CN116659240A - 一种具备烟气处理的窑炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具备烟气处理的窑炉,本发明涉及窑炉技术领域,包括炉体,所述炉体的上部设置有与其内部相通的烟囱,烟囱的外部设置有热量回收件,热量回收件的一侧设置有烟尘清理机构,所述烟尘清理机构包括设置于热量回收件一侧的限位筒,限位筒的底部安装有升降伺服电机,升降伺服电机的输出轴位于限位筒内垂直连接有螺杆,螺杆的外部通过螺纹旋接有螺纹套筒。该具备烟气处理的窑炉,当烟囱中的灰尘颗粒较多时,通过设置的烟尘清理机构,可自动的完成对烟尘的清理作业,且清理效果好,当清理完毕后,能够使刮盘移动到烟囱的内部顶侧,使其不影响烟囱的正常排烟作业,在排烟的过程中,高温的烟气能够对导热管中的水进行加热。

Description

一种具备烟气处理的窑炉
技术领域
本发明涉及窑炉技术领域,具体为一种具备烟气处理的窑炉。
背景技术
窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,窑炉还可应用于煅烧废铝,将废铝进行造粒后,送入窑炉进行全氧式煅烧,使其生成有效的氧化铝产品。
在窑炉长时间使用后,窑炉上的烟囱内会附着许多的烟尘颗粒,若不及时对其进行处理,则影响了排烟的效果,进而使得煅烧的火焰会发生熄灭的情况,然而目前对窑炉上的烟囱进行清理时,通常还采用人工的方式进行清理,进而会增加人工的工作强度。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具备烟气处理的窑炉,解决了传统窑炉中的烟囱不便清理的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具备烟气处理的窑炉,包括炉体,所述炉体的上部设置有与其内部相通的烟囱,烟囱的外部设置有热量回收件,热量回收件的一侧设置有烟尘清理机构。
所述烟尘清理机构包括设置于热量回收件一侧的限位筒,限位筒的底部安装有升降伺服电机,升降伺服电机的输出轴位于限位筒内垂直连接有螺杆,螺杆的外部通过螺纹旋接有螺纹套筒,螺纹套筒的上端滑动穿过限位筒的内部顶侧并连接有限位板,限位板远离螺纹套筒的一端下部设置有移动杆,移动杆的下端滑动穿过烟囱的上部并连接有刮盘。
优选的,所述刮盘的直径等于烟囱的内径,所述移动杆的长度大于等于烟囱的长度。
优选的,所述烟囱的上端一侧设置有排烟管,排烟管的一端设置有用于过滤烟气的滤烟器。
优选的,所述滤烟器包括有滤烟箱,滤烟箱的上方一侧设置有排烟口,且滤烟箱内安装有滤网板一。
优选的,所述滤烟箱的上部设置有集水箱,集水箱的上部设置有开口,开口内设置有滤网板二,所述集水箱的内部顶侧位于滤网板二的一侧位置处安装有旋转气缸,旋转气缸的输出轴连接有盖板,所述集水箱的内部下侧安装有泵,泵的输出端位于滤烟箱内连接有喷头,所述滤烟箱的底部设置有排液口,排液口内设置有电磁阀。
优选的,所述盖板的尺寸与滤网板二的尺寸相适配,所述集水箱的上部呈斜面结构。
优选的,所述热量回收件包括设置于烟囱外部的保温套筒,保温套筒的两端一侧分别设置有进水管和出水管,所述烟囱的外部位于保温套筒内缠绕安装有导热管,导热管的两端分别与进水管和出水管的两端相连接。
优选的,所述炉体包括有凹形炉,所述凹形炉的两侧的四个拐角处均设置有限位轴,四个限位轴的外部之间横向滑动设置有侧挡板,两个侧挡板的前侧均设置有门板,所述炉体还包括用于驱动侧挡板移动的驱动部。
优选的,所述驱动部包括转动设置于凹形炉内部的驱动轴,驱动轴的两端位于凹形炉的上下部位置处均连接有齿轮盘,所述凹形炉的上部安装有驱动伺服电机,驱动伺服电机的输出轴连接有主齿轮,主齿轮与齿轮盘相啮合,所述齿轮盘的两侧上部均铰接有偏心杆,两个偏心杆远离齿轮盘的一端分别铰接于两个侧挡板的上部。
本发明提供了一种具备烟气处理的窑炉,与现有技术相比具备以下有益效果:
1、 该具备烟气处理的窑炉,当烟囱中的灰尘颗粒较多时,通过设置的烟尘清理机构,可自动的完成对烟尘的清理作业,且清理效果好,当清理完毕后,能够使刮盘移动到烟囱的内部顶侧,使其不影响烟囱的正常排烟作业。
2、 该具备烟气处理的窑炉,在排烟的过程中,高温的烟气能够对导热管中的水进行加热,从而能够将烟气中的温度给合理的利用起来。
3、 该具备烟气处理的窑炉,通过设置滤烟器,在排烟时,能够对烟气进行过滤,减轻烟气对大气造成的污染,且该滤烟器能够对雨水进行收集,利用雨水对滤网板一进行清洁作业,防止滤网板一发生堵塞的情况,而当雨水停止时,在旋转气缸的作用下,能够将滤网板二给遮挡起来,防止外部的垃圾附着在滤网板二上。
4、 该具备烟气处理的窑炉,当窑炉烧制完毕后,能够将凹形炉的两侧和前侧给完全打开,从而便于对工件进行快速的冷却作业,烧制时,能够自动的将凹形炉给封闭起来,防止热量散失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明烟尘清理机构的结构示意图;
图3为本发明滤烟器的结构示意图;
图4为本发明滤烟箱和集水箱的内部结构示意图;
图5为本发明热量回收件的结构示意图;
图6为本发明炉体的结构示意图。
图中:1、炉体;11、凹形炉;12、限位轴;13、侧挡板;14、门板;15、驱动轴;16、齿轮盘;17、驱动伺服电机;18、主齿轮;19、偏心杆;2、烟囱;3、热量回收件;31、保温套筒;32、进水管;33、出水管;34、导热管;4、烟尘清理机构;41、限位筒;42、升降伺服电机;43、螺杆;44、螺纹套筒;45、限位板;46、移动杆;47、刮盘;5、排烟管;6、滤烟器;61、滤烟箱;62、排烟口;63、滤网板一;64、集水箱;65、滤网板二;66、盖板;67、旋转气缸;68、泵;69、喷头;610、排液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供四种技术方案:
实施例一
请参阅图1,本发明实施例中,一种具备烟气处理的窑炉,包括炉体1,炉体1的上部设置有与其内部相通的烟囱2,烟囱2的外部设置有热量回收件3,热量回收件3的一侧设置有烟尘清理机构4。
请参阅图2,本发明实施例中,烟尘清理机构4包括设置于热量回收件3一侧的限位筒41,限位筒41的底部安装有升降伺服电机42,升降伺服电机42的输出轴位于限位筒41内垂直连接有螺杆43,螺杆43的外部通过螺纹旋接有螺纹套筒44,螺纹套筒44的上端滑动穿过限位筒41的内部顶侧并连接有限位板45,限位板45远离螺纹套筒44的一端下部设置有移动杆46,移动杆46的下端滑动穿过烟囱2的上部并连接有刮盘47。
使用时,使升降伺服电机42带动螺杆43转动,螺杆43带动螺纹套筒44运动,螺纹套筒44就会带动移动杆46做直线运动,移动杆46下端的刮盘47就会对烟囱2内壁的烟尘进行刮除,完成清洁作业,清洁完毕后,使刮盘47向上运动,使其位于烟囱2的内部顶侧,这样不会妨碍烟囱2的正常排烟作业。
进一步的,请参阅图2,本发明实施例中,刮盘47的直径等于烟囱2的内径,移动杆46的长度大于等于烟囱2的长度,使得刮盘47能够将烟囱2的内壁各个位置都给刮除到。
实施例二
请参阅图1,本发明实施例中,烟囱2的上端一侧设置有排烟管5,排烟管5的一端设置有用于过滤烟气的滤烟器6。
请参阅图3-4,本发明实施例中,滤烟器6包括有滤烟箱61,滤烟箱61的上方一侧设置有排烟口62,且滤烟箱61内安装有滤网板一63。
使用时,烧制的烟气进入到烟囱2中,然后通过排烟管5进入到滤烟箱61中,滤烟箱61内的滤网板一63对烟气进行过滤,过滤后的烟气从排烟口62中排出。
进一步的,请参阅图3-4,本发明实施例中,滤烟箱61的上部设置有集水箱64,集水箱64的上部设置有开口,开口内设置有滤网板二65,集水箱64的内部顶侧位于滤网板二65的一侧位置处安装有旋转气缸67,旋转气缸67的输出轴连接有盖板66,集水箱64的内部下侧安装有泵68,泵68的输出端位于滤烟箱61内连接有喷头69,滤烟箱61的底部设置有排液口610,排液口610内设置有电磁阀,在雨水的天气时,雨水通过滤网板二65过滤后储存在集水箱64中,当雨水停止后,使旋转气缸67带动盖板66,盖板66将滤网板二65给封闭起来,防止灰尘附着在滤网板二65上,而泵68将雨水给抽到喷头69中,喷向滤网板一63,对滤网板一63进行冲洗,之后打开排液口610上的电磁阀,将清洗后的水给排出去。
通过在盖板66上可设置雨滴传感器,用于监测是否为雨水天气,若是则将集水箱64上的开口给打开,否则将其给关闭上,对滤网板二65起到了防尘的作用。
再进一步的,请参阅图3-4,本发明实施例中,盖板66的尺寸与滤网板二65的尺寸相适配,使得盖板66能够将滤网板二65给盖住,集水箱64的上部呈斜面结构,滤网板二65在对雨水进行过滤时,滤网板二65上的杂质会被雨水给冲刷下来,防止滤网板二65发生堵塞的情况。
实施例三,与实施例一不同之处在于:
请参阅图5,本发明实施例中,热量回收件3包括设置于烟囱2外部的保温套筒31,保温套筒31的两端一侧分别设置有进水管32和出水管33,烟囱2的外部位于保温套筒31内缠绕安装有导热管34,导热管34的两端分别与进水管32和出水管33的两端相连接,保温套筒31采用陶瓷材质,具有很好的隔热效果,烟囱2采用不锈钢材质,导热管34采用铜材质,这样高温的烟气能够将温度很好的传递给导热管34内的水。
使用时,向进水管32中通入生活用水,水进入到导热管34中,然后从出水管33中流出,高温烟气对导热管34内部的水进行加热,从而对烟气的高温进行利用。
实施例四,与实施例一不同之处在于:
请参阅图6,本发明实施例中,炉体1包括有凹形炉11,凹形炉11的两侧的四个拐角处均设置有限位轴12,四个限位轴12的外部之间横向滑动设置有侧挡板13,两个侧挡板13的前侧均设置有门板14,炉体1还包括用于驱动侧挡板13移动的驱动部。
请参阅图6,本发明实施例中,驱动部包括转动设置于凹形炉11内部的驱动轴15,驱动轴15的两端位于凹形炉11的上下部位置处均连接有齿轮盘16,凹形炉11的上部安装有驱动伺服电机17,驱动伺服电机17的输出轴连接有主齿轮18,主齿轮18与齿轮盘16相啮合,齿轮盘16的两侧上部均铰接有偏心杆19,两个偏心杆19远离齿轮盘16的一端分别铰接于两个侧挡板13的上部。
使用时,驱动伺服电机17带动主齿轮18转动,主齿轮18带动与其啮合的齿轮盘16转动,齿轮盘16使驱动轴15带动另一个齿轮盘16转动,齿轮盘16带动偏心杆19做偏心运动,偏心杆19就会带动侧挡板13在限位轴12上滑动,从而能够将凹形炉11给打开会关闭上,在烧制时,将凹形炉11给打开,将工件放入到凹形炉11中,然后使侧挡板13和门板14将凹形炉11给完全的封闭起来,防止在烧制时,热量散失。
工作原理:驱动伺服电机17带动主齿轮18转动,主齿轮18带动与其啮合的齿轮盘16转动,齿轮盘16使驱动轴15带动另一个齿轮盘16转动,齿轮盘16带动偏心杆19做偏心运动,偏心杆19就会带动侧挡板13在限位轴12上滑动,从而能够将凹形炉11给打开会关闭上,在烧制时,将凹形炉11给打开,将工件放入到凹形炉11中,然后使侧挡板13和门板14将凹形炉11给完全的封闭起来,防止在烧制时,热量散失;
烧制的烟气进入到烟囱2中,然后通过排烟管5进入到滤烟箱61中,滤烟箱61内的滤网板一63对烟气进行过滤,过滤后的烟气从排烟口62中排出,在雨水的天气时,雨水通过滤网板二65过滤后储存在集水箱64中,当雨水停止后,使旋转气缸67带动盖板66,盖板66将滤网板二65给封闭起来,防止灰尘附着在滤网板二65上,而泵68将雨水给抽到喷头69中,喷向滤网板一63,对滤网板一63进行冲洗,之后打开排液口610上的电磁阀,将清洗后的水给排出去;
烟气在排放时,向进水管32中通入生活用水,水进入到导热管34中,然后从出水管33中流出,高温烟气对导热管34内部的水进行加热,从而对烟气的高温进行利用;
当需要对烟囱2进行清洁时,使升降伺服电机42带动螺杆43转动,螺杆43带动螺纹套筒44运动,螺纹套筒44就会带动移动杆46做直线运动,移动杆46下端的刮盘47就会对烟囱2内壁的烟尘进行刮除,完成清洁作业,清洁完毕后,使刮盘47向上运动,使其位于烟囱2的内部顶侧,这样不会妨碍烟囱2的正常排烟作业。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种具备烟气处理的窑炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的上部设置有与其内部相通的烟囱(2),烟囱(2)的外部设置有热量回收件(3),热量回收件(3)的一侧设置有烟尘清理机构(4);
所述烟尘清理机构(4)包括设置于热量回收件(3)一侧的限位筒(41),限位筒(41)的底部安装有升降伺服电机(42),升降伺服电机(42)的输出轴位于限位筒(41)内垂直连接有螺杆(43),螺杆(43)的外部通过螺纹旋接有螺纹套筒(44),螺纹套筒(44)的上端滑动穿过限位筒(41)的内部顶侧并连接有限位板(45),限位板(45)远离螺纹套筒(44)的一端下部设置有移动杆(46),移动杆(46)的下端滑动穿过烟囱(2)的上部并连接有刮盘(47)。
2.根据权利要求1所述的一种具备烟气处理的窑炉,其特征在于:所述刮盘(47)的直径等于烟囱(2)的内径,所述移动杆(46)的长度大于等于烟囱(2)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种具备烟气处理的窑炉,其特征在于:所述烟囱(2)的上端一侧设置有排烟管(5),排烟管(5)的一端设置有用于过滤烟气的滤烟器(6)。
4.根据权利要求3所述的一种具备烟气处理的窑炉,其特征在于:所述滤烟器(6)包括有滤烟箱(61),滤烟箱(61)的上方一侧设置有排烟口(62),且滤烟箱(61)内安装有滤网板一(63)。
5.根据权利要求4所述的一种具备烟气处理的窑炉,其特征在于:所述滤烟箱(61)的上部设置有集水箱(64),集水箱(64)的上部设置有开口,开口内设置有滤网板二(65),所述集水箱(64)的内部顶侧位于滤网板二(65)的一侧位置处安装有旋转气缸(67),旋转气缸(67)的输出轴连接有盖板(66),所述集水箱(64)的内部下侧安装有泵(68),泵(68)的输出端位于滤烟箱(61)内连接有喷头(69),所述滤烟箱(61)的底部设置有排液口(610),排液口(610)内设置有电磁阀。
6.根据权利要求5所述的一种具备烟气处理的窑炉,其特征在于:所述盖板(66)的尺寸与滤网板二(65)的尺寸相适配,所述集水箱(64)的上部呈斜面结构。
7.根据权利要求1所述的一种具备烟气处理的窑炉,其特征在于:所述热量回收件(3)包括设置于烟囱(2)外部的保温套筒(31),保温套筒(31)的两端一侧分别设置有进水管(32)和出水管(33),所述烟囱(2)的外部位于保温套筒(31)内缠绕安装有导热管(34),导热管(34)的两端分别与进水管(32)和出水管(33)的两端相连接。
8.根据权利要求1所述的一种具备烟气处理的窑炉,其特征在于:所述炉体(1)包括有凹形炉(11),所述凹形炉(11)的两侧的四个拐角处均设置有限位轴(12),四个限位轴(12)的外部之间横向滑动设置有侧挡板(13),两个侧挡板(13)的前侧均设置有门板(14),所述炉体(1)还包括用于驱动侧挡板(13)移动的驱动部。
9.根据权利要求8所述的一种具备烟气处理的窑炉,其特征在于:所述驱动部包括转动设置于凹形炉(11)内部的驱动轴(15),驱动轴(15)的两端位于凹形炉(11)的上下部位置处均连接有齿轮盘(16),所述凹形炉(11)的上部安装有驱动伺服电机(17),驱动伺服电机(17)的输出轴连接有主齿轮(18),主齿轮(18)与齿轮盘(16)相啮合,所述齿轮盘(16)的两侧上部均铰接有偏心杆(19),两个偏心杆(19)远离齿轮盘(16)的一端分别铰接于两个侧挡板(13)的上部。
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