CN116727952A - 一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备 - Google Patents

一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备 Download PDF

Info

Publication number
CN116727952A
CN116727952A CN202311013038.8A CN202311013038A CN116727952A CN 116727952 A CN116727952 A CN 116727952A CN 202311013038 A CN202311013038 A CN 202311013038A CN 116727952 A CN116727952 A CN 116727952A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
fixedly connected
refrigerator
fixing
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202311013038.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116727952B (zh
Inventor
余宜敏
梁彦居
梁尧楷
杨为江
何佩仪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Yaohua Cooling And Heating Equipment Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Yaohua Cooling And Heating Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Yaohua Cooling And Heating Equipment Co ltd filed Critical Guangzhou Yaohua Cooling And Heating Equipment Co ltd
Priority to CN202311013038.8A priority Critical patent/CN116727952B/zh
Publication of CN116727952A publication Critical patent/CN116727952A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116727952B publication Critical patent/CN116727952B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,属于建筑器械技术领域。一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,包括底座、升降装置、定心装置、定杆装置、升降杆、空心柱、固定座、固定板,底座的上方中心位置螺钉连接有定心装置,底座的上方一侧螺钉连接有固定座,固定座的上端固定连接有空心柱,空心柱的内部设置有升降杆,升降杆的上端固定连接有固定板,固定板远离升降杆的一侧螺纹连接有定杆装置,空心柱的中上部设置有升降装置,本快速对位的制冷器阀针焊接设备,通过定心装置使得装置能够自动让制冷器阀针处于中心位置,同时通过顶杆装置和升降装置的配合使得焊接过程中制冷器阀针不会发生错位,保证了装置的对位效果。

Description

一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,更具体地说,涉及一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备。
背景技术
制冷器的制冷流量是通过阀针与节流孔的打开与关闭来控制的,正常情况下,节流孔是规则圆形,如果阀针与节流孔关闭时不能很好的起到闭合节流孔的目的,则会导致制冷流量超差,在制冷器使用过程中,有大量的制冷器由于制冷流量超差问题需要更换修理阀针,外协的修理周期长,费用高,人工修理时会遇到由于阀针错位会产生误差,而导致的焊接失败从而造成阀针报废的问题,基于此,还需设计一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,方便制冷器阀针焊接的对位及固定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,包括底座、升降装置、定心装置、定杆装置、升降杆、空心柱、固定座、转轴、连接件、把手、固定板,所述底座的上方中心位置螺钉连接有定心装置,所述底座的上方一侧螺钉连接有固定座,所述固定座的上端固定连接有空心柱,所述空心柱的内部设置有升降杆,所述升降杆的上端固定连接有固定板,所述固定板远离所述升降杆的一侧螺纹连接有定杆装置,所述空心柱的中上部设置有升降装置,所述升降装置远离所述空心柱的一侧固定连接有转轴,所述空心柱的另一侧固定连接有连接件,所述连接件远离转轴的一侧固定连接有把手;
所述定心装置包括固定连接在所述底座上端的置物块,所述置物块两端等距设置有固定块,所述固定块与所述底座活动连接,所述置物块和所述固定块均设有上下两个开孔,所述置物块的上开孔处内嵌有旋转杆,所述旋转杆与所述固定块螺纹连接,所述旋转杆的一端固定连接有长把手,所述置物块的下开孔固定连接有限位杆,所述限位杆与所述固定块活动连接,所述限位杆贯穿所述固定块和所述置物块,所述固定块的上端螺钉连接有定心块,定心装置能够通过转动长把手自动将置物块上的物体移动到中心。
优选的,所述旋转杆设置有旋转方向相反的两条螺纹,所述固定块远离所述置物块的一端设置有限位杆,所述置物块上开孔内部设有开槽,通过两条旋转方向相反的螺纹使得固定块能够同时相向移动。
优选的,所述升降装置包括固定连接在所述转轴上的转盘,所述转盘上设置有涡状齿环,所述转盘的中心设有开槽内嵌有连接盘,所述连接盘的另一端固定连接有固定架,所述固定架的另一端轴连接有旋转杆,所述旋转杆与所述固定架之间通过螺母固定,所述旋转杆的远离所述转盘的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有球形把手,所述固定架的下端轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆与所述固定架之间通过螺母固定,所述螺纹杆与所述固定架异侧,通过升降装置能够较精准的控制固定板上下移动,以达到焊接过程对物体接触的要求。
优选的,所述螺纹杆与所述转盘位于所述空心柱的一侧,所述旋转杆位于所述空心柱的另一侧,通过旋转杆、螺纹杆和转盘能够让升降装置固定在空心柱上。
优选的,所述升降杆靠近所述连接件的一侧等距设置有齿条,所述升降杆上的齿条间距与所述转盘上涡状齿环间距相同,所述空心柱设有开槽使得所述升降杆上的齿条与所述转盘上的涡状齿环相互啮合,可以实现涡状齿环转动的过程带动齿条移动,从而达到转盘转动带动升降杆移动的效果。
优选的,所述定杆装置包括螺纹连接在所述固定板上的外管,所述外管的下端螺纹连接有尖套壳,所述尖套壳的下端固定连接有护管,所述护管的上端活动连接有阻尼,所述阻尼的上方设置有三爪卡头,所述三爪卡头的外侧设置有锁紧圈,所述三爪卡头的上方设置有弹簧,所述三爪卡头的上端固定连接有空心杆,所述空心杆的上端卡扣连接有内管,所述内管的上端活动连接有保护帽,所述内管的上方一侧固定连接有按动块,通过定杆装置能够控制定杆装置内的物体沿竖直方向上下移动,减少人工固定时的误差对焊接过程的影响。
优选的,所述尖套壳内部设有开槽放置三爪卡头,所述外管设有开槽,所述定杆装置贯穿所述外管,所述外管和所述尖套壳在所述定杆装置中的最外侧。
优选的,所述定杆装置处于所述定心装置中心的正上方,确保两装置上的物体能够较精准的对齐,防止错位影响后续的工作。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明中,通过设置定心装置,使得长把手带动旋转杆转动时,能够带动定心块相向移动,从而让制冷器阀针头能够自动的移动到中心位置处,减少了人工反复的移动制冷器阀针头的工作量,从而实现快速定位的效果。
(2)本发明中,通过设置升降装置,使得球形把手转动带动转盘转动时,能够带动升降杆上下移动,从而让制冷器阀针杆移动至与制冷器阀针头相接触位置处,同时整个升降装置可拆卸,方便整个装置的移动,减少工作地点对装置的影响,提高了装置的实用性。
(3)本发明中,通过设置定杆装置,使得制冷器阀针杆位于制冷器阀针头的上端,避免由于人工摆放产生误差影响焊接效果,同时顶杆装置能够同时放置多个制冷器阀针杆,减轻了人工在焊接过程中的装卸量,提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构的正视图;
图3为本发明的定心装置的结构示意图;
图4为本发明的升降装置的结构示意图;
图5为本发明的转盘和升降杆的啮合示意图;
图6为本发明的定杆装置的结构示意图;
图7为本发明的尖套壳内部的结构示意图。
图中标号说明:1、底座;2、升降装置;21、球形把手;22、连接盘;23、转盘;24、固定架;25、连接杆;26、螺纹杆;27、旋转柱;3、定心装置;31、长把手;32、固定块;33、限位杆;34、旋转杆;35、限位块;36、置物块;37、定心块;4、定杆装置;411、护管;412、阻尼;413、三爪卡头;414、锁紧圈;415、弹簧;416、尖套壳;417、空心杆;42、外管;43、按动块;44、保护帽;45、内管;5、升降杆;6、空心柱;7、固定座;8、转轴;9、连接件;10、把手;11、固定板。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
在制冷器使用过程中,有大量的制冷器由于制冷流量超差问题需要更换修理阀针,外协的修理周期长,费用高,人工修理时会遇到由于阀针错位会产生误差,而导致的焊接失败从而造成阀针报废的问题,基于此,还需设计一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,方便制冷器阀针焊接的对位及固定。
请参阅图1-图3,一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,包括底座1、升降装置2、定心装置3、定杆装置4、升降杆5、空心柱6、固定座7、转轴8、连接件9、把手10、固定板11,底座1的上方中心位置螺钉连接有定心装置3,定心装置3能够将制冷器阀针头固定在装置的中心位置处,底座1的上方一侧螺钉连接有固定座7,固定座7的上端固定连接有空心柱6,空心柱6的内部设置有升降杆5,升降杆5的上端固定连接有固定板11,固定板11远离升降杆5的一侧螺纹连接有定杆装置4,定杆装置4位于定心装置3中心的正上方,定杆装置4能够确保制冷器阀针杆与制冷器阀针头位置相对应,无需人工进行调整,空心柱6的中上部设置有升降装置2,升降装置2能够通过旋转对定杆装置4进行上下高度调节,使得制冷器阀针杆与制冷器阀针头紧密接触,升降装置2远离空心柱6的一侧固定连接有转轴8,空心柱6的另一侧固定连接有连接件9,连接件9远离转轴8的一侧固定连接有把手10,升降杆5靠近连接件9的一侧等距设置有齿条,升降杆5上的齿条间距与转盘23上涡状齿环间距相同,空心柱6设有开槽使得升降杆5上的齿条与转盘23上的涡状齿环相互啮合;
定心装置3包括固定连接在底座1上端的置物块36,置物块36两端等距设置有固定块32,固定块32与底座1活动连接,置物块36和固定块32均设有上下两个开孔,置物块36的上开孔处内嵌有旋转杆34,旋转杆34与固定块32螺纹连接,旋转杆34的一端固定连接有长把手31,置物块36的下开孔固定连接有限位杆33,限位杆33与固定块32活动连接,限位杆33贯穿固定块32和置物块36,固定块32的上端螺钉连接有定心块37,旋转杆34设置有旋转方向相反的两条螺纹,固定块32远离置物块36的一端设置有限位块35,限位块35能够避免固定块32过度向外移动,同时限位块35能够对固定块32起到固定作用,防止固定块32移动,置物块36上开孔内部设有开槽。
具体的,旋转长把手31,长把手31旋转可以带动旋转杆34转动,固定块32在旋转杆34上螺纹的作用下带动定心块37开始相向移动,由于定心块37靠中心处为V型结构,使得定心块37在移动时与物体接触能够带动物体向中心移动,当定心块37夹紧物体后,限位块35可以限制定心块的移动,达到对物体的固定作用。
请参阅图4-图5,升降装置2包括固定连接在转轴8上的转盘23,转盘23上设置有涡状齿环,转盘23的中心设有开槽内嵌有连接盘22,连接盘22的另一端固定连接有固定架24,固定架24的另一端轴连接有旋转柱27,旋转柱27与固定架24之间通过螺母固定,旋转柱27的远离转盘23的一侧固定连接有连接杆25,连接杆25的另一端固定连接有球形把手21,固定架24的下端轴连接有螺纹杆26,螺纹杆26与固定架24之间通过螺母固定,螺纹杆26与转盘23位于空心柱6的一侧,旋转柱27位于空心柱6的另一侧。
具体的,将升降装置2移动至空心柱6的开槽处,使得转盘23能够和升降杆5啮合,通过螺母将螺纹杆26和固定架24固定,使得固定架24夹紧空心柱6,转动球形把手21,当球形把手21处于水平位置时,转盘23与升降杆5处于松弛状态,使得升降杆5可以任意快速的上下移动,当球形把手21处于垂直位置时,在旋转柱27与空心柱6的作用力下,转盘23与升降装置2将处于紧固状态,旋转把手10使得转盘23开始转动,由于转盘23上的涡形齿环与升降杆5上的齿条相互啮合,在涡形齿环的作用下升降杆5开始上下移动。
请参阅图6-图7,定杆装置4包括螺纹连接在固定板11上的外管42,外管42的下端螺纹连接有尖套壳416,尖套壳416的下端固定连接有护管411,护管411的上端活动连接有阻尼412,阻尼412的上方设置有三爪卡头413,三爪卡头413的外侧设置有锁紧圈414,三爪卡头413的上方设置有弹簧415,三爪卡头413的上端固定连接有空心杆417,空心杆417的上端卡扣连接有内管45,内管45的上端活动连接有保护帽44,保护帽44能够防止杂物进入到内管45中对设备产生影响,内管45的上方一侧固定连接有按动块43,尖套壳416内部设有开槽放置三爪卡头413,外管42设有开槽,按动块43贯穿外管42,外管42和尖套壳416包裹定杆装置4中的其余部件。
具体的,按住按动块43,按动块43带动内管45向下移动,内管45向下移动使得空心杆417向下移动,空心杆417向下移动带动弹簧415和三爪卡头413相下移动,由于外管42内部槽的影响,弹簧415将处于压缩状态,三爪卡头413向下移动使得锁紧圈414缺少向上的推力而向下移动到尖套壳416内部的卡槽下端处,由于三爪卡头413缺少锁紧圈414对其的反作用力使得三爪卡头413向外张开一定角度,当松开按动块43时,在弹簧415的作用下空心杆417将向上移动,空心杆417向上移动带动三爪卡头413和内管45向上移动,三爪卡头413向上移动带动锁紧圈414向上移动,锁紧圈414向上移动一定距离后处于尖套壳416内部卡槽的上端,此时锁紧圈414对三爪卡头413有一个作用力,三爪卡头413继续向上移动在锁紧圈414的作用力下开始收缩直至与锁紧圈414齐平。
本发明工作原理:开始工作前,通过螺纹杆26和旋转柱27将升降装置2固定连接在空心柱6上使得升降杆5上的齿条与转盘23上的涡行齿环相啮合,通过螺钉将空心柱6固定在底座1上,将制冷器阀针头放置在置物块36上,旋转长把手31使得固定块32在长把手31上螺纹的作用下相向移动,固定块32相向移动带动定心块37相向移动,在定心块37的作用下,制冷器阀针头将移动至装置中心处,将数个制冷器阀针杆放置在定杆装置4中,按动按动块43之前,在弹作用力下,三爪卡头413头部在锁紧圈414内收缩夹住制冷器阀针杆连成一个整体,由于三爪卡头413被锁紧圈414锁住和制冷器阀针杆一起推出一定距离,按住按动块43,锁紧圈414被尖套壳416内部的卡槽挡住,停止前进,与此同时,三爪卡头413头部脱离锁紧而失去对制冷器阀针杆的夹紧作用,单独前进,制冷器阀针杆由于阻尼412的摩擦作用停止不动,松开按动块43,在弹簧的作用力下,三爪卡头413头部开始往后退,并带动锁紧圈414一起后退,此时制冷器阀针杆由于阻尼412的摩檫力大于三爪卡头413的抓力而仍然不动,当锁紧圈414后退至尖套壳416内部卡槽的上端时,锁紧圈414被限位住而停止不动,与此同时三爪卡头413头部在锁紧圈414内部开始收缩,当三爪卡头413头部全部进入到锁紧圈414时,就恢复成按动前的状态,如此循环,控制制冷器阀针杆移动,当制冷器阀针杆向下移动一定距离后,转动把手10,把手10转动带动转盘23旋转,在转盘23上涡状齿环的作用下升降杆5带动固定板11上的定杆装置4开始沿着空心柱6向下移动,控制移动的距离使得制冷器阀针杆与制冷器阀针头相互紧密接触。
当焊接工作完成后,转动长把手31,使得制冷器阀针头不在被固定,反转把手10,使得定杆装置4向上移动,移动一定距离后一直按住按动块43不放,手动将整个制冷器阀针从内管45中移出,完成一次焊接,当制冷器阀针移出后,再次按动按动块43,可使得内管45内其他的一个制冷器阀针杆向下移动,放置一个新的制冷器阀针头至置物块36上,重复上述过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,包括底座(1)、升降装置(2)、定心装置(3)、定杆装置(4)、升降杆(5)、空心柱(6)、固定座(7)、转轴(8)、连接件(9)、把手(10)、固定板(11),其特征在于:所述底座(1)的上方中心位置螺钉连接有定心装置(3),所述底座(1)的上方一侧螺钉连接有固定座(7),所述固定座(7)的上端固定连接有空心柱(6),所述空心柱(6)的内部设置有升降杆(5),所述升降杆(5)的上端固定连接有固定板(11),所述固定板(11)远离所述升降杆(5)的一侧螺纹连接有定杆装置(4),所述空心柱(6)的中上部设置有升降装置(2),所述升降装置(2)远离所述空心柱(6)的一侧固定连接有转轴(8),所述空心柱(6)的另一侧固定连接有连接件(9),所述连接件(9)远离所述转轴(8)的一侧固定连接有把手(10);
所述定心装置(3)包括固定连接在所述底座(1)上端的置物块(36),所述置物块(36)两端等距设置有固定块(32),所述固定块(32)与所述底座(1)活动连接,所述置物块(36)和所述固定块(32)均设有上下两个开孔,所述置物块(36)的上开孔处内嵌有旋转杆(34),所述旋转杆(34)与所述固定块(32)螺纹连接,所述旋转杆(34)的一端固定连接有长把手(31),所述置物块(36)的下开孔固定连接有限位杆(33),所述限位杆(33)与所述固定块(32)活动连接,所述限位杆(33)贯穿所述固定块(32)和所述置物块(36),所述固定块(32)的上端螺钉连接有定心块(37)。
2.根据权利要求1所述的一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,其特征在于:所述旋转杆(34)设置有旋转方向相反的两条螺纹,所述固定块(32)远离所述置物块(36)的一端设置有限位块(35),所述置物块(36)上开孔内部设有开槽。
3.根据权利要求1所述的一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,其特征在于:所述升降装置(2)包括固定连接在所述转轴(8)上的转盘(23),所述转盘(23)上设置有涡状齿环,所述转盘(23)的中心设有开槽内嵌有连接盘(22),所述连接盘(22)的另一端固定连接有固定架(24),所述固定架(24)的另一端轴连接有旋转柱(27),所述旋转柱(27)与所述固定架(24)之间通过螺母固定,所述旋转柱(27)的远离所述转盘(23)的一侧固定连接有连接杆(25),所述连接杆(25)的另一端固定连接有球形把手(21),所述固定架(24)的下端轴连接有螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)与所述固定架(24)之间通过螺母固定,所述螺纹杆(26)与所述固定架(24)异侧。
4.根据权利要求3所述的一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,其特征在于:所述螺纹杆(26)与所述转盘(23)位于所述空心柱(6)的一侧,所述旋转柱(27)位于所述空心柱(6)的另一侧。
5.根据权利要求4所述的一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,其特征在于:所述升降杆(5)靠近所述连接件(9)的一侧等距设置有齿条,所述升降杆(5)上的齿条间距与所述转盘(23)上涡状齿环间距相同,所述空心柱(6)设有开槽使得所述升降杆(5)上的齿条与所述转盘(23)上的涡状齿环相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,其特征在于:所述定杆装置(4)包括连接在所述固定板(11)上的外管(42),所述外管(42)的下端螺纹连接有尖套壳(416),所述尖套壳(416)的下端固定连接有护管(411),所述护管(411)的上端活动连接有阻尼(412),所述阻尼(412)的上方设置有三爪卡头(413),所述三爪卡头(413)的外侧设置有锁紧圈(414),所述三爪卡头(413)的上方设置有弹簧(415),所述三爪卡头(413)的上端固定连接有空心杆(417),所述空心杆(417)的上端卡扣连接有内管(45),所述内管(45)的上端活动连接有保护帽(44),所述内管(45)的上方一侧固定连接有按动块(43)。
7.根据权利要求6所述的一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,其特征在于:所述尖套壳(416)内部设有开槽放置三爪卡头(413),所述外管(42)设有开槽,所述按动块(43)贯穿所述外管(42),所述外管(42)和所述尖套壳(416)在所述定杆装置(4)的最外侧。
8.根据权利要求1所述的一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备,其特征在于:所述定杆装置(4)设置于所述定心装置(3)中心的正上方。
CN202311013038.8A 2023-08-14 2023-08-14 一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备 Active CN116727952B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311013038.8A CN116727952B (zh) 2023-08-14 2023-08-14 一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311013038.8A CN116727952B (zh) 2023-08-14 2023-08-14 一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116727952A true CN116727952A (zh) 2023-09-12
CN116727952B CN116727952B (zh) 2023-11-14

Family

ID=87909964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311013038.8A Active CN116727952B (zh) 2023-08-14 2023-08-14 一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116727952B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0452093A (ja) * 1990-06-15 1992-02-20 Japan Electron Control Syst Co Ltd バルブアッセンブリィのレーザ溶接方法およびレーザ溶接装置のバルブアッセンブリィ保持装置
CN104096969A (zh) * 2014-07-28 2014-10-15 中南大学 用于同轴型光电子器件的结构紧凑型自动耦合焊接设备
CN203956365U (zh) * 2014-07-04 2014-11-26 成都焊研威达科技股份有限公司 石油平台桩腿焊接设备
CN207139109U (zh) * 2017-08-26 2018-03-27 深圳市兆捷科技有限公司 一种光电子器件耦合焊接设备
CN213615039U (zh) * 2020-10-29 2021-07-06 国营洛阳丹城无线电厂 一种制冷器阀针焊接位置调整装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0452093A (ja) * 1990-06-15 1992-02-20 Japan Electron Control Syst Co Ltd バルブアッセンブリィのレーザ溶接方法およびレーザ溶接装置のバルブアッセンブリィ保持装置
CN203956365U (zh) * 2014-07-04 2014-11-26 成都焊研威达科技股份有限公司 石油平台桩腿焊接设备
CN104096969A (zh) * 2014-07-28 2014-10-15 中南大学 用于同轴型光电子器件的结构紧凑型自动耦合焊接设备
CN207139109U (zh) * 2017-08-26 2018-03-27 深圳市兆捷科技有限公司 一种光电子器件耦合焊接设备
CN213615039U (zh) * 2020-10-29 2021-07-06 国营洛阳丹城无线电厂 一种制冷器阀针焊接位置调整装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116727952B (zh) 2023-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111958008A (zh) 一种异形弯头法兰的钻孔设备
CN116727952B (zh) 一种基于快速对位的制冷器阀针焊接设备
CN212704525U (zh) 一种异形弯头法兰的钻孔设备
CN214054457U (zh) 一种电气自动化夹持机构
CN217371470U (zh) 一种用于汽车转向节加工的固定设备
CN209125270U (zh) 一种自动锁螺丝机的螺丝自动定位拧紧装置
CN215035533U (zh) 一种机械设备内撑夹具
CN213827970U (zh) 一种夹具加工用限位装置
CN221416654U (zh) 一种机械手夹持组件
CN220516661U (zh) 一种用于紧固夹具下方螺栓的电动工具
CN219898840U (zh) 一种点胶机胶筒针头的固定装置
CN216461400U (zh) 一种建筑施工用钢筋折弯装置
CN211387763U (zh) 管道接头钻孔机
CN219379681U (zh) 一种纺织机架自动调节组装装置
CN215658691U (zh) 一种机械维修用定位装置
CN111390485B (zh) 一种合金钢板的可旋转焊接架
CN221416547U (zh) 一种建材检测操作台
CN210350451U (zh) 一种电器柜内部安装孔对位结构
CN220993030U (zh) 一种用于自动寻牙设备的定位治具
CN220128742U (zh) 一种便于固定安装的对位平台
CN219504006U (zh) 一种圆锥滚子轴承保持架焊接夹具
CN221436225U (zh) 一种模块加工夹持装置
CN219141885U (zh) 一种方便使用的光栅式指示表检定仪
CN220533403U (zh) 一种圆孔同心定位夹具
CN215788224U (zh) 一种机床用新型液压夹紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant