CN116670352A - 衣物处理设备及控制该衣物处理设备的方法 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种衣物处理设备，包括：机壳，具有形成在其一个表面上的进口；第一室，位于在机壳中并通过进口将衣物接收于所述第一室中；第二室，位于第一室下方并限定与第一室隔离的空间；门，具有限定在其中的安装空间，并能旋转地联接至机壳，以便打开和关闭进口；门内板，面对所述进口；以及辊型按压单元，与门内板联接，以便按压悬挂的裤子并去除裤子的褶皱，其中电力通过门的内部空间被供应给按压单元。

Description

衣物处理设备及控制该衣物处理设备的方法

技术领域

本公开涉及一种衣物处理设备及控制该衣物处理设备的方法，并且更具体地涉及被配置为在将衣物暴露于蒸汽的同时经由辊按压衣物，从而去除衣物褶皱的衣物处理设备及控制该衣物处理设备的方法。

背景技术

衣物处理设备是指被设计为在家庭或洗衣店中洗涤和干燥衣物并去除衣物的褶皱的设备。归类为衣物处理设备中的那些可以包括：洗衣机，其被配置为洗涤衣物；干衣机，其被配置为干燥衣物；组合的洗涤和干衣机，其被配置为执行洗涤和干燥；衣物管理机，其被配置为清新衣物；以及蒸汽机(steamer)，其被配置为去除衣物的褶皱。

蒸汽机是被配置为向衣物供应蒸汽以便去除衣物褶皱的设备。与传统的熨斗不同，蒸汽机是被配置为通过经由对流将热量施加到衣物而不是直接向衣物施加热量(以这种方式避免衣物与硬物体接触)而去除衣物褶皱的设备。

同时，衣物管理机是被配置为使衣物保持在清新和干净状态的设备。衣物管理机可以被配置为刷掉衣物上的灰尘、去除衣物的气味、干燥衣物、以及向衣物施加香味。此外，衣物管理机可以用于防止产生静电、使用除湿空气或蒸汽去除衣物的褶皱、以及对衣物进行消毒。

韩国专利登记公开第10-1220579号公开了一种被配置为喷射蒸汽的蒸汽供应器。然而，因为蒸汽供应器用于仅向衣物供应蒸汽而不向衣物施加拉伸力或压缩力，所以在去除褶皱的能力上存在限制。

韩国专利登记公开第10-2099179号公开了一种衣物处理设备。该衣物处理设备能够通过向位于机壳下方的供应部供应热空气或在衣物设置在机壳的接收空间中的状态下按压衣物来执行除味和去除褶皱。

此外，衣物处理设备能够在衣物由于其自身的重量而在机壳中被拉伸的状态下通过向衣物供应热空气或蒸汽来执行干燥、除味和去除褶皱。此外，所述衣物处理设备提供了通过使用设置在门的内表面上的压机(presser，压片)按压裤子(pants)的表面来有效地去除裤子的褶皱或形成裤子中的褶痕(cease，裤线)的效果，并且省略了洗涤或干燥完成之后的熨烫。

特别地，衣物处理设备在门的内表面上设置有裤子处理单元(或按压单元(pressunit))，其也被称为压机或裤子压机，其被配置为使用蒸汽移除不需要的褶皱或折痕并在裤子中形成(在裤子的设计阶段预想的)褶痕或褶层。

压机被配置为通过在裤子的一侧表面上旋转来按压裤子。然而，由于压机是以从裤子的一侧表面开始按压裤子的方式操作的，因此只能从裤子的一侧表面到另一侧表面顺序地按压裤子。在这种情况下，因为较高的压力被施加到裤子的靠近压机的部分，而较低的压力被施加到裤子的远离压机的部分，因此存在不均匀地按压裤子的问题。结果，存在这样的问题：在裤子被压机按压的同时由于被压机推动导致裤子的形状变得走形或者裤子的位置发生改变。

此外，传统的衣物处理设备存在的问题在于，形成大量的褶痕或在与预期方向完全不同的方向上形成褶痕。

另外，由于蒸汽和热空气必须被供应在处理室中，因此如果仅去除一条裤子的褶皱也必须在整个处理室中供应蒸汽和热空气，可能存在过多的支出。此外，由于压板的存在可以减小渗透衣物的蒸汽的量。

韩国未审定专利公开第10-2011-0048343号公开了一种扫描仪(scanner，扫描器)，该扫描仪被配置为在裤子被紧紧地展开并固定到门内板的状态下向裤子施加蒸汽、热空气或热量。该扫描仪能够在衣物被固定到门内板的状态下在沿门的竖直方向上下移动的同时向衣物施加蒸汽和/或热量。然而，存在无法避免扫描仪与位于衣物中心处的缝合线干涉的问题，这是因为扫描仪与衣物之间的接触面积是恒定的。另外，由于在衣物与扫描仪的喷嘴之间没有用于喷射蒸汽的空间，因此蒸汽喷射可能执行得不充分。

此外，在扫描仪沿轨道滑动时(如在熨烫时)裤子仅被拉伸力牵拉的处理过程暴露去除褶皱或形成清楚可见的裤腿褶痕的局限性。另外，由于扫描仪未被构造成旋转的，因此当扫描仪上下移动时可能会推动裤子。

此外，尽管为了通过向正在移动的扫描仪供应电力而喷射蒸汽并利用高温热量来执行熨烫而供应电力是必不可少的，但专利文件并没有公开电力供应的情况。当仅仅通过将电线连接到外部电源来供应电力时，电线可能会因为蒸汽和热量而被腐蚀或变形。此外，还可能存在这样的问题：电线所占的体积增加，电线被缠绕，或者在严重的情况下电线在意外的外部冲击下断裂。此外，当电线被简单地放置在门的内部空间中以防止这些问题时，空间可能不足以允许电线在其中移动，因此电线可能由于不期望的摩擦而被缠绕，从而导致电线断裂的问题。

发明内容

技术问题

本公开的一个技术任务是通过在有限的空间中有效且均匀地按压衣物来去除褶皱。

本公开的另一技术任务是仅向需要去除褶皱的衣物而不是向容纳在室中的所有衣物喷射蒸汽，并且加热和按压该衣物。

本公开的另一技术任务是通过均匀地按压衣物来最小化双褶痕。

本公开的另一技术任务是无论衣物的厚度如何都以恒定压力按压衣物。

本公开的另一技术任务是防止衣物的不需要按压的部分被按压。

本公开的另一技术任务是通过仅向需要去除褶皱的衣物喷射蒸汽独立地只操作按压单元而不必操作整个机器隔室。

本公开的另一技术任务是即使在打开门时也仅独立地操作按压单元。

本公开的另一技术任务是在辊的向上和向下移动期间供应电力，并且最小化使电源暴露于湿气或水的机会。

本公开的另一技术任务是通过仅向待处理的裤子喷射蒸汽来最小化蒸汽的量。此外，本公开的另一技术任务是通过加热待处理的裤子来最小化能量消耗。

本公开的另一技术任务是在喷射蒸汽期间最小化供水通道或蒸汽通道的尺寸。

本公开的另一技术任务是防止通过辊按压衣物中的缝合线而导致褶皱的产生。

本公开的另一技术任务是减少电源占用的体积，并防止电源在向正在移动的按压单元供应电力时暴露在湿气和热量中。

本公开的另一技术任务是通过仅操作裤子处理单元来提高能量效率和使用者便利性。

解决方案

本公开提供了一种辊型裤子管理机，该辊型裤子管理机能在门的竖直方向上移动，以消除在传统裤子管理机中发生的裤子被推动的现象，操作传统裤子管理机以使门向右和向左打开和关闭。在根据本公开的裤子管理机器中，裤子被固定至弯曲的基板(或后板)，在从裤子的下端移动到裤子的需要形成清晰褶痕的部分的同时辊能够对裤子施加压力。此外，辊能够以在向上和向下移动的同时产生蒸汽的方式向裤子均匀地喷射蒸汽。

尽管传统的裤子管理机提出了由于辊在竖直方向上移动而导致在电力供应时电线被缠绕或断裂的担忧，但根据本公开的裤子管理机能够进行无线电力供应。

为了实现上述任务，本公开提供了一种衣物处理设备，包括：机壳，具有形成在其一个表面中的进口；第一室，位于机壳中并通过该进口将衣物接收于该第一室中；第二室，位于第一室下方并限定与第一室隔离的空间；门，具有限定于其中的安装空间，并能旋转地联接至机壳，以便打开和关闭进口；门内板，面对该进口；衣架支撑件(laundry hangersupport)，设置在门内板上并支撑悬挂在其上的裤子；基板，联接至门内板并支撑悬挂在衣架支撑件上的裤子；引导孔，被定位成在门的竖直方向上与基板平行，并在与竖直方向和门的宽度方向垂直的方向上形成为通过门内板；旋转轴，在门的宽度方向上设置以与门平行；辊，围绕旋转轴旋转并按压裤子；移动单元，支撑旋转轴并在辊旋转时在门的竖直方向上移动；以及电源，被容纳在安装空间中并向辊供应电力。

电源可以沿引导孔设置以便与引导孔平行，并且可以电连接至移动单元，以便甚至在移动单元因辊的旋转而沿引导孔移动时也能向辊供应电力。

门可以包括：后表面，是门内板的位于远离进口的表面；以及门外板，与后表面联接以便限定安装空间。移动单元可以包括：移动安装件，部分地***引导孔中并在门的竖直方向上移动；以及移动支撑件，与移动安装件联接并支持旋转轴，并且电源可以电连接至移动安装件。

移动安装件可以包括与电源电连接的移动触点。

移动单元可以包括轮，该轮在门的宽度方向上设置，并与移动安装件的***到引导孔的一侧联接，以防止移动单元与引导孔分离，并使移动单元在门的竖直方向上移动。

移动触点可以与移动安装件的其上设置有轮的表面联接。

电源可以包括在门的竖直方向上沿引导孔设置的导线。

电源可以包括在门的竖直方向上沿引导孔设置在门的后表面上的导线。

该导线可以由绝缘材料制成的涂覆构件包覆，其中，该涂覆构件在门的竖直方向上从导线的与移动触点接触的一部分中被移除。

旋转轴可以包括第一旋转轴和第二旋转轴，其联接至辊的两端，移动单元可以包括第一传送部分和第二传送部分，它们在辊的两端处分别联接至第一旋转轴和第二旋转轴，并且引导孔可以包括第一引导孔和第二引导孔，第一传送部分被***在第一引导孔中，第二传送部分被***在第二引导孔中，第一引导孔和第二引导孔在门的竖直方向上形成于基板的两个侧表面中。

第一引导孔与第二引导孔之间的距离可以大于基板的宽度。

电源可以包括与第一传送部分电连接的第一导线，以及与第二传送部分电连接的第二导线，第一导线和第二导线分别沿第一引导孔和第二引导孔设置。

第一传送部分可以包括与第一导线电连接的第一触点，并且第二传送部分可以包括与第二导线电连接的第二触点。

电源可以包括电池，该电池被配置为提供使辊旋转所需的电力。

电源还可以包括被配置为给电池充电的电池充电部分。

该门包括：后表面，是门内板的位于远离进口的表面；以及门内板，与后表面联接以便限定安装空间，并且电池充电部分可以沿着引导孔定位在后表面上。

电池充电部分可以包括位于引导孔的上部处的第一充电部分。

辊可以包括：第一柱形按压部，位于靠近该辊的一端以便按压裤子；第二柱形按压部，位于靠近该辊的另一端以便按压裤子；以及柱形水供应部，位于第一按压部与第二按压部之间以将第一按压部和第二按压部彼此连接并且将湿气供应给裤子。

湿气供应部的直径可以小于第一按压部和第二按压部的直径。

辊可以包括：第一加热器，设置在第一按压部中以便加热第一按压部；以及第二加热器，设置在第二按压部中以便加热第二按压部。

电源可以向辊供应电力以用于：辊的旋转；从湿气供应部产生蒸汽以及通过第一加热器和第二加热器加热辊的外周表面。

辊可以被配置成使得该辊的在旋转轴方向上与预定长度对应的区域的外周表面的直径小于辊的两端的直径。

此外，为了实现上述任务，本公开提供了一种控制衣物处理设备的方法，该衣物处理设备包括：机壳，具有形成在其一个表面中的进口；第一室，位于机壳中并通过该进口将衣物接收于该第一室中；第二室，位于第一室下方并限定与第一室隔离的空间；门，具有限定于其中的安装空间，并能旋转地联接至机壳，以便打开和关闭进口；门内板，面对所述进口；衣架支撑件，设置在门内板上并支撑悬挂在该衣架支撑件上的裤子；基板，联接至门内板并支撑悬挂在衣架支撑件上的裤子；引导孔，被定向为在门的竖直方向上与基板平行，并在与竖直方向和门的宽度方向垂直的方向上形成为通过门内板；旋转轴，在门的宽度方向上设置以与该门平行；辊，围绕旋转轴旋转并按压裤子；以及移动单元，支撑旋转轴并在辊旋转时在门的竖直方向上移动，该方法包括在初始位置处启动辊的旋转，在该初始位置处辊位于引导孔的上端处，并在从启动辊的旋转起经过预定时间段后，使辊返回到初始位置并中止辊的旋转。

该方法还可以包括在启动辊的旋转之前，测量电池的第一充电量，该电池被配置为在初始位置处设置的第一充电部分向辊供应电力，以及当第一充电量小于预定的第一参考充电量时，通过第一充电部分对电池充电。

该方法还可以包括：在启动辊的旋转后当辊到达沿引导孔设置的第二充电部分时，测量电池的第二充电量，并且当电池的第二充电量小于预定的第二参考充电量时，通过辊到达的第二充电部分对电池充电。

有益效果

本公开能够通过在有限的空间中有效且均匀地按压衣物来去除褶皱。

本公开能够仅向需要去除褶皱的衣物而不是向容纳衣物的整个室喷射蒸汽，并且加热和按压衣物。

本公开能够通过均匀地按压衣物来最小化双褶痕。

本公开不管衣物的厚度如何均能够以恒定压力按压衣物。

本发明能够防止衣物的不需要被按压的部分被按压。

本公开能够通过仅向需要去除褶皱的衣物喷射蒸汽而独立地只操作按压单元而不必操作整个机器隔室。

本公开即使在打开门时也能够独立地操作按压单元。

本公开能够在辊的向上和向下移动期间供电，并且最小化电源暴露于湿气或水的机会。

本公开能够通过仅向待处理的裤子喷射蒸汽来最小化使用蒸汽的量。此外，本公开能够通过加热待处理的裤子来最小化能量消耗。

本公开能够在喷射蒸汽期间最小化供水通道或蒸汽通道。

本公开能够防止由于辊按压衣物中的缝合线导致褶皱的产生。

本公开能够减少电源所占的体积，并防止电源在向正在移动的按压单元供应电力时暴露在湿气和热量中。

本公开能够通过仅操作裤子处理单元来提高能量效率和使用者便利性。

附图说明

图1示出了传统衣物处理设备的实施例；

图2示出了包括在第二室中的机械部件的实施例；

图3示出了包括按压单元的实施例的衣物处理设备，该按压单元是本公开的特征；

图4(a)是示出按压单元的实施例的放大图，图4(b)示出了按压单元的实施例，该按压单元联接到门内板以便按压裤子，并且图4(c)是当从侧面观察时按压单元的视图；

图5(a)示出了在移动单元与电线连接的状态下位于引导孔的上端处的移动单元，以及图5(b)示出了在移动单元与电线连接的状态下位于导孔的中间高度处的移动单元；

图6(a)示出了***到通过门内板形成的引导孔中的移动单元，图6(b)示出了从侧面(lateral side，横向侧)观察时***到引导孔中的移动单元；

图7(a)示出了从门内板的后表面观察时的引导孔和电力连接结构，图7(b)和图7(c)示出了当从后表面观察时设置在两个侧面处的移动安装件和轮；

图8示出了按压单元；

图9(a)示出了设置在辊中的第一加热器、第二加热器和蒸汽加热器的实施例，图9(b)示出了设置在辊中的第一加热器、第二加热器和蒸汽加热器的其他实施例，并且图9(c)示出了设置在辊中的蒸汽产生箱的实施例；

图10(a)示出了当从侧面观察时设置在基板上的裤子被辊按压的状态，图10(b)示出了移动单元的横截面，并且图10(c)示出了移动安装件的横截面；

图11(a)示出了安装有用于辊的无线操作的电池的实施例，图11(b)示出了从侧面观察时的辊，以及图11(c)示出了设置在后表面上的多个充电点；以及

图12是示出了控制辊的方法的实施例。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的优选实施例，其示例在附图中示出。本文中应注意的是，将在下文中描述的设备的构造以及控制该设备的方法仅出于说明性目的而给出，并且本公开的保护范围不限于此。只要有可能，在所有附图中将使用相同的附图标记来指代相同或相似的部件。

本说明书中所使用的具体术语仅仅是为了便于解释，并不用于限制所公开的实施例。

例如，术语“相同”或“一致”不仅表示完全相同的状态，而且表示其中存在不妨碍实现相同功能的公差或差异的状态。

例如，表示相对或绝对位置的表达，诸如“在某一方向上”、“沿某一物体”、“平行”、“垂直地”、“围绕”、“同心的”、以及“同轴的”不仅可以表示精确的位置，还可以表示以不妨碍实现相同功能的公差、角度或距离相对位移的状态。

在本说明书中，术语“褶皱”是指在穿着衣服之后或在洗涤或干燥衣物之后无意形成的褶皱(或皱褶)或折痕。换句话说，术语“褶皱”是指在衣服的使用中或在衣物的洗涤或干燥期间在衣物中无意地形成的褶皱或皱褶，而不是在设计阶段出于设计或功能的目的而有意提供的褶层或褶痕。因此，除非上下文明确地指出为有意为之的褶层或褶痕，否则术语“褶皱”意指在在衣服的使用中或在衣物洗涤或干燥之后在衣服中或在衣物中无意形成的褶皱(或皱褶)或折痕。

图1示出了传统衣物处理设备2000的示例，衣物处理设备2000包括：机壳150，具有在其一侧部中形成的进口120；第一室100，限定在机壳150中以便通过进口120接收衣物；第二室200，位于第一室100下方以限定与第一室100隔离的空间；蒸汽单元250(见图2)，其设置在第二室200中并产生蒸汽且将蒸汽供应到第一室100；以及门400，能旋转地联接至机壳150以打开和关闭进口120。考虑到使用者的一般用途，进口120优选地设置在机壳150的前侧处。

衣物处理设备2000还可以包括鼓风机单元220(见图2)和热泵单元230，鼓风机单元设置在第二室200中并且吸入第一室100中的空气，热泵单元被配置为对吸入的空气进行除湿和加热，并且将除湿后的空气排放到第一室100中。

机壳150可以由金属材料形成，但也可以由塑料材料制成，只要机壳能够保持所需的强度即可。第一室100可以通过塑料注射模制而形成。尽管第一室100可以通过框架(未示出)联接到机壳150，但机壳150与第一室100之间的空间或机壳150与第二室200之间的空间可以填充有泡沫塑料，诸如聚氨酯。

包括上装(tops，上衣)和下装(bottoms，裤子)的衣物可以放置在第一室100中，并且可以通过设置在第二室200的鼓风机单元220(见图2)、热泵单元230(见图2)和蒸汽单元250(见图2)以来保持清新状态。换句话说，可以使用由位于第二室200中的鼓风机单元250(见图2)、热泵单元230(见图2)和蒸汽单元250(见图2)产生的蒸汽和/或加热的空气来执行衣物的消毒和除味以及去除衣物在使用中形成的褶皱的功能。

第一室100可以包括衣物支撑件190，该衣物支撑件被配置为将衣物支撑在第一室100内部的较高水平(level，高度)处。衣物支撑件190可以包括用于悬挂衣物的衣架(hanger)，并且可以连接到驱动单元(未示出)，驱动单元能够使衣物支撑件190向右和向左往复移动。衣物支撑件190的移动可以摇动衣物，从而从衣物去除包括微尘的污染物。此外，在由衣物支撑件190支撑的衣物摇动的同时可以通过将衣物暴露于从第二室200供应的蒸汽或湿气来在一定程度上去除衣物的褶皱。

换句话说，衣物支撑件190可以支撑衣物，衣物由于其自身的重量以展开的状态设置在第一室100中，使得衣物均匀地暴露于从第二室200供应的除湿和加热的空气和/或蒸汽。

通常，在大气压下，水在100℃的温度下沸腾，并且所产生的水蒸气在本文中可以称为蒸汽。同时，“湿气”可以指具有10mm或更小尺寸的细水滴，其在环境温度下像雾那样悬浮在空气中。通常，由沸水产生的蒸汽具有优于湿气的杀菌能力，因为其温度高于湿气的温度，并且具有优异的渗透衣物的能力，因为水分子在高温下更主动地移动。因此，与湿气相比，蒸汽可以更有效地用于清新衣物。

第一室100由以下部分限定：第一室上表面109，衣物支撑件190的驱动单元(未示出)位于其上；第一室底表面101，限定其底表面；第一室右侧表面105和第一室左侧表面107，将第一室上表面109连接到第一室底表面101；以及第一室后表面103。当形成有进口120的表面是前表面时，第一室后表面103将位于相对侧上。

第一室底表面101内可以设有：空气供应口1011和蒸汽供应口1012，由第二室200中的热泵单元230除湿并加热的空气以及由蒸汽单元250产生的蒸汽通过该空气供应口和蒸汽供应口供应至第一室100；以及空气吸入口1013，第一室100内的空气借助于鼓风机单元220通过该进气口被吸入。

如图1所示，空气供应口1011和蒸汽供应口1012可以设置在第一室底表面101与第一室后表面103相接的区域中。在此，第一室底表面101与第一室后表面103相接的区域可以是平滑倾斜的。空气吸入口1013可以靠近进口120位于第一室底表面101上。因此，第一室100中的空气通过空气供应口1011排放，并通过空气吸入口1013被吸入第一室100中，从而形成循环流动。同时，第一室100中的蒸汽也通过蒸汽供应口1012排放并冷凝，冷凝后的蒸汽通过空气吸入口1013被吸入第一室100中，并被收集在其中用于储存冷凝水的贮槽(未示出)中。

为了更有效地将第一室100中的冷凝水通过空气吸入口1013朝向第二室200引导，第一室底表面101可以从第一室后表面103朝向进口120向下倾斜。

如图1所示，衣物处理设备2000可以包括供水箱310和排水箱330，供水箱被配置为向蒸汽单元250供应水，排水箱被配置为在其中存储从贮槽(未示出)排放的冷凝水，供水箱和排水箱两者都设置在第二室200的前侧处。此外，可以设置箱模块框架(未示出)，该箱模块框架被配置为限定供水箱310和排水箱330安装于其中的箱安装空间(未示出)，以便将箱安装空间(未示出)与第二室200隔离。换句话说，箱安装空间351和第二室200位于第一室100下方，箱安装空间可以位于靠近门400，并且第二室200可以位于箱安装空间的后面。

供水箱310和排水箱330可以分别可拆卸地联接到箱模块框架(未示出)。或者，供水箱310可以一体地联接到排水箱330，并且因此可以与排水箱330一起可拆卸地联接到箱模块框架。

门400可以包括门内板401，该门内板位于门400的后表面上或位于当关闭门400时门400的面向第一室100的表面上。门400可以铰接地且能旋转地连接到机壳150，以便打开和关闭进口120。

当使用者关闭门400时，供水箱310的前表面和排水箱330的前表面可以面向门内板401，而当使用者打开门400时，所述前表面可以暴露于外部。由于供水箱310具有形成在其前表面中的供水箱窗口313，并且排水箱330具有形成在其前表面中的排水箱窗口333，因此可以检查存储在供水箱310和排水箱330中的水位(level，高度)。

供水箱310的前表面可以设有供水箱把手315，排水箱330的前表面可以设有排水箱把手335。当使用者牵拉所述供水箱把手315或所述排水箱把手335时，所述供水箱310或所述排水箱330可以围绕其前表面的一端旋转，且可以与所述箱模块框架(未示出)分离。当供水箱310或排水箱330被安装在箱模块框架(未示出)中时，供水箱310或排水箱330可以在旋转的同时安装在箱模块框架(未示出)中。

在传统的衣物处理设备2000中，门内板401或第一室100的内部可以设置有：衣架支撑件405，其上悬挂有包括悬挂在其上的倒置裤子P的衣架403；以及压机50，被配置为按压由衣架支撑件405和衣架403保持的裤子P。

由于裤子P的裤腰部分的重量比裤子P的裤腿部分重，因此裤子P以裤子P的裤脚被向上定位的状态悬挂，从而使用由裤子P的重量导致的拉伸力将裤子P均匀地展开。

压机50可以包括支撑板51和旋转板52，支撑板联接到门内板401以支撑衣物，旋转板能够朝向支撑板51旋转以按压裤子P。当旋转板52朝向支撑板51旋转并且与支撑板联接时，可以按压裤子P。此后，当关闭门400时，裤子P被喷蒸汽和除湿并且暴露于加热的空气，从而去除褶皱。这里，旋转板52可以具有通过其形成的旋转板通孔54，以便允许蒸汽容易地渗透裤子P，并且防止沿裤子P的裤腿的纵向方向提供的裤子P的接缝被按压，旋转板52还可以具有形成在旋转板52的与裤子P接触的表面中的凹陷部分55。

参照图2，第二室200中可以设置有：鼓风机单元220，被配置为吸入第一室100中的空气；蒸汽单元250，被配置为接收来自供水箱310的水，从而产生蒸汽并将蒸汽供应到第一室100；以及热泵单元230，被配置为对由鼓风机单元220吸入的空气进行除湿和加热，并且将空气排放到第一室100中。此外，第二室200中可以设置有控制器(未示出)，该控制器被配置为控制鼓风机单元220、蒸汽单元250和热泵单元230。

可以设置蒸汽单元220，以便对放置在第一室100中的衣物进行杀菌和除味，并且去除衣物的褶皱，并且可以设置鼓风机单元220和热泵单元230，以便使空气在第一室100中循环并且通过热交换对空气进行除湿。

此外，控制器可以控制按压单元500(将在后面描述)。控制器可以控制辊530、570和670(将在后面描述)的旋转。此外，控制器可以控制衣物支撑件190(见图1)的往复运动。

为了将除湿和加热后的空气供应到第一室100，第一室100中的空气使用由鼓风机风扇226产生的吸力通过入口管道221被抽吸。随后，空气被传输到热泵单元230并在其中进行热交换，并且再次被供应到第一室100。

参照图2，鼓风机单元220可以包括鼓风机风扇226和入口管道221。假设进口120被定位的方向被称为向前方向，并且第一室100的后表面被定位的方向被称为向后方向，入口管道221可被设置在鼓风机风扇226的前面，并且箱模块框架(未示出)可以设置在入口管道221的前面。因此，箱模块框架可以将箱安装空间351与第二室200隔离。

安装在箱模块框架(未示出)上的供水箱310和排水箱330可以定位成，在机壳150的两个侧面表面中，靠近机壳150的一个侧面表面。例如，供水箱310可以位于箱安装空间(未示出)中，更靠近于机壳150的右侧面表面而不是左侧面表面，而排水箱330可以位于箱安装空间(未示出)中的更靠近机壳150的左侧面表面而不是右侧面表面。

类似于供水箱310，蒸汽单元250也可以位于第二室200中，更靠近于机壳150的右侧面表面而不是左侧面表面。其原因是通过位于供水箱310后面的蒸汽单元250来简化供水箱310与蒸汽单元250之间的连接通道，水沿该连接通道流动。

蒸汽单元250可以使用加热器加热放置在蒸汽单元250中的水以产生蒸汽，并且所产生的蒸汽可以沿蒸汽通道(未示出)流动到设置在第一室100的底表面101上的蒸汽供应口1012。

如果供水箱310被定位成更靠近于机壳150的左侧面表面而不是右侧面表面，则蒸汽单元250也可以被定位成更靠近于机壳150的左侧面表面而不是右侧面表面。

入口管道221可以包括入口管道入口2213，该入口管道入口与形成在第一室100的底表面101中的空气吸入口1013连通，并且第一室100中的空气通过该入口管道入口被吸入。入口管道入口2213可以限定倾斜通道。其原因是使得形成在第一室100中和门400上的冷凝水能够通过入口管道入口2213并沿倾斜通道容易地流到设置在入口管道221的下部部分中的贮槽(未示出)。

入口管道221可以位于鼓风机风扇226的前面，蒸汽单元250和热泵单元230可以位于鼓风机风扇226的后面。热泵单元230可以由支撑物(supporter,支撑件)265支撑。支撑物265可以设置在底座210上，所述底座限定出所述第二室200的底部。因此，支撑物265可以在底座210与热泵单元230之间提供预定距离，且在支撑物265与底座210之间可以限定预定安装空间。蒸汽单元250可以位于安装空间中，且可以在安装空间中联接到支撑物265。虽然图2示出了在由支撑物265限定的安装空间中控制器270位于蒸汽单元250下方的实施例，但控制器270可以位于任何位置处，诸如蒸汽单元250后面或第二室200中。

热泵单元230可以包括：壳体231，在其中容纳第一热交换器(或蒸发器，未示出)和第二热交换器(或冷凝器，未示出)；和空气排放出口2312，与设置在第一室100中的空气供应口1011连通，以便将除湿和加热后的空气从壳体231排放到第一室100。被配置为使制冷剂循环的压缩机(未示出)和膨胀阀可以位于支撑物265外部。

与图2中所示的那些不同，鼓风机单元220可以使空气在第一室100中循环，并且蒸发器和冷凝器可以设置在管道中，由鼓风机单元220循环的空气流过该管道。换句话说，鼓风机单元可由入口管道221、鼓风机风扇226、连接管道(对应于图2中所示的壳体)和排放管道(对应于图2中所示的空气排放出口)组成，而所述热泵单元可以包括设置在连接管道内的蒸发器和冷凝器，以及设置在鼓风机单元220外部的压缩机和膨胀单元。

参照图3，门400可以包括：门内板401，是门400的面向第一室100的表面；门垫圈486，在与机壳150的周界部分(peripheral portion)紧密接触的状态下被设置在门内板401上，以便在门400与机壳150之间形成密封；以及门衬垫482和484，设置在门内板401上，以朝向第一室底表面101引导第一室100中产生的冷凝水。在一些实施例中，门400可以被配置为同时打开和关闭第一室100和箱安装空间352。在另一个实施例中，多个门可以安装在机壳150上，以分别打开和关闭第一室100和箱安装空间351。门衬垫482和484可以被配置为当关闭门400时面向第一室100，并且可以包括上部门衬垫482和下部门衬垫484。门衬垫482和484可以通过形成在第一室的底表面101中的空气吸入口1013将门衬垫482和484的表面上产生的冷凝水排放到设置在入口管道下方的贮槽(未示出)。

门垫圈486可以安装在门内板401上以包围门内板401。门400和机壳150之间的密封可以由门垫圈486建立。门垫圈486可以将第一室100与箱安装空间(未示出)相对于彼此密封，供水箱310和排水箱330安装在箱安装空间中。

参照图1所示的压机50的示例，旋转板52可以朝向其上设置有裤子P的支撑板51旋转。旋转板52可以旋转以围绕设置在旋转板52的一个表面上的旋转联接器(未示出，例如，铰接)旋转以按压裤子P。旋转板52的靠近旋转联接器的区域可以继续按压裤子P，直到旋转板52完全旋转以面向支撑板51，即，直到旋转板52的另一表面联接到支撑板51。

因此，当旋转板52旋转时，未向裤子P施加均匀的压力。因此，因为较高的压力被施加至裤子P的靠近旋转联接器的区域，而较低的压力被施加到裤子P的远离旋转联接器的区域，所以存在裤子P没有被均匀地按压的问题。

此外，由于旋转板52按压裤子P的同时旋转板52推动裤子P，因此可能存在裤子P的固有形状(held shape)变形或者裤子P在位置移位的问题。因此，传统的衣物处理设备2000可能存在除了预期方向之外的方向上产生更多褶皱或褶痕的问题。

此外，因为裤子P只是简单地悬挂在衣架支撑件405(见图1)上而不是被保持，因此存在无法防止在按压期间改变裤子P位置的问题。

当裤子P以横跨门内板的长度展开而非折叠的状态被悬挂时，由于衣架支撑件405(见图1)较高，使用者可能会遇到不便。另外，由于裤子P几乎占据了门内板401的整个区域，因此存在门内表面401的可用性劣化的问题。

为了使用压机50按压裤子P，去除褶皱，并有效地形成预期的褶痕，必须致动设置在第二室200中的蒸汽单元250、鼓风机单元220和热泵单元230。这是因为用于压机50的专用蒸汽产生器没有设置空气加热器。这意味着为了使用压机50按压裤子P，必须要操作整个衣物处理设备2000。此外，当放置在第一室100中的衣物在使用压机50之前被完全清新时，这会带来压机50必须从第一室100取出已清新的衣物之后才能使用的不便。

此外，旋转板52的旋转方向必须根据使用者是惯用右手的(right-handed，右撇子)还是惯用左手的(left-handed，左撇子)而改变。因此，当使用者改变时，旋转板52可能需要被分离和重新组装，这是不方便的。

图3示出了根据本公开的实施例的衣物处理设备1000，其中示出了按压单元500的实施例，该按压单元与传统的衣物处理设备的被配置为移除裤子P中的褶皱的压机50不同。本公开的特征在于提出一种新型的按压单元，克服了上述问题。

具体地，根据本公开的衣物处理设备1000包括：机壳150，具有形成在其一个表面中的进口120；第一室100，位于机壳150中并且通过进口120将衣物接收于其中；第二室200，位于第一室100下方且与第一室100隔离；门400，能旋转地联接到机壳150以便打开和关闭进口120；门内板401，是门400的面向第一室100的表面；衣架支撑件405，其设置在门内板401上并且裤子P被悬挂在该衣架支撑件上；以及辊式按压单元500，联接到门内板401以便保持和按压衣物。

按压单元500可以包括：基板510，被配置为支撑悬挂在衣架支撑件405上的裤子P；旋转轴536，在门400的宽度方向设置；辊530，围绕旋转轴536旋转并按压裤子P；以及移动单元550，支撑旋转轴536并且使旋转轴536和辊530在门400的高度方向上移动。

此外，衣物处理设备1000可以包括驱动单元540(见图5)，该驱动单元设置在辊530和移动单元550处，以使辊530旋转。

与在传统的衣物处理设备中通过移动单元550的移动而被动旋转的同时简单地按压衣物不同，辊530不仅在通过驱动单元540主动旋转的同时弹性地按压衣物，而且还使用驱动单元540的旋转力来按压衣物。换句话说，辊530可以在按压放置在基板510上的衣物的同时旋转。

当辊530在按压衣物的同时主动旋转时，移动单元550可以通过辊530的旋转而被动地移动。换句话说，借助于被配置为使辊530旋转的驱动单元，可以同时执行辊530的旋转和移动单元550的移动。

辊530可以成形为，基于门的宽度方向，辊530的中间部分的直径可以小于辊530的两端的直径。其原因是避开裤子的缝合线部分(该缝合线部分比裤腿部分的织物厚)，并且提供蒸汽喷射到其中的空间，使得蒸汽均匀地渗透裤子P的织物。此外，其原因是为了通过辊530防止蒸汽仅在与朝向衣物喷射蒸汽的方向相反的方向上喷射，因为在辊530的面向衣物的一侧中形成的蒸汽喷射孔5331中的压力高于在辊530的相对侧中形成的蒸汽喷射孔5331中的压力。

换句话说，辊530可以被配置为具有类似于哑铃的形状。具体地，辊530的与在旋转轴536的纵向方向上或在门400的宽度方向上的预定长度对应的区域的外周表面的直径可以小于辊530的两端的直径。其原因是提供一空间，该空间避开了位于悬挂的裤子的中心线处的缝合线，并且将蒸汽喷射到该空间中。

参照图2，在第二室200中可以设置有：鼓风机单元220，被配置为吸入第一室100中的空气；蒸汽单元250，被配置为接收水从而产生蒸汽并将蒸汽供应至第一室100；以及热泵单元230，被配置为对由鼓风机单元220吸入的空气进行除湿和加热，并将该空气排放至第一室100。此外，第二室200中可以设置有控制器(未示出)，控制器被配置为控制鼓风机单元220、蒸汽单元250和热泵单元230。

蒸汽单元220可以设置成对放置在第一室100中的衣物进行杀菌和除味，并且去除衣物的褶皱，而鼓风机单元220和热泵单元230可以设置为使空气在第一室100中循环并且通过热交换对空气进行除湿。

蒸汽单元250可以用于清新放置在第一室100中的衣物。图3中所示的按压单元500可以包括蒸汽产生箱580(见图8)，该蒸汽产生箱独立于蒸汽单元250操作。此外，按压单元500可以包括加热器535(见图8)，该加热器被配置为取代鼓风机单元220和热泵单元230加热裤子P。因此，与整个第一室100完全充满蒸汽的情况相比，可以最小化放置在按压单元500上的裤子P去除褶皱所需的蒸汽量。此外，因为与除湿和加热第一室100中的全部空气的情况相比，可以仅将热量集中地施加到裤子P，因此可以节省能量。换句话说，可以仅使用按压单元500来独立地清新裤子P，而无需致动设置在第二室200中的鼓风机单元220、蒸汽单元250或热泵单元230。

在这种情况下，使用者能够仅去除放置在按压单元500上的裤子P的褶皱并且清楚地形成预期的褶痕，并且衣物处理设备1000可以向使用者提供用于去除褶皱和形成褶痕的额外管理方案(additional management course)，使得使用者可以选择该方案。此外，即使在打开门400时，也可以通过仅操作按压单元500来去除放置在按压单元500上的裤子P的褶皱。在传统的设备中，为了仅按压放置在压机50上的裤子P，必须从第一室100取出被清新的衣物之后操作衣物处理设备2000，裤子P被单独地放置在压机50上，并且关闭门400。因此，本公开能够克服这种不便。

另外，因为传统的衣物处理设备2000被构造为使得压机50仅围绕其一侧旋转以按压裤子，因此传统的衣物处理设备2000必须被设计成使得压机50能够围绕该压机500的两侧中的任一侧旋转以实现可逆设计。可逆设计旨在允许压机的旋转方向根据使用者是惯用右手还是惯用左手而改变。然而，由于按压单元500可以在门400的上下方向上移动，因此在设计阶段不需要考虑使用者是惯用右手还是惯用左手。

衣架支撑件405以如下方式使用：使裤子P悬挂在衣架403上，然后将衣架403的钩悬挂在衣架支撑件405上。因为衣架支撑件405被配置为使得凸耳(诸如钩)从门内板401朝向第一室100突出，因此衣架403可以悬挂在突出凸耳上。衣架403可以是传统的裤架，并且可以在裤腿向前和向后方向上折叠的状态下保持裤子P的裤腿的裤脚。这里，裤子P可以折叠成使得清楚地折叠并预期的褶痕(例如制服下装或西服下装的前褶痕)位于一侧，而下装的裤腿的接缝(或缝合线)位于中心处，并且可以由衣架403保持。此后，裤子P可以悬挂在衣架支撑件405上。

因此，辊530可以被配置为在其对应于裤子P的接缝而不是具有恒定直径的柱形形状的部分处被压下，使得清楚地折叠并预期的褶痕被辊530按压，而接缝不被辊530按压。

因为裤子P的裤脚由衣架403保持，所以使用者将裤子P以倒置状态悬挂。这里，裤子P的不包括裤腿的腰部(即，腰线与髋部的下端之间的部分，被称为“裤裆部(rise)”)通常比裤腿重。因此，当裤子P以倒置和伸展状态悬挂时，由于裤子P的自重，拉伸力可施加到整个裤子P。当在拉伸力施加到裤子P时，裤子P可以在门400的高度方向上或裤子P的纵向方向上被牵拉。

门400可以能旋转地联接到机壳150，以便打开和关闭进口120。为此，门400可以包括紧固构件(诸如铰接单元(未示出))。门400可以由单个板组成。图3中所示的门400的实施例可以包括：门外板4111，其包括门400的远离第一室100定位的外表面；门内板401，定位得面对第一室100；以及侧表面4112，将门内板401连接到门外板4111。门400的外表面可以设置有显示器(未示出)，该显示器被配置为从使用者接收选择信号并输出结果和相关联的信息。在门内板401与门外板4111之间可以设置有用于连接到电源和传输控制信号的导线(未示出)。压机单元500可以与门内板401连接。

门400可以包括：门内板401，面向第一室100；以及后表面4011，是门内板401的两个表面中远离进口120的那个表面。当门400打开时，虽然门内表面401暴露于外侧，但是后表面4011不暴露于外侧，因为后表面4011是限定门400中的内部空间的一个表面。此外，门内板401可以包括远离进口120定位的后表面4011和靠近进口120定位的内暴露表面。

门内板401可以包括：门垫圈486，被配置为在门400与机壳150之间形成密封；以及门衬垫482和484，设置在门内板401上，以便在关闭门400时将在第一室100中产生的冷凝水引导到第一室底表面101。在一些实施例中，门400可以被配置为同时打开和关闭第一室100和箱安装空间351。在另一个实施例中，多个门可以安装在机壳150上，并且门可以分别打开和关闭第一室100和箱安装空间351。门衬垫482和484可以设置成当关闭门400时面对第一室100，并且可以包括上部门衬垫482和下部门衬垫484。门衬垫482和484可以通过设置在第一室底表面101中的空气吸入口1013将门衬垫482和484的表面上产生的冷凝水排放到设置在入口管道下方的贮槽(未示出)。

门垫圈486可以安装在门内板401上以便包围门内表面4011，可以由门垫圈486在门400与机壳150之间建立密封。门垫圈486还可以单独地密封第一室100和箱安装空间(未示出)，供水箱310和排水箱330安装于箱安装空间中。

基板510可以与门内板401联接以支撑悬挂在衣架支撑件405上的裤子P，基板510可以在与门内板401间隔开的状态下联接到门内板401。为此，具有弹性的弹性支撑件(未示出)可以位于基板510与门内板401之间。当辊530将裤子P压向门内板401时，弹性支撑件可以支撑基板510，以使裤子P与基板510均匀且紧密接触。

基板510的上部部分和下部部分可以是弯曲的。基板510的上部部分指的是基板510的更靠近衣架支撑件405而不是衣物保持器420(将在后面描述)的部分，并且基板510的下部部分指的是基板510的更靠近衣物保持器420而不是衣架支撑件405的部分。基板510的上部部分可以支撑裤子P的裤脚部分，而基板510的下部部分可以支撑裤子P的腰部部分。

在由基板510支撑的裤子P中，裤子P的由辊530按压的部分是裤子P的裤腿，因为裤子P的腰部部分设置有拉链、腰部口袋等，因此难以使用辊530按压腰部，而且也不需要按压腰部。因此，由于衣物保持器420联接到门内板401的下部部分，并且按压并保持以倒置状态悬挂的裤子P的腰部的相对侧，所以衣物保持器420可以不干涉按压裤子P的裤腿的辊530。特别地，因为辊530使用蒸汽或湿气去除褶皱并且按压裤子P，所以可以形成清楚成形的和预期的褶痕，例如裤子P中的前褶痕。

除了上部部分和下部部分之外，基板510的其余中间部分可以平行于门内板401定位。因此，基板510的中间部分可以平行于门内板401的与该中间部分对应的部分，并且基板510的上部部分和下部部分可以是弯曲的，并且因此可以变得靠近门内板401。

当从侧面观察基板510时，在垂直于门内板401的方向上测量的门内板401与基板510之间的距离从基板510的上部部分朝向中间部分增加。此外，门内板401与基板510之间的距离可以从基板510的下部部分朝向中间部分增加。其原因是更有效地向裤子P施加拉伸力。衣架支撑件405可以位于门内板401上，并且向下的拉伸力可以施加到从衣架支撑件405悬挂的裤子P。因此，与其中基板510是平坦的情况相比，由于在基板510弯曲的情况下基板510与裤子P之间的接触长度和接触面积增加，因此基板510可以与裤子P更紧密接触，从而改善向裤子P施加拉伸力的效果。

由于基板510的中间部分是最为凸出的，向下移动(从中间部分朝向基板510的下部部分移动)时，基板510与门内板401之间在垂直于门内板401的方向上的距离就会减小，因此裤子P可能从基板510掉落。为了防止裤子P掉落，门400还可以包括衣物保持器420，该衣物保持器联接到门内板401并且保持被悬挂的裤子P的腰部的相对侧。衣物保持器420可以向裤子P传输牵拉效应，以防止裤子P的相对侧与基板510间隔开。因此，衣物保持器420可以施加拉伸力到裤子P。

衣物保持器420可以包括第一衣物保持器421和第二衣物保持器422，第一衣物保持器被配置为保持裤子P的腰部的一侧，第二衣物保持器被配置为保持裤子P的腰部的另一侧。这里，裤子P的腰部的一侧和另一侧是指将裤腿折叠使得裤腿的接缝(或缝合线)位于相应裤腿的中心处且裤子P由衣架403保持的状态下的裤子P的腰部部分的相对侧。

这里，因为衣物保持器420保持悬挂的裤子P的相对侧，所以即使当裤子P延伸超过基板510的中间部分而靠近基板510的下端时，裤子P也可以与基板510接触。衣物保持器420可以被配置为具有夹持结构以保持裤子P的相对侧。或者，图3中所示的衣物保持器420可以被配置为具有成角度的梁的形式。衣物保持器420可以联接到门内板401，并且可以在裤子P松散地***到衣物保持器420中的状态下保持裤子P的相对侧。换句话说，衣物保持器420旨在防止裤子P与基板510接触且在向右和向左的方向上移动。

图4(a)以放大图示出了按压单元500。按压单元500可以包括：基板510，被配置为支撑悬挂在衣架支撑件405上的裤子P；旋转轴536，在门400的宽度方向上设置；辊530，能够围绕旋转轴536旋转并按压裤子P；以及移动单元550，被配置为支撑所述旋转轴536并使所述旋转轴536和所述辊530在门400的竖直方向上移动。

辊530可以包括：第一柱形按压部531，位于靠近辊530的一端并且按压裤子P；第二柱形按压部532，位于靠近辊530的另一端并且按压裤子P；以及柱形湿气供应部533，位于第一按压部531与第二按压部532之间，以将第一按压部531连接到第二按压部532并且向裤子P供应湿气。

辊530可以被构造为使得按压裤子P的第一按压部531和第二按压部532与湿气供应部533整体形成。因此，当驱动单元540(见图5)使辊530旋转时，第一按压部531、第二按压部532和湿气供应部533可随其旋转。

这里，辊530接收来自湿气供应部533的湿气，并在借助于第一按压部531和第二按压部532牵拉裤子P的同时按压裤子P，这对于去除褶皱和形成清晰褶痕是有用的。

虽然辊530可以由金属材料、木质材料和塑料材料中的任一种制成，但是优选地，辊530由金属材料制成。为了使用辊530按压衣物并使用加热器(如稍后将描述)以熨斗的方式将热量施加到衣物，考虑到硬度和热导率，辊530优选地由金属材料制成。

辊530可以包括：辊本体5301，限定其外观；第一按压部531，位于靠近辊本体5301的一端；第二按压部532，位于靠近辊本体5301的另一端；以及湿气供应部533，位于第一按压部531与第二按压部532之间，以便将第一按压部531连接到第二按压部532且将湿气供应到裤子P。

辊530可以围绕旋转轴536旋转，该旋转轴在门400的宽度方向上设置。辊530还可以包括移动单元550，被配置为使辊530在门400的纵向方向上移动。

湿气供应部533的直径可以小于第一按压部531和第二按压部532的直径。在图4(a)所示的湿气供应部533的实施例中，湿气供应部533的外周表面中可以设置有用于喷射蒸汽的多个蒸汽喷射孔5331。

当通过多个蒸汽喷射孔5331喷射蒸汽时，蒸汽可以渗透由辊530按压的裤子P。因为除了被配置为向放置在第一室100中的衣物喷射蒸汽的蒸汽单元250之外，按压单元500可以包括设置在湿气供应部533中且供应蒸汽的蒸汽产生箱580(见图8)，因此按压单元500可以被容纳在第一室100中并且可以独立于蒸汽和/或除湿的和加热后的空气的供应***作。换句话说，可以在无需操作容纳在第二室200中的蒸汽单元250、鼓风机单元220或热泵单元230的情况下，在仅移动辊530的同时向悬挂的裤子P喷射蒸汽并施加热量。例如，按压单元500可以达到类似于当使用者在熨烫板上使用蒸汽熨斗以去除裤子P的褶皱时获得的效果。

如果湿气供应部533的直径等于第一按压部531或第二按压部532的直径，则湿气供应部533可以按压裤子P达到与第一按压部531或第二按压部532相同的程度。这里，由于多个蒸汽喷射孔5331中与裤子P接触的一些蒸汽喷射孔被裤子P堵塞，蒸汽可以通过多个蒸汽喷射孔5331中与所述多个蒸汽喷射孔5331中接触裤子P的一些蒸汽喷射孔相反定位的那些蒸汽喷射孔排放。因此，不可能将蒸汽喷射到裤子P。为了防止这一点，湿气供应部533的直径可以小于第一按压部531和第二按压部532中任一个的直径。

裤子P的与湿气供应部533对应的区域可以设置有接缝或缝合线。按压接缝或缝合线可以导致裤子P扭曲并因此导致双褶痕的形成。为了避免该问题，湿气供应部533的直径可以小于第一按压部531和第二按压部532中任一个的直径。

参见图4(a)和图4(b)中所示的辊530的实施例，辊530的两端可以与旋转轴536连接，设置在辊530的两端处的旋转轴536可以通过移动单元550支撑辊530。

具体地，旋转轴536可以包括联接到辊530的一端的第一旋转轴5361和联接到辊530的另一端的第二旋转轴5362。

门400还可以包括在门400的竖直方向上形成的引导孔415。移动单元550可以包括联接到第一旋转轴5361的第一传送部分5501和联接到第二旋转轴5362的第二传送部分5502，并且引导孔415可以包括第一引导孔4151和第二引导孔4152，该第一引导孔位于基板510的一侧表面与门400的位于靠近基板510的该一侧表面的侧表面之间，该第二引导孔位于基板510的另一侧表面与门400的位于靠近基板510的该另一侧表面的另一侧表面之间。

当辊530旋转时，第一传送部分5501可以沿第一引导孔4151在门400的竖直方向上移动，并且当辊530旋转时，第二传送部分5502可以沿第二引导孔4152在竖直方向(沿箭头的方向)往复运动。

图4(c)示出了当从侧面观察时按压单元500的实施例。门400可以包括门内表面401，位于面对进口120，门内表面401的后表面4011，位于远离进口120；以及门外板4111，联接到后表面4011以便限定安装空间4115。

换句话说，门400可以不由单个板构成，而是可以是其中多个面板彼此联接的组件。具体地，门400可以包括门内板401和门外板4111，门内板被定位成面向进口120，门外板被定位成比门内板401更远离进口120。门内板401和门外板4111中可以限定有预定的安装空间4115。

安装空间4115中可以设置有电线，该电线连接到电源或控制器(未示出)以便发送和接收控制信号。安装空间4115中可以设置有供辊530旋转的电源559(见图7(a))。此外，安装空间4115中可以设置有引导件(未示出)，该引导件被配置为控制移动单元550沿引导孔移动到的***深度，从而控制辊530与移动单元550之间的距离。电源559(见图76(a))设置在安装空间4115或门400中的内部空间中的原因是，在第一室100中或经由辊530供应蒸汽时最大限度地防止电源559(见图7(a))暴露于湿气，以及提供整洁的外观。

此外，电源559不仅可以提供由驱动单元540使辊530旋转所需的电力，而且还可提供用于从湿气供应部533产生湿气和/或蒸汽以及通过第一加热器5351和第二加热器5352加热辊530的外周表面所需的电力。

参照图4(c)，当辊530在按压裤子P的同时沿第一旋转方向(例如，沿顺时针方向)旋转时，辊530可以向上移动。为此，能旋转地支撑辊530的旋转轴536和支撑旋转轴536的移动单元550可以分别设置在辊530的两端处。移动单元550可以在门400的竖直方向上沿引导孔415移动。这里，移动单元550的一部分可以被***引导孔415中。为了防止移动单元550与引导孔415分离，移动单元550可以包括轮554，该轮在门400的宽度方向上定向并且比引导孔415的宽度宽。具体地，轮554可以被配置为小脚轮，使得移动单元550能够沿引导孔415移动。因此，移动单元550可以在门400的竖直方向上以减小的摩擦平滑地沿引导孔415移动。

虽然移动单元550可以借助于额外的驱动装置沿引导孔415移动，但是根据该实施例的移动单元550可以通过辊530的旋转而被动地移动。换句话说，当辊530沿第一旋转方向旋转时，移动单元550可以向上移动，并且当辊530沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转时，移动单元可以向下移动，无需使用额外的驱动装置。

这里，辊530可以在按压裤子P的同时在基板510上旋转。弹性构件552(见图10(b))可以设置在辊530与移动单元550之间，以朝向基板510偏置辊530。因此，即使当辊530的旋转中止时，辊530也可以在按压裤子P的同时保持在其当前位置，而不会在裤子P上滑动。

换句话说，当辊530沿第一旋转方向旋转时，移动单元550可以在向上和向下方向之中的一个方向上沿引导孔415移动，并且当辊530沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转时，移动单元可以在与该一个方向相反的方向上沿引导孔415移动。当辊530停止时，移动单元550也可以停止。

在实践中，移动单元550可以通过辊530的旋转而在门400的竖直方向上移动，并且可以仅用于沿引导孔415引导该辊530。

参照图4(c)，基板510可以被配置为使得在垂直于门内板401的方向上门内板401与基板510之间的距离D1随着从基板510的上部部分朝向中间部分移动而增加，如上所述。尽管沿形成在门内板401中的引导孔415移动的移动单元550的位置可以不改变，但是在基板510上移动的辊530的位置可以改变。因此，辊530与移动单元55之间的距离可以从基板510的上部部分朝向中间部分增加。此时，由于辊530因位于辊530与移动单元550之间的弹性构件552(见图10(b))而朝向基板510被弹性地偏置，因此辊530可以按压裤子P。

图5示出了为辊951的旋转提供电力的一实施例。辊951可以执行旋转移动，并可以包括：湿气供应部，设置在辊951中并向悬挂的裤子供应湿气和/或蒸汽；以及加热器，配置为加热辊951的外周表面，从而向悬挂的裤子施加热量。为此，可能需要供应为加热辊951的外周表面以及通过加热器(例如，蒸汽加热器5353)加热水而产生蒸汽所需的电能。因此，可能需要向辊530供应电力。

可以通过各种方式向辊951供应电力。例如，当打开门400时，门内板401可能暴露于使用者，因此辊530可能暴露至外部。此时，如果连接到辊530的电线暴露在外，那么美观度可能会下降，并且电线可能由于从第一室100或辊530喷射的蒸汽和热空气而被腐蚀和变形。此外，由于使用者的错误，电线可能断裂。此外，由于第一室100中的一些空间被电线占据，本来用来容纳衣物的空间可能会被浪费。

为了提前预防这些问题，优选地通过门内板401与门外板4111之间的空间(即，门400中限定的安装空间4115)向辊951供应电力。

换句话说，可以从后表面4011经由***到引导孔915中的移动单元953向辊530供应电力。在向移动单元供应电力的实施例中，细长的电线可以配置成与移动单元953一起移动，如图5所示。由于必须考虑到其最长延伸而设计电线，当移动单元953沿着引导孔915移动并被定位在引导孔915的上部处时，电线可以具有弯曲的形状，如图5(a)所示。同时，当移动单元953沿引导孔915移动并被定位在引导孔915的下部处时，电线可以具有几乎直线的形状。当移动单元953位于引导孔915的上部与下部之间时，如图5(b)所示，电线的一部分可以具有弯曲的形状，以便连接到移动单元953。

在这种情况下，安装空间太窄，而且反复使用时很有可能出现电线缠绕的情况。因此，有必要提供一种设计来防止这种风险。

图5(a)是移动单元550的立体图，当从侧面观察时，移动单元被***到穿过门内板401形成的引导孔415中。图5(b)是从侧面观察时移动单元550的视图。

参考图6(a)，门400可以不由单个板组成，而可以是其中多个面板彼此组装的组件。门400可以包括门内板401，该门内板被定位成面向进口120。此外，门内板401可以包括后表面4011，该后表面被定位成远离进口120。

引导孔415可以穿过门内板401形成。引导孔415可以被配置为具有矩形形状，在门400的竖直方向上(在箭头的方向上)该矩形形状的长度大于在门400的宽度方向上的其长度。当辊530旋转时，移动单元550可以在门400的竖直方向上沿引导孔415移动。当辊530的旋转中止时，辊530可以保持在当前位置。

为了使辊530按压裤子P，引导孔415的纵向长度(移动单元550沿该纵向长度移动)可能几乎等于基板510的纵向长度。然而，由于衣物保持器420保持裤子P的腰部的相对侧，所以辊530能够在基板510的长度上移动，因此引导孔415的长度可小于基板510的长度。

参照图6(a)和图6(b)，移动单元550可以包括：移动安装件553，其一部分***到引导孔415中并且在门400的竖直方向上移动；以及移动支撑件551，其联接到移动安装件553并且支撑旋转轴536。

移动单元550还可以包括轮554，该轮平行于门400的宽度方向定位并且联接到移动安装件553的***到引导孔415中的一侧。因为轮554的长度大于引导孔415在宽度方向上的长度，所以可以防止移动单元550与引导孔415分离。

移动单元550还可以包括弹性构件552(见图10(b))，该弹性构件位于移动支撑件551与移动安装件553之间，以便提供使辊530按压裤子P所需的外力。

辊530可以经由设置在后表面4011上的电源559(见图6)接收电力。因为辊530暴露于门内板401上的湿度，所以辊530可以设置在后表面4011上，以防止电源559(见图7)暴露于湿度。

当电源559供电时，辊530能够围绕旋转轴536旋转。被配置为使辊530旋转的驱动单元540可以包括电机。驱动单元540可以设置在移动支撑件551的位置M1或移动安装件553的位置M2处。驱动单元540可以被构造为使得电机直接旋转所述辊530。除了电机之外，驱动单元540还可以包括行星齿轮组件或滑轮组件。驱动单元540可以以任何方式布置，只要该布置能够使辊530以预定速度旋转。驱动单元540可以仅设置在辊530的一端处或辊530的两端处。当驱动单元540设置在辊530的两端处时，可能需要使驱动单元540的旋转速度同步。驱动单元540可以由设置在衣物处理设备1000中的控制器(未示出)控制。

辊530不仅可以通过弹性被按压而且还可以在通过驱动单元540主动旋转时由驱动单元540的旋转力来按压。

轮554可以联接到移动安装件553的***到引导孔415中的一侧。轮554可以包括：轮轴5543，平行于门400的宽度方向定位；以及轮旋转器5544，联接到轮轴5543以通过减小与后表面4011的摩擦力而允许移动单元550沿引导孔415平滑地移动。

轮554可以包括上部轮554a和下部轮554b，该上部轮和该下部轮分别联接到移动安装件553的上部部分和下部部分，以便经由后表面4011稳定地支撑移动安装件553。上部轮554a和下部轮554b中的每一者均可以包括轮轴5543和轮旋转器5544。

图7(a)至图7(c)示出了当从后表面4011观察时的引导孔415和电源559。参见图7(a)，当旋转轴536包括与辊530的一端联接的第一旋转轴5361和与辊530的另一端联接的第二旋转轴5362时，移动单元550可以包括与第一旋转轴5361联接的第一传送部分5501和与第二旋转轴5362联接的第二传送部分5502，并且引导孔415可以包括第一引导孔4151和第二引导孔4152，第一引导孔位于基板510的一侧表面与门400的位于靠近基板510的该一侧表面的侧表面之间，而第二引导孔位于基板510的另一侧表面与门400的位于靠近基板510的该另一侧表面的另一侧表面之间。

电源559可以从机器室200接收电力。具体地，设置在门400中的电源559与机器室200可以经由设置在连通孔中的电线彼此连接，连通孔形成在门200的铰接部分或门200的边缘中，门200与机壳150在此相接。因此，为了美观的目的，即使打开门200时，电线也相对于外部被隐藏。

第一传送部分5501可以在辊530旋转时在门400的竖直方向上沿第一引导孔4151移动，并且第二传送部分5502可以在辊530旋转时在门400的竖直方向(沿箭头的方向)上沿第二引导孔4152往复运动。

这里，轮554可以包括与第一传送部分5501联接的第一轮5541和与第二传送部分5502联接的第二轮5542。第一轮5541和第二轮5542中的每一者可以包括第一上部轮5541a和第二下部轮554b。第一上部轮5541a和第二下部轮554b中的每一者可以包括轮轴5543和轮旋转器5544，轮轴平行于门400的宽度方向定位，轮旋转器联接到轮轴5543以通过减小与后表面4011的摩擦力而允许移动单元550沿引导孔415平滑地移动。

后表面4011可以设置有被配置为向辊530供电的电源559，换句话说，可以通过门400中的安装空间4115提供辊530旋转所需的电力。

总之，衣物处理设备1000可以包括：机壳150，具有形成在其一个表面中的进口120；第一室100，位于机壳150中以便通过进口120将衣物接收于其中；第二室200，位于第一室100下方，并且限定与第一室100隔离的空间；门400，其中具有安装空间4115并且能旋转地联接到机壳150以打开和关闭进口120；门内板401，面向进口120；衣架支撑件405，设置在门内板401上并且裤子P被悬挂在其上；基板510，联接到门内板401，以便支撑从衣架支撑件405悬挂的裤子P；引导孔415，在门400的竖直方向上平行于基板510定向并在与门400的竖直方向和宽度方向两者垂直的方向上穿形成为通过门内板401；旋转轴536，其平行于门400的宽度方向设置；辊530，可围绕旋转轴536旋转并且按压裤子P；移动单元550，支撑旋转轴536并使旋转轴536和辊530在门400的竖直方向上沿引导孔415移动；以及电源559，设置在安装空间4115中并向辊530供应电力。

参照图7(b)和图7(c)，其中分别示出了第一传送部分5501和第二传送部分5502，图7(a)以放大图示出，电源559可以包括导线5590，该导线在门400的竖直方向上沿引导孔415定位。当引导孔415包括位于辊530两端处的第一引导孔4151和第二引导孔4152时，导线5590可以包括第一导线5591和第二导线5592，该第一导线和该第二导线分别沿第一引导孔4151和第二引导孔4152设置。

例如，第一导线5591和第二导线5592可以分别沿第一引导孔4151和第二引导孔4152设置，从而彼此平行。第一导线5591可以设置成邻近第一引导孔4151的侧表面，第一引导孔的该侧表面位于远离门的一侧表面，门的该一侧表面在第一引导孔4151的竖直方向上靠近该第一引导孔4151。同时，第二导线5592可以设置成邻近第二引导孔4152的侧表面，第二引导孔的该侧表面位于远离门的另一侧表面，门的该另一侧表面在第二引导孔4152的竖直方向上靠近该第二引导孔4151。

换句话说，第一导线5591和第二导线5592可以分别沿第一引导孔4151和第二引导孔4152设置，从而像导轨一样彼此平行。

因此，电源559通过电源559的第一导线5591和第二导线5592，不仅可以提供由驱动单元540使辊530旋转所需的电力，还可以提供用于从湿气供应部533产生湿气和/或蒸汽以及通过第一加热器5351和第二加热器5352加热辊530的外周表面所需的电力。

换句话说，代替图5所示的导线连接，可以经由第一导线5591和第二导线5592向辊530或移动单元550供应电力。

移动安装件553可以包括移动触点558以连接到导线5590，该导线设置在安装件本体下表面5573上，该安装件本体下表面是移动安装件的其上定位有轮554的表面。移动触点558可以被配置为具有销的形式，并且可以由具有高导电性的高导电材料或其合金制成，诸如铝或铜。

当轮554由上部轮554a和下部轮554b组成时，移动触点558可以位于上部轮554a和下部轮554b之间以用于稳定接触。流过移动触点558的电流可以被传输到驱动单元540以用于辊530的旋转。电流还可以用于产生蒸汽和加热辊530，这将在后面描述。

负电流((-)电流)和正电流((+)电流)可以分别连接到第一导线5591和第二导线5592。或者，正电流((+)电流)和负电流((-)电流)也可以分别连接到第一导线5591和第二导线5592。辊530可以电连接到第一导线5591和第二导线5592，以便形成单个电路，并且可以给电路供应直流电。虽然也可以使用交流电，但是相对于辊的直径和所需扭矩而考虑驱动单元的尺寸，希望使用直流电。

导线5590可以由绝缘材料制成的涂层构件包覆，并且涂层构件可以在门400的竖直方向上部分地移除，使得导线5590的与移动触点558接触的部分露出。

图7(a)示出了辊530，该辊位于引导孔415的上端处。该位置可以是辊530的初始位置。输入单元可以位于门400的前表面上，用于选择操作方案，以允许使用者选择用于操作按压单元500的方案。门400的前表面可以指当门40关闭进口120时露出的门400的表面。

在按压单元500的操作之前辊530所在的位置可以被设定为初始位置。初始位置可以是引导孔415的上端。其原因是，与辊530在门400的竖直方向上从裤子P的腰部往复运动的情况相比，在辊530从裤子P的裤腿下端在门400的竖直方向上往复运动时减少了褶痕的不正确产生(诸如双褶痕)。

当使用者选择的方案经过预定时间段后，辊530可能返回到初始位置并停止。其原因是，由于在每次使用终止时辊530的最终位置都会发生变化，因此要避免在每次使用之前均要优先将辊530重新布置到初始位置的需要。

参照图7和图10，应当理解，执行相同功能的部件靠近门400的一侧和另一侧定位。换句话说，引导孔415可以包括第一引导孔4151和第二引导孔4152。此外，导线5590可以包括第一导线5591和第二导线5592。此外，移动单元550可以包括第一传送部分5501和第二传送部分5502以分别对应于第一引导孔4151和第二引导孔4152。此外，移动触点558可以包括第一触点5581和第二触点5582，并且轮554可以包括第一轮5541和第二轮5542。移动安装件553可以包括第一传送安装件5531和第二传送安装件5532，并且移动安装件本体557可以包括第一传送安装件本体5571和第二传送安装件本体5572。移动支撑件551可以包括第一传送支撑件5511和第二传送支撑件5512，换句话说，可以对称地布置具有相同功能的部件。

图8示出了从上方观察时的辊530。辊530可以包括：辊本体5301，限定辊530的外观；第一按压部531，位于靠近辊本体5301的一端；第二按压部532，位于靠近辊本体5301的另一端；以及柱形湿气供应部533，位于第一按压部531与第二按压部532之间以便将第一按压部531连接到第二按压部532并向裤子P供应湿气。

辊530可以围绕旋转轴536旋转，旋转轴在门400的宽度方向上定向。辊530可以包括移动单元550，该移动单元被配置为使得辊530能够在门400的纵向方向上移动。

参照图8所示的湿气供应部533的实施例，湿气供应部533可以具有多个蒸汽喷射孔5331，蒸汽通过多个蒸汽喷射孔被喷射到湿气供应部533的外周表面。

当蒸汽通过多个蒸汽喷射孔5331喷射时，蒸汽可以渗透处于被辊530按压的状态下的裤子P。此外，因为除了被配置为向放置在第一室100中的衣物喷射蒸汽的蒸汽单元250之外，湿气供应部533中还可以设置有蒸汽产生箱580(见图9)，因此按压单元500可设置在第一室100中，并且可以独立于蒸汽和/或除湿的和加热后的空气的供应来操作。换句话说，可以在仅移动所述辊530的同时向悬挂的裤子P喷射蒸汽和施加热量，而无需操作容纳在第二室200中的蒸汽单元250、鼓风机单元220或热泵单元230。例如，按压单元可以达到当使用者在熨烫板上使用蒸汽熨斗以从去除褶皱时所获得的效果。

这里，如果湿气供应部533的直径等于第一按压部531或第二按压部532的直径，则湿气供应部533可以将悬挂的裤子P按压到与第一按压部531或第二按压部532按压裤子P的程度相同的程度。这里，由于多个蒸汽喷射孔5331中与裤子P接触的一些蒸汽喷射孔被裤子P堵塞，蒸汽可能通过多个蒸汽喷射孔5331中与所述一些蒸汽喷射孔相反定位的其他蒸汽喷射孔排放。在这种情况下，由于不可能实现将蒸汽喷射到裤子P的目标，因此湿气供应部533的直径可以小于第一按压部531和第二按压部532中任一个的直径，以便克服该问题。

裤子P的与湿气供应部533对应的区域可以具有接缝或缝合线。按压接缝或缝合线可以导致裤子P扭曲和形成双褶痕。因此，为了防止这些问题，湿气供应部533的直径可以小于第一按压部531和第二按压部532中任一个的直径。

辊530可以被配置为具有类似于哑铃的形状。换句话说，辊530的与在辊530的旋转轴536的纵向方向上或在门400的宽度方向上的预定长度对应的区域的外周表面的直径可以小于辊530的两端的直径。其原因是提供一空间，该空间避开了位于悬挂的裤子的中心线处的缝合线，并且将蒸汽喷射到该空间中。

预定长度可以是图8中的Wr。辊530可以包括与预定长度Wr对应的区域中的湿气供应部533。

然而，图8中所示的辊530的形状和湿气供应部533的形状仅仅是为了说明的目的，并且辊530和湿气供应部533可以具有其他形状，只要它们保持能够喷射蒸汽即可。例如，湿气供应部533的直径可以等于第一按压部531或第二按压部532的直径。在这种情况下，形成在辊530的具有恒定直径的外周表面中的蒸汽喷射孔5331可以径向向内凹陷，以确保喷射蒸汽的空间。换句话说，不是湿气供应部533的整个区域被凹陷，而是仅各个蒸汽喷射孔5331的区域可以被凹陷。此外，在这种情况下，辊530的外周表面的对应于裤子P中的缝合线的部分可以径向向内凹陷，以避免当辊530按压裤子P时与缝合线干涉。换句话说，可以在辊530的外周表面的中心形成V形或U形凹口，以防止与缝合线的干涉。

驱动单元540可以设置在所述辊530的一端处，该驱动单元被配置为驱动所述辊530。或者，所述驱动单元540可以设置于所述辊530上的任何其他位置，只要驱动单元540能够旋转所述辊530。图8示出了第一传送部分5501与第二传送部分5502联接到辊530的两端的实施例。驱动单元540可以位于第一传送部分5501或第二传送部分5502中。例如，驱动单元540可以位于M1或M2处，并且可以使用经由移动触点558从电源559接收的电力来产生使辊530旋转所需的旋转力。

电源559不仅可以提供通过驱动单元540使辊530旋转所需的电力，而且还可以提供用于湿气供应部533、第一加热器5351和第二加热器5352所需的电力。

湿气供应部533可以由彼此联接的第一湿气供应本体533a和第二湿气供应本体533b构成。此外，第一湿气供应本体533a或第二湿气供应本体533b中的至少一者可与辊530或辊本体5301分离或者联接。其原因是确保位于湿气供应部533中的蒸汽产生箱580(见图9)的附接和脱离。

换句话说，湿气供应部533可以包括第一湿气供应本体533a和第二湿气供应本体533b，第一湿气供应本体包括箱引进口120，蒸汽产生箱580通过箱引入口***到湿气供应部533的内部中以及与湿气供应部的内部分离，第二湿气供应本体联接到箱引进口120。优选的是，第一湿气供应本体533a和第二湿气供应本体533b以低摩擦彼此联接。

图9(a)示出了其中第一加热器5351、第二加热器5352和蒸汽加热器5353设置在辊530中的实施例。如上所述，辊530不旨在仅按压裤子P。为了有效地去除褶皱并有效地形成预期的褶痕，辊530可以在将热量传送到裤子P的同时喷射蒸汽。

为了喷射蒸汽，湿气供应部533可以包括：蒸汽产生箱580，位于湿气供应部533中并且排放产生的蒸汽；蒸汽加热器5353，位于蒸汽产生箱580中并且加热存储在蒸汽产生箱580中的水；以及多个蒸汽喷射孔5331(见图8)，形成在湿气供应部533的整个外周表面上，以便将由蒸汽加热器5353产生并从蒸汽产生箱580排放的蒸汽喷射到裤子P。

辊530还可以包括箱连接器539，该箱连接器被配置为允许蒸汽产生箱580联接到第一按压部531和第二按压部532其中之一和湿气供应部533以及与其分离。

因此，可以减小蒸汽产生箱580与蒸汽喷射孔5331之间的距离，并且蒸汽产生箱580可以像料筒一样可拆卸地被容纳在辊530中。因此，与为了供水而在外部设置供水箱或辅助箱的情况相比，可以进一步简化和缩短流动通道。此外，因为蒸汽仅喷射到悬挂的裤子P，所以与在整个第一室100中供应蒸汽的情况相比，可以减少所需的蒸汽量。

辊530可以包括阻挡件，该阻挡件被配置为阻止第一按压部531与湿气供应部533之间以及第二按压部532与湿气供应部533之间的蒸汽通过多个蒸汽喷射孔5331(见图8)排放并且泄漏到第一按压部531和第二按压部532中。第一阻挡件5371可以位于第一按压部531与湿气供应部533之间，且第二阻挡件5372可以位于第二按压部532与湿气供应部533之间。第一阻挡件5371和第二阻挡件5372可以由金属膜或塑料膜制成。

第一阻挡件5371和第二阻挡件5372中的一个可以设置有箱连接器539，以便与蒸汽产生箱580联接或分离。

参见图9(c)，蒸汽产生箱580可以包括蒸汽产生箱本体583，还可以包括关闭蒸汽产生箱本体583的两端的第一盖581和第二盖582。此外，蒸汽产生箱580可以包括电连接到第一盖581和第二盖582中的一个的第一端子5851和第二端子5852。这些端子可以具有类似于设置在细长的荧光管处的端子的形状，被装配到插座中。当第一端子5851和第二端子5852连接到具有与第一端子5851和第二端子5852对应的插座形状的箱连接器539时，蒸汽产生箱583可以电连接到箱连接器539，以便致动蒸汽加热器5353(例如，设置在蒸汽产生箱580内的加热器)。

与如料筒那样可移除地联接到箱连接器的蒸汽产生箱580不同，蒸汽产生箱580可以连接到供水管，该供水管从设置在外部的供水箱310(见图1)接收水。因此，当需要向蒸汽产生箱580供应水时，控制器(未示出)可以通过供水管供应水。

蒸汽加热器5353可以将电能转化为热能，并且可以使存储在蒸汽产生箱580中的水沸腾以产生蒸汽。所产生的蒸汽可以通过设置在第一盖或第二盖处的蒸汽排放器5811和5812排放，并且进而可以通过多个蒸汽喷射孔5331排放到外部，从而被喷射到裤子P。

优选地，加热器可以由螺旋加热器或护套加热器组成。然而，加热器可以实施为任何其它种类的加热器，只要加热器能够加热存储在蒸汽产生箱580中的水即可。例如，加热器可以包括逆变器型线圈。在提供蒸汽产生管而不是蒸汽产生箱的情况下，蒸汽产生管可以连接到外部设置的供水箱310，使得水在流过蒸汽产生管的同时被加热，从而产生蒸汽。

箱连接器539可以在与辊530的旋转方向相反的方向上旋转，其原因是，为了将蒸汽加热器5353浸入到存储在蒸汽产生箱580中的水中。箱连接器539可以实施为齿轮的组合。但是蒸汽加热器5353可以设置在蒸汽产生箱580的内周表面上，并且蒸汽产生箱580可以与辊530一起旋转。

辊530还可以包括加热器535，该加热器被配置为将热量传送到裤子P，从而加热裤子P。加热器535可以包括第一加热器5352和第二加热器5352，该第一加热器被配置为加热第一按压部531，该第二加热器被配置为加热第二按压部532。加热器535可以电连接到蒸汽加热器5353。其原因是使加热器535被电连接到第一导线5591和第二导线5592。

第一加热器5351可以沿第一按压部的内周表面以卷绕形式(coiled form，盘管形式)提供。当第一加热器5351与第一按压部531的内周表面接触时，可以最有效地传送热量。或者，第一加热器5351可以位于第一按压部531中，使得从第一加热器5351发出的热量以热辐射方式加热第一按压部531。

第二加热器5352可以沿第二按压部532的内周表面以卷绕形式提供。当第二加热器5352与第二按压部532的内周表面接触时，可以最有效地传送热量。或者，第二加热器5352可以位于第二按压部532中，使得从第二加热器5352发出的热量以热辐射方式加热第二按压部532。第二加热器5352可以以任何方式进行加热，只要能够加热第二按压部532从而将热量传送到裤子P即可。

考虑到第一按压部531和第二按压部532被加热，期望辊本体5301由金属材料制成。

参照图8(a)，第一加热器5351和第二加热器5352可以电连接，并且蒸汽加热器5353可以经由移动单元独立地接收电力。然而，考虑到经济效率，第一加热器5351、第二加热器5352和蒸汽加热器5353可以彼此电连接且一体地连接，如图8(b)所示。这仅是说明性示例，并且第一加热器5351、第二加热器5352和蒸汽加热器5353可以以另一种方式彼此电连接，以便加热第一按压部531和第二按压部532并通过湿气供应部533排放蒸汽。

取代被配置为通过蒸汽喷射孔5331喷射蒸汽的湿气供应部533，湿气供应部533可以包括围绕湿气供应部533的外周表面缠绕的多孔含湿气部分。该含湿气部分的外周表面的直径可以大于等于第一按压部531和第二按压部532的直径，使得当辊530按压裤子P时，含湿气部分5332被挤压，因此容纳于其中的湿气被排放到外部。

然而，由于蒸汽具有渗透衣物的能力，即使当蒸汽仅喷射到裤子P的一部分时，蒸汽也渗透整个裤子P，因此与使用含湿气部分(未示出)相比，更期望使用蒸汽喷射孔5331和蒸汽产生箱580喷射蒸汽。

图10以放大视图示出了移动支撑件551和移动安装件553的实施例。移动单元550可以包括：移动安装件553，部分地***到引导孔415中并且在门400的竖直方向上移动；以及移动支撑件551，联接到移动安装件553以支撑旋转轴。

再次参照图10(a)，移动单元550还可以包括轮，该轮平行于门400的宽度方向定位并且联接到安装件本体下表面5573，该安装件本体下表面是移动安装件553的***到引导孔415中的表面。

移动单元550还可以包括弹性构件552，该弹性构件位于移动支撑件551与移动安装件553之间，以提供弹性，使得辊本体5301按压裤子P。

参照图10(b)，移动单元550可以包括移动安装件本体557和支撑孔5576，移动安装件本体接收移动支撑件551的一部分，支撑孔形成在移动安装件本体557中，以便朝向第一室100打开并且将移动支撑件551的其余部分暴露于外部。弹性构件552可以被容纳在移动安装件本体557中，以将移动支撑件551的一部分弹性地连接到移动安装件本体557。

例如，当基板510与引导孔415在垂直方向上的距离逐渐增加时，辊530与移动单元550之间的距离也会增加。具体地，移动支撑件551(其支撑所述辊530)与移动安装件之间的距离可能增加。为了适应距离变化，弹性构件552可以设置在移动支撑件551与移动安装件553之间。因此，当辊530和移动单元550之间的距离增加时，由弹性构件552产生的弹力沿相反方向被施加，由此辊530按压放置在基板510上的裤子P。

同时，当基板510与引导孔415在垂直方向上的距离逐渐减小时，辊530与移动单元550之间的距离可减小。具体地，移动支撑件551(其支撑所述辊530)与移动安装件553之间的距离可能减小。因此，当辊530和移动单元550之间的距离减小时，由弹性构件552产生的弹力沿相反方向被施加，由此辊530不按压放置在基板510上的裤子P。

利用该原理，通过控制基板510与门内板401之间的距离、基板510与形成在门内板401中的引导孔415之间的距离或引导件440(将在后面描述)与基板510之间的距离，辊530可以按压或释放裤子P。当基板510与门内板401、基板510与引导孔415或引导件440与基板510之间以恒定的距离平行布置时，辊530可以以恒定力按压裤子P。

参见图10(c)，弹性构件552可以被容纳在移动安装件553中，移动安装件553可以包括限定移动安装件553的外观的移动安装件本体557。移动安装件本体557可以包括：安装件本体下表面5573，***引导孔415中；安装件本体上表面5573，与安装件本体下表面5573相对定位；以及安装件本体侧表面5575，将安装件本体上表面5574连接到安装件本体下表面5573，以在其间限定内部空间。取决于基板510与门内板401之间的距离、基板510与形成在门内板401中的引导孔415之间的距离、或引导件440与基板510之间的距离，安装件本体侧表面5575可以完全或部分地***到引导孔415中。

移动支撑件551可以包括：第一支撑件本体551a，***到移动安装件553中并且连接到弹性构件552；以及第二支撑件本体551b，连接到第一支撑件本体551a以便支撑旋转轴536和辊530。

安装件本体上表面5574可以具有穿过其形成的支撑孔5576。移动支撑件551的一部分可以通过支撑孔5576被接收在移动安装件本体557中，并且移动支撑件551的其余部分可以从支撑孔5576向外突出，并且可以连接到旋转轴536。

弹性构件552可以将移动支撑件551的被接收在移动安装件本体557中的部分连接到安装件本体上表面5574。因此，当移动支撑件551与移动安装件553之间的距离增加时，移动支撑件551的被接收在移动安装件本体557中的部分可以通过支撑孔5576向外突出。因此，由于弹性构件552被压缩以便沿相反方向推动移动支撑件551，因此，辊530可以按压放置在基板510上的裤子P。

换句话说，当第一支撑件本体551a在支撑孔5576的方向上移动且辊530通过第二支撑件本体551b远离移动单元550移动时，辊530可以通过弹性构件552的弹力来按压裤子P。

为此，衣物处理设备1000可以包括：机壳150，具有形成在其表面中的进口120；第一室100，其位于机壳150中并且通过进口120接收衣物；第二室200，位于第一室100下方并且限定与第一室100隔离的空间；门400，能旋转地联接到机壳150，以便打开和关闭进口120；门内板401，位于门400的面向第一室100的表面上；衣架支撑件405，设置在门内板401上并且裤子P被悬挂在其上；基板510，在与门内板401间隔开的状态下联接到门内板401，以便支撑悬挂在衣架支撑件405上的裤子P；引导孔415，沿门400的竖直方向且沿垂直于门400的竖直方向和宽度方向两者的方向穿过门内板401形成；旋转轴536，平行于门400的宽度方向定位；辊530，能够围绕旋转轴536旋转并按压裤子P；移动单元550，在辊530旋转时使辊530沿引导孔415移动；以及弹性构件552，位于所述移动单元550内并与所述旋转轴536连接，以朝向基板510向辊530施加弹力，以按压裤子P并支撑旋转轴536。

现在将参考图10(c)详细描述弹性构件552的位置。移动支撑件551可以包括第一支撑件本体551a和第二支撑件本体551b，该第一支撑件本体被接收于移动安装件553内并与弹性构件552连接，该第二支撑件本体与该第一支撑件本体551a连接并支撑旋转轴536。移动安装件553可以包括：移动安装件本体557，将第一支撑件本体551a容纳于其中；安装件本体上表面5574，形成于移动安装件本体557的面向第一室100的表面中，用于将移动安装件本体557的内部与第一室100连通；以及支撑孔5576，通过安装件本体上表面5574形成，以允许第一支撑件本体551a从移动安装件本体557向外突出。这里，弹性构件552可以位于安装件本体上表面5574与第一支撑件本体551a之间。

虽然弹性构件552可以位于任何位置处，只要弹性构件552将移动支撑件551连接到移动安装件553即可，但弹性构件552优选位于移动安装件553中，以便实现整洁的外观并且最小化暴露于湿气的风险。

基板510可以仅平行于门内板401定位，以便在它们之间始终保持预定的面对距离(facing distance，间距)。这里，弹性构件552可以始终向辊530施加弹力以按压裤子P。

该面对距离可以是基板510与门内板401之间的距离，或者可以是门内板401与从门内板401垂直延伸的假想线相交于基板510的点之间的距离。当基板510包括弯曲表面时，例如，当基板510的中间部分被配置为与门内板401平行的平坦的面以保持它们之间的预定的面对距离，而基板510的上部部分和下部部分朝向门内板401弯曲时，可以改变基板510与门内板401之间的面对距离。换句话说，当辊530在基板510上移动并且移动单元550在门400的竖直方向上沿形成在门内板401中的引导孔415移动时，基板510与门内板401之间的面对距离可以变化，并且辊530与移动单元550之间的距离也可以变化。具体地，第一支撑件本体551a与安装件本体上表面5574之间的距离可以变化。因此，位于第一支撑件本体551a与安装件本体上表面5574之间的弹性构件552的长度可以变化。

这里，距离或垂直距离是指物体的任意点与另一物体的点之间的距离，在此处，从所述任意点沿垂直于门400的竖直方向和宽度方向两者延伸的假想线与该另一物体相交。

当弹性构件552的长度增加得超过原始长度时，也就是说，当基板510与门内板401之间的距离增加时，施加到辊530的弹力可以逐渐增加。因此，当基板510上的辊530朝向基板510的中间部分移动时，施加到裤子P的压力可以逐渐增加。因为基板510的中间部分与门内板401间隔开预定的间隔距离，所以辊530可以用恒定力按压裤子P。间隔距离是指基板510与门内板552间隔开以使得辊530借助弹性构件552按压裤子P的预定距离。因此，该距离可以根据设计而变化。

因此，因为弹性构件552位于安装件本体上表面5574与第一支撑件本体501a之间，所以当门内板401与基板510之间的距离大于等于预定距离时，可以在基板510的方向上向辊530施加力。

由于基板510与门内板401之间的距离在朝向基板510的下部部分移动时而再次减小，因此由辊530施加到裤子P的力将减小。这是因为不需要按压基板510的下部部分，因为基板510的下部部分对应于裤子P的腰部。

因此，在基板510被设计成具有弯曲表面的情况下，可以通过辊530控制施加到裤子P的力，同时如上所述有效地向裤子P施加拉伸力。

当基板510与引导孔415之间的垂直距离逐渐增加时，辊530与移动单元550之间的距离增加。具体地，支撑辊530的移动支撑件551与移动安装件553之间的距离增加。能够适应距离变化的弹性构件552可以设置在移动支撑件551与移动安装件553处。因此，当辊530和移动单元550之间的距离增加时，沿相反方向施加弹性构件552的弹力，由此辊530能够按压放置在基板510上的裤子P。

同时，当基板510与引导孔415之间的距离逐渐减小时，辊530与移动单元550之间的距离将减小。具体地，支撑辊530的移动单元551与移动安装件530之间的距离将减小。因此，当辊530与移动单元550之间的距离减小时，沿相反方向施加来自弹性构件552的弹力，由此辊530不按压放置在基板510上的裤子P。

图11(a)示出了包括配置为向辊530供电的电池的实施例。图11(b)示出了从侧面观察时的辊530。图11(c)示出了设置在后表面4011上的多个充电点。图7示出了通过沿引导孔415设置的导线5590提供用于辊530旋转的电力的实施例。与该实施例不同，图11示出了电池充电部分沿引导孔415设置的实施例。可以提供电池充电部分561以用于稳定的电力供应。或者，在向电池充电部分561供电充电后，可以通过电池充电部分561旋转辊530，可以由湿气供应部533产生蒸汽，并且可以使用加热器5351和5352加热辊530。

当辊530在门400的竖直方向上沿引导孔415移动，然后到达电池充电部分561时，控制器(未示出)可以检查电池560中的剩余电量，并且可以经由电池充电部分561为电池560充电。因为辊530只在电池充电部分56处停留预定时间段，辊530的旋转可以中止。

图11(a)示出了其中有电池560的实施例，该电池设置在辊530外部，由移动单元支撑，并且该电池由于辊530的旋转而与辊530一起移动。参考图10(b)，电池560可以包括：充电支撑件562，将电池560连接到移动支撑件551并且支撑电池560；以及充电缓冲器593，被配置为阻止所述充电支撑件562旋转超过预定角度并支撑所述充电支撑件562。

图11(c)示出了电池充电部分561沿引导孔415布置在后表面4011上的实施例。该电池充电部分561可以包括位于第一点P1处的第一充电部分，是引导孔415的上端。第一充电部分可以对应于如上所述的辊530的初始位置，并且在不使用按压单元500时需要对电池560充电或者当辊530位于第一充电部分处时对辊充电。该充电部分561可以与该安装空间4115中接收的导线5590连接。

电池充电部分561可以包括沿引导孔415布置的至少一个充电部分。换句话说，电池充电部分561可以包括位于引导孔415的上端(即，初始位置)处的第一充电部分，以及位于引导孔415下端或中间位置处的第二充电部分。或者，电池充电部分561可以包括位于中间点P2处的第二充电部分和位于点P3处的第三充电部分，它们均沿引导孔415布置，如图10(c)中所示。当辊530到达第二充电部分和第三充电部分每一者处时，控制器(未示出)可以检查电池560中的剩余电力并且考虑当前方案的剩余时间，预定时间段内对电池560充电，直到电池560的充电速率降至预定速率。

图12示出了一种向辊530的控制电力供应的方法的实施例。根据本公开的控制电力供应的方法可以包括：操作(S300)，在初始位置启动辊530的旋转，在该初始位置处辊530位于引导孔415的上端处；以及操作(S700)，当自启动辊530的旋转的操作(S300)开始经过预定时间段时，将辊530返回到初始位置并中止辊530的旋转。

该方法可以应用于任何情况，诸如在辊530沿引导孔415移动的同时经由设置在后表面4011上的导线5590连续向辊530供应电力的情况，以及通过电池560使辊530旋转的情况。换句话说，无论如何供应电力，辊530都可以在初始位置处开始旋转，以按压悬挂的裤子P，并在完成按压后返回到初始位置(S700)。随后，可以中止辊530的旋转，从而终止按压裤子P的过程。

初始位置可以是辊530沿其移动的引导孔415的上端。例如，初始位置可以是如图11(c)所示的第一充电部分的位置。换句话说，初始位置可以是引导孔415的最靠近衣架支撑件405的部分。具体地，初始位置可以是充电部分(即，第一充电部分)的位置，该第一充电部分位于辊530能移动的竖直范围内的最高高度。

这是因为与从裤子P的腰部在门的竖直方向上移动辊的情况相比，从裤子P的裤腿下端在门的竖直方向上移动辊减少了错误褶痕(诸如双褶痕)的产生。此外，在完成该过程后辊530返回到初始位置的原因是，避免由控制器(未示出)检查辊530的位置并使辊530移动到初始位置然后再按压裤子P的繁琐过程。

当以这样的方式供应电力以给电池560充电时，电池充电部分561可以沿引导孔设置，如图11(c)所示。第一充电部分可以位于电池充电部分561的初始位置处。为了最小化电池充电部分561暴露于湿气，电池充电部分561可以位于门400的内部，即，安装空间4115中。电池充电部分可以优选地位于后表面4011上。导线5590可以连接到电池充电部分561，以便向电池充电部分561供电。

当使用者选择使用按压单元500来按压裤子的操作时，控制器可以在辊530旋转之前检查电池560中的剩余电量(S100)。换句话说，根据本公开的方法可以包括第一测量操作(S110)，在开始旋转辊530之前测量电池560的第一充电量。随后，控制器可以确定该第一充电量是否等于或大于第一参考充电量(S150)。当第一充电量等于或大于第一参考充电量时(在S150中为Yes(是))，可以启动辊530的旋转。同时，当第一充电量小于第一参考充电量时(S150)，该方法可以执行第一充电操作(S120)，给电池560充电直到电池560充电到第一参考充电量或更多，而不立即启动辊530的旋转。这样做的原因是防止电池560在辊530的旋转过程中被放电并变得不能移动。

当第一充电量等于或大于第一参考充电量(在S150中为Yes(是))时，根据本公开的方法可以启动辊530的旋转(S300)，然后可以进行按压操作(S500)。假设执行按压操作(S500)所需的时间被定义为预定参考时间段，当参考时间段过去(elapsed,消逝)后，可以执行参考时间段的按压操作(S500)，并且辊530可以返回到初始位置，其旋转可能中止，从而终止按压操作。随后，控制器可以经由第一充电部分对电池560进行充电，以便下次使用。

为了确定参考时间段是否已经过去(S550)，根据本公开的方法可以启动辊530的旋转(S300)，然后可以测量过去的时间(S510)。这里，参考时间段可以根据预定值或电池560的充电时间而改变。

因为在按压操作(S500)期间，辊530沿引导孔415往复运动，辊530可以通过沿引导孔415设置的电池充电部分561。因此，根据本公开的方法可以执行中间检查操作(S600)，即，每当辊通过电池充电部分561时，检查电池中的剩余电量。当电池560中的剩余电量小于剩余按压操作所需的电量时，根据本公开的方法可以中止辊530的旋转，并且可以在辊530移动到的电池充电部分561处给电池560充电。

由于每次在按压操作(S500)时，电池560的剩余电量都可能会不同，因此可以考虑调整执行按压操作(S500)所需的参考时间段(S520)。

为此，控制器可以确定辊530是否到达新的充电部分(例如，沿引导孔415设置的第二充电部分)(S610)，并且可以包括：第二测量操作(S620)，当辊530到达新的充电部分(例如，沿导孔415布置的第二充电部分(S610中为Yes(是)时测量电池560中的第二充电量；以及第二充电操作(S680)，当电池560的第二充电量小于预定的第二参考充电量(S640中为No(否))时，经由辊530已经到达的电池充电部分561对电池560充电。

在中间检查操作(S600)中，控制器可以确定辊530是否到达电池充电部分561(S610)。当确定辊530已经到达电池充电部分561时，根据本公开的方法可以测量第二充电量，其是电池560中的剩余电量(S620)。之后，控制器可以确定第二充电量是否等于或大于预定的第二参考充电量(S640)。在此，当第二充电量小于预定的第二参考充电量(S640中的No(否))时，该方法可以中止辊530的旋转(S660)，并且可以进行对电池560充电的第二充电操作(S680)，直到电池560被充电到第二参考充电量。

或者，当辊530到达新的充电部分时，根据本公开的方法可以中止辊530的旋转，并且测量第二充电量，即电池560当前的剩余电量，以确定电池是否已经被充电。

当辊530到达第三充电部分时，也适用这一程序。图24示出了第一充电部分位于第一点P1处，第二充电部分位于第二点P2处的实施例，其中。同时，当电池充电部分561包括位于点P3处的第三充电部分时，该方法可以启动辊530的旋转，并可以重复执行按压操作(S500)和中间检查操作(S600)。这里，第二充电量可以被改变为第三充电量，并且预定的第二参考充电量可以被改变为预定的第三充电量。此外，第二充电部分可以改变为第三充电部分，并且第二充电可以改变为第三充电。

对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以在本发明中进行各种修改和变化。因此，本发明旨在覆盖本发明的修改和变化，只要它们落在所附权利要求及其等同物的范围内。

Claims (25)

1.一种衣物处理设备，包括：

机壳，具有形成在其一个表面中的进口；

第一室，位于所述机壳中并通过所述进口将衣物接收于所述第一室中；

第二室，位于所述第一室下方，并限定与所述第一室隔离的空间；

门，其中限定有安装空间并能旋转地连接到所述机壳，以便打开和关闭所述进口；

门内板，面向所述进口；

衣架支撑件，被设置在所述门内板上并支持悬挂在所述衣架支撑件上的裤子；

基板，与所述门内板联接，并支撑悬挂在所述衣架支撑件上的裤子；

引导孔，被定向成在所述门的竖直方向上与所述基板平行，并形成为在与所述竖直方向和所述门的宽度方向垂直的方向上通过所述门内板；

旋转轴，在所述门的宽度方向上设置以便与所述门平行；

辊，围绕所述旋转轴旋转并按压裤子；

移动单元，支撑所述旋转轴并当所述辊旋转时在所述门的竖直方向上移动；以及

电源，被容纳在所述安装空间内，并向所述辊供应电力。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述电源沿所述引导孔设置以便与所述引导孔平行，所述电源与所述移动单元电连接，以便甚至在所述移动单元因辊的旋转而沿所述引导孔移动时也能向所述辊供应电力。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述门包括：

后表面，是所述门内板的位于远离所述进口的表面；以及

门外板，与所述后表面联接以限定安装空间，

其中，所述移动单元包括：

移动安装件，被部分地***所述引导孔中并在所述门的竖直方向上移动；和

移动支撑件，与所述移动安装件联接并支撑所述旋转轴，并且

其中，所述电源与所述移动安装件电连接。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其中，所述移动安装件包括与所述电源电连接的移动触点。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其中，所述移动单元包括轮，所述轮在所述门的宽度方向上设置且联接到所述移动安装件的***所述引导孔中的一侧部，以防止所述移动单元与所述引导孔分离并使所述移动单元在所述门的竖直方向上移动。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其中，所述移动触点联接至所述移动安装件的其上定位有轮的表面。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其中，所述电源包括在所述门的竖直方向上沿所述引导孔设置的导线。

8.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述电源包括在所述门的竖直方向上沿所述引导孔设置在所述门的后表面上的导线。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其中，所述导线被由绝缘材料制成的涂覆构件包覆，并且所述涂覆构件在所述门的竖直方向上从所述导线的与所述移动触点接触的一部分中被移除。

10.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述旋转轴包括第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴与所述辊的两端联接，

其中，所述移动单元包括第一传送部分和第二传送部分，所述第一传送部分和所述第二传送部分在所述辊的两端处分别联接至所述第一旋转轴和所述第二旋转轴，并且其中，所述引导孔包括：

第一引导孔，所述第一传送部分被***于其中；以及

第二引导孔，所述第二传送部分被***于其中，所述第一引导孔和所述第二引导孔在所述门的竖直方向上形成在所述基板的两个侧表面中。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备，其中，所述第一引导孔与所述第二引导孔之间的距离大于所述基板的宽度。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其中，所述电源包括：

第一导线，与所述第一传送部分电连接；以及

第二导线，与所述第二传送部分电连接，所述第一导线和所述第二导线分别沿所述第一引导孔和所述第二引导孔布置。

13.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其中，所述第一传送部分包括与所述第一导线电连接的第一触点，所述第二传送部分包括与所述第二导线电连接的第二触点。

14.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述电源包括电池，所述电池被配置为供应使所述辊旋转所需的电力。

15.根据权利要求14所述的衣物处理设备，其中，所述电源还包括被配置为给所述电池充电的电池充电部分。

16.根据权利要求15所述的衣物处理设备，其中，所述门包括：

后表面，是所述门内板的位于远离所述进口的表面；和

门内板，联接至所述后表面以限定安装空间，并且

其中，所述电池充电部分沿所述引导孔位于所述后表面上。

17.根据权利要求15所述的衣物处理设备，其中，所述电池充电部分包括位于所述引导孔的上部处的第一充电部分。

18.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述辊包括：

第一柱形按压部，位于靠近所述辊的一端以便按压裤子；

第二柱形按压部，位于靠近所述辊的另一端以便按压裤子；以及

柱形水供应部，位于第一按压部与第二按压部之间以将所述第一按压部和所述第二按压部彼此连接并且将湿气供应给裤子。

19.根据权利要求18所述的衣物处理设备，其中，所述湿气供应部的直径小于所述第一按压部和所述第二按压部的直径。

20.根据权利要求18所述的衣物处理设备，其中，所述辊包括：

第一加热器，设置在所述第一按压部中以便加热所述第一按压部；以及

第二加热器，设置在所述第二按压部中以便加热所述第二按压部。

21.根据权利要求20所述的衣物处理设备，其中，所述电源向所述辊供应电力，以便执行所述辊的旋转、从所述湿气供应部产生蒸汽以及通过所述第一加热器和所述第二加热器对所述辊的外周表面加热。

22.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述辊被配置成使得所述辊的与在所述旋转轴的方向上的预定长度对应的区域的外周表面的直径小于所述辊的两端的直径。

23.一种控制衣物处理设备的方法，所述衣物处理设备包括：机壳，具有形成在其一个表面中的进口；第一室，位于所述机壳中并通过所述进口将衣物接收于所述第一室中；第二室，位于所述第一室下方并限定与所述第一室隔离的空间；门，具有限定于其中的安装空间，并能旋转地联接至所述机壳，以便打开和关闭所述进口；门内板，面对所述进口；衣架支撑件，设置所述门内板上并支撑悬挂在所述衣架支撑件上的裤子；基板，联接至所述门内板并支撑挂在所述衣架支撑件上的裤子；引导孔，被定位成在所述门的竖直方向上与所述基板平行，并形成为在与所述竖直方向和所述门的宽度方向垂直的方向上通过所述门内板；旋转轴，在所述门的宽度方向上设置以与所述门平行；辊，围绕所述旋转轴旋转并按压裤子；以及移动单元，支撑所述旋转轴并在所述辊旋转时在所述门的竖直方向上移动，所述方法包括：

在初始位置处启动所述辊的旋转，在所述初始位置处所述辊位于所述引导孔的上端处；以及

在从启动所述辊的旋转起经过预定时间段时，使所述辊返回到所述初始位置并中止所述辊的旋转。

24.根据权利要求23所述的方法，还包括：

在启动所述辊的旋转之前，测量电池的第一充电量，所述电池被配置为在所述初始位置处设置的第一充电部分向所述辊供应电力；以及

当所述第一充电量小于预定的第一参考充电量时，通过所述第一充电部分对所述电池充电。

25.根据权利要求24所述的方法，还包括：

在启动所述辊的旋转后当所述辊达到沿所述引导孔设置的第二充电部分时，测量所述电池的第二充电量；并且

当所述电池的第二充电量小于预定的第二参考充电量时，通过所述辊到达的第二充电部分对所述电池充电。