CN116598691A - 一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及储能设备技术领域，具体为一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，包括储能集装箱，所述储能集装箱的内部设置有传输带，所述传输带的下方设置有全氟己酮罐，所述储能集装箱的底部设置有分隔室，所述分隔室与所述传输带的端部对应，所述全氟己酮罐通过电控阀门与分隔室连通，所述分隔室的上部设置有对开自动门，所述分隔室通过对开自动门与储能集装箱内部空间分隔，所述储能集装箱的内部设置有电池簇架；本发明储能设备，通过设置的驱动齿与轨道齿条配合，能够对电池包单体进行主动驱动，从而在安装或拆卸电池包单体时，更加省力方便，且通过设置的导通插槽和导通插块配合对电池包单体实现导通，减少了接线流程。

Description

一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备

技术领域

本发明涉及储能设备技术领域，具体为一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备。

背景技术

光伏电站在进行发电时，由于用电高峰和发电高峰存在一定差值，为了平衡电网，需要使用储能设备进行储电调节，新能源储能设备由多簇电池包单体构成，例如公开号为CN217848080U的一种用于集装箱储能***的分布式顶置空调散热结构中记载，集装箱箱体内部设置有至少两排电池架，其中，每排所述电池架分别与集装箱箱体的前、后任一内壁之间预留出散热风道；且电池包依附图可见设置在电池架上；

例如上述文献中记载，现有技术中的新能源储能设备，在进行安装和更换时，无法主动驱动电池包单体***或退出，拆装不够简便，且出现热失控等故障时，易引起链式火灾，风险较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，包括储能集装箱，所述储能集装箱的内部设置有传输带，所述传输带的下方设置有全氟己酮罐，所述储能集装箱的底部设置有分隔室，所述分隔室与所述传输带的端部对应，所述全氟己酮罐通过电控阀门与分隔室连通，所述分隔室的上部设置有对开自动门，所述分隔室通过对开自动门与储能集装箱内部空间分隔，所述储能集装箱的内部设置有电池簇架，所述电池簇架的表面安装有悬背板，所述悬背板的下方靠近后端位置设置有对接模组板，所述对接模组板与所述悬背板之间通过轴套配合旋转连接，所述对接模组板的表面固定设置有L型角钢，所述L型角钢的内侧插设有电池包单体，所述电池包单体的两侧表面对称开设有轨道齿条，所述L型角钢的表面设置有具有连动解锁功能的模块锁机构，所述模块锁机构处于锁合状态时，其能够通过轨道齿条对电池包单体进行驱动；当所述模块锁机构处于解锁状态时，能够使其与轨道齿条的啮合分离，同时使得对接模组板能够相对于悬背板转动。

所述模块锁机构包括分离滑轴、对称翼板、内托端板和分离推簧，所述分离滑轴与所述L型角钢固定安装，所述分离滑轴穿插经过对称翼板，所述分离滑轴的端部与内托端板固定安装，所述分离滑轴的外部套设安装有分离推簧，所述分离推簧位于对称翼板和L型角钢之间。

所述对称翼板的表面固定设置有传动框壳，所述传动框壳内设置有驱动齿和驱动蜗杆，所述驱动齿和驱动蜗杆相互啮合，所述驱动齿与所述轨道齿条相互啮合，所述传动框壳的表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机与所述驱动蜗杆传动连接。

所述内托端板的表面固定设置有托夹座，所述对称翼板的表面固定设置有翼板推柱，所述托夹座内设置有异形推舌，所述异形推舌对翼板推柱进行限位挤压，所述异形推舌的端部固定设置有反弓磁吸架。

所述反弓磁吸架的内部穿插设置有定位架轴，所述定位架轴的两端分别固定设置有架轴支板，所述定位架轴通过架轴支板与L型角钢固定安装，所述定位架轴的外部套设安装有架轴压簧，所述架轴压簧位于反弓磁吸架远离异形推舌所在位置的一侧。

所述L型角钢的外表面固定设置有电磁座，所述电磁座的表面固定设置有电磁铁模块，所述电磁铁模块与所述反弓磁吸架磁吸配合，所述反弓磁吸架的上表面固定设置有水平锁齿，所述悬背板的两侧对称设置有锁合臂板，所述水平锁齿与所述锁合臂板卡持配合。

所述L型角钢的上表面固定设置有旋摆托架，所述旋摆托架的内部转动设置有撬杆，所述撬杆的一端固定设置有速发推轴，所述撬杆的另一端固定设置有直角架。

所述电池包单体的表面固定设置有受击鳍，所述受击鳍与所述速发推轴干涉配合，所述直角架的表面连接设置有限位带，所述限位带的另一端与锁合臂板固定连接。

所述分隔室的侧面开设有泄压气孔，所述对开自动门的表面设置有对射传感器，当所述对射传感器检测到电池包单体时，对开自动门自动开启之后闭合。

所述悬背板的表面嵌设安装有温度传感器，所述温度传感器对电池包单体进行温度监控，所述对接模组板的表面开设有导通插槽，所述电池包单体的表面设置有导通插块，当所述导通插块与导通插槽插接配合后，对接模组板与电池包单体连接导通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明储能设备，通过设置的驱动齿与轨道齿条配合，能够对电池包单体进行主动驱动，从而在安装或拆卸电池包单体时，更加省力方便，且通过设置的导通插槽和导通插块配合对电池包单体实现导通，减少了接线流程，更换和组装更加简单。

本发明在单个电池包单体出现热失控等爆燃风险时，能够将电池包单体自动卸下，通过传输带输送到分隔室中，利用全氟己酮进行灭火，更加有利于风险控制，不仅灭火密封性更好，效率更高，且即便电池包单体继续爆燃，也能够大幅降低对其他电池包单体的影响。

通过设置的模块锁机构，能够在自动卸下电池包单体时，迅速将驱动齿与轨道齿条分离，然后通过L型角钢向下倾斜，将电池包单体倒下，相比较单靠齿轮驱动的方式，反应速度更快；通过设置的限位带与撬杆等结构配合，能够利用L型角钢向下倾斜的自重冲击，对受击鳍进行冲击推动，使得电池包单体弹射滑出，降低电池包单体卡滞的概率，且加快自卸速度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体结构的立体半剖示意图。

图3为图2中A区域放大示意图。

图4为本发明局部结构示意图。

图5为图4中B区域放大示意图。

图6为图4中C区域放大示意图。

图7为本发明局部结构俯视图。

图8为图7中D区域放大示意图。

图9为本发明***结构示意图。

图10为图9中E区域放大示意图。

图11为本发明***结构另一角度示意图。

图中：1、储能集装箱；2、传输带；3、全氟己酮罐；4、分隔室；5、对开自动门；6、电池簇架；7、悬背板；8、对接模组板；9、L型角钢；10、电池包单体；11、轨道齿条；901、分离滑轴；902、对称翼板；903、内托端板；904、分离推簧；905、传动框壳；906、驱动齿；907、驱动蜗杆；908、伺服电机；909、托夹座；910、翼板推柱；911、异形推舌；912、反弓磁吸架；913、定位架轴；914、架轴支板；915、架轴压簧；916、电磁座；917、电磁铁模块；918、水平锁齿；919、锁合臂板；920、旋摆托架；921、撬杆；922、速发推轴；923、受击鳍；924、直角架；925、限位带；401、泄压气孔；501、对射传感器；701、温度传感器；801、导通插槽；1001、导通插块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，包括储能集装箱1，储能集装箱1的内部设置有传输带2，传输带2的下方设置有全氟己酮罐3，储能集装箱1的底部设置有分隔室4，分隔室4与传输带2的端部对应，全氟己酮罐3通过电控阀门与分隔室4连通，分隔室4的上部设置有对开自动门5，对开自动门5通过电机驱动自动实现开闭控制，对开自动门5采用对开门结构，减少单块门板面积，门板外侧采用限位结构进行格挡，避免电池包单体10爆燃时，爆燃冲击力将对开自动门5反向冲开，分隔室4通过对开自动门5与储能集装箱1内部空间分隔，储能集装箱1的内部设置有电池簇架6，电池簇架6的表面安装有悬背板7，悬背板7的下方靠近后端位置设置有对接模组板8，对接模组板8与储能设备的控制***串并联连接，对接模组板8与悬背板7之间通过轴套配合旋转连接，对接模组板8的表面固定设置有L型角钢9，L型角钢9的内侧插设有电池包单体10，电池包单体10的两侧表面对称开设有轨道齿条11，L型角钢9的表面设置有具有连动解锁功能的模块锁机构，模块锁机构处于锁合状态时，其能够通过轨道齿条11对电池包单体10进行驱动；当模块锁机构处于解锁状态时，能够使其与轨道齿条11的啮合分离，同时使得对接模组板8能够相对于悬背板7转动。

模块锁机构包括分离滑轴901、对称翼板902、内托端板903和分离推簧904，分离滑轴901与L型角钢9固定安装，分离滑轴901穿插经过对称翼板902，分离滑轴901的端部与内托端板903固定安装，分离滑轴901的外部套设安装有分离推簧904，分离推簧904位于对称翼板902和L型角钢9之间。

对称翼板902的表面固定设置有传动框壳905，传动框壳905内设置有驱动齿906和驱动蜗杆907，驱动齿906和驱动蜗杆907相互啮合，驱动齿906与轨道齿条11相互啮合，传动框壳905的表面固定设置有伺服电机908，伺服电机908与驱动蜗杆907传动连接。

内托端板903的表面固定设置有托夹座909，对称翼板902的表面固定设置有翼板推柱910，托夹座909内设置有异形推舌911，异形推舌911对翼板推柱910进行限位挤压，异形推舌911的端部固定设置有反弓磁吸架912，反弓磁吸架912的内部穿插设置有定位架轴913，定位架轴913的两端分别固定设置有架轴支板914，定位架轴913通过架轴支板914与L型角钢9固定安装，定位架轴913的外部套设安装有架轴压簧915，架轴压簧915位于反弓磁吸架912远离异形推舌911所在位置的一侧。

L型角钢9的外表面固定设置有电磁座916，电磁座916的表面固定设置有电磁铁模块917，电磁铁模块917与反弓磁吸架912磁吸配合，反弓磁吸架912的上表面固定设置有水平锁齿918，悬背板7的两侧对称设置有锁合臂板919，水平锁齿918与锁合臂板919卡持配合。

L型角钢9的上表面固定设置有旋摆托架920，旋摆托架920的内部转动设置有撬杆921，撬杆921的一端固定设置有速发推轴922，撬杆921的另一端固定设置有直角架924，直角架924的下端设置有支柱，通过支柱结构能够避免撬杆921翻翘，导致速发推轴922与受击鳍923脱离。

电池包单体10的表面固定设置有受击鳍923，受击鳍923与速发推轴922干涉配合，直角架924的表面连接设置有限位带925，限位带925的另一端与锁合臂板919固定连接。

分隔室4的侧面开设有泄压气孔401，泄压气孔401能够将多余的气体或者爆燃气体进行泄出，避免分隔室4内部气压升高，泄压气孔401与外界环境连通，对开自动门5的表面设置有对射传感器501，当对射传感器501检测到电池包单体10时，对开自动门5自动开启之后闭合。

悬背板7的表面嵌设安装有温度传感器701，温度传感器701对电池包单体10进行温度监控，对接模组板8的表面开设有导通插槽801，电池包单体10的表面设置有导通插块1001，当导通插块1001与导通插槽801插接配合后，对接模组板8与电池包单体10连接导通。

当进行电池包单体10的安装时，将电池包单体10与L型角钢9对接后，伺服电机908驱动驱动蜗杆907旋转，驱动蜗杆907带动驱动齿906低速高扭转动，通过驱动齿906与轨道齿条11的配合，使得电池包单体10自动***到位，无需工人推动，更加省力，当电池包单体10***到位后，电池包单体10通过导通插块1001与导通插槽801插接配合，进行储放电控制导通；此时驱动齿906利用驱动蜗杆907的反向制动保持自锁，并通过驱动齿906与轨道齿条11的啮合，将电池包单体10卡在L型角钢9中，完成固定安装；拆卸时，控制伺服电机908反转，能够使得电池包单体10自动退出。

当电池包单体10热失控，出现异常发热存在爆燃隐患时，温度传感器701检测到电池包单体10温度高于设定阈值后，对电磁铁模块917供电，电磁铁模块917吸引反弓磁吸架912动作，当反弓磁吸架912动作时，能够同时带动异形推舌911和水平锁齿918动作。

异形推舌911移动后，翼板推柱910会在分离推簧904的弹力下挤入异形推舌911的槽内，从而使得传动框壳905向外移动，带动驱动齿906与轨道齿条11的啮合分离；此时驱动齿906不再通过与轨道齿条11的啮合对电池包单体10进行锁止；水平锁齿918动作后，与锁合臂板919分离，从而使得L型角钢9失去与悬背板7的卡位固定，对接模组板8会相对于悬背板7转动，使得L型角钢9向下倾斜；

当L型角钢9向下倾斜的瞬间，限位带925被迅速绷直，通过限位带925对L型角钢9向下倾斜的角度进行固定；且在限位带925被迅速绷直的过程中，撬杆921会被拉动旋转，使得速发推轴922冲击击打在受击鳍923上，将电池包单体10迅速弹出，辅助电池包单体10的滑落。

存在爆燃隐患的电池包单体10滑落到传输带2上，经过传输带2输送到对开自动门5上，对开自动门5通过对射传感器501检测到电池包单体10时，对开自动门5自动开启将电池包单体10置入分隔室4，之后自动闭合；全氟己酮罐3通过电控阀门控制往分隔室4中输送全氟己酮进行灭火。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，包括储能集装箱（1），其特征在于：所述储能集装箱（1）的内部设置有传输带（2），所述传输带（2）的下方设置有全氟己酮罐（3），所述储能集装箱（1）的底部设置有分隔室（4），所述分隔室（4）与所述传输带（2）的端部对应，所述全氟己酮罐（3）通过电控阀门与分隔室（4）连通，所述分隔室（4）的上部设置有对开自动门（5），所述分隔室（4）通过对开自动门（5）与储能集装箱（1）内部空间分隔，所述储能集装箱（1）的内部设置有电池簇架（6），所述电池簇架（6）的表面安装有悬背板（7），所述悬背板（7）的下方靠近后端位置设置有对接模组板（8），所述对接模组板（8）与所述悬背板（7）之间通过轴套配合旋转连接，所述对接模组板（8）的表面固定设置有L型角钢（9），所述L型角钢（9）的内侧插设有电池包单体（10），所述电池包单体（10）的两侧表面对称开设有轨道齿条（11），所述L型角钢（9）的表面设置有具有连动解锁功能的模块锁机构，所述模块锁机构处于锁合状态时，其能够通过轨道齿条（11）对电池包单体（10）进行驱动；当所述模块锁机构处于解锁状态时，能够使其与轨道齿条（11）的啮合分离，同时使得对接模组板（8）能够相对于悬背板（7）转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，其特征在于：所述模块锁机构包括分离滑轴（901）、对称翼板（902）、内托端板（903）和分离推簧（904），所述分离滑轴（901）与所述L型角钢（9）固定安装，所述分离滑轴（901）穿插经过对称翼板（902），所述分离滑轴（901）的端部与内托端板（903）固定安装，所述分离滑轴（901）的外部套设安装有分离推簧（904），所述分离推簧（904）位于对称翼板（902）和L型角钢（9）之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，其特征在于：所述对称翼板（902）的表面固定设置有传动框壳（905），所述传动框壳（905）内设置有驱动齿（906）和驱动蜗杆（907），所述驱动齿（906）和驱动蜗杆（907）相互啮合，所述驱动齿（906）与所述轨道齿条（11）相互啮合，所述传动框壳（905）的表面固定设置有伺服电机（908），所述伺服电机（908）与所述驱动蜗杆（907）传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，其特征在于：所述内托端板（903）的表面固定设置有托夹座（909），所述对称翼板（902）的表面固定设置有翼板推柱（910），所述托夹座（909）内设置有异形推舌（911），所述异形推舌（911）对翼板推柱（910）进行限位挤压，所述异形推舌（911）的端部固定设置有反弓磁吸架（912）。

5.根据权利要求4所述的一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，其特征在于：所述反弓磁吸架（912）的内部穿插设置有定位架轴（913），所述定位架轴（913）的两端分别固定设置有架轴支板（914），所述定位架轴（913）通过架轴支板（914）与L型角钢（9）固定安装，所述定位架轴（913）的外部套设安装有架轴压簧（915），所述架轴压簧（915）位于反弓磁吸架（912）远离异形推舌（911）所在位置的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，其特征在于：所述L型角钢（9）的外表面固定设置有电磁座（916），所述电磁座（916）的表面固定设置有电磁铁模块（917），所述电磁铁模块（917）与所述反弓磁吸架（912）磁吸配合，所述反弓磁吸架（912）的上表面固定设置有水平锁齿（918），所述悬背板（7）的两侧对称设置有锁合臂板（919），所述水平锁齿（918）与所述锁合臂板（919）卡持配合。

7.根据权利要求6所述的一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，其特征在于：所述L型角钢（9）的上表面固定设置有旋摆托架（920），所述旋摆托架（920）的内部转动设置有撬杆（921），所述撬杆（921）的一端固定设置有速发推轴（922），所述撬杆（921）的另一端固定设置有直角架（924）。

8.根据权利要求7所述的一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，其特征在于：所述电池包单体（10）的表面固定设置有受击鳍（923），所述受击鳍（923）与所述速发推轴（922）干涉配合，所述直角架（924）的表面连接设置有限位带（925），所述限位带（925）的另一端与锁合臂板（919）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，其特征在于：所述分隔室（4）的侧面开设有泄压气孔（401），所述对开自动门（5）的表面设置有对射传感器（501），当所述对射传感器（501）检测到电池包单体（10）时，对开自动门（5）自动开启之后闭合。

10.根据权利要求1所述的一种用于光伏电站的易拆装新能源储能设备，其特征在于：所述悬背板（7）的表面嵌设安装有温度传感器（701），所述温度传感器（701）对电池包单体（10）进行温度监控，所述对接模组板（8）的表面开设有导通插槽（801），所述电池包单体（10）的表面设置有导通插块（1001），当所述导通插块（1001）与导通插槽（801）插接配合后，对接模组板（8）与电池包单体（10）连接导通。