CN116660320B - 一种co气体检测报警器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种CO气体检测报警器，包括：CO气体检测器，CO气体检测器由外壳和CO气体传感器组成，CO气体传感器包括Si基座、氧化硅薄膜、W膜、WO3纳米线薄膜、SnO2纳米薄膜、Pt电极和加热模块；报警器；进气管，进气管端口处固定连接有防尘网；进气管包括进气筒和工型管，防尘网底端位置贴合设有清灰毛刷，进气管内设置有旋转结构。本发明可实现工型管伸缩移动来清洁进气侧孔上的防尘网的同时，带动清灰毛刷转动对工型管端口处的防尘网外壁灰尘的清扫，避免防尘网被灰尘堵塞，有助于提高气体从进气管进入的流畅性，从而提高CO气体传感器的检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及气体报警器技术领域，特别涉及一种CO气体检测报警器。
背景技术
气体报警器即为气体泄漏检测报警器，工作原理为当工作环境中有可燃或有毒等特定气体泄漏时，气体报警器检测到该气体浓度的设定值后，报警器就会发出报警信号，以提醒采取安全措施。
现有的用于CO气体检测的报警器一般由报警器和气体检测器两部分组成，通过气体检测器中的CO气体传感器对空气中的气体进行检测，当CO气体传感器检测到空气中CO的含量超过预设标准值时，就会将信号传递至报警器，使报警器发出声光报警达到警示作用。
现今气体报警器中的CO传感器一般安装于外壳内，外壳上具有用于气体流通的进气管，进气管进气的流通量及空气流通的流畅度直接影响着其内部CO气体传感器对空气中CO气体含量的检测精度，而由于长时间的使用，现今气体报警器上的进气管容易沾染灰尘而导致孔径减小，影响空气流通的流畅性，使得CO气体传感器对空气中CO气体的含量检测精度降低，为此，我们提出一种CO气体检测报警器来解决现今气体报警器上进气管容易粘连灰尘影响气体流通而影响报警器检测精度的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种CO气体检测报警器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种CO气体检测报警器，包括：
CO气体检测器，所述CO气体检测器由外壳和CO气体传感器组成，所述外壳的侧壁固定连接有用于线缆传输的电缆管；
报警器，其与CO气体传感器电性连接，用于声光报警；
进气管，所述进气管与外壳内部固定连通，用于外部气体的传输，所述进气管端口处固定连接有防尘网；
所述CO气体传感器包括Si基座，所述Si基座顶端设有氧化硅薄膜，所述氧化硅薄膜顶端设有W膜，所述W膜顶端设有WO3纳米线薄膜，所述WO3纳米线薄膜顶端设有SnO2纳米薄膜，所述SnO2纳米薄膜顶端对称设有两个Pt电极，所述Si基座背离氧化硅薄膜的一侧设有加热模块；
所述进气管包括进气筒和活动穿插于进气筒底部的工型管，所述工型管内侧底部固定连接有用于防尘网支撑固定的保持架；
所述防尘网底端位置贴合设有清灰毛刷，所述进气管内设置有旋转结构，用于清灰毛刷旋转的驱动，所述旋转结构包括：
螺旋杆，其固定连接于进气筒内侧顶部；
连接管，其底部与保持架转动连接，所述连接管内侧顶部固定连接有圆形板，所述圆形板中部开设有与螺旋杆相匹配的异形连接孔；
连接轴，其外壁与防尘网和保持架活动穿插连接，用于清灰毛刷和连接管之间的连接；
第一弹簧，其两端分别与进气筒内侧顶部和工型管顶端固定连接。
优选的，所述工型管的外壁间隔设有多个进气侧孔，多个所述进气侧孔内固定连接有防尘网，所述进气筒底端对称固定连接有两个弧形刷板，所述弧形刷板与进气筒之间设有粘贴件。
优选的，所述保持架的边侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端转动连接有可自动回转的敲杆，所述防尘网顶端且位于敲杆端部位置处固定连接有弹性金属杆，所述连接管的外壁固定连接有拨动杆，所述拨动杆与弹性金属杆位于同一水平高度。
优选的，所述连接轴由多边形柱和螺纹杆组成，所述螺纹杆固定连接于多边形柱背离连接管的一端，所述清灰毛刷端部开设有与多边形柱相匹配的多边形通孔，所述螺纹杆端部螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母与清灰毛刷之间设有第二弹簧。
优选的，所述防尘网底端的中部固定连接有连接环，所述连接环和清灰毛刷正对的一侧均对称固定连接有两个弧形凸块。
优选的，所述CO气体检测器的底端固定连接有底座，所述底座背离CO气体检测器的一侧设有两个可移动的锁紧夹块，两个所述锁紧夹块之间设置有安装座，所述安装座两端部外壁均呈斜面状，所述锁紧夹块内侧开设有与安装座端部相匹配的夹槽。
优选的，所述底座的底部活动连接有可平移的连接滑块，所述连接滑块的外壁与锁紧夹块外壁固定连接，两个所述连接滑块之间固定连接有弹性伸缩件，所述底座的内侧设有定位机构，用于连接滑块位置的固定。
优选的，所述定位机构包括活动设置于底座内侧且可上下移动的驱动板，所述驱动板与连接滑块相对一侧均固定连接有齿槽部，位于所述驱动板和连接滑块上的齿槽部呈中心对称设置，所述驱动板外壁与底座内侧顶部之间固定连接有第三弹簧。
优选的，所述弹性伸缩件包括限位管，所述限位管两端活动穿插连接有T型杆，两个所述T型杆之间固定连接有第四弹簧，两个所述T型杆相背离的一端分别与两个连接滑块固定连接。
优选的，所述锁紧夹块的端部设有外凸部，所述外凸部的内侧转动连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮的外壁与安装座外壁贴合设置。
本发明的技术效果和优点：
(1)本发明通过将进气管设置成进气筒和工型管活动套接的结构，再配合进气管内螺旋杆、第一弹簧、连接管及连接管端口处圆形板上与螺旋杆匹配的异形连接孔的设置，使工型管伸缩移动来清洁进气侧孔上的防尘网的同时，带动清灰毛刷转动对工型管端口处的防尘网外壁灰尘的清扫，避免防尘网被灰尘堵塞，有助于提高气体从进气管进入的流畅性，从而提高CO气体传感器的检测精度；
(2)本发明通过在连接管、保持架和防尘网之间设置的支撑杆、敲杆、拨动杆和弹性金属杆，能够在工型管上移带动连接管转动的同时，可以拨动敲杆对弹性金属杆实现间歇性敲击，使弹性金属杆撞击后产生震动，并传递至防尘网上引起共振，利用共振达到对防尘的辅助除尘，进一步提高除尘效果；
(3)本发明通过在清灰毛刷和防尘网之间设置的连接环，再配合连接环和清灰毛刷相对一侧设置的弧形凸块及第二弹簧，使清灰毛刷在转动过程中，能够间歇性的跳动，利用清灰毛刷的抖动将其上清扫防尘网残留的灰尘抖落，对清灰毛刷起到除尘效果，从而提高清灰毛刷对防尘网清灰的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明进气管道处的俯面剖视结构示意图。
图3为本发明图2的A处局部放大结构示意图。
图4为本发明图2的B处局部放大结构示意图。
图5为本发明连接管处的局部立体结构示意图。
图6为本发明连接轴处的局部立体结构示意图。
图7为本发明共振除尘机构处的立体结构示意图。
图8为本发明侧面局部剖视结构示意图。
图9为本发明安装座处的侧面剖视结构示意图。
图10为本发明CO气体传感器的结构示意图。
图中：1、CO气体检测器；11、Si基座；12、氧化硅薄膜；13、W膜；14、WO3纳米线薄膜；15、SnO2纳米薄膜；16、Pt电极；17、加热模块；2、报警器；3、电缆管；4、进气管；41、进气筒；42、工型管；421、进气侧孔；422、弧形刷板；423、粘贴件；43、防尘网；44、保持架；441、支撑杆；442、敲杆；443、拨动杆；444、弹性金属杆；5、清灰毛刷；501、连接环；502、弧形凸块；503、第二弹簧；504、限位螺母；51、连接管；511、圆形板；512、异形连接孔；52、螺旋杆；53、第一弹簧；54、连接轴；541、多边形柱；542、螺纹杆；6、底座；601、连接滑块；602、驱动板；603、齿槽部；604、第三弹簧；605、限位管；606、T型杆；607、第四弹簧；61、安装座；62、锁紧夹块；63、外凸部；64、辅助滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种CO气体检测报警器
实施例1
如图1-7以及图10所示，包括：
CO气体检测器1，CO气体检测器1由外壳和CO气体传感器组成，外壳的侧壁固定连接有用于线缆传输的电缆管3；
报警器2，其与CO气体传感器电性连接，用于声光报警；
进气管4，进气管4与外壳内部固定连通，用于外部气体的传输，进气管4端口处固定连接有防尘网43，外部空气从进气管4进入到CO气体检测器1内部，达到对空气中CO浓度检测的目的，防尘网43则采用金属丝型防尘网43，防尘网43目数根据具体使用环境可采用20-60目之间；
CO气体传感器包括Si基座11，Si基座11顶端设有氧化硅薄膜12，氧化硅薄膜12顶端设有W膜13，W膜13顶端设有WO3纳米线薄膜14，WO3纳米线薄膜14顶端设有SnO2纳米薄膜15，SnO2纳米薄膜15顶端对称设有两个Pt电极16，Si基座11背离氧化硅薄膜12的一侧设有加热模块17，通过Si基座11、氧化硅薄膜12、W膜13、WO2纳米线薄膜14、SnO2纳米薄膜15、Pt电极16和加热模块17组成的CO气体传感器对于CO气体的检测响应度高，稳定性良好，具体原理可参考公告号为CN106124572A、名称为基于CO气体检测功能的报警器的专利申请文件；
进气管4包括进气筒41和活动穿插于进气筒41底部的工型管42，工型管42内侧底部固定连接有用于防尘网43支撑固定的保持架44，利用工型管42与进气筒41滑动穿插使工型管42可在进气筒41内伸缩，进气筒41顶端中部为封闭，其周边开设多个透气通孔，由于工型管42的侧壁开设有带防尘网43的进气侧孔421，可利用工型管42的可伸缩实现对进气侧孔421上的防尘网43起到除尘的作用；
防尘网43底端位置贴合设有清灰毛刷5，进气管4内设置有旋转结构，用于清灰毛刷5旋转的驱动，旋转结构包括：
螺旋杆52，其固定连接于进气筒41内侧顶部；
连接管51，其底部与保持架44转动连接，连接管51内侧顶部固定连接有圆形板511，圆形板511中部开设有与螺旋杆52相匹配的异形连接孔512，异形连接孔512的形状成矩形，且矩形两侧边为圆弧状，如此即可与螺旋杆52的螺旋部配合，使圆形板511受到推力作用时，在螺旋杆52外壁移动并转动；
连接轴54，其外壁与防尘网43和保持架44活动穿插连接，用于清灰毛刷5和连接管51之间的连接；
第一弹簧53，其两端分别与进气筒41内侧顶部和工型管42顶端固定连接；
上述方案的除尘原理为：工型管42按压伸缩时，利用连接管51端部圆形板511上设置的异形连接孔512与螺旋杆52外壁的螺旋部配合，使连接管51随着工型管42上下移动时，可受到螺旋杆52外壁螺旋部的驱动，带动圆形板511转动，使连接管51上下移动的过程发生转动，配合连接轴54的连接，使连接管51带动清灰毛刷5转动，实现对防尘网43表面的清灰作业。
在优选的实施例中，工型管42的外壁间隔设有多个进气侧孔421，多个进气侧孔421增加进气管4的进气流通量，有助于提高检测效果，多个进气侧孔421内固定连接有防尘网43，进气筒41底端对称固定连接有两个弧形刷板422，弧形刷板422内侧为刷毛部，可通过工型管42的伸缩移动，使弧形刷板422与进气侧孔421处的防尘网43产生相对移动，如此即可达到除尘作用，弧形刷板422与进气筒41之间设有粘贴件423，粘贴件423可采用魔术贴或磁吸件，使得弧形刷板422与进气筒41底端之间方便拆装，如此即可方便对弧形刷板422进行拆卸。
在优选的实施例中，保持架44的边侧固定连接有支撑杆441，支撑杆441顶端转动连接有可自动回转的敲杆442，敲杆442与支撑杆441之间可通过扭簧连接实现敲杆442转动后的自动回转，同时也可采用弹簧钢片的弹性阻挡作用，使得对敲杆442转动后的回转目的，防尘网43顶端且位于敲杆442端部位置处固定连接有弹性金属杆444，连接管51的外壁固定连接有拨动杆443，拨动杆443与弹性金属杆444位于同一水平高度，连接管51转动的同时带动其上的拨动杆443转动，使拨动杆443的端部与敲杆442端部接触并推动其转动，随着拨动杆443的持续转动与敲杆442分离后，敲杆442自动回转，对弹性金属杆444进行撞击，使弹性金属杆444表面产生振动，并利用弹性金属杆444将振动传递至防尘网43上，使其产生共振，如此即可达到共振除尘的作用，提高对防尘网43上的除尘效果。
其中，连接轴54由多边形柱541和螺纹杆542组成，螺纹杆542固定连接于多边形柱541背离连接管51的一端，清灰毛刷5端部开设有与多边形柱541相匹配的多边形通孔，多边形柱541的设置，可与清灰毛刷5端部多边形通孔配合，使得两者达到相对固定，以便于清灰毛刷5随着多边形柱541转动，螺纹杆542端部螺纹连接有限位螺母504，限位螺母504与清灰毛刷5之间设有第二弹簧503，限位螺母504配合螺纹杆542，对清灰毛刷5起到限位固定的同时，配合第二弹簧503还可发生弹性升降，如此即可方便其自身的除尘，同时还可方便清灰毛刷5的拆卸更换。
而且，防尘网43底端的中部固定连接有连接环501，连接环501和清灰毛刷5正对的一侧均对称固定连接有两个弧形凸块502，清灰毛刷5在随着连接管51转动时，利用清灰毛刷5与连接环501上的弧形凸块502相互接触并挤压，使清灰毛刷5可以向下移动，配合第二弹簧503的弹性挤压使相邻两个弧形凸块502分离后，清灰毛刷5回移，如此反复即可达到清灰毛刷5的上下抖动，实现对清灰毛刷5自身的清灰作用，使清灰毛刷5对防尘网43的清灰效果增加。
实施例2
如图1、图8和图9所示，CO气体检测器1的底端固定连接有底座6，底座6背离CO气体检测器1的一侧设有两个可移动的锁紧夹块62，两个锁紧夹块62之间设置有安装座61，安装座61两端部外壁均呈斜面状，锁紧夹块62内侧开设有与安装座61端部相匹配的夹槽，安装座61上具有螺栓通孔，方便通过螺钉、螺栓等将其固定到安装支架或安装墙壁上，通过安装座61两侧的斜面状，使底座6上的两个锁紧夹块62与其外壁挤压时能够自动展开，使锁紧夹块62与安装座61之间的安装定位更加便捷、准确；
在优选的实施例中，底座6的底部活动连接有可平移的连接滑块601，连接滑块601的外壁与锁紧夹块62外壁固定连接，两个连接滑块601之间固定连接有弹性伸缩件，底座6的内侧设有定位机构，用于连接滑块601位置的固定，连接滑块601与底座6之间的滑动设置，使得连接滑块601可带动锁紧夹块62进行水平移动，配合弹性伸缩件可实现两个锁紧夹块62的自动靠拢，达到自动夹持的目的，在安装时，只需挤压底座6，利用压力作用，配合安装座61两侧斜面形状，使两个锁紧夹块62自动分离展开，同时当其分离到一定开口度后，又可利用弹性伸缩件带动两个锁紧夹块62对安装座61的两端部进行夹持定位，使安装定位操作简单方便。
其中，定位机构包括活动设置于底座6内侧且可上下移动的驱动板602，驱动板602与连接滑块601相对一侧均固定连接有齿槽部603，位于驱动板602和连接滑块601上的齿槽部603呈中心对称设置，驱动板602外壁与底座6内侧顶部之间固定连接有第三弹簧604，利用连接滑块601和驱动板602上的齿槽部603成中心对称，从而使两者上的齿槽部603相对一侧为斜面，其两个连接滑块601上的齿槽部603相对一侧位置为斜面状，从而能够利用齿槽部603实现对两个锁紧夹块62反向移动展开方向的限位，同时又使得两个锁紧夹块62可以继续相向按压移动，实现进一步的锁紧作用，同时驱动板602的两端延伸至底座6的外壁，配合第三弹簧604的设置，方便手动带动驱动板602移动，使驱动板602上的齿槽部603与连接滑块601上的齿槽部603分离，解除对两个锁紧夹块62反向移动的限位，如此即可利用安装座61的斜面使底座6向外拉动时，配合安装座61两端部斜面的导向，使两个锁紧夹块62可以自动展开，使得拆卸简单方便。
同时，弹性伸缩件包括限位管605，限位管605两端活动穿插连接有T型杆606，两个T型杆606之间固定连接有第四弹簧607，两个T型杆606相背离的一端分别与两个连接滑块601固定连接，第四弹簧607为弹性拉簧，可实现对两个连接滑块601之间的自动复位，方便两个连接滑块601带动两个锁紧夹块62对安装座61进行夹持。
而且，锁紧夹块62的端部设有外凸部63，外凸部63的内侧转动连接有辅助滚轮64，辅助滚轮64的外壁与安装座61外壁贴合设置，外凸部63配合辅助滚轮64，使得锁紧夹块62端部与安装座61的斜面之间的导向更加顺滑流畅，使两个锁紧夹块62在安装座61上通过挤压或拉动进行展开更加便捷省力。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种CO气体检测报警器，包括：
CO气体检测器(1)，所述CO气体检测器(1)由外壳和CO气体传感器组成，所述外壳的侧壁固定连接有用于线缆传输的电缆管(3)；
报警器(2)，其与CO气体传感器电性连接，用于声光报警；
进气管(4)，所述进气管(4)与外壳内部固定连通，用于外部气体的传输，所述进气管(4)端口处固定连接有防尘网(43)；
其特征在于：所述CO气体传感器包括Si基座(11)，所述Si基座(11)顶端设有氧化硅薄膜(12)，所述氧化硅薄膜(12)顶端设有W膜(13)，所述W膜(13)顶端设有WO3纳米线薄膜(14)，所述WO3纳米线薄膜(14)顶端设有SnO2纳米薄膜(15)，所述SnO2纳米薄膜(15)顶端对称设有两个Pt电极(16)，所述Si基座(11)背离氧化硅薄膜(12)的一侧设有加热模块(17)；
所述进气管(4)包括进气筒(41)和活动穿插于进气筒(41)底部的工型管(42)，所述工型管(42)内侧底部固定连接有用于防尘网(43)支撑固定的保持架(44)；
所述防尘网(43)底端位置贴合设有清灰毛刷(5)，所述进气管(4)内设置有旋转结构，用于清灰毛刷(5)旋转的驱动，所述旋转结构包括：
螺旋杆(52)，其固定连接于进气筒(41)内侧顶部；
连接管(51)，其底部与保持架(44)转动连接，所述连接管(51)内侧顶部固定连接有圆形板(511)，所述圆形板(511)中部开设有与螺旋杆(52)相匹配的异形连接孔(512)；
连接轴(54)，其外壁与防尘网(43)和保持架(44)活动穿插连接，用于清灰毛刷(5)和连接管(51)之间的连接；
第一弹簧(53)，其两端分别与进气筒(41)内侧顶部和工型管(42)顶端固定连接；
所述保持架(44)的边侧固定连接有支撑杆(441)，所述支撑杆(441)顶端转动连接有可自动回转的敲杆(442)，所述防尘网(43)顶端且位于敲杆(442)端部位置处固定连接有弹性金属杆(444)，所述连接管(51)的外壁固定连接有拨动杆(443)，所述拨动杆(443)与弹性金属杆(444)位于同一水平高度；
所述连接轴(54)由多边形柱(541)和螺纹杆(542)组成，所述螺纹杆(542)固定连接于多边形柱(541)背离连接管(51)的一端，所述清灰毛刷(5)端部开设有与多边形柱(541)相匹配的多边形通孔，所述螺纹杆(542)端部螺纹连接有限位螺母(504)，所述限位螺母(504)与清灰毛刷(5)之间设有第二弹簧(503)；
所述防尘网(43)底端的中部固定连接有连接环(501)，所述连接环(501)和清灰毛刷(5)正对的一侧均对称固定连接有两个弧形凸块(502)。
2.根据权利要求1所述的一种CO气体检测报警器，其特征在于，所述工型管(42)的外壁间隔设有多个进气侧孔(421)，多个所述进气侧孔(421)内固定连接有防尘网(43)，所述进气筒(41)底端对称固定连接有两个弧形刷板(422)，所述弧形刷板(422)与进气筒(41)之间设有粘贴件(423)。
3.根据权利要求1所述的一种CO气体检测报警器，其特征在于，所述CO气体检测器(1)的底端固定连接有底座(6)，所述底座(6)背离CO气体检测器(1)的一侧设有两个可移动的锁紧夹块(62)，两个所述锁紧夹块(62)之间设置有安装座(61)，所述安装座(61)两端部外壁均呈斜面状，所述锁紧夹块(62)内侧开设有与安装座(61)端部相匹配的夹槽。
4.根据权利要求3所述的一种CO气体检测报警器，其特征在于，所述底座(6)的底部活动连接有可平移的连接滑块(601)，所述连接滑块(601)的外壁与锁紧夹块(62)外壁固定连接，两个所述连接滑块(601)之间固定连接有弹性伸缩件，所述底座(6)的内侧设有定位机构，用于连接滑块(601)位置的固定。
5.根据权利要求4所述的一种CO气体检测报警器，其特征在于，所述定位机构包括活动设置于底座(6)内侧且可上下移动的驱动板(602)，所述驱动板(602)与连接滑块(601)相对一侧均固定连接有齿槽部(603)，位于所述驱动板(602)和连接滑块(601)上的齿槽部(603)呈中心对称设置，所述驱动板(602)外壁与底座(6)内侧顶部之间固定连接有第三弹簧(604)。
6.根据权利要求5所述的一种CO气体检测报警器，其特征在于，所述弹性伸缩件包括限位管(605)，所述限位管(605)两端活动穿插连接有T型杆(606)，两个所述T型杆(606)之间固定连接有第四弹簧(607)，两个所述T型杆(606)相背离的一端分别与两个连接滑块(601)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种CO气体检测报警器，其特征在于，所述锁紧夹块(62)的端部设有外凸部(63)，所述外凸部(63)的内侧转动连接有辅助滚轮(64)，所述辅助滚轮(64)的外壁与安装座(61)外壁贴合设置。
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2023
- 2023-07-25 CN CN202310916025.5A patent/CN116660320B/zh active Active
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