CN116735835A - 一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置及方法，该装置包括：岩心夹持器模块，设置在恒温箱内；凝析气饱和模块，通过第一管线与岩心夹持器模块的进口端连接，第一管线上设置有上游阀门；四通阀，四通阀的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口分别与岩心夹持器模块的出口端、下游驱替模块、回压阀和温压监测模块连接；收集计量模块，与回压阀连接；该装置在凝析气饱和模块与岩心夹持器模块之间设置有上游阀门，能够区分凝析气藏衰竭开发模拟实验过程中全井端和近井端的差异，并且具有四通阀和下游驱替模块，能够通过下游驱替模块的驱替能够将附着于管线壁面的凝析油吹出至收集计量模块，提高实验精度。
Description
技术领域
本发明属于气藏开发技术领域，更具体地，涉及一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置及方法。
背景技术
凝析气衰竭开发过程中，初始为气相单相流动，当地层压力低于露点压力时，有凝析油析出，出现反凝析现象，造成反凝析伤害。反凝析伤害是指凝析气藏在衰竭开发过程中，当地层压力低于露点压力后，气相中的重质组分以凝析油的形式析出，堵塞孔隙，造成储层气相有效渗透率降低的现象。
对于近井端，区别于全井端(整个气藏)，反凝析现象的出现存在明显差异，随着不断开采，远井端的凝析气不断流至近井端，即近井端存在凝析气的补充，会对实凝析气藏衰竭开发验造成较大影响。
现有的凝析气藏衰竭开发模拟装置将上游流体中间容器与岩心夹持器入口端直接连接，通过天然气饱和岩心提压，然后将凝析气驱替压入岩心，岩心夹持器下游端与回压阀直接连接，实验时通过调节回压阀改变下游压力实现衰竭开发的模拟，析出液接试管冷却分离，凝析油直接由试管收集，产出气由流量计计量。
实际的凝析气藏衰竭开发过程中全井端与近井端生产存在差异，近井端有来自全井端的气源补充，现有的凝析气藏衰竭开发模拟装置无法区分近井端和全井端的衰竭开发差异，不利于实验精度。并且对于上述现有的凝析气藏衰竭开发模拟装置，由于岩心极为致密，孔渗很低，实验中析出的凝析油体积很小，且有部分凝析油附着于管线壁面，造成实验误差较大，难以准确估计凝析气藏的反凝析程度和凝析油采收率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置及方法，该装置在凝析气饱和模块与岩心夹持器模块之间设置有上游阀门，能够区分凝析气藏衰竭开发模拟实验过程中全井端和近井端的差异，并且具有四通阀和下游驱替模块，能够通过下游驱替模块的驱替能够将附着于管线壁面的凝析油吹出至收集计量模块，提高实验精度。
为了实现上述目的，本发明提供一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，该装置包括：
岩心夹持器模块，设置在恒温箱内；
凝析气饱和模块，通过第一管线与所述岩心夹持器模块的进口端连接，所述第一管线上设置有上游阀门；
四通阀，所述四通阀的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口分别与所述岩心夹持器模块的出口端、下游驱替模块、回压阀和温压监测模块连接；
收集计量模块，与所述回压阀连接。
可选地，所述岩心夹持器模块包括壳体，所述壳体内设置有套筒，所述壳体上连接有围压液注入泵，所述壳体与所述温压监测模块连接，所述套筒内用于放置岩心并分隔所述岩心与围压液。
可选地，所述凝析气饱和模块包括依次连接的注入泵、中间容器，所述中间容器用于盛装氮气和凝析气，所述中间容器与所述第一管线连接。
可选地，所述下游驱替模块包括依次连接的下游驱替泵、下游中间容器。
可选地，所述温压监测模块包括：
围压压力传感器，与所述岩心夹持器模块连接；
温度监测器，与所述岩心夹持器模块连接；
下游压力传感器，与所述第四接口连接。
可选地，所述收集计量模块包括：
气液分离器，连接在所述回压阀的下游，所述气液分离器内设置有带刻度的U形管，所述带刻度的U形管用于收集液相；
气体流量计，与所述气液分离器的气相出口连接。
可选地，所述壳体的两端设置有开口，所述开口用于安装端头，所述壳体与所述端头形成密封空腔，所述壳体的外壁上设置有围压检测口和温度检测口。
本发明还提供一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟方法，利用上述的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，该方法包括：
将岩心放置在岩心夹持器模块内，并在所述岩心夹持器模块内形成原始凝析气藏模型；
通过凝析气饱和模块向所述岩心内注入氮气；
通过凝析气饱和模块向所述岩心内注入凝析气，将所述岩心内的氮气驱出；
当进行全井端衰竭开发时，关闭上游阀，调节回压阀进行降压衰竭开发；
当进行近井端衰竭开发时，打开上游阀，通过凝析气饱和模块提供凝析气补充，调节回压阀进行降压衰竭开发；
利用收集计量模块收集并计量实验中的气相和液相产物。
可选地，在将岩心放置在岩心夹持器模块内，并在所述岩心夹持器模块内形成原始凝析气藏模型之前，先获取凝析气，所述获取凝析气包括：
参照凝析气藏PVT测试报告，在设定压力下进行凝析气复配；
将复配后的凝析气样品进行2-3次单次脱气实验；
对闪蒸后的天然气组分进行色谱分析，并与凝析气藏PVT测试报告中原始凝析气单脱气相色谱数据对比，当二者C1含量相差在3％以内时，所述凝析气合格。
可选地，在利用收集计量模块收集并计量实验中的气相和液相产物之前，还包括：
通过下游驱替模块向所述回压阀下游的管线中打入氮气，将所述回压阀下游的管线中附着于管壁的凝析油吹入所述收集计量模块。
本发明提供一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置及方法，其有益效果在于：该装置在凝析气饱和模块与岩心夹持器模块之间设置有上游阀门，能够区分凝析气藏衰竭开发模拟实验过程中全井端和近井端的差异，并且具有四通阀和下游驱替模块，能够通过下游驱替模块的驱替能够将附着于管线壁面的凝析油吹出至收集计量模块，提高实验精度。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置的结构示意图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置的岩心夹持器模块的结构示意图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置的四通阀的连接结构示意图。
图4示出了根据本发明的一个实施例的一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟方法的流程图。
附图标记说明：
1、岩心夹持器模块；2、恒温箱；3、凝析气饱和模块；4、上游阀门；5、四通阀；6、下游驱替模块；7、回压阀；8、温压监测模块；9、收集计量模块；10、壳体；11、套筒；12、围压液注入泵；13、注入泵；14、中间容器；15、下游驱替泵；16、下游中间容器；17、围压压力传感器；18、温度监测器；19、下游压力传感器；20、气液分离器；21、带刻度的U形管；22、气体流量计；23、端头；24、围压检测口；25、温度检测口；26、控制单元。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明提供一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，该装置包括：
岩心夹持器模块，设置在恒温箱内；
凝析气饱和模块，通过第一管线与岩心夹持器模块的进口端连接，第一管线上设置有上游阀门；
四通阀，四通阀的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口分别与岩心夹持器模块的出口端、下游驱替模块、回压阀和温压监测模块连接；
收集计量模块，与回压阀连接。
具体的，该装置在凝析气饱和模块与岩心夹持器模块之间设置有上游阀门，在全井端凝析气藏衰竭开发模拟实验时关闭该上游阀门，在近井端凝析气藏衰竭开发模拟实验时开启该上游阀门，通过凝析气饱和模块提供凝析气补充，以此区分凝析气藏衰竭开发模拟实验过程中全井端和近井端的差异；该装置在岩心夹持器模块的出口端上设置有四通阀，四通阀的四个接口分别与岩心夹持器模块的出口端、下游驱替模块、回压阀和温压监测模块连接，温压监测模块能够在此处进行下游端压力的实时监测，下游驱替模块可以用氮气进行下游端的驱替，通过关闭岩心下游的第一接口和与温压监测模块连接的第四接口，开启下游驱替模块和回压阀，利用下游驱替模块的驱替作用将附着于管线壁面的凝析油吹出至收集计量模块，提高实验精度。
可选地，岩心夹持器模块包括壳体，壳体内设置有套筒，壳体上连接有围压液注入泵，壳体与温压监测模块连接，套筒内用于放置岩心并分隔岩心与围压液。
具体的，壳体用于放置套筒和围压液，壳体外壁设有围压液出入口，用于连接围压液注入泵；套筒用于放置实验的岩心，分隔岩心与围压液，并给岩心传递围压。
可选地，凝析气饱和模块包括依次连接的注入泵、中间容器，中间容器用于盛装氮气和凝析气，中间容器与第一管线连接。
具体的，注入泵为ISCO泵，注入泵用于提供驱替压力，中间容器用于放氮气和凝析气，上游阀门用于控制能量补充；提压阶段：注入泵将氮气从中间容器注入岩心；饱和阶段：注入泵将凝析气从中间容器注入岩心，将氮气从岩心驱替流出；衰竭开发阶段：进行全井端实验时，关闭上游阀门，进行近井端实验时，开启上游阀门，提供凝析气能量补充。
在一个示例中，由于该装置在进行实验对气密性要求极高，容纳凝析气的中间容器为整个不锈钢材质制成的耐高温高压容器，温度要求至少为耐120℃高温，压力要求为至少耐60MPa高压；中间容器之间通过六通阀连接，以实现容器的转换需求；上游阀门和四通阀为不锈钢材质，以满足气密性需求。
可选地，下游驱替模块包括依次连接的下游驱替泵、下游中间容器。
具体的，下游驱替泵用于给注入介质和回压阀提供注入压力，下游中间容器用于放氮气。
可选地，温压监测模块包括：
围压压力传感器，与岩心夹持器模块连接；
温度监测器，与岩心夹持器模块连接；
下游压力传感器，与第四接口连接。
具体的，围压压力传感器、温度监测器、下游压力传感器均与控制单元相连，实时记录并保存温压监测数值；围压压力传感器和壳体上的围压监测口相连，用于监测岩心围压压力变化；下游压力传感器与第四接口相连，用于监测和测量岩心末端压力变化；温度监测器包括温度探针，温度探针与套筒相接触，用于实时监测套筒内的温度并将其反馈控制单元。
可选地，收集计量模块包括：
气液分离器，连接在回压阀的下游，气液分离器内设置有带刻度的U形管，带刻度的U形管用于收集液相；
气体流量计，与气液分离器的气相出口连接。
具体的，收集计量模块用于实验过程中岩心中产物的收集和计量，岩心下游流体经过回压阀通过管线进入气液分离器中的带刻度的U形管，液相组分被收集，气相组分流出进入气体流量计；回压阀用于为实验提供回压，气液分离器用于分离实验中的气相和液相产物，带刻度的U形管用于收集和计量液相产物，气体流量计用于收集和计量气相产物。
在一个示例中，带刻度的U形管为特制的带刻度容器，因实验中析出凝析油体积极小，故量程为1～2ml为好，精度至少为0.1ml。
可选地，壳体的两端设置有开口，开口用于安装端头，壳体与端头形成密封空腔，壳体的外壁上设置有围压检测口和温度检测口。
具体的，端头用于壳体两端密封，端口和壳体采用螺纹密封。
在一个示例中，壳体采用不锈钢材质，两端开口用于安装端头，壳体和端头形成的密封空腔用于装围压液，由于壳体内需要注入围压液，因此壳体和端头需要密封连接，壳体和端头采用螺纹密封连接，在壳体处设置内置螺纹，端头处设置外螺纹，胶圈为氟胶材质，具有耐腐蚀和耐高温能力；套筒为橡胶材质，在受到围压液压力后能够收缩，与内置岩心贴合，将围压压力传到岩心；注入泵为ISCO精密控制泵，具有恒压和横流模式，给实验提供压力；四通阀采用不锈钢材料确保密闭性，回压阀和下游中间容器由恒压恒速泵供给压力。
本发明还提供一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟方法，利用上述的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，该方法包括：
将岩心放置在岩心夹持器模块内，并在岩心夹持器模块内形成原始凝析气藏模型；
通过凝析气饱和模块向岩心内注入氮气；
通过凝析气饱和模块向岩心内注入凝析气，将岩心内的氮气驱出；
当进行全井端衰竭开发时，关闭上游阀，调节回压阀进行降压衰竭开发；
当进行近井端衰竭开发时，打开上游阀，通过凝析气饱和模块提供凝析气补充，调节回压阀进行降压衰竭开发；
利用收集计量模块收集并计量实验中的气相和液相产物。
可选地，在将岩心放置在岩心夹持器模块内，并在岩心夹持器模块内形成原始凝析气藏模型之前，先获取凝析气，获取凝析气包括：
参照凝析气藏PVT测试报告，在设定压力下进行凝析气复配；
将复配后的凝析气样品进行2-3次单次脱气实验；
对闪蒸后的天然气组分进行色谱分析，并与凝析气藏PVT测试报告中原始凝析气单脱气相色谱数据对比，当二者C1含量相差在3％以内时，凝析气合格。
可选地，在利用收集计量模块收集并计量实验中的气相和液相产物之前，还包括：
通过下游驱替模块向回压阀下游的管线中打入氮气，将回压阀下游的管线中附着于管壁的凝析油吹入收集计量模块。
实施例一
如图1至图3所示，本发明提供一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，该装置包括：
岩心夹持器模块1，设置在恒温箱2内；
凝析气饱和模块3，通过第一管线与岩心夹持器模块1的进口端连接，第一管线上设置有上游阀门4；
四通阀5，四通阀5的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口分别与岩心夹持器模块1的出口端、下游驱替模块6、回压阀7和温压监测模块8连接；
收集计量模块9，与回压阀7连接。
在本实施例中，岩心夹持器模块1包括壳体10，壳体10内设置有套筒11，壳体10上连接有围压液注入泵12，壳体10与温压监测模块8连接，套筒11内用于放置岩心并分隔岩心与围压液。
在本实施例中，凝析气饱和模块3包括依次连接的注入泵13、中间容器14，中间容器14用于盛装氮气和凝析气，中间容器14与第一管线连接。
在本实施例中，下游驱替模块6包括依次连接的下游驱替泵15、下游中间容器16。
在本实施例中，温压监测模块8包括：
围压压力传感器17，与岩心夹持器模块1连接；
温度监测器18，与岩心夹持器模块1连接；
下游压力传感器19，与第四接口连接。
在本实施例中，收集计量模块9包括：
气液分离器20，连接在回压阀7的下游，气液分离器20内设置有带刻度的U形管21，带刻度的U形管21用于收集液相；
气体流量计22，与气液分离器20的气相出口连接。
在本实施例中，壳体10的两端设置有开口，开口用于安装端头23，壳体10与端头23形成密封空腔，壳体10的外壁上设置有围压检测口24和温度检测口25。
实施例二
如图4所示，本发明还提供一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟方法，利用上述的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，该方法包括：
将岩心放置在岩心夹持器模块1内，并在岩心夹持器模块1内形成原始凝析气藏模型；
通过凝析气饱和模块3向岩心内注入氮气；
通过凝析气饱和模块3向岩心内注入凝析气，将岩心内的氮气驱出；
当进行全井端衰竭开发时，关闭上游阀，调节回压阀7进行降压衰竭开发；
当进行近井端衰竭开发时，打开上游阀，通过凝析气饱和模块3提供凝析气补充，调节回压阀7进行降压衰竭开发；
利用收集计量模块9收集并计量实验中的气相和液相产物。
在本实施例中，在将岩心放置在岩心夹持器模块1内，并在岩心夹持器模块1内形成原始凝析气藏模型之前，先获取凝析气，获取凝析气包括：
参照凝析气藏PVT测试报告，在设定压力下进行凝析气复配；
将复配后的凝析气样品进行2-3次单次脱气实验；
对闪蒸后的天然气组分进行色谱分析，并与凝析气藏PVT测试报告中原始凝析气单脱气相色谱数据对比，当二者C1含量相差在3％以内时，凝析气合格。
在本实施例中，在利用收集计量模块9收集并计量实验中的气相和液相产物之前，还包括：
通过下游驱替模块6向回压阀7下游的管线中打入氮气，将回压阀7下游的管线中附着于管壁的凝析油吹入收集计量模块9。
综上，本发明提供的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟方法实施时，利用上述致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，以一次凝析气藏开展致密多孔介质中凝析气定容衰竭开发模拟实验为例：目标层系原始地层压力36.803MPa，对应气藏温度94.2℃，由PVT流体相态测试报告可知地层温压下凝析气露点压力为33.771MPa，气油比2738.3m3/m3；岩心渗透率0.109mD，孔隙度9.1％，长度49.43cm，基于上述数据通过图1所示的装置进行模拟试验。
实验操作流程：
1、实验流体配样
本实施例中，复配获取凝析气样品作为上述方法中所用的凝析气，包括：
参照凝析气藏PVT测试报告，在40MPa压力下凝析气样品进行复配，将复配后的凝析气样品进行2-3次单次脱气实验，对闪蒸后的天然气组分进行色谱分析，并与PVT报告中原始样品单脱气相色谱数据对比，当C1含量相差在3％以内为合格。
2、仪器安装连接
将岩心放入岩心夹持器模块1，岩心夹持器模块1用胶圈密封，两端由端头23堵住，按照注入泵13、中间容器14、上游阀门4、套筒11、四通阀5、回压阀7、气液分离器20、气体流量计22的顺序通过高压管线依次连接，并将围压压力传感器17、温度监测器18的温度探针、下游压力传感器19、下游中间容器16按照图1所示接在相应位置，将该装置放置于恒温箱2内，将恒温箱2温度调节至气藏温度94℃。
3、建立原始凝析气藏***
通过岩心夹持器模块1的外壳上连接的围压液注入泵12，将围压液注入到壳体10内，使用控制单元26控制围压至50MPa，保持实验所需压力；壳体10内围压液压力作用于套筒11上，套筒11压缩，将压力传导到实验岩心；模拟地层上覆岩层压力，调节回压阀7，施加回压为38MPa(略高与地层压力)。
4、衰竭开发实验
提压阶段：通过ISCO注入泵13将上游的中间容器14中的氮气输入至岩心夹持器模块1内的岩心，使岩心内压力逐步提升至38MPa。
饱和阶段：待压力提升完毕后，通过注入泵13以40MPa压力将凝析气驱替进入岩心，将岩心内的氮气驱出，待下游端测得气油比和组分分析与上游注入组分基本一致时，认为饱和完毕。
衰竭阶段：对于全井端，不存在凝析气源的补充，故将上游阀门4关闭，调节回压阀7直接降压衰竭开发；对于近井端，开启上游阀门4由中间容器14提供气源补充，模拟近井端开发下的远井气源补充。
收集阶段：岩心中流体经过回压阀7通过管线进入气液分离器20，气液分离器20用于分离实验中的气相和液相产物，并容纳液相产物至带刻度的U形管21内，液相产物滞留于带刻度的U形管21中，气相产物从带刻度的U形管21流出后流入气体流量计22；衰竭开发至设定实验压力后，打开下游中间容器16连接端，通过下游驱替泵15进行氮气驱替，由回压阀7经下游管线排出，将管线中的凝析油带出进入气液分离器20内，据此可以更精确的计算各阶段凝析油的采收率。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，其特征在于，该装置包括：
岩心夹持器模块，设置在恒温箱内；
凝析气饱和模块，通过第一管线与所述岩心夹持器模块的进口端连接，所述第一管线上设置有上游阀门；
四通阀，所述四通阀的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口分别与所述岩心夹持器模块的出口端、下游驱替模块、回压阀和温压监测模块连接；
收集计量模块，与所述回压阀连接。
2.根据权利要求1所述的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，其特征在于，所述岩心夹持器模块包括壳体，所述壳体内设置有套筒，所述壳体上连接有围压液注入泵，所述壳体与所述温压监测模块连接，所述套筒内用于放置岩心并分隔所述岩心与围压液。
3.根据权利要求1所述的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，其特征在于，所述凝析气饱和模块包括依次连接的注入泵、中间容器，所述中间容器用于盛装氮气和凝析气，所述中间容器与所述第一管线连接。
4.根据权利要求1所述的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，其特征在于，所述下游驱替模块包括依次连接的下游驱替泵、下游中间容器。
5.根据权利要求1所述的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，其特征在于，所述温压监测模块包括：
围压压力传感器，与所述岩心夹持器模块连接；
温度监测器，与所述岩心夹持器模块连接；
下游压力传感器，与所述第四接口连接。
6.根据权利要求1所述的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，其特征在于，所述收集计量模块包括：
气液分离器，连接在所述回压阀的下游，所述气液分离器内设置有带刻度的U形管，所述带刻度的U形管用于收集液相；
气体流量计，与所述气液分离器的气相出口连接。
7.根据权利要求2所述的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，其特征在于，所述壳体的两端设置有开口，所述开口用于安装端头，所述壳体与所述端头形成密封空腔，所述壳体的外壁上设置有围压检测口和温度检测口。
8.一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟方法，利用根据权利要求1-7任一项所述的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置，其特征在于，该方法包括：
将岩心放置在岩心夹持器模块内，并在所述岩心夹持器模块内形成原始凝析气藏模型；
通过凝析气饱和模块向所述岩心内注入氮气；
通过凝析气饱和模块向所述岩心内注入凝析气，将所述岩心内的氮气驱出；
当进行全井端衰竭开发时，关闭上游阀，调节回压阀进行降压衰竭开发；
当进行近井端衰竭开发时，打开上游阀，通过凝析气饱和模块提供凝析气补充，调节回压阀进行降压衰竭开发；
利用收集计量模块收集并计量实验中的气相和液相产物。
9.根据权利要求8所述的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟方法，其特征在于，在将岩心放置在岩心夹持器模块内，并在所述岩心夹持器模块内形成原始凝析气藏模型之前，先获取凝析气，所述获取凝析气包括：
参照凝析气藏PVT测试报告，在设定压力下进行凝析气复配；
将复配后的凝析气样品进行2-3次单次脱气实验；
对闪蒸后的天然气组分进行色谱分析，并与凝析气藏PVT测试报告中原始凝析气单脱气相色谱数据对比，当二者C1含量相差在3％以内时，所述凝析气合格。
10.根据权利要求8所述的致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟方法，其特征在于，在利用收集计量模块收集并计量实验中的气相和液相产物之前，还包括：
通过下游驱替模块向所述回压阀下游的管线中打入氮气，将所述回压阀下游的管线中附着于管壁的凝析油吹入所述收集计量模块。
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|---|---|---|---|
| CN202210211935.9A CN116735835A (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种致密砂岩凝析气藏衰竭开发模拟装置及方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116735835A true CN116735835A (zh) | 2023-09-12 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117703324A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-03-15 | 西南石油大学 | 一种致密储层注二氧化碳提高凝析气藏采收率协同埋存装置 |
| US11982182B1 (en) * | 2022-12-15 | 2024-05-14 | Southwest Petroleum University | Devices and methods for testing retrograde condensation damage in near well zones of condensate gas reservoirs with high condensate content |
-
2022
- 2022-03-04 CN CN202210211935.9A patent/CN116735835A/zh active Pending
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| CN117703324A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-03-15 | 西南石油大学 | 一种致密储层注二氧化碳提高凝析气藏采收率协同埋存装置 |
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