CN116651322B - 一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机，涉及生物肥料生产制造技术领域，包括设备框架，设备框架内固定安装有混合机构，混合机构上固定安装有打碎机构，打碎机构上固定安装有造粒机构，设备框架上固定安装有烘干机构；本发明通过可调节间距的切割杆，可以切割出不同直径大小的肥料颗粒，便于根据使用场合的不同来制造对应大小的肥料；本发明通过可以调节不同转速的切割齿轮环对肥料颗粒进行切割，便于根据需要来制造不同长度的肥料颗粒；本发明通过烘干机构可以对肥料颗粒进行分类，并分别对其进行不同时长的烘干，保证相同的烘干程度。

Description

一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机

技术领域

本发明涉及生物肥料生产制造技术领域，特别涉及一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机。

背景技术

微生物肥料的本质特征在于它是一种具有生命的活的肥料。微生物肥料是由一种或多种有益微生物在经过发酵培养而形成的一种肥料，微生物肥料具有增进土壤肥力、改善土壤结构、促进植物吸收营养等多方面的价值。

通常在使用生物肥料时，需要事先将肥料制造成方便包装和使用的颗粒状，现有的肥料造粒装置通常用辊式造粒机，辊式造粒机通过两个挤压辊将废料挤压成颗粒状，但该方法在挤压的过程中，无法保证肥料颗粒可以顺利脱落，并且无法根据实际需求调整颗粒的规格，同时容易发生颗粒之间互相粘连的情况。

公告号为CN113101869B的中国发明专利公开了一种自动化生物肥料造粒机，该发明通过具有裁剪功能的造粒挤压辊进行肥料造粒装置，在挤压的过程中将多余的肥料进行裁剪，保证肥料在成型之后不会相互粘连，并通过鼓风装置对裁剪下来的肥料回收再利用。

但该发明在对肥料造粒时，无法根据需求裁剪出所需规格的肥料颗粒，同时在裁剪完毕后通过鼓风机分离肥料颗粒和裁剪边角时，容易将不需要进行回收的肥料颗粒成品吹到回收区域内，降低造粒的效率。

基于此本发明提供了一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机。

发明内容

针对上述技术问题本发明提供了一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机，包括设备框架，设备框架内固定安装有混合机构，混合机构上固定安装有打碎机构，打碎机构上固定安装有造粒机构，设备框架上固定安装有烘干机构，所述造粒机构包括第二外框，第二外框上固定安装有第三传动杆，第三传动杆上固定装有齿轮，第二外框上旋转安装有第四电机，第四电机上装有齿轮，第四电机上装有带轮，第四电机上的齿轮与第三传动杆上的齿轮啮合，第二外框内旋转安装有挤压螺旋杆，挤压螺旋杆上装有带轮，挤压螺旋杆与第四电机之间通过皮带连接，第二外框上旋转安装有第四传动杆，第四传动杆与挤压螺旋杆之间通过皮带连接，第二外框上固定安装有第四支撑架，第四支撑架上设有滑槽，第四支撑架上固定安装有第五电机，第五电机上固定装有齿轮，第四支撑架上旋转安装有调节螺杆，调节螺杆上装有齿轮，调节螺杆上的齿轮与第五电机上的齿轮啮合，第四支撑架上滑动安装有多个第一折叠杆和第二折叠杆，第一折叠杆和第二折叠杆上设有圆柱键，第一折叠杆和第二折叠杆上的圆柱键与第四支撑架上的滑槽滑动配合，第一折叠杆上设有旋转槽，第二折叠杆上的圆柱键与第一折叠杆上的旋转槽旋转配合，第二折叠杆上固定安装有切割杆，第一折叠杆和第二折叠杆上旋转安装有限位块，限位块内设有螺纹，限位块与调节螺杆丝杆配合。

进一步地，所述造粒机构包括第二传动齿轮、第六电机和调节杆，第二传动齿轮和调节杆旋转安装在设备框架上，第六电机固定安装在设备框架上，第六电机上固定装有螺杆，调节杆上设有齿轮纹，第六电机上的螺杆与调节杆上的齿轮纹蜗杆配合；第四支撑架内旋转安装有切割齿轮环，第二传动齿轮与切割齿轮环啮合，调节杆上滑动安装有连接杆，连接杆与调节杆之间装有拉伸弹簧，调节杆上旋转安装有第一调速齿轮和调节杆，第一调速齿轮和调节杆与第二传动齿轮啮合。

进一步地，所述烘干机构包括烘干支架，烘干支架上固定安装有烘干板，烘干支架上旋转安装有多个螺旋送料杆，螺旋送料杆上固定装有带轮，螺旋送料杆之间通过带轮连接，烘干支架上旋转安装有第一送料杆，第一送料杆上滚动安装有镂空送料带，第一送料杆上固定装有带轮，第一送料杆之间通过皮带连接，烘干支架上旋转安装有第二送料杆，第二送料杆上滚动安装有第三送料带，第二送料杆上固定装有带轮，第二送料杆之间通过皮带连接，烘干支架上第三送料杆，第三送料杆上滚动安装有第二送料带，第三送料杆上固定装有齿轮，烘干支架内固定安装有送料板，烘干支架上固定安装有第一收集板、第二收集板和第三收集板。

进一步地，所述烘干支架上固定安装有第八电机，第八电机上固定装有齿轮，第八电机上的齿轮与第一送料杆上的齿轮啮合，烘干支架上固定安装有第九电机，第九电机上固定装有齿轮，第九电机上的齿轮与第二送料杆上的齿轮啮合，烘干支架上固定安装有第十电机，第十电机上固定装有齿轮，第十电机上固定装有带轮，第十电机之间通过皮带连接，第十电机上的齿轮与第一送料杆上的齿轮啮合，烘干支架上固定安装有第十一电机，第十一电机上固定装有齿轮，第十一电机上的齿轮与第三送料杆上的齿轮啮合。

进一步地，所述混合机构包括伸缩杆，伸缩杆固定安装在设备框架上，伸缩杆上固定安装有第一支撑板，第一支撑板上旋转安装有第一传动杆，第一传动杆上固定装有齿轮，第一支撑板上固定安装有第二电机，第二电机上固定装有齿轮，第二电机上的齿轮与第一传动杆上的齿轮啮合，所述混合机构包括混合桶，混合桶固定安装在设备框架上，混合桶上旋转安装有密封盖，密封盖上旋转安装有传动盖，混合桶内固定安装有第一支撑架，第一支撑架上旋转安装有第一搅拌辊，第一搅拌辊与传动盖接触配合，第一支撑架内旋转安装有第一传动齿轮，第一搅拌辊上固定装有齿轮，第一搅拌辊上的齿轮与第一传动齿轮啮合，第一支撑架内旋转安装有第二搅拌辊，第二搅拌辊上设有齿轮纹，第二搅拌辊上的齿轮纹与第一传动齿轮啮合。

进一步地，所述混合桶内固定安装有第二支撑架，第一搅拌辊与第二支撑架旋转配合，第一搅拌辊上旋转安装有棘爪，所述打碎机构包括第二支撑板，第二支撑板固定安装在第二支撑架上，第二支撑板上设有多个滑槽，第二支撑板的滑槽内滑动安装有挡板，挡板上固定装有圆柱键，第二支撑板上旋转安装有三角轮，三角轮上设有滑槽，挡板上的圆柱键与三角轮上的滑槽滑动配合，三角轮内设有棘齿，三角轮内的棘齿与棘爪棘轮配合。

进一步地，所述混合桶上固定安装有第三电机，第三电机上固定装有带轮，第二传动杆上旋转安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上固定装有带轮，第一螺纹杆与第三电机之间通过皮带连接，混合桶上滑动安装有第二传动杆，第二传动杆与第一螺纹杆丝杆配合，第二传动杆上铰接有传动连杆，传动连杆与密封盖铰接。

进一步地，所述第二支撑板内设有滑槽，第二支撑板上的滑槽内滑动安装有粉碎杆，粉碎杆上固定装有齿轮，粉碎杆上的齿轮与第一搅拌辊上的齿轮啮合；所述打碎机构包括第一外框，第一外框固定安装在混合桶上，第一外框上固定安装有多个滤网；打碎机构包括第三支撑架，第三支撑架旋转安装在第一外框内，第三支撑架上设有圆柱槽，粉碎杆与第三支撑架上的圆柱槽旋转配合。

进一步地，所述设备框架上固定安装有水箱，设备框架上固定安装有第一水泵和第二水泵，第一水泵和第二水泵的抽水口与水箱固定连接，第一水泵的出水口上固定安装有第一进水管，第一进水管与混合桶固定连接，第二水泵的出水口上固定安装有第二进水管，第二进水管与滤网固定连接。

进一步地，设备框架上固定安装有热风管，设备框架上固定安装有脱离杆，设备框架上旋转安装有传动齿轮杆，传动齿轮杆上固定装有带轮，传动齿轮杆之间通过皮带连接，传动齿轮杆之间滚动安装有第一送料带，设备框架上固定安装有第一电机，第一电机上固定装有齿轮，第一电机上的齿轮与传动齿轮杆上的齿轮啮合。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过可调节间距的切割杆，可以切割出不同直径大小的肥料颗粒，便于根据使用场合的不同来制造对应大小的肥料；（2）本发明通过可以调节不同转速的切割齿轮环对肥料颗粒进行切割，便于根据需要来制造不同长度的肥料颗粒；（3）本发明通过烘干机构可以对肥料颗粒进行分类，并分别对其进行不同时长的烘干，保证相同的烘干程度。

附图说明

图1为本发明左侧整体结构示意图。

图2为本发明正面整体结构示意图。

图3为本发明整体结构示意图。

图4为本发明水箱装配结构示意图。

图5为本发明混合机构正面剖切结构示意图。

图6为本发明混合机构侧面剖切结构示意图。

图7为本发明打碎机构结构示意图。

图8为本发明造粒构剖切结构示意图。

图9为本发明调速齿轮装配位置结构示意图。

图10为本发明烘干机构整体结构示意图。

图11为本发明烘干机构左侧结构示意图。

图12为本发明挑促织伦装配结构示意图。

图13为图8中A1处放大结构示意图。

图14为图8中A2处放大结构示意图。

图15为图6中B1处放大结构示意图。

图16为图9中C1处放大结构示意图。

图17为图7中D1处放大结构示意图。

附图标记：1-设备框架；2-混合机构；3-打碎机构；4-造粒机构；5-烘干机构；6-水箱；7-第一进水管；8-第一水泵；9-第二进水管；10-第二水泵；11-热风管；12-传动齿轮杆；13-第一送料带；14-第一电机；15-脱离杆；201-伸缩杆；202-第一支撑板；203-第一传动杆；204-第二电机；205-密封盖；206-混合桶；207-传动盖；208-第一搅拌辊；209-第一支撑架；210-第二搅拌辊；211-第一传动齿轮；212-第二支撑架；213-棘爪；214-第一螺纹杆；215-第三电机；216-第二传动杆；217-传动连杆；301-第一外框；302-三角轮；303-挡板；304-第二支撑板；305-粉碎杆；306-滤网；307-第三支撑架；401-第二外框；402-第四电机；403-第三传动杆；404-挤压螺旋杆；405-第四支撑架；406-切割杆；407-调节螺杆；408-第五电机；409-限位块；410-第一折叠杆；411-切割齿轮环；412-第一调速齿轮；413-第二传动齿轮；414-第二调速齿轮；415-第六电机；416-调节杆；417-连接杆；418-第四传动杆；419-第二折叠杆；501-烘干支架；502-烘干板；503-螺旋送料杆；504-镂空送料带；505-第一送料杆；506-第七电机；507-第八电机；508-第二送料带；509-第三送料带；510-第二送料杆；511-第九电机；512-第十电机；513-第十一电机；514-送料板；515-第一收集板；516-第二收集板；517-第三收集板；518-第三送料杆。

实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明所提供的技术方案。

如图1～图17所示，一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机，包括设备框架1，设备框架1内固定安装有混合机构2，混合机构2包括伸缩杆201，伸缩杆201固定安装在设备框架1上，伸缩杆201上固定安装有第一支撑板202，第一支撑板202上旋转安装有第一传动杆203，第一传动杆203上固定装有齿轮，第一传动杆203上固定装有第二电机204，第二电机204上固定装有齿轮，第二电机204上的齿轮与第一传动杆203上的齿轮啮合。

如图1～图17所示，混合机构2包括混合桶206，混合桶206固定安装在设备框架1内，混合桶206上旋转安装有密封盖205，密封盖205上旋转安装有传动盖207，密封盖205内固定安装有第一支撑架209，第一支撑架209上旋转安装有第一搅拌辊208，第一搅拌辊208上固定装有齿轮，第一搅拌辊208与传动盖207接触配合，第一支撑架209内旋转安装有第一传动齿轮211，第一支撑架209内旋转安装有第二搅拌辊210，第二搅拌辊210上设有齿轮纹，第一搅拌辊208上的齿轮与第一传动齿轮211啮合，第二搅拌辊210上的齿轮纹与第一传动齿轮211啮合，使用时通过伸缩杆201带动第一支撑板202降下，使第一传动杆203与传动盖207接触配合，之后启动第二电机204带动第一传动杆203转动，第一传动杆203转动带动传动盖207旋转，并带动第一搅拌辊208转动，通过第一搅拌辊208与第一传动齿轮211的啮合带动第二搅拌辊210反向转动，通过第一搅拌辊208与第二搅拌辊210相互反向的转动，可以在对混合桶206内有机物进行混合的同时，使有机物向中心靠拢，防止在对有机肥料进行造粒时，部分肥料残留在混合桶206内影响以后的使用。

如图1～图17所示，混合桶206上固定安装有第三电机215，混合桶206上旋转安装有第一螺纹杆214，第一螺纹杆214和第三电机215上固定装有带轮，第一螺纹杆214与第三电机215之间通过皮带连接，混合桶206上滑动安装有第二传动杆216，第二传动杆216与第一螺纹杆214丝杆配合，第二传动杆216上铰接有传动连杆217，传动连杆217与密封盖205铰接，通过第三电机215带动第一螺纹杆214转动，控制第二传动杆216在混合桶206上滑动，第二传动杆216在混合桶206上滑动时，带动密封盖205在混合桶206上转动。

如图1～图17所示，混合桶206内固定安装有第二支撑架212，第一搅拌辊208上旋转安装有棘爪213，打碎机构3包括第二支撑板304，第二支撑板304固定安装在第二支撑架212上，第二支撑板304上设有滑槽，第二支撑板304的滑槽内滑动安装有挡板303，挡板303上固定装有圆柱键，第二支撑板304上旋转安装有三角轮302，三角轮302与挡板303滑动配合，三角轮302上设有滑槽，挡板303上的圆柱键与三角轮302上的滑槽滑动配合，三角轮302内设有棘爪，三角轮302内的棘齿与棘爪213棘轮配合，通过挡板303可以在混合桶206进行搅拌时，防止混合桶206内的肥料过早的落入到打碎机构3内，第一搅拌辊208朝与搅拌方向相反的方向转动时，通过棘爪213带动三角轮302转动，通过三角轮302上的滑槽与挡板303上的圆柱键滑动配合，带动挡板303在第二支撑板304的滑槽内滑动，便于控制三角轮302是否阻止混合桶206内的肥料落入到打碎机构3中。

如图1～图17所示，第二支撑板304内设有齿轮纹，第二支撑板304内设有滑槽，第二支撑板304的滑槽内滑动安装有粉碎杆305，粉碎杆305上固定装有齿轮，粉碎杆305上的齿轮与第一搅拌辊208上的齿轮啮合，粉碎杆305上的齿轮与第二支撑板304上的齿轮纹啮合，通过第一搅拌辊208的转动，可以带动粉碎杆305在第二支撑板304上转动，同时通过与第二支撑板304的齿轮纹啮合，带动粉碎杆305在第二支撑板304的滑槽内滑动，便于通过粉碎杆305将废料更细致的打碎，便于进行造粒。

如图1～图17所示，打碎机构3包括第一外框301，第一外框301内旋转安装有第三支撑架307，第三支撑架307上设有圆柱槽，粉碎杆305与第三支撑架307的圆柱槽旋转配合，第一外框301固定安装在混合桶206上，第一外框301上固定安装有多个滤网306，滤网306用于在粉碎杆305进行打碎时，向第一外框301内进行少量的注水，便于肥料颗粒的成型。

如图1～图17所示，第一外框301上固定装有造粒机构4，造粒机构4包括第二外框401，第二外框401固定安装在第一外框301上，第二外框401内旋转安装有挤压螺旋杆404，挤压螺旋杆404上固定装有带轮，第二外框401上固定装有第四电机402，第四电机402上固定装有齿轮，第二外框401上旋转安装有第三传动杆403和第四传动杆418，第三传动杆403和第四传动杆418上固定装有齿轮，第三传动杆403和第四传动杆418上固定装有带轮，第四电机402上的齿轮与第三传动杆403上的齿轮啮合，第三传动杆403与挤压螺旋杆404之间通过皮带连接，第四传动杆418与挤压螺旋杆404之间通过皮带连接，第二外框401上固定安装有第四支撑架405，第四支撑架405上设有滑槽，第四支撑架405的滑槽内滑动安装有第一折叠杆410和第二折叠杆419，第二折叠杆419上设有圆柱键，第一折叠杆410上设有圆柱槽，第二折叠杆419上的圆柱键与第一折叠杆410上的圆柱槽旋转配合，通过第一折叠杆410和第二折叠杆419组成的折叠架结构，滑动安装在第四支撑架405的滑槽内，第二折叠杆419上固定安装有切割杆406，第一折叠杆410和第二折叠杆419上旋转安装有限位块409，限位块409内设有螺纹，第四支撑架405上旋转安装有调节螺杆407，调节螺杆407与第一进水管7第二进水管9丝杆配合，调节螺杆407上固定装有齿轮，第四支撑架405上固定安装有第五电机408，第五电机408上装有齿轮，第五电机408上的齿轮与调节螺杆407上的齿轮啮合，通过第四电机402带动第三传动杆403转动，并通过第三传动杆403带动挤压螺旋杆404转动，通过挤压螺旋杆404，将第一外框301内落入第二外框401内的肥料进行挤压造粒，并通过切割杆406进行切割，通过第五电机408带动调节螺杆407转动，通过调节螺杆407转动，带动两个限位块409相互之间靠近或远离，通过限位块409带动，由第一折叠杆410和第二折叠杆419组成的折叠架延长或缩短，使第二折叠杆419上固定安装的切割杆406之间的距离延长或缩短，便于通过切割杆406挤压切割出不同宽度的肥料颗粒。

如图1～图17所示，第四支撑架405内旋转安装有切割齿轮环411，切割齿轮环411上设有齿轮纹，切割齿轮环411用于将切割杆406挤压切割下的肥料进行切粒，造粒机构4包括第二传动齿轮413、第六电机415和调节杆416，第二传动齿轮413和调节杆416旋转安装在设备框架1上，第二传动齿轮413与切割齿轮环411上的齿轮纹啮合，调节杆416上设有齿轮纹，第六电机415固定安装在设备框架1上，第六电机415上固定装有螺杆，第六电机415上的螺杆与调节杆416上的齿轮纹蜗杆配合，调节杆416内滑动安装有连接杆417，连接杆417与调节杆416之间装有拉伸弹簧，连接杆417上旋转安装有第一调速齿轮412和第二调速齿轮414，第一调速齿轮412和第二调速齿轮414与第二传动齿轮413啮合，通过第六电机415正向转动带动调节杆416转动，切割杆406转动带动连接杆417转动，连接杆417转动带动第一调速齿轮412与第四传动杆418上的齿轮啮合，通过第一调速齿轮412与第四传动杆418和第二传动齿轮413啮合，将第四传动杆418上的旋转运动传递到第二传动齿轮413上，通过第二传动齿轮413带动切割齿轮环411在第四支撑架405上转动，通过切割齿轮环411对肥料进行切粒，当第六电机415反向转动时，使第一调速齿轮412不再与第四传动杆418啮合，同时使第二调速齿轮414与第四传动杆418和第二传动齿轮413啮合，带动第二传动齿轮413以不同转速转动，并控制切割齿轮环411转动对肥料进行切粒，使其可以切割不同长度的肥料颗粒。

如图1～图17所示，设备框架1上固定安装有烘干机构5，设备框架1上固定安装有热风管11，设备框架1上旋转安装有传动齿轮杆12，传动齿轮杆12上固定装有带轮，传动齿轮杆12之间通过皮带连接，传动齿轮杆12上滚动安装有第一送料带13，设备框架1上固定装有脱离杆15，设备框架1上固定装有第一电机14，第一电机14上固定装有齿轮，第一电机14上的齿轮与传动齿轮杆12上的齿轮啮合，通过切割齿轮环411切割下来的肥料颗粒，会落入到第一送料带13上，并通过热风管11对其进行烘干处理，同时通过第一电机14带动传动齿轮杆12转动，通过传动齿轮杆12带动第一送料带13滚动，将肥料颗粒运送至烘干机构5内进行处理，同时通过脱离杆15对粘连在第一送料带13上的肥料颗粒进行刮除，避免使过多的肥料堆积在第一送料带13上造成浪费。

如图1～图17所示，烘干机构5包括烘干支架501，烘干支架501固定安装在设备框架1上，烘干支架501上固定安装有烘干板502，烘干支架501上旋转安装有螺旋送料杆503，螺旋送料杆503上固定装有带轮，螺旋送料杆503之间通过皮带连接，烘干支架501上固定装有第七电机506，第七电机506上固定装有带轮，第七电机506与螺旋送料杆503之间通过皮带连接，烘干支架501上旋转安装有第一送料杆505，第一送料杆505上固定装有齿轮，第一送料杆505上固定装有带轮，第一送料杆505之间通过皮带连接，第一送料杆505上滚动安装有镂空送料带504，烘干支架501上固定安装有第八电机507和第十电机512，第八电机507和第十电机512上固定装有齿轮，第八电机507和第十电机512上的齿轮与第一送料杆505上的齿轮啮合，通过第一送料带13将肥料颗粒运送到螺旋送料杆503上之后，通过第七电机506带动螺旋送料杆503转动，使较长的肥料颗粒滚动至两侧的镂空送料带504上，较短的肥料颗粒落入螺旋送料杆503上的螺旋槽内，通过螺旋槽带动向前运动，便于将不同长度的肥料颗粒进行分类并分别进行收集，烘干支架501内固定安装有送料板514，烘干支架501上旋转安装有第二送料杆510，第二送料杆510上固定装有齿轮，第二送料杆510上固定装有带轮，第二送料杆510之间通过皮带连接，第二送料杆510上滚动安装有第三送料带509，在螺旋送料杆503对肥料颗粒进行长度筛选后，将长度较短的肥料颗粒运送至送料板514上，并通过第三送料带509对直径较大的肥料颗粒进行筛选，之后将剩余直径较小的肥料颗粒通过第三收集板517进行收集，较大直径的肥料颗粒通过第三送料带509运送至第二收集板516上，通过烘干板502对其进行二次烘干，并进行收集，防止直径较大的肥料颗粒在第一次烘干时无法达到较好的烘干效果。

如图1～图17所示，烘干支架501上旋转安装有第三送料杆518，第三送料杆518上滚动安装有第二送料带508，第三送料杆518上固定装有齿轮，烘干支架501上固定装有第十一电机513，第十一电机513上固定装有齿轮，第十一电机513上的齿轮与第三送料杆518上的齿轮啮合，通过镂空送料带504运送的较长的肥料颗粒在经过第二送料带508上方时，直径较小的肥料颗粒会从镂空送料带504的空隙之间落入到第二送料带508上，并通过第二送料带508进行收集，直径较大的肥料颗粒将会通过镂空送料带504继续运送至第一收集板515上，通过烘干板502对其进行二次烘干，并进行收集。

如图1～图17所示，设备框架1上固定安装有水箱6，设备框架1上固定安装有第一水泵8和第二水泵10，第一水泵8和第二水泵10的抽水口与水箱6固定连接，第一水泵8的出水口上固定连接有第一进水管7，第一进水管7与混合桶206固定连接，在混合机构2对肥料进行混合搅拌时，方便为混合桶206内添入所需的水，第二水泵10的出水口上固定连接有第二进水管9，第二进水管9与滤网306固定连接，便于打碎机构3在对肥料进行打碎时，为其注入适量的水，使肥料颗粒更易成型。

工作原理：使用时首先向混合桶206内倒入有机肥原料，之后启动第三电机215带动第一螺纹杆214转动，带动第二传动杆216在混合桶206上滑动，使密封盖205与混合桶206闭合，并使第一搅拌辊208与传动盖207接触配合，之后启动伸缩杆201带动第一支撑板202降下，使第一传动杆203与传动盖207接触配合，之后启动第二电机204带动第一传动杆203转动，通过传动盖207带动第一搅拌辊208转动，第一搅拌辊208转动时通过第一传动齿轮211带动第二搅拌辊210同时反向转动，对混合桶206内的有机肥原料进行搅拌混合，期间根据所需，启动第一水泵8向混合桶206内添加适量的水，待肥料混合完毕后，之后启动第二电机204反向转动，通过传动盖207带动第一搅拌辊208转动，通过第一搅拌辊208带动三角轮302转动，通过三角轮302带动挡板303在第二支撑板304上滑动，使挡板303不再阻挡混合桶206内肥料的掉落；之后启动第二电机204正向转动，继续对混合桶206内的肥料进行搅拌，同时通过第一搅拌辊208和第二搅拌辊210在搅拌过程中，将混合肥料向第一外框301内推送，在肥料落入第一外框301内后，通过第一搅拌辊208带动粉碎杆305在第二支撑板304上滑动并旋转，对第一外框301内混合肥料进行打碎，期间通过启动第二水泵10向第一外框301内注入所需的水；之后启动第四电机402带动第三传动杆403转动，第三传动杆403带动挤压螺旋杆404转动，对第一外框301内打碎的肥料进行挤压，打碎后的肥料通过挤压螺旋杆404，挤压到切割杆406上对其进行切割造粒，同时根据所需启动第五电机408带动调节螺杆407转动，调节切割杆406之间的距离，便于挤压出不同直径的肥料颗粒，同时挤压螺旋杆404带动第四传动杆418转动，并根据所需启动第六电机415转动带动调节杆416转动，使第一调速齿轮412与第二传动齿轮413和第四传动杆418啮合，或第二调速齿轮414与第二传动齿轮413和第四传动杆418啮合，便于控制切割齿轮环411以不同转速旋转，便于切割出不同长度的肥料颗粒；切割完毕的肥料颗粒落入到第一送料带13上，并通过热风管11对其进行初步的烘干，避免在后续的运送中肥料颗粒之间的相互粘连，第一送料带13上的肥料颗粒通过脱离杆15进行刮取后，落入到螺旋送料杆503上，并通过烘干板502对其进行烘干，通过螺旋送料杆503对肥料颗粒的长度进行分类，将较长的肥料颗粒运送到镂空送料带504上进行处理，较短的肥料颗粒通过螺旋送料杆503上的螺旋槽进行运送，通过螺旋送料杆503将较短的肥料颗粒运送至送料板514上，通过送料板514将肥料颗粒运送至第三送料带509上，对直径较大的肥料颗粒进行分离，直径较小的肥料颗粒通过送料板514继续运送至第三收集板517进行收集，直径较大的肥料颗粒通过第三送料带509运送至第二收集板516上，并通过烘干板502进行二次烘干，镂空送料带504上较长的肥料颗粒在经过第二送料带508上方时，直径较小的肥料颗粒通过镂空送料带504上的空隙落入到第二送料带508上，通过第二送料带508对其进行收集，直径较大的肥料颗粒通过镂空送料带504运送到第一收集板515上，通过烘干板502对其进行二次烘干后进行收集，完成肥料造粒并对其进行收集。

Claims (6)

1.一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机，包括设备框架（1），设备框架（1）内固定安装有混合机构（2），混合机构（2）上固定安装有打碎机构（3），打碎机构（3）上固定安装有造粒机构（4），设备框架（1）上固定安装有烘干机构（5），其特征在于，所述造粒机构（4）包括第二外框（401），第二外框（401）上固定安装有第三传动杆（403），第三传动杆（403）上固定装有齿轮，第二外框（401）上旋转安装有第四电机（402），第四电机（402）上装有齿轮，第四电机（402）上装有带轮，第四电机（402）上的齿轮与第三传动杆（403）上的齿轮啮合，第二外框（401）内旋转安装有挤压螺旋杆（404），挤压螺旋杆（404）上装有带轮，挤压螺旋杆（404）与第四电机（402）之间通过皮带连接，第二外框（401）上旋转安装有第四传动杆（418），第四传动杆（418）与挤压螺旋杆（404）之间通过皮带连接，第二外框（401）上固定安装有第四支撑架（405），第四支撑架（405）上设有滑槽，第四支撑架（405）上固定安装有第五电机（408），第五电机（408）上固定装有齿轮，第四支撑架（405）上旋转安装有调节螺杆（407），调节螺杆（407）上装有齿轮，调节螺杆（407）上的齿轮与第五电机（408）上的齿轮啮合，第四支撑架（405）上滑动安装有多个第一折叠杆（410）和第二折叠杆（419），第一折叠杆（410）和第二折叠杆（419）上设有圆柱键，第一折叠杆（410）和第二折叠杆（419）上的圆柱键与第四支撑架（405）上的滑槽滑动配合，第一折叠杆（410）上设有旋转槽，第二折叠杆（419）上的圆柱键与第一折叠杆（410）上的旋转槽旋转配合，第二折叠杆（419）上固定安装有切割杆（406），第一折叠杆（410）和第二折叠杆（419）上旋转安装有限位块（409），限位块（409）内设有螺纹，限位块（409）与调节螺杆（407）丝杆配合；所述造粒机构（4）包括第二传动齿轮（413）、第六电机（415）和调节杆（416），第二传动齿轮（413）和调节杆（416）旋转安装在设备框架（1）上，第六电机（415）固定安装在设备框架（1）上，第六电机（415）上固定装有螺杆，调节杆（416）上设有齿轮纹，第六电机（415）上的螺杆与调节杆（416）上的齿轮纹蜗杆配合；第四支撑架（405）内旋转安装有切割齿轮环（411），第二传动齿轮（413）与切割齿轮环（411）啮合，调节杆（416）上滑动安装有连接杆（417），连接杆（417）与调节杆（416）之间装有拉伸弹簧，调节杆（416）上旋转安装有第一调速齿轮（412）和调节杆（416），第一调速齿轮（412）和调节杆（416）与第二传动齿轮（413）啮合；所述烘干机构（5）包括烘干支架（501），烘干支架（501）上固定安装有烘干板（502），烘干支架（501）上旋转安装有多个螺旋送料杆（503），螺旋送料杆（503）上固定装有带轮，螺旋送料杆（503）之间通过带轮连接，烘干支架（501）上旋转安装有第一送料杆（505），第一送料杆（505）上滚动安装有镂空送料带（504），第一送料杆（505）上固定装有带轮，第一送料杆（505）之间通过皮带连接，烘干支架（501）上旋转安装有第二送料杆（510），第二送料杆（510）上滚动安装有第三送料带（509），第二送料杆（510）上固定装有带轮，第二送料杆（510）之间通过皮带连接，烘干支架（501）上旋转安装有第三送料杆（518），第三送料杆（518）上滚动安装有第二送料带（508），第三送料杆（518）上固定装有齿轮，烘干支架（501）内固定安装有送料板（514），烘干支架（501）上固定安装有第一收集板（515）、第二收集板（516）和第三收集板（517）；所述混合机构（2）包括伸缩杆（201），伸缩杆（201）固定安装在设备框架（1）上，伸缩杆（201）上固定安装有第一支撑板（202），第一支撑板（202）上旋转安装有第一传动杆（203），第一传动杆（203）上固定装有齿轮，第一支撑板（202）上固定安装有第二电机（204），第二电机（204）上固定装有齿轮，第二电机（204）上的齿轮与第一传动杆（203）上的齿轮啮合，所述混合机构（2）包括混合桶（206），混合桶（206）固定安装在设备框架（1）上，混合桶（206）上旋转安装有密封盖（205），密封盖（205）上旋转安装有传动盖（207），混合桶（206）内固定安装有第一支撑架（209），第一支撑架（209）上旋转安装有第一搅拌辊（208），第一搅拌辊（208）与传动盖（207）接触配合，第一支撑架（209）内旋转安装有第一传动齿轮（211），第一搅拌辊（208）上固定装有齿轮，第一搅拌辊（208）上的齿轮与第一传动齿轮（211）啮合，第一支撑架（209）内旋转安装有第二搅拌辊（210），第二搅拌辊（210）上设有齿轮纹，第二搅拌辊（210）上的齿轮纹与第一传动齿轮（211）啮合；所述混合桶（206）内固定安装有第二支撑架（212），第一搅拌辊（208）与第二支撑架（212）旋转配合，第一搅拌辊（208）上旋转安装有棘爪（213），所述打碎机构（3）包括第二支撑板（304），第二支撑板（304）固定安装在第二支撑架（212）上，第二支撑板（304）上设有多个滑槽，第二支撑板（304）的滑槽内滑动安装有挡板（303），挡板（303）上固定装有圆柱键，第二支撑板（304）上旋转安装有三角轮（302），三角轮（302）上设有滑槽，挡板（303）上的圆柱键与三角轮（302）上的滑槽滑动配合，三角轮（302）内设有棘齿，三角轮（302）内的棘齿与棘爪（213）棘轮配合。

2.根据权利要求1所述的一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机，其特征在于，所述烘干支架（501）上固定安装有第八电机（507），第八电机（507）上固定装有齿轮，第八电机（507）上的齿轮与第一送料杆（505）上的齿轮啮合，烘干支架（501）上固定安装有第九电机（511），第九电机（511）上固定装有齿轮，第九电机（511）上的齿轮与第二送料杆（510）上的齿轮啮合，烘干支架（501）上固定安装有第十电机（512），第十电机（512）上固定装有齿轮，第十电机（512）上固定装有带轮，第十电机（512）之间通过皮带连接，第十电机（512）上的齿轮与第一送料杆（505）上的齿轮啮合，烘干支架（501）上固定安装有第十一电机（513），第十一电机（513）上固定装有齿轮，第十一电机（513）上的齿轮与第三送料杆（518）上的齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机，其特征在于，所述混合桶（206）上固定安装有第三电机（215），第三电机（215）上固定装有带轮，第二传动杆（216）上旋转安装有第一螺纹杆（214），第一螺纹杆（214）上固定装有带轮，第一螺纹杆（214）与第三电机（215）之间通过皮带连接，混合桶（206）上滑动安装有第二传动杆（216），第二传动杆（216）与第一螺纹杆（214）丝杆配合，第二传动杆（216）上铰接有传动连杆（217），传动连杆（217）与密封盖（205）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机，其特征在于，所述第二支撑板（304）内设有滑槽，第二支撑板（304）上的滑槽内滑动安装有粉碎杆（305），粉碎杆（305）上固定装有齿轮，粉碎杆（305）上的齿轮与第一搅拌辊（208）上的齿轮啮合；所述打碎机构（3）包括第一外框（301），第一外框（301）固定安装在混合桶（206）上，第一外框（301）上固定安装有多个滤网（306）；打碎机构（3）包括第三支撑架（307），第三支撑架（307）旋转安装在第一外框（301）内，第三支撑架（307）上设有圆柱槽，粉碎杆（305）与第三支撑架（307）上的圆柱槽旋转配合。

5.根据权利要求1所述的一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机，其特征在于，所述设备框架（1）上固定安装有水箱（6），设备框架（1）上固定安装有第一水泵（8）和第二水泵（10），第一水泵（8）和第二水泵（10）的抽水口与水箱（6）固定连接，第一水泵（8）的出水口上固定安装有第一进水管（7），第一进水管（7）与混合桶（206）固定连接，第二水泵（10）的出水口上固定安装有第二进水管（9），第二进水管（9）与滤网（306）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种微生物环保肥料制造用挤压造粒机，其特征在于，设备框架（1）上固定安装有热风管（11），设备框架（1）上固定安装有脱离杆（15），设备框架（1）上旋转安装有传动齿轮杆（12），传动齿轮杆（12）上固定装有带轮，传动齿轮杆（12）之间通过皮带连接，传动齿轮杆（12）之间滚动安装有第一送料带（13），设备框架（1）上固定安装有第一电机（14），第一电机（14）上固定装有齿轮，第一电机（14）上的齿轮与传动齿轮杆（12）上的齿轮啮合。