CN116591326B - 一种智能复合保温板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能复合保温板,包括聚酯发泡层,所述聚酯发泡层的上下表面均层叠有海绵缓冲层和刚性保护层;所述海绵缓冲层与聚酯发泡层之间设有第一导热调节组件;所述聚酯发泡层上穿设有多个能够为上下表面的两个第一导热调节组件之间提供导热通道的第二导热调节组件;本发明能够根据实际使用需求进行调节保温板的导热系数,以满足不同使用场景下使用,结构更为灵活。
Description
技术领域
本发明涉及保温板技术领域,特别是涉及一种智能复合保温板。
背景技术
保温板常用于冷库、恒温室等对温度稳定性要求比较高的场合,能够降低室内外热交换强度;现有的保温板均为固定的层状结构组成,其导热系数固定,只能提供隔热性能。
然而,对于解冻室之类的使用场合,其需要室内外进行热交换,已达到解冻效果,而现有的解冻室由于保温板本身的导热系数固定,导致解冻效率较低,显然,现有保温板越来越不适用解冻室的使用场合。
发明内容
本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种智能复合保温板。
为实现上述目的,本发明的具体方案如下:
一种智能复合保温板,包括聚酯发泡层,所述聚酯发泡层的上下表面均层叠有海绵缓冲层和刚性保护层;所述海绵缓冲层与聚酯发泡层之间设有第一导热调节组件;
所述聚酯发泡层上穿设有多个能够为上下表面的两个第一导热调节组件之间提供导热通道的第二导热调节组件。
本发明进一步地,所述第一导热调节组件包括两个相对设置的导热板体,两个所述导热板体之间设置有调节气囊环,所述调节气囊环、两个导热板体之间能够围设有真空腔室,两个所述导热板体之间相对的表面均凸设有导热凸台。
本发明进一步地,所述第二导热调节组件包括调节本体,所述调节本体的两端均设有传热垫,所述调节本体内设有调节支架,所述调节支架穿设有导热杆,所述导热杆的两端均设有调节活塞,所述调节活塞与传热垫之间设有与调节活塞固定连接的弹性导热丝,所述弹性导热丝滑动套设于导热杆;
两个所述调节活塞与调节本体之间围设有气腔。
本发明进一步地,多个所述第二导热调节组件呈阵列排布。
本发明进一步地,位于同一横向或同一竖向的第二导热调节组件的气腔依次串联。
本发明进一步地,还包括设于聚酯发泡层相对两侧的第一封边板和第二封边板,所述第一封边板或第二封边板上设有独立的第一气道和第二气道,所述第一气道与调节气囊环连通,所述第二气道与各个第二导热调节组件的气腔连通。
本发明进一步地,两个所述刚性保护层均朝向聚酯发泡层另一相对两侧设有围边,两个所述刚性保护层之间的围边固定连接。
本发明进一步地,所述弹性导热丝呈宝塔形弹簧结构。
本发明的有益效果为:本发明通过在海绵缓冲层与聚酯发泡层之间设置第一导热调节组件,以及在聚酯发泡层上设置第二导热调节组件,从而在需要保温板具有较高的导热系数时,通过各个第二导热调节组件为位于聚酯发泡层上下表面的两个第一导热调节组件之间搭建起导热通道,从而提高保温板的导热系数,降低保温板的隔热性能;在需要保温板具有较高隔热性能时,各个第二导热调节组件切断上下表面的两个第一导热调节组件之间的导热通道,从而切断热量直接传导的通路,降低保温板的导热系数,实现高隔热性能;如此能够根据实际使用需求进行调节保温板的导热系数,以满足不同使用场景下使用,结构更为灵活。
附图说明
图1是本发明的分解示意图;
图2是本发明的剖面示意图;
图3是图2中I处的局部放大示意图;
图4是本发明的第一导热调节组件的分解示意图;
图5是本发明的第二导热调节组件的剖面示意图;
图6是本发明的第一封边板的部分结构示意图;
附图标记说明:1、聚酯发泡层;2、海绵缓冲层;3、刚性保护层;4、第一导热调节组件;41、导热板体;42、调节气囊环;43、导热凸台;5、第二导热调节组件;51、调节本体;52、传热垫;53、调节支架;54、导热杆;55、调节活塞;56、弹性导热丝;6、第一封边板;61、第一气道;62、第二气道;7、第二封边板;8、连接管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围局限于此。
如图1至图6所示,本实施例所述的一种智能复合保温板,包括聚酯发泡层1,所述聚酯发泡层1的上下表面均层叠有海绵缓冲层2和刚性保护层3;所述海绵缓冲层2与聚酯发泡层1之间设有第一导热调节组件4;
所述聚酯发泡层1上穿设有多个能够为上下表面的两个第一导热调节组件4之间提供导热通道的第二导热调节组件5。
本实施例通过在海绵缓冲层2与聚酯发泡层1之间设置第一导热调节组件4,以及在聚酯发泡层1上设置第二导热调节组件5,从而在需要保温板具有较高的导热系数时,通过各个第二导热调节组件5为位于聚酯发泡层1上下表面的两个第一导热调节组件4之间搭建起导热通道,从而提高保温板的导热系数,降低保温板的隔热性能;在需要保温板具有较高隔热性能时,各个第二导热调节组件5切断上下表面的两个第一导热调节组件4之间的导热通道,从而切断热量直接传导的通路,降低保温板的导热系数,实现高隔热性能;如此能够根据实际使用需求进行调节保温板的导热系数,以满足不同使用场景下使用,结构更为灵活。
本实施例的一种智能复合保温板,在一些实施例中,如图1至图4所示,所述第一导热调节组件4包括两个相对设置的导热板体41,即一个导热板体41与聚酯发泡层1接触,另一个导热板体41与海绵缓冲层2接触,导热板体41采用导热性良好的材料制成,两个所述导热板体41之间设置有调节气囊环42,在调节气囊环42上设置进排气口,以调整调节气囊环42内的压力,所述调节气囊环42、两个导热板体41之间能够围设有真空腔室,两个所述导热板体41之间相对的表面均凸设有导热凸台43。
具体地,在需要保温板具有较高的导热系数时,对调节气囊环42进行泄压,使得两个导热板体41相向运动,真空腔室体积减小,直至两个导热板体41的导热凸台43接触抵靠,形成热传导通路,同时第二导热调节组件5为上下表面的两个第一导热调节组件4之间搭建导热通道,从而实现提高保温板的导热系数;在需要保温板具有较高隔热性能时,向调节气囊环42内充入压缩空气,调节气囊环42膨胀,将两个导热板体41的导热凸台43脱离接触抵靠,调节气囊环42与两个导热板体41之间形成真空腔室为真空环境,从而切断了热量直接传导的通路,从而降低保温板的导热系数,实现高隔热性能。
本实施例的一种智能复合保温板,在一些实施例中,如图1至图3、图5所示,所述第二导热调节组件5包括调节本体51,所述调节本体51的两端均设有传热垫52,所述调节本体51内设有调节支架53,所述调节支架53穿设有导热杆54,所述导热杆54的两端均设有调节活塞55,所述调节活塞55与传热垫52之间设有与调节活塞55固定连接的弹性导热丝56,所述弹性导热丝56滑动套设于导热杆54;两个所述调节活塞55与调节本体51之间围设有气腔。
具体地,通过设置调节支架53,以便导热杆54、调节活塞55的安装,弹性导热丝56的一端设置有连接杆,连接杆滑动套接在导热杆54上,调节活塞55固定套接在连接杆上,传热垫52与导热板体41接触,从而在使气腔内充入压缩空气时,两侧的调节活塞55带动弹性导热丝56压向传热垫52,使得传热垫52、弹性导热丝56、导热杆54、弹性导热丝56、传热垫52接触连通,在聚酯发泡层1两侧的第一导热调节组件4之间搭建起导热通道,提高保温板的导热系数,达到降低保温板的隔热性能;
同时,可以通过控制充入气腔内的压缩空气的气压,可以控制弹性导热丝56与传热垫52之间的接触面积,从而控制保温板的导热系数幅度;
在需要提高保温板的隔热性能时,可以通过对气腔进行抽真空,使得两个调节活塞55带动弹性导热丝56与传热垫52脱离接触,导热通道切断,使得聚酯发泡层1两侧的导热板体41之间的热量传导由弹性导热丝56传导方式转变为热辐射传导方式,降低热传导效率,从而降低保温板整体的导热系数,提高保温性能,同时向调节气囊环42内充入压缩空气,使得两个导热板体41的导热凸台43脱离接触,如此使得保温板的导热系数大幅降低,实现高隔热性能。
本实施例的一种智能复合保温板,在一些实施例中,如图1所示,多个所述第二导热调节组件5呈阵列排布,如此设置,在提高保温板的导热系数时,导热更为均衡,在使保温板具有高隔热性能时,隔热效果更好。
本实施例的一种智能复合保温板,在一些实施例中,如图1所示,位于同一横向或同一竖向的第二导热调节组件5的气腔依次串联;具体地,第二导热调节组件5的气腔之间通过连接管8串联,每个气腔均设有第一气孔,连接管8固定连接在第一气孔上,传热垫52的中心设有第二气孔,以便调节活塞55能够在气腔内压力变化时进行滑动,本实施例设置同一横向的第二导热调节组件5的气腔依次串联,如此使得第二导热调节组件5结构布局更为简单,无需每个气腔单独与外界供气设备连接。
本实施例的一种智能复合保温板,在一些实施例中,如图1所示,还包括设于聚酯发泡层1相对两侧的第一封边板6和第二封边板7,所述第一封边板6或第二封边板7上设有独立的第一气道61和第二气道62,所述第一气道61与调节气囊环42连通,具体地,第一气道61与调节气囊环42的进排气口连通,所述第二气道62与各个第二导热调节组件5的气腔连通,具体地,第二气道62通过连接管8与第二导热调节组件5的气腔连通。本实施例通过设置第一封边板6和第二封边板7,以对聚酯发泡层1、海绵缓冲层2、第一导热调节组件4、第二导热调节组件5进行保护,本实施例在第一封边板6上设置第一气道61和第二气道62,通过第一气道61、第二气道62,以便调节气囊环42、气腔与外界供气设备连接,实现调节保温板的导热系数。
本实施例的一种智能复合保温板,在一些实施例中,如图1和图3所示,两个所述刚性保护层3均朝向聚酯发泡层1另一相对两侧设有围边,两个所述刚性保护层3之间的围边固定连接;如此设置,使得两个刚性保护层3形成支撑框架,对聚酯发泡层1、海绵缓冲层2、第一导热调节组件4、第二导热调节组件5进行保护。
本实施例的一种智能复合保温板,在一些实施例中,所述弹性导热丝56呈宝塔形弹簧结构;如此设置,以便调节弹性导热丝56与传热垫52的接触面积。
以上所述仅是本发明的一个较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本发明专利申请的保护范围内。
Claims (6)
1.一种智能复合保温板,其特征在于,包括聚酯发泡层,所述聚酯发泡层的上下表面均层叠有海绵缓冲层和刚性保护层;所述海绵缓冲层与聚酯发泡层之间设有第一导热调节组件;
所述聚酯发泡层上穿设有多个能够为上下表面的两个第一导热调节组件之间提供导热通道的第二导热调节组件;
所述第一导热调节组件包括两个相对设置的导热板体,两个所述导热板体之间设置有调节气囊环,所述调节气囊环、两个导热板体之间能够围设有真空腔室,两个所述导热板体之间相对的表面均凸设有导热凸台;
所述第二导热调节组件包括调节本体,所述调节本体的两端均设有传热垫,所述调节本体内设有调节支架,所述调节支架穿设有导热杆,所述导热杆的两端均设有调节活塞,所述调节活塞与传热垫之间设有与调节活塞固定连接的弹性导热丝,所述弹性导热丝滑动套设于导热杆;
两个所述调节活塞与调节本体之间围设有气腔。
2.根据权利要求1任一项所述的一种智能复合保温板,其特征在于,多个所述第二导热调节组件呈阵列排布。
3.根据权利要求2所述的一种智能复合保温板,其特征在于,位于同一横向或同一竖向的第二导热调节组件的气腔依次串联。
4.根据权利要求3所述的一种智能复合保温板,其特征在于,还包括设于聚酯发泡层相对两侧的第一封边板和第二封边板,所述第一封边板或第二封边板上设有独立的第一气道和第二气道,所述第一气道与调节气囊环连通,所述第二气道与各个第二导热调节组件的气腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种智能复合保温板,其特征在于,两个所述刚性保护层均朝向聚酯发泡层另一相对两侧设有围边,两个所述刚性保护层之间的围边固定连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种智能复合保温板,其特征在于,所述弹性导热丝呈宝塔形弹簧结构。
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