CN116605588A - 一种散装水泥输送皮带控尘导料槽及控尘输送*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散装水泥输送皮带控尘导料槽及控尘输送***，属于水泥输送技术领域，控尘导料槽采用分段式结构，包括与水泥输送料槽配合连接的导料段、用于和循环输送皮带配合的输送段，所述导料段和输送段的底部均与循环输送皮带的表面相抵接，导料段与输送段之间以及相邻的输送段之间均通过密封连接组件进行对接，靠近循环输送皮带端部的其中一个输送段连通有负压控尘装置，在导料段以及输送段的侧面均设有用于进行循环输送皮带两侧密封的弹性密封机构；本发明能够依据皮带的变形自动进行密封条位置的调整，能够兼容因为密封条磨损以及输送皮带自身形变引发的配合间隙增加的情形，有效保证控尘导料槽的密封性能。

Description

一种散装水泥输送皮带控尘导料槽及控尘输送***

技术领域

本发明涉及水泥输送技术领域，具体涉及一种散装水泥输送皮带控尘导料槽及控尘输送***。

背景技术

散装水泥一般使用皮带进行输送，传统皮带导料槽因结构简单，密封不严，要求较大的收尘风量，一方面导致在进行散装水泥的输送、转运过程中会产生大量的扬尘，对于现场的环境会造成影响，无法达到环保与职业卫生规范的要求；同时大风量的收尘、除尘增加***的负担，造成更多的能源消耗，同时也会使输送过程中水泥受风量的影响，增加扬尘量，导致产品损耗。

发明内容

技术目的：针对现有散装水泥输送存在的不足，本发明公开了一种密封性能好，能够保证足够的粉尘沉降过滤空间，降低除尘能源损耗的散装水泥输送皮带控尘导料槽及控尘输送***。

技术方案：为实现上述技术目的，本发明采用了如下技术方案：

一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，所述控尘导料槽采用分段式结构，包括与水泥输送料槽配合连接的导料段、用于和循环输送皮带配合的输送段，所述导料段和输送段的底部均与循环输送皮带的表面相抵接，导料段与输送段之间以及相邻的输送段之间均通过密封连接组件进行对接，靠近循环输送皮带端部的其中一个输送段连通有负压控尘装置，在导料段以及输送段的侧面均设有用于进行循环输送皮带两侧密封的弹性密封机构。

优选地，本发明的弹性密封机构包括密封条以及用于带动密封条上下进行移动的弹性组件，密封条沿平行于循环输送皮带的输送方向通过弹性组件安装在控尘导料槽的导料段和输送段上。

优选地，本发明的弹性组件包括固定板、与固定板平行设置的滑动板，密封条固定在滑动板的下方，在滑动板与固定板的板面之间通过弹簧连接，在固定板上沿平行于弹簧的伸缩方向设置导向杆，弹簧套接在导向杆上，导向杆一端与固定板固定连接，另一端穿设在滑动板内，在滑动板上开设与导向杆相配合的导向孔；在滑动板的板面与控尘导料槽的导料段和输送段的接触表面之间均通过导轨结构相配合。

优选地，本发明的密封条采用橡胶材质，包括与滑动板固定连接的密封主体，在密封主体的外侧设有与密封主体的侧面向连接的辅助密封，所述辅助密封的厚度自与密封主体的连接处逐渐增加，辅助密封的下端部低于密封主体的下端，在密封主体与循环输送皮带的表面抵接时，辅助密封向远离密封主体的一侧转动，下端搭接在位于密封主体外侧循环输送皮带表面，与密封主体之间形成次级密封腔。

优选地，本发明的密封连接组件包括设置在控尘导料槽各段对接处的安装板组，每个安装板组包括两个相对设置的安装板，每个安装板分别安装在对接处的相应的分段上，在同一安装板组的两个安装板板面之间设有密封环，所述密封环采用与控尘导料槽的外形相匹配的扁平状结构，在安装板上设有用于和密封环的边缘相嵌接的卡槽，密封环的两端被卡接在对应安装板的卡槽内，安装板之间通过螺栓进行连接。

本发明公开了一种散装水泥控尘输送***，使用上述的控尘导料槽结构，控尘输送***包括与控尘导料槽相互配合的循环输送皮带以及用于和控尘道导料槽的输送段连通在内部形成负压区域的负压控尘装置，循环输送皮带的上段为送料段，下段为回料段，控尘导料槽通过设置在循环输送皮带两侧的安装架固定安装，安装架在循环输送皮带送料段的下方设有对送料段进行支撑的支撑机构，通过支撑机构保持循环输送皮带进行水泥输送的稳定；在靠近循环输送皮带送料段出口处的安装架上设置用于对循环输送皮带上粘连的水泥进行清理的清扫机构。

优选地，本发明的支撑机构包括水平设置的主传动辊以及位于主传动辊两侧的辅助传动辊，主传动辊和辅助传动辊共同形成梯形的支撑结构，循环输送皮带送料段的下表面与主传动辊和辅助传动辊相贴合，使送料段位于支撑机构之间的区域截面形成倒梯形结构。

优选地，本发明的清扫机构包括沿循环输送皮带输送方向依次设置的一级清扫器和二级清扫器，所述一级清扫器包括第一清扫支架以及设置在第一清扫支架上的一级清扫刮板，所述一级清扫刮板与第一清扫支架之间通过插销可拆卸连接；二级清扫器包括第二清扫支架以及设置在第二清扫支架上的二级清扫刮板，所述二级清扫刮板包括橡胶安装座和设置在橡胶安装座靠近循环输送皮带一侧的刮板头。

优选地，本发明的橡胶安装座沿循环输送皮带的宽度方向设置有多组，相邻的橡胶安装座独立固定在第二清扫支架上，刮板头采用碳化钨或聚氨酯材质的刀头。

优选地，本发明在负压控尘装置与控尘导料槽的输送段连接处设置除尘过滤机构。

有益效果：本发明所提供的一种散装水泥输送皮带控尘导料槽及控尘输送***具有如下有益效果：

1、本发明的控尘导料槽通过弹性密封机构与循环输送皮带的表面相接触，能够依据皮带的变形自动进行密封条位置的调整，在进行散装水泥的输送作业时，能够兼容因为密封条磨损以及输送皮带自身形变引发的配合间隙增加的情形，有效保证控尘导料槽的密封性能，配合负压控尘装置可优化含尘空气的流速以及任何浮尘的捕集，它可以以最小空气量实现控尘导料槽内的负压控尘。在控尘导料槽内，通过控尘装置，外部用皮带密封支撑和防溢裙边相配合进行密封，从而实现最小空气量的粉尘过滤，而且过滤捕集的粉尘将全部返回至主要物料层上，而不会泄漏到外面。

2、本发明的弹性组件使用相互平行设置在固定板与滑动板之间的弹簧进行驱动，并通过导轨结构以及导向杆进行移动过程的导向，保证调整过程的稳定性。

3、本发明的密封条采用橡胶材质，自身能够承受一定的形变，同时在密封主体的外侧单独设置可转动的辅助密封，能够进一步提升密封条的密封性能，保障控尘导料槽内部的负压环境，利于对输送扬尘的沉降和外部防护。

4、本发明的控尘导料槽使用分段式结构设计，能够根据不同的需求自由进行组装，提升装置使用的灵活性，同时对各段之间的对接使用卡接在安装板之间的密封环进行封挡密封，对于轴向的紧固所需拉力较小，降低组装精度需求，同时可以兼容对接端面之间的偏差，提升组装密封性。

5、本发明通过设置在靠近循环输送皮带出口端的清扫机构可以对皮带表面粘连或者残留的石灰进行清理，从而提升输送效果，减少回程待料的问题。

6、本发明的清扫机构使用一级清扫器去除主要的回程物料，同时利用二级清扫器分开独立设计的橡胶安装座结构配合刮板头，实现对皮带表面粘连物料以及凹处物料的清理，提升清扫效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。

图1为本发明控尘输送***整体结构图；

图2为本发明弹性密封机构局部放大图；

图3为本发明密封条横截面结构图；

图4为本发明密封组件配合结构图；

图5为本发明支撑机构结构图；

图6为本发明二级清扫器结构示意图；

其中，1-控尘导料槽、2-水泥输送料槽、3-导料段、4-循环输送皮带、5-输送段、6-密封连接组件、7-负压控尘装置、8-弹性密封机构、9-密封条、10-固定板、11-滑动板、12-弹簧、13-导向杆、14-导向孔、15-密封主体、16-辅助密封、17-安装板、18-密封环、19-卡槽、20-送料段、21-回料段、22-安装架、23-主传动辊、24-辅助传动辊、25-一级清扫器、26-二级清扫器、27-第一清扫支架、28-一级清扫刮板、29-插销、30-第二清扫支架、31-二级清扫刮板、32-橡胶安装座、33-刮板头。

实施方式

下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图6所示为本发明所工公开的一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，所述控尘导料槽1采用分段式结构，包括与水泥输送料槽2配合连接的导料段3、用于和循环输送皮带4配合的输送段5，所述导料段3和输送段4的底部均与循环输送皮带4的表面相抵接，导料段3与输送段5之间以及相邻的输送段5之间均通过密封连接组件6进行对接，靠近循环输送皮带4端部的其中一个输送段5连通有负压控尘装置7，在导料段3以及输送段5的侧面均设有用于进行循环输送皮带4两侧密封的弹性密封机构8。

本发明通过设置弹性密封机构8，实现对不同控尘导料槽1与循环输送皮带4之间的兼容，可以降低对控制导料槽的组装精度要求，实现快速组装，同时能够保证密封性能；在因为设备的长时间运行和使用时，由于密封部件之间会磨损，导致配合间隙加大，通过本发明的弹性密封机构8能够弥补这方面产生的偏差，在设备运行过程中，持续保证密封性能，减少输送过程中产生的扬尘。

具体的，如图2所示，本发明的弹性密封机构8包括密封条9以及用于带动密封条9上下进行移动的弹性组件，密封条9沿平行于循环输送皮带4的输送方向通过弹性组件安装在控尘导料槽1的导料段3和输送段5上；弹性组件包括固定板10、与固定板10平行设置的滑动板11，密封条9固定在滑动板11的下方，在滑动板11与固定板10的板面之间通过弹簧12连接，在固定板10上沿平行于弹簧12的伸缩方向设置导向杆13，弹簧12套接在导向杆13上，导向杆13一端与固定板10固定连接，另一端穿设在滑动板11内，在滑动板11上开设与导向杆13相配合的导向孔14；在滑动板11的板面与控尘导料槽1的导料段3和输送段5的接触表面之间均通过导轨结构相配合。

为进一步提升密封性能，在因为震动或者水泥输送量产生变化们造成密封条与循环输送皮带4表面配合间隙产生波动使，避免扬尘的泄漏，本发明的密封条9采用橡胶材质，包括与滑动板11固定连接的密封主体15，在密封主体15的外侧设有与密封主体15的侧面向连接的辅助密封16，所述辅助密封16的厚度自与密封主体15的连接处逐渐增加，辅助密封16的下端部低于密封主体15的下端，在密封主体15与循环输送皮带4的表面抵接时，辅助密封16向远离密封主体15的一侧转动，下端搭接在位于密封主体15外侧循环输送皮带表面，与密封主体15之间形成次级密封腔，通过磁次级密封腔加强密封，减少扬尘的泄漏。

本发明控尘导料槽采用分段式结构，除了需要保持控尘导料槽与循环输送皮带表面之间的接触密封时，还需要考虑各段结构对接处的密封，常规的对接方式为在接触面之间增加密封圈，并压紧，以保持密封；但是由于一般的密封圈均为厚度均匀的结构，采用压紧密封的方式需要保持接触面之间的平整，而在端面平整度不够的情况下，密封圈与接触端面之间会存在密封间隙，无法实现密封，增加安装与组装难度，为克服这一问题，实现快速组装的同时，保障密封性能，如图4所示，本发明的密封连接组件6包括设置在控尘导料槽1各段对接处的安装板组，每个安装板组包括两个相对设置的安装板17，每个安装板17分别安装在对接处的相应的分段上，在同一安装板组的两个安装板17板面之间设有密封环18，所述密封环18采用与控尘导料槽1的外形相匹配的扁平状结构，在安装板17上设有用于和密封环18的边缘相嵌接的卡槽19，密封环18的两端被卡接在对应安装板17的卡槽19内，安装板17之间通过螺栓进行连接，密封环18卡接的型式能够兼容端面之间的对接误差。

此外本发明还公开了一种散装水泥控尘输送***，使用上述的控尘导料槽结构，控尘输送***包括与控尘导料槽1相互配合的循环输送皮带4以及用于和控尘道导料槽1的输送段连通在内部形成负压区域的负压控尘装置7，负压控尘装置7与控尘导料槽1的输送段5连接处设置除尘过滤机构；循环输送皮带4的上段为送料段20，下段为回料段21，控尘导料槽1通过设置在循环输送皮带4两侧的安装架22固定安装，安装架22在循环输送皮带4送料段20的下方设有对送料段20进行支撑的支撑机构，通过支撑机构保持循环输送皮带4进行水泥输送的稳定；在靠近循环输送皮带4送料段20出口处的安装架22上设置用于对循环输送皮带上粘连的水泥进行清理的清扫机构。

具体的，如图所示，本发明的支撑机构包括水平设置的主传动辊23以及位于主传动辊23两侧的辅助传动辊24，主传动辊23和辅助传动辊24共同形成梯形的支撑结构，循环输送皮带4送料段20的下表面与主传动辊23和辅助传动辊24相贴合，使送料段20位于支撑机构之间的区域截面形成倒梯形结构，能够更好的进行输送物料的存放，留出足够的沉降空间，同时通过此种支撑机构，使皮带的形变可控，能够有效保持皮带两侧的高处与对应的密封条之间能够紧密接触，提升密封防尘效果。

本发明的清扫机构包括沿循环输送皮带4输送方向依次设置的一级清扫器25和二级清扫器26，所述一级清扫器25包括第一清扫支架27以及设置在第一清扫支架27上的一级清扫刮板28，所述一级清扫刮板28与第一清扫支架27之间通过插销29可拆卸连接；二级清扫器26包括第二清扫支架30以及设置在第二清扫支架30上的二级清扫刮板31，所述二级清扫刮板31包括橡胶安装座32和设置在橡胶安装座32靠近循环输送皮带一侧的刮板头33，本发明的橡胶安装座32沿循环输送皮带的宽度方向设置有多组，相邻的橡胶安装座32独立固定在第二清扫支架30上，刮板头33采用碳化钨或聚氨酯材质的刀头。通过一级清扫器25进行皮带表面主要残留物料的清理，对于粘连较为严重或者皮带的凹处位置，通过二级清扫器26进行清理，利用二级清扫器26上分开设置的橡胶安装座32，利用橡胶安装座32具备的变形能力，可以对凹处位置的物料进行清理，从而提升清扫效果。

在使用本发明的控尘输送***进行水泥输送时，水泥物料从前道工序通过水泥输送料槽2送入控尘导料槽1的导料段内，负压控尘装置7通过内部设置的排风设备，从控尘导料槽1内抽取气体，在内部形成微负压状态，进入的物料落入循环输送皮带4上，在循环输送皮带4的带动下进行输送，在输送过程做，密封条9在弹性组件的带动下，持续保持与循环输送皮带4送料段20表面的接触，维持密封状态，控尘导料槽内，通过控尘装置，外部用皮带密封支撑和防溢裙边相配合进行密封，从而实现最小空气量的粉尘过滤，而且过滤捕集的粉尘将全部返回至主要物料层上，而不会泄漏到外面，从而减小除尘损耗确保输送***环境卫生达到职业卫生标准。在针对不同的产线情况，需要进行改装时，只需要根据输送距离的长短，增加输送段的数量即可，其余配件均可以继续使用，边缘安装更换。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，其特征在于，所述控尘导料槽（1）采用分段式结构，包括与水泥输送料槽（2）配合连接的导料段（3）、用于和循环输送皮带（4）配合的输送段（5），所述导料段（3）和输送段（4）的底部均与循环输送皮带（4）的表面相抵接，导料段（3）与输送段（5）之间以及相邻的输送段（5）之间均通过密封连接组件（6）进行对接，靠近循环输送皮带（4）端部的其中一个输送段（5）连通有负压控尘装置（7），在导料段（3）以及输送段（5）的侧面均设有用于进行循环输送皮带（4）两侧密封的弹性密封机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，其特征在于，所述弹性密封机构（8）包括密封条（9）以及用于带动密封条（9）上下进行移动的弹性组件，密封条（9）沿平行于循环输送皮带（4）的输送方向通过弹性组件安装在控尘导料槽（1）的导料段（3）和输送段（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，其特征在于，所述弹性组件包括固定板（10）、与固定板（10）平行设置的滑动板（11），密封条（9）固定在滑动板（11）的下方，在滑动板（11）与固定板（10）的板面之间通过弹簧（12）连接，在固定板（10）上沿平行于弹簧（12）的伸缩方向设置导向杆（13），弹簧（12）套接在导向杆（13）上，导向杆（13）一端与固定板（10）固定连接，另一端穿设在滑动板（11）内，在滑动板（11）上开设与导向杆（13）相配合的导向孔（14）；在滑动板（11）的板面与控尘导料槽（1）的导料段（3）和输送段（5）的接触表面之间均通过导轨结构相配合。

4.根据权利要求2所述的一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，其特征在于，所述密封条（9）采用橡胶材质，包括与滑动板（11）固定连接的密封主体（15），在密封主体（15）的外侧设有与密封主体（15）的侧面向连接的辅助密封（16），所述辅助密封（16）的厚度自与密封主体（15）的连接处逐渐增加，辅助密封（16）的下端部低于密封主体（15）的下端，在密封主体（15）与循环输送皮带（4）的表面抵接时，辅助密封（16）向远离密封主体（15）的一侧转动，下端搭接在位于密封主体（15）外侧循环输送皮带表面，与密封主体（15）之间形成次级密封腔。

5.根据权利要求1所述的一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，其特征在于，所述密封连接组件（6）包括设置在控尘导料槽（1）各段对接处的安装板组，每个安装板组包括两个相对设置的安装板（17），每个安装板（17）分别安装在对接处的相应的分段上，在同一安装板组的两个安装板（17）板面之间设有密封环（18），所述密封环（18）采用与控尘导料槽（1）的外形相匹配的扁平状结构，在安装板（17）上设有用于和密封环（18）的边缘相嵌接的卡槽（19），密封环（18）的两端被卡接在对应安装板（17）的卡槽（19）内，安装板（17）之间通过螺栓进行连接。

6.一种散装水泥控尘输送***，使用权利要求1-5任一所述的控尘导料槽，其特征在于，包括与控尘导料槽（1）相互配合的循环输送皮带（4）以及用于和控尘道导料槽（1）的输送段连通在内部形成负压区域的负压控尘装置（7），循环输送皮带（4）的上段为送料段（20），下段为回料段（21），控尘导料槽（1）通过设置在循环输送皮带（4）两侧的安装架（22）固定安装，安装架（22）在循环输送皮带（4）送料段（20）的下方设有对送料段（20）进行支撑的支撑机构，通过支撑机构保持循环输送皮带（4）进行水泥输送的稳定；在靠近循环输送皮带（4）送料段（20）出口处的安装架（22）上设置用于对循环输送皮带上粘连的水泥进行清理的清扫机构。

7.根据权利要求6所述的一种散装水泥控尘输送***，其特征在于，所述支撑机构包括水平设置的主传动辊（23）以及位于主传动辊（23）两侧的辅助传动辊（24），主传动辊（23）和辅助传动辊（24）共同形成梯形的支撑结构，循环输送皮带（4）送料段（20）的下表面与主传动辊（23）和辅助传动辊（24）相贴合，使送料段（20）位于支撑机构之间的区域截面形成倒梯形结构。

8.根据权利要求6所述的一种散装水泥控尘输送***，其特征在于，所述清扫机构包括沿循环输送皮带（4）输送方向依次设置的一级清扫器（25）和二级清扫器（26），所述一级清扫器（25）包括第一清扫支架（27）以及设置在第一清扫支架（27）上的一级清扫刮板（28），所述一级清扫刮板（28）与第一清扫支架（27）之间通过插销（29）可拆卸连接；二级清扫器（26）包括第二清扫支架（30）以及设置在第二清扫支架（30）上的二级清扫刮板（31），所述二级清扫刮板（31）包括橡胶安装座（32）和设置在橡胶安装座（32）靠近循环输送皮带一侧的刮板头（33）。

9.根据权利要求8所述的一种散装水泥控尘输送***，其特征在于，所述橡胶安装座（32）沿循环输送皮带的宽度方向设置有多组，相邻的橡胶安装座（32）独立固定在第二清扫支架（30）上，刮板头（33）采用碳化钨或聚氨酯材质的刀头。

10.根据权利要求6所述的一种散装水泥控尘输送***，其特征在于，在负压控尘装置（7）与控尘导料槽（1）的输送段（5）连接处设置除尘过滤机构。