CN116726645A - 一种psa制氮机富氧尾气处理并输送装置 - Google Patents
一种psa制氮机富氧尾气处理并输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116726645A CN116726645A CN202310863995.3A CN202310863995A CN116726645A CN 116726645 A CN116726645 A CN 116726645A CN 202310863995 A CN202310863995 A CN 202310863995A CN 116726645 A CN116726645 A CN 116726645A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- gas treatment
- treatment tank
- wall
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 165
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 147
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 76
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 112
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 69
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 38
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 26
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 20
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 20
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 20
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 20
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 20
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/047—Pressure swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,包括尾气处理罐,所述尾气处理罐的内腔底部盛放有对富养尾气初次过滤的水;本发明通过在尾气处理罐的底端盛有水,富养尾气进入到尾气处理罐底部的水中,气体在水中以气泡的形式在水中向上运动,可以对富养尾气内部混有的固体颗粒和灰尘进行初次处理;在尾气处理罐内腔顶部设有的喷雾除尘机构喷出的水雾可以对以气泡形式上升起来携带的灰尘进行二次处理,使得富养尾气内部混有的固体颗粒和灰尘清理效果更好;而尾气处理罐上设有的旋转驱动机构可以带动喷雾除尘机构进行旋转,使得喷雾除尘机构对以气泡形式上升起来携带的灰尘处理效果更加彻底。
Description
技术领域
本发明涉及PSA制氮机相关技术领域,具体为一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置。
背景技术
PSA制氮机的工作原理是通过碳分子筛来选择性吸附空气中的氧和氮,从而把空气中的氮和氧分离出来,由于氧和氮的吸附速度不同,两者在吸附时存在速度差,PSA制氮机通过控制吸附时间来实现区分氧和氮的目的。
PSA制氮机运作的过程中会排放富氧尾气,现有的富氧尾气输送设备一般由底座、支板、处理罐、进气管、出液管和出气管组成,底座左右两侧均设有四个支板,同侧的四个支板上部之间均设有处理罐,处理罐前侧下部均设有进气管,处理罐底部均设有出液管,处理罐顶部均设有出气管。这种富氧尾气输送设备只是单纯通过管道对富氧尾气进行输送并排放,但是富氧尾气中混有的渣滓和灰尘等无法得到有效的清理,就会影响富养尾气排出后的质量。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本发明提供一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,包括尾气处理罐,所述尾气处理罐的内腔底部盛放有对富养尾气初次过滤的水,所述尾气处理罐的内腔顶部设有对富养尾气二次处理的喷雾除尘机构,且所述尾气处理罐上设有用于驱动喷雾除尘机构转动的旋转驱动组件;所述喷雾除尘机构的外壁设有伸入到尾气处理罐内腔底部对尾气处理罐内壁清理的内壁清理机构;所述尾气处理罐的底端设有漏斗状的排液管,所述内壁清理机构的底端设有与排液管相匹配的过滤机构;所述过滤机构的顶端设有对过滤机构的内腔的防堵塞机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷雾除尘机构包括设在尾气处理罐顶壁的安装板,安装板中部经轴承连接有竖直向下的第一分流筒,安装板的顶侧壁设有至少三个呈L形并与第一分流筒相连通的第二分流筒,第一分流筒的顶端连通有伸出尾气处理罐顶端的进液管,进液管与尾气处理罐顶壁经轴承相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转驱动组件包括设在尾气处理罐顶端并呈L形的支架,支架的底端设有第一齿轮,进液管的外壁设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述支架上安装有驱动第一齿轮转动的减速电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内壁清理机构包括设在第二分流筒外壁并与尾气处理罐内壁相抵接的活动板,活动板的两侧均设有圆弧状的刮板,活动板的边侧设有与尾气处理罐内壁相抵接的刷板。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述活动板之间设有位于喷雾除尘机构下方的撑开机构,撑开机构包括调节套管,调节套管的中部设有分隔板,调节套管的内部经分隔板分割的两个腔内均螺纹连接有活动柱,两个活动柱相互远离的一端均设有伸出调节套管并与活动板相连接的限位杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位杆上靠近尾气处理罐内壁的一端设有安装槽,安装槽的内部设有缓冲弹簧,安装槽的内部设有伸出安装槽的连接杆,活动板上开设有与连接杆相匹配插接的连接槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤机构包括经转轴连接在两个活动板下端部并与排液管相匹配的过滤网筒,排液管的外壁连接有向外侧倾斜设置的导液管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防堵塞机构包括设在过滤网筒顶壁多个倾斜向上的支撑杆,支撑杆的顶端设有固定板,固定板上设有竖直向下并伸入到过滤网筒内部的转动杆,转动杆上设有搅动板,转动杆的底端设有倾斜设置并与过滤网筒底壁相接触的推板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述尾气处理罐的侧壁开设有进气口,且进气口的高度低于尾气处理罐内水的液位高度,进气口的外端连接有清洗向上的进气管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述尾气处理罐包括底罐和经法兰盘相连接的顶罐盖,两个法兰盘经螺栓和螺母相配合固定连接,安装板设在顶罐盖的内壁,两个法兰盘之间设有密封垫圈,顶罐盖的法兰盘外壁设有两个升降块,底罐的外壁安装有竖直向上的两个液压缸,液压缸的输出轴与升降块固定连接。
本发明的有益效果是:
1.该种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,通过在尾气处理罐的底端盛有水,富养尾气进入到尾气处理罐底部的水中,气体在水中以气泡的形式在水中向上运动,可以对富养尾气内部混有的固体颗粒和灰尘进行初次处理;在尾气处理罐内腔顶部设有的喷雾除尘机构喷出的水雾可以对以气泡形式上升起来携带的灰尘进行二次处理,使得富养尾气内部混有的固体颗粒和灰尘清理效果更好;而尾气处理罐上设有的旋转驱动机构可以带动喷雾除尘机构进行旋转,使得喷雾除尘机构对以气泡形式上升起来携带的灰尘处理效果更加彻底;而在尾气处理罐内壁设有的内壁清理机构在喷雾除尘机构转动时带动,使得内壁清理机构转动对尾气处理罐内壁上粘附的颗粒和灰尘进行刮取,避免了尾气处理罐内壁粘附的颗粒和灰尘影响二次向尾气处理罐内部添加的水的质量;而在将尾气处理罐内部的水排出时,内壁清理机构设备的过滤机构可以对尾气处理罐内部水中的颗粒进行过滤,水通过过滤机构排出,颗粒留在过滤机构的内部;而防堵塞机构可以对过滤机构内部处的颗粒进行搅动,从而避免过滤机构处出现堵塞的情况,从而可以将尾气处理罐内部的水从排液管排出。
2.该种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,在进行喷雾对富养尾气内部混有的颗粒和灰尘二次处理时,水从进液管进入到第一分流筒和第二分流筒的内部,第一分流筒和第二分流筒内部的液体雾化后喷出,可以对以气泡形式上升起来的富养尾气内混有的灰尘和颗粒进行二次处理,而减速电机的输出轴带动第一齿轮进行转动,第一齿轮与进液管外壁设有的第二齿轮相啮合,使得第二齿轮转动,第二齿轮带动进液管转动,从而可以对第一分流筒和第二分流筒进行转动,进而使得富养尾气中混有的颗粒和灰尘处理效果更好。
3.该种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,在向外排出尾气处理罐内部的水时,打开导液管上设有的控制阀,水通过排液管内的过滤网从导液管排出,而颗粒留在过滤网筒的内部,就可以将尾气处理罐内部的水和固体分离开排放。
4.该种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,在需要对尾气处理罐内部的喷雾除尘机构、内壁清理机构和过滤机构进行维修时,拆卸两个法兰盘之间固定的多个螺栓和螺母,两个液压缸同步工作,液压缸的输出轴推动升降块向上运动,升降块推动顶罐盖上的法兰盘和顶罐盖向上运动,使得两个法兰盘相互分离,就可以对尾气处理罐内部的喷雾除尘机构、内壁清理机构和过滤机构进行维修。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置的结构剖视图;
图2是本发明一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置的喷雾除尘机构结构示意图;
图3是本发明一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置的旋转驱动组件结构剖视图;
图4是本发明一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置的内壁清理机构横截面剖视图;
图5是本发明一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置的图1中A处结构示意图;
图6是本发明一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置的过滤网筒结构示意图;
图7是本发明一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置的撑开机构结构剖视图。
图中:1、尾气处理罐;2、水;3、喷雾除尘机构;4、旋转驱动组件;5、内壁清理机构;6、排液管;7、过滤机构;8、防堵塞机构;9、安装板;10、第一分流筒;11、第二分流筒;12、进液管;13、支架;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、减速电机;17、活动板;18、刮板;19、刷板;20、撑开机构;21、调节套管;22、分隔板;23、活动柱;24、限位杆;25、安装槽;26、缓冲弹簧;27、连接杆;28、连接槽;29、过滤网筒;30、导液管;31、支撑杆;32、固定板;33、转动杆;34、搅动板;35、推板;36、进气口;37、进气管;38、底罐;39、法兰盘;40、顶罐盖;41、密封垫圈;42、升降块;43、液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-图7所示,本发明一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,包括尾气处理罐1,所述尾气处理罐1的内腔底部盛放有对富养尾气初次过滤的水2,所述尾气处理罐1的内腔顶部设有对富养尾气二次处理的喷雾除尘机构3,且所述尾气处理罐1上设有用于驱动喷雾除尘机构3转动的旋转驱动组件4;所述喷雾除尘机构3的外壁设有伸入到尾气处理罐1内腔底部对尾气处理罐1内壁清理的内壁清理机构5;所述尾气处理罐1的底端设有漏斗状的排液管6,所述内壁清理机构5的底端设有与排液管6相匹配的过滤机构7;所述过滤机构7的顶端设有对过滤机构7的内腔的防堵塞机构8,通过在尾气处理罐1的底端盛有水2,富养尾气进入到尾气处理罐1底部的水2中,气体在水2中以气泡的形式在水2中向上运动,可以对富养尾气内部混有的固体颗粒和灰尘进行初次处理;在尾气处理罐1内腔顶部设有的喷雾除尘机构3喷出的水2雾可以对以气泡形式上升起来携带的灰尘进行二次处理,使得富养尾气内部混有的固体颗粒和灰尘清理效果更好;而尾气处理罐1上设有的旋转驱动机构可以带动喷雾除尘机构3进行旋转,使得喷雾除尘机构3对以气泡形式上升起来携带的灰尘处理效果更加彻底;而在尾气处理罐1内壁设有的内壁清理机构5在喷雾除尘机构3转动时带动,使得内壁清理机构5转动对尾气处理罐1内壁上粘附的颗粒和灰尘进行刮取,避免了尾气处理罐1内壁粘附的颗粒和灰尘影响二次向尾气处理罐1内部添加的水2的质量;而在将尾气处理罐1内部的水2排出时,内壁清理机构5设备的过滤机构7可以对尾气处理罐1内部水2中的颗粒进行过滤,水2通过过滤机构7排出,颗粒留在过滤机构7的内部;而防堵塞机构8可以对过滤机构7内部处的颗粒进行搅动,从而避免过滤机构7处出现堵塞的情况,从而可以将尾气处理罐1内部的水2从排液管6排出。
其中,所述喷雾除尘机构3包括设在尾气处理罐1顶壁的安装板9,安装板9中部经轴承连接有竖直向下的第一分流筒10,安装板9的顶侧壁设有至少三个呈L形并与第一分流筒10相连通的第二分流筒11,第一分流筒10的顶端连通有伸出尾气处理罐1顶端的进液管12,进液管12与尾气处理罐1顶壁经轴承相连接,所述旋转驱动组件4包括设在尾气处理罐1顶端并呈L形的支架13,支架13的底端设有第一齿轮14,进液管12的外壁设有与第一齿轮14相啮合的第二齿轮15,所述支架13上安装有驱动第一齿轮14转动的减速电机16,在进行喷雾对富养尾气内部混有的颗粒和灰尘二次处理时,水2从进液管12进入到第一分流筒10和第二分流筒11的内部,第一分流筒10和第二分流筒11内部的液体雾化后喷出,可以对以气泡形式上升起来的富养尾气内混有的灰尘和颗粒进行二次处理,且第一分流筒10和第二分流筒11的喷雾面积更大,除尘效果更好,而减速电机16的输出轴带动第一齿轮14进行转动,第一齿轮14与进液管12外壁设有的第二齿轮15相啮合,使得第二齿轮15转动,第二齿轮15带动进液管12转动,从而可以对第一分流筒10和第二分流筒11进行转动,进而使得富养尾气中混有的颗粒和灰尘处理效果更好。
其中,所述内壁清理机构5包括设在第二分流筒11外壁并与尾气处理罐1内壁相抵接的活动板17,活动板17的两侧均设有圆弧状的刮板18,活动板17的边侧设有与尾气处理罐1内壁相抵接的刷板19,第一分流筒10和第二分流筒11转动时,第二分流筒11带动活动板17进行转动,活动板17带动刮板18和刷板19进行转动,刷板19对尾气处理罐1内壁上的颗粒和灰尘刷洗,刷洗不掉的刮板18转动对颗粒和灰尘进行刮取,避免了尾气处理罐1内壁上粘附的颗粒和灰尘影响二次添加的水的质量。
其中,两个所述活动板17之间设有位于喷雾除尘机构3下方的撑开机构20,撑开机构20包括调节套管21,调节套管21的中部设有分隔板22,调节套管21的内部经分隔板22分割的两个腔内均螺纹连接有活动柱23,两个活动柱19相互远离的一端均设有伸出调节套管21并与活动板17相连接的限位杆24,所述限位杆24上靠近尾气处理罐1内壁的一端设有安装槽25,安装槽25的内部设有缓冲弹簧26,安装槽25的内部设有伸出安装槽25的连接杆27,活动板17上开设有与连接杆27相匹配插接的连接槽28,通过设有的连接杆27、复位弹簧26和安装槽25,可以对刮板18和刷板19起到很好的张紧作用,而转动第二分流筒11,第二分流筒11带动两个活动板17转动,活动板17带动刮板18和刷板19进行转动,从而可以对尾气处理罐1内壁粘附的颗粒和灰尘进行清理。
其中,所述过滤机构7包括经转轴连接在两个活动板17下端部并与排液管6相匹配的过滤网筒29,排液管6的外壁连接有向外侧倾斜设置的导液管30,导液管30上靠近排液管6的一端设有控制阀,所述防堵塞机构8包括设在过滤网筒29顶壁多个倾斜向上的支撑杆31,支撑杆31的顶端设有固定板32,固定板32上设有竖直向下并伸入到过滤网筒29内部的转动杆33,转动杆33上设有搅动板34,转动杆33的底端设有倾斜设置并与过滤网筒29底壁相接触的推板35,在向外排出尾气处理罐1内部的水2时,打开导液管30上设有的控制阀,水2通过排液管6内的过滤网从导液管30排出,而颗粒留在过滤网筒29的内部,就可以将尾气处理罐1内部的水2和固体分离开排放。。
其中,所述尾气处理罐1的侧壁开设有进气口36,且进气口36的高度低于尾气处理罐1内水2的液位高度,进气口36的外端连接有清洗向上的进气管37,便于使得进入到尾气处理罐1内的富养尾气进入到水2中。
其中,所述尾气处理罐1包括底罐38和经法兰盘39相连接的顶罐盖40,两个法兰盘39经螺栓和螺母相配合固定连接,安装板9设在顶罐盖40的内壁,两个法兰盘39之间设有密封垫圈41,顶罐盖40的法兰盘39外壁设有两个升降块42,底罐38的外壁安装有竖直向上的两个液压缸43,液压缸43的输出轴与升降块42固定连接,在需要对尾气处理罐1内部的喷雾除尘机构3、内壁清理机构5和过滤机构7进行维修时,拆卸两个法兰盘39之间固定的多个螺栓和螺母,两个液压缸43同步工作,液压缸43的输出轴推动升降块42向上运动,升降块42推动顶罐盖40上的法兰盘39和顶罐盖40向上运动,使得两个法兰盘39相互分离,就可以对尾气处理罐1内部的喷雾除尘机构3、内壁清理机构5和过滤机构7进行维修。
工作时,该种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,通过在尾气处理罐1的底端盛有水2,富养尾气进入到尾气处理罐1底部的水2中,气体在水2中以气泡的形式在水2中向上运动,可以对富养尾气内部混有的固体颗粒和灰尘进行初次处理;在尾气处理罐1内腔顶部设有的喷雾除尘机构3喷出的水2雾可以对以气泡形式上升起来携带的灰尘进行二次处理,使得富养尾气内部混有的固体颗粒和灰尘清理效果更好;而尾气处理罐1上设有的旋转驱动机构可以带动喷雾除尘机构3进行旋转,使得喷雾除尘机构3对以气泡形式上升起来携带的灰尘处理效果更加彻底;而在尾气处理罐1内壁设有的内壁清理机构5在喷雾除尘机构3转动时带动,使得内壁清理机构5转动对尾气处理罐1内壁上粘附的颗粒和灰尘进行刮取,避免了尾气处理罐1内壁粘附的颗粒和灰尘影响二次向尾气处理罐1内部添加的水2的质量;而在将尾气处理罐1内部的水2排出时,内壁清理机构5设备的过滤机构7可以对尾气处理罐1内部水2中的颗粒进行过滤,水2通过过滤机构7排出,颗粒留在过滤机构7的内部;而防堵塞机构8可以对过滤机构7内部处的颗粒进行搅动,从而避免过滤机构7处出现堵塞的情况,从而可以将尾气处理罐1内部的水2从排液管6排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,包括尾气处理罐(1),其特征在于,所述尾气处理罐(1)的内腔底部盛放有对富养尾气初次过滤的水(2),所述尾气处理罐(1)的内腔顶部设有对富养尾气二次处理的喷雾除尘机构(3),且所述尾气处理罐(1)上设有用于驱动喷雾除尘机构(3)转动的旋转驱动组件(4);所述喷雾除尘机构(3)的外壁设有伸入到尾气处理罐(1)内腔底部对尾气处理罐(1)内壁清理的内壁清理机构(5);所述尾气处理罐(1)的底端设有漏斗状的排液管(6),所述内壁清理机构(5)的底端设有与排液管(6)相匹配的过滤机构(7);所述过滤机构(7)的顶端设有对过滤机构(7)的内腔的防堵塞机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,其特征在于,所述喷雾除尘机构(3)包括设在尾气处理罐(1)顶壁的安装板(9),安装板(9)中部经轴承连接有竖直向下的第一分流筒(10),安装板(9)的顶侧壁设有至少三个呈L形并与第一分流筒(10)相连通的第二分流筒(11),第一分流筒(10)的顶端连通有伸出尾气处理罐(1)顶端的进液管(12),进液管(12)与尾气处理罐(1)顶壁经轴承相连接。
3.根据权利要求2所述的一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,其特征在于,所述旋转驱动组件(4)包括设在尾气处理罐(1)顶端并呈L形的支架(13),支架(13)的底端设有第一齿轮(14),进液管(12)的外壁设有与第一齿轮(14)相啮合的第二齿轮(15),所述支架(13)上安装有驱动第一齿轮(14)转动的减速电机(16)。
4.根据权利要求2所述的一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,其特征在于,所述内壁清理机构(5)包括设在第二分流筒(11)外壁并与尾气处理罐(1)内壁相抵接的活动板(17),活动板(17)的两侧均设有圆弧状的刮板(18),活动板(17)的边侧设有与尾气处理罐(1)内壁相抵接的刷板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,其特征在于,两个所述活动板(17)之间设有位于喷雾除尘机构(3)下方的撑开机构(20),撑开机构(20)包括调节套管(21),调节套管(21)的中部设有分隔板(22),调节套管(21)的内部经分隔板(22)分割的两个腔内均螺纹连接有活动柱(23),两个活动柱(19)相互远离的一端均设有伸出调节套管(21)并与活动板(17)相连接的限位杆(24)。
6.根据权利要求5所述的一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,其特征在于,所述限位杆(24)上靠近尾气处理罐(1)内壁的一端设有安装槽(25),安装槽(25)的内部设有缓冲弹簧(26),安装槽(25)的内部设有伸出安装槽(25)的连接杆(27),活动板(17)上开设有与连接杆(27)相匹配插接的连接槽(28)。
7.根据权利要求2所述的一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,其特征在于,所述过滤机构(7)包括经转轴连接在两个活动板(17)下端部并与排液管(6)相匹配的过滤网筒(29),排液管(6)的外壁连接有向外侧倾斜设置的导液管(30)。
8.根据权利要求7所述的一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,其特征在于,所述防堵塞机构(8)包括设在过滤网筒(29)顶壁多个倾斜向上的支撑杆(31),支撑杆(31)的顶端设有固定板(32),固定板(32)上设有竖直向下并伸入到过滤网筒(29)内部的转动杆(33),转动杆(33)上设有搅动板(34),转动杆(33)的底端设有倾斜设置并与过滤网筒(29)底壁相接触的推板(35)。
9.根据权利要求1所述的一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,其特征在于,所述尾气处理罐(1)的侧壁开设有进气口(36),且进气口(36)的高度低于尾气处理罐(1)内水(2)的液位高度,进气口(36)的外端连接有清洗向上的进气管(37)。
10.根据权利要求2所述的一种PSA制氮机富氧尾气处理并输送装置,其特征在于,所述尾气处理罐(1)包括底罐(38)和经法兰盘(39)相连接的顶罐盖(40),两个法兰盘(39)经螺栓和螺母相配合固定连接,安装板(9)设在顶罐盖(40)的内壁,两个法兰盘(39)之间设有密封垫圈(41),顶罐盖(40)的法兰盘(39)外壁设有两个升降块(42),底罐(38)的外壁安装有竖直向上的两个液压缸(43),液压缸(43)的输出轴与升降块(42)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310863995.3A CN116726645A (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种psa制氮机富氧尾气处理并输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310863995.3A CN116726645A (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种psa制氮机富氧尾气处理并输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116726645A true CN116726645A (zh) | 2023-09-12 |
Family
ID=87906031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310863995.3A Pending CN116726645A (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种psa制氮机富氧尾气处理并输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116726645A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117443115A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 甘肃施可丰生态科技有限公司 | 一种高塔缓释复合肥尾气处理装置及方法 |
CN117679931A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-03-12 | 江苏景南环保科技有限公司 | 一种密封式干法烟气脱硝装置及其使用方法 |
-
2023
- 2023-07-14 CN CN202310863995.3A patent/CN116726645A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117443115A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 甘肃施可丰生态科技有限公司 | 一种高塔缓释复合肥尾气处理装置及方法 |
CN117443115B (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-12 | 甘肃施可丰生态科技有限公司 | 一种高塔缓释复合肥尾气处理装置及方法 |
CN117679931A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-03-12 | 江苏景南环保科技有限公司 | 一种密封式干法烟气脱硝装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116726645A (zh) | 一种psa制氮机富氧尾气处理并输送装置 | |
CN108579221A (zh) | 一种自清洁高分子空气过滤器 | |
CN111530157A (zh) | 一种可反冲洗的净化废水微颗粒悬浮物的装置及方法 | |
CN220026304U (zh) | 一种洗衣液加工用杂质去除设备 | |
CN107583509B (zh) | 一种脱硫剂浆液制备*** | |
CN210544067U (zh) | 一种印染工业废气净化处理装置 | |
CN116789258A (zh) | 一种高效节能型生物转盘污水处理设备 | |
CN116212566A (zh) | 一种可扰乱气流的废气净化机 | |
CN212334649U (zh) | 一种工厂污水处理装置 | |
CN114656067A (zh) | 一种有机污水处理浄化装置 | |
CN109316815A (zh) | 加压叠盘过滤机 | |
CN214600609U (zh) | 一种分离式洗砂机 | |
CN112569729B (zh) | 工业制氧用的水纯化***及纯化工艺 | |
CN221131771U (zh) | 一种高效率多层消泡搅拌桶 | |
CN209348230U (zh) | 加压叠盘过滤机 | |
CN115677117B (zh) | 用于沉淀氧化物的污水中碳中和处理的净化装置 | |
CN216572434U (zh) | 一种煤矸石脱硫*** | |
CN117401870B (zh) | 一种矿区废水治理中水回用设备 | |
CN219879310U (zh) | 一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置 | |
CN220478409U (zh) | 一种废气处理装置 | |
CN218709368U (zh) | 一种污水处理过滤设备 | |
CN118142223B (zh) | 一种融雪剂砂滤过滤装置 | |
CN219519749U (zh) | 一种密封圈清洗装置 | |
CN216223772U (zh) | 一种大型锅炉节能脱硫装置 | |
CN220257570U (zh) | 电解铅火法冶炼废气用净化处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |