CN116651112A - 一种用于网络信息安全的主机防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于网络信息安全的主机防护装置，属于主机防护技术领域，用于解决现有工业控制主机散热性差且难以对流通空气进行有效滤尘的问题；本发明通过在主机本体一侧增设引风管，对引入的空气进行多次过滤以及高效换热，并通过数据采集、分析，实时对引入空气的粉尘浓度以及温度进行监测，利用调控模块配合储水箱、循环管对流经滤气管处的空气进行降温，使其温度控制在预先设定温度阈值范围内，当空气粉尘浓度大于预先设定的粉尘浓度阈值时，提醒技术人员及时更换滤网、滤芯，采用数据采集、分析与机械智能调控的相互配合，相比较传统的工业控制主机，不仅提高主机的热排量，还提高空气滤尘效果。

Description

一种用于网络信息安全的主机防护装置

技术领域

本发明涉及主机防护技术领域，更具体地说，涉及一种用于网络信息安全的主机防护装置。

背景技术

网络信息安全工控机，即工业控制计算机，工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作***、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。主要功能是对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制。

控制主机已经成为工业生产中必不可少的操作设备，主要依靠电子器件、电路元件等控制器件实现自动化，这些电子器件和元件种类繁多，连接关系复杂，为了节约空间、方便安装，同时防止控制器件受损，控制器件大部分都安装在电气控制主机内。

工业控制主机内部的器件大都属于发热元件，这就导致电气控制主机内部温度较高，现有电气控制主机的热排放效率低，影响电气器件的使用寿命；此外，特别针对一些空气质量差的场内、车间工业环境，灰尘很容易被主机的散热机构吸入到主机内部，附着在主板上影响其散热，使其温度升高后不能有效的散热，影响主机的性能，而且主机的散热机构吸入的是没经过降温的空气，对于炎热的夏天，空气温度过高，空气与主板间的热交换效率很低，散热效果会很差，从而严重影响对主机的防护效果。

为此，我们根据以上常见情况提出一种用于网络信息安全的主机防护装置来解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

本发明目的在于解决现有工业控制主机散热性差且难以对流通空气进行有效滤尘的问题，通过在主机本体一侧增设引风管，实现对引入的空气进行多次过滤以及高效换热，并通过数据采集、分析，实时对引入空气的粉尘浓度以及温度进行监测，利用调控模块配合储水箱、循环管对流经滤气管处的空气进行降温，使其温度控制在预先设定温度阈值范围内，当空气粉尘浓度大于预先设定的粉尘浓度阈值时，提醒技术人员及时更换滤网以及滤芯，采用数据采集、分析与机械智能调控的相互配合，相比较传统的工业控制主机，不仅提高主机的热排量，还提高空气的滤尘效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于网络信息安全的主机防护装置，包括安装于主机本体一侧的引风管，引风管包括前后套接的滤尘弯管和制冷直管，滤尘弯管前端部从外至内依次安装有滤网和散热风扇，滤尘弯管与制冷直管相对接一端嵌设连接有分流套组件，制冷直管远离滤尘弯管一端内部嵌套有对接片二，对接片二上固定套设有多个插设于分流套组件上的滤气管，多个滤气管与滤尘弯管内部相连通设置，且滤气管靠近滤尘弯管一端内部套设有滤芯，制冷直管远离滤尘弯管一端固定连接有对接管，对接管另一端连接有延伸至主机本体内部的软管一；

滤尘弯管位于散热风扇、分流套组件之间的内壁安装有粉尘检测传感器一和温度传感器一，对接管与制冷直管对接一端的内壁安装有粉尘检测传感器二和温度传感器二，主机本体前端壁安装有控制面板，制冷直管下部设有储水箱，储水箱通过循环管与制冷直管内底壁相连通，制冷直管内部活动套设有与循环管相匹配的磁性推水组件，对接片二上嵌设安装有与磁性推水组件相匹配的电磁片。

进一步的，分流套组件包括连接于滤尘弯管内壁的对接片一，对接片一上均匀分布有多个与滤尘弯管内部相连通设置的密封套。

进一步的，滤尘弯管以及制冷直管上均套设有定位环，主机本体外端壁上嵌设有与定位环相匹配的磁性定位套，方便将该防护装置固定安装于主机本体外端壁上，采用高强度磁吸定位，稳定性高，且方便拆卸。

进一步的，控制面板连接有中央处理模块和环境分析模块，中央处理模块连接有粉尘浓度采集模块和温度采集模块，环境分析模块连接有调控模块。

进一步的，粉尘浓度采集模块与粉尘检测传感器一、粉尘检测传感器二信号连接，温度采集模块与温度传感器一、温度传感器二信号连接。

进一步的，储水箱内安装有制冷器，储水箱还连接有外接管，循环管内端连接有与储水箱相连接的循环泵，调控模块与制冷器、循环泵信号连接。

进一步的，该主机防护装置工作步骤：

S1、当控制面板在生成工作指令后，散热风扇被启动将外界空气抽入滤尘弯管内，通过滤网进行初步过滤，粉尘检测传感器一、温度传感器一分别对初步过滤的空气进行粉尘浓度采集以及温度采集，得到气体粉尘颗粒浓度一、气体温度一，利用环境分析模块对气体粉尘颗粒浓度、气体温度进行环境分析；

S2、当气体温度一大于预先设定温度阈值，通过调控模块对制冷器以及循环泵发送指令，向制冷直管内注入降温后的冷却液，对流经多个滤气管内的气体进行降温，滤尘降温后的气体通过软管一导入主机本体内，主机本体内热空气由开设在其端面上的散热孔排出；

S3、通过滤气管处理后的气体再次被粉尘检测传感器二、温度传感器二进行信息采集，得到气体粉尘颗粒浓度二、气体温度二，当气体温度二还是大于预先设定温度阈值，加大制冷器制冷力度以及增加循环泵的循环次数，直至气体温度保持在预先设定阈值内；

S4、当气体粉尘颗粒浓度一大于预先设定的初次粉尘浓度阈值时，及时更换滤网，当气体粉尘颗粒浓度二大于预先设定的二次粉尘浓度阈值时，及时更换滤芯。

可选的，磁性推水组件包括一对活动套设于制冷直管内壁且相互连接的磁性活动板，磁性活动板上开设有多个与滤气管相匹配的活动槽，且磁性活动板与滤气管活动密封衔接，滤气管以及磁性推水组件均采用导热材料制成，磁性推水组件外壁以及活动槽内壁均套设有密封环。

可选的，调控模块还与电磁片信号连接，磁性推水组件在初始状态下与循环管位置相对应设置，利用循环管向磁性推水组件区间内注入冷却液，并启动电磁片，利用对接片二对磁性推水组件的磁性吸引作用，磁性推水组件推动冷却液于制冷直管内左右活动，在磁性推水组件运动至对接片二一侧后，改变电磁片电流方向，磁性推水组件原路反向运动，如此往复，提高了冷却液流动性，从而增强制冷效果，在多次调控磁性推水组件后，待磁性推水组件运动至循环管处后，利用循环泵更换冷却液。

可选的，对接管远离制冷直管一端插设连接有多个软管二，多个软管二另一端延伸至主机本体内部。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过在主机本体一侧增设带有多次滤尘以及高效降温的引风管，引风管包括前后套接的滤尘弯管和制冷直管，实现对引入的空气进行多次过滤以及高效换热，并通过数据采集、分析，实时对引入空气的粉尘浓度以及温度进行监测，利用调控模块配合储水箱、循环管对流经滤气管处的空气进行降温，使其温度控制在预先设定温度阈值范围内，当空气粉尘浓度大于预先设定的粉尘浓度阈值时，提醒技术人员及时更换滤网以及滤芯，采用数据采集、分析与机械智能调控的相互配合，相比较传统的工业控制主机，不仅提高主机的热排量，还提高被引入空气的滤尘效果。

（2）滤尘弯管位于散热风扇、分流套组件之间的内壁安装有粉尘检测传感器一和温度传感器一，对接管与制冷直管对接一端的内壁安装有粉尘检测传感器二和温度传感器二，将检测模块前后各设置一对，有利于前后数据实时对比分析，再通过调控模块进行降温处理以及对过滤饱和信号进行预警；

（3）在制冷直管内部增设与多个滤气管相活动贯穿的磁性推水组件，调控模块与电磁片信号连接，磁性推水组件在初始状态下与循环管位置相对应设置，利用循环管向磁性推水组件区间内注入冷却液，并启动电磁片，利用对接片二对磁性推水组件的磁性吸引作用，磁性推水组件推动冷却液于制冷直管内左右活动，在磁性推水组件运动至对接片二一侧后，改变电磁片电流方向，磁性推水组件原路反向运动，如此往复，提高了冷却液流动性，增强制冷效果。

附图说明

图1为本发明与主机本体相结合的结构示意图；

图2为本发明与主机本体相结合的工作示意图；

图3为本发明的内部透视图；

图4为本发明的剖视图一；

图5为本发明的剖视图二；

图6为本发明的***框架图；

图7为本发明在安装前的结构示意图；

图8为本发明在拆装时的状态示意图；

图9为本发明将软管一替换成多个软管二后的结构示意图。

图中标号说明：

1主机本体、2滤尘弯管、3制冷直管、4滤网、5散热风扇、6对接管、7软管一、8对接片一、9密封套、10滤气管、11对接片二、12粉尘检测传感器一、13温度传感器一、14粉尘检测传感器二、15温度传感器二、16滤芯、17磁性推水组件、18循环管、19定位环、20磁性定位套、21软管二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明公开了一种用于网络信息安全的主机防护装置，请参阅图1-5，包括安装于主机本体1一侧的引风管，引风管包括前后套接的滤尘弯管2和制冷直管3，滤尘弯管2前端部从外至内依次安装有滤网4和散热风扇5，滤尘弯管2与制冷直管3相对接一端嵌设连接有分流套组件，制冷直管3远离滤尘弯管2一端内部嵌套有对接片二11，对接片二11上固定套设有多个插设于分流套组件上的滤气管10，多个滤气管10与滤尘弯管2内部相连通设置，且滤气管10靠近滤尘弯管2一端内部套设有滤芯滤芯16，制冷直管3远离滤尘弯管2一端固定连接有对接管6，对接管6另一端连接有延伸至主机本体1内部的软管一7。

分流套组件包括连接于滤尘弯管2内壁的对接片一8，对接片一8上均匀分布有多个与滤尘弯管2内部相连通设置的密封套9，在进行安装时，多个贯穿对接片二11后的滤气管10再与密封套9相抵接，实现滤气管10与滤尘弯管2的相互连通，在进行工作时，外界空气通过滤网4导入滤尘弯管2内进行初步过滤，初次过滤后的空气再一一通过多个滤气管10进行分流过滤，提高空气过滤效果。

请参阅图3-6，滤尘弯管2位于散热风扇5、分流套组件之间的内壁安装有粉尘检测传感器一12和温度传感器一13，对接管6与制冷直管3对接一端的内壁安装有粉尘检测传感器二14和温度传感器二15，主机本体1前端壁安装有控制面板，制冷直管3下部设有储水箱，储水箱通过循环管18与制冷直管3内底壁相连通，控制面板连接有中央处理模块和环境分析模块，中央处理模块连接有粉尘浓度采集模块和温度采集模块，环境分析模块连接有调控模块，粉尘浓度采集模块与粉尘检测传感器一12、粉尘检测传感器二14信号连接，温度采集模块与温度传感器一13、温度传感器二15信号连接，储水箱内安装有制冷器，储水箱还连接有外接管，循环管内端连接有与储水箱相连接的循环泵，调控模块与制冷器、循环泵信号连接，将检测模块前后各设置一对，有利于前后数据实时对比分析，再通过调控模块进行降温处理以及对过滤饱和信号进行预警，中央处理模块还可与报警器相连接，实现实时预警。

该主机防护装置工作步骤：

S1、当控制面板在生成工作指令后，散热风扇5被启动将外界空气抽入滤尘弯管2内，通过滤网4进行初步过滤，粉尘检测传感器一12、温度传感器一13分别对初步过滤的空气进行粉尘浓度采集以及温度采集，得到气体粉尘颗粒浓度一、气体温度一，利用环境分析模块对气体粉尘颗粒浓度、气体温度进行环境分析；

S2、当气体温度一大于预先设定温度阈值，通过调控模块对制冷器以及循环泵发送指令，向制冷直管3内注入降温后的冷却液，对流经多个滤气管10内的气体进行降温，滤尘降温后的气体通过软管一7导入主机本体1内，主机本体1内热空气由开设在其端面上的散热孔排出；

S3、通过滤气管10处理后的气体再次被粉尘检测传感器二14、温度传感器二15进行信息采集，得到气体粉尘颗粒浓度二、气体温度二，当气体温度二还是大于预先设定温度阈值，加大制冷器制冷力度以及增加循环泵的循环次数，直至气体温度保持在预先设定阈值内；

S4、当气体粉尘颗粒浓度一大于预先设定的初次粉尘浓度阈值时，及时更换滤网4，当气体粉尘颗粒浓度二大于预先设定的二次粉尘浓度阈值时，及时更换滤芯16。

通过在主机本体1一侧增设引风管，实现对引入的外界空气进行多次过滤以及对过滤后的空气进行高效换热，并通过数据采集、分析，实时对引入空气的粉尘浓度以及温度进行监测，利用调控模块配合储水箱、循环管对流经滤气管10处的空气进行降温，使其温度控制在预先设定温度阈值范围内，当空气粉尘浓度大于预先设定的粉尘浓度阈值时，提醒技术人员及时更换滤网4以及滤芯16，采用数据采集、分析与机械智能调控的相互配合，相比较传统的工业控制主机，不仅提高主机的热排量，还提高被引入空气的滤尘效果。

请参阅图7-8，在此需要补充的时，滤尘弯管2以及制冷直管3上均套设有定位环19，主机本体1外端壁上嵌设有与定位环19相匹配的磁性定位套20，方便将该防护装置固定安装于主机本体1外端壁上，采用高强度磁吸定位，稳定性高，且方便拆卸，简化安装工序，此外，滤尘弯管2、制冷直管3以及对接管6均采用可拆卸的安装方式，便于对滤气管10内部的滤芯16以及其他内部元件进行清洁、更换。

实施例2：

本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例在实施例1的基础上增设了磁性推水组件17，其余结构与实施例1保持一致，具体如下：

请参阅图4-5和图6，制冷直管3内部活动套设有与循环管18相匹配的磁性推水组件17，对接片二11上嵌设安装有与磁性推水组件17相匹配的电磁片，磁性推水组件17包括一对活动套设于制冷直管3内壁且相互连接的磁性活动板，磁性活动板上开设有多个与滤气管10相匹配的活动槽，且磁性活动板与滤气管10活动密封衔接，滤气管10以及磁性推水组件17均采用导热材料制成，实现高效换热，磁性推水组件17外壁以及活动槽内壁均套设有密封环；

调控模块还与电磁片信号连接，磁性推水组件17在初始状态下与循环管18位置相对应设置，利用循环管18向磁性推水组件17区间内注入冷却液，并启动电磁片，利用对接片二11对磁性推水组件17的磁性吸引作用，磁性推水组件17推动冷却液于制冷直管3内左右活动，在磁性推水组件17运动至对接片二11一侧后，改变电磁片电流方向，磁性推水组件17原路反向运动，如此往复，提高了冷却液流动性，相比较直接向制冷直管3内注入冷却液，左右往复流动的冷却液增强制冷效果，在多次调控磁性推水组件17后，待磁性推水组件17运动至循环管18处后，利用循环泵更换冷却液。

实施例3：

本实施例与实施例2不同之处在于：本实施例在实施例2的基础上将软管一7替换成多个软管二21，其余结构与实施例2保持一致，具体如下：请参阅图9，对接管6远离制冷直管3一端插设连接有多个软管二21，多个软管二21另一端延伸至主机本体1内部，多个软管二21一一延伸至主机本体1内部不同位置处，对多个发热元件进行针对性制冷，在一定程度上有利于提高发热元件的降温效果。

以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于网络信息安全的主机防护装置，包括安装于主机本体（1）一侧的引风管，其特征在于：所述引风管包括前后套接的滤尘弯管（2）和制冷直管（3），所述滤尘弯管（2）前端部从外至内依次安装有滤网（4）和散热风扇（5），所述滤尘弯管（2）与制冷直管（3）相对接一端嵌设连接有分流套组件，所述制冷直管（3）远离滤尘弯管（2）一端内部嵌套有对接片二（11），对接片二（11）上固定套设有多个插设于分流套组件上的滤气管（10），多个滤气管（10）与滤尘弯管（2）内部相连通设置，且滤气管（10）内部套设有滤芯（16），所述制冷直管（3）远离滤尘弯管（2）一端固定连接有对接管（6），对接管（6）另一端连接有延伸至主机本体（1）内部的软管一（7）；

所述滤尘弯管（2）位于散热风扇（5）、分流套组件之间的内壁安装有粉尘检测传感器一（12）和温度传感器一（13），所述对接管（6）与制冷直管（3）对接一端的内壁安装有粉尘检测传感器二（14）和温度传感器二（15），所述主机本体（1）前端壁安装有控制面板，所述制冷直管（3）下部设有储水箱，所述储水箱通过循环管（18）与制冷直管（3）内底壁相连通，制冷直管（3）内部活动套设有与循环管（18）相匹配的磁性推水组件（17），所述对接片二（11）上嵌设安装有电磁片。

2.根据权利要求1所述的一种用于网络信息安全的主机防护装置，其特征在于：所述分流套组件包括连接于滤尘弯管（2）内壁的对接片一（8），所述对接片一（8）上均匀分布有多个与滤尘弯管（2）内部相连通设置的密封套（9）。

3.根据权利要求2所述的一种用于网络信息安全的主机防护装置，其特征在于：所述滤尘弯管（2）以及制冷直管（3）上均套设有定位环（19），所述主机本体（1）外端壁上嵌设有与定位环（19）相匹配的磁性定位套（20）。

4.根据权利要求1所述的一种用于网络信息安全的主机防护装置，其特征在于：所述控制面板连接有中央处理模块和环境分析模块，所述中央处理模块连接有粉尘浓度采集模块和温度采集模块，所述环境分析模块连接有调控模块。

5.根据权利要求4所述的一种用于网络信息安全的主机防护装置，其特征在于：所述粉尘浓度采集模块与粉尘检测传感器一（12）、粉尘检测传感器二（14）信号连接，所述温度采集模块与温度传感器一（13）、温度传感器二（15）信号连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于网络信息安全的主机防护装置，其特征在于：所述储水箱内安装有制冷器，所述储水箱还连接有外接管，所述循环管内端连接有与储水箱相连接的循环泵，所述调控模块与制冷器、循环泵信号连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于网络信息安全的主机防护装置，其特征在于：该主机防护装置工作步骤：

S1、当控制面板在生成工作指令后，散热风扇（5）被启动将外界空气抽入滤尘弯管（2）内，通过滤网（4）进行初步过滤，粉尘检测传感器一（12）、温度传感器一（13）分别对初步过滤的空气进行粉尘浓度采集以及温度采集，得到气体粉尘颗粒浓度一、气体温度一，利用环境分析模块对气体粉尘颗粒浓度、气体温度进行环境分析；

S2、当气体温度一大于预先设定温度阈值，通过调控模块对制冷器以及循环泵发送指令，向制冷直管（3）内注入降温后的冷却液，对流经多个滤气管（10）内的气体进行降温，滤尘降温后的气体通过软管一（7）导入主机本体（1）内，主机本体（1）内热空气由开设在其端面上的散热孔排出；

S3、通过滤气管（10）处理后的气体再次被粉尘检测传感器二（14）、温度传感器二（15）进行信息采集，得到气体粉尘颗粒浓度二、气体温度二，当气体温度二还是大于预先设定温度阈值，加大制冷器制冷力度以及增加循环泵的循环次数，直至气体温度保持在预先设定阈值内；

S4、当气体粉尘颗粒浓度一大于预先设定的初次粉尘浓度阈值时，及时更换滤网（4），当气体粉尘颗粒浓度二大于预先设定的二次粉尘浓度阈值时，及时更换滤芯（16）。

8.根据权利要求1所述的一种用于网络信息安全的主机防护装置，其特征在于：所述磁性推水组件（17）包括一对活动套设于制冷直管（3）内壁且相互连接的磁性活动板，所述磁性活动板上开设有多个与滤气管（10）相匹配的活动槽，且磁性活动板与滤气管（10）活动密封衔接，所述滤气管（10）以及磁性推水组件（17）均采用导热材料制成，所述磁性推水组件（17）外壁以及活动槽内壁均套设有密封环。

9.根据权利要求8所述的一种用于网络信息安全的主机防护装置，其特征在于：所述调控模块还与电磁片信号连接，磁性推水组件（17）在初始状态下与循环管（18）位置相对应设置。

10.根据权利要求1所述的一种用于网络信息安全的主机防护装置，其特征在于：所述对接管（6）远离制冷直管（3）一端插设连接有多个软管二（21），多个所述软管二（21）另一端延伸至主机本体（1）内部。