CN116589132A - 一种高盐高有机物废水盐水膜分离*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高盐高有机物废水盐水膜分离***；包括原水箱、产水箱和膜浓缩处理模块，膜浓缩处理模块分别与原水箱和产水箱相连通；膜浓缩处理模块包括处理箱、纳滤膜单元、药物投放组件和过滤器，原水箱和产水箱分别与处理箱相连通，且原水箱和产水箱分别设置于处理箱的两侧，处理箱划分为第一处理腔和第二处理腔，过滤器设置于第一处理腔和第二处理腔之间，药物投放组件设置于第一处理腔的上方，纳滤膜单元设置于第二处理腔内，通过上述结构，实现了提高分离高盐高有机物废水盐水的效率。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高盐高有机物废水盐水膜分离***。
背景技术
目前在处理高盐高有机物废水盐水时，大多采用往废水中添加有机组合药剂，再进行粗糙的过滤处理；通过上述方式对高盐高有机物废水盐水进行处理，最后得到的水可以循环使用，进行水源的回收利用，但采用上述方式进行高盐高有机物废水盐水分离，分离效率不佳，对后续生产造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高盐高有机物废水盐水膜分离***，解决了高盐高有机物废水盐水的分离效率不佳的问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种高盐高有机物废水盐水膜分离***，包括原水箱、产水箱和膜浓缩处理模块，所述膜浓缩处理模块分别与所述原水箱和所述产水箱相连通；
所述膜浓缩处理模块包括处理箱、纳滤膜单元、药物投放组件和过滤器，所述原水箱和所述产水箱分别与所述处理箱相连通，且所述原水箱和所述产水箱分别设置于所述处理箱的两侧，所述处理箱划分为第一处理腔和第二处理腔，所述过滤器设置于所述第一处理腔和所述第二处理腔之间，所述药物投放组件设置于所述第一处理腔的上方，所述纳滤膜单元设置于所述第二处理腔内。
其中，所述高盐高有机物废水盐水膜分离***还包括第一运输泵和第二运输泵，所述原水箱和所述处理箱之间设置有所述第一运输泵，所述产水箱和所述处理箱之间设置有所述第二运输泵。
其中，所述药物投放组件包括加料管、安装架、加药箱、固定筒、移动管和驱动单元，所述加料管与所述处理箱固定连接，且所述加料管与所述，所述安装架与所述处理箱固定连接，并位于所述处理箱的上方，所述加药箱与所述安装架固定连接，所述固定筒与所述加药箱相连通，所述驱动单元与所述安装架固定连接，所述移动管与所述驱动单元固定连接，且所述移动管滑动设置于所述固定筒内。
其中，所述驱动单元包括电动推杆和L形连接杆，所述电动推杆与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的外侧壁，所述L形连接杆的两端分别与所述电动推杆的输出端和所述移动管连接。
其中，所述药物投放组件还包括阀门，所述固定筒的内部设置有所述阀门。
其中，所述高盐高有机物废水盐水膜分离***还包括防溢单元，所述防溢单元与所述加料管固定连接，并位于所述加料管的内部。
其中，所述防溢单元包括固定环和多块防溢膜瓣，所述固定环与所述加料管固定连接，并位于所述加料管的内部，每块所述防溢膜瓣分别与所述固定环固定连接，并均位于所述固定环的内侧壁，且每相邻两块所述防溢膜瓣的横截面相贴合。
其中，所述防溢单元还包括牵引弹簧，所述牵引弹簧的两端分别与所述防溢膜瓣和所述固定环连接。
其中，所述防溢单元还包括外筒和限位杆，所述外筒与所述固定环固定连接，所述限位杆的一端与所述外筒滑动连接，所述限位杆的另一端与所述防溢膜瓣连接，且所述牵引弹簧分别围绕于所述外筒和所述限位杆的外侧壁。
本发明的一种高盐高有机物废水盐水膜分离***，设置所述膜浓缩处理模块，在所述处理箱内投放一种有机的组合药剂，可以使高盐高有机物废水中钙离子络合沉淀，而对镁离子的去除率较低，镁离子在酸性条件下与废水中的氯离子和硫酸根离子不产生沉淀，不会造成所述纳滤膜单元污堵，在所述第一处理腔内使用所述过滤器对高盐高有机物废水进行初步过滤，在所述第二处理腔内使用所述纳滤膜单元对高盐高有机物废水进行废水盐水分离，高盐高有机物废水盐水从所述原水箱流通至所述处理箱内，经过分离净化处理后，储存至所述产水箱内，提高分离高盐高有机物废水盐水的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的高盐高有机物废水盐水膜分离***的结构示意图。
图2是本发明的膜浓缩处理模块的结构示意图。
图3是本发明的膜浓缩处理模块的结构正视图。
图4是本发明的图3的A-A线结构剖视图。
图5是本发明的图4的B处局部结构放大图。
101-原水箱、102-产水箱、103-处理箱、104-第一处理腔、105-第二处理腔、106-纳滤膜单元、107-加料管、108-安装架、109-加药箱、110-固定筒、111-移动管、112-电动推杆、113-L形连接杆、114-阀门、115-过滤器、116-第一运输泵、117-第二运输泵、201-固定环、202-防溢膜瓣、203-牵引弹簧、204-固定筒、205-限位杆。
具体实施方式
请参阅图1～图5，其中图1是高盐高有机物废水盐水膜分离***的结构示意图，图2是膜浓缩处理模块的结构示意图，图3是膜浓缩处理模块的结构正视图，图4是图3的A-A线结构剖视图，图5是图4的B处局部结构放大图。
本发明提供了一种高盐高有机物废水盐水膜分离***，包括包括原水箱101、产水箱102和膜浓缩处理模块，所述膜浓缩处理模块分别与所述原水箱101和所述产水箱102相连通；
所述膜浓缩处理模块包括处理箱103、纳滤膜单元106、药物投放组件和过滤器115，所述原水箱101和所述产水箱102分别与所述处理箱103相连通，且所述原水箱101和所述产水箱102分别设置于所述处理箱103的两侧，所述处理箱103划分为第一处理腔104和第二处理腔105，所述过滤器115设置于所述第一处理腔104和所述第二处理腔105之间，所述药物投放组件设置于所述第一处理腔104的上方，所述纳滤膜单元106设置于所述第二处理腔105内。
在本实施方式中，设置所述膜浓缩处理模块，在所述处理箱103内投放一种有机的组合药剂，可以使高盐高有机物废水中钙离子络合沉淀，而对镁离子的去除率较低，镁离子在酸性条件下与废水中的氯离子和硫酸根离子不产生沉淀，不会造成所述纳滤膜单元106污堵，在所述第一处理腔104内使用所述过滤器115对高盐高有机物废水进行初步过滤，在所述第二处理腔105内使用所述纳滤膜单元106对高盐高有机物废水进行废水盐水分离，高盐高有机物废水盐水从所述原水箱101流通至所述处理箱103内，经过分离净化处理后，储存至所述产水箱102内，提高分离高盐高有机物废水盐水的效率。
进一步地，所述高盐高有机物废水盐水膜分离***还包括第一运输泵116和第二运输泵117，所述原水箱101和所述处理箱103之间设置有所述第一运输泵116，所述产水箱102和所述处理箱103之间设置有所述第二运输泵117。
在本实施方式中，通过所述第一运输泵116和所述第二运输泵117，可让水在所述原水箱101、所述产水箱102、所述处理箱103中进行运输。
进一步地，所述药物投放组件包括加料管107、安装架108、加药箱109、固定筒110、移动管111和驱动单元，所述加料管107与所述处理箱103固定连接，且所述加料管107与所述，所述安装架108与所述处理箱103固定连接，并位于所述处理箱103的上方，所述加药箱109与所述安装架108固定连接，所述固定筒110与所述加药箱109相连通，所述驱动单元与所述安装架108固定连接，所述移动管111与所述驱动单元固定连接，且所述移动管111滑动设置于所述固定筒110内。
在本实施方式中，在所述处理箱103内投放一种有机的组合药剂，可以使高盐高有机物废水中钙离子络合沉淀，而对镁离子的去除率较低，镁离子在酸性条件下与废水中的氯离子和硫酸根离子不产生沉淀，不会造成所述纳滤膜单元106污堵；在加药的过程中，驱动所述驱动单元运作，带动所述移动管111在所述固定筒110内滑动，直至所述移动管111与所述处理箱103相连通，通过所述固定筒110、所述移动管111和所述加料管107，将药剂添加至所述处理箱103内；将所述移动管111抽离所述处理箱103，避免水蒸气在所述移动管111处堆积。
进一步地，所述驱动单元包括电动推杆112和L形连接杆113，所述电动推杆112与所述安装架108固定连接，并位于所述安装架108的外侧壁，所述L形连接杆113的两端分别与所述电动推杆112的输出端和所述移动管111连接。
在本实施方式中，在加药的过程中，控制所述电动推杆112运作，驱动所述L形连接杆113移动，带动所述移动管111在所述固定筒110内滑动，直至所述移动管111与所述处理箱103相连通，通过所述固定筒110、所述移动管111和所述加料管107，将药剂添加至所述处理箱103内。
进一步地，所述药物投放组件还包括阀门114，所述固定筒110的内部设置有所述阀门114。
在本实施方式中，开启所述阀门114，通过所述固定筒110、所述移动管111和所述加料管107，将药剂添加至所述处理箱103内。
进一步地，所述高盐高有机物废水盐水膜分离***还包括防溢单元，所述防溢单元与所述加料管107固定连接，并位于所述加料管107的内部。
在本实施方式中，所述防溢单元用于挡住所述处理箱103内的水蒸气从所述加料管107跑出，避免水蒸气粘附于所述移动管111的内侧壁，在添加药剂时，水蒸气对药剂进行稀释，对药效造成影响。
进一步地，所述防溢单元包括固定环201和多块防溢膜瓣202，所述固定环201与所述加料管107固定连接，并位于所述加料管107的内部，每块所述防溢膜瓣202分别与所述固定环201固定连接，并均位于所述固定环201的内侧壁，且每相邻两块所述防溢膜瓣202的横截面相贴合。
在本实施方式中，所述防溢膜瓣202由弹性材料制作而成，所述固定块固定于所述加料管107内，在未加药时，每相邻两块所述防溢膜瓣202的横截面相贴合，水蒸气无法从所述加料管107跑出；在加药时，所述移动管111贯穿每相邻两块所述防溢膜瓣202的横截面，使得每相邻两块所述防溢膜瓣202之间具有缝隙，通过缝隙进行加药处理；抽出所述加料管107后，所述防溢膜瓣202回弹，每相邻两块所述防溢膜瓣202的横截面重新贴合，缝隙消失，避免水蒸气粘附于所述移动管111的内侧壁，在添加药剂时，水蒸气对药剂进行稀释，对药效造成影响。
进一步地，所述防溢单元还包括牵引弹簧203，所述牵引弹簧203的两端分别与所述防溢膜瓣202和所述固定环201连接。
在本实施方式中，在加药时，所述防溢膜瓣202对所述牵引弹簧203挤压，此时所述牵引弹簧203压缩，并具有回弹力，抽出所述加料管107后，在所述牵引弹簧203的作用下，所述防溢膜瓣202加快回弹，每相邻两块所述防溢膜瓣202的横截面重新贴合，缝隙消失，避免水蒸气粘附于所述移动管111的内侧壁，在添加药剂时，水蒸气对药剂进行稀释，对药效造成影响。
进一步地，所述防溢单元还包括外筒204和限位杆205，所述外筒204与所述固定环201固定连接，所述限位杆205的一端与所述外筒204滑动连接，所述限位杆205的另一端与所述防溢膜瓣202连接，且所述牵引弹簧203分别围绕于所述外筒204和所述限位杆205的外侧壁。
在本实施方式中，所述牵引弹簧203分别围绕于所述外筒204和所述限位杆205的外侧壁，所述限位杆205在所述外筒204内滑动，所述限位杆205与所述外筒204相配合，提高所述牵引弹簧203的稳定性。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种高盐高有机物废水盐水膜分离***，其特征在于，
包括原水箱、产水箱和膜浓缩处理模块，所述膜浓缩处理模块分别与所述原水箱和所述产水箱相连通；
所述膜浓缩处理模块包括处理箱、纳滤膜单元、药物投放组件和过滤器，所述原水箱和所述产水箱分别与所述处理箱相连通，且所述原水箱和所述产水箱分别设置于所述处理箱的两侧，所述处理箱划分为第一处理腔和第二处理腔，所述过滤器设置于所述第一处理腔和所述第二处理腔之间，所述药物投放组件设置于所述第一处理腔的上方，所述纳滤膜单元设置于所述第二处理腔内。
2.如权利要求1所述的高盐高有机物废水盐水膜分离***，其特征在于，
所述高盐高有机物废水盐水膜分离***还包括第一运输泵和第二运输泵，所述原水箱和所述处理箱之间设置有所述第一运输泵，所述产水箱和所述处理箱之间设置有所述第二运输泵。
3.如权利要求1所述的高盐高有机物废水盐水膜分离***，其特征在于，
所述药物投放组件包括加料管、安装架、加药箱、固定筒、移动管和驱动单元，所述加料管与所述处理箱固定连接，且所述加料管与所述，所述安装架与所述处理箱固定连接，并位于所述处理箱的上方，所述加药箱与所述安装架固定连接，所述固定筒与所述加药箱相连通，所述驱动单元与所述安装架固定连接，所述移动管与所述驱动单元固定连接，且所述移动管滑动设置于所述固定筒内。
4.如权利要求3所述的高盐高有机物废水盐水膜分离***，其特征在于，
所述驱动单元包括电动推杆和L形连接杆，所述电动推杆与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的外侧壁，所述L形连接杆的两端分别与所述电动推杆的输出端和所述移动管连接。
5.如权利要求3所述的高盐高有机物废水盐水膜分离***，其特征在于，
所述药物投放组件还包括阀门，所述固定筒的内部设置有所述阀门。
6.如权利要求3所述的高盐高有机物废水盐水膜分离***，其特征在于，
所述高盐高有机物废水盐水膜分离***还包括防溢单元，所述防溢单元与所述加料管固定连接，并位于所述加料管的内部。
7.如权利要求6所述的高盐高有机物废水盐水膜分离***，其特征在于，
所述防溢单元包括固定环和多块防溢膜瓣，所述固定环与所述加料管固定连接，并位于所述加料管的内部，每块所述防溢膜瓣分别与所述固定环固定连接，并均位于所述固定环的内侧壁，且每相邻两块所述防溢膜瓣的横截面相贴合。
8.如权利要求7所述的高盐高有机物废水盐水膜分离***，其特征在于，
所述防溢单元还包括牵引弹簧，所述牵引弹簧的两端分别与所述防溢膜瓣和所述固定环连接。
9.如权利要求8所述的高盐高有机物废水盐水膜分离***，其特征在于，
所述防溢单元还包括外筒和限位杆，所述外筒与所述固定环固定连接，所述限位杆的一端与所述外筒滑动连接，所述限位杆的另一端与所述防溢膜瓣连接，且所述牵引弹簧分别围绕于所述外筒和所述限位杆的外侧壁。
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