CN116591658A - 一种高含水井全自动油水双作用采油*** - Google Patents
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Abstract
本发明属于石油开采技术领域，公开了一种高含水井全自动油水双作用采油***，储罐内分隔有水室和油室，油室设置有卸油口；油井内分隔有采出层和回注层，油井的上部设置有油井出油口；油井出油口通过第一管线连通捕集装置进液口，第一管线上设置有第一电控阀；捕集装置出水口通过第二管线连通水室进水口，第二管线上设置有第二电控阀；水室出水口通过第三管线连通注水泵的入口，注水泵的出口通过回注水管连通油井的回注层；捕集装置排油口通过第四管线连通油室进油口，第四管线上设置有第三电控阀。本发明实现了油水双作用采油，可以使得被迫关停的井起死回生，继续创造价值；同时可以使高含水在采油的井大大降低采油成本。
Description
技术领域
本发明属于石油开采技术领域，具体涉及一种高含水井全自动油水双作用采油***。
背景技术
随着油田开采的时间加长，很多油井含水率会逐渐上升，很多井采油含水率已经达到97％以上，这就导致油田采油效益下降，甚至亏本。因此有大量高含水井由于经济效益不佳而被迫关井，导致大量限期投资严重浪费。同时未关停的井将大量的地下水采出到地面，这些污水要浪费大量的物力、人力进行运输和处理。并且大量的地下水被从地下采出后导致地层压力降低，能量不足会影响其他高产井的产量，导致高产井经济效益下降。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种高含水井全自动油水双作用采油***。
本发明所采用的技术方案为：
一种高含水井全自动油水双作用采油***，包括油井、原油捕集装置、储罐和注水泵，储罐内分隔有水室和油室，储罐的罐体上设置有连通水室的水室进水口和水室出水口，储罐的罐体上还设置有连通油室的油室进油口和卸油口；所述油井内设置有采油管柱，采油管柱内分隔有采出层和回注层，油井的上部设置有用以将采出层内的油水混合物排出去的油井出油口；
所述原油捕集装置上设置有捕集装置进液口、捕集装置排油口和捕集装置出水口，油井出油口通过第一管线连通捕集装置进液口，第一管线上设置有第一电控阀；所述捕集装置出水口通过第二管线连通水室进水口，第二管线上设置有第二电控阀；所述水室出水口通过第三管线连通注水泵的入口，注水泵的出口通过回注水管连通油井的回注层；所述捕集装置排油口通过第四管线连通油室进油口，第四管线上设置有第三电控阀。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述油井内的采油管柱包括从上到下依次连接的油管、第一筛管、环空注水封隔器、套管坐封封隔器和第二筛管，环空注水封隔器的上端与套管坐封封隔器的下端均为采出层，环空注水封隔器与套管坐封封隔器之间为回注层；所述油管内设置有将采出层内的油水混合物导向油井出油口的采油泵。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述环空注水封隔器与套管坐封封隔器连接有坐封管。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述原油捕集装置包括外壳以及将原油捕集在自身的空隙内的内胆，捕集装置进液口、捕集装置排油口和捕集装置出水口均安装于外壳上并连通内胆。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述原油捕集装置还包括将内胆中的原油排向储罐的油室内的执行机构。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述油井上设置有进水端与回注水管的出口相连通的主水管，主水管的出水端穿过环空注水封隔器并设置于油井的回注层内。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述的高含水井全自动油水双作用采油***还包括自控***，自控***与第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀和注水泵均电连接。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述储罐的水室设置有与自控***均电连接的第一液位计和第一压力传感器；所述储罐的油室设置有与自控***均电连接的第二液位计和第二压力传感器。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述油井出油口通过第五管线连通水室进水口，第五管线上设置有与自控***电连接的第五电控阀。
本发明的有益效果为：
本发明的油井在正常工作时，第一电控阀和第二电控阀开启，第三电控阀关闭，油井下采出层内的采出液经第一管线上的第一电控阀进入原油捕集装置内，采出液内的原油会被捕集在原油捕集装置内，同时，采出液中的水会经过第二电控阀进入储罐的水室当中暂存，暂存的同时水会经过注水泵增压后通过回注水管进入油井内部的回注层，这样就实现原井采原井回注。
当原油捕集装置内的原油达到一定数量时，第一电控阀和第二电控阀关闭，第三电控阀会打开，原油捕集装置内的原油从捕集装置排油口排入储罐内部的油室内暂存。当油室内的原油液位达到拉油位置时，运输车将原油通过储罐上的卸油口运走。这样就实现了油水双作用采油，该***可以使得被迫关停的井起死回生，继续创造价值；同时可以使高含水在采油的井大大降低采油成本。
附图说明
图1为本发明的***结构图；
图2为本发明中油井的井下采油管柱构成图；
图3为本发明中储罐的结构示意图；
图4为本发明中原油捕集装置的结构示意图。
图中：1-油井；101-油管；102-第一筛管；103-环空注水封隔器；104-套管坐封封隔器；105-第二筛管；106-主水管；107-油井出油口；108-采油泵；109-坐封管；2-第一电控阀；3-原油捕集装置；301-外壳；302-内胆；303-捕集装置进液口；304-捕集装置排油口；305-捕集装置出水口；306-执行机构；4-第二电控阀；5-第三电控阀；6-第五电控阀；7-储罐；701-水室进水口；702-水室出水口；703-油室进油口；704-第一液位计；705-第二液位计；706-第一压力传感器；707-第二压力传感器；8-注水泵；9-回注水管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
实施例一：
如图1-图4所示，本实施例提供一种高含水井全自动油水双作用采油***，包括油井1、原油捕集装置3、储罐7和注水泵8，储罐7内分隔有水室和油室，使得水室和油室在储罐7内可以相互独立，储罐7的罐体上设置有连通水室的水室进水口701和水室出水口702，储罐7的罐体上还设置有连通油室的油室进油口703和卸油口；所述油井1内设置有采油管柱，采油管柱内分隔有采出层和回注层，油井1的上部设置有用以将采出层内的油水混合物排出去的油井出油口107，这点和现有技术类似，本实施例中不做具体的改进。
所述原油捕集装置3上设置有捕集装置进液口303、捕集装置排油口304和捕集装置出水口305，油井出油口107通过第一管线连通捕集装置进液口303，方便进入原油捕集装置3内，第一管线上设置有第一电控阀2，可以控制第一管线的通断，在原油捕集装置3内的原油达到一定数量时，第一电控阀2关闭；油井1正常工作后采出液经第一管线上的第一电控阀2进入原油捕集装置3内，采出液内的原油会被捕集在原油捕集装置3内；所述捕集装置出水口305通过第二管线连通水室进水口701，第二管线上设置有第二电控阀4，方便控制原油捕集装置3内的水进入储罐7的水室当中；所述水室出水口702通过第三管线连通注水泵8的入口，经过注水泵8增压，注水泵8的出口通过回注水管9连通油井1的回注层，增压后的水从回注水管9进入油井1的回注层；所述捕集装置排油口304通过第四管线连通油室进油口703，第四管线上设置有第三电控阀5，在原油捕集装置3内的原油达到一定数量时，可以开启第三电控阀5，将原油从原油捕集装3置排入储罐7内部的油室内暂存。
本发明的油井1在正常工作时，第一电控阀2和第二电控阀4开启，第三电控阀5关闭，油井1下采出层内的采出液经第一管线上的第一电控阀2进入原油捕集装置3内，采出液内的原油会被捕集在原油捕集装置3内，同时，采出液中的水会经过第二电控阀4进入储罐7的水室当中暂存，暂存的同时水会经过注水泵8增压后通过回注水管9进入油井1内部的回注层，这样就实现原井采原井回注。
当原油捕集装置3内的原油达到一定数量时，第一电控阀2和第二电控阀4关闭，第三电控阀5会打开，原油捕集装置3内的原油从捕集装置排油口304排入储罐7内部的油室内暂存。当油室内的原油液位达到拉油位置时，运输车将原油通过储罐7上的卸油口运走。这样就实现了油水双作用采油，该***可以使得被迫关停的井起死回生，继续创造价值；同时可以使高含水在采油的井大大降低采油成本。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，如图2所示，所述油井1内的采油管柱包括从上到下依次连接的油管101、第一筛管102、环空注水封隔器103、套管坐封封隔器104和第二筛管105，环空注水封隔器103的上端与套管坐封封隔器104的下端均为采出层，环空注水封隔器103与套管坐封封隔器104之间为回注层，采出层和回注层的设计防水与现有技术类似，方便进行采油和实现原井采原井回注；所述油管101内设置有将采出层内的油水混合物导向油井出油口107的采油泵108，方便油水混合物的而顺利导出。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述环空注水封隔器103与套管坐封封隔器104连接有坐封管109，使得环空注水封隔器103与套管坐封封隔器104的坐封是通过独立的坐封管109实现的。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述原油捕集装置3包括外壳301以及将原油捕集在自身的空隙内的内胆302，捕集装置进液口303、捕集装置排油口304和捕集装置出水口305均安装于外壳301上并连通内胆302，内胆302会将其中的原油捕集在自身的空隙内，而水的流动性好粘度低，会流过内胆从捕集装置出水口305流出，经过第二电控阀4进入储罐7的水室当中。优选的，内胆302用亲油高分子材料纤维丝制作的，其纤维丝是中空的，丝与丝之间也是有间隙的，可以很好的起到吸油滤水的效果。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述原油捕集装置3还包括将内胆302中的原油排向储罐7的油室内的执行机构306，优选的，实际中，捕集装置进液口303和捕集装置排油口304焊接于原油捕集装置3的一端，执行机构306安装于原油捕集装置3的另一端，使得结构布局更加合理，当原油捕集装置3内的原油达到一定数量时，第一电控阀2和第二电控阀4关闭，第三电控阀5会打开，原油捕集装置3上的执行机构306开始工作，将原油从原油捕集装置3内排入储罐7内部的油室内暂存。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述油井1上设置有进水端与回注水管9的出口相连通的主水管106，便于在前期设置，后期只要将回注水管9的出口与主水管106的进水端直接连接即可，操作方便，主水管106的出水端穿过环空注水封隔器103并设置于油井1的回注层内，完成原井回注过程。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述的高含水井全自动油水双作用采油***还包括自控***，自控***与第一电控阀2、第二电控阀4、第三电控阀5和注水泵8均电连接，自控***通过PLC编程的方法实现对各个电子设备的控制，进而方便实现远程控制和自动控制，提高便捷性，也提高了安全性能。
需要说明的是，在实际中，可以利用自控***实现信号采集、报警和提示等功能。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述储罐7的水室设置有与自控***均电连接的第一液位计704和第一压力传感器706，方便实时监控水室的水位和压强，进而保证设备的稳定运行和安全性能；所述储罐7的油室设置有与自控***均电连接的第二液位计705和第二压力传感器707，方便实时监控油室的油位和压强，进而保证设备的稳定运行和安全性能。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述油井出油口107通过第五管线连通水室进水口701，第五管线上设置有与自控***电连接的第五电控阀6，当检修装置时或者装置出现问题时，采出液可以通过第五管线直接进入储罐，不影响油井生产。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高含水井全自动油水双作用采油***，其特征在于：包括油井(1)、原油捕集装置(3)、储罐(7)和注水泵(8)，储罐(7)内分隔有水室和油室，储罐(7)的罐体上设置有连通水室的水室进水口(701)和水室出水口(702)，储罐(7)的罐体上还设置有连通油室的油室进油口(703)和卸油口；所述油井(1)内设置有采油管柱，采油管柱内分隔有采出层和回注层，油井(1)的上部设置有用以将采出层内的油水混合物排出去的油井出油口(107)；
所述原油捕集装置(3)上设置有捕集装置进液口(303)、捕集装置排油口(304)和捕集装置出水口(305)，油井出油口(107)通过第一管线连通捕集装置进液口(303)，第一管线上设置有第一电控阀(2)；所述捕集装置出水口(305)通过第二管线连通水室进水口(701)，第二管线上设置有第二电控阀(4)；所述水室出水口(702)通过第三管线连通注水泵(8)的入口，注水泵(8)的出口通过回注水管(9)连通油井(1)的回注层；所述捕集装置排油口(304)通过第四管线连通油室进油口(703)，第四管线上设置有第三电控阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高含水井全自动油水双作用采油***，其特征在于：所述油井(1)内的采油管柱包括从上到下依次连接的油管(101)、第一筛管(102)、环空注水封隔器(103)、套管坐封封隔器(104)和第二筛管(105)，环空注水封隔器(103)的上端与套管坐封封隔器(104)的下端均为采出层，环空注水封隔器(103)与套管坐封封隔器(104)之间为回注层；所述油管(101)内设置有将采出层内的油水混合物导向油井出油口(107)的采油泵(108)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高含水井全自动油水双作用采油***，其特征在于：所述环空注水封隔器(103)与套管坐封封隔器(104)连接有坐封管(109)。
4.根据权利要求1所述的一种高含水井全自动油水双作用采油***，其特征在于：所述原油捕集装置(3)包括外壳(301)以及将原油捕集在自身的空隙内的内胆(302)，捕集装置进液口(303)、捕集装置排油口(304)和捕集装置出水口(305)均安装于外壳(301)上并连通内胆(302)。
5.根据权利要求4所述的一种高含水井全自动油水双作用采油***，其特征在于：所述原油捕集装置(3)还包括将内胆(302)中的原油排向储罐(7)的油室内的执行机构(306)。
6.根据权利要求1所述的一种高含水井全自动油水双作用采油***，其特征在于：所述油井(1)上设置有进水端与回注水管(9)的出口相连通的主水管(106)，主水管(106)的出水端穿过环空注水封隔器(103)并设置于油井(1)的回注层内。
7.根据权利要求1所述的一种高含水井全自动油水双作用采油***，其特征在于：所述的高含水井全自动油水双作用采油***还包括自控***，自控***与第一电控阀(2)、第二电控阀(4)、第三电控阀(5)和注水泵(8)均电连接。
8.根据权利要求7所述的一种高含水井全自动油水双作用采油***，其特征在于：所述储罐(7)的水室设置有与自控***均电连接的第一液位计(704)和第一压力传感器(706)；所述储罐(7)的油室设置有与自控***均电连接的第二液位计(705)和第二压力传感器(707)。
9.根据权利要求7所述的一种高含水井全自动油水双作用采油***，其特征在于：所述油井出油口(107)通过第五管线连通水室进水口(701)，第五管线上设置有与自控***电连接的第五电控阀(6)。
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