CN116692543A - 一种纺织布料打卷器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料打卷技术领域，且公开了一种纺织布料打卷器，包括两侧设置有侧边的工作台，工作台的侧边上安装第一气缸和导向杆，导向杆的外表面滑动连接左侧支板，左侧支板的正面转动连接有转盘，转盘的端面上转动连接调节环，调节环的外表面转动连接滑块，滑块内滑动连接连杆，连杆的一端转动连接撑开件，连杆的另一端转动连接销轴。本发明通过设置撑开件固定布料的纸筒，配合压辊和张紧辊，在打卷电机的带动下能够使得布料整齐紧凑的打卷起来，打卷后布料之间服帖，不会松弛，同等长度的布料收卷后体积更小，并且可通过调节杆、调节环、连杆和调节块等部件的配合能够扩张撑开件或收缩撑开件，使得便于安装纸筒和拆卸纸筒。

Description

一种纺织布料打卷器

技术领域

本发明涉及布料打卷技术领域，具体为一种纺织布料打卷器。

背景技术

打卷器即打卷机也叫卷布机，是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器。

目前的打卷机通常采用两个辊轴摩擦接触布料的外表面促使布料以及布料的纸筒同步转动而逐渐收卷布料，此种方式的优点是便于在打卷机上放入收卷布料用的纸筒，也方便在收卷结束后取下整卷布料。但是此过程中由于布料在收卷过程中被这两个辊轴摩擦接触，虽然能够起到收卷作用，但是会使得布料收卷较为松弛，布料两端难以平齐，并且收卷结束后一般采用人工取下整卷布料，整卷布料很沉重，增加工人负担。为此，我们提出一种纺织布打卷器用于解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织布料打卷器，具备布料收卷紧凑服帖，不会松弛，布料两端对齐，同等长度的布料收卷后体积更小，且便于从打卷机上取下整卷的布料等优点，解决了目前打卷机收卷布料较为松弛，两端不够对齐，且采用人工取下整卷的布料较为繁重的问题。

为实现上述布料收卷紧凑服帖，不会松弛，布料两端对齐，同等长度的布料收卷后体积更下，且便于从打卷机上取下整卷的布料的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料打卷器，包括两侧设置有侧边的工作台，所述工作台的侧边上安装第一气缸和导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接左侧支板，所述左侧支板的正面转动连接有转盘，所述转盘的端面上转动连接调节环，所述调节环的外表面转动连接滑块，所述滑块内滑动连接连杆，所述连杆的一端转动连接撑开件，所述连杆的另一端转动连接销轴，所述调节环的外曲面上固定连接耳块，所述耳块的正面转动连接调节块，所述调节块内螺纹连接调节杆，所述调节杆的外表面套接固定块，所述工作台的侧边外表面栓接输送架，所述输送架的上表面铰接斜板，所述斜板的下表面固定连接铰片，所述铰片的外表面转动连接第二气缸。

优选的，所述连杆和所述撑开件围绕所述调节环的轴心方向设置有三组，所述销轴远离所述连杆的一端固定连接于所述转盘的端面上，所述固定块的背面通过轴与所述转盘转动相连，所述调节杆的一端设有限位片，且所述调节杆远离限位片的一端一体连接有转扭。

通过以上技术方案，通过转动调节杆的转扭可使得调节杆转动，由于调节杆与调节块螺纹连接，因此会使得调节块在调节杆上移动，调节块随即会转动并且带动耳块，耳块带动调节环围绕转盘的轴心转动，调节环带动滑块，滑块迫使连杆围绕销轴转动，连杆随即带动撑开件，初始状态下三组撑开件相互靠近，通过将布料的纸筒对准三个撑开件使其进入纸筒内，然后顺时针转动调节杆即可使得三组撑开件逐渐撑开而抵触在纸筒的内表面，进而固定纸筒。

优选的，所述撑开件包括一个扇形片和一个弧形板，所述扇形片背面通过轴与所述连杆转动相连，且所述扇形片的正面焊接弧形板，所述弧形板的外曲面上等间距的开设有防滑纹，且所述弧形板远离所述扇形片的一端倒设圆角。

通过以上技术方案，弧形板***纸筒内，当撑开件被连杆带动而撑开后，使得弧形板的防滑纹紧密抵触在纸筒内表面，如此能够很好的固定纸筒，以便后续纸筒收卷纺织布料，而扇形片抵触在纸筒的端口位置，收卷布料过程中能够一定程度上规整布料。

优选的，所述工作台的侧边外表面还栓接有布料撑板，所述布料撑板的内侧固定连接一个轴承托，且所述布料撑板与所述轴承托的外表面均贯穿开设U型孔，所述布料撑板与所述轴承托的顶端倒设有圆角。

通过以上技术方案，若待打卷的布料是平铺的则可直接放置在工作台的台面上，若待打卷的布料是整个大卷将要收卷成若干小卷的，则将大卷布料中心的轴两端的轴承放入到轴承托内，布料撑板对整个大卷的布料进行支撑，便于后续释放整个大卷的布料。

优选的，所述工作台的台面上固定连接有一个右侧支板，所述右侧支板的外表面安装打卷电机，所述右侧支板的背面固定连接导向杆，且所述右侧支板的背面通过轴转动连接转盘，所述第一气缸的推杆端固定连接于所述左侧支板的背面，所述左侧支板的外表面贯穿开设两个导向孔，所述导向孔内滑动连接导向杆。

通过以上技术方案，初始状态下在布料打卷前，将用于收卷布料的纸筒***与右侧支板靠近的一组撑开件上，然后通过启动第一气缸使其带动左侧支板在导向杆上滑动而逐渐靠近纸筒，使得靠近左侧支板上的撑开件***到纸筒内部，随后才开始转动调节杆来使得撑开件撑住纸筒，同理当纸筒上打卷好布料后，通过逆时针转动调节杆而松开三组撑开件，随后手动切断布料并且将断开的布料贴在整卷布料外表面，扶住收卷后的布料后复位第一气缸从而可使得纸筒从撑开件上脱离，松开收卷后的布料使其滚落到斜板上。

优选的，所述工作台的两个侧边之间转动连接有一个压辊，且所述工作台的两个侧边之间各转动连接一个张紧板，所述张紧板的正面靠近顶端的位置转动连接一个张紧辊。

通过以上技术方案，压辊与工作台之间具有间隙，布料打卷前拉扯布料先后穿过压辊的下方，然后布料贴合在张紧辊的外表面，最后将布料头部粘贴在纸筒的外表面，通过打卷电机带动转盘转动，转盘带动三个销轴，进而带动撑开件转动，纸筒开始转动对布料进行打卷，通过设置张紧辊配合压辊能够使布料在打卷过程中处于收紧状态，进而能够保证布料打卷后服帖。

优选的，所述张紧板的背面通过轴转动连接第三气缸，所述第三气缸的缸体端通过轴转动连接于工作台的侧边的外表面。

通过以上技术方案，通过启动第三气缸可带动张紧板围绕其与工作台侧边的轴转动，如此张紧板能够带动张紧辊，张紧辊从而调节与工作台台面的间距，从而调节布料打卷时的张紧力，保证布料收卷后紧实，避免松垮，同等长度的布料打卷后体积更小。

优选的，所述第二气缸的缸体端栓接于所述工作台的下表面，且所述工作台的下表面贯穿开设通孔，所述通孔内穿插所述第二气缸的推杆，所述斜板与输送架之间安装铰链。

通过以上技术方案，当打卷后的整卷布料落在斜板上，斜板与工作台的夹角较小，因为斜板与工作台的夹角过大会使得斜板的一端抬高许多，收卷布料时会被斜板影响到，对于整卷布料不足以使其自动滚落到输送架的输送辊上，可通过启动第二气缸使其推杆端带动斜板围绕其与和输送架的铰链转动增大倾斜角度而使得整卷的布料滚落到输送架的输送辊上，整体结构使得无需人工搬运打卷好的整卷布料。

优选的，所述输送架的内侧转动设置有若干个等间距排列的输送辊，所述输送辊的外表面开设有弧槽，若干个输送辊的转轴上固定连接一个链轮，所述链轮外表面啮合连接链条，其中一个所述输送辊的转轴固定连接输送电机的输出轴，所述输送架的外表面焊接两个挡板。

通过以上技术方案，当整卷的布料滚落到输送辊上后，挡板能够阻挡整卷布料的势能，使其停留在输送辊上，通过启动输送电机可带动其中一个输送辊转动，该输送辊带动其轴上的链轮转动，链轮配合链条进行带动多个输送辊同步转动对整卷布料进行输送到下一个包装环节，输送辊外表面开设的弧槽能够贴合整卷布料，使其输送过程中不会向两侧滚动。

优选的，所述工作台的下表面固定连接若干个支撑板，所述支撑板之间焊接一个横板，所述横板的正面安装一个PLC控制箱。

通过以上技术方案，通过PLC控制箱来控制第一气缸、第二气缸、打卷电机和输送电机，如此能够使得整个打卷器能够实现半自动化工作，提高效率。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织布料打卷器，具备以下有益效果：

1、本发明提供的一种纺织布料打卷器，通过设置撑开件来固定布料的纸筒，配合压辊和张紧辊，在打卷电机的带动下能够使得布料整齐紧凑的打卷起来，打卷后布料之间服帖，不会松弛，同等长度的布料收卷后体积更小，并且可通过调节杆、调节环、连杆和调节块等部件的配合能够扩张撑开件或收缩撑开件，使得便于安装纸筒和拆卸纸筒。

2、本发明提供的一种纺织布料打卷器，通过设置斜板、输送架等部件，当打卷后的整卷布料落在斜板上，通过启动第二气缸使其推杆端带动斜板围绕其与和输送架的铰链转动增大倾斜角度而使得整卷的布料滚落到输送架的输送辊上，通过输送电机带动输送辊转动，进而能够对打卷好的布料进行输送到下一个包装环节，整体结构使得无需人工搬运打卷好的整卷布料。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明结构俯视示意图；

图3为本发明结构部分部件分解示意图；

图4为本发明结构图3中A的局部放大示意图；

图5为本发明结构转盘和调节环的剖视示意图；

图6为本发明结构张紧板、张紧辊和第三气缸的连接示意图；

图7为本发明结构布料撑板与轴承托的立体示意图；

图8为本发明结构输送架、斜板与输送辊等部件立体示意图；

图9为本发明结构中图8的侧面示意图。

其中：1、工作台；2、第一气缸；3、导向杆；4、左侧支板；5、转盘；6、调节环；7、滑块；8、连杆；9、撑开件；91、扇形片；92、弧形板；10、销轴；11、耳块；12、调节块；13、调节杆；14、固定块；15、输送架；16、斜板；17、铰片；18、第二气缸；19、布料撑板；20、轴承托；21、右侧支板；22、打卷电机；23、压辊；24、张紧板；25、张紧辊；26、第三气缸；27、输送辊；28、输送电机；29、挡板；30、PLC控制箱。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种纺织布料打卷器，包括两侧设置有侧边的工作台1，工作台1的侧边上安装第一气缸2和导向杆3，导向杆3的外表面滑动连接左侧支板4，左侧支板4的正面转动连接有转盘5，转盘5的端面上转动连接调节环6，调节环6的外表面转动连接滑块7，滑块7内滑动连接连杆8，连杆8的一端转动连接撑开件9，连杆8的另一端转动连接销轴10，调节环6的外曲面上固定连接耳块11，耳块11的正面转动连接调节块12，调节块12内螺纹连接调节杆13，调节杆13的外表面套接固定块14，工作台1的侧边外表面栓接输送架15，输送架15的上表面铰接斜板16，斜板16的下表面固定连接铰片17，铰片17的外表面转动连接第二气缸18。

具体的，连杆8和撑开件9围绕调节环6的轴心方向设置有三组，销轴10远离连杆8的一端固定连接于转盘5的端面上，固定块14的背面通过轴与转盘5转动相连，调节杆13的一端设有限位片，且调节杆13远离限位片的一端一体连接有转扭。优点是，通过转动调节杆13的转扭可使得调节杆13转动，由于调节杆13与调节块12螺纹连接，因此会使得调节块12在调节杆13上移动，调节块12随即会转动并且带动耳块11，耳块11带动调节环13围绕转盘5的轴心转动，调节环13带动滑块7，滑块7迫使连杆8围绕销轴10转动，连杆8随即带动撑开件9，初始状态下三组撑开件9相互靠近，通过将布料的纸筒对准三个撑开件9使其进入纸筒内，然后顺时针转动调节杆13即可使得三组撑开件9逐渐撑开而抵触在纸筒的内表面，进而固定纸筒。

具体的，撑开件9包括一个扇形片91和一个弧形板92，扇形片91背面通过轴与连杆8转动相连，且扇形片91的正面焊接弧形板92，弧形板92的外曲面上等间距的开设有防滑纹，且弧形板92远离扇形片91的一端倒设圆角。优点是，弧形板92***纸筒内，当撑开件9被连杆8带动而撑开后，使得弧形板92的防滑纹紧密抵触在纸筒内表面，如此能够很好的固定纸筒，以便后续纸筒收卷纺织布料，而扇形片91抵触在纸筒的端口位置，收卷布料过程中能够一定程度上规整布料。

具体的，工作台1的侧边外表面还栓接有布料撑板19，布料撑板19的内侧固定连接一个轴承托20，且布料撑板19与轴承托20的外表面均贯穿开设U型孔，布料撑板19与轴承托20的顶端倒设有圆角。优点是，若待打卷的布料是平铺的则可直接放置在工作台1的台面上，若待打卷的布料是整个大卷将要收卷成若干小卷的，则将大卷布料中心的轴两端的轴承放入到轴承托20内，布料撑板19对整个大卷的布料进行支撑，便于后续释放整个大卷的布料。

具体的，工作台1的台面上固定连接有一个右侧支板21，右侧支板21的外表面安装打卷电机22，右侧支板21的背面固定连接导向杆3，且右侧支板21的背面通过轴转动连接转盘5，第一气缸2的推杆端固定连接于左侧支板4的背面，左侧支板4的外表面贯穿开设两个导向孔，导向孔内滑动连接导向杆3。优点是，初始状态下在布料打卷前，将用于收卷布料的纸筒***与右侧支板21靠近的一组撑开件9上，然后通过启动第一气缸2使其带动左侧支板4在导向杆3上滑动而逐渐靠近纸筒，使得靠近左侧支板4上的撑开件9***到纸筒内部，随后才开始转动调节杆13来使得撑开件9撑住纸筒，同理当纸筒上打卷好布料后，通过逆时针转动调节杆13而松开三组撑开件9，随后手动切断布料并且将断开的布料贴在整卷布料外表面，扶住收卷后的布料后复位第一气缸2从而可使得纸筒从撑开件9上脱离，松开收卷后的布料使其滚落到斜板16上。

具体的，工作台1的两个侧边之间转动连接有一个压辊23，且工作台1的两个侧边之间各转动连接一个张紧板24，张紧板24的正面靠近顶端的位置转动连接一个张紧辊25。优点是，压辊23与工作台1之间具有间隙，布料打卷前拉扯布料先后穿过压辊23的下方，然后布料贴合在张紧辊25的外表面，最后将布料头部粘贴在纸筒的外表面，通过打卷电机22带动转盘5转动，转盘5带动三个销轴10，进而带动撑开件9转动，纸筒开始转动对布料进行打卷，通过设置张紧辊25配合压辊23能够使布料在打卷过程中处于收紧状态，进而能够保证布料打卷后服帖。

具体的，张紧板24的背面通过轴转动连接第三气缸26，第三气缸26的缸体端通过轴转动连接于工作台1的侧边的外表面。优点是，通过启动第三气缸26可带动张紧板24围绕其与工作台1侧边的轴转动，如此张紧板24能够带动张紧辊25，张紧辊25从而调节与工作台1台面的间距，从而调节布料打卷时的张紧力，保证布料收卷后紧实，避免松垮，同等长度的布料打卷后体积更小。

具体的，第二气缸18的缸体端栓接于工作台1的下表面，且工作台1的下表面贯穿开设通孔，通孔内穿插第二气缸18的推杆，斜板16与输送架15之间安装铰链。优点是，当打卷后的整卷布料落在斜板16上，斜板16与工作台1的夹角较小，因为斜板16与工作台1的夹角过大会使得斜板16的一端抬高许多，收卷布料时会被斜板16影响到，对于整卷布料不足以使其自动滚落到输送架15的输送辊27上，可通过启动第二气缸18使其推杆端带动斜板16围绕其与和输送架15的铰链转动增大倾斜角度而使得整卷的布料滚落到输送架15的输送辊27上，整体结构使得无需人工搬运打卷好的整卷布料。

具体的，输送架15的内侧转动设置有若干个等间距排列的输送辊27，输送辊27的外表面开设有弧槽，若干个输送辊27的转轴上固定连接一个链轮，链轮外表面啮合连接链条，其中一个输送辊27的转轴固定连接输送电机28的输出轴，输送架15的外表面焊接两个挡板29。优点是，当整卷的布料滚落到输送辊27上后，挡板29能够阻挡整卷布料的势能，使其停留在输送辊27上，通过启动输送电机28可带动其中一个输送辊27转动，该输送辊27带动其轴上的链轮转动，链轮配合链条进行带动多个输送辊27同步转动对整卷布料进行输送到下一个包装环节，输送辊27外表面开设的弧槽能够贴合整卷布料，使其输送过程中不会向两侧滚动。

具体的，工作台1的下表面固定连接若干个支撑板，支撑板之间焊接一个横板，横板的正面安装一个PLC控制箱30。优点是，通过PLC控制箱30来控制第一气缸2、第二气缸18、打卷电机22和输送电机28，如此能够使得整个打卷器能够实现半自动化工作，提高效率。

在使用时，首先将用于打卷布料的纸筒对准三个撑开件9使其进入纸筒内，随后启动第一气缸2使其带动左侧支板4在导向杆3上滑动而逐渐靠近纸筒，使得靠近左侧支板4上的撑开件9***到纸筒内部，随后开始转动调节杆13，使得调节块12在调节杆13上移动，调节块12随即会转动并且带动耳块11，耳块11带动调节环13围绕转盘5的轴心转动，调节环13带动滑块7，滑块7迫使连杆8围绕销轴10转动，连杆8随即带动撑开件9张开而撑住纸筒，如此则固定好纸筒；将待打卷的布料放置在工作台1上，或者使用布料撑板19固定待打卷的布料，拉扯布料先后穿过压辊23的下方，然后布料贴合在张紧辊25的外表面，最后将布料头部粘贴在纸筒的外表面，通过打卷电机22带动转盘5转动，转盘5带动三个销轴10，进而带动撑开件9转动，纸筒开始转动对布料进行打卷，通过设置张紧辊25配合压辊23能够使布料在打卷过程中处于收紧状态，进而能够保证布料打卷后服帖；打卷完成后手动切断布料并且将断开的布料贴在整卷布料外表面，扶住收卷后的布料后复位第一气缸2从而可使得纸筒从撑开件9上脱离，松开收卷后的布料使其滚落到斜板16上，启动第二气缸18使其推杆端带动斜板16围绕其与和输送架15的铰链转动增大倾斜角度而使得整卷的布料滚落到输送架15的输送辊27上，通过启动输送电机28带动输送辊27转动对打卷好的布料进行输送到下一个包装环节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纺织布料打卷器，包括两侧设置有侧边的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的侧边上安装第一气缸（2）和导向杆（3），所述导向杆（3）的外表面滑动连接左侧支板（4），所述左侧支板（4）的正面转动连接有转盘（5），所述转盘（5）的端面上转动连接调节环（6），所述调节环（6）的外表面转动连接滑块（7），所述滑块（7）内滑动连接连杆（8），所述连杆（8）的一端转动连接撑开件（9），所述连杆（8）的另一端转动连接销轴（10），所述调节环（6）的外曲面上固定连接耳块（11），所述耳块（11）的正面转动连接调节块（12），所述调节块（12）内螺纹连接调节杆（13），所述调节杆（13）的外表面套接固定块（14），所述工作台（1）的侧边外表面栓接输送架（15），所述输送架（15）的上表面铰接斜板（16），所述斜板（16）的下表面固定连接铰片（17），所述铰片（17）的外表面转动连接第二气缸（18）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料打卷器，其特征在于：所述连杆（8）和所述撑开件（9）围绕所述调节环（6）的轴心方向设置有三组，所述销轴（10）远离所述连杆（8）的一端固定连接于所述转盘（5）的端面上，所述固定块（14）的背面通过轴与所述转盘（5）转动相连，所述调节杆（13）的一端设有限位片，且所述调节杆（13）远离限位片的一端一体连接有转扭。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料打卷器，其特征在于：所述撑开件（9）包括一个扇形片（91）和一个弧形板（92），所述扇形片（91）背面通过轴与所述连杆（8）转动相连，且所述扇形片（91）的正面焊接弧形板（92），所述弧形板（92）的外曲面上等间距的开设有防滑纹，且所述弧形板（92）远离所述扇形片（91）的一端倒设圆角。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料打卷器，其特征在于：所述工作台（1）的侧边外表面还栓接有布料撑板（19），所述布料撑板（19）的内侧固定连接一个轴承托（20），且所述布料撑板（19）与所述轴承托（20）的外表面均贯穿开设U型孔，所述布料撑板（19）与所述轴承托（20）的顶端倒设有圆角。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料打卷器，其特征在于：所述工作台（1）的台面上固定连接有一个右侧支板（21），所述右侧支板（21）的外表面安装打卷电机（22），所述右侧支板（21）的背面固定连接导向杆（3），且所述右侧支板（21）的背面通过轴转动连接转盘（5），所述第一气缸（2）的推杆端固定连接于所述左侧支板（4）的背面，所述左侧支板（4）的外表面贯穿开设两个导向孔，所述导向孔内滑动连接导向杆（3）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料打卷器，其特征在于：所述工作台（1）的两个侧边之间转动连接有一个压辊（23），且所述工作台（1）的两个侧边之间各转动连接一个张紧板（24），所述张紧板（24）的正面靠近顶端的位置转动连接一个张紧辊（25）。

7.根据权利要求6所述的一种纺织布料打卷器，其特征在于：所述张紧板（24）的背面通过轴转动连接第三气缸（26），所述第三气缸（26）的缸体端通过轴转动连接于工作台（1）的侧边的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种纺织布料打卷器，其特征在于：所述第二气缸（18）的缸体端栓接于所述工作台（1）的下表面，且所述工作台（1）的下表面贯穿开设通孔，所述通孔内穿插所述第二气缸（18）的推杆，所述斜板（16）与输送架（15）之间安装铰链。

9.根据权利要求1所述的一种纺织布料打卷器，其特征在于：所述输送架（15）的内侧转动设置有若干个等间距排列的输送辊（27），所述输送辊（27）的外表面开设有弧槽，若干个输送辊（27）的转轴上固定连接一个链轮，所述链轮外表面啮合连接链条，其中一个所述输送辊（27）的转轴固定连接输送电机（28）的输出轴，所述输送架（15）的外表面焊接两个挡板（29）。

10.根据权利要求1所述的一种纺织布料打卷器，其特征在于：所述工作台（1）的下表面固定连接若干个支撑板，所述支撑板之间焊接一个横板，所述横板的正面安装一个PLC控制箱（30）。