，拉伸强度的变化幅度不超过40％。停止放电后，硬度及拉伸强度恢复至初始值的80％以上，对应的恢复时间在24小时内。
具体的，对待检测电力复合脂的硬度和/或拉伸强度的测试过程如下：
(1)制备形状和尺寸统一的样品，测量硬度的初始值H0和/或拉伸强度的初始值R0。
(2)对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，连接高压电源，施加一定电场强度，持续1-2h，期间每10-15min测量1次硬度的放电数值H1和/或拉伸强度的放电数值R1，直至硬度的放电数值H1和/或拉伸强度的放电数值R1趋于稳定，停止通电，并检测硬度的变化程度是否≤30％，拉伸强度的变化程度是否≤40％。
(3)停止通电后24h，再测量硬度的恢复数值H2和/或拉伸强度的恢复数值R2，计算硬度的恢复程度RH＝(H2-H1)/(H0-H1)×100％和/或拉伸强度的恢复程度RR＝(R2-R1)/(R0-R1)×100％，并检测硬度的恢复程度和/或拉伸强度的恢复程度是否≥80％。
(4)记录硬度的恢复程度对应的恢复时间tH和/或拉伸强度的恢复程度对应的恢复时间tR，检测硬度的恢复程度在80％以上对应的恢复时间tH是否在24h内，和/或拉伸强度的恢复程度在80％以上对应的恢复时间tR是否在24h内。
可选的，还可以对待检测电力复合脂进行寿命测试。示例性的，可以使用加速老化测试方法(例如，高温放电测试)。测定待检测电力复合脂在一定电场和温度下可以工作的时间。带有自愈合性能的待检测电力复合脂的使用寿命更长，因为，其可以在工作过程中持续修复产生的损伤。
示例性的，待检测电力复合脂的寿命测试的评价标准为：在预设测试电压及预设测试温度下，待检测电力复合脂的工作时间大于等于500h。且在500h内，体积电阻率的变化程度≤50％，硬度的变化程度≤50％，拉伸强度的变化程度≤50％。
本方案将表面参数具体化为表面缺陷，将导电参数具体化为体积电阻率，将交联度参数具体化为焦耳热值，将力学参数具体化为硬度和拉伸强度中的至少一种，给出了一种对电力复合脂进行自愈合性能检测的优选实施例，进一步提高了电力复合脂的检测效率。
实施例二
图2为本发明实施例二提供的一种电力复合脂检测方法的流程图。本发明实施例在上述实施例的基础上，将“根据性能参数的初始值、放电数值、恢复数值和对应的恢复时间，确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果”具体化为“对性能参数的初始值和放电数值进行比较，得到待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果；根据性能参数的初始值、恢复数值和对应的恢复时间，检测待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果；在性能变化程度的检测结果和性能恢复程度的检测结果均为通过时，确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果为通过”，兼顾了待检测电力复合脂的变化情况和恢复情况，进而进一步提高了待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果的准确度。需要说明的是，在本发明实施例中未详述的部分，可参见其他实施例的表述。
参见图2所示的电力复合脂检测方法，包括：
S210、获取待检测电力复合脂的性能参数的初始值；其中，性能参数包括表面参数、导电参数、交联度参数和力学参数中的至少一种。
S220、对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值，作为性能参数的放电数值。
S230、在性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值时，停止击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值和对应的恢复时间，作为性能参数的恢复数值和对应的恢复时间。
S240、对性能参数的初始值和放电数值进行比较，得到待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果。
待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果可以用于表征待检测电力复合脂的性能的稳定程度。待检测电力复合脂的性能变化程度越小，待检测电力复合脂的性能的稳定性越高，待检测电力复合脂受到电场、热场和氧化反应的作用影响越小。
具体的，可以对实时采集的性能参数的放电数值与性能参数的初始值进行比较，确定各放电数值与初始值之间的差值。并将放电差值与初始值之间的最大差值与初始值的比值，确定为待检测电力复合脂的性能参数的变化程度。可以将待检测电力复合脂的性能参数的变化程度与预设性能变化程度范围进行对比，若性能参数的变化程度在预设性能变化程度范围内，则待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果为通过；若性能参数的变化程度不在预设性能变化程度范围内，则待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果为不通过。
S250、根据性能参数的初始值、恢复数值和对应的恢复时间，检测待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果。
具体的，可以对实时采集的性能参数的恢复数值与性能参数的初始值进行比较，确定各恢复数值与初始值之间的差值。并将恢复数值与初始值之间的最大差值与初始值的比值，确定为待检测电力复合脂的性能参数的恢复程度。可以将待检测电力复合脂的性能参数的恢复程度与预设性能恢复程度范围进行对比，若性能参数的恢复程度不在预设性能恢复程度范围内，则待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果为不通过。若性能参数的恢复程度在预设性能恢复程度范围内，则检测对应的恢复时间是否在预设恢复时间范围内，若在，则待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果为通过；若不在，则待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果为不通过。
S260、在性能变化程度的检测结果和性能恢复程度的检测结果均为通过时，确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果为通过。
具体的，在性能变化程度的检测结果和性能恢复程度的检测结果均为通过时，确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果为通过；在性能变化程度的检测结果或性能恢复程度的检测结果中任一检测结果不通过时，待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果为不通过。
本发明实施例的技术方案，通过对性能参数的初始值和放电数值进行比较，得到待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果，根据性能参数的初始值、恢复数值和对应的恢复时间，检测待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果，在性能变化程度的检测结果和性能恢复程度的检测结果均为通过时，确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果为通过，通过对性能参数的性能变化程度和性能恢复程度两方面进行检测，兼顾了待检测电力复合脂的变化情况和恢复情况，进而进一步提高了待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果的准确度。
在本发明的一个可选实施例中，根据性能参数的初始值、恢复数值和对应的恢复时间，检测待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果，包括：对性能参数的初始值和恢复数值进行比较，确定待检测电力复合脂的性能恢复程度；在性能恢复程度大于等于预设性能恢复程度阈值时，对恢复时间和预设恢复时间进行比较；在恢复时间小于等于预设恢复时间阈值时，确定待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果为通过。
性能恢复程度可以用于表征待检测电力复合脂在恢复过程中的恢复程度。可选的，性能恢复程度可以为性能参数的恢复数值与初始值之间的最大差值与初始值之间的比值。预设性能恢复程度阈值可以是预先设定的性能恢复程度的最小值。恢复时间也可以用于表征待检测电力复合脂在恢复过程中的恢复速度。预设恢复时间阈值可以是预先设定的恢复时间的最大值。预设恢复时间阈值可以用于表征检测通过的恢复时间的范围。预设性能恢复程度和预设恢复时间阈值可以由技术人员根据经验进行设定和调整。
具体的，可以对性能参数的恢复数值与性能参数的初始值进行比较，得到各恢复数值与初始值之间的差值，并将最大差值与初始值之间的比值，确定为待检测电力复合脂的性能恢复程度。可以对待检测电力复合脂的性能恢复程度和预设性能恢复程度阈值之间进行比较，若性能恢复程度大于等于预设性能恢复程度阈值，则对对应的恢复时间和预设恢复时间阈值之间进行比较，若对应的恢复时间小于等于预设恢复时间阈值，则待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果为通过；否则，待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果为不通过。
本方案通过检测待检测电力复合脂的性能恢复程度和对应的恢复时间，兼顾了待检测电力复合脂的性能参数的恢复程度和恢复速度，进一步提高了电力复合脂的性能恢复程度的检测结果的确定效率和准确度。
在本发明的一个可选实施例中，对性能参数的初始值和放电数值进行比较，得到待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果，包括：对性能参数的初始值和放电数值进行比较，得到待检测电力复合脂的性能变化程度；在性能变化程度小于等于预设性能变化程度阈值时，确定待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果为通过。
预设性能变化程度阈值可以是预先设定的性能变化程度的最大值。预设性能变化程度阈值可以根据技术人员的经验进行设定和调整。预设性能变化率阈值可以用于表征性能参数的变化范围。性能变化程度可以用于表征待检测电力复合脂的性能参数的稳定性。性能变化程度越小，待检测电力复合脂的稳定性越高，待检测电力复合脂受到电场、热场和氧化反应的作用影响越小。
具体的，可以对性能参数的放电数值和性能参数的初始值进行比较，得到各放电数值与初始值之间的差值，并将最大差值与初始值之间的比值，确定为待检测电力复合脂的性能变化程度。可以对待检测电力复合脂的性能变化程度和预设性能变化程度阈值之间进行比较，若性能变化程度小于等于预设性能变化程度阈值，则待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果为通过；若性能变化程度大于预设性能变化程度阈值，则待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果为不通过。
本方案进一步提高了电力复合脂的性能变化程度的检测结果的确定效率和准确度。
实施例三
图3为本发明实施例三提供的一种电力复合脂检测装置的结构示意图。本发明实施例可适用于对电力复合脂进行检测的情况，该装置可以执行电力复合脂检测方法，该装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该装置可配置于承载电力复合脂检测功能的电子设备中。
参见图3所示的电力复合脂检测装置，包括：初始性能参数模块310、放电性能参数检测模块320、恢复性能参数检测模块330和自愈合性能检测结果确定模块340。其中，初始性能参数模块310，用于获取待检测电力复合脂的性能参数的初始值；其中，性能参数包括表面参数、导电参数、交联度参数和力学参数中的至少一种；放电性能参数检测模块320，用于对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值，作为性能参数的放电数值；恢复性能参数检测模块330，用于在性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值时，停止击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值和对应的恢复时间，作为性能参数的恢复数值和对应的恢复时间；自愈合性能检测结果确定模块340，用于根据性能参数的初始值、放电数值、恢复数值和对应的恢复时间，确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果。
本发明实施例的技术方案，通过获取待检测电力复合脂的性能参数的初始值，对待检测电力复合脂进行击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值，作为性能参数的放电数值，在性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值时，停止击穿放电测试，并检测待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值和对应的恢复时间，作为性能参数的恢复数值和对应的恢复时间，根据性能参数的初始值、放电数值、恢复数值和对应的恢复时间，确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果，补充了对电力复合脂的自愈合性能的检测，解决了现有的检测方法对电力复合脂检测并不全面的问题，提高了电力复合脂检测的全面性。
在本发明的一个可选实施例中，自愈合性能检测结果确定模块340，包括：变化程度检测结果确定单元，用于对性能参数的初始值和放电数值进行比较，得到待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果；恢复程度检测结果确定单元，用于根据性能参数的初始值、恢复数值和对应的恢复时间，检测待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果；自愈合性能检测结果确定单元，用于在性能变化程度的检测结果和性能恢复程度的检测结果均为通过时，确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果为通过。
在本发明的一个可选实施例中，恢复程度检测结果确定单元，包括：恢复程度确定子单元，用于对性能参数的初始值和恢复数值进行比较，确定待检测电力复合脂的性能恢复程度；恢复时间检测子单元，用于在性能恢复程度小于等于预设性能恢复程度阈值时，对恢复时间和预设恢复时间进行比较；恢复程度检测结果确定子单元，用于在恢复时间小于等于预设恢复时间阈值时，确定待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果为通过。
在本发明的一个可选实施例中，变化程度检测结果确定单元，包括：变化程度确定子单元，用于对性能参数的初始值和放电数值进行比较，得到待检测电力复合脂的性能变化程度；变化程度检测结果确定子单元，用于在性能变化程度小于等于预设性能变化程度阈值时，确定待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果为通过。
在本发明的一个可选实施例中，放电性能参数检测模块320，包括：第一电压值获取单元，用于获取第一电压值；第一电压施加单元，用于根据第一电压值，对待检测电力复合脂施加电压；第一电压值为逐步升高的高压电压值；第二电压值计算单元，用于在检测到待检测电力复合脂被击穿时，检测对应的第一电压值，并计算第二电压值；第二电压值小于第一电压值；第二电压值为恒定值；第二电压施加单元，用于根据第二电压值，对待检测电力复合脂施加电压。
在本发明的一个可选实施例中，在自愈合性能检测结果确定模块340确定待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果之后，该装置，还包括：电力复合脂更换模块，用于在自愈合性能检测结果为不通过时，更换待检测电力复合脂对应的现场环境中的电力复合脂。
在本发明的一个可选实施例中，表面参数包括表面缺陷；导电参数包括体积电阻率；交联度参数包括焦耳热值；力学参数包括硬度和拉伸强度中的至少一种。
本发明实施例所提供的电力复合脂检测装置可执行本发明任意实施例所提供的电力复合脂检测方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。
本发明实施例的技术方案中，所涉及的待检测电力复合脂的性能参数的初始值、待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值、等的获取、检测待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值、对应的恢复时间和第一电压值存储和应用等，均符合相关法律法规的规定，且不违背公序良俗。
实施例四
图4示出了可以用来实施本发明的实施例的电子设备400的结构示意图。电子设备旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机、和其它适合的计算机。电子设备还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备(如头盔、眼镜、手表等)和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本发明的实现。
如图4所示，电子设备400包括至少一个处理器401，以及与至少一个处理器401通信连接的存储器，如只读存储器(ROM)402、随机访问存储器(RAM)403等，其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，处理器401可以根据存储在只读存储器(ROM)402中的计算机程序或者从存储单元408加载到随机访问存储器(RAM)403中的计算机程序，来执行各种适当的动作和处理。在RAM 403中，还可存储电子设备400操作所需的各种程序和数据。处理器401、ROM 402以及RAM 403通过总线404彼此相连。输入/输出(I/O)接口405也连接至总线404。
电子设备400中的多个部件连接至I/O接口405，包括：输入单元406，例如键盘、鼠标等；输出单元407，例如各种类型的显示器、扬声器等；存储单元408，例如磁盘、光盘等；以及通信单元409，例如网卡、调制解调器、无线通信收发机等。通信单元409允许电子设备400通过诸如因特网的计算机网络和/或各种电信网络与其他设备交换信息/数据。
处理器401可以是各种具有处理和计算能力的通用和/或专用处理组件。处理器401的一些示例包括但不限于中央处理单元(CPU)、图形处理单元(GPU)、各种专用的人工智能(AI)计算芯片、各种运行机器学习模型算法的处理器、数字信号处理器(DSP)、以及任何适当的处理器、控制器、微控制器等。处理器401执行上文所描述的各个方法和处理，例如电力复合脂检测方法。
在一些实施例中，电力复合脂检测方法可被实现为计算机程序，其被有形地包含于计算机可读存储介质，例如存储单元408。在一些实施例中，计算机程序的部分或者全部可以经由ROM 402和/或通信单元409而被载入和/或安装到电子设备400上。当计算机程序加载到RAM 403并由处理器401执行时，可以执行上文描述的电力复合脂检测方法的一个或多个步骤。备选地，在其他实施例中，处理器401可以通过其他任何适当的方式(例如，借助于固件)而被配置为执行电力复合脂检测方法。
本文中以上描述的***和技术的各种实施方式可以在数字电子电路***、集成电路***、现场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、专用标准产品(ASSP)、芯片上***的***(SOC)、复杂可编程逻辑设备(CPLD)、计算机硬件、固件、软件、和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程***上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储***、至少一个输入装置、和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储***、该至少一个输入装置、和该至少一个输出装置。
用于实施本发明的方法的计算机程序可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些计算机程序可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器，使得计算机程序当由处理器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。计算机程序可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。
在本发明的上下文中，计算机可读存储介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行***、装置或设备使用或与指令执行***、装置或设备结合地使用的计算机程序。计算机可读存储介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体***、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。备选地，计算机可读存储介质可以是机器可读信号介质。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或快闪存储器)、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。
为了提供与用户的交互，可以在电子设备上实施此处描述的***和技术，该电子设备具有：用于向用户显示信息的显示装置(例如，CRT(阴极射线管)或者LCD(液晶显示器)监视器)；以及键盘和指向装置(例如，鼠标或者轨迹球)，用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给电子设备。其它种类的装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈(例如，视觉反馈、听觉反馈、或者触觉反馈)；并且可以用任何形式(包括声输入、语音输入或者、触觉输入)来接收来自用户的输入。
可以将此处描述的***和技术实施在包括后台部件的计算***(例如，作为数据服务器)、或者包括中间件部件的计算***(例如，应用服务器)、或者包括前端部件的计算***(例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的***和技术的实施方式交互)、或者包括这种后台部件、中间件部件、或者前端部件的任何组合的计算***中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信(例如，通信网络)来将***的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网(LAN)、广域网(WAN)、区块链网络和互联网。
计算***可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS(VirtualPrivate Server，虚拟专用服务器)服务中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。
应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。
上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电力复合脂检测方法，其特征在于，包括：
获取待检测电力复合脂的性能参数的初始值；其中，所述性能参数包括表面参数、导电参数、交联度参数和力学参数中的至少一种；
对所述待检测电力复合脂进行击穿放电测试，并检测所述待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值，作为所述性能参数的放电数值；
在所述性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值时，停止击穿放电测试，并检测所述待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值和对应的恢复时间，作为所述性能参数的恢复数值和对应的恢复时间；
根据所述性能参数的初始值、所述放电数值、所述恢复数值和对应的所述恢复时间，确定所述待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述性能参数的所述初始值、所述放电数值、所述恢复数值和对应的所述恢复时间，确定所述待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果，包括：
对所述性能参数的初始值和所述放电数值进行比较，得到所述待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果；
根据所述性能参数的初始值、所述恢复数值和对应的所述恢复时间，检测所述待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果；
在所述性能变化程度的检测结果和所述性能恢复程度的检测结果均为通过时，确定所述待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果为通过。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述性能参数的初始值、所述恢复数值和对应的所述恢复时间，检测所述待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果，包括：
对所述性能参数的初始值和所述恢复数值进行比较，确定所述待检测电力复合脂的性能恢复程度；
在所述性能恢复程度大于等于预设性能恢复程度阈值时，对所述恢复时间和预设恢复时间进行比较；
在所述恢复时间小于等于预设恢复时间阈值时，确定所述待检测电力复合脂的性能恢复程度的检测结果为通过。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对所述性能参数的初始值和所述放电数值进行比较，得到所述待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果，包括：
对所述性能参数的初始值和所述放电数值进行比较，得到所述待检测电力复合脂的性能变化程度；
在所述性能变化程度小于等于预设性能变化程度阈值时，确定所述待检测电力复合脂的性能变化程度的检测结果为通过。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述待检测电力复合脂进行击穿放电测试，包括：
获取第一电压值；
根据所述第一电压值，对所述待检测电力复合脂施加电压；所述第一电压值为逐步升高的高压电压值；
在检测到所述待检测电力复合脂被击穿时，检测对应的第一电压值，并计算第二电压值；所述第二电压值小于所述第一电压值；所述第二电压值为恒定值；
根据所述第二电压值，对所述待检测电力复合脂施加电压。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述确定所述待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果之后，还包括：
在所述自愈合性能检测结果为不通过时，更换所述待检测电力复合脂对应的现场环境中的电力复合脂。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面参数包括表面缺陷；所述导电参数包括体积电阻率；所述交联度参数包括焦耳热值；所述力学参数包括硬度和拉伸强度中的至少一种。
8.一种电力复合脂检测装置，其特征在于，包括：
初始性能参数模块，用于获取待检测电力复合脂的性能参数的初始值；其中，所述性能参数包括表面参数、导电参数、交联度参数和力学参数中的至少一种；
放电性能参数检测模块，用于对所述待检测电力复合脂进行击穿放电测试，并检测所述待检测电力复合脂在击穿放电过程中的性能参数的实时采集值，作为所述性能参数的放电数值；
恢复性能参数检测模块，用于在所述性能参数的放电数值的变化量小于等于预设放电数值变化量阈值时，停止击穿放电测试，并检测所述待检测电力复合脂在恢复过程中的性能参数的实时采集值和对应的恢复时间，作为所述性能参数的恢复数值和对应的恢复时间；
自愈合性能检测结果确定模块，用于根据所述性能参数的初始值、所述放电数值、所述恢复数值和对应的所述恢复时间，确定所述待检测电力复合脂的自愈合性能检测结果。
9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-7中任一项所述的电力复合脂检测方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求1-7中任一项所述的电力复合脂检测方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310713152.5A CN116754640A (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 电力复合脂检测方法、装置、电子设备及存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310713152.5A CN116754640A (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 电力复合脂检测方法、装置、电子设备及存储介质 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN116754640A true CN116754640A (zh) | 2023-09-15 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202310713152.5A Pending CN116754640A (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 电力复合脂检测方法、装置、电子设备及存储介质 |
Country Status (1)
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2023
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