CN116621408A - 一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置及工艺，属于落地油泥处理技术领域。本发明的一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置，包括微生物降解装置、循环导水箱、导泥箱和分选设备壳体，还包括进水斗，分选设备壳体与进水斗之间设置有上流式厌氧污泥床；分选设备壳体的外部设置有四个导泥筒。本发明解决了落地油泥处理装置的处理效率一般，可回收利用资源少，环保效果差的问题，本发明通过导泥筒进行导泥工作，导入微生物降解装置内部进行微生物降解工作，分类后进行降解可以提高处理效果，减少微生物资源的浪费，节约成本，通过设置为两面倾斜的多面体安装板，使微生物充分进入泥沙内部进行降解工作，以提高降解效果。

Description

一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置及工艺

技术领域

本发明涉及落地油泥处理技术领域，具体为一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置及工艺。

背景技术

落地油泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，是油田企业生产过程中的主要污染源之一，含油污泥种类繁多、性质复杂。原油开采过程中产生的含有污泥主要来源于地面处理***，采油污水处理过程中产生的含油污泥，再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含有污泥。

公开号为CN211871763U的中国专利公开了一种落地油泥处理装置，包括：加热炉、减压蒸馏装置以及沉淀罐；该专利通过将含有石油的土壤加注水后形成油泥，并注入至蒸馏罐内进行减压蒸馏，提取油泥中的油分以及水分蒸发，并冷凝后由沉淀罐进行沉淀，使石油与水进行分层，通过移动吸水盘将油层泵入油储箱，将水层泵入水储箱。

上述专利的落地油泥处理装置在实际使用过程中，结构简单，处理效率一般，可回收利用资源少，环保效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置及工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置及工艺，解决了上述背景技术中提出落地油泥处理装置的处理效率一般，可回收利用资源少，环保效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置，包括微生物降解装置、循环导水箱、导泥箱和分选设备壳体，所述循环导水箱安装在微生物降解装置的两侧，所述导泥箱设置在微生物降解装置的前端和的后端，所述分选设备壳体安装在微生物降解装置的上方；

还包括进水斗，其设置于分选设备壳体的上端，且所述分选设备壳体与进水斗之间设置有上流式厌氧污泥床；

所述分选设备壳体的外部设置有四个导泥筒，所述导泥筒的位置与微生物降解装置的位置对应。

优选的，所述微生物降解装置的上方安装有收集箱，所述收集箱与微生物降解装置之间安装有支撑架，所述支撑架分别与收集箱和微生物降解装置焊接连接，所述收集箱的内部中心设置有贯通的输泥口。

优选的，所述微生物降解装置的内部设置有一体成型的下料口，所述下料口的下方安装有安装板，所述安装板的外表面安装有斜向反应板，所述斜向反应板的上端面设置有气泡发生器，所述微生物降解装置的内部设置有一体成型的微生物降解腔。

优选的，所述循环导水箱的上端两侧均安装有储水罐，所述储水罐的下端设置有电磁阀管，所述循环导水箱的内部下方安装有回收水箱，所述回收水箱的内部设置有污水过滤板，所述循环导水箱的后端安装有泵用电机，所述泵用电机的电机轴通过联轴器固定连接有叶轮，且所述循环导水箱的内部设置有负压腔，且所述负压腔下端与过回收水箱的上端连通，所述叶轮延伸至负压腔的内部与循环导水箱密封连接，所述循环导水箱的上端安装有导水管。

优选的，所述导泥箱上安装有减速电机，所述导泥箱的内部安装有第一螺旋送料机，所述导泥箱的一侧设置有输泥管，所述输泥管与导泥箱之间安装有密封套筒，所述减速电机通过联轴器与第一螺旋送料机传动连接，所述第一螺旋送料机贯穿输泥管与导泥箱转动连接，所述分选设备壳体的外部安装有连接管，所述输泥管的一端穿过连接管延伸至分选设备壳体的内部与微生物降解装置密封连接。

优选的，所述导泥箱的上方设置有进料箱，所述进料箱的内部安装有分散辊，所述分散辊的内部安装有内转子电机，所述分散辊通过轴承与进料箱转动连接，所述导泥箱外固定连接有减速电机，所述导泥箱内设置有分散桨，所述分散桨与减速电机的电机轴通过联轴器连接。

优选的，所述进料箱的内部下方安装有过滤隔板，所述过滤隔板的内部设置有通孔，所述进料箱的一侧安装有活动清理板，所述活动清理板与进料箱通过铰链活动连接，且所述活动清理板的两侧均安装有电动缸。

优选的，所述进水斗的下方设置有三相分离器，所述三相分离器的内部安装有电动加药器，所述上流式厌氧污泥床的内部上方设置有集气罩，所述分选设备壳体的下端安装有调速机和步进电机，所述电动加药器的下方安装有搅拌桨，所述步进电机和调速机与搅拌桨传动连接。

优选的，所述导泥筒的上端安装有伺服电机，所述导泥筒的内部设置有第二螺旋送料机，且所述导泥筒的下端设置有缺口，所述分选设备壳体的下方安装有沉降泥箱，所述分选设备壳体的外部设置有密封阀，所述密封阀的外部安装有回流水管，所述回流水管的一端延伸至回收水箱内部与循环导水箱密封连接，且所述回流水管的下端设置有通口。

一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置的工艺，包括如下步骤：

步骤一：将需要进行处理的固态落地油泥导入导泥箱，导入过程中，先通过内转子电机转动带动多个分散辊转动，从而可以使得固态的落地油泥初步进行分散，再通过过滤隔板过滤，进入导泥箱内部；

步骤二：经过导泥箱收集后的固态落地油泥可以通过减速电机带动第一螺旋送料机转动进行输送工作，从而可以对处理装置进行上料工作；

步骤三：通过泵用电机带动叶轮转动，叶轮转动后，将负压腔内部的水分引入导水管，通过导水管将水分导入进水斗，进行三相分离工作；

步骤四：通过搅拌桨转动，带动分选设备壳体内部油泥活动，加热设备进行加热后，投入药剂进行分层工作，通过三相分离器将固态落地油泥分离成液体、气体和固体，固体下沉至沉降泥箱，液***于沉降泥箱上方，气体通过集气罩收集，可以连接导气管将收集产生的沼气，并将沼气导出气室送往沼气柜；

步骤五：分选设备壳体内部的泥沙通过分层沉淀在沉降泥箱内部存储，沉降泥箱内部设置有滑料坡，通过滑料坡可以将泥沙导入导泥筒附近，缺口可以将沉淀在沉降泥箱内部的泥沙引入导泥筒中，驱动第二螺旋送料机通过导泥筒进行导泥工作，泥沙导入微生物降解装置内部后，通过气泡发生器将微生物排入微生物降解腔内部，与泥沙充分混合，进行二次降解工作；

步骤六：分离在中层的水分可以通过开启密封阀通过回流水管流入循环导水箱，经过回收水箱进行过滤，从而可以进行后续使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置四个导泥筒，导泥筒用于将沉淀的污泥导入微生物降解装置内部进行二次处理工作，提高处理效果，通过分选设备壳体内部的泥沙通过分层沉淀在沉降泥箱内部存储，沉降泥箱内部设置有滑料坡，通过滑料坡可以将泥沙导入导泥筒附近，缺口可以将沉淀在沉降泥箱内部的泥沙引入导泥筒中，通过导泥筒进行导泥工作，导入微生物降解装置内部进行微生物降解工作，分类后进行降解可以提高处理效果，减少微生物资源的浪费，节约成本，通过设置为两面倾斜的多面体安装板，通过倾斜的板面可以使泥沙在表面进行流动，随重力的影响自动滑落，滑落的过程中，提高混合效果，通过气泡发生器对泥沙发出气泡，泥沙在微生物降解腔内部与微生物混合，使微生物充分进入泥沙内部进行降解工作，以提高降解效果。

2、本发明通过在导泥箱内部安装第一螺旋送料机，收集后的固态落地油泥可以通过减速电机带动第一螺旋送料机转动进行输送工作，从而可以对处理装置进行上料工作根据需求调节减速电机，电动控制上油泥的速度，方便连续化工作，并且通过电动控制进水，以提高工作质量，便于调节工作，电动加药器通过加热设备、电磁阀和气压阀组成，可以电动控制药剂和微生物液体的排出，方便适应不同的工作类型，电动控制以保证物料之间的数值平衡，以实现最佳的处理效果。

附图说明

图1为本发明前视的轴测图；

图2为本发明侧视的轴测图；

图3为本发明俯视的轴测图；

图4为本发明图3中A区的局部放大图；

图5为本发明导泥箱前视的轴测图；

图6为本发明导泥箱的内部结构图；

图7为本发明循环导水箱的内部结构图；

图8为本发明分选设备壳体前视的轴测图；

图9为本发明分选设备壳体的内部结构图；

图10为本发明微生物降解装置前视的轴测图；

图11为本发明微生物降解装置俯视的轴测图。

图中：1、微生物降解装置；101、收集箱；1011、输泥口；1012、支撑架；102、下料口；103、安装板；104、斜向反应板；105、气泡发生器；106、微生物降解腔；2、循环导水箱；201、储水罐；2011、电磁阀管；202、导水管；203、泵用电机；2031、叶轮；2032、负压腔；204、回收水箱；2041、污水过滤板；3、导泥箱；301、减速电机；302、进料箱；303、活动清理板；3031、电动缸；304、分散辊；3041、内转子电机；305、输泥管；3051、第一螺旋送料机；3052、密封套筒；306、电动机；3061、分散桨；307、过滤隔板；3071、通孔；4、进水斗；401、上流式厌氧污泥床；402、三相分离器；4021、电动加药器；5、分选设备壳体；501、导泥筒；5011、伺服电机；5012、第二螺旋送料机；5013、缺口；502、密封阀；5021、回流水管；5022、通口；503、连接管；504、沉降泥箱；505、搅拌桨；5051、调速机；5052、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有的落地油泥处理装置的处理效率一般的问题，请参阅图1－图3、图9－图11，本实施例提供以下技术方案：一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置，包括微生物降解装置1、循环导水箱2、导泥箱3和分选设备壳体5，循环导水箱2安装在微生物降解装置1的两侧，两个循环导水箱2均用于注入水分和回收水分，可以将处理后分离的水分回收并二次利用，提高环保效果，导泥箱3设置在微生物降解装置1的前端和的后端，两个导泥箱3用于将固态落地油泥初步过滤，并且可以对固态落地油泥进行分散，减少堵塞，提高处理效率，分选设备壳体5安装在微生物降解装置1的上方；

还包括进水斗4，其设置于分选设备壳体5的上端，通过进水斗4导入水分缓速进入分选设备壳体5内部，可通过水管使水分导入分选设备壳体5内部深处，且分选设备壳体5与进水斗4之间设置有上流式厌氧污泥床401，上流式厌氧污泥床401包括颗粒污泥区和悬浮污泥区，在反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层，废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解有机物，同时产生的微小沼气气泡不断放出，微小气泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在颗粒污泥层的上部，由于沼气的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层；

分选设备壳体5的外部设置有四个导泥筒501，导泥筒501用于将沉淀的污泥导入微生物降解装置1内部进行二次处理工作，提高处理效果，导泥筒501的位置与微生物降解装置1的位置对应，通过导泥筒501将分离沉淀的泥沙导入微生物降解装置1内部进行微生物降解工作，分类后进行降解可以提高处理效果，减少微生物资源的浪费，节约成本。

微生物降解装置1的上方安装有收集箱101，收集箱101用于连接分选设备壳体5，并且可以在收集箱101内部安装有电动阀，通过电动阀调整收集箱101的流量，使泥沙的下料速度进行调节，适应微生物处理的工作时间，收集箱101与微生物降解装置1之间安装有支撑架1012，支撑架1012分别与收集箱101和微生物降解装置1焊接连接，收集箱101的内部中心设置有贯通的输泥口1011，通过输泥口1011可以进行输泥工作，便于二次处理，以提高处理效果。

微生物降解装置1的内部设置有一体成型的下料口102，下料口102的下方安装有安装板103，安装板103设置为两面倾斜的多面体，通过倾斜的板面可以使泥沙在表面进行流动，随重力的影响自动滑落，滑落的过程中，提高处理效果，安装板103的外表面安装有斜向反应板104，斜向反应板104的上端面设置有气泡发生器105，在气泡发生器105的内部设置有液态的微生物，微生物降解装置1的内部设置有一体成型的微生物降解腔106，通过气泡发生器105对泥沙发出气泡，泥沙在微生物降解腔106内部与微生物混合，使微生物充分进入泥沙内部进行降解工作，以提高降解效果。

上述内容的工作原理：将导泥箱3收集后的固态落地油泥导入分选设备壳体5内部后，通过上流式厌氧污泥床401分层，两个循环导水箱2均用于注入水分和回收水分，可以将处理后分离的水分回收并二次利用，提高环保效果，将沉淀在沉降泥箱504内部的泥沙引入导泥筒501中，通过导泥筒501进行导泥工作，导入微生物降解装置1内部进行微生物降解工作，分类后进行降解可以提高处理效果，减少微生物资源的浪费，节约成本，通过设置为两面倾斜的多面体安装板103，通过倾斜的板面可以使泥沙在表面进行流动，随重力的影响自动滑落，滑落的过程中，提高混合效果，通过气泡发生器105对泥沙发出气泡，泥沙在微生物降解腔106内部与微生物混合，使微生物充分进入泥沙内部进行降解工作，以提高降解效果。

为了解决现有技术中，固态落地油泥处理装置的可回收利用资源少，环保效果差的技术问题，请参阅图3－图4、图7－图8，提供以下技术方案：

循环导水箱2的上端两侧均安装有储水罐201，储水罐201用于存储从水源处收集的水分，用于油泥处理工作，储水罐201的下端设置有电磁阀管2011，循环导水箱2的内部下方安装有回收水箱204，回收水箱204的内部设置有污水过滤板2041，电磁阀管2011的下水位置位于回收水箱204的上方，将清洁水分先通过循环导水箱2导入进水斗4，循环导水箱2的后端安装有泵用电机203，泵用电机203的电机轴通过联轴器固定连接有叶轮2031，且循环导水箱2的内部设置有负压腔2032，且负压腔2032下端与过回收水箱204的上端连通，叶轮2031延伸至负压腔2032的内部与循环导水箱2密封连接，循环导水箱2的上端安装有导水管202，通过泵用电机203带动叶轮2031转动，叶轮2031转动后，将负压腔2032内部的水分引入导水管202，负压腔2032内部的水分可以通过储水罐201获取或者通过回收水箱204过滤后获取，分选设备壳体5的外部设置有密封阀502，密封阀502的外部安装有回流水管5021，回流水管5021的一端延伸至回收水箱204内部与循环导水箱2密封连接，且回流水管5021的下端设置有通口5022，分离在中层的水分可以通过开启密封阀502通过回流水管5021流入循环导水箱2，经过回收水箱204进行过滤，从而可以进行后续使用，节省能源和资源，便于长期使用。

上述内容的工作原理：两个循环导水箱2均用于注入水分和回收水分，可以将处理后分离的水分回收并二次利用，提高环保效果，分层至中层的水分通过打开密封阀502，水分进入回流水管5021流入循环导水箱2内部，从而可通过污水过滤板2041进行过滤工作后，进行二次利用，再次通过负压腔2032引入分选设备壳体5内部，以提高回收利用的资源，提高环保效果。

为了解决现有技术中，固态落地油泥在进行处理之前，内部杂物影响处理效果，不利于工作的技术问题，请参阅图3－图6，提供以下技术方案：

导泥箱3上安装有减速电机301，导泥箱3的内部安装有第一螺旋送料机3051，导泥箱3的一侧设置有输泥管305，输泥管305与导泥箱3之间安装有密封套筒3052，减速电机301通过联轴器与第一螺旋送料机3051传动连接，第一螺旋送料机3051贯穿输泥管305与导泥箱3转动连接，经过导泥箱3收集后的固态落地油泥可以通过减速电机301带动第一螺旋送料机3051转动进行输送工作，从而可以对处理装置进行上料工作，分选设备壳体5的外部安装有连接管503，输泥管305的一端穿过连接管503延伸至分选设备壳体5的内部与微生物降解装置1密封连接，通过输泥管305将固态落地油泥导入微生物降解装置1的内部，方便进行三相分离工作。

导泥箱3的上方设置有进料箱302，进料箱302的内部安装有分散辊304，分散辊304的内部安装有内转子电机3041，分散辊304通过轴承与进料箱302转动连接，在进料过程中，先通过内转子电机3041转动带动多个分散辊304转动，从而可以使得固态的落地油泥初步进行分散，方便过滤出油泥内部的石块、杂草、树根等杂物，导泥箱3外固定连接有电动机306，导泥箱3内设置有分散桨3061，分散桨3061与电动机306的电机轴通过联轴器连接，通过分散桨3061转动，进一步进行分散工作，提高油泥的输送效果。

进料箱302的内部下方安装有过滤隔板307，过滤隔板307的内部设置有通孔3071，通孔3071用于过滤油泥和杂物，通过过滤隔板307过滤，方便后续的处理工作，以提高处理效果，进料箱302的一侧安装有活动清理板303，活动清理板303与进料箱302通过铰链活动连接，且活动清理板303的两侧均安装有电动缸3031，通过电动缸3031伸缩方便活动清理板303的拆装，便于处理过滤后的杂物，以便长期工作，并且电动缸3031可以保证进料箱302密封性，提高使用效果。

上述内容的工作原理：使用时，将需要进行处理的固态落地油泥导入导泥箱3，导入过程中，先通过内转子电机3041转动带动多个分散辊304转动，从而可以使得固态的落地油泥初步进行分散，再通过过滤隔板307过滤，进入导泥箱3内部，方便过滤出油泥内部的石块、杂草、树根等杂物，通过分散桨3061转动，进一步进行分散工作，提高油泥的输送效果，长期工作后，可以通过伸长电动缸3031，打开活动清理板303，便于处理过滤后的杂物，以便长期工作。

为了解决现有技术中，处理装置的处理效果一般，造成药剂以及微生物浪费的技术问题，请参阅图1－图2、图8－图9，提供以下技术方案：

进水斗4的下方设置有三相分离器402，三相分离器402的内部安装有电动加药器4021，电动加药器4021通过加热设备、电磁阀和气压阀组成，且电动加药器4021的内部设置有药剂和微生物液体，可以先通过加热设备进行加热后，投入药剂进行分层工作，上流式厌氧污泥床401的内部上方设置有集气罩，集气罩可以连接导气管将收集产生的沼气，并将沼气导出气室送往沼气柜，分选设备壳体5的下端安装有调速机5051和步进电机5052，电动加药器4021的下方安装有搅拌桨505，步进电机5052和调速机5051与搅拌桨505传动连接，通过搅拌桨505转动，带动分选设备壳体5内部油泥活动，充分与药剂和微生物进行混合，从而提高处理效果。

导泥筒501的上端安装有伺服电机5011，导泥筒501的内部设置有第二螺旋送料机5012，且导泥筒501的下端设置有缺口5013，分选设备壳体5的下方安装有沉降泥箱504，分选设备壳体5内部的泥沙通过分层沉淀在沉降泥箱504内部存储，沉降泥箱504内部设置有滑料坡，通过滑料坡可以将泥沙导入导泥筒501附近，缺口5013可以将沉淀在沉降泥箱504内部的泥沙引入导泥筒501中，通过导泥筒501进行导泥工作。

上述内容的工作原理：固态落地油泥进入分选设备壳体5内部后，先通过加热设备进行加热后，投入药剂进行分层工作，通过搅拌桨505转动，带动分选设备壳体5内部油泥活动，充分与药剂和微生物进行混合，从而提高处理效果，通过三相分离器402将固态落地油泥分离成液体、气体和固体，固体下沉至沉降泥箱504，液***于沉降泥箱504上方，气体通过集气罩收集，可以连接导气管将收集产生的沼气，并将沼气导出气室送往沼气柜，分选设备壳体5内部的泥沙通过分层沉淀在沉降泥箱504内部存储，沉降泥箱504内部设置有滑料坡，通过滑料坡可以将泥沙导入导泥筒501附近，缺口5013可以将沉淀在沉降泥箱504内部的泥沙引入导泥筒501中，通过导泥筒501进行导泥工作。

请参阅图1－图11，一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置的工艺，包括如下步骤：

步骤一：将需要进行处理的固态落地油泥导入导泥箱3，导入过程中，先通过内转子电机3041转动带动多个分散辊304转动，从而可以使得固态的落地油泥初步进行分散，再通过过滤隔板307过滤，进入导泥箱3内部，方便过滤出油泥内部的石块、杂草、树根等杂物，通过分散桨3061转动，进一步进行分散工作，提高油泥的输送效果；

步骤二：经过导泥箱3收集后的固态落地油泥可以通过减速电机301带动第一螺旋送料机3051转动进行输送工作，从而可以对处理装置进行上料工作，并且可以根据需求调节减速电机301，电动控制上油泥的速度，方便连续化工作；

步骤三：通过泵用电机203带动叶轮2031转动，叶轮2031转动后，将负压腔2032内部的水分引入导水管202，通过导水管202将水分导入进水斗4，进行三相分离工作，通过电动控制进水，以提高工作质量，便于调节工作；

步骤四：通过搅拌桨505转动，带动分选设备壳体5内部油泥活动，加热设备进行加热后，投入药剂进行分层工作，通过三相分离器402将固态落地油泥分离成液体、气体和固体，固体下沉至沉降泥箱504，液***于沉降泥箱504上方，气体通过集气罩收集，可以连接导气管将收集产生的沼气，并将沼气导出气室送往沼气柜，电动加药器4021通过加热设备、电磁阀和气压阀组成，可以电动控制药剂和微生物液体的排出，方便适应不同的工作类型；

步骤五：分选设备壳体5内部的泥沙通过分层沉淀在沉降泥箱504内部存储，沉降泥箱504内部设置有滑料坡，通过滑料坡可以将泥沙导入导泥筒501附近，缺口5013可以将沉淀在沉降泥箱504内部的泥沙引入导泥筒501中，驱动第二螺旋送料机5012通过导泥筒501进行导泥工作，泥沙导入微生物降解装置1内部后，通过气泡发生器105将微生物排入微生物降解腔106内部，与泥沙充分混合，进行二次降解工作，安装板103设置为两面倾斜的多面体，通过倾斜的板面可以使泥沙在表面进行流动，随重力的影响自动滑落，滑落的过程中，提高处理效果；

步骤六：分离在中层的水分可以通过开启密封阀502通过回流水管5021流入循环导水箱2，经过回收水箱204进行过滤，从而可以进行后续使用。

工作原理：使用时，将需要进行处理的固态落地油泥导入导泥箱3，导入过程中，先通过内转子电机3041转动带动多个分散辊304转动，从而可以使得固态的落地油泥初步进行分散，再通过过滤隔板307过滤，进入导泥箱3内部，方便过滤出油泥内部的石块、杂草、树根等杂物，通过分散桨3061转动，进一步进行分散工作，提高油泥的输送效果，第一螺旋送料机3051转动进行输送工作，从而可以对处理装置进行上料工作，并且可以根据需求调节减速电机301，电动控制上油泥的速度，方便连续化工作，通过泵用电机203带动叶轮2031转动，叶轮2031转动后，将负压腔2032内部的水分引入导水管202，通过导水管202将水分导入进水斗4，进行三相分离工作，通过电动控制进水，以提高工作质量，便于调节工作，固态落地油泥进入分选设备壳体5内部后，先通过加热设备进行加热后，投入药剂进行分层工作，通过搅拌桨505转动，带动分选设备壳体5内部油泥活动，充分与药剂和微生物进行混合，从而提高处理效果，通过三相分离器402将固态落地油泥分离成液体、气体和固体，固体下沉至沉降泥箱504，液***于沉降泥箱504上方，分层至中层的水分通过打开密封阀502，水分进入回流水管5021流入循环导水箱2内部，从而可通过污水过滤板2041进行过滤工作后，进行二次利用，再次通过负压腔2032引入分选设备壳体5内部，以提高回收利用的资源，提高环保效果，气体通过集气罩收集，可以连接导气管将收集产生的沼气，并将沼气导出气室送往沼气柜，分选设备壳体5内部的泥沙通过分层沉淀在沉降泥箱504内部存储，沉降泥箱504内部设置有滑料坡，通过滑料坡可以将泥沙导入导泥筒501附近，缺口5013可以将沉淀在沉降泥箱504内部的泥沙引入导泥筒501中，通过导泥筒501进行导泥工作，导入微生物降解装置1内部进行微生物降解工作，分类后进行降解可以提高处理效果，减少微生物资源的浪费，节约成本，通过设置为两面倾斜的多面体安装板103，通过倾斜的板面可以使泥沙在表面进行流动，随重力的影响自动滑落，滑落的过程中，提高混合效果，通过气泡发生器105对泥沙发出气泡，泥沙在微生物降解腔106内部与微生物混合，使微生物充分进入泥沙内部进行降解工作，以提高降解效果，长期工作后，可以通过伸长电动缸3031，打开活动清理板303，便于处理过滤后的杂物，以便长期工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置，包括微生物降解装置(1)、循环导水箱(2)、导泥箱(3)和分选设备壳体(5)，其特征在于，所述循环导水箱(2)安装在微生物降解装置(1)的两侧，所述导泥箱(3)设置在微生物降解装置(1)的前端和的后端，所述分选设备壳体(5)安装在微生物降解装置(1)的上方；

还包括进水斗(4)，其设置于分选设备壳体(5)的上端，且所述分选设备壳体(5)与进水斗(4)之间设置有上流式厌氧污泥床(401)；

所述分选设备壳体(5)的外部设置有四个导泥筒(501)，所述导泥筒(501)的位置与微生物降解装置(1)的位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置，其特征在于：所述微生物降解装置(1)的上方安装有收集箱(101)，所述收集箱(101)与微生物降解装置(1)之间安装有支撑架(1012)，所述支撑架(1012)分别与收集箱(101)和微生物降解装置(1)焊接连接，所述收集箱(101)的内部中心设置有贯通的输泥口(1011)。

3.根据权利要求2所述的一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置，其特征在于：所述微生物降解装置(1)的内部设置有一体成型的下料口(102)，所述下料口(102)的下方安装有安装板(103)，所述安装板(103)的外表面安装有斜向反应板(104)，所述斜向反应板(104)的上端面设置有气泡发生器(105)，所述微生物降解装置(1)的内部设置有一体成型的微生物降解腔(106)。

4.根据权利要求3所述的一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置，其特征在于：所述循环导水箱(2)的上端两侧均安装有储水罐(201)，所述储水罐(201)的下端设置有电磁阀管(2011)，所述循环导水箱(2)的内部下方安装有回收水箱(204)，所述回收水箱(204)的内部设置有污水过滤板(2041)，所述循环导水箱(2)的后端安装有泵用电机(203)，所述泵用电机(203)的电机轴通过联轴器固定连接有叶轮(2031)，且所述循环导水箱(2)的内部设置有负压腔(2032)，且所述负压腔(2032)下端与过回收水箱(204)的上端连通，所述叶轮(2031)延伸至负压腔(2032)的内部与循环导水箱(2)密封连接，所述循环导水箱(2)的上端安装有导水管(202)。

5.根据权利要求4所述的一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置，其特征在于：所述导泥箱(3)上安装有减速电机(301)，所述导泥箱(3)的内部安装有第一螺旋送料机(3051)，所述导泥箱(3)的一侧设置有输泥管(305)，所述输泥管(305)与导泥箱(3)之间安装有密封套筒(3052)，所述减速电机(301)通过联轴器与第一螺旋送料机(3051)传动连接，所述第一螺旋送料机(3051)贯穿输泥管(305)与导泥箱(3)转动连接，所述分选设备壳体(5)的外部安装有连接管(503)，所述输泥管(305)的一端穿过连接管(503)延伸至分选设备壳体(5)的内部与微生物降解装置(1)密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置，其特征在于：所述导泥箱(3)的上方设置有进料箱(302)，所述进料箱(302)的内部安装有分散辊(304)，所述分散辊(304)的内部安装有内转子电机(3041)，所述分散辊(304)通过轴承与进料箱(302)转动连接，所述导泥箱(3)外固定连接有电动机(306)，所述导泥箱(3)内设置有分散桨(3061)，所述分散桨(3061)与电动机(306)的电机轴通过联轴器连接。

7.根据权利要求6所述的一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置，其特征在于：所述进料箱(302)的内部下方安装有过滤隔板(307)，所述过滤隔板(307)的内部设置有通孔(3071)，所述进料箱(302)的一侧安装有活动清理板(303)，所述活动清理板(303)与进料箱(302)通过铰链活动连接，且所述活动清理板(303)的两侧均安装有电动缸(3031)。

8.根据权利要求7所述的一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置，其特征在于：所述进水斗(4)的下方设置有三相分离器(402)，所述三相分离器(402)的内部安装有电动加药器(4021)，所述上流式厌氧污泥床(401)的内部上方设置有集气罩，所述分选设备壳体(5)的下端安装有调速机(5051)和步进电机(5052)，所述电动加药器(4021)的下方安装有搅拌桨(505)，所述步进电机(5052)和调速机(5051)与搅拌桨(505)传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种微生物降解的固态落地油泥环保处理装置，其特征在于：所述导泥筒(501)的上端安装有伺服电机(5011)，所述导泥筒(501)的内部设置有第二螺旋送料机(5012)，且所述导泥筒(501)的下端设置有缺口(5013)，所述分选设备壳体(5)的下方安装有沉降泥箱(504)，所述分选设备壳体(5)的外部设置有密封阀(502)，所述密封阀(502)的外部安装有回流水管(5021)，所述回流水管(5021)的一端延伸至回收水箱(204)内部与循环导水箱(2)密封连接，且所述回流水管(5021)的下端设置有通口(5022)。

10.一种根据权利要求9所述的微生物降解的固态落地油泥环保处理装置的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将需要进行处理的固态落地油泥导入导泥箱(3)，导入过程中，先通过内转子电机(3041)转动带动多个分散辊(304)转动，从而可以使得固态的落地油泥初步进行分散，再通过过滤隔板(307)过滤，进入导泥箱(3)内部；

步骤二：经过导泥箱(3)收集后的固态落地油泥可以通过减速电机(301)带动第一螺旋送料机(3051)转动进行输送工作，从而可以对处理装置进行上料工作；

步骤三：通过泵用电机(203)带动叶轮(2031)转动，叶轮(2031)转动后，将负压腔(2032)内部的水分引入导水管(202)，通过导水管(202)将水分导入进水斗(4)，进行三相分离工作；

步骤四：通过搅拌桨(505)转动，带动分选设备壳体(5)内部油泥活动，加热设备进行加热后，投入药剂进行分层工作，通过三相分离器(402)将固态落地油泥分离成液体、气体和固体，固体下沉至沉降泥箱(504)，液***于沉降泥箱(504)上方，气体通过集气罩收集，可以连接导气管将收集产生的沼气，并将沼气导出气室送往沼气柜；

步骤五：分选设备壳体(5)内部的泥沙通过分层沉淀在沉降泥箱(504)内部存储，沉降泥箱(504)内部设置有滑料坡，通过滑料坡可以将泥沙导入导泥筒(501)附近，缺口(5013)可以将沉淀在沉降泥箱(504)内部的泥沙引入导泥筒(501)中，驱动第二螺旋送料机(5012)通过导泥筒(501)进行导泥工作，泥沙导入微生物降解装置(1)内部后，通过气泡发生器(105)将微生物排入微生物降解腔(106)内部，与泥沙充分混合，进行二次降解工作；

步骤六：分离在中层的水分可以通过开启密封阀(502)通过回流水管(5021)流入循环导水箱(2)，经过回收水箱(204)进行过滤，从而可以进行后续使用。