CN116679257A - 一种用于电能表校验的自动挂表装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电能表校验技术领域，公开了一种用于电能表校验的自动挂表装置和方法。本发明中，包括装置主体，装置主体的上表面的一侧设置有挂表检测板，挂表检测板的一侧表面从上往下开设有三条滑槽，滑槽的内部设置有检测仪，每条滑槽的下方设置有若干个电能表，装置主体的一侧表面设置有若干个收纳柜，检测仪的下表面的两侧开设有通孔，检测仪的内部设置有伸缩杆底座，伸缩杆底座的下端内部插接有伸缩杆，伸缩杆的下端设置有通孔相对应的插接头，电能表的上表面的两侧开设有与通孔相对应的插接口，装置主体的一侧表面的下端设置有散热孔，通过以上设计，可以减少自动挂表机器人的插接时间，提高了工作效率，提高了检测仪的利用率，节省了成本。
Description
技术领域
本发明属于电能表校验技术领域，具体为一种用于电能表校验的自动挂表装置和方法。
背景技术
电能表校验的自动挂表装置是一种用于自动化校准和测试电能表的设备。它主要用于检测电能表的准确性和可靠性，并对其进行校正和调整，通过自动挂表装置，操作人员可以将待校验的电能表快速、准确地安装在固定架上，并通过数据采集和处理***获取相关参数和测量结果，同时，根据校验标准器提供的准确数值，进行误差计算和调整，确保电能表达到精确的校准要求。一般的，现有的自动化挂表操作方法是：采用AGV小车进行待校验电能表的装载运输，为AGV小车配置挂表机械手，直接一次性完成卸表、运输和挂表的操作；或者校验台的一侧设置挂表机械手，直接从待校验电能表的货架上抓取电能表进行挂表。
但是卸表和挂表的过程中还要进行电表与校验台之间的插接，延长了工作时间，降低了工作效率，同时多个检验设备的设置也增加了成本，降低了设备的利用率。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述提出的工作效率降低及增加成本的问题，提供一种用于电能表校验的自动挂表装置和方法。
本发明采用的技术方案如下：一种用于电能表校验的自动挂表装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面的一侧设置有挂表检测板，所述挂表检测板的一侧表面从上往下开设有三条滑槽，所述滑槽的内部设置有检测仪，每条所述滑槽的下方设置有若干个电能表，所述装置主体的一侧表面设置有若干个收纳柜，所述检测仪的下表面的两侧开设有通孔，所述检测仪的内部设置有伸缩杆底座，所述伸缩杆底座的下端内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有所述通孔相对应的插接头，所述电能表的上表面的两侧开设有与所述通孔相对应的插接口，所述装置主体的一侧表面的下端设置有散热孔。
通过采用上述技术方案，通过以上设计，可以减少自动挂表机器人的插接时间，只需要对电能表进行挂接及取下，提高了工作效率，同时一台检测仪可以校验多个电能表，提高了检测仪的利用率，节省了成本。
在一优选的实施方式中，所述滑槽的内壁的一端安装有丝杆电机，所述丝杆电机的一端设置有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套接有移动块，所述移动块的一端设置在所述检测仪的一侧表面上。
通过采用上述技术方案，可通过丝杆电机的旋转，使丝杆带动移动块进行移动，进而使检测仪可以进行移动，完成与待校验的电能表的插接校验，提高便捷性及灵活性。
在一优选的实施方式中，所述移动块的上下端的内部套接有限位杆，所述限位杆的两端设置在所述滑槽的内壁上。
通过采用上述技术方案，对移动块进行限位，防止移动时跑偏，导致检测仪与电能表无法正常对接，影响校验结果。
在一优选的实施方式中，所述挂表检测板的内部开设有限位滑槽，所述移动块的另一端表面焊接有与所述限位滑槽相对应的限位块，且所述限位块设置在所述限位滑槽的内部。
通过采用上述技术方案，对移动块进行限位，防止移动时跑偏，导致检测仪与电能表无法正常对接，影响校验结果。
在一优选的实施方式中，所述检测仪的下表面的中间设置有红外定位灯，所述电能表的上表面设置有与所述红外定位灯相对应的***。
通过采用上述技术方案，通过红外定位灯与***之间的定位，使检测仪与电能表之间可以更为精确及高效的进行对接校验，提高精准度及工作效率。
在一优选的实施方式中，所述装置主体的上表面设置有操作面板，所述操作面板的一侧转动连接有与所述操作面板相对应的保护盖。
通过采用上述技术方案，通过操作面板对校验的结果进行收集记录，并控制校验进行自动化，保护盖可以对操作面板进行防护。
在一优选的实施方式中，所述保护盖的一侧表面设置有磁吸件一，所述操作面板的一侧表面设置有与所述磁吸件一相对应的磁吸件二，所述保护盖的内部设置有透明板。
通过采用上述技术方案，磁吸件一与磁吸件二之间的磁吸，使保护盖的闭合更加紧密，透明板可以在闭合时也能观测到操作面板中的情况，提高便捷性，同时也可以对操作面板进行实时的防护。
在一优选的实施方式中，所述通孔的表面设置有橡胶片，所述插接口的表面设置有相同的所述橡胶片。
通过采用上述技术方案，减少了在校验过程中，空气中的灰尘及杂质进入电能表及检测仪中，避免其对校验结果的影响，以此提高校验结果的准确性，进而提高电能表及检测仪的使用寿命。
在一优选的实施方式中，所述装置主体的下表面的四角安装有万向轮。
通过采用上述技术方案，使装置主体可以进行移动，方便对装置主体进行移动调整位置，节省人力。
在一优选的实施方式中，包括以下步骤；
步骤一、当自动挂表机器人将待校验的所述电能表挂接在所述挂表检测板的表面之后，启动所述丝杆电机带动所述丝杆进行旋转，进一步的，使所述移动块可以在所述滑槽中进行左右移动，使其移动至待检测的所述电能表的上方。
步骤二、通过所述红外定位灯与所述***的相互感应定位，使所述检测仪精准的停止在所述电能表的正上方，进一步的，在所述伸缩杆底座的作用下，推动所述伸缩杆使所述插接头从所述通孔处伸出，进一步的，所述插接头插接至所述插接口中，对所述电能表进行校验。
步骤三、当校验完毕后，校验的数据传送至所述操作面板中，进一步的，所述伸缩杆底座带动所述插接头缩回所述检测仪中，断开所述检测仪与所述电能表之间的插接，再次通过所述移动块的带动向下一个待校验的所述电能表处进行移动。
步骤四、校验完成的所述电能表会被自动挂表机器人取下，并换上新的待校验的所述电能表进行检测，根据上述的步骤，通过所述操作面板设定自动流程，依次对所述电能表进行挂表及校验，最后对数据的收集。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、在进行电能表的校验时，通过丝杆电机的旋转带动丝杆进行转动，进一步的使移动块可以进行左右移动，从而带动检测仪移至电能表的上方，通过红外定位灯与***之间的定位，使检测仪可以精准的停止在电能表的正上方，进一步的，在伸缩杆底座的推动下，使伸缩杆带动插接头从通孔中伸出，进一步的，将插接头插接进插接口中，使检测仪与电能表进行连接，进而使检测仪对电能表进行校验，校验完成后，插接头缩回检测仪中，在移动块的带动下，向下一个待校验的电能表移动，随即自动挂表机器人将校验过的电能表取下，挂接新的待校验的电能表，通过以上设计，可以减少自动挂表机器人的插接时间，只需要对电能表进行挂接及取下，提高了工作效率，同时一台检测仪可以校验多个电能表，提高了检测仪的利用率，节省了成本。
2、在插接头的进行伸缩时，由于橡胶片的特性，会在插接头伸出时贴合在伸缩杆的表面，在插接头缩回检测仪中时，也会将通孔处进行密封，同理插接口处也是如此，通过以上的设计，减少了在校验过程中，空气中的灰尘及杂质进入电能表及检测仪中，避免其对校验结果的影响，以此提高校验结果的准确性，进而提高电能表及检测仪的使用寿命。
附图说明
图1为本发明中电能表校验的自动挂表装置的整体结构示意图；
图2为本发明中丝杆装置的结构示意图；
图3为本发明中插接装置的结构示意图；
图4为本发明中图1中A的放大图；
图5为本发明中图1中B的放大图；
图6为本发明中图2中C的放大图。
图中标记：1、装置主体；2、散热孔；3、万向轮；4、收纳柜；5、电能表；6、滑槽；7、检测仪；8、挂表检测板；9、丝杆电机；10、限位杆；11、丝杆；12、移动块；13、通孔；14、红外定位灯；15、伸缩杆底座；16、橡胶片；17、伸缩杆；18、插接头；19、***；20、插接口；21、保护盖；22、透明板；23、磁吸件一；24、磁吸件二；25、操作面板；26、限位块；27、限位滑槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1和图3-4，一种用于电能表校验的自动挂表装置，包括装置主体1，装置主体1的上表面的一侧设置有挂表检测板8，挂表检测板8的一侧表面从上往下开设有三条滑槽6，滑槽6的内部设置有检测仪7，每条滑槽6的下方设置有若干个电能表5，装置主体1的一侧表面设置有若干个收纳柜4，检测仪7的下表面的两侧开设有通孔13，检测仪7的内部设置有伸缩杆底座15，伸缩杆底座15的下端内部插接有伸缩杆17，伸缩杆17的下端设置有通孔13相对应的插接头18，电能表5的上表面的两侧开设有与通孔13相对应的插接口20，装置主体1的一侧表面的下端设置有散热孔2，通过以上设计，可以减少自动挂表机器人的插接时间，只需要对电能表5进行挂接及取下，提高了工作效率，同时一台检测仪7可以校验多个电能表5，提高了检测仪7的利用率，节省了成本。
参照图2，滑槽6的内壁的一端安装有丝杆电机9，丝杆电机9的一端设置有丝杆11，丝杆11的外表面螺纹套接有移动块12，移动块12的一端设置在检测仪7的一侧表面上，可通过丝杆电机9的旋转，使丝杆11带动移动块12进行移动，进而使检测仪7可以进行移动，完成与待校验的电能表5的插接校验，提高便捷性及灵活性。
参照图2，移动块12的上下端的内部套接有限位杆10，限位杆10的两端设置在滑槽6的内壁上，对移动块12进行限位，防止移动时跑偏，导致检测仪7与电能表5无法正常对接，影响校验结果。
参照图2和图6，挂表检测板8的内部开设有限位滑槽27，移动块12的另一端表面焊接有与限位滑槽27相对应的限位块26，且限位块26设置在限位滑槽27的内部，对移动块12进行限位，防止移动时跑偏，导致检测仪7与电能表5无法正常对接，影响校验结果。
参照图3-4，检测仪7的下表面的中间设置有红外定位灯14，电能表5的上表面设置有与红外定位灯14相对应的***19，通过红外定位灯14与***19之间的定位，使检测仪7与电能表5之间可以更为精确及高效的进行对接校验，提高精准度及工作效率。
参照图1和图5，装置主体1的上表面设置有操作面板25，操作面板25的一侧转动连接有与操作面板25相对应的保护盖21，通过操作面板25对校验的结果进行收集记录，并控制校验进行自动化，保护盖21可以对操作面板25进行防护。
参照图1和图5，保护盖21的一侧表面设置有磁吸件一23，操作面板25的一侧表面设置有与磁吸件一23相对应的磁吸件二24，保护盖21的内部设置有透明板22，磁吸件一23与磁吸件二24之间的磁吸，使保护盖21的闭合更加紧密，透明板22可以在闭合时也能观测到操作面板25中的情况，提高便捷性，同时也可以对操作面板25进行实时的防护。
参照图3-4，通孔13的表面设置有橡胶片16，插接口20的表面设置有相同的橡胶片16，减少了在校验过程中，空气中的灰尘及杂质进入电能表5及检测仪7中，避免其对校验结果的影响，以此提高校验结果的准确性，进而提高电能表5及检测仪7的使用寿命。
参照图1，装置主体1的下表面的四角安装有万向轮3，使装置主体1可以进行移动，方便对装置主体1进行移动调整位置，节省人力。
参照图1-6，包括以下步骤；
步骤一、当自动挂表机器人将待校验的电能表5挂接在挂表检测板8的表面之后，启动丝杆电机9带动丝杆11进行旋转，进一步的，使移动块12可以在滑槽6中进行左右移动，使其移动至待检测的电能表5的上方。
步骤二、通过红外定位灯14与***19的相互感应定位，使检测仪7精准的停止在电能表5的正上方，进一步的，在伸缩杆底座15的作用下，推动伸缩杆17使插接头18从通孔13处伸出，进一步的，插接头18插接至插接口20中，对电能表5进行校验。
步骤三、当校验完毕后，校验的数据传送至操作面板25中，进一步的，伸缩杆底座15带动插接头18缩回检测仪7中，断开检测仪7与电能表5之间的插接，再次通过移动块12的带动向下一个待校验的电能表5处进行移动。
步骤四、校验完成的电能表5会被自动挂表机器人取下，并换上新的待校验的电能表5进行检测，根据上述的步骤，通过操作面板25设定自动流程，依次对电能表5进行挂表及校验，最后对数据的收集。
本发明主题实施例的实施原理为：
在进行电能表5的校验时，通过丝杆电机9的旋转带动丝杆11进行转动，进一步的使移动块12可以进行左右移动，从而带动检测仪7移至电能表5的上方，通过红外定位灯14与***19之间的定位，使检测仪7可以精准的停止在电能表5的正上方，进一步的，在伸缩杆底座15的推动下，使伸缩杆17带动插接头18从通孔13中伸出，进一步的，将插接头18插接进插接口20中，使检测仪7与电能表5进行连接，进而使检测仪7对电能表5进行校验，校验完成后，插接头18缩回检测仪7中，在移动块12的带动下，向下一个待校验的电能表5移动，随即自动挂表机器人将校验过的电能表5取下，挂接新的待校验的电能表5，通过以上设计，可以减少自动挂表机器人的插接时间，只需要对电能表5进行挂接及取下，提高了工作效率，同时一台检测仪7可以校验多个电能表5，提高了检测仪7的利用率，节省了成本。
在插接头18的进行伸缩时，由于橡胶片16的特性，会在插接头18伸出时贴合在伸缩杆17的表面，在插接头18缩回检测仪7中时，也会将通孔13处进行密封，同理插接口20处也是如此，通过以上的设计，减少了在校验过程中，空气中的灰尘及杂质进入电能表5及检测仪7中，避免其对校验结果的影响，以此提高校验结果的准确性，进而提高电能表5及检测仪7的使用寿命。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种用于电能表校验的自动挂表装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上表面的一侧设置有挂表检测板(8)，所述挂表检测板(8)的一侧表面从上往下开设有三条滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设置有检测仪(7)，每条所述滑槽(6)的下方设置有若干个电能表(5)，所述装置主体(1)的一侧表面设置有若干个收纳柜(4)，所述检测仪(7)的下表面的两侧开设有通孔(13)，所述检测仪(7)的内部设置有伸缩杆底座(15)，所述伸缩杆底座(15)的下端内部插接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的下端设置有所述通孔(13)相对应的插接头(18)，所述电能表(5)的上表面的两侧开设有与所述通孔(13)相对应的插接口(20)，所述装置主体(1)的一侧表面的下端设置有散热孔(2)。
2.如权利要求1所述的一种用于电能表校验的自动挂表装置，其特征在于：所述滑槽(6)的内壁的一端安装有丝杆电机(9)，所述丝杆电机(9)的一端设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外表面螺纹套接有移动块(12)，所述移动块(12)的一端设置在所述检测仪(7)的一侧表面上。
3.如权利要求2所述的一种用于电能表校验的自动挂表装置，其特征在于：所述移动块(12)的上下端的内部套接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的两端设置在所述滑槽(6)的内壁上。
4.如权利要求2所述的一种用于电能表校验的自动挂表装置，其特征在于：所述挂表检测板(8)的内部开设有限位滑槽(27)，所述移动块(12)的另一端表面焊接有与所述限位滑槽(27)相对应的限位块(26)，且所述限位块(26)设置在所述限位滑槽(27)的内部。
5.如权利要求1所述的一种用于电能表校验的自动挂表装置，其特征在于：所述检测仪(7)的下表面的中间设置有红外定位灯(14)，所述电能表(5)的上表面设置有与所述红外定位灯(14)相对应的***(19)。
6.如权利要求1所述的一种用于电能表校验的自动挂表装置，其特征在于：所述装置主体(1)的上表面设置有操作面板(25)，所述操作面板(25)的一侧转动连接有与所述操作面板(25)相对应的保护盖(21)。
7.如权利要求6所述的一种用于电能表校验的自动挂表装置，其特征在于：所述保护盖(21)的一侧表面设置有磁吸件一(23)，所述操作面板(25)的一侧表面设置有与所述磁吸件一(23)相对应的磁吸件二(24)，所述保护盖(21)的内部设置有透明板(22)。
8.如权利要求1所述的一种用于电能表校验的自动挂表装置，其特征在于：所述通孔(13)的表面设置有橡胶片(16)，所述插接口(20)的表面设置有相同的所述橡胶片(16)。
9.如权利要求1所述的一种用于电能表校验的自动挂表装置，其特征在于：所述装置主体(1)的下表面的四角安装有万向轮(3)。
10.如权利要求1-9所述的一种用于电能表校验的自动挂表装置的方法，其特征在于：包括以下步骤；
步骤一、当自动挂表机器人将待校验的所述电能表(5)挂接在所述挂表检测板(8)的表面之后，启动所述丝杆电机(9)带动所述丝杆(11)进行旋转，进一步的，使所述移动块(12)可以在所述滑槽(6)中进行左右移动，使其移动至待检测的所述电能表(5)的上方；
步骤二、通过所述红外定位灯(14)与所述***(19)的相互感应定位，使所述检测仪(7)精准的停止在所述电能表(5)的正上方，进一步的，在所述伸缩杆底座(15)的作用下，推动所述伸缩杆(17)使所述插接头(18)从所述通孔(13)处伸出，进一步的，所述插接头(18)插接至所述插接口(20)中，对所述电能表(5)进行校验；
步骤三、当校验完毕后，校验的数据传送至所述操作面板(25)中，进一步的，所述伸缩杆底座(15)带动所述插接头(18)缩回所述检测仪(7)中，断开所述检测仪(7)与所述电能表(5)之间的插接，再次通过所述移动块(12)的带动向下一个待校验的所述电能表(5)处进行移动；
步骤四、校验完成的所述电能表(5)会被自动挂表机器人取下，并换上新的待校验的所述电能表(5)进行检测，根据上述的步骤，通过所述操作面板(25)设定自动流程，依次对所述电能表(5)进行挂表及校验，最后对数据的收集。
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Cited By (1)
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| CN117849698A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-04-09 | 常州瑞讯节能工程有限公司 | 一种智能电表校验装置及其方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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