CN116640372A - 一种高韧性pe改性材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高韧性PE改性材料,包括以下原料组成:PE材料、增容剂、增塑剂、活化增强剂、抗氧剂、阻燃剂与金属纤维,制备时步骤1:选用废旧聚乙烯塑料或聚乙烯塑料颗粒、金属纤维选用长度0.5‑4mm,同时将活化增强剂进行高温活化;步骤2:按重量比取料配料后加入高速混合机中混合;步骤3:采用双螺杆挤出机进行熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,螺杆转速为120~400转/分钟;步骤4:通过双螺杆挤出机熔融共混、并经过挤出、冷却、风干、切粒、干燥后即得高韧性PE改性材料。本发明与现有技术相比的优点在于:提供一种高韧性改性PE材料及其制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料物理改性技术领域,具体是指一种高韧性PE改性材料及其制备方法。
背景技术
聚乙烯(PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭、无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸,因此,需要加入抗氧化剂)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
但现有的PE管在生产时如果完全采用PE生产,其拉伸强度和断裂伸长率指标合格,但是管材刚度又不达标或不稳定;如果采用PE加填充料生产,产品断裂伸长率指标又不合格,各孔的物理指标均匀程度也不能同时满足。
刚度和韧性指标同时达标的要求较为特殊,拉伸强度和断裂伸长率与管材刚度几乎是存反比状态,因此要保证拉伸强度和断裂伸长率指标同时达标,就必须要保证配方生产的产品具有韧性,柔软性,而同时产品又要满足刚度达标,需具有硬度,刚度因此不可能保证产品的刚度和韧性同时达标,因此需要一种高韧性改性PE材料的生产工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服以上技术缺陷,提供一种高韧性改性PE材料及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种高韧性PE改性材料,包括以下原料组成:PE材料、增容剂、增塑剂、活化增强剂、抗氧剂、阻燃剂与金属纤维。
作为改进,上述原料为PE材料60-70重量份、增容剂10-15重量份、增塑剂5-8重量份、活化增强剂25-30重量份、抗氧剂2-4重量份、阻燃剂4-6重量份与金属纤维3-5重量份。
一种高韧性PE改性材料的其制备方法,包括以下步骤:
步骤1:选用废旧聚乙烯塑料或聚乙烯塑料颗粒、金属纤维选用长度0.5-4mm,同时将活化增强剂进行高温活化;
步骤2:按重量比取料配料后加入高速混合机中混合;
步骤3:采用双螺杆挤出机进行熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,螺杆转速为120~400转/分钟;
步骤4:通过双螺杆挤出机熔融共混、并经过挤出、冷却、风干、切粒、干燥后即得高韧性PE改性材料。
作为改进,所述步骤1中废旧聚乙烯塑料的回收处理为对回收的废旧聚乙烯塑料进行分拣、破碎成颗粒、清洗、烘干,得到废旧聚乙烯塑料颗粒。
本发明与现有技术相比的优点在于:采用该改性材料生产出的PE产品具有光洁度好、析出物质少的特点;且拉伸强度、断裂伸长率、刚度和复原率指标高,同时具有尺寸变化率和收缩率小、制造成本低廉等特点,通过添加金属纤维,不仅能够提高电导率,提升抗静电效果,还能通过金属纤维提高柔韧性,提升防开裂性能,防止撞击开裂。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明。
一种高韧性PE改性材料,包括以下原料组成:PE材料、增容剂、增塑剂、活化增强剂、抗氧剂、阻燃剂与金属纤维。
上述原料为PE材料60-70重量份、增容剂10-15重量份、增塑剂5-8重量份、活化增强剂25-30重量份、抗氧剂2-4重量份、阻燃剂4-6重量份与金属纤维3-5重量份。
活化增强剂是由超微细重质碳酸钙、偶联剂和硬脂酸制成的混合物。
一种高韧性PE改性材料的其制备方法,包括以下步骤:
步骤1:选用废旧聚乙烯塑料或聚乙烯塑料颗粒、金属纤维选用长度0.5-4mm,同时将活化增强剂进行高温活化,废旧聚乙烯塑料的回收处理为对回收的废旧聚乙烯塑料进行分拣、破碎成颗粒、清洗、烘干,得到废旧聚乙烯塑料颗粒;
步骤2:按重量比取料配料后加入高速混合机中混合;
步骤3:采用双螺杆挤出机进行熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,螺杆转速为120~400转/分钟;
步骤4:通过双螺杆挤出机熔融共混、并经过挤出、冷却、风干、切粒、干燥后即得高韧性PE改性材料。
实施例一
步骤1:选用废旧聚乙烯塑料或聚乙烯塑料颗粒、金属纤维选用长度0.5-4mm,同时将活化增强剂进行高温活化,废旧聚乙烯塑料的回收处理为对回收的废旧聚乙烯塑料进行分拣、破碎成颗粒、清洗、烘干,得到废旧聚乙烯塑料颗粒;
步骤2:PE材料70重量份、增容剂15重量份、增塑剂8重量份、活化增强剂30重量份、抗氧剂4重量份、阻燃剂6重量份与金属纤维5重量份配比后加入高速混合机中混合;
步骤3:采用双螺杆挤出机进行熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,螺杆转速为120~400转/分钟;
步骤4:通过双螺杆挤出机熔融共混、并经过挤出、冷却、风干、切粒、干燥后即得高韧性PE改性材料。
实施例二
一种高韧性PE改性材料的其制备方法,包括以下步骤:
步骤1:选用废旧聚乙烯塑料或聚乙烯塑料颗粒、金属纤维选用长度0.5-4mm,同时将活化增强剂进行高温活化,废旧聚乙烯塑料的回收处理为对回收的废旧聚乙烯塑料进行分拣、破碎成颗粒、清洗、烘干,得到废旧聚乙烯塑料颗粒;
步骤2:按重量比取PE材料60重量份、增容剂10重量份、增塑剂5重量份、活化增强剂25重量份、抗氧剂2重量份、阻燃剂4重量份与金属纤维3重量份后加入高速混合机中混合;
步骤3:采用双螺杆挤出机进行熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,螺杆转速为120~400转/分钟;
步骤4:通过双螺杆挤出机熔融共混、并经过挤出、冷却、风干、切粒、干燥后即得高韧性PE改性材料。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种高韧性PE改性材料,其特征在于:包括以下原料组成:PE材料、增容剂、增塑剂、活化增强剂、抗氧剂、阻燃剂与金属纤维。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性PE改性材料,其特征在于:上述原料为PE材料60-70重量份、增容剂10-15重量份、增塑剂5-8重量份、活化增强剂25-30重量份、抗氧剂2-4重量份、阻燃剂4-6重量份与金属纤维3-5重量份。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性PE改性材料的其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:选用废旧聚乙烯塑料或聚乙烯塑料颗粒、金属纤维选用长度0.5-4mm,同时将活化增强剂进行高温活化;
步骤2:按重量比取料配料后加入高速混合机中混合;
步骤3:采用双螺杆挤出机进行熔融共混,熔融温度控制在270℃~290℃,螺杆转速为120~400转/分钟;
步骤4:通过双螺杆挤出机熔融共混、并经过挤出、冷却、风干、切粒、干燥后即得高韧性PE改性材料。
4.根据权利要求3所述的一种高韧性PE改性材料的其制备方法,其特征在于:所述步骤1中废旧聚乙烯塑料的回收处理为对回收的废旧聚乙烯塑料进行分拣、破碎成颗粒、清洗、烘干,得到废旧聚乙烯塑料颗粒。
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