CN116735007A - Pcb电路板漏电快检设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及PCB电路板检测设备技术领域，具体涉及PCB电路板漏电快检设备，包括底座，所述底座的右侧设置有延伸至底座顶部的第一定位组件，第一定位组件位于底座顶部的一侧固定设有第一定位板，底座的顶部且远离第一定位板的一侧设置有第二定位板，第一定位板和第二定位板相互远离的一侧均设置有矩形阵列排布且延伸至第一定位板和第二顶板相互靠近的一侧的缓冲组件，本发明通过电路板漏电造成短路等状况会导致电路板的漏电处温度升高的现象，通过热成像仪捕捉电路板通电后的温度异常处，确定电路板漏电的大致位置，通过摄像器对电路板进行可见图拍摄，结合热成像仪从而确定漏电的精准位置，便于快速对电路板的漏电位置进行检测。
Description
技术领域
本发明专利涉及PCB电路板检测设备技术领域，具体而言，涉及PCB电路板漏电快检设备。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
申请号为202222491207.6公开了一种PCB板的定检维修设备，其背景技术中提出的问题为；现有技术中对PCB电路板进行定检维修的维修座的定位夹持设备大多调节需要通过螺栓进行手动调节间距对PCB电路板进行夹持，或通过气缸驱动两个夹块对电路板进行夹持或压紧，使用过程效率较低，并且对电路板的固定方式较为单一，但是其存在下述问题：
由于电路板在进行线路检测时，通常需要给电路板供电，以便于后续检测，上述申请文件虽然能对电路板进行多种形式的夹持，但是其没有设置对电路板进行通电的结构，即依靠牵引外接导线向电路板供电，易导致检测台上杂乱，影响检测效率，其仅提供定位结构，结构单一，存在一定的不足，为解决上述问题，提出PCB电路板漏电快检设备。
发明内容
本发明的目的在于提供PCB电路板漏电快检设备，为了克服上述现有技术的不足，提供PCB电路板漏电快检设备，便于对电路板进行快速的漏电检测，提高对电路板漏电检测的效率。
本发明是这样实现的，PCB电路板漏电快检设备，包括底座，所述底座的右侧设置有延伸至底座顶部的第一定位组件，第一定位组件位于底座顶部的一侧固定设有第一定位板，底座的顶部且远离第一定位板的一侧设置有第二定位板，第一定位板和第二定位板相互远离的一侧均设置有矩形阵列排布且延伸至第一定位板和第二顶板相互靠近的一侧的缓冲组件，第二定位板的左侧设置有延伸至第二定位板右侧的连接组件，第一定位板和第二定位板的正面均设置有延伸至第一定位板和第二定位板顶部的第二定位组件，底座的顶部且位于第一定位板和第二定位板的底部设置有以底座的中心点呈镜像对称的限位组件，底座的顶部设置有热成像仪和摄像器。
进一步，所述第一定位组件包括驱动电机、第一滑槽和螺纹杆，第一滑槽开设在底座的顶部，第一滑槽的内部放置有第一滑块，第一滑块的顶部与第一定位板的底部固定连接，驱动电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆的另一端延伸至第一滑槽内，螺纹杆位于第一滑槽内的一端侧壁与第一滑块螺纹连接。
进一步，所述底座的右侧固定设有安装驱动电机的安装板，驱动电机通过导线与控制器连接，所述螺纹杆的侧壁两端分别与第一滑槽的两侧内壁转动连接。
进一步，所述限位组件包括第二滑槽、固定杆和第一弹簧，第二滑槽开设在底座的顶部，第二滑槽的内部放置有第二滑块，第二滑块的顶部与第一定位板的底部固定连接，固定杆的两端分别与第二滑槽的两侧内壁固定连接，固定杆的侧壁套设在第二滑块内，第一弹簧套设在固定杆的侧壁，且第一弹簧位于第二滑块的左侧。
进一步，所述第二定位组件包括第一限位槽、限位板和第一放置板，第一限位槽分别开设在第一定位板和第二定位板的顶部，限位板的顶部与第一放置板的底部固定连接，第一放置板的侧壁与放置槽的内壁相适配，限位板的正面固定设有握把。
进一步，所述连接组件包括固定通槽、固定槽、安装块和橡胶圈，固定通槽开设在第二定位板的左侧，固定槽设有两个，两个固定槽分别开设在固定通槽的顶部内壁和底部内壁，安装块的侧壁套设在固定通槽内，且安装块的顶部和底部分别套设在两个固定槽内，橡胶圈固定套设在安装块的右侧，橡胶圈的内壁固定套设有数据线，数据线位于第一定位板右侧的一端固定设有数据端口。
进一步，所述固定通槽和固定槽的均与安装块相适配，安装块的右侧开设有固定套设橡胶圈的通孔，橡胶圈采用弹性橡胶材质制成。
进一步，所述缓冲组件包括第一限位杆、第二限位杆、第二限位槽、第二弹簧、第二放置板和限位块，第一限位杆固定套设在第一定位板和第二定位板相互远离的一侧，第二限位槽开设在第一限位杆的右侧，限位块和第二限位杆相互靠近的一侧固定连接，第二限位杆的右侧延伸至第一定位板和第二定位板相互靠近的一侧，第二放置板固定设在第二限位杆的右侧，第二弹簧套设在第二限位槽内。
进一步，所述第一定位板和第二定位板相互远离的一侧开设有固定套设第一限位杆的第一凹槽，第一定位板和第二定位板相互靠近的一侧开设有套设第二限位杆的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽连通，所述第二弹簧位于限位块的左侧，限位块和第二限位杆均与限位槽相适配。
进一步，所述底座的背面固定设有支撑板，支撑板的正面固定设有电动滑轨，电动滑轨的滑动端固定设有延伸至底座顶部的安装座热成像仪和摄像器均固定设在安装座的底部，电动滑轨、热成像仪和摄像器均通过导线与控制器连接。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果；
1、本发明通过电路板漏电造成短路等状况会导致电路板的漏电处温度升高的现象，通过热成像仪捕捉电路板通电后的温度异常处，确定电路板漏电的大致位置，通过摄像器对电路板进行可见图拍摄，结合热成像仪从而确定漏电的精准位置，便于快速对电路板的漏电位置进行检测，不用传统的采用电能表检测，效率较高，且通过电动滑轨的滑动端带动安装座移动，从而带动热成像仪和摄像器移动，便于摄像器对焦，提高采集的效果。
2、本发明通过第一定位组件便于带动第一定位板移动，从而通过第一定位板和第二定位板对电路板进行夹持定位，便于后续进行漏电检测，提高电路板漏电检测的效率，通过限位组件在第一定位组件带动第一定位板对电路板进行夹持时，对第一定位板的前端和后端进行限位，提高第一定位板移动的稳定性，且使螺纹杆和第一滑块的螺纹连接处进行抵紧限位，避免螺纹连接处发送晃动的状况，提高第一定位板的稳定性，进而提高对电路板夹持定位的稳定性。
3、本发明通过第二定位组件对电路板的高度进行调整，便于不同型号规格的电路板使用，从而便于使电路板的数据端口的高度与连接组件固定的数据端口的高度一致，进而便于数据端口的快速连接，有利于提高后续电路板漏电检测的效率。
4、本发明通过连接组件便于对数据端口进行固定，避免数据线延伸至第一定位板和第二定位板相互靠近的一侧，从而避免影响摄像器和热成像仪工作，保证后续漏电检测的精准度，且通过连接组件便于移动数据端口，便于不同电路板上位置不同的数据端口使用，提高适用性，且有利于提高电路板通电效率，进而提高漏电检测效率。
5、本发明通过缓冲组件便于在第一定位组件对电路板进行夹持时，对电路板其缓冲作用，避免第一定位组件快速夹持定位时损伤电路板，避免电路板后续漏电检测过程中因此出现检测错误，且对电路板进行缓冲夹持定位，便于快速夹持定位，提高夹持定位的效率。
附图说明
图1是本发明提供的PCB电路板漏电快检设备的整体正视结构示意图；
图2是本发明提供的PCB电路板漏电快检设备的整体背视结构示意图；
图3是本发明提供的PCB电路板漏电快检设备的第一定位组件、第二定位组件和限位组件结构示意图；
图4是本发明提供的PCB电路板漏电快检设备的第二定位板剖视和连接组件结构示意图；
图5是本发明提供的PCB电路板漏电快检设备的缓冲组件结构示意图；
图6是本发明提供的PCB电路板漏电快检设备的第一限位杆剖视结构示意图；
图7是本发明提供的PCB电路板漏电快检设备的支撑板、热成像仪和摄像器结构示意图。
上述附图中涉及的附图标记：1、底座；2、第二定位组件；201、限位板；202、第一限位槽；203、第一放置板；3、第二定位板；4、缓冲组件；401、第一限位杆；402、第二限位杆；403、第二放置板；404、第二弹簧；405、第二限位槽；406、限位块；5、连接组件；501、固定通槽；502、橡胶圈；503、安装块；504、固定槽；6、数据端口；7、安装座；8、电动滑轨；9、支撑板；10、第一定位板；11、第一定位组件；1101、驱动电机；1102、螺纹杆；1103、第一滑槽；12、限位组件；1201、第二滑槽；1202、第一弹簧；1203、固定杆；13、热成像仪；14、摄像器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
实施例一；
请阅图1、图2和图7，PCB电路板漏电快检设备，包括底座1，底座1的右侧设置有延伸至底座1顶部的第一定位组件11，第一定位组件11位于底座1顶部的一侧固定设有第一定位板10，底座1的顶部且远离第一定位板10的一侧设置有第二定位板3，第一定位板10和第二定位板3相互远离的一侧均设置有矩形阵列排布且延伸至第一定位板10和第二顶板相互靠近的一侧的缓冲组件4，第二定位板3的左侧设置有延伸至第二定位板3右侧的连接组件5，第一定位板10和第二定位板3的正面均设置有延伸至第一定位板10和第二定位板3顶部的第二定位组件2，底座1的顶部且位于第一定位板10和第二定位板3的底部设置有以底座1的中心点呈镜像对称的限位组件12，底座1的顶部设置有热成像仪13和摄像器14，底座1的背面固定设有支撑板9，支撑板9的正面固定设有电动滑轨8，电动滑轨8的滑动端固定设有延伸至底座1顶部的安装座7热成像仪13和摄像器14均固定设在安装座7的底部，电动滑轨8、热成像仪13和摄像器14均通过导线与控制器连接。
在具体实施时，在对电路板进行检测前，根据电路板的型号和规格等调整第二定位组件2，更换第二定位组件2中第一放置板203的厚度，使在第一放置板203顶部放置电路板时，电路板的数据端口6的高度与连接组件5固定的数据端口6的高度相适配，第二定位组件2调整完成后，将需要检测漏电的电路板沿第一定位板10和第二定位板3相互靠近的一侧放置在第二定位组件2的第一放置板203上，并通过第一定位组件11带动第一定位板10移动，从而对电路板进行夹持定位，便于后续进行检测，在第一定位组件11进行定位时，通过缓冲组件4对电路板进行缓冲，便于在第一定位组件11进行快速夹持定位的同时避免损坏电路板，起保护作用，且提高夹持定位的效率，夹持定位完成后，将连接组件5固定数据端口6与电路板的数据端口6连接，从而通过外接电源和数据线给电路板供电，从而便于检测漏电，通电完成后，通过数据线给通过控制器启动电动滑轨8、热成像仪13和摄像器14，由于电路板漏电造成短路等状况，会导致电路板的漏电处温度升高，热成像仪13捕捉电路板通电后的温度异常处，确定电路板漏电的大致位置，通过摄像器14对电路板进行可见图拍摄，结合热成像仪13从而确定漏电的精准位置，便于快速对电路板的漏电位置进行检测，不用传统的采用电能表检测，效率较高，且通过电动滑轨8的滑动端带动安装座7移动，从而带动热成像仪13和摄像器14移动，便于摄像器14对焦，提高采集的效果。
实施例二；
请阅图3，第一定位组件11包括驱动电机1101、第一滑槽1103和螺纹杆1102，第一滑槽1103开设在底座1的顶部，第一滑槽1103的内部放置有第一滑块，第一滑块的顶部与第一定位板10的底部固定连接，驱动电机1101的输出轴与螺纹杆1102的一端固定连接，螺纹杆1102的另一端延伸至第一滑槽1103内，螺纹杆1102位于第一滑槽1103内的一端侧壁与第一滑块螺纹连接。
在具体实施时，通过控制器启动驱动电机1101，驱动电机1101的输出轴带动螺纹杆1102转动，螺纹杆1102转动的同时带动第一滑块沿第一滑槽1103移动，第一滑块沿第一滑槽1103移动的同时带动第一定位板10移动，从而对电路板进行夹持定位。
进一步的，底座1的右侧固定设有安装驱动电机1101的安装板，驱动电机1101通过导线与控制器连接，螺纹杆1102的侧壁两端分别与第一滑槽1103的两侧内壁转动连接，保证螺纹杆1102转动的稳定性。
实施例三；
请阅图3，限位组件12包括第二滑槽1201、固定杆1203和第一弹簧1202，第二滑槽1201开设在底座1的顶部，第二滑槽1201的内部放置有第二滑块，第二滑块的顶部与第一定位板10的底部固定连接，固定杆1203的两端分别与第二滑槽1201的两侧内壁固定连接，固定杆1203的侧壁套设在第二滑块内，第一弹簧1202套设在固定杆1203的侧壁，且第一弹簧1202位于第二滑块的左侧。
在具体实施时，第一定位板10移动的过程中，带动第二滑块沿第二滑槽1201移动，第二滑块在移动的过程中沿固定杆1203挤压第一弹簧1202，从而在弹簧的反向作用下对第一定位板10起抵紧的作用。
实施例四；
请阅图3，第二定位组件2包括第一限位槽202、限位板201和第一放置板203，第一限位槽202分别开设在第一定位板10和第二定位板3的顶部，限位板201的顶部与第一放置板203的底部固定连接，第一放置板203的侧壁与放置槽的内壁相适配，限位板201的正面固定设有握把。
在具体实施时，通过限位板201***限位槽内，从而将第一放置板203放置在第一定位板10和第二定位板3的顶部，通过设置不用厚度的第一放置板203，进而便于不同型号规格的电路板使用。
实施例五；
请阅图3和图4，连接组件5包括固定通槽501、固定槽504、安装块503和橡胶圈502，固定通槽501开设在第二定位板3的左侧，固定槽504设有两个，两个固定槽504分别开设在固定通槽501的顶部内壁和底部内壁，安装块503的侧壁套设在固定通槽501内，且安装块503的顶部和底部分别套设在两个固定槽504内，橡胶圈502固定套设在安装块503的右侧，橡胶圈502的内壁固定套设有数据线，数据线位于第一定位板10右侧的一端固定设有数据端口6。
在具体实施时，移动数据端口6，数据端口6带动数据线移动，数据线预留有安装块503移动的长度，保证正常使用，从而带动安装块503在固定槽504和固定通槽501内移动，进而调整数据端口6的位置。
进一步的，固定通槽501和固定槽504的均与安装块503相适配，安装块503的右侧开设有固定套设橡胶圈502的通孔，便于安装橡胶圈502，橡胶圈502采用弹性橡胶材质制成，便于数据端口6带动数据线弯折，便于数据端口6连接。
实施例六；
请阅图5和图6，缓冲组件4包括第一限位杆401、第二限位杆402、第二限位槽405、第二弹簧404、第二放置板403和限位块406，第一限位杆401固定套设在第一定位板10和第二定位板3相互远离的一侧，第二限位槽405开设在第一限位杆401的右侧，限位块406和第二限位杆402相互靠近的一侧固定连接，第二限位杆402的右侧延伸至第一定位板10和第二定位板3相互靠近的一侧，第二放置板403固定设在第二限位杆402的右侧，第二弹簧404套设在第二限位槽405内。
在具体实施时，第一定位组件11带动第一定位板10对电路板进行夹持时，电路板挤压第二放置板403，第二放置板403带动第二限位杆402和限位块406挤压弹簧沿第二限位槽405移动，从而对电路板其缓冲的作用。
进一步的，第一定位板10和第二定位板3相互远离的一侧开设有固定套设第一限位杆401的第一凹槽，便于安装第一限位杆401和第二限位杆402，第一定位板10和第二定位板3相互靠近的一侧开设有套设第二限位杆402的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽连通，第二弹簧404位于限位块406的左侧，便于对限位块406起缓冲的作用，限位块406和第二限位杆402均与限位槽相适配。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-7所示，为本发明提供的较佳实施例。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.PCB电路板漏电快检设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的右侧设置有延伸至底座(1)顶部的第一定位组件(11)，第一定位组件(11)位于底座(1)顶部的一侧固定设有第一定位板(10)，底座(1)的顶部且远离第一定位板(10)的一侧设置有第二定位板(3)，第一定位板(10)和第二定位板(3)相互远离的一侧均设置有矩形阵列排布且延伸至第一定位板(10)和第二顶板相互靠近的一侧的缓冲组件(4)，第二定位板(3)的左侧设置有延伸至第二定位板(3)右侧的连接组件(5)，第一定位板(10)和第二定位板(3)的正面均设置有延伸至第一定位板(10)和第二定位板(3)顶部的第二定位组件(2)，底座(1)的顶部且位于第一定位板(10)和第二定位板(3)的底部设置有以底座(1)的中心点呈镜像对称的限位组件(12)，底座(1)的顶部设置有热成像仪(13)和摄像器(14)。
2.根据权利要求1所述的PCB电路板漏电快检设备，其特征在于，所述第一定位组件(11)包括驱动电机(1101)、第一滑槽(1103)和螺纹杆(1102)，第一滑槽(1103)开设在底座(1)的顶部，第一滑槽(1103)的内部放置有第一滑块，第一滑块的顶部与第一定位板(10)的底部固定连接，驱动电机(1101)的输出轴与螺纹杆(1102)的一端固定连接，螺纹杆(1102)的另一端延伸至第一滑槽(1103)内，螺纹杆(1102)位于第一滑槽(1103)内的一端侧壁与第一滑块螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的PCB电路板漏电快检设备，其特征在于，所述底座(1)的右侧固定设有安装驱动电机(1101)的安装板，驱动电机(1101)通过导线与控制器连接，所述螺纹杆(1102)的侧壁两端分别与第一滑槽(1103)的两侧内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的PCB电路板漏电快检设备，其特征在于，所述限位组件(12)包括第二滑槽(1201)、固定杆(1203)和第一弹簧(1202)，第二滑槽(1201)开设在底座(1)的顶部，第二滑槽(1201)的内部放置有第二滑块，第二滑块的顶部与第一定位板(10)的底部固定连接，固定杆(1203)的两端分别与第二滑槽(1201)的两侧内壁固定连接，固定杆(1203)的侧壁套设在第二滑块内，第一弹簧(1202)套设在固定杆(1203)的侧壁，且第一弹簧(1202)位于第二滑块的左侧。
5.根据权利要求1所述的PCB电路板漏电快检设备，其特征在于，所述第二定位组件(2)包括第一限位槽(202)、限位板(201)和第一放置板(203)，第一限位槽(202)分别开设在第一定位板(10)和第二定位板(3)的顶部，限位板(201)的顶部与第一放置板(203)的底部固定连接，第一放置板(203)的侧壁与放置槽的内壁相适配，限位板(201)的正面固定设有握把。
6.根据权利要求1所述的PCB电路板漏电快检设备，其特征在于，所述连接组件(5)包括固定通槽(501)、固定槽(504)、安装块(503)和橡胶圈(502)，固定通槽(501)开设在第二定位板(3)的左侧，固定槽(504)设有两个，两个固定槽(504)分别开设在固定通槽(501)的顶部内壁和底部内壁，安装块(503)的侧壁套设在固定通槽(501)内，且安装块(503)的顶部和底部分别套设在两个固定槽(504)内，橡胶圈(502)固定套设在安装块(503)的右侧，橡胶圈(502)的内壁固定套设有数据线，数据线位于第一定位板(10)右侧的一端固定设有数据端口(6)。
7.根据权利要求6所述的PCB电路板漏电快检设备，其特征在于，所述固定通槽(501)和固定槽(504)的均与安装块(503)相适配，安装块(503)的右侧开设有固定套设橡胶圈(502)的通孔，橡胶圈(502)采用弹性橡胶材质制成。
8.根据权利要求1所述的PCB电路板漏电快检设备，其特征在于，所述缓冲组件(4)包括第一限位杆(401)、第二限位杆(402)、第二限位槽(405)、第二弹簧(404)、第二放置板(403)和限位块(406)，第一限位杆(401)固定套设在第一定位板(10)和第二定位板(3)相互远离的一侧，第二限位槽(405)开设在第一限位杆(401)的右侧，限位块(406)和第二限位杆(402)相互靠近的一侧固定连接，第二限位杆(402)的右侧延伸至第一定位板(10)和第二定位板(3)相互靠近的一侧，第二放置板(403)固定设在第二限位杆(402)的右侧，第二弹簧(404)套设在第二限位槽(405)内。
9.根据权利要求8所述的PCB电路板漏电快检设备，其特征在于，所述第一定位板(10)和第二定位板(3)相互远离的一侧开设有固定套设第一限位杆(401)的第一凹槽，第一定位板(10)和第二定位板(3)相互靠近的一侧开设有套设第二限位杆(402)的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽连通，所述第二弹簧(404)位于限位块(406)的左侧，限位块(406)和第二限位杆(402)均与限位槽相适配。
10.根据权利要求1所述的PCB电路板漏电快检设备，其特征在于，所述底座(1)的背面固定设有支撑板(9)，支撑板(9)的正面固定设有电动滑轨(8)，电动滑轨(8)的滑动端固定设有延伸至底座(1)顶部的安装座(7)热成像仪(13)和摄像器(14)均固定设在安装座(7)的底部，电动滑轨(8)、热成像仪(13)和摄像器(14)均通过导线与控制器连接。
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